计算机集成制造系统
计算机集成制造系统
第六节计算机集成制造系统1.什么是CIM ？CIM 是英文Computer Integrated Manufacturing 的缩写，译为计算机集成制造，由美国的约瑟夫·哈林顿(J.Harrington)博士于1973年提出。
哈林顿认为：企业的各种生产经营活动是不可分割的，需要统一考虑——整体(系统)观点；整个生产制造过程实质上是信息的采集、传递和加工处理的过程——信息观点。
哈林顿强调的两个观点都是信息时代组织、管理生产最基本、最重要的观点(Computer Integrated Manufacturing Systems CIM 和CIMS 的理解。
CIMS 是通过计算机硬件和软件，并综合运用现代管理阶段，为了使这一计划切实可行，将风险减少到最低限度，在此后的半年时间里，中共中央、国务院组织 ２００多位专家，研究部署高技术发展的战略，经过三轮极为严格的科学和技术论证后，中共中央、国 务院批准了《高技术研究发展计划（“８６３”计划）纲要》。
辨析：1.CIMS 有固定的运行模式和不变的组成吗？2.企业都可以引进和采用CIM 的思想吗?3.企业是否可以购买现成的适合本企业的CIMS ？6.CIMS 由哪些部分组成？ CIMS 组成：管理信息分系统 设计自动化分系统制造自动化分系统计算机网络分系统数据库分系统CIMS 即人／机构、经营与技术，如下图所示。
（课本P123图4-17）在三要素的相交部分需解决四类集成问题：1)使用技术以支持经营。
2)使用技术以支持人员工作和组织机构的运行。
3)人员设岗／机械设置协调工作以支持经营活动。
4)统一管理并实现经营、人员、技术的集成优化运行。
(1)CIMS管理信息分系统含义----是指以CIM为指导思想、使用计算机和信息技术管理企业生产经营活动的应用系统。
制造业的管理信息系统(MIS)含义：从“物料需求计划(MRP) ”、“制造资源计划(MRPⅡ)”到“企业资源计划(ERP)”，经历了管理思想和技术手段逐渐发展的过程。
浅论对计算机集成制造系统的认识
浅论对计算机集成制造系统的认识计算机集成制造（ComputerIntegrated Manufacturing，CIM）这一新的制造理论，是随着计算机网络和数据库技术的发展而产生的，其主张将生产的全过程集成起来，协调并提高企业对市场需求的劳动生产率和响应能力，以获得更多的经济价值，使企业的生存能力不断加强、生产不断发展。
CIM 理论被制造业接受，并形成一种可以实际操作的模式——计算机集成制造系统（CIMS）。
标签：计算机；集成；制造系统1 概述一个制造企业的功能组成，各功能既相互联系，又相互制约，并可分为企业层（负责处理企业外部和工厂内部环境的相互关系与战略规划）、分厂层（涉及生产过程、资源管理和产品设计的各项计划）和车间层（涉及实际生产产品的各项活动）3 个层次。
如果车间已经采用了柔性制造系统（FMS），技术部门已经采用了计算机辅助设计（CAD）、、计算机辅助编制工艺（CAPP）、计算机辅助制造一体化（CAM）、计算机辅助质量管理（CAQ）等技术，各职能部门也将计算机和信息处理技术（MIS）应用到了每个环节，那么借助局部网络（LAN）和公用数据库将整个工厂连成的整体，工厂即成为一个自动化水平很高的CIMS。
2 计算机集成制造系统（CIMS）的系统组成计算机集成制造系统由管理信息系统（Management Informat ion System，MIS）、技术信息系统（Technological Informat ion System，TIS）、制造自动化系统（Manufacturing Automat ion System，MAS）和质量保证系统（Computer Aided Quality Assurance，CAQ）这4 个分系统以及计算机通信网络和数据库系统这两个支撑分系统组成，为6 个分系统以及与外部的信息联系。
2.1 管理信息系统（MIS）CIMS 中“职能部门”的管理工作是由被称作“管理信息系统”的计算机软件系统完成的。
计算机集成制造系统培训
计算机集成制造系统培训1. 介绍计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing，CIM）是指在制造过程中将计算机技术与传统制造工艺进行集成，以提高生产效率、降低成本并增强产品质量的一种系统。
它通过统一的数据库和软件集成各个生产子系统，实现了产品设计、生产计划、物料采购、生产调度、设备控制等环节的自动化与协调。
对于现代制造企业而言，CIM已经成为提高竞争力和适应市场需求的重要手段。
本文档旨在为计算机集成制造系统培训提供指导和参考。
我们将涵盖以下几个方面的内容：•CIM的基本概念和原理•CIM系统的组成和功能•CIM系统的应用领域和案例•CIM系统培训的目标和方法•CIM系统培训的内容和步骤•CIM系统培训的评估和反馈2. CIM的基本概念和原理CIM是将计算机技术应用于制造过程中的一种系统。
它通过计算机硬件和软件的集成，实现了制造信息的传递、存储和处理。
CIM的基本原理是通过集成不同的生产子系统，使它们能够实时协同工作。
CIM系统可以将产品设计数据、生产计划和工艺参数等信息进行统一管理，并通过计算机网络实现信息的共享与传递。
3. CIM系统的组成和功能CIM系统由以下几个主要组成部分构成：•CAD（Computer Aided Design）：计算机辅助设计系统，用于产品设计和工程图纸的绘制。
•CAM（Computer Aided Manufacturing）：计算机辅助制造系统，用于将设计数据转化为可执行的生产指令。
•CAPP（Computer Aided Process Planning）：计算机辅助工艺规划系统，用于制定产品的生产工艺和工艺路线。
•ERP（Enterprise Resource Planning）：企业资源计划系统，用于管理企业的生产资源和供应链。
•MES（Manufacturing Execution System）：制造执行系统，用于监控和控制生产过程。
计算机集成制造系(CIMS)统精品文档
企业间集成 过程集成 信息集成
现代集成制造系统的特征
以系统论思想为核心 具有集成化、数字化、网络化、
敏捷化、智能化和绿色化等特征。
从“计算机集成制造系统” 到 “现代集成制造系统”
CIMS体系结构
CIMS体系结构是用来描述研究对象整个系 统的各个部分和各个方面的相互关系和层次 结构，从大系统 计算机集成制造系统 CIMS构成框图理论角度研究，将整个研究 对象分为几个子系统，各个子系统相对独立 自治、分布存在、并发运行和驱动等。我们 可以从功能结构和逻辑结构来认识CIMS体 系结构。从功能层方面分析，CIMS大致可 以分为六层：生产/制造系统，硬事务处理 系统，技术设计系统，软事务处理系统，信 息服务系统，决策管理系统。
2、敏捷制造
敏捷制造是以竞争力和信誉度为基础，选择合作者组
CIMS分类
从生产工艺方面分，CIMS可大致分为离散 型制造业、连续性制造业和混合型制造业三 种；从体系结构 计算机集成制造系统 CIMS系统的分系统关联来分，CIMS也可以 分成集中性、分散性和混合型三种
CIMS效益评价
CIMS是企业管理运作的一种手段，是一种战略思想 的应用，其初期投资大，涉及面广，资金回笼周期长， 短期内很难见到效益，因此在对CIMS作效益评价时 不能单凭货币标准来衡量其效益，要多方面综合考虑 其效益指标。所谓综合效益指CIMS系统对企业和社 会所能带来的各种效益。可以从下面几个方面来理解： (1) 应用CIMS提高了劳动生产力为企业带来的利润， 为国家增加国民收入所做出的贡献。 (2) 应用 CIMS提高了企业对市场的应变能力和抗风险能力， 对企业实现经营战略所做出的贡献；提高企业市场竞 争力，促进技术进步所作的贡献。 (3) 为提高整 个企业员工素质和技术水平作的贡献。 (4) 为节 约天然资源所做出的贡献。 (5) 通过应用和推广 CIMS技术，为国家优化产业结构，发展新产业，提 高造国际市场上的竞争力所作的贡献。
计算机集成制造系统简介
（Purdue）大学、杨百翰（Brigham Young）大学和俄亥俄（ Ohio）州立大学分别建立了“计算机集成和制造自动化中心（ CIDMAC）”、“CIM研究中心和研究多种CIM技术的杰出研 究中心”，有效地推动了CIM技术的发展与应用。
CIM的概念和主要单元技术如NC、CAD、制造资源规划 （MRP-II）、FMS等都来源于美国，并且美国在这些领域的 研究上仍保持着总体优势。
在CIMS环境下，除自身子系统之间需要实现集 成外，还要与其它分系统实现集成，通过数据交换实 现信息共享。如图12.12所示为EDIS与MIS、MAS和 CAQ之间的接口主要信息传递关系。
PPT文档演模板
计算机集成制造系统简介
3．制造自动化分系统
该分系统的目标是使产品制造活动最优化。它
包括各种不同自动化程度的制造系统，如NC机床、 柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）以 及其他制造单元，用以实现信息流对物流的控制并 完成物流的转换，是CIMS信息流和物流结合部，也 是CIMS最终产生经济效益的聚集地。
(3) CIMS是一种管理企业和组织生产的新哲理，也 是在新的生产组织原理和概念下形成的一种新生产模式 。
PPT文档演模板
计算机集成制造系统简介
§12.2 CIM和CIMS的基本概念
12.2.1 CIMS的由来
计算机集成制造（CIM——Computer Integrated Manufacturing ） 技 术 是 美 国 乔 赛 夫 ·哈 林 顿 博 士 （ Joseph. Harrington）1973年提出的组织企业生产的一 种哲理。哈林顿博士提出的CIM概念的基本论点为：
厂，为发展CIM产品提供实际考核环境。
计算机集成印刷系统3--CIMS与计算机集成印刷系统课件
管理信息流 技术信息流
为了实现信息交流的顺畅化，人们一直在努力……
过去
生产管理信息流 私有数据格式….
现在
JDF
商业管理信息流 PrintTalk/ 私有数据格式…..
JDF
图文信息流
PS/PDF/ PPML/TIFF/JPEG…. PDF
生产控制信息流 PJTF/PPF/ IfraTrack/JDF…哈灵顿（J. Harrington）博士于1973年提出来的，
n 80年代初开始，美国开始重视CIM这一制造哲 学，决定要用其信息技术的优势夺回制造业的 领导地位。
CIM的两个观点
n 企业的各种生产经营活动是不可分割的，需 要统一考虑；
“系统观点”
“系统观点”和“信息观点” 是信息时代组织、管理生 产最基本的，也是最重要的观点。
n 生产模式、管理是现代先进生产系统中首要的 决定性因素。
n 计算机集成印刷系统在进行系统集成优化实施 时,管理、生产组织模式这一宏观层次是十分 重要的。
n 生产系统的优化问题,是管理(也是控制)在微 观层次上的体现。
3.3.3 信息技术的引入
n 信息技术的全面、深人、及时应用是计算机集 成印刷系统的另一个主要技术特征。
管理信息流 技术信息流
生产管理信息流 商业管理信息流 图文信息流 生产控制信息流
MIS
以往，“管理信息流”和“ 技术信息流”是两个独立分 开的信息流，因而成为整个 印刷制造系统中的两个最大 的“信息孤岛”——MIS与生 产系统 。
“信息孤岛”的形成原因：各类信息无统一的信 息格式，导致系统各部分无法实现顺畅的信息交 流。
“技术信息流”包括 “图文信息流”和“生产 控制信息流” 。
技术信息流
4第四章 计算机集成制造系统(CIMS)
4.5 CIMS的效益
一个制造型企业采用CIMS，概括地讲是 提高了企业整体效率。具体而言，体现在 以下方面： • 在工程设计自动化方面，可提高产品的研 制和生产能力，便于开发高技术含量和结 构复杂的产品，保证产品设计质量，缩短 产品设计与工艺设计的周期，从而加速产 品的更新换代速度，满足顾客需求，以便 占领市场。
• CIMS的特征
1. 在功能上，CIMS包含了一个工厂的全部生产经 营活动，即从市场预测、产品设计、加工制造、 质量管理到售后服务的全部活动。 2. CIMS涉及的自动化不是工厂各个环节的自动化 或计算机及其网络（即“自动比孤岛”）的简单 相加，而是有机的集成。 3. CIM是企业进行组织、管理生产过程的一种哲理、 思想和方法，而CIMS则是这种思想的具体体现， 理解CIM的关键是基于信息的集成。
• CIMS的构成
从功能角度看，CIMS包含了一个制造 工厂的设计、制造及经营管理三方面的功 能。要使这三者集成起来，还需要有一个 支撑环境，即分布式数据库和计算机网络， 以及指导集成运行的系统技术。 CIMS一般可以划分为如下四个功能子 系统和两个支撑子系统：工程设计自动化 子系统、管理信息子系统、制造自动化子 系统、质量保证子系统以及计算机网络子 系统和数据库子系统。
CIMS的组成框图
（1）四个功能子系统 • 管理信息子系统，以MRPII为核心，包括预 测、经营决策、各级生产计划、生产技术 准备、销售、供应、财务、成本、设备、 人力资源的管理信息功能。 • 产品设计与制造工程自动化子系统，通过 计算机来辅助产品设计、制造准备以及产 品测试，即CAD/CAPP/CAM阶段。
• 制造自动化或柔性制造子系统，是CIMS信
息流和物料流的结合点，是CIMS最终产生 经济效益的聚集地，由数控机床、加工中 心、清洗机、测量机、运输小车、立体仓 库、多级分布式控制计算机等设备及相应 的支持软件组成。根据产品工程技术信息、 车间层加工指令，完成对零件毛坯的作业 调度及制造。
计算机集成制造系统
现代集成制造系统——CIMS的 PT文档演模板
提出
n 1986年提出了863/CIMS主题计划。它以 “发展高科技、实现产业化”为宗旨，在国 家科委(科技部)直接领导和各有关部门的大 力支持下，经过近10000名专家、技术人员 和管理人员不懈的努力，立足国情，创新发 展，从早期的以信息集成为特征的计算机集 成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System）开始，发展到以 信息集成和企业优化为特征的现代集成制造 系统（Contemporary Integrated Manufacturing System），走出了一条具 有中国特色的CIMS之路，取得重大进展， 并在国际上取得了一席之地。
计算机集成制造系统
PPT文档演模板
• 2．工程设计自动化系统 • 工程设计自动化系统实质上是指在产品开发过程中引 入计算机技术，使产品开发活动更高效、更优质、更自动 地进行。产品开发活动包含产品的概念设计、工程与结构 分析、详细设计、工艺设计以及数控编程等设计和制造准 备阶段的一系列工作，即通常所说的CAD、CAPP、CAM三大 部分。 • CAD系统应该包括产品结构的设计、定型产品的变型 设计以及模块化结构的产品设计，通常应具有计算机绘图、 有限元分析、产品造型、图像分析处理、优化设计与仿真、 物料清单的生成等功能。
PPT文档演模板
CIMS体系结构
n CIMS体系结构是用来描述研究对象整个系 统的各个部分和各个方面的相互关系和层次 结构，从大系统 计算机集成制造系统 CIMS构成框图理论角度研究，将整个研究 对象分为几个子系统，各个子系统相对独立 自治、分布存在、并发运行和驱动等。我们 可以从功能结构和逻辑结构来认识CIMS体 系结构。从功能层方面分析，CIMS大致可 以分为六层：生产/制造系统，硬事务处理 系统，技术设计系统，软事务处理系统，信 息服务系统，决策管理系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
计算机集成制造系统
计算机集成制造系统的意义及其应用领域
近年来，随着科技的快速发展，计算机集成制造系统在工业生产中起到了关键的作用。
这项技术的出现，极大地提高了生产效率和质量，并且为企业节省了人力、物力以及时间成本。
本文将介绍计算机集成制造系统的意义以及其在不同领域的应用。
首先，计算机集成制造系统的意义在于将生产过程中的各个环节有机地结合在一起，形成一个高度智能化的制造系统。
通过引入计算机技术和自动化设备，可以实现生产过程的自动化和精细化管理。
这将使企业能够快速响应市场需求，提高产品质量，降低制造成本，从而增强竞争力。
其次，计算机集成制造系统在制造业中的应用领域非常广泛。
首先是汽车制造业。
在现代汽车制造过程中，计算机集成制造系统可以发挥重要作用，从产品设计到生产流程的优化，再到质量控制和售后服务，都能借助这一系统实现高效率和高精度的生产。
此外，计算机集成制造系统还广泛应用于机械制造、航空航天、电子电器、纺织服装等行业。
在机械制造领域，计算机集成制造系统可以协调控制不同机器设备的工作，实现生产过程的自动化。
通过对生产数据进行实时监测和分析，可以提高工作效率和产品质量，并且可以根据需求快速调整生产线。
这对于机械制造企业来说，可以显著提高生产能力和市场竞争力。
在航空航天领域，计算机集成制造系统的应用可以帮助制造商快速设计和制造出符合航空航天要求的产品。
这些系统可以模拟飞行环境、进行结构和性能分析，从而优化设计方案和生产流程。
此外，计算机集成制造系统还可以对航空零部件进行可追溯性管理，确保产品的完整性和安全性。
在电子电器行业，计算机集成制造系统可以实现智能化生产线的
构建，提高生产效率和产品质量。
通过自动化设备和计算机系统的协作，可以实现零部件的装配、测试和包装等工序的自动化控制，从而提高生产效率和降低人力成本。
此外，计算机集成制造系统还可以通过实时数据监测和分析，及时发现生产过程中的问题，并进行调整和改进。
在纺织服装行业，计算机集成制造系统可以对生产过程进行全面管理和控制。
通过计算机控制设备的运行，可以实现自动化生产线的布料切割、缝纫和整烫等工序。
这不仅提高了产品质量和生产效率，还减少了人力资源的浪费和成本。
综上所述，计算机集成制造系统作为一种重要的技术手段，在现代制造业中发挥着重要作用。
它不仅提高了产品质量和生产效率，还为企业带来了更多的经济利益。
随着科技的不断进步，计算机集成制造系统的应用将会更加广泛，为各行各业的发展注入新的动力。