存货管理内控制度

存货管理内控制度
存货管理内控制度

存货管理内控制度

1、总则

1.1控制目标

(1)规范存货管理行为;

(2)防范存货业务中的差错和舞弊;

(3)保护存货的安全、完整,提高存货运营效率。

1.2适用范围

(1)本制度适用于公司在正常生产经营过程中持有以备出售的、或为了出售仍处在生产过程中的、或将在生产过程或提供劳务过程中耗用的存货管理;

(2)存货管理包括计划、采购与生产、保管、发出、盘点、记录和报告;

(3)公司的控股或全资子公司参照执行。

1.3制定依据

(1)《中华人民共和国会计法》;

(2)《内部会计控制规范——基本规范(试行)》;

(3)国家其他相关法律、法规及公司相关规定。

2、岗位分工与授权批准

2.1不相容岗位分离

(1)存货的采购、验收与付款分离;

(2)存货的保管与清查分离;

(3)存货的销售与收款分离;

(4)存货处置的申请与审批、审批与执行分离;

(5)存货业务的审批、执行与相关会计记录分离;

(6)公司内不得由同一部门或个人办理存货的全过程业务。

2.2经办和核算存货业务人员的素质要求

(1)具备良好的职业道德、业务素质;

(2)熟悉存货的用途、物理和化学性质等基本知识;

(3)符合公司规定的岗位规范要求。

2.3业务归口办理

(1)存货的采购由采购部负责办理,其他部门配合;

(2)存货的质量由质量部门办理验收;

(3)存货的数量验收、保管、发出、保管由仓储部门办理;

(3)付款和会计记录由财务部办理;

(4)公司未经授权的机构或人员,不得办理存货业务。

2.4部门职责

2.4.1采购部

(1)受理采购申请,编制采购作业计划;

(2)采购作业;

(3)收集市场价格。

2.4.2仓储部门

(1)数量验收、保管存货;

(2)按发货指令(领料单或发货单)发货;

(3)对存货的收、发、存进行记录和报告。

2.4.3财务部门

(1)参与制定存货管理政策;

(2)参与重大采购合同的签订、采购招标及反拍卖工作;

(3)及时对存货进行会计记录;

(4)审查采购发票,正确计算存货成本;

(5)参与存货盘点,抽查保管部门的存货实物记录。

2.4.4审计部门

(1)对存货的采购合同进行审计。

2.5授权审批

2.5.1授权方式

(1)存货业务除公司有重大战略性采购或生产需经董事会审批外,由公司总经理审批;

(2)公司总经理对各级人员的存货业务授权,每年初公司以文件的方式明确。

2.5.2审批权限

2.5.3审批方式

(1)重大战略性采购与生产,经董事会决议后,由董事长审批;

(2)采购政策(包括库存限额、采购方式的选择、经济批量等政策性事项)和月度采购计划、由总经理召开会议决定,并以文件或其他形式下达执行;

(3)存货业务的其他事项审批,在业务单或公司设定的审批单上签批。

2.5.4批准和越权批准处理

(1)审批人根据公司对存货业务授权批准制度的规定,在授权范围内进行审批,不得超越审批权限;

(2)经办人在职责范围内,按照审批人的批准意见办理存货业务;

(3)对于审批人超越授权范围审批的存货业务,经办人有权拒绝并应当拒绝,并及时向审批人的上一级授权部门报告。

3、存货取得、验收与入库控制

3.1采购存货控制

3.1.1采购控制程序图

YES

3.1.2内控要求

3.2制造存货

3.2.1存货制造控制流程

YES

3.2.2内控要求

3.3委外加工

3.3.1

外协加工商:由公司生产部、质量部门、财务部门等共同评审协作加工商。 3.3.2

委外加工类别:

(1)成品委外加工:由公司提供材料或半成品,委托协作厂商制造成产成品。 (2)半成品委外加工:由公司提供材料、模具或半成品,委托协作厂商制造,其协作加工商加工后尚需公司再加工方为成品。

(3)材料委外加工:产品制造所需经过的某段加工过程必需的材料,须委外协作加工后方能用于产品生产。

3.3.3委外加工控制程序:

YES

YES

3.3.4内控要求

3.4受托加工

3.4.1受托加工控制程序

YES

YES

YES

3.4.2内控要求

3.5接受投资和抵顶债务取得存货控制

3.5.1公司接受投资者投入的存货,其实有价值和质量状况应当经过评估和检查,并与公司筹资合同或协议的约定相一致。

3.5.2公司取得的存货为对方单位抵顶债务的,该类存货的取得,事先经有关部门和人员审核,总经理或授权批准人批准,其实有价值和质量状况应当符合双方的有关协议。

4、仓储与保管控制

4.1仓储计划控制、公司根据销售计划、生产计划、采购计划、资金筹措计划等制定仓储计划,合理确定库存存货的结构和数量。

4.2存货接触控制。严格限制未经授权的人员,接触存货。

4.3分类保管控制。公司对存货实行分类保管,对贵重物品、生产用关键备件、精密仪器、危险品等重要存货的保管、调用、转移等实行严格授权批准,且在同一环节有两人或两人以上同时经办。

4.4安全控制:

(1)公司按照国家有关法律、法规要求,结合存货的具体特征,建立、健全存货的防火、防潮、防鼠、防盗和防变质等措施,并建立责任追究机制;

(2)公司仓储、保管部门建立岗位责任制,明确各岗位在值班轮班、入库检查、货物调运、出入库登记、仓场清理、安全保卫、情况记录等各方面的职责任务,并对其进行检查。

4.5生产现场存货控制。公司生产部门应当加强对生产现场的材料、低值易耗品、半成品等物资的管理和控制,根据生产特点、工艺流程等,生产班组应对转入、转出存货的品种、数量等以及生产过程中废弃的存货进行登记。

4.6存货保管的具体要求

5、领用、发出与处置控制5.1存货领用控制

5.1.1存货领用控制程序

某酒店仓库管理细则

酒店仓库管理细则 通过制定仓库管理制度,仓库管理制度指导和规仓库人员日常作业行为,通过仓库管理制度的奖惩措施起到激励和考核人员的作用。现制定管理细则如下: 1、仓库管理的分类: 酒店仓库管理总的来说有:餐饮部的鲜货仓、干货仓、蔬菜仓、肉食仓、冰果仓、烟酒、饮品仓,商场部的百货仓、工艺品仓、烟酒仓、食品仓、山货仓,动力部的油库、油气库,建筑,装修材料仓,管家部的清洁剂、液、粉、洁具仓,绿化部的花盆、花泥、种子、肥料、杀虫药剂仓,机械、汽车零配仓,瓷小货仓,家具设备仓等等。 2、物品验收: (1)仓管员对采购员购回的物品无论多少、大小等都要进行验收,并做到: ①发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不验收; ②发票上的数量与实物数量不相符,但名称、规格、型号相符可按实际验收; (2)验收后,要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收单,一式四份,其中一份自存,一份留仓库记账,一份交采购员报销,一份交材料会计。 3、入库存放: (1)验收后的物资,除直拨的外,一律要进仓保管; (2)进仓的物品一律按固定的位置堆放; (3)堆放要有条理、注意整齐美观,不能挤压的物品要平放在层架上。 (4)凡库存物品,要逐项建立登记卡片,物品进仓时在卡片上按数加上,发出时按数减出,结出余数;卡片固定在物品正前。 4、保管与抽查: (1)对库存物品要勤于检查,防虫蛀、鼠咬,防霉烂变质,将物资的损耗率降到最低限度。 (2)抽查: ①仓管员要经常对所管物资进行抽查,检查实物与卡片或记账是否相符,若不相符要及时查对;

②材料会计或有关仓库管理制度人员也要经常对仓库物资进行抽查,检查是否账卡相符、账物相符、账账相符。 5、领发物资 (1)领用物品计划或报告: ①凡领用物品,根据仓库管理制度规定须提前做计划,报库存部门准备; ②仓管员将报来的计划按每天发货的顺序编排好,做好目录,准备好物品,以便取货人领取; (2)发货与领货 ①各部门各单位的领货一般要求专人负责; ②领料员要填好领料单(含日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等)并签名,仓管员凭单发货; ③领料单一式三份,领料单位自留一份,单位负责人凭单验收;仓管员一份,凭单入账;材料会计一份,凭单记明细账; ④发货时仓管员要注意物品先进的先发、后进的后发。 (3)货物计价: ①货物一般按进价发出,若同一种商品有不同的进价,一般按平均价发出。 ②需调出酒店仓库管理制度以外的单位的物资,一般按原进价或平均价加手续费和管理费调出。 6、盘点: (1)仓库管理制度物资要求每月月中小盘点,月底大盘点,半年和年终彻底盘点; (2)将盘结果列明细表报财务部审核; (3)盘点期间停止发货。 7、记账: (1)设立账簿和登记账,账簿要整齐、全面、一目了然; (2)账簿要分类设置,物资要分品种、型号、规格等设立账户;

仓库管理工作标准

仓库管理工作标准 序号 项目 标准 一 核对 1、核对货物收到单上材料型号、数量与进货计划是否相符。 2、持货物收到单与供应科业务员、企管科材料验收员共同核实货物收到单上的产品名称、数量、规格、型号,是否与货物一致。 3、按重量入库的材料必须有矿内磅房过磅单或以仓库内过秤数量为准。 二 入库 1、按数量入库的材料必须全部清点,按实际数量入库。 2、对于小件且较大数量材料采取抽查的方式进行清点入库。 3、严格把好入库材料的质量关,进行外观,生产日期检查,按标准验收质量。 4、材料证件必须齐全,特殊材料应有煤安标志、防爆合格证和矿用产品生产许可证,并且必须在限用日期内。 5、经核实无误后办理入库。

三 记账 材料验收完成后,根据货物收到单及时记录流水帐(进货日期、材料名称、规格型号、数量、供货单位)。 四 材料验收 1、木材进场必须检尺验收后整齐码放。 2、卸车后木场管理员组织4人检尺,测量时,两人检尺,两人记录野帐,按照木材收购标准检尺验收,记录人员将达到一类或二类木材标准的在木材野帐上分类记录木材长度和直径。检尺人员分别在木材两端测量并记录长度和直径,大头记录长度,小头记录直径和木材编号。 3、验收完毕后,核对两份野帐,数量出现分歧时,改小不改大。 4、核对正确后,所有参与检尺人员共同在野帐上签字。 5、所有不合格木材立即装车,办理出门手续退回。 6、野帐核对正确后,两天内计算出材积,与企管科材料验收员进行核对。 五 竹笆验收 1、木材竹笆进货后及时指定地点卸车,并组织好人员验收,通知企管科材料验收员,准备好工具和野帐,作好验收准备工作。 2、严格按照标准验收,认真鉴别竹笆的质量、长

存货管理内控制度

存货管理内控制度 1、总则 控制目标 (1)规范存货管理行为; (2)防范存货业务中的差错和舞弊; (3)保护存货的安全、完整,提高存货运营效率。 适用范围 (1)本制度适用于公司在正常生产经营过程中持有以备出售的、或为了出售仍处在生产过程中的、或将在生产过程或提供劳务过程中耗用的存货管理; (2)存货管理包括计划、采购与生产、保管、发出、盘点、记录和报告; (3)公司的控股或全资子公司参照执行。 制定依据 (1)《中华人民共和国会计法》; (2)《内部会计控制规范——基本规范(试行)》; (3)国家其他相关法律、法规及公司相关规定。 2、岗位分工与授权批准 不相容岗位分离 (1)存货的采购、验收与付款分离; (2)存货的保管与清查分离; (3)存货的销售与收款分离;

(4)存货处置的申请与审批、审批与执行分离; (5)存货业务的审批、执行与相关会计记录分离; (6)公司内不得由同一部门或个人办理存货的全过程业务。经办和核算存货业务人员的素质要求 (1)具备良好的职业道德、业务素质; (2)熟悉存货的用途、物理和化学性质等基本知识; (3)符合公司规定的岗位规范要求。 业务归口办理 (1)存货的采购由采购部负责办理,其他部门配合; (2)存货的质量由质量部门办理验收; (3)存货的数量验收、保管、发出、保管由仓储部门办理; (3)付款和会计记录由财务部办理; (4)公司未经授权的机构或人员,不得办理存货业务。 部门职责 采购部 (1)受理采购申请,编制采购作业计划; (2)采购作业; (3)收集市场价格。 仓储部门 (1)数量验收、保管存货; (2)按发货指令(领料单或发货单)发货; (3)对存货的收、发、存进行记录和报告。

酒店库房管理制度范本

库房管理制度 1.库房采取专人负责,库管根据本餐厅的营业状况计算标准库存量,保证对所有库存类别的安全用量及备份量,严禁大量积压库存及因长期积存造成的或本占用及浪费现象的发生; 2.所有的库存物品必须建立健全严格的各类台帐并且定期对期末各类帐目的盘点数量登记入册,作为每期费用及成本核算的主要数据,以备经理随时核查; 3.库管人员应对帐目(库房内库存)负全责,要保证并达到每项来去帐目相符无短无缺,对出入库物品等要作到入库上帐及时出库见单发货登记并让签领人详细登记入册; 4.库管应对所有库存定期码货作到整洁及有序保证做到“先入先出”的原则严禁因疏于管理造成的积压及浪费保持良好通风,谨防虫蛀,鼠咬等现象; 5.库管人员应对所有存货及调料等用品的保质期限进行排查,保证存货品质临超出保质期限一月内及时上报经理或厨房长以便及时换货或采取其他措施; 6.精于管理易腐易潮及调料食品等,存货上架,常用品放在就近位置易于拿取,每项类别都用口区纸标明,作到一目了然,井然有序; 7.严格控制易耗物品的使用管理,协助经理作好各易耗品的成本控制工作并根据每日标准易耗限量对每日易耗取用与清耗的数量进行细心的排查, 如有超出以及严重现象浪费应及时上报经理并探讨易耗品的相关成本控制措施,保证恪尽职守为本公司节省每一笔费用; 8.库房内除正常领取物品及库物品以外严禁任何工作人员工作时间在库房内长时间逗留,库房禁烟,库房管理人员应随时提高警惕并掌握熟练的消防技能与消防知识。 注意事项: 1.库内禁止有“四害”,以免有一些物品腐烂变质、库管要负全责; 2.物品出入库,必须有出入库单,经库管员签字后方可生效; 3.入库时,库管员所开的入库单须与实际库存量相符,不得虚开; 5. 库内应注意防火安全,禁止吸烟; 6. 库管员应认真检查采购员所购买的物品,核对无误后,方可签字入库,不得有半点虚假; 7. 库管员在工作时间,不得擅自离岗; 8. 库管员每天应认真、详细填写库存日报表。 仓库管理工作流程 一、验收的物品入库

存货内控制度

存货的内部控制制度 第一条为了加强公司存货的内部控制和管理,防范存货业务中的差错和舞弊,保护存货的安全、完整,提高存货运营率,根据公司《内部控制制度-基本规范》,制定本制度。 第二条本规范适用于公司及所属公司。 第三条职责分离 (一)公司建立存货业务的岗位责任制,明确相关部门和岗位的职责权限,确保办理存货业务的不相容岗位相互分离、制约和监督。 (二)存货业务不相容岗位包括但不限于: 1、存货的采购、验收与付款; 2、存货的保管与清查; 3、存货的销售与收款; 4、存货投保的申请与审批; 5、存货处臵的申请与审批、审批与执行; 6、存货业务的审批、执行与相关会计记录。 公司不得由同一部门或个人办理存货的全过程业务。 第四条授权批准 公司制定科学规范的存货业务流程,明确存货的预算、取得、验收、入库、仓储、保管、领用、发出、处臵、会计核算等环节的控制要求。 (一)材料的采购、储存等存货计划、采购方案的制订和修订,由公司总经理授权批准后实施。 (二)仓储部、质管部对产品入库进行检验,如因数量、质量不符等原因,有权拒收。 (三)一般生产指令、领料单及生产过程中发生的常规费用应由生产部批准核定,但对重大生产调整或指令修正、超额领料、非常规费用均须公司总经理批准或专门授权。

(四)对贵重物品、生产用关键备件、精密仪器、危险品等重要存货,应当采取额外控制措施,缩小接触范围,保管、调用、转移等必须经过严格授权批准。 (五)存货盘盈、盘亏的处理,应由仓储部牵头,并会同质检、生产和财务等部门共同提供处臵方案,报总经理办公会审批。累计100万以下由总经理办公会审批,累计100万元以上、500万元以下的由董事长审批,累计超过500万元以上由须经董事会讨论通过后报公司股东大会审批。 第五条存货预算管理 (一)公司建立严格的存货预算管理,根据年度市场预测和销售预算,制定年度存货采购预算、存货余额(或周转天数)目标,制造费用预算等。 (二)公司应定期对存货预算执行情况进行全面比较分析,若有异常情况时要及时查明原因并采取相应措施,保证预算的正确度。 第六条存货的取得、验收与入库管理 (一)公司的存货采购业务应归口采购部负责,不得多头对外采购。采购部应根据预算计划按规定的程序进行比价采购。 (二)公司接受投资者投入存货,应经过评估,其数量及价格应与投资合同或协议的约定相一致。对抵债存货应经公司有关部门和人员审核批准,其价格和质量应符合双方的有关协议。对捐赠的存货,其价格应根据捐赠者账面余额或市场价格确定。 (三)对于自制产品,生产部根据计划安排生产产品等,车间应按计划单进行生产。 (四)公司的质管部对存货进行检验,出具《质量合格通知书》。库房保管和对取得的存货数量进行验收,验收完后办理入库手续,若有不符合要求的存货应及时退货。 (五)对于销售退货产品,仓储部应根据退货单位填写的产品退货凭证、质管部的《质量合格通知书》办理退库手续。若由于产品质量问题而退货,应查明原因。 (六)公司采用永续盘存制进行存货的日常核算。财务部根据入库单及其他凭证对存货及时办理入账手续。公司辅助生产部门应当设臵存货明细账。

包材辅料仓库管理制度

包材/辅料仓库管理制度 (一)总则 1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2.置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。(二)物资验收入库存 3.物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。4.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 5.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、规格、数量、计量验收就位,,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。 6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。 (三)物资的储存保管 7.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。 8.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。 9.仓库保管员对库存、代保管、待验材料负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。 10.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 11.仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经上级领导批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。(四)物资发放 12.按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。 13.发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。14.所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。

酒店仓库管理规章制度

酒店仓库管理规章制度 一、库房重地未经部门经理允许,任何人不得进入库房内,库房管理员每天必须按规定领取库房钥匙,如果库房管理员不在而必须 打开库房时,必须由部门经理指定的专人领取库房钥匙并登记,并 且由他人陪同才可进入库房,拿完所需用品后进行登记,及时归还 库房钥匙。 二、需到库房领货的人员不得进入库房,应在门外等候。 三、对客房部客用品的保管和收发负有重要责任,严格依据各楼层住客率发放客用品,严格控制数量。 四、库房员工应坚守自己的工作岗位,不准串岗、闲谈,必须遵纪守法,严格遵守酒店店的各项规章制度,以高度的责任心认真完 成本职工作。 五、保持库房的清洁和整齐,对物品分类码放,保证快捷及时的发放。 六、把好质量关,对劣质商品、过期食品拒绝收货,并上报经理。 七、收货时严格按领货单上清点商品,如无差错,可与供货部门办理收货手续。 八、定期进行物品的盘点,对自己保管的物品经常检查——有无过期,发现问题及时解决,做到货帐相符。 (一)采购制度 1.订购的物资必须保质保量,配套齐全,严格审查产品质量、技术资料,所购物资必须有产品合格证或材质证明,比质比价择优选购。

2.按照采购计划要求的质量、规格、型号、材质、数量、生产厂家采购物资,并做到料齐全,到货及时 (二)仓库人员管理制度 1.保障库存商品销售供应,及时清理存货区域,及时发现缺货并通知相关管理人员以便补充货源。 2.及时保持与整理销售区域的卫生(包括货架、商品) 3.及时整理散货与退货,保证一个品种只有一包散货。 4.正确核对待发货物的价格,库存商品先进先出,防止积压货物。 5.调拨货物,仓管员要审查单价、货款总金额现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。 6.严格办理物资交接手续,做好入库物资的交接和验收。 (三)物资验收入库 3.物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收 是经济责任的转移。 4.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 5.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同 托收单交财务科记账。 6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。 7.验收中发现的总是要及时通知办公室处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。 (四)货物保管

存货内部控制

第一节存货的相关概述 存货是指企业在正常生产经营过程中持有以备出售的产成品或商品,或者为了出售仍然处在生产过程中的在产品,以及将在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料等。存货属于企业的流动资产,具体来讲,包括原材料、在产品、产成品、半成品、商品及包装物、低值易耗品等。 一般规模大一点的企业或是生产性企业,存货内部控制涉及的部门较多,所以其控制点也多,主要包括计划控制、合同订立、材料验收、付款、审核、账账核对、清理、领料、发料、复核、分析等多个控制点。对于各网络合资公司,存货的核算相对简单,根据存货的业务流程,可以分为采购、库存管理、领用、盘存等多方面,这里重点讲解采购、领用及库存三个方面的控制。 第二节关键内部控制 一、存货内部控制的概述 存货是指企业在正常生产经营过程中持有以备出售的产成品或商品,或者为了出售仍然处在生产过程中的在产品,或者将在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料等。 存货属于企业的流动资产,具体来讲,包括原材料、在产品、产

成品、半成品、商品及包装物、低值易耗品等。存货是企业流动资产重要组成部分之一,是企业生产循环中最重要的一环。存货所涉及的主要业务活动包括发出原材料、生产产品、核算生产成本、核算在产品、储存产成品、发出产成品等,一般会涉及到生产计划部门、仓库、生产部门、销售部门、会计部门。 所谓内部控制是指企业为了保证业务活动的有效进行,保护资产的安全和完整,防止、发现、纠正错误与舞弊,保证会计资料的真实、合法、完整而制定和实施的政策与程序。从广义来讲,一个企业的内部控制是指企业的内部管理控制系统。相关的内部控制应当实现以下目的:保证业务活动按照适当的授权进行,保证所有有效交易和事项以正确的金额、在恰当的会计期间及时记录于适当的账户,保证对资产的记录和处理均经过授权,保证账面资产与实存资产定期核对相符,保证企业生产经营活动有秩序、高效率地进行。存货内部控制是企业内部控制的重要环节,是内部控制中的应用控制,是企业实现经营目标,贯彻经营方针和决策,维护流动资产安全与完整,保证财务收支合法、会计信息真实性的一种内部自我协调、制约和监督的控制系统 二、存货内部控制的目标 健全、有效、合理的内部控制是企业健康发展的重要保证。内部控制应结合企业的自身条件、单位规模、组织结构、业务性质等。一个好的内部控制应包括内部控制的健全性,即在每个需要控制的地方

仓储管理操作规范及规范

精心整理 仓储管理流程及规范 第一章?总则? 第一条?为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。?? ?(1(2(3?123(二)、包材入库流程? 1、供应商包材到货,库管员在第一时间通知质检员进行包材抽样检验并填制入库审核单。? 2、确认包材质量、规格、文字等方面无误后,由库管员协助库工进行有序入库。? 3、包材入库完毕,由库管员填制包材入库单。? 4、库管员将填制好的包材入库单递交至物资部U8统计员处,由U8统计员完成包材入库数

据处理。?第二条?对于业务人员购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不符的,办理入库手续要如实反映。? 第三条?对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。 第三章仓库货物的出库 第一条、产成品及包材出库流程 1 2 3 4、领料作业完毕,由库管员填制包材出库单并递交至物资部U8统计员处。 第二条?对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。?? 第四章?仓库货物的保管? 第一条?仓库保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。??? ?第二条?每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。???

?第三条?保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。?? 第四条?做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。??? 第五条?根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。???? ??? ? (1 (2 (3 ?? (1 (2 (3)严禁涂改账目。???? (4)严禁在仓库堆放杂物、废品。? (5)严禁在仓库内存放私人物品。 (6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。 (7)严禁随意动用仓库消防器材。 (8)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

仓库管理规范

仓库管理规范 为了更好的配合车间生产,有效提高仓库的工作效率和物资的流转率,减少仓库账卡物不符等情况的发生,现对公司仓库管理作以下规范: 一、原材料库 1、材料验收 ⑴供货商送货到仓库的按送货单位提供送货单仔细核对原材料标识卡上的材质、 规格、数量等,核对无误后方可签收并安排吊装至指定堆放区域码放,并做出 明显标识,以便查找。 ⑵采购外购的原材料需与采购人员面对面验收,按采购提供单据仔细核对材料名 称、规格型号、材料数量等。确认无误后安排吊装至指定区域码放,并做好标 识,方便查找。 ⑶及时通知质检部门对来料进行检验并要求质检部提供检验报告单。 ⑷确认无误后方可办理入库手续。 ⑸入库数据必须及时录入系统,以保证系统数据准确性。 ⑹在收货时遇到以下几种情况仓库可拒绝签收: ①单据不全不收。②数量不符不收。③单、物不符不收。④手续 不全不入库。 2、材料保管 ⑴定点码放,入库原料必须定点码放,不得随意堆放。 ⑵做好标识卡,标识卡注明钢材牌号、规格型号、数量以及领用记录。专用材料 要注明工单号。 3、材料出库 ⑴车间部门领用原材料必须由车间计划员或统计员持班组长核准的领料单到仓库 办理出库手续。手续齐全方可在仓库人员安排下进行出库吊装。领料单需清楚 填写材料的材质、规格型号、需要的数量、相应工单号的分摊以及用料部门、 领料人、单据核准人。请发数量必须包含边角余量,不能只开工单所需净尺寸, 以免发生帐、物数量不符情况。 ⑵用不完的可利用大件材料需到仓库办理退库手续。手续齐全方可在仓库人员安 排下进行退库吊装,退库材料必须按仓库要求码放,仓库人员必须对退库材料 重新标识,以便查找。小件余料由车间自行保管。 ⑶材料出库时领料手续一定要齐全,手续不全仓库可以拒绝发货。 ⑷车间领用材料时必须经过仓库,严禁私自到仓库场地取料。如有私自取料现象, 一经发现报公司严肃处理。 ⑸出库数据必须及时录入系统,以保证系统数据准确性。 ⑹如生产车间晚上安排加班的,需在当天下午五点半之前把所需原材料领出库。 4、报废料处理 报废物料要专门堆放,不得与原材料混堆,系统内应及时作报废出库处理,以免发 生帐物不符。 5、原料库现存情况的处理 目前原料库现场还比较混乱,仓库场地堆积许多很久以前遗留下来的材料,可利用 程度无法甄别,还需公司拿出处理方案,另外仓库场地比较分散,严重影响原材料 库的管理,需公司安排辅助工帮助规范整理,最好是统一堆放,统一管理,做封闭 库管理。

公司内控制度1

公司内部控制制度 第一章总则 第一条为了加强和规范企业内部控制,提高企业经营管理水平和风险防范能力,促进企业可持续发展,根据《中华人民共和国公司法》、《中华人民共和国会计法》及《企业内部控制规范》等有关法律法规,制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门。分公司及子公司可以参照本制度建立与实施内部控制。 第三条本制度所称内部控制是指由企业董事会(或者由企业章程规定的经理、厂长办公会等类似的决策、治理机构,以下简称董事会)、管理层和全体员工共同实施的、旨在合理保证实现企业基本目标的一系列控制活动。 内部控制的目标是合理保证企业经营管理合法合规、资产安全、财务报告及相关信息真实完整,提高经营效率和效果,促进企业目标的实现。 第四条内部控制的制订原则 1、合法性原则。本制度的制订符合法律、行政法规的规定和有关政府监管部门的监管要求。 2、全面性原则。本制度的制定贯穿决策、执行和监督全过程,覆盖公司及其所属单位的各种业务和事项。 3、重要性原则。本制度的制订在兼顾全面的基础上突出重点,针对重要业务与事项、高风险领域与环节采取更为严格的控制措施,确保不存在重大缺陷。 4、有效性原则。本制度相关具体业务控制能够为内部控制目标的实现提供合理保证。企业全体员工应当自觉维护内部控制的有效执行。内部控制建立和实施过程中存在的问题应当能够得到及时地纠正和处理。 5、制衡性原则。本制度制订的七项具体业务控制,涉及的企业的机构、岗位设臵和权责分配科学合理并符合内部控制的基本要求,确保不同部门、岗位之间权责分明和有利于相互制约、相互监督。

6、适应性原则。本制度制订的七项具体业务控制,合理体现了企业经营规模、业务范围、业务特点、风险状况以及所处具体环境等方面的要求,并随着企业外部环境的变化、经营业务的调整、管理要求的提高等不断改进和完善。 7、成本效益原则。本制度的制订在保证内部控制有效性的前提下,合理权衡成本与效益的关系,争取以合理的成本实现更为有效的控制。 第二章货币资金 第五条本制度所称的货币资金是指企业所拥有或控制的现金、银行存款和其他货币资金。 第六条资金内部控制的关键控制点: 1.职责分工、权限范围和审批程序需明确,机构设臵和人员配备应合理; 2.现金盘点和银行对账单的核对应当按规定严格执行; 3.与货币资金有关的票据的购买、保管、使用、销毁等应有完整的记录,银行印鉴和有关印章的管理应当严格有效。 第七条货币资金不相容岗位包括: 1.货币资金支付的审批与执行; 2.货币资金的保管和盘点清查; 3.货币资金的会计记录和审计监督。 出纳人员不得兼任稽核、会计档案保管和收入、支出、费用、债权债务账目的等级工作。 第八条货币资金的审核批准程序:申请→审批→复核→支付。 第九条企业取得的货币资金收入必须及时入账,不得账外设账,不得坐支现金。 第十条企业需指定专人定期与银行对账,并指派对账人员之外的其他人员进行审核,确定银行存款账面余额与银行对账单余额是否相符。 第十一条企业应定期和不定期地进行现金盘点,确保现金账面余额与实际库存相符,如不符,应及时查明原因,做出处理。 第十二条会计印章管理的要求。 1.严禁一人保管支付款项所需的全部印章。 2.银行印鉴的个人名章由会计机构负责人或其指定的会计人员管理。 3.现金收(付)讫章、银行转讫章由出纳员管理。 4.财务专用章、发票专用章等印章,由会计机构负责人或其指定人员管理。

五金仓库管理规定

精心整理五金仓库原辅料、五金材料仓储、收发管理规定 目的 规范原辅材,五金材料的入库、仓储、发放、退库管理,杜绝差错发生 适用范围 本管理流程适用于原辅包材,五金材料的入库、仓储、发放、退库管理。 责任部门 1. 1.1 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 保管好物资材料,分开堆放,暂不予入帐,(直至补齐后入账)并及时通报协办部门主管和相关人员与供货单位联系解决。 2.5有保质期要求的物料在入库登记时应另建立保质期物料表单,定期查看,及时处理。 2.6有保质期要求的物料在领用后发现质量问题,应及时报告,经有相关部门鉴定后确 属质量问题,要及时通知财务部拒绝付款。

2.7回收的不合格品,应隔离堆放,并挂标识牌,不得进入仓位。外部采购品或外协加工品必须 经检验人员放置(贴、挂)合格证后方可入库。验收中发现的问题,要及时通知检验人员予以处理。并通报财务暂缓结算。验收后,要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收入库单,一式三份,其中一份自存,一份留仓库记账,一份交采购员报销,采购人员未持有仓管人员签字的入库验收单,财务不得给予报销。 3.物料管理、 3.1仓管员对库存、代保管、待验材料,以及设备、容器和工具等负有管理责任。仓库物资如有 3.2 3.3 3.4 3.5 ( 3.6 3.7项目结 率报车间主任备案。(项目成本分析表另附) 3.8如因未做耗材评估造成材料计划超过实际需求数量时(尤其是新产品加工),应及时办理退库 手续。仓管员应根据该项目生产计划任务书进行登记,由生产车间根据实际情况对退库材料情况进行确认。在正常情况下扣除合理损耗加上成品数和废品数及可视为合理。 3.9生产小组每次生产任务结束时,多余材料应及时办理退库手续,在清仓查库时若发现尚有余料 和废品仍滞留在生产现场的,经过核实后给予班组长和具体作业人员以处罚。

仓库管理规定概述

仓库管理规定概述 Prepared on 22 November 2020

1、目的: 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,制定仓库管理制度,确保本公司的物资储运安全。 2、范围: 针对物流部仓库和理货区。 3、内容: 、严格遵守公司和部门各项规章制度。 .1、严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责,不串岗、不做与工作无关的事情。 .2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 .3、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 .4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。 .5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。

.6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。 .7、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。 、严格执行仓库的货物保管制度。 .1、仓管员严格按照"ISO9000"和"6S"的标准要求,规范仓库货物管理。 .2、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。 .3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 .4、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。 .5、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。 .6、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。 .7、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。 .8、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况,每天做好盘点对数工作,保证账目和实物一致。

存货内部控制制度

存货内部控制制度 第一节总则 第一条为了加强对公司库存物资的内部管理和控制,保证库存物资的验收进库、存储保管和领料出库业务的规范有序,保证合理确认存货价值,防止并及时揭示差错,根据《中华人民共和国会计法》等相关法律法规,结合本公司的实际情况,制定本制度。 第二条本制度所称存货是指本公司在日常活动中持有以备出售的产成品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料,主要包括各类材料、在产品、半成品、产成品等。 第二节职责分工和授权批准 第三条公司设置专门的存货仓储管理部门和人员,并根据本制度要求做到不相容人员的分离。还要建立健全请购、审批、询价、采购、验收、保管、付款、盘点、对帐等方面的规章制度。在本单位分管负责人的领导下,积极组织、协调本单位的存货管理控制工作,做到制度执行严格、资料保存完整不缺货、不长期存货、不形成积压存货,并定期盘点、对帐、编制存货盘点表,保证库存物资达到帐证相符、帐实相符、帐帐相符。 第四条财务部要设置存货核算岗位,对存货收发业务进行会计核算,并每月监督、检查仓库保管人员存货核算、账簿登记是否正确,发现问题及时解决。 第五条存货验收入库的批准权限由物资保障部部长行使,保管员要按规定严格审查入库资料,禁止办理无实物入库的验收入库手续,否则要追究批准人和验收人的责任。 第六条仓库保管员在发出存货时,要严格审核领用手续,对不符合领用手续的,可拒绝发货。否则,要追究相关人员的责任。 第七条库存物资的盘盈、盘亏、变质老化、毁损、跌价的处理由物资保障部与财务部提出处理意见,经上级有关部门(总公司财务部)核实认可后,由公司的总经理签字批准实施。经批准后,物资保障部与财务部门共同协商,根据相关法规制度的规定作出处理并进行会计核算。

包材管理办法

包材管理办法 第一条目的 规范包材管理流程,明确包材备货、验收、存放、使用程序,确保包装材 料的质量。 第二条定义和范围 2.1定义: 包材:仓库产品包装成包裹出库时,在采购入库后除产品本身外所增加的 一切物件。 2.2范围; 适用于仓储部在库的中转箱和包装辅材、设计部设计的包装材料和不干胶、包装产品所有物件(包括标签,绳索,套袋)等。 第三条包材管理准则 3.1包材设计: a.包材应根据产品的特点和包装规格设计,应能够保证产品在贮存期和 运输的质量,与产品直接接触的容器、真空袋等的材质变更,必须经 过试验,确认与产品不起理化反应后,方可采用,包装材料的变更手 续与新包装物材的手续相同。 b.设计部新设计的包装应优先考虑库中已有的中装箱尺寸(见附件一), 若有特殊规格,需提前通知到供应链管理中心相关部门。 3.2入库验收: 参照本标准第四条、第五条各类包材备货 3.3包材存放: c.不同的包材必须按其功能、规格的不同进行分类摆放,可分为以下几 类:礼盒外箱、不干胶、包装辅材和外中转箱 d.包材须放在专有的货架或托盘上,不允许直接摆放在地面 e.物料使用货架堆放时,必须支承稳妥,货架不得变形、扭曲,物料叠 放高度不等高于2.5米.

f.包装辅材(如标签等)必须用包装袋、中装箱包装完整,摆放在其固 定位置上。 3.4包材核查: a.仓储部负责每月1日、15日对在库包材进行核查,品控部辅助仓储部 进行核查,注意各类包材的卫生清洁程度 b.及时关注包材库存变化,提前进行补货 c.如发现包材受潮霉变、破损、鼠咬等现象时,应及时进行汇报。 3.5包材使用: a.包装物材使用分为包装部使用和其它部门领用 b.包装部领用:包装部由固定人员向仓储部领用,领用时仓储部人员需 及时记录包材的型号及数量。 c.其它部门领用:其它部门人员须在领用单完整的情况下向仓储部进行 包材领用。 d.包材的使用遵循先入先出的准则 3.6包材档案管理: a.所有包材都应建立档案(见附件二),编制编号并标示使用状态 b.中转箱和包装辅材档案由仓储部整理统计,品控部进行相关辅助。有 新的规格材料增加或去除已有材料规格时,档案列表上应及时增减。 c.产品不干胶和礼盒等档案由市场部负责,及时更新。 d.所有档案由市场部负责存档及维护。 第四条包材备货 1、包材新增备货流程:(中转箱及包装辅料除外) a.销售部向市场部提出包装需求 b.市场部设计新包装(外礼盒及内衬等)及打样 c.品控部确定包装可行性 d.市场部与销售部门确定备货数量,下单制作,并OA通知供应链 e.入库时设计部、仓储部进行数量、内容、质量检查,品控部根据档案 资料复查 f.仓储部入库 2、常规包材备货流程:

酒店库房管理制度及流程

库房管理制度 1.库房采取专人负责,库管根据本餐厅的营业状况计算标准库存量,保证对所有库存类别的安全用量及备份量,严禁大量积压库存及因长期积存造成的或本占用及浪费现象的发生; 2.所有的库存物品必须建立健全严格的各类台帐并且定期对期末各类帐目的盘点数量登记入册,作为每期费用及成本核算的主要数据,以备经理随时核查; 3.库管人员应对帐目(库房内库存)负全责,要保证并达到每项来去帐目相符无短无缺,对出入库物品等要作到入库上帐及时出库见单发货登记并让签领人详细登记入册; 4.库管应对所有库存定期码货作到整洁及有序保证做到“先入先出”的原则严禁因疏于管理造成的积压及浪费保持良好通风,谨防虫蛀,鼠咬等现象; 5.库管人员应对所有存货及调料等用品的保质期限进行排查,保证存货品质临超出保质期限一月内及时上报经理或厨房长以便及时换货或采取其她措施; 6.精于管理易腐易潮及调料食品等,存货上架,常用品放在就近位置易于拿取,每项类别都用口区纸标明,作到一目了然,井然有序; 7.严格控制易耗物品的使用管理,协助经理作好各易耗品的成本控制工作并根据每日标准易耗限量对每日易耗取用与清耗的数量进行细心的排查,如有超出以及严重现象浪费应及时上报经理并探讨易耗品的相关成本控制措施,保证恪尽职守为本公司节省每一笔费用; 8. 库房内除正常领取物品及库物品以外严禁任何工作人员工作时间在库房内长时间逗留,库房禁烟,库房管理人员应随时提高警惕并掌握熟练的消防

技能与消防知识。 注意事项: 1. 库内禁止有“四害”,以免有一些物品腐烂变质、库管要负全责; 2. 物品出入库,必须有出入库单,经库管员签字后方可生效; 3. 入库时,库管员所开的入库单须与实际库存量相符,不得虚开; 5、库内应注意防火安全,禁止吸烟; 6、库管员应认真检查采购员所购买的物品,核对无误后,方可签字入库,不得有半点虚假; 7、库管员在工作时间,不得擅自离岗; 8、库管员每天应认真、详细填写库存日报表。 一、验收的物品入库 1.凡经验收后的物资,除直拨的外,一律要进仓保管; 2.进仓后的物资,必须填制“入库单”,一式三份,其中的一份留仓库记帐, 一份交成本会计,另一份交结帐会计。同时将送货单交采购部; 3.物资经验收合格,办理进仓手续后,所发生的一切物资短缺、变质、变 形、霉烂等问题,均由仓库负责上报,经批准后按照相应程序处理。 二、保管与抽查 1.凡进仓的物品一律按物品的名称、型号、品种、规格等集中按固定的 位置码放。码放要有条理,注意整齐美观。不能挤压的物品要用层架平放; 2.对库存物资要认真瞧管、勤于检查、防鼠咬、防霉烂变质,将物资的损 耗率降到最低限度; 3.仓库保管员本身要经常对自己所管各类物资进行抽查、检查实物与卡 片或记帐就是否相符,若不符者要及时查找原因解决; 4.仓库保管员要经常检查库存物资的保持期限,将快到期物资提前1个月 汇报财务与采购部; 5.成本会计以及相关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查、检查就是 否帐物相符,帐卡相符,帐帐相符与就是否有过期物资。 三、物资的发放 1.领用部门领物品时,必须填制领用单,经部门经理签字后方能领料; (领 料单一式三份,领料部门自留一份,库房管理员一份,凭单记帐,成本会计

企业仓库管理规定

某企业仓库管理制度 为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度: 一、仓库日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。 2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统,做到日清日结,确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。 3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向事业部、财务部反映,以便及时调整。

4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送各事业部领导及财务人员,各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。 二、入库管理 1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,

包材仓管理规范5

1目的 制定物料验收、入库标准操作规程,使该岗位操作规范化。 2范围 适用于公司库存物料的接收、请验及退货、发放操作。 3职责 3.1 仓管员负责物料到货接收、请验及退货、发放操作。 3.2 QC负责物料的取样、检验和放行。 3.3 质量部负责监督本规程的实施执行。 4内容 4.1 物料接收 4.1.1 采购部每周五以电子文档形式通知仓储部下周供应商到货清单,到货清单内容需包括预计到货日期、供应商名称、货号、产品名称规格、数量. 4.1.2 物料收货验收应在仓库指定收货区域进行。 4.1.3 来料检查,仓管员需按照以下进行: ?检查随货文件,出厂检验报告、送货单(一式两联,其中一联供应商留底,一联流转至财务,仓库拍照存 档),确认送货单和检验报告的品名、批号、规格、数量和实物是否一致。是否符合规定最小剩余效期,最小剩余效期为十二个月。送货单需注明合同号。 ?原辅料、包装、物料进厂时,均应有外包装。仓库收货人员需检查货物外包装情况,外包装检查要求外包 装无破损、无受潮、无水渍、无霉变、无虫蛀等以及同一批到货包装规格是否不一致等异常情况,如有异常需暂停接收并通知采购、QA和主管解决。 ?液体原辅料的容器应封口严密,无启封现象,无渗出或漏液。 ?外包装须有包装标签,包装标签应标明品名、批号、规格、数量、生产厂家、有效期、储存条件等,每 批物料应附一份对应批号的检验报告。 ?来料未通过上述检查并经QA和采购处理后拒收,拒收的包装材料中若印有公司品名、商标等标记的,仓 库收货员必要时应当场销毁或涂上除去标记后方可退回供应商。 4.1.4仓管员需对来料数量进行抽样复核,抽样数量复核的操作如下进行: 抽样比例按照GB2828.S1进行,即1~50,抽样2件,51~500,抽样3件,501~35000,抽样5件。 ?原辅料:仓库按照供应商最小单位包装标识的毛重抽样复磅,±5%的毛重偏差范围被视为可接受范围。 ?印字包材:仓库按照供应商的最小单位包装标识的数量进行实物抽样点数,±0.2%的数量偏差范围被视为可接受范围。 ?当来料经过抽样复核后超出上述范围仓库将通知采购部及质量部。

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