最新整理安全仪表及自控检查表复习课程
仪表培训课件
仪表的评估与选型
应用场景
根据使用场景的不同，选择不同类型的仪 表。
经济性
在满足性能要求的前提下，选择价格合理 的仪表。
性能要求
根据实际需求，选择满足性能要求的仪表 。
售后服务
考虑供应商的售后服务质量，以便出现问 题时能够得到及时解决。
05
仪表的安全与防护
仪表的安全操作规程
仪表操作前检查
进行仪表操作前，应确保电源 、电缆等连接正常，检查仪表 各部件是否工作正常，避免带
仪表培训课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 仪表基础知识 • 仪表的安装与调试 • 仪表的使用与维护 • 仪表的性能测试与评估 • 仪表的安全与防护 • 仪表在生产现场的应用
01
仪表基础知识
仪表的定义与分类
仪表的定义
仪表是指对事物的动态或静态的参数进行测量、指示、记录 、控制和监督的工具，是反映工业、交通、商业、科研、军 事等各个领域运行状态的装置。
针对不同行业和领域，仪表的种 类和功能不断丰富，以满足多样 化的市场需求。
随着工业互联网的不断发展，仪 表逐渐与互联网融合，实现更高 效、智能的生产过程控制与优化 。
随着环保意识的提高，节能环保 型的仪表成为发展趋势，例如低 功耗仪表、绿色环保型传感器等 。
02
仪表的安装与调试
仪表的安装步骤
准备工作
02
环境因素对仪表的影 响
环境因素可能导致仪表性能下降、故 障甚至损坏。
03
防护措施
为保证仪表在良好的环境下工作，可 采取相应的防护措施，如安装空调、 加装除湿器、定期清扫等。
06
仪表在生产现场的应用
生产现场的仪表配置与布局
仪表自动化复习大纲0705
１、自动控制系统概述本章作为学习《过程自动化及仪表》的基础，主要内容包括自动化及仪表的发展状况、自动控制系统的基本概念、过渡过程及其品质指标等。
基本要求如下：1.对自动化及仪表的发展状况有所了解。
2.自动控制系统的主要特点。
3.开环控制和闭环控制各自优缺点。
4.掌握自动控制系统的组成，了解各组成部分的作用以及相互影响和联系。
5.理解自动控制系统中常用的术语、自动控制系统的分类、方块图意义以及“信息”、“闭环”、“动态”等概念。
6.针对具体的控制系统，会画出控制系统方块图。
7.熟悉带检测和控制点工艺流程图上常用符号的意义。
8.掌握闭环控制系统在阶跃扰动作用下过渡过程的几种基本形式以及过渡过程品质指标的含义。
9.能结合所学专业或日常生活常识，初步运用本章知识解释一些自动控制系统。
２、过程特性本章主要内容包括过程特性的类型、过程的数学描述、过程特性的一般分析以及过程特性参数的实验测定方法。
基本要求如下：1.了解研究过程特性有何意义。
2.了解建立过程数学模型的方法，能够根据过程机理建立简单过程的数学模型。
3.掌握表征过程特性的三个参数物理意义及其对控制质量的影响。
4.了解过程特性的实验测定方法。
３、检测变送本章内容较多，首先介绍检测变送的一些基本概念，然后主要介绍对温度、流量、压力、物位、成分等变量的检测方法以及变送器。
基本要求如下：1.掌握仪表精度的意义以及与测量误差的关系。
2.了解仪表的性能指标。
3.了解各种检测温度的方法，重点是选用热电偶和热电阻测温。
掌握热电偶的工作原理、补偿导线作用、参比端温度补偿方法以及热电偶与显示仪表、变送器配套测温方法，掌握金属热电阻与显示仪表、变送器配套测温方法。
了解各种温度计的适用场合。
4.了解各种检测流量的方法。
了解各种流量计的测量原理，重点是节流装置。
了解各种流量计的适用场合。
5.了解各种检测压力的方法。
了解各种压力仪表的测量原理，能初步选用压力表。
6.了解各种检测物位方法。
仪表系统(自控 仪表系统安全检查表)
控制室内仪表应安装在仪表盘上且接线应布在仪表盘后，应整齐，安全。
符合
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92 第4.6.11条
仪表接线规范，标识清晰。
二、爆炸危险场所仪表选型
9
仪表选型应按爆炸危险区的防爆等级选择相应防爆等级的仪表。
符合
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
符合
《自动化仪表工程施工及验收规范》
GB50093-2002
第9.2.10条
具有屏蔽层的电缆电线都已接地。
25
对于现场仪表电缆槽，仪表电缆保护管以及36v以上的仪表外壳的保护接地，每隔30m用接地连接线与就近已接地的金属构件相连，并应保证其接地的可靠性及电气的连续性。
符合
《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-2000
DCS控制系统设置了UPS不间断电源，可以提供30分钟的应急供电。
39
在下列几种情况下仪表电源宜采用不间断电源：
大、中型化工生产装置、重要公用工程系统及辅助生产装置；高温高压、有爆炸危险的生产装置；设置较多、较复杂信号联锁系统的生产装置；采用DCS、PLC、ESD等执行监控的生产装置。
符合
《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000第4.3.2条
6
电缆架空敷设时，穿墙或穿楼板的孔洞必须进行防气、液和鼠害等的密封处理。
符合
《控制室设计规定》HG/T20508-2000第2.7.1条
控制室进线洞口已封死。
7
中央控制室建筑物耐火等级不应低于二级。
符合
《控制室设计规定》HG/T20508-2000第2.4.2条
控制室采用砖混结构，建筑耐火等级为二级。
符合
仪表及自动控制安全检查表.docx
6
如果存在下列情况，生产设备则必 符合要求须配置紧急事故开关：
V
《生产设备安
全卫生设讣总
序
号
检查项目
可行性研
究报告
检
查 结 果
依据
备注
a・发生事故时，不能迅速通过停 车开关来终止危险的运行；
b・不能通过一个总开关，迅速中 断若干个能造成危险的运动单元；
C・由于切断某个单元能出现其他 危险；
距离，宜大于1.5米；当采用屏蔽 电缆或穿金属保护管以及在汇线槽 内敷设时，宜大于0.8米。
O
《自动化仪表 工程施工及验 收规范》50093-2002第
6.5.9条
9
控制系统：
1、自动或半自动控制系统应设有必 要的保护装置。以防止控制指令紊 舌L。同时，在每台设备上还应辅以 能单独操纵的手动控制装置。
d・在控制台处不能看到所控制的 全部。
则》
第3.6.2.1条
7
紧急事故开关必须有足够的数量， 其形状应有别于一般开关，其颜色
为安全色红色。紧急事故开关，应 在所有的控制点和给料点都能迅速 而无危险地触及到。
O
《生产设备安
全卫生设计总 则》
第3.6.2.2条
8
明敷设的仪表信号线路与具有强磁 场和强静电场的电气设备之间的净
《化工企业安 全卫生设计规 定》
HG20571-95第
2.3.4条
5
当仪表制造厂有特殊要求时，仪表、
PLC、DCS、计算机系统等电子设 备的工作接地应独立设置，接地电
独立设置阻应小于4Q或按厂家要求罚
若无特殊要求，可直接接至厂区电 气系统接地网。
旨定。
V
《石油化工仪 表接地设计规 范》
化工企业仪表及控制系统专项安全检查表(2023年应急部督导组使用)
7
报警系统
测试
1.在生命周期的运行阶段之前,每个报警系统要求均应进行测试。
2.企业应在评估基础上，制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。
《化工过程安全管理导则》
（AQ/T3034-2022）4.11.1基本要求
《过程工业报警系统管理》
（GB/T41261-2022）7.6
2.联锁保护系统的管理应满足：
（1）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；
（2）应对工艺和设备联锁回路定期调试；
（3）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
（4）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
（5）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
《国家安全监管总局关于印发《化工和危险化学品经验单位重大安全事故隐患判断标准（试行）》（安监总管三[2017]121号）第五条
5
技术资料及文档管理
1.安全仪表相关技术资料应准确完整（技术资料包括安全仪表系统的工程设计，应用软件组态编程、设计审查等文件，磁介质和纸介质文件应同时存档保存）
2.文档管理应包括文件命名规则、文件格式、文件传递方式、文件控制规程、文件审核流程及文件版本管理等。
（2）变更管理应包括变更原因及方案、系统的版本升级、增减或修改逻辑、审核评估变更方案、确认变更的安全仪表功能、变更方案的设计与实施、变更软件功能的离线测试与检查、变更报告及操作维护规程更新等。
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》
（GB/T33009.2-2016）第5.11.2、5.9.2条
序号
主要
自动化仪表安全讲座培训课件
• 停工、物料损失、设备损坏等造成的财产损失 • 环保事故 • 环境污染
9
安全总述
• 事故的偶然性和必然性
纵观各类生产事故，分析事故发生的原因，都有它的 偶然性，更有它的必然性。
事故的发生都是与该生产过程相关的各要素在一定条件 下发生冲突的结果。这种冲突要素主要有人、物、作业环 境、生产管理等，由于某要素或某几种要素存在不安全因 素，在特殊条件的激发下发生冲突形成事故。不安全因素 是事故发生的必然性，特殊条件成为事故发生的偶然性。 不安全因素具体表现为人的因素即作业人员违反安全操作 规程，物的因素即生产设备及其附属设施不符合规范要求 ，作业环境性因素即工作的环境条件不符合规范要求，管 理性因素即管理行为和规章制度不符合规范要求。特殊条 件即人的失误或自然条件的突然改变产生不安全因素形成 对人身或生产构成危害的可能。只有必然才有偶然，没有 必然偶然也就不存在。
22
典型事故分析
因PSHH1505和PT1506不
重油 加氢 装置 K-
1310
是一套引压管路，怀疑是 引压管路不畅通或开关本 身接触不良引起 PSHH1505误动作联锁停
机。
联锁
停机
23
防范措施
典型事故分析
➢ 为避免再次出现冷凝器真空度压力 开关误动作联锁停机，将重油加氢 K-1210/K-1310,三加氢K-102将蒸 汽真空度联锁改为二取二联锁（利 用原开关及压力变送器）。
对检修后装置开工仪表投用前要对检修动 改、新加仪表放空阀列表逐个做好关闭确 认并签字，放空丝堵安装前必须确认阀门 处于完全关闭，各类仪表的投用检查要求 列入当年仪表工上岗位考核培训必考内容 。
29
自动化仪表安全
• 自动化仪表的界定
电气设备安全技术专项检查表复习课程
4
变压器各部位无局部过热现象，各部温度正常，各表计指示正常，无超过规定值
现场检查、查阅记录
5
变压器的冷却系统装置应正常。
现场检查
6
变压器外壳接地完好
现场检查
检查项目及内容
检查方法及评价
项目
序号
检查内容
检查方式
符合
不符合及主要问题
配电室
配电柜
1
配电室通风、防火措施完备
现场检查
2
配电室配电柜电缆间隔封堵完善
4
变压器温升符合规定，上层油温不超过85oC
现场检查、查阅记录
5
变压器油温、油位、油色正常，各部无渗漏油
现场检查、查阅记录
6
变压器外壳接地良好
现场检查
7
变压器室屋门完好，房屋不漏水。
现场检查
厂用变（干变）
1
变压器周围无堆放易燃、可燃物品，照明良好
现场检查
2
变压器本体应清洁无灰尘
现场检查
3
变压器声音应均匀无异常杂音和放电声
现场检查
电缆及
桥架
1
地下直埋电缆的地面标志是否齐全
现场检查
2
电缆防火阻燃措施完善
现场检查
3
电缆夹层、电缆沟及架空电缆附近无竹、木脚手架或堆放其他易燃、可燃物品
现场检查
4
电缆桥架进出配电室等封堵严密，符合要求；
现场检查
5
电缆沟应整洁，无进水、渗水现象
现场检查
6
电缆在转弯、爬坡处是否有吃力、悬空现象
现场检查
6
消防设施是否完好;
现场检查
7
照明灯具及门窗是否完好无损；屋顶有无漏水；
最新自动化仪表培训(全) PPT课件
仪表信号类型
仪表信号输出类型基本上可以分为几类：
17
1.开关量：一般指的是触点的“开”与 “关”的状态，一般在计算机设备中也 会用“0”或“1”来表示开关量的状态。 开关量分为有源开关量信号和无源开关 量信号，有源开关量信号指的是“开” 与“关”的状态是带电源的信号，
18
一般的都有220VAC, 110VAC,24VDC,12VDC等信号，无源 开关量信号指的是“开”和“关”的状 态时不带电源的信号，一般又称之为干 接点。电阻测试法为电阻0或无穷大。 （注意只有0和1）；通过光电耦合电路, 开关量信号接进来,通过发光二极管,发光 二极管发光,然后光电感应器接收光信号, 转换为电信号传给处理器
26
2.数字量：数字量在时间和数量上都是 离散的物理量，其表示的信号则为数字 信号。数字量是由0和1组成的信号，经 过编码形成有规律的信号，量化后的模 拟量就是数字量。（考虑到了编码，是 块状的！）
27
确切的说，数字量是有源信号,比如电压 5V表示1，电压0V表示0 开关量是无源 信号，比如用接点的闭合表示1，打开表 示0
北京中石天马科技有限公司
自动化仪表培训
1
培训内容：
1．检测仪表基本知识 内容提要: 概述 仪表信号输出类型、测量过程与测量误差 仪表的性能指标 工业仪表的分类 油田基本流程与认知及PID图
2
2．压力检测 内容提要: 压力测量的基本概念 压力测量仪表的分类 压力仪表的安装、使用和维护 压力变送器的实际操作培训（以罗斯蒙
仪表精度等级数值越小——仪表测量准确 度越高。
我国生产的仪表精度等级：0.05，0.02， 0.05，0.1，0.2，0.4，0.5，1.0，1.5， 2.5，4.0等。
仪表系统安全检查表
仪表系统安全检查表在工业生产和各类设施运行中，仪表系统的安全稳定至关重要。
为了确保仪表系统能够正常运行，预防潜在的安全隐患，特制定此仪表系统安全检查表。
通过对仪表系统各个方面的详细检查，可以及时发现问题并采取相应的措施进行处理，保障生产和运营的安全。
一、仪表设备外观检查1、仪表外壳是否有明显的损伤、变形或腐蚀现象。
2、仪表的显示屏是否清晰，无划痕、模糊或损坏。
3、仪表的按键、旋钮等操作部件是否灵活，无卡顿或损坏。
4、仪表的连接部位（如接头、法兰等）是否密封良好，无泄漏迹象。
二、仪表供电系统检查1、检查供电电源的电压是否稳定在规定范围内。
2、电源线是否完好无损，无破损、老化或短路的情况。
3、电源插座是否牢固，接触良好，无松动或过热现象。
4、检查备用电源（如 UPS）是否正常工作，电池电量是否充足。
三、仪表信号传输系统检查1、信号线是否整齐有序，无缠绕、破损或断裂现象。
2、信号接头是否连接牢固，无松动、氧化或接触不良。
3、检查屏蔽线是否接地良好，以防止信号干扰。
4、测试信号传输的稳定性和准确性，有无丢失或失真的数据。
四、仪表测量精度检查1、对比标准源，检查仪表的测量值是否准确，误差是否在允许范围内。
2、对于具有自动校准功能的仪表，检查校准记录和校准周期是否符合要求。
3、检查仪表的量程设置是否与实际测量需求相匹配。
五、仪表防护与防爆措施检查1、对于安装在危险区域的仪表，检查其防爆等级是否符合要求。
2、防护外壳是否完好，能够有效防止外界因素（如水、尘、腐蚀气体等）对仪表的损害。
3、检查仪表的接地是否良好，以确保静电和雷电的防护。
六、仪表安装与固定检查1、仪表是否安装牢固，无晃动或倾斜现象。
2、安装位置是否便于操作和维护，是否符合相关规范和标准。
3、检查仪表与管道、设备的连接是否紧密，无松动或泄漏。
七、仪表标识与标签检查1、仪表是否有清晰明确的标识，包括仪表名称、型号、测量范围、精度等信息。
2、标签是否完整，无脱落或模糊不清的情况。
自动化仪表复习提纲
《自动化仪表》课程复习提纲第一章绪论1 自动化仪表是指哪一类仪表? 什么叫单元组合式仪表?2 DDZ —H型与DDZ —皿型仪表的电压、电流信号传输标准是什么？在现场与控制室之间采用直流电流传输信号有什么好处?3 什么叫两线制变送器？它与传统的四线制变送器相比有什么优点？试举例画出两线制变送器的基本结构，说明其必要的组成部分。
4什么是仪表的精度？试问一台量程为-100〜+100C、精度为0.5级的测量仪表，在量程范围内的最大误差为多少？5 自动化仪表在控制系统中起什么作用？6 自动化仪表控制系统的结构是怎样的？各单元主要起什么作用？7 什么是仪表的测量范围、上下限和量程？彼此有什么关系？8 如何才能实现仪表的零点迁移和量程迁移？9 仪表的相对误差如何求取？选用一台量程很大的仪表去测量一个很小的数值行不行，为什么？10仪表的变差是什么？如何根据变差判定仪表是否合格？11 什么是仪表的灵敏度和分辨率？12 什么是仪表的可靠性？有几个量化指标？13 仪表的精度是如何确定的？第二章检测仪表1 电偶的热电势由哪两部分组成？在热电偶测温闭合回路中，起主导作用的是哪一部分？2 热电偶测温为什么要进行冷端温度补偿？冷端温度补偿的方法有哪几种？3 常用的标准热电偶有几种？试简述其分度号和主要特点。
4 热电阻测温时，为什么一定要用三线制？如果不用三线制，对测温有什么影响？5 如何根据已知电势求真实被测温度？如何根据温度求热电势？6 辐射式温度计的基本工作原理是什么?7 什么是绝对压力、表压和真空度？它们之间的关系又是怎样的？8 如何根据工艺条件选择压力表？9 为什么弹簧管压力表测量的是电压？利用弹簧管压力表测压力，在大气中它的指示为P。
如果把它移到真空中，指示值会不会改变？10 什么是热电效应？霍尔效应、应变效应、压阻效应、压电效应？11 试叙述力平衡式差压（压力）变送器的测量原理。
12 瞬时流量和累积流量分别是什么？13 差压式流量计工作原理是什么？标准节流装置有那几种？节流装置的取压方式有哪几种？14 转子式流量计工作原理是什么？14 电磁式流量计的工作原理是什么？15 质量式流量计分为哪两大类?每一类分别有那些方法，试分别列举？第三章连续调节器1 过程控制仪表有哪些仪表？它又可分为哪几种类型？气动单元组合仪表与电动单元组合仪表各有何优缺点？它们各单元之间的标准统一信号又是如何规定的？2试简述DDZ —皿全刻度指示调节器的组成、工作状态以各开关的作用。
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查产品防爆合格证
查安全评价或重大危险源评估报告
查现场
9
1.仪表系统设置安全保障条件：
（1）现场检查，重要仪表电源是否采用不间断电源；
（2）仪表气源应采用清洁、干燥的空气；
（3）为了保证仪表气源装置的安全供气，应设置备用气源：备用气源也可用干燥的氮气，也可以用气源可采用备用压缩机组、储气罐或第二气源；
仪表调试、维护及检测记录齐全，主要包括：1．仪表定期校验、回路调试记录：2．检测仪表和控制系统检维护记录等齐全；3．传感器与执行元件应进行定期检定，检定周期随装置检修而定；回路投用前应进行测试并做好相关记录。
5.1.2仪表维护检测
查记录、检定证书
2
1.查看记录，是否有仪表巡检记录，记录是否完整；
3
2.仪表调试、维护及检测记录应齐全,主要包括：
5.1.4仪表联锁保护系统管理
查制订、记录、变更审批单、工作票、防范措施等
7
1.联锁保护系统的管理要求：
（1）查看企业是否有仪表联锁管理制度；
（2）是否有工艺和设备联锁回路调试记录；
（3）查看技术档案，是否有与现场装置相符的联锁逻辑图；
（4）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料是否齐全；
（2）一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于30天；
（3）危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应满足《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》AQ3036的规定。
1．仪表自动化管理：(1)企业应根据参数的重要性实行分级管理。工艺联锁报警参数的修改需设定不同的权限。(2)涉及安全的联锁启动后，要分析原因。(3)不得随意变动报警设定僮和联锁设置。任何修改、增加、减少报警点和联锁控制，一律由责任部门或责任人员填写申请表，经过相关归口管理部门组织评估、审批后报相关专业责任人员实施。更改结果由责任部门或责任人员确认并及时通知所有的操作人员，并对工艺参数进行维护。2．抽查生产或使用易燃、易爆、有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内设置可燃、有毒气体监测报警装置情况。(1)可燃气体、毒气体报警至少应分为两级；(2)可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘。
（1）仪表定期校验、回路调试记录；
（2）检测仪表和控制系统检维护记录等齐全；
（3）传感器与执行元件应进行定期检定，检定周期随装置检修而定；
（4）回路投用前应进行测试并做好相关记录。
控制系统管理满足以下要求：1．控制方案变更应办理审批手续；2．控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全；3．控制系统建立有事故应急预案。
10
2.仪表系统现场安全要求：
（1）仪表保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施；
（2）防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。
11
3.仪表系统防火防爆条件：
（1）安装DCS、PLC、ESD等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。这些室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地；
5.2.2仪表自动化管理
现场检查、查阅资料、记录、DCS控制相关设置。
13
1.仪表自动化管理：
（1）企业应根据参数的重要性实行分级管理。工艺联锁报警参数的修改需设定不同的权限；
（2）涉及安全的联锁启动后，要分析原因；
5.1.3仪表控制系统管理
查变更审批单、记录、预案
4
1.查看变更审批单，控制方案变更是否办理审批手续，是否开展了变更风险分析；
5
2.查看控制系统组态修改是否有完整的记录（包括系统故障处理、检修也应有完整的记录）；
6
3.查看应急预案，控制系统是否建立了完善的事故应急预案。
联锁保护系统的管理应满足：1．联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；2．工艺和设备联锁回路调试记录：3．建立联锁管理制度，联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；4．联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；5．摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案
（2）爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求，且应具有国家授权的机构发给的产品防爆合格证。12Βιβλιοθήκη 4.重大危险源的仪表配置：
（1）配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；
8
2.联锁保护系统变更管理：
（1）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
（2）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
（3）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
5.2仪表系统设置
1．重要仪表电源应采用不间断电源。2．仪表气源应满足：(1)应采用清洁、干燥的空气，备用气源也可用干燥的氮气；(2)为了保证仪表气源装置的安全供气，应设置备用气源。备用气源可采用备用压缩机组、储气罐或第二气源。3．安装DCS、PLC、ESD等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。这些室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。4．爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求，且应具有国家授权的机构发给的产品防爆合格证。5．保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。6．重大危险源的仪表配置：(1)配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；(2) -级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于30天；(3)危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应满足《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》AQ3036的规定。
类别
检查项
检查要点
检查方式
序号
检查内容
检查记录
问题
分数
5.1仪表安全管理
企业应建立、健全仪表管理制度和台帐。包括检查、维护、使用、检定等制度及各类仪表台账。
5.1.1仪表制度台账
查管理制度和台账
1
1.查看企业是否建立了健全的仪表检查、维护、使用、检定等管理制度，各类仪表相应的管理台账（查看台账与现场的符合性）；