水池施工方案
园林水池工程施工方案
一、工程概况本工程为某园林景观项目中的水池工程，位于园林中心区域，占地面积约100平方米，设计水深1.5米，水池形状为不规则椭圆形。
水池周边设环形步道，并配套有喷泉、照明、排水等设施。
工程总造价约50万元，预计施工工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目施工领导小组，负责工程的组织、协调和监督工作。
（2）明确各施工班组职责，确保施工进度和质量。
（3）制定施工进度计划，合理安排施工顺序。
2. 施工材料及设备（1）材料：混凝土、水泥、砂石、钢筋、防水材料、装饰材料等。
（2）设备：搅拌机、振捣器、切割机、吊车、泵车、洒水车等。
3. 施工人员（1）施工人员应具备相关资质和经验，确保施工质量。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，对水池位置进行测量放线。
（2）土方开挖：按照设计深度进行土方开挖，确保开挖质量。
（3）基础处理：对基础进行夯实、找平，确保基础稳定。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
（5）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。
（6）防水施工：对水池进行防水处理，确保水池不渗漏。
（7）装饰施工：对水池周边进行装饰，包括喷泉、照明、排水等设施。
2. 施工流程（1）测量放线（2）土方开挖（3）基础处理（4）钢筋绑扎（5）混凝土浇筑（6）防水施工（7）装饰施工四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照国家相关规范和标准进行施工。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
3. 加强施工过程中的质量监控，对关键工序进行检验。
4. 对施工过程中出现的问题及时进行处理，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
4. 加强施工现场的消防、用电管理等，确保施工安全。
水池工程施工方案
水池工程施工方案水池工程施工方案一、项目概述水池工程是指在指定区域内建设制造水池，用于储存水源或处理废水等目的。
本项目拟建设一个新的水池，面积为3000平方米，深度为10米，用于储存雨水供给周边地区使用。
二、施工内容及工艺流程1. 土地准备：对选定建水池区域进行清除杂草、平整地面等准备工作；2. 开挖：采用机械开挖方式进行水池的挖掘工作，确保水池面积和深度符合设计要求；3. 蓄水池面层处理：对水池底部进行土壤处理，加强承载力和防渗性能；4. 防渗处理：施工水池底部和周边防渗层，采用防渗材料进行处理，确保水池不发生渗漏；5. 混凝土施工：进行水池的混凝土浇筑工作，包括水池底部和围墙的建设；6. 水池通风排水：建设水池通风井和排水口，用于污水处理和常规维护；7. 环境美化：对水池周边进行绿化和景观美化，提升水池的环境质量和观赏价值。
三、施工进度计划1. 土地准备：预计耗时5天；2. 开挖：预计耗时10天；3. 蓄水池面层处理：预计耗时3天；4. 防渗处理：预计耗时7天；5. 混凝土施工：预计耗时15天；6. 水池通风排水：预计耗时5天；7. 环境美化：预计耗时10天。
四、安全措施1. 施工现场须设置警示标志，确保施工区域的安全性；2. 施工过程中应遵守安全操作规程，严禁酒后乱驾、危险操作等行为；3. 施工人员须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备；4. 在混凝土浇筑时，应配备专业操作人员，并进行相应的安全防护措施，防止意外发生；5. 加强现场管理，确保道路、施工材料等不影响周边环境和交通。
五、施工人员配置1. 项目经理：负责整个施工过程的组织、协调和管理；2. 施工队长：负责具体施工现场的管理和指导；3. 机械操作员：负责机械设备的操作和维护；4. 建筑工人：负责土地准备、开挖和混凝土施工等具体工作；5. 管道安装人员：负责水池通风排水系统的安装和调试；6. 绿化工作人员：负责水池周边环境美化和景观建设。
水池土方施工方案
水池土方施工方案水池是指专供储水、供水、蓄水、游泳等用途的人工建筑设施。
水池土方施工方案是指在建造水池的过程中，对土方工程的施工计划和方案的编制。
下面将详细介绍水池土方施工方案。
1.工程概况本工程是在地建造一个室外游泳池，水池的尺寸为20米×10米×2米（长×宽×深）。
由于用地限制，水池的形状为矩形，底部为平板，共需要挖土方量约2000立方米。
2.1.前期准备（1）制定施工组织设计：明确施工队伍组织结构、责任分工、工作安排等。
（2）准备机械设备：根据实际需求准备挖掘机、翻斗车、推土机等土方机械设备。
（3）准备材料和人力：购买土石方施工所需的材料，如柴油、植物油，调配足够的人力。
2.2.挖土方施工（1）对现场环境进行调查，确保施工安全。
清除现场上的障碍物，确保施工机械顺利运行。
（2）根据设计要求，进行基坑开挖。
根据设计图纸，利用挖掘机和推土机进行土方开挖，将土方堆放至合适的位置。
（3）根据开挖进度，定期检查土方开挖是否满足要求，如土方坡度、土方高度等。
2.3.运土施工（1）根据设计要求，将挖掘出的土方运走至规定的堆放场地。
利用翻斗车运输土方，确保土方运输的平稳和安全。
（2）利用推土机和压路机对堆放的土方进行夯实，调整土方的坡度和高度。
确保土方的稳定性和均匀性。
2.4.后期处理（1）清理施工现场，及时处理施工产生的垃圾和废弃物。
（2）对已挖空的水池进行清理和修整，确保水池底部平整。
（3）用合适的材料进行水池底部的填充，保证水池底部的平稳和稳定。
3.土方施工的安全措施3.1.施工现场设立警示标志，明确工地区域和作业区域。
3.2.保证施工人员佩戴防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3.3.挖掘机和翻斗车等机械设备要进行定期检查和维护，确保设备的运行安全。
3.4.进行土方开挖时，注意与附近线缆、管道等设施的保持安全距离，避免损坏。
3.5.运土过程中，要保持土方运输车辆的稳定和安全。
进出水池工程施工方案
进出水池工程施工方案一、前期准备1. 审查设计图纸及相关资料，确保施工符合设计要求。
2. 制定施工计划，确定施工周期及工程进度。
3. 组织施工人员进行安全培训，明确施工现场安全操作规程。
4. 采购施工所需的材料和设备，保证施工进度和质量。
5. 租用专业施工机械设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等。
6. 划定施工现场范围，设置施工围栏及安全警示标识。
二、施工准备1. 清理施工现场，确保施工设备和机械设备能够安全进入。
2. 定位出进出水池的位置，进行测量和布局。
3. 开挖进出水池的基坑，确保基坑深度符合设计要求。
4. 安装支撑框架和固定设备，保证基坑结构稳定。
5. 进行地基处理，填充砂石和碎石，确保基坑底部平整和坚固。
三、主体施工1. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土配比和浇筑工作，确保进出水池的结构稳固。
2. 设施安装：安装进出水管道、阀门和泵设备，保证进出水的畅通和安全。
3. 防水处理：在进出水池的内部和外部进行防水涂料和材料的处理，确保水池的密封性和耐久性。
4. 设备调试：进行进出水管道和泵设备的调试工作，确保设备的正常使用。
四、收尾工作1. 清理施工现场，清除残留材料和设备。
2. 进行施工质量检查，确保进出水池的质量和安全。
3. 形成施工总结报告，总结工作经验和教训。
4. 进行施工单位与监理单位的验收，取得相关验收文件。
5. 进行相关水池的环境和设施复原，确保施工前后环境布局的整齐干净。
五、安全和质量控制1. 进出水池施工过程中，严格执行相关安全操作规程，确保施工现场的安全。
2. 施工期间，严格控制材料和设备的质量，保证施工质量达标。
3. 进行施工过程中的安全检查和质量检验，及时纠正和整改问题。
4. 严格遵守环境保护规定，确保施工过程中不对环境造成污染。
六、保养维护1. 完成进出水池的施工后，进行相关设备和管道的调试和保养工作，延长设备的寿命。
2. 定期对进出水池及相关设施进行检查和维护，确保运行安全和正常。
水池施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区游泳池施工项目，位于小区中心区域。
游泳池总面积为800平方米，包括竞赛区、休闲区、儿童区及配套设施。
本方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制，实现游泳池的顺利完工。
二、施工准备1. 组织准备- 成立项目经理部，明确各岗位职责。
- 组织施工人员进行技术培训和安全教育。
- 制定详细的施工计划，包括进度安排、人员安排、物资调配等。
2. 技术准备- 查阅相关设计图纸、规范和标准。
- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
- 准备必要的施工设备和工具。
3. 物资准备- 购买或租赁施工所需的材料和设备，如钢筋、混凝土、模板、防水材料、排水设备等。
- 确保材料的质量符合国家标准。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 设置临时施工设施，如办公室、仓库、施工现场围挡等。
三、施工工艺1. 基础施工- 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基础尺寸准确。
- 土方回填：采用分层回填、分层夯实的方法，确保基础稳定。
- 基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
2. 钢筋工程- 钢筋加工：根据设计图纸进行钢筋加工，确保钢筋尺寸、形状和位置准确。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置和连接牢固。
- 钢筋保护层：在钢筋外侧铺设防水保护层，厚度为50mm。
3. 模板工程- 模板制作：根据设计图纸制作模板，确保模板尺寸、形状和稳定性。
- 模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板平整、牢固。
- 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照规定程序拆除模板。
4. 混凝土工程- 混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀、密实。
- 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
5. 防水工程- 防水材料：选用符合国家标准的防水材料。
- 防水施工：按照设计要求进行防水施工，确保防水层严密、无渗漏。
水池施工专项方案
一、工程概况本工程为某住宅小区配套水池，包括生活水池、消防水池及雨水调蓄池。
水池结构形式为钢筋混凝土结构，采用现浇施工。
生活水池容积为500立方米，消防水池容积为300立方米，雨水调蓄池容积为200立方米。
水池底部及池壁采用C30混凝土，池顶及梁板采用C25混凝土。
施工周期为3个月。
二、施工准备1. 技术准备：- 熟悉并审查施工图纸，明确施工工艺、材料要求、质量控制标准等。
- 编制详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、质量控制措施等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备：- 检查水泥、砂、石子、钢筋等材料的质量，确保符合设计要求。
- 准备模板、脚手架、施工工具等。
3. 机械设备准备：- 准备混凝土搅拌车、泵车、振捣器、钢筋加工设备等。
4. 劳动力准备：- 组建专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
三、施工流程1. 基坑开挖：- 按设计要求开挖基坑，确保坑底平整、无杂物。
- 进行基坑支护，确保施工安全。
2. 基础施工：- 施工垫层，采用C15混凝土，厚度100mm。
- 施工底板，采用C30混凝土，厚度300mm。
- 施工池壁，采用C30混凝土，厚度300mm。
3. 模板工程：- 模板采用钢模板，确保平整、牢固。
- 模板安装前进行检验，确保无变形、裂缝等缺陷。
4. 钢筋工程：- 钢筋加工应符合设计要求，确保钢筋位置准确、绑扎牢固。
- 钢筋绑扎完成后，进行检验，确保质量合格。
5. 混凝土工程：- 混凝土搅拌应严格按照配合比进行，确保混凝土质量。
- 混凝土浇筑采用泵车输送，振捣器振捣。
- 混凝土养护采用湿布覆盖，确保混凝土强度。
6. 池顶施工：- 施工池顶梁板，采用C25混凝土，厚度200mm。
- 施工完成后进行验收，确保质量合格。
7. 满水试验：- 对水池进行满水试验，确保水池无渗漏。
四、质量控制1. 材料质量：- 检查水泥、砂、石子、钢筋等材料的质量，确保符合设计要求。
水池土方开挖施工方案
水池土方开挖施工方案
1. 施工前准备
在进行水池土方开挖施工前，必须完成以下准备工作：
•初步确定水池位置和形状，进行勘测和测量。
•确定开挖深度和水池尺寸。
•寻找并标记地下管线、电缆等障碍物位置。
•准备开挖所需的机械设备、施工人员和材料。
•制定施工计划和安全措施。
2. 施工工艺
水池土方开挖的基本工艺步骤如下：
•使用挖掘机等大型机械进行土方开挖，根据设计要求控制开挖深度和形状。
•定期清理开挖面，确保不会有滑坡或坍塌的危险。
•将开挖出的土方和杂物及时清理、转运或堆放到指定区域。
•对土方开挖面进行抹平和夯实，以提供良好的基础。
3. 施工注意事项
在进行水池土方开挖施工时，需要注意以下事项：
•注意安全，严格执行相关安全操作规程，防止人员和设备伤害。
•遵守环保法规，避免环境污染和资源浪费。
•注意使用机械设备，保养维护良好，确保施工顺利进行。
•在施工过程中，及时处理遇到的问题和意外情况，确保施工进度和质量。
4. 施工验收
完成水池土方开挖后，应进行实地验收，主要包括以下内容：
•检查水池开挖深度和形状是否符合设计要求。
•检查土方开挖面是否平整、夯实。
•检查开挖周边环境是否受到破坏。
•确认所有施工材料和设备已经清理完毕。
根据以上步骤进行水池土方开挖施工，可以保证施工质量和安全，确保水池建设工程顺利进行。
水池施工方案
水池施工方案水池施工方案（一）一、工程概况（1）工业水池、消防水池、生活水池，建筑面积分别是209m2、96m2、15m2,水池分别为800m3、300m3和（2为3.65埋深在（1（2二步施工800m3池施工。
第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。
第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。
第六步施工池壁内外抹灰。
第七步施工池顶复土及周边回填夯实。
（3）施工组织：设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人18人，砼工25人，泥工15人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工10人，木工班20人，安装电焊工5人，即六个班组：土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。
（4）机械设备：1m3反铲1台、推土机1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、砼搅拌机、砼输送泵、拦灰机统一调配。
（5）施工进度：5天，回填＝22天）。
12B＝式中B1b1每侧工作面宽b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：0.75计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）。
再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。
3、验槽根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。
基坑底高程的允许偏差为±20mm。
4、施工排水56300mm7两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等纺的砼，除去石子）再倒入砼。
8、钢筋绑扎施工按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。
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中水回用及浓进盐水提浓水池施工方案一、工程概况：本工程为久泰能源甲醇深加工项目中水回用和浓进盐水提浓水池工程，其中中水回用包括浓水池、反渗透水池、超滤产水池、中间水池、V型滤池、高效澄清池，浓进盐水提浓包括回收水池、滤池反洗水池、中间水池、调节水池、超滤产水池、阳床水池、除盐水池、中和水池、V型滤池和高密度沉淀池等。
所有的基础均为筏板钢筋混凝土基础，池壁和池顶为钢筋混凝土，中水回用设计为C30/S8防渗混凝土，浓进盐水提浓采用C35/S8防渗混凝土。
水池防水及防腐：20厚1：2防水砂浆，砂浆外刷水泥基渗透结晶防水涂料，外面做6层玻璃钢防腐。
二、钢筋工程；1）根据现场情况，水池首次混凝土施工时浇注至底板上500mm处，要求钢筋施工时按规范要求甩槎。
2）所有梁钢筋连接采用套丝连接。
钢筋的接头应设置在构件受力较小的部位。
所有接头应符合设计和规范要求.当采用绑扎搭接时，在1.3倍钢筋搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定3）纵向钢筋的锚固，搭接长度：纵向受拉钢筋的最小锚固长度La及抗震锚固长度LaE详见《11G101-1》。
3）水池梁柱箍筋加密、钢筋连接构造及围护墙板钢筋连接构造详见图集《11G101-1~3》4）为保证钢筋保护层厚度，在钢筋绑扎前用1：2水泥砂浆预制好各种厚度的垫块。
用于池壁、梁边和柱侧的垫块必须在其中间插入22#绑扎丝，以便于固定垫块。
5）绑扎钢筋时，应采取临时固定措施（如：马凳，每平方米不应少于4个）。
钢筋的规格、数量、接头、间距、保护层厚度等均应满足设计图纸及规范要求，所有的箍筋均应牢固地绑扎在主筋上。
6）水池底板为双层钢筋布置，为保证板钢筋网的厚度，在上下层钢筋网之间放置通长马凳，马登竖向间距1.5m，横向搭接3cm：7）本水池的池壁、水槽、挑檐水平所用钢筋连接方式拟采用绑扎搭接，搭接长度必须满足规范要求，池壁高度小于4M的立筋采用整筋，当大于4M时采用搭接钢筋。
钢筋同一截面接头数量不应大于50％。
8）为保证钢筋骨架间的排距尺寸满足设计要求，施工时可根据实际情况设置支撑筋与拉结筋，其形式尺寸，间距等由现场自行确定。
9)在中水回用和浓盐水提浓水池内均设有加强事带，对于加强带的绑扎先把主筋绑扎完成后，再绑扎加强筋，加强筋采用Ф14，在加强带外每边延长2米。
在加强带两边上下或左右焊接Ф14钢筋，间距500的竖向钢筋，在竖向钢筋上绑扎4根Ф14横向钢筋，然后在横向钢筋上绑扎与地板或墙同宽（高）的钢丝密目网隔离带，钢丝网应该绑扎在主筋的外侧，（迎混凝土面）。
三、模板工程3.1材料准备模板面板：本工程的木模板采用920X1820（15mm）优质多层板。
背楞：采用40×70mm木方。
脱模剂：为保证混凝土外观质量，本工程木模板采用水性脱模剂。
钉子、密封胶条、海绵条等消耗性材料。
连接与支撑系统：对于水池等单体的池壁，采用Ф14穿墙螺栓与竖楞后水平方向的Ф48脚手管主楞进行有效连接，穿墙螺栓间距400mm，梅花形布置，池壁模板的对拉螺栓焊60*60*4止水片，止水片采用双面焊，并随机按比例抽取作煤油渗漏试验，合格后方可用于工程。
为保证池壁支设稳定，浇注混凝土时在底板预埋U型Ф16钢筋地锚，使用花篮螺丝与拉杆与池壁木方进行有效拉接，使用油托与钢管进行有效支撑。
所有池壁从筏板上表面500mm公分处设施工缝，施工缝处设置止水钢板，止水钢板的尺寸为300mm×3mm，沿墙通长设置。
止水钢板双面焊接，并且搭接30mm。
对于管理楼框架结构的单体，柱采用50×100mm木方作为背楞，水平方向采用1000mm脚手管与Ф14对拉螺栓进行固定，对拉螺栓每隔500mm设置一次。
梁采用50×100mm木方作为背楞，水平方向采用1000mm脚手管与Ф14对拉螺栓对侧模进行固定，对拉螺栓每隔600mm设置一次。
梁底模采用油托与钢管进行联合支撑，对于截面宽度大于450mm底框架梁，采用双立杆支撑，其余采用单立杆，立杆间距不大于1.2m。
3.2模板加工及安装的注意事项3.2.1所有模板均采用920X1820（15厚）多层板，每块面板的板厚之差不得大于1mm；40MM X70MM木方的含水率小于15%。
3.2.2模板进行切割前，要先进行弹线，按照弹线位置认真切割，保证切割边顺直，切割完毕后使用细木工手刨刨平。
木模板在使用前要经过挑选，厚度相差不超过1 mm的才能用在同一块板上。
3.2.3木方背楞的截面尺寸要准确一致，与模板的接触面必须刨光，保证背楞与模板之间结合紧密。
保证模板背楞的间距，先在模板面上弹出背楞间距线，按照线的位置用钢钉钉牢，钉头要和板面相平。
3.2.4在安装水池壁模板时，应先安装施工缝以下的模板，待施工缝处的止水钢板安装完并处理好施工缝后，再安装上部模板。
在安装框架柱模板前，应在池底板上弹出纵横轴线和四周边线，控制好标高和垂直度。
3.2.5框架梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无误后进行安装。
当梁的跨度超过4m时，应使梁底模中部略为起拱，以防止由于浇灌混凝土后跨中梁底下垂，起拱高度宜为全长的1/1000～3/1000。
3.2.6防水套管及预埋件制作与安装本工程中穿混凝土墙、板的预留孔洞均设刚性防水套管，安装前必须仔细进行核对，套管的规格必须按图纸要求所示采用，采用钢管加工时，应采用机械切割器切割，以保证套管的长度正确，两端整齐，中间止水环的厚度、宽度必须符合标准图集要求，止水环与套管间必须双面满焊，分件制作的止水环接头处必须满焊。
参照附图所示：墙体上的防水套管应在钢筋绑扎完毕后进行安装，板上的套管在钢筋绑扎前安装，墙体上的套管安装前应在墙体内外层垂直和水平钢筋上确定其中心线和安装标高，安装时先将套管附近四周立筋和水平筋相交点进行点焊，并设置斜向固定筋，以防止钢筋出现侧向变形导致套管移位，如下图所示：套管就位检查合格后，用短钢筋将套管与四周钢筋进行焊接固定，固定时，必须使内外层钢筋至套管两端的距离相等。
在制作水池上的预埋件时，要认真熟悉图纸，确定预埋件的规格、数量、几何尺寸，锚筋的规格、长度，焊接完成后，要进行检查验收合格后，放可安装，安装时要有专业的技术人员管理，确定预埋件的标高和位置数量，安装时要控制好预埋件与混凝土的关系，确保拆模后预埋件能明显露在混凝土的表面，对于在设备基础和顶板上的预埋件，要在混凝土浇筑时随时清理表面的混凝土，确保混凝土浇筑完成后，预埋件能露在表面，对预埋件的标高控制，只能负数，不得为正数。
3.2.7梁、顶板及水池池壁拆模前必须向技术负责人提出申请，在报监理审查批准后，在混凝土达到规范要求的拆模强度后，由技术负责人签署拆模申请单，然后拆除模板，梁、柱侧模只要混凝土的强度能保证其表面及棱角不受损伤时就可拆模。
拆除顺序为：先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位。
模板拆除后，应弹出标高线和轴线，方便后续施工项目。
池壁拆除后对止水螺栓要进行切割，切割深度为5-10MM之间,然后做好防腐处理,并用水泥砂浆势抹平。
3．2.8模板、脚手架、木方拆除后，应堆放在指定地点，严禁碰撞周围的设备、管线或阀门等设施。
拆除的模板应清理干净，涂刷隔离剂，堆放整齐。
堆放模板和脚手架的地方距离电源应有一定的安全距离，当安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。
3.3保证质量的措施3.3.1施工过程中经常用2m水平靠尺检查模板的平整度。
3.3.2施工过程中注意对模板面板的保护，不要碰撞钢筋、钢管及其它硬物体，避免面板出现损坏现象。
3.3.3施工过程中经常检查木模板背楞，对有松动的背楞及时进行加固。
3.3.4多层木模板拆除后对表面进行清理，用扁铲轻轻的将面层的混凝土残渣清理干净，再用拖布及棉丝擦干净，最后及时涂刷脱模剂。
3.3.5施工中应有专职的质量员进行巡检，发现问题及时处理，尽可能把失误减小到最低。
3.3.6模板拆除后，在外壁上取出木垫块，给钢筋头刷防锈漆后，用微膨胀水泥砂浆砂浆填平外壁。
四、混凝土工程1）混凝土的配合比设计应经实验确定。
2）混凝土浇捣完毕后，应在12小时内覆盖和保湿养护。
3）混凝土浇水养护期限不得少于14天，亦可采用涂刷薄膜养生液养护，对于顶板和底板采取蓄水养护。
4）平均气温低于5℃，混凝土浇注后，应立即用塑料薄膜和保温材料覆盖，养护期不得少于14D。
5）拆模后，砼表面应加覆盖，防止阳光暴晒或寒潮袭击。
1.1水池框架柱混凝土浇筑1.1.1浇筑框架柱混凝土前，搭设临时脚手架，脚手架绑两道护身栏。
浇筑框架柱混凝土前，浇水润湿模板和钢筋，在插筋上抄平，控制顶面标高。
1.1.2框架柱混凝土浇筑之前，先浇筑5～10㎝同配比的砂浆，以防止因模板钢筋挂浆使落下的混凝土少浆而出现烂根、麻面、蜂窝、石子扎堆现象。
1.1.3两根框架柱循环浇筑，每层混凝土浇筑厚度控制在150㎝左右，用尺杆控制下灰厚度，连续作业、分层浇筑、浇捣结合。
采用Ф50插入式振捣器振捣，大截面框架柱先振捣柱外侧，再振捣柱中心。
振捣至混凝土表面不再下沉，返出水泥浆。
浇筑上层混凝土时，振捣器插入下层混凝土50㎜以上。
1.1.4浇筑到顶后，挂线检查顶面标高，校正钢筋位置，用木抹子搓平，下次浇注时将表面浮浆剔除。
1.2水池框架梁及顶板1.2.1浇筑顶板混凝土时，梁柱混凝土强度等级不同的节点处理：当柱的混凝土强度等级高于梁小于5MPa时，梁柱节点混凝土一同随梁浇筑。
否则需用钢板网卡在梁的端头，先浇筑梁柱核心区高强度等级混凝土，浇筑长度为高出框架柱截面1／2梁高，再浇筑框架梁混凝土。
1.2.2顶板混凝土由一端沿次梁方向，由远及近退赶浆浇筑。
先浇筑框架梁，采用振捣棒振捣，振捣棒移动间距不超过600㎜，主梁浇筑完成后沿次梁方向后退分段浇筑，每段浇筑宽度1.5m左右，先浇筑次梁，再浇筑楼板，每段浇筑时间应在45min以内。
返回浇筑下一段时，混凝土不应出现凝固。
如已经凝固应按施工缝处理：剔凿至适当部位，冲洗干净，浇与混凝土同成分的水泥砂浆。
未出现凝固，浇筑新混凝土后应重新振捣，避免出现冷缝。
1.3水池底板及墙壁1.3.1水池底板浇注时从后加强带处断开；水池底板浇注时应用钢筋网将加强带断开，并加设止水钢板，以免浇筑时非加强区的普通混凝土进入混凝土加强带。
在垂直方向上，均浇注至底板顶面以上500mm处，施工缝处焊接好3mm厚*400MM 的止水钢板。
浇筑时先从加强带处浇筑普通混凝土，等到加强带两侧混凝土浇筑完成后，再浇筑加强带的混凝土，加强带内混凝土采用C35内掺水泥重量15%的UEA混凝土膨胀剂的微膨胀混凝土浇筑。
浇筑时要提前通知商品混凝土搅拌站所需的数量及配合比要求，及时调整水泥用量；浇筑时要和混凝土浇筑组做好交底明确浇筑位置。