热力管道施工方案[001]
热力管道工程施工方案
热力管道工程施工方案一、工程概况本工程为XX市热力管道工程，主要包括热力管道铺设、热力站建设、阀门及附属设备安装等。
工程范围涵盖市区主要道路和居民区，旨在为市民提供高效、安全、环保的热力供应服务。
工程全长约XX公里，采用直径XX毫米的热力管道，设计压力为XXMPa。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准，熟悉施工图纸和技术要求。
对施工过程中可能遇到的技术问题进行提前研究，确保施工顺利进行。
2. 施工现场准备：对施工范围内地进行勘测，了解地下管线、障碍物等情况，确保施工安全。
搭建施工临时设施，包括施工工棚、材料堆放场、临时道路等。
3. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需的热力管道、阀门、支架等材料，并进行质量检验。
确保材料合格率达到国家标准。
4. 设备准备：配备足够的施工设备，包括挖掘机、推土机、焊接机、吊车等。
并对设备进行维修、保养，确保设备正常运行。
5. 人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
三、施工流程1. 管道铺设：按照设计图纸和施工规范，进行管道的开挖、铺设、焊接、检测等工作。
确保管道铺设质量符合要求。
2. 热力站建设：根据设计要求，进行热力站的土建施工、设备安装、系统调试等工作。
确保热力站建设质量达标。
3. 阀门及附属设备安装：按照设计图纸和施工规范，进行阀门及附属设备的安装、调试等工作。
确保设备安装质量合格。
4. 系统调试：管道铺设、设备安装完成后，进行系统的压力试验、热力试验等，确保系统运行正常。
四、施工措施1. 质量控制：严格遵循国家相关规范、标准，加强施工过程的质量控制，确保工程质量。
2. 安全措施：加强施工现场的安全管理，制定安全事故应急预案，确保施工安全。
3. 环保措施：严格执行环保法规，采取有效措施减少施工过程中对环境的影响。
4. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
五、工程验收工程完成后，组织相关单位进行验收，验收内容包括工程质量、设备运行情况、安全环保等。
热力管道安装工程施工方案
一、工程概况本工程为热力管道安装工程，主要涉及市政热力管道一网和楼内立管、换热站换热机组等。
工程地点位于我市XX区，施工周期为XX个月。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 组织准备成立热力管道安装工程项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位，确保工程管理有序。
2. 技术准备（1）熟悉施工图纸、设计交底及各种技术资料，确保施工过程中严格按照设计要求进行。
（2）组织施工人员学习相关规范、标准，提高施工技能。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
3. 材料准备（1）采购符合设计要求的管材、管件、阀门、保温材料等。
（2）检查材料质量，确保材料符合国家标准。
4. 机械设备准备（1）配备挖掘机、装载机、吊车、焊接设备、切割设备等。
（2）确保机械设备完好，满足施工需求。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工前，对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）根据施工图纸，进行管道定位，确定管道走向。
（3）挖掘沟槽，确保沟槽深度、宽度符合设计要求。
（4）安装管道，焊接接口，确保管道连接牢固。
（5）对管道进行试压、冲洗，确保管道无泄漏、无杂质。
（6）进行管道保温，确保管道运行效率。
（7）回填沟槽，恢复路面。
2. 施工要点（1）管道定位：根据设计图纸，确定管道走向，确保管道安装位置准确。
（2）沟槽挖掘：挖掘沟槽时，注意保护地下管线，避免损坏。
（3）管道安装：按照设计要求，安装管道，确保管道连接牢固、接口密封。
（4）焊接：采用合适的焊接方法，确保焊接质量。
（5）试压、冲洗：对管道进行试压、冲洗，确保管道无泄漏、无杂质。
（6）保温：采用符合设计要求的保温材料，确保管道保温效果。
（7）回填沟槽：回填沟槽时，注意夯实，确保沟槽稳定。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关规范、标准，确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术交底，提高施工人员的质量意识。
3. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保工程质量。
热力管施工方案
热力管施工方案前言热力管道施工是建设城市供热系统的重要环节之一，它直接关系到供热效果和系统运行的质量。
本文将从热力管施工的整体规划、具体施工步骤、质量控制等方面探讨热力管施工方案。
一、施工前准备在开始热力管施工前，需要进行细致的施工前准备工作，包括： 1. 确定施工图纸和设计方案。
2. 完成现场勘察，了解场地情况。
3. 采购所需材料和设备。
4. 制定详细的施工计划和安全计划。
二、具体施工步骤1. 开挖根据设计要求进行开挖，保证管道的敷设深度和坡度，同时要确保挖掘过程中不损坏其他管线和地下设施。
2. 管道敷设根据设计方案将热力管道进行敷设，保证管道连接牢固、无渗漏，并且符合设计的坡度要求。
3. 给排水试验完成管道敷设后，进行给排水试验，测试管道系统的密封性和承压能力，确保管道系统可以正常运行。
4. 绝缘保温对敷设完成的管道进行绝缘保温处理，确保在运行中不会发生能量损失和温度波动过大的情况。
5. 封闭验收最后进行管道的封闭验收，包括压力测试、安全检查等，确认管道施工完成并符合要求。
三、质量控制在热力管施工过程中，需要严格控制施工质量，包括： 1. 材料质量：确保采购的材料符合标准。
2. 工艺流程：按照设计要求进行施工，做到精细化、标准化。
3. 检测验证：在每个关键节点进行检测验证，及时发现问题并及时整改。
结语热力管施工是一项复杂的工程，需要综合考虑设计、施工工艺、质量控制等多个方面，只有在严格遵循施工方案和质量要求的情况下，才能确保热力管道系统的可靠性和安全性。
希望本文可以为热力管施工提供一定的指导和参考价值。
室外热力管道施工方案
室外热力管道施工方案一、项目概述室外热力管道是将热能从集中供热厂、发电厂等供热设施输送到用户的主要管道系统。
室外热力管道的施工方案应该包括管道敷设、焊接、保温、维护等方面。
本方案主要针对室外热力管道的施工，旨在确保管道的正常运行和使用。
二、施工流程1.前期准备工作(1)确定敷设线路和管道走向，进行地质勘探和勘测；(2)接收、检查和验收材料，包括管道、焊材、管件、保温材料等；(3)确定施工站点，安排施工人员和设备；(4)制定施工计划和安全工作方案。
2.地下管道敷设(1)清理施工路线，清除障碍物；(2)敷设管道前，应先在地面揭示管线走向；(3)进行挖掘和回填工作，管道埋深应符合相关规范；(4)安装托架和支架，保证管道水平；(5)进行管道连接，包括焊接、螺纹连接等。
3.管道焊接(1)确认管道和管件的合格率，采用合适的焊接方法；(2)进行焊口预处理，包括清理、加热和脱脂等；(3)进行焊接，确保焊口的质量和强度；(4)进行焊口的检测和验收，包括射线检测、超声波检测等。
4.管道保温(1)清理管道表面，去除油污和污垢；(2)进行管道保温施工，包括挂设支架、安装保温材料和护套；(3)进行保温层的检查和验收，确保保温效果。
5.工程维护(1)完成管道施工后，进行管道试运行，检查管道的水密性和工作状态；(2)进行工程验收，包括管道的功能、质量和安全性等方面；(3)进行日常维护和检修，确保管道的正常运行。
三、施工要求与措施1.施工人员要持有相关证书，并具备相关经验和技能；2.施工过程中，严格遵守相关安全操作规范，采取措施确保施工人员的人身安全；3.施工过程中，及时清除障碍物和施工废料，保持施工现场的整洁；4.施工过程中，注意管道的精确安装和连接，确保管道的密封性；5.施工过程中，严格按照施工计划和质量要求进行施工，确保施工进度和质量的达标。
四、安全保障措施1.施工现场设立明显的安全警示标志，设置安全警示线和安全防护网；2.施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3.施工现场应设立隔离区域，防止外来人员进入施工现场；4.施工过程中，遵守焊接安全规范，确保焊接过程和焊接操作的安全；5.施工现场应随时配备消防设备和急救设备，应急情况下及时处理危险因素。
热力管道敷设主要分项工程的施工方案
热力管道敷设主要分项工程的施工方案一、勘察设计阶段：1.了解工程的要求、规模和技术要求，明确建设目标和施工项目。
2.进行现场勘察，确定管道线路、起始点和终点位置，确定敷设方式和深度。
3.编制工程勘察设计报告，汇总计划书，并提交相关部门审批。
二、土建工程阶段：1.进行土地平整和基础施工，包括打桩、浇筑混凝土基础等。
2.进行敷设管道的工程准备工作，如挖掘沟槽、道路横穿及与其他管线交叉管段的防腐防腐施工。
3.施工时要合理规划施工路线，尽量减少对周围环境的影响。
4.安装支撑架和固定件，确保管道的牢固和稳定。
三、管道敷设阶段：1.根据设计要求和施工方案进行管道敷设，保证敷设的平整和水平度。
2.对管道进行定位和标志，方便后续的维护和运维工作。
3.根据需要进行管道的切割和加工，确保管道的质量和安全。
四、设备安装阶段：1.安装设备和管道连接，包括阀门、泵站以及相关附件等。
2.进行设备的调试和验收，确保设备的正常运行。
3.安装过程中注意操作规范，确保安全。
五、试运行阶段：1.进行系统的逐级试运行测试，确保系统稳定安全。
2.进行管道的压力测试，检查管道的质量和安全性。
3.如有问题及时修补和调整，确保系统正常运行。
六、验收阶段：1.进行全面的验收工作，包括工程质量验收和安全验收。
2.编制工程竣工验收报告，进行相关部门的验收申请。
3.如验收合格，办理竣工手续并交付使用。
以上是热力管道敷设主要分项工程的施工方案，不同情况下施工方案可能会有所调整和变化，但总体要确保工程质量和安全。
同时，在施工过程中，要严格遵守相关法律法规和技术标准，确保施工质量和安全。
热力管道施工方案
热力管道施工方案热力管道是供应热力的重要设施，其施工方案的科学性和可靠性直接影响着管道使用的质量和安全。
本文将就热力管道施工方案进行详细探讨，从材料选择、施工工艺、安全措施等方面进行介绍，旨在为相关从业人员提供参考和借鉴。
一、材料选择热力管道施工材料的选择是施工方案的基础，关系着管道的使用寿命和运行安全。
首先，需要根据所要输送的介质特性，选择相应的管材材质。
常见的热力管道材料有碳钢管、不锈钢管、钢塑复合管等。
其中，碳钢管具有较高的强度和良好的耐压性能，适用于普通的供热工程；不锈钢管耐腐蚀性强，适用于高温高压介质输送；而钢塑复合管则具有优良的耐腐蚀性能和较低的成本，适用于一般供热工程。
二、施工工艺1. 设计阶段：在热力管道施工之前，需要进行详细的设计工作。
设计阶段需要确定管道的线路、走向以及管道的直径尺寸等。
同时，还需要进行热力计算以及防冻保温设计，确保管道在运行期间能够正常供热。
2. 材料采购与检验：在施工前，需要进行相关材料的采购。
采购过程中，需要严格按照设计要求进行选择，并进行质量检验，以确保材料的质量，杜绝使用次品材料。
3. 埋地施工：热力管道的埋地施工是整个施工工程中的重要环节。
在进行埋材施工时，首先要根据设计要求进行开挖，确保管道的敷设深度和工程强度。
然后，在铺设管道时要注意保持管道的均匀力学性能，以防止管道变形和破损。
4. 焊接工艺控制：在热力管道施工中，有很多地方需要进行焊接处理。
焊接工艺的控制直接关系到管道的质量和使用寿命。
因此，在进行焊接时，需要选择合适的焊接材料和焊接工艺，并进行严格的焊接控制，以确保焊缝的质量和强度。
5. 绝热保护：热力管道输送的介质温度较高，需要进行绝热保护，以防止热量损失和安全隐患。
绝热保护的措施可以采用保温材料包裹、保温罩等方式，同时还需注意保温层与管道的紧密度和抗冷热震性能。
三、安全措施在热力管道施工过程中，应加强安全意识，采取相应的安全措施，以确保工作人员的安全以及施工过程的顺利进行。
热力管道施工方案步骤
热力管道施工方案步骤一、前期准备工作在进行热力管道的施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，确保施工过程顺利进行。
具体步骤如下：1. 工程测量：对施工地点进行测量，确定管道布设方案，确定施工的起止点和走向。
2. 材料选购：根据设计要求，选购符合标准的热力管道材料，并进行质量检查。
3. 设备准备：准备施工所需的机械设备、施工工具和安全防护用具。
4. 施工方案编制：根据具体情况，制定详细的热力管道施工方案，包括施工顺序、施工期限和施工队伍的组织安排等。
二、施工准备阶段在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，确保施工现场的安全和有序进行。
具体步骤如下：1. 施工现场清理：清理施工区域内的障碍物和垃圾，确保施工区域的整洁。
2. 施工现场标识：设置明显的施工标志和警示标识，确保周围人员能够注意到施工工地，并采取相应的安全措施。
3. 施工材料、设备摆放：按照施工方案，将所需的材料和设备摆放在指定位置，确保施工过程中的材料和设备的易取用。
4. 安全培训：对参与施工的工作人员进行安全培训，包括施工操作规范、安全注意事项和应急处理等。
三、管道布设施工在进行管道布设施工时，需要根据设计要求进行精确的布设工作，并保障施工质量。
具体步骤如下：1. 土方开挖：按照施工方案和设计要求，在施工区域进行土方开挖，为管道布设做好准备。
2. 管道安装：根据设计要求和施工方案，进行管道的连接和安装工作，确保管道的准确布设和牢固连接。
3. 管道固定：对已安装好的管道进行固定，使用专用支架或夹具将管道固定在指定位置，保证管道不易移动和变形。
4. 管道绝热：在布设完管道之后，进行管道的绝热处理，使用保温材料对管道进行包裹，以减少热量损失。
四、管道焊接和连接管道的焊接和连接是热力管道施工过程中的重要环节，关乎到管道的密封性和流体的传输效果。
具体步骤如下：1. 焊接准备：对焊接设备进行检查和调试，确认焊接设备的正常工作状态。
2. 焊接操作：根据设计要求和工艺要求，进行管道的焊接操作，保障焊接接头的质量和密封性。
热力管道施工方案
热力管道施工方案热力管道施工方案1.引言本施工方案适合于热力管道的设计和施工过程。
该方案旨在确保管道的安全、高效和可持续运营。
在设计和施工过程中，需要遵守相关法律法规和标准。
2.项目概述本项目旨在建设一条热力管道系统，以提供热能供应。
该管道系统涉及以下主要组成部份：- 管道设计和选择- 材料采购和运输- 管道施工和安装- 管道测试和调试- 管道维护和管理3.管道设计和选择在设计过程中，应综合考虑以下因素：- 管道布局和路径选择- 施工环境和地质条件- 管道直径和壁厚选择- 管道材料选择- 防腐保温措施- 管道安全阀和防火设施- 管道泵站和流量控制设备4.材料采购和运输根据设计要求，采购和运输适合的材料，包括管道、阀门、支撑架等。
在采购和运输过程中，需要注意以下方面：- 材料的质量和规格要求- 材料的数量和尺寸- 材料的储存和保护- 材料的运输安全和监管5.管道施工和安装在管道施工和安装过程中，需要按照以下步骤进行：- 确定施工计划和进度- 准备施工现场和安全措施- 进行管道布线和安装- 进行焊接和连接- 进行支撑和固定- 安装阀门和管道附件6.管道测试和调试在管道施工完成后，需要进行以下测试和调试工作：- 管道的水压试验- 管道的泄漏检测- 管道的通水和通气- 管道的温度和压力调整7.管道维护和管理为了保证管道系统的正常运行，需要进行以下维护和管理工作：- 定期检查和维修管道设备- 清洗和防止管道阻塞- 管道安全措施的监督和更新- 监测管道的运行和效能8.本文档所涉及附件如下：- 管道设计图纸- 管道材料清单- 管道测试报告- 管道设备手册9.本文档所涉及的法律名词及注释：- 热力管道：根据《热力管道安全管理条例》的定义，指用于输送热能或者蒸汽的管道系统。
- 管道设计：指根据工程需求，进行管道路径、直径和材料选择等设计工作。
- 施工安装：指将设计好的管道系统按照要求进行安装和连接的过程。
- 管道测试：指对管道进行压力测试、泄漏检测等工作，确保管道的安全和可靠性。
工程监理热力管道施工方案
工程监理热力管道施工方案一、前言热力管道施工是工程建设中的重要环节，需要严格的监理，以确保施工质量和安全。
本文介绍了热力管道施工的监理方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的监督和质量控制、以及施工后的验收和总结。
该方案适用于热力管道施工中的监理工作，旨在确保工程质量和安全。
二、施工前的准备工作1. 确定监理方案在热力管道施工前，需要确定监理方案，包括监理的任务和责任、监理的组织架构和人员配备、以及监理的工作程序和方法等。
监理方案应符合相关的法律法规和标准要求，确保监理工作的有效性和合法性。
2. 制定监理计划在确定监理方案后，需要制定监理计划，明确监理的时间节点和工作任务，确定监理的工作重点和重点检查内容。
监理计划应与施工进度和质量要求相适应，确保监理工作的及时性和有效性。
3. 确定监理标准和规范在热力管道施工前，需要确定监理的标准和规范，包括质量检验标准、安全要求和环保要求等。
监理人员需要熟悉相关的标准和规范，确保监理工作的合规性和准确性。
4. 选派监理人员在确定监理方案和计划后，需要选派专业的监理人员参与监理工作。
监理人员应具备相关的专业知识和工作经验，能够独立进行监理工作，并对施工质量和安全有充分的把握。
5. 准备监理设备和工具在热力管道施工前，需要准备好监理设备和工具，包括测量仪器、试验设备和检测工具等。
监理设备和工具需要符合相关的标准和规范要求，确保监理工作的可靠性和准确性。
6. 与相关单位协调在热力管道施工前，需要与相关单位进行充分的协调，包括施工单位、设计单位和监理单位等。
确保施工的协调进行，避免因为不同单位之间的不同意见而影响施工质量和进度。
三、施工过程中的监督和质量控制1. 定期巡视和检查在热力管道施工过程中，监理人员需要定期进行巡视和检查，确保施工质量和安全。
巡视和检查内容包括施工进度、质量控制和安全管理等，需重点关注工程中存在的潜在问题和风险。
2. 严格监督施工过程在监督施工过程中，监理人员需要严格监督施工单位的工作，确保施工按照设计要求和施工图纸进行。
热力管道施工方案
热力管道施工方案热力管道施工方案一、项目背景：该项目位于某城市的市区，为了满足供暖和热水需求，需要对热力管道进行施工。
本方案为该项目的施工方案。
二、施工内容和方法：1. 工程量及进度计划：热力管道总长度为1000米，采用明挖法施工，预计施工周期为1个月。
具体施工内容包括管道铺设、焊接、支架安装和绝缘层施工等。
2. 施工队伍和设备：本项目将组织人员由技术人员、工人和管理人员组成，确保施工质量和进度。
施工所需设备包括挖掘机、焊接机、铺管机、支架和绝缘材料等。
3. 施工步骤：（1）现场勘测和准备：在施工前，需要对工地进行勘测和规划，确定管道的走向、施工路线和支架位置等。
同时，清理施工现场，确保施工区域的安全和清洁。
（2）管道铺设和焊接：根据设计图纸，进行管道的铺设和焊接。
首先，根据设计图纸和勘测结果，确定管道的位置和深度。
然后，用挖掘机进行开挖，将管道铺设在挖掘好的沟槽中。
最后，使用焊接机对管道进行焊接，确保管道的连接紧密和牢固。
（3）支架安装：安装支架是为了使管道保持稳定和均匀。
根据设计要求，安装合适的支架，并使用螺栓将支架和管道紧密连接。
（4）绝缘层施工：在管道安装完毕后，需要进行绝缘层施工。
选择合适的绝缘材料，将绝缘层固定在管道上，并做好绝缘防护。
三、质量控制：1. 管道材料质量检查：在采购管道材料时，严格把关材料的质量，检查管道的材质、厚度和连接方式等。
2. 焊接工艺控制：保证焊接工艺的合理性和焊接质量，检查焊接点的连接牢固和无明显缺陷。
3. 施工过程监督：加强对施工过程的监督，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量和进度。
四、安全措施：1. 管道铺设过程中，采取相应的安全措施，避免工人受伤。
2. 施工现场设置警示标识，并进行现场安全培训，提升工人的安全意识。
3. 严格按照施工规范执行，确保施工过程的安全。
五、环境保护：1. 在施工过程中，采用无污染的材料和设备，减少对环境的影响。
2. 施工完成后，对施工现场进行清理，保持环境整洁。
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凉都 “印象城”暖通设施工程
施
工
技
术
方
案
编制单位： 贵州中源星畅热力工程有限公司
编制日期： 2018年5月16日
目 录
一、工程概况 ................................................................... 3
二、主要控制进度 ........................................................... 3
三、施工准备 ................................................................... 3
四、施工方法 ................................................................... 4
五、管道对口及焊接技术措施 ....................................... 6
六、管道附件安装 ........................................................... 6
七、管道试压及试运行 ................................................... 7
八、管道接口防腐保温 ................................................... 7
九、质量保证措施 ........................................................... 8
十、安全保护措施 ........................................................... 9
暖通设施工程施工技术方案
一、工程概况
1、工程简介
凉都“印象城”位于贵州省六盘水市钟山区凉都大道与
麒麟路交汇处东南侧，该小区为在建小区。
本工程为凉都“印象城”管道试安装工程。
2、主要工程量
换热站出口至户内低温辐射地暖设施的试安装DN250管
道27米。
二、主要控制进度
2018年8月进行施工准备工作。
2018年9月开始进行管道安装，2019年2月10日管道
安装完毕，进行射线探伤和水压试压，检查完毕后进行管道
吹扫。
三、施工准备
1、现场调查 ：
⑴、开工前根据设计图纸进行沿线踏勘和调查，如发现
影响施工因素要及时进行处理。
⑵、提前做管材、托架等材料供货单位的落实及确定，
确保工程的顺利实施。
2、交底 ：
计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术
负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、
安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并
结合施工要求向全体施工人员交代清楚，并在交底后组织讨
论和分工安排。
3、技术培训工作：
⑴、组织项目部和施工队全体人员全面认真学习施工
组织设计，对特殊控制工序的部位施工方法要重点学习领
会，应了解相关专业之间的穿插、协作和交叉关系，重点的
部位工程作业后要进行一定形式的考核。
⑵、组织项目部人员学习ISO9001《质量手册》和《程
序文件》，结合本工程的特点有针对性地学习和本工程质量
保证措施。
四、施工方法
1、地库采暖干管管径D≥DN200采用双面埋弧焊螺旋缝
钢管，管径D ≥DN70并且≤DN150采用焊接钢管；管径＜DN70
的采用镀锌钢管。
2、管道应配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构
上的管道支吊架，应确保安全可靠，且不影响结构的安全。
具体形式由安装单位根据现场实际情况确定。
3、管道支吊架应尽量设在梁柱之上,并应做好预埋件的
配合工作。当安装于楼板上时,一般采用膨胀螺栓紧固,对重
量比较大的空调箱和风机的支吊架,严禁采用膨胀螺栓,应
采用板面预埋钢板,拉杆螺栓连接；砖墙上为钢托架安装，
土通施工时要与其配合工作；冷冻机房内大管径水管则用角
钢紧固于梁上。
4、管道穿过墙壁、暗柱和楼板应设置钢制套管,安装在
楼板内的套管其顶部应高出地面60mm，底部与楼板底面相平;
安装在墙壁和暗柱内的套管应与饰面相平;套管与管道之间
应由不燃烧材料填实.套管必须预埋，施工与土建配合，不
可遗漏。
5、管道上必须配置必要的支, 吊, 托架,具体形式由安
装单位根据现场实际情况确定。
6、管网应进行强度试验和严密性试验，强度试验压力
为设计压力的1.5倍，严密性试验为设计压力的1.25倍。
水压试验过程和合格标准按照《城镇供热管网工程施工及验
收规范》（CJJ28-2014)
7、焊接采用氩电联焊，焊缝进行射线抽检，架空部分
抽检12%合格标准为GB/T12605 III级质量要求。
五、管道对口及焊接技术措施
1、对口吊装必须采用吊装带。
2、管子对口必须先修，使管口端面、坡口角度、钝边
符合要求，管子端面与管中心线垂直。对口时，两管纵向焊
接错开的环向距离不小于100mm。纵向焊缝必须避开支架。
3、对口间隙经检查合格后方可点焊，点焊要对称实施，
点焊与焊接采用的焊条应相同。
4、参加焊接的焊工，必须经考试合格、持证上岗。
5、焊口不得有夹渣、气孔、表面连续光滑。焊条在使
用前进行烘干处理，现场人员必须使用保温干燥筒装带焊
条，随用随取，防止受潮，影响焊接质量。
6、在未经水压试验合格之前，各接口处焊缝不得涂刷
油漆和进行保温。
7、不合格的焊接部位，应采取可靠的补焊措施进行返
修。同一部位返修次数不能超过两次。管道焊完后，清除内
腔焊渣及其他附着物，并将内腔清扫干净。
施工时严格执行《城市供热管网工程施工及验收规范》
及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，并要
符合保温管生产企业的安装标准。
六、管道附件安装
⑴、蝶阀、球阀到达现场后，按照有关要求进行检验，
核对附件设备的公称直径、设计压力、钢号和规格型号等是
否符合设计要求，并进行标识，分类码放并覆盖保护。需进
行检测的设备及时送检。
⑵、安装前，认真学习设计图纸及有关规范、规程的技
术要求，掌握技术标准，了解设备的性能。
⑶、安装前所有管道附件必须有厂家的合格证。
⑷、安装阀门、管件的位置应准确，轴线与管线一致，
无倾斜、偏心现象。闸阀的开关应灵活。
⑸、安装阀门前必须将挡片或封闭物清除掉，并在关闭
状态下安装。
七、管道试压及试运行
管道试压、清洗工作在钢管安装、焊接工序验收合格后
进行。试压前要做好沟槽的排水工作，保证排水畅通。
管线总验收合格后，在热源工程已具备供热运行条件的
情况下，根据建设单位的统一安排，配合建设单位热力站管
理人员，进行管道的试运行工作。
八、管道接口防腐保温
为了保证焊接接口的防腐、保温层的施工质量，本工程
所有现场的管道接口防腐、保温层施工均由预制管厂家现场
实施。但在施工过程中，要按照设计要求，严格监督施工质
量。防腐、保温层的施工应在管道试压合格后进行。
⑴在实施防腐、保温施工前，必须将钢管表面进行除锈
处理。
⑵地库采暖干管采用无缝钢管，保温采用超细玻璃棉管
壳,管径D≥DN200保温厚度50mm，管径D< DN200保温厚度
40mm.（带铝箔保护层）保温。管道梁下水平敷设。
⑶超细玻璃棉管壳保温材料的导热系数=0.037W/m³ ，
K：密度=50kg/m³，防火等级为A级不燃。
⑷防腐：非镀锌钢管表面除锈后，刷防锈漆两道，明装
管道再刷银粉两道；镀锌钢管表面缺损处刷防锈漆一道，银
粉两道。
九、质量保证措施
⑴、施工技术人员施工前有交底，施工中有检查指导，
施工后能验收，超前控制。
⑵、检验试验人员对各种进场材料除要检查材料的合格
证之外，及时对各种材料进行必要的试验，并进行标识，发
现问题及时反馈，进行处理。
⑶、设置质量控制点，严格按照规范执行，专人负责其
质量。
⑷、加强质量意识教育，提高全员的质量意识。
⑸、加强技术培训，提高施工人员技术水平，测量及质
控人员做到持证上岗。
⑹、执行有见证取样和送检制度的各项要求。
十、安全保护措施
1、安全措施
⑴、对施工人员进行安全教育，施工人员向作业班组进
行技术交底的同时，必须向班组进行安全交底，其中要包括
机械安全交底。
2、临时用电安全防护
⑴、临时用电实行电工班长负责制，现场用电必须由专
业电工接线。
⑵、配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规
定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。
⑶、开关箱至用电设备（指固定的）、手持电动工具距
离不超过5m。
⑷、项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和
雨、雪天气，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。