解决问题8D方法和步骤(精)
8D解决问题的8个步骤(最终版)
步骤3：初步分析—基本过程
1.识别问题 将问题与数据或个人观点进行验证，确保对问题
的正确定义
2.评定问题的重要性，考虑以下影响因数： 业务水平 内部过程 顾客情况
3.识别可能围绕在问题周围的主题，选择问题的目
标区域
24
步骤3：初步分析—基本过程
4.集体讨论并记录团队对于问题的想法
5.收集数据确定问题的范围 确立适用于该状况的标准或说明 思考所有可能与问题相关的信息来源（包
检查： Yes □
No □
→
检查： Yes □
No □
→
检查： Yes □
No □
→
检查： Yes □
No □
→
Yes __________ No_____________
修改： 修改： 修改： 修改：
Yes □ Yes □ Yes □ Yes □
No □ No □ No □ No □
8.措施生效及永久控制方法 # 任务
责任：
CAPA类型：CA-供应商
起源日期：
发布日期：
到期日：初期反应 最终反映到期：
团队成员：
责任：
3.初步分析
4.临时措施-遏制问题 # 任务
1 2 3 4 5
承担者
任务日期
状态
12
步骤1：定义问题
1. 确立事项 2. 识别问题 3. 分析和解析数据来缩小问题范围 4. 建立一个正式的问题陈述
13
A.使客户免于收到其他缺陷产品以稳住客户的信心
B.对收集到的数据进行说明，如有必要，设法得到 额外的数据（更具体）来澄清问题
考虑谁，什么，何时，何地，怎么样5W五个元素 运用基本的数据工具对数据进行澄清，并用恰当
8D解决问题步骤课件演示
第三步: 容纳效果
- 反省(fǎn xǐng) 表
1. 能否曾经识别了潜在的围堵(wéi dǔ)举动? 2. 能否识别了围堵(wéi dǔ)举动? 3. 围堵(wéi dǔ)举动能否已被实行? 4. 围堵(wéi dǔ)举动能否有效地防止客户收到缺陷产品? 5. 围堵(wéi dǔ)举动能否已被核实? 6. 我们能否有适宜的组员去中止下一步举动?
第二十八页，共65页。
第三步: 容纳(róngnà)效果
- 集团(jítuán)讨论
大约步骤: 1. 识别一个主导人选去指点会议 坚持会议中止 宣扬意见的声响 宣扬和提效果 2. 识别意见记载人选〔誊写员〕 意见尽量照实记载 用图表让意见提高可视性 3. 定义讨论主题(zhǔtí) 4. 定义会议时间
第十一页，共65页。
第一步: 定义关系、组织(zǔzhī)和方案
- 概要(gàiyào)顺序
5. 识别效果周围的主题并选择目的(mùdì)范围 6. 集团讨论并记载团队关于效果方面的意见 7. 采集数据去确认效果的存在 树立这种状况下运用的规范或规格 思索一切和效果有关的信息来源，〔包括外部资源〕 8. 树立和导入一个总体处置效果方案的步骤
第十三页，共65页。
第一步: 定义关系、组织(zǔzhī)和方案
- 教室(jiàoshì)活动
目的
1. 说明所要从事的效果 回想相关数据 评价量级
2. 树立小组角色，责任，范围和目的
3. 表达潜在效果和相关的想法(xiǎng fǎ)
4. 搜集效果范围的相关数据
5. 讨论大约处置效果的步骤
第十四页，共65页。
明中止对比
第十八页，共65页。
第二步: 描画时机(shíjī)和效果
8D解决问题八步骤(PPT60页)
问题的广度与深度思考
把问题想象成一座冰山
现象
现在
why
过去
why真因
why
真因
看得到的、可感觉，可测量
问题
紧急处理
一次因 (近因)
治标对策 (暂时)
why真因why来自真因真因n 次因
治本对策
(遠因)
(永久)
5 Why 1H 工具
• 丰田生产方式: “反复提出五次为什么” • 垂直式思考, 针对问题一层又一层地深入 • 通常第一个答案不会是真正的答案 • 5 Why 可以找出真正的原因 • 找原因用5Why+想方法用1How • 简单的案子可能4W,3W或2W即找出root
• 8D是解决问题一种工具，通常是客户所抱 怨的问题要求公司分析，并提出永久解决 及改善的方法
• 比改善行动报告(Corrective Action Report) 更加地严谨
8D Additional Portions
D0
征兆/紧急反应措施征兆
D1
成立改善小组
D2
描述问题
D3
暂时性的对策实施及确认
未去除 Excursions 的良率%
移除 Excursions的
良率%
相差多少 ppm
1059
99.8903 99.8971
68
1067
99.8363 99.8393
30
Excursion 及 Chronic
• Excursion 1.以管制来发现异常点
2.通常属于管理的问题
3.当发现有异常点, 通常 要Hold住, 提出暂时管 制措施
cause,但复杂的或许要5 Why, 6 Why, 7 Why…最后要加 1H, How to fix it.
8D解决现场问题
8D解决现场问题在制造业生产过程中，现场问题是在开发和生产阶段中不可避免的。
这些问题当然会带来许多挑战和困惑，但是有一种八步解决问题的方法，被称为“8D”，它可以帮助我们有效地识别、根本性地解决现场问题，从而提高产品质量以及客户满意度。
什么是8D？“8D”是指“8个步骤”的缩写，它是一种问题解决方法，主要是应用在质量管理领域。
该方法通常用于识别和解决产品或服务中的问题，确保对于同一问题不要再次出现。
8D步骤让我们来看看每个步骤的详细信息。
第一步：组建团队第一个步骤包括一些准备工作，例如识别问题和组建团队。
我们需要组建一个跨职能的团队，带头人应该是具有问题解决经验的领导人。
第二步：描述问题在这一步骤中，我们需要完整、准确地描述问题。
我们需要了解问题的影响、出现时间、严重程度和影响它的因素。
第三步：暂时解决问题通过调查，我们可以找到暂时的解决方案，以便解决问题。
我们需要采取紧急措施减少或消除问题的影响。
第四步：根本原因分析在这个步骤中，团队应当有条不紊地了解这个问题发生的原因。
使用比较分析和数据分析，找到根本原因，例如流程、制度、设备或人员等相关问题。
第五步：制定修正措施现在是时候思考如何彻底解决这个问题了。
我们需要制定具体、可操作的修正措施，以消除问题根本原因。
第六步：实施修正措施此步骤需要执行修正措施，并对其进行质量保证。
要确保计划按照制定的方法正确实现。
第七步：控制验证在实施修正措施后，我们需要验证它们是否可以从根本上解决问题。
我们需要比较实现前后的数据，以便确认控制是否有效。
第八步：制定预防措施这最后一步非常重要，以确保解决方案持久有效。
我们需要在制定修正措施的基础上制定预防措施。
这些预防措施可以在生产过程中防止再次发生同样的问题。
结论使用8D方法可以帮助我们更有效地处理现场问题，从而提高产品质量。
它主要涵盖八个步骤，包括组建团队、描述问题、暂时解决问题、根本原因分析、制定修正措施、实施修正措施、控制验证和制定预防措施。
8d (2)
8D问题解决法简介8D（Eight Disciplines）问题解决法是一种用于解决问题和处理缺陷的系统性方法。
它由福特汽车公司在20世纪80年代发展而来，后来被广泛应用于其他行业。
8D问题解决法以其简单、结构化和有效的特点而受到许多组织的欢迎，特别是在质量管理领域。
问题解决法的八个步骤1. D1 确认问题在D1步骤中，团队需要明确问题的范围和性质。
这是解决问题的第一步，要确保整个团队对问题有一致的理解。
团队成员应该集中精力了解问题的背景、根本原因和可能的影响。
确认问题的关键是要明确、具体和可衡量。
2. D2 组成团队在D2步骤中，需要组建一个跨职能的团队来解决问题。
团队应该包括专业知识和技能各异的成员，以确保从各个角度综合考虑问题。
团队成员应该具备问题解决和团队合作的能力。
3. D3 制定紧急措施在D3步骤中，团队需要采取紧急措施来避免问题进一步恶化。
这些措施应该是迅速、简单和有效的，以减少问题对组织的影响。
团队应该制定具体的行动计划，并明确责任人和截止日期。
4. D4 根本原因分析在D4步骤中，团队需要深入分析问题的根本原因。
这需要使用一些工具和技术，如鱼骨图、5W1H等。
团队应该通过不断提问和追溯问题的根源，找到引起问题的核心因素。
5. D5 制定长期措施在D5步骤中，团队需要制定长期措施来根除问题的根本原因。
这些措施应该是可持续的，并能够防止问题再次发生。
团队应该考虑采取措施的可行性、成本效益和风险。
6. D6 确认措施有效性在D6步骤中，团队需要验证和确认实施的措施是否有效。
这可能需要进行实验、统计和数据分析。
团队应该收集和分析相关数据，并评估措施的效果。
7. D7 未来预防措施在D7步骤中，团队需要制定未来预防措施，以避免类似问题的再次发生。
这些措施可能包括培训、流程改进等。
团队应该考虑如何改进组织的系统和文化，以提高问题解决的能力。
8. D8 团队总结和表彰在D8步骤中，团队需要总结整个问题解决过程，并给予团队成员适当的表彰和奖励。
8D问题解决法
6|
基本概念
生活中可以使用的8D
D4：大家研究和检查导致孩子摔倒的原因。
可能原因 走路急
注意力不集中 身体有异常 被绊倒 鞋不合适 地面滑 …
面上。
8|
基本概念 生活中可以使用的8D
D5：姐姐将卫生间地面上的油渍彻底清洁干净。 D6：经过确认，无油的卫生间地面不易打滑。 D7：妈妈宣布：以后禁止将饭汤菜汤倒入卫生间马桶；发现 地面有脏污需立即清理。 D8：爸爸带全家下馆子安慰大家。
9|
基本概念 1.2 企业为什么要推行8D
1
提供问题有效解决的方法
2. 8D步骤 3. 总结
基本概念
1.1 什么是8D
1
基本概念
1.2 企业为什么要推行8D
1.3 何时使用8D
1.4 8D与六西格玛DMAIC的区别
3|
基本概念 1.1 什么是8D
➢ 8D（Eight Disciplines），又称团队导向问题解决方法，是一个处理及解决问题的方法。 ➢ 8D，始创于福特公司，成为其全球化品质管制及改善的特殊必备方法。由于功效显著，8D逐渐成为
8D步骤
D8 会签和表彰
D7 预防措施
D0 准备
D1 团队建立
D6 验证纠正 措施
PDCA
D2 定义问题
D5 纠正措施
D4 根本原因
D3 围堵措施
15 |
D0：准备
D0：准备
16 |
D0：准备 ➢ 概述
1. 制定并执行紧急反应措施来保护顾客。 2. 评审是否应该启动8D。
8D作业指导书
8D作业指导书标题：8D作业指导书引言概述：8D作业指导书是一种解决问题的方法论，通过八个步骤系统性地分析和解决问题，以确保问题不再发生。
本文将详细介绍8D作业指导书的内容和步骤。
一、识别问题1.1 确定问题描述：详细描述问题的性质、影响和发生频率。
1.2 收集数据：收集相关数据和信息，以便更好地分析问题。
1.3 制定问题声明：明确问题的定义和范围，确保团队对问题的理解一致。
二、建立团队2.1 确定团队成员：根据问题的性质和复杂程度确定团队成员。
2.2 指定团队领导：指定一位具有领导能力和解决问题经验的人负责团队。
2.3 制定团队计划：制定团队工作计划，明确每个成员的责任和工作时间表。
三、根本原因分析3.1 使用工具分析：使用5W1H、鱼骨图、流程图等工具分析问题的根本原因。
3.2 制定假设：根据分析结果制定假设，确定问题的根本原因。
3.3 验证假设：通过实验和数据验证假设，确保找到问题的根本原因。
四、制定纠正措施4.1 制定纠正措施：根据根本原因确定的问题解决方案，制定具体的纠正措施。
4.2 制定实施计划：明确纠正措施的实施时间表和责任人。
4.3 评估效果：实施纠正措施后，评估效果，确保问题得到解决。
五、预防措施5.1 制定预防措施：根据问题的根本原因和解决方案，制定预防措施，防止问题再次发生。
5.2 制定监控计划：建立监控机制，定期检查和评估预防措施的有效性。
5.3 持续改进：不断改进和优化预防措施，确保问题永远不再发生。
结论：通过8D作业指导书的八个步骤，可以系统性地解决问题，确保问题得到彻底解决并预防再次发生。
团队成员应该严格按照步骤执行，不断改进和优化问题解决方案，提高问题解决的效率和质量。
8d解决问题的方法
8d解决问题的方法摘要：1.问题背景和重要性2.8D解决问题的方法简介3.8D解决问题的步骤详解4.案例分析5.8D方法在各行业的应用6.提高8D方法效果的建议7.总结正文：一、问题背景和重要性在日常生活和工作中，我们总会遇到各种各样的问题。
解决问题的能力对于个人和团队的发展至关重要。
一个高效的问题解决方法可以帮助我们更好地应对挑战，提高工作效率，实现目标。
本文将介绍一个结构化的问题解决方法——8D解决问题法，并通过案例分析其应用，以提高大家对这一方法的认识和掌握。
二、8D解决问题的方法简介8D解决问题法（8 Disciplines Problem Solving Process）是一种团队导向的问题解决方法，适用于复杂、多因素的问题。
该方法以团队协作为基础，通过八个步骤有计划地分析问题、找出根本原因并制定解决方案。
这八个步骤分别是：1.组成团队2.确定问题3.制定计划4.收集数据5.分析数据6.确定根本原因7.制定解决方案8.实施并验证解决方案三、8D解决问题的步骤详解1.组成团队：一个跨职能的团队，包括涉及问题领域的专家和相关部门的代表。
团队成员应具备解决问题所需的技能和知识，人数一般在5-10人之间。
2.确定问题：明确问题的定义，描述问题的现象和影响，确保团队成员对问题有共识。
可以使用鱼骨图、流程图等工具辅助分析问题。
3.制定计划：确定解决问题的目标和期限，制定详细的工作计划，包括每个步骤的时间安排和资源分配。
4.收集数据：通过现场观察、访谈、问卷调查等方式收集与问题相关的数据。
数据应具有客观性、完整性和准确性，以便后续分析。
5.分析数据：对收集的数据进行整理和分析，找出数据的规律和趋势。
可以使用多种分析工具，如帕累托图、相关性分析等。
6.确定根本原因：根据数据分析结果，找出导致问题的根本原因。
可以使用因果图、头脑风暴等方法，充分挖掘问题的深层次原因。
7.制定解决方案：针对根本原因，制定具体的解决方案。
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时性纠正措施
确定和验证问
题的根本原因选择和验证永久性纠正措施实施和证实永久性纠正措施防止问题再次发生/系统预防性建议表彰小组和个人的贡献D0D1D2D3D4
D5=D6D7D88D过程概述
过程介绍-D0准备8D
•D0概述
¾执行紧急反应计划来保护顾客。
¾评审使用标准以确保执行8D是合适的。•目标
发生了什么?(what
在29”彩电生产线敲击产品时,发现线圈帧幅缩小。什么时间发生的?(When
X年X月X日
什么地点发生的?(Where
在某客户29”彩电生产线。
什么人在场?(Who
售后服务人员
为什么发生?(Why
帧线圈存在虚焊。
可以用什么方法解决?(How to
ERA:售后服务人员帧线圈全检并重新焊接。采用8D方法解决。
选择和验证并执行了ERA后,必须证实ERA能够起作用。证实就是提供正在进行中的证据证明ERA达到了目的并且没有引起新的问题。
¾到达顾客前的验证:
9试验
9检测
9观察
9关于产品和过程的检测
¾顾客验证包括顾客反馈。
过程介绍-D0准备8D (续
8D的适用标准:
¾症状已被定义和量化;
¾受症状影响的各方已经被确定;
过程介绍-D2描述问题
•问题陈述
是确定由未知原因所引起的问题的对象和缺陷的简要陈述。
•怎样进行问题陈述
识别对象和缺陷,问:
“什么出了问题?”对象:帧线圈
“什么问题?缺陷:虚焊
过程介绍-D2描述问题
•用重复的为什么技术精炼对象和缺陷9建立了对象和缺陷,下一步是精炼它们。
9问“那个对象为什么出现那个缺陷”来精炼
并形成解决方案如何改善异常?如何控制发生异常
的原因?处置:问题发生立即采取公布人员出勤状况的措施
分析原因WHY治标:解决问题的手段強化请假制度控制,并跟踪
治本:避免问题再发生加強员工向心力的方法
8D的本质:问题解决程序•8D:解决问题的8个步骤/
8 Disciplines of Problem
Solving ;问题发生成立8D
③Who?
④How to?
⑥
How much?
⑦¾What?——发生了什么?
¾When?——在什么时间段内发生
的?
¾Where?——在什么地点发生的?¾Who?——什么人在场?
¾Why?
——为什么发生?
¾How to?——可以用什么方法解决?
¾How Much?——需要多少成本?
5W2H的彻底落实——描述问题的方法
¾证实有两种形式:
9到达顾客前证实。包括试验、观测、和其他质量检测。
9顾客证实。来自于顾客的证明ICA正在起作用的证实。
例:线圈存在虚焊问题
应急措施(ERA
售后服务人员对在客户处线圈实行全检,对有虚焊线圈重新焊接。
临时纠正措施(ICA
增加一个检验岗位,对出厂线圈进行全检,防止有虚焊的线圈流入客户。
过程介绍-D3实施并验证临时性
初步的问题。
9继续问“为什么”直到不能肯定回答。
9最后一个对象和缺陷就是问题陈述。
有一次,大野耐一在生产线上的机器总是停转,虽然修过多次但仍不见好转。于是,大野耐一与工人进行了以下的问答:¾问“为什么机器停了?
”答“因为超过了负荷,保险丝就断了。”¾问“为什么超负荷呢?”答“因为轴承的润滑不够。”¾问“为什么润滑不够?”答“因为润滑泵吸不上油来。”¾问“为什么吸不上油来?”答“
过程介绍-D3实施并验证临时性
纠正措施(ICA
•第二步:验证ICA
¾ICA是保护顾客的任何行动。但是,在执行
ICA前需要验证ICA能够起作用。
¾当验证ICA时;
9在执行前,证明ICA将防止顾客免受问题
的影响;
9提供前后的比较;
9证明ICA将不会产生任何新的问题。
过程介绍-D3实施并验证临时性
纠正措施(ICA
对策
衡量、追踪及控制改善成效例如:人员出勤率93%
现象问題
原因当我们观察到或
发现到……时或发现时确认并定义问题WHAT, WHEN, WHERE, WHO, WHY, HOW, HOW MUCH
这现象是否正常?跟标准或目标比较的差异
(偏离程度?其差异是否不该存在?请假人数太多
为什么会发生异常?设定改善目标
纠正措施(ICA
•总结:
¾定义和解释ICA的特征
¾验证和证实
¾解释怎样验证ICA
¾解释怎样证实ICA
•关键点:
¾D3的目的是定义、验证、执行和证实ICA。ICA是在PCA执行前保护顾客不受问题的影响¾执行ICA可以给小组时间在根本原因的水平上
要的话采取ERA来保护顾客。
过程介绍-D1成立8D小组
•概述:
¾D1过程的中心是建立解决问题和执行纠正行
动所需的小组。
•目的:
¾描述成立8D小组的方针
¾描述小组的角色Βιβλιοθήκη 角色的功能和他们是怎样执行的
¾解释小组操作程序的要素
¾描述小组配合的特性
过程介绍-D1成立8D小组
为什么要成立8D小组
¾“D1成立8D小组”为8D过程的真正开始。
的过程来解决每一个单一的问题。
过程介绍-D0准备8D (续
紧急反应行动(ERA
(Emergency Response Action
•紧急反应行动是在决定是否采用8D时用来保护顾客和影响的各方的一种行动。
•通常由领导(对问题负责和授权解决问题的人决定是否执行ERA。
•在任何情况下都需要评估是否需要ERA。
•小组协作:
¾协作的小组能够胜过更有技能、具有更多更好资源的竟争者。
¾一个协作的小组,能够解决具有最有优秀小组成员的小组所不能解决的问题。
过程介绍-D2描述问题
为什么要描述问题:
¾要想成为一个有效的问题解决者,必须在采
取行动前知道尽可能多的关于问题的描述。
¾在D2阶段的任何不清楚和不准确,都会导致
小组得到错误的原因和采取错误的纠正行动。
¾选取、验证、执行和证实紧急反应行动。¾确定是否需要8D来解决问题。
过程介绍-D0准备8D(续
为什么要为8D过程作准备
¾8D的过程是很精深的。可能涉及大量的时间、
人员和资源。当然也会浪费大量的时间、人
员和资源,如果使用8D过程是不合适的。
¾8D的使用标准帮助判别使用8D过程是合适的。
如果不使用8D的标准来判定,就可能用精深
¾量化的测量结果表明,有性能差异存在;
¾原因不知道;
¾管理层想要找出根本原因并预防再次发生;
¾症状的复杂性超出了个人能解决的范围;
¾如果六个标准都满足了并且没有其它的8D小组正在
解决相同或相似的问题,需要开始8D。
案例:
X年X月X日
在某客户29”彩电生产线敲击产品时,发现线圈帧幅缩小。经售后服务人员发现,线圈存在虚焊现象。
9选择ICA
9验证ICA
9执行ICA
9证实ICA
过程介绍-D3实施并验证临时性
纠正措施(ICA•什么是ICA:
¾ICA:
9处理问题的症状
9在执行前验证有效性
9在执行过程中监控
9形成文件
9被永久性纠正措施取代
9增加过程/操作的成本
过程介绍-D3实施并验证临时性
纠正措施(ICA
•第一步:选择ICA
¾因为ICA会增加成本,在选择ICA前要仔细考虑。
问题发生成立8d小组描述问题实施并验证临时性纠正措施确定和验证问8d来解决问题题的根本原因选择和验证永久性纠正措施实施和证实永久性纠正措施防止问题次发生系统预防性建议表彰小组和个人的贡献d0d1d2d3d4d5d6d7d88d过程概述过程介绍d0准备8d
解决问题的8D方法和步骤
培训教材
8D方法培训的主要内容•8D概述
9如果根本原因已知,采取永久的纠正而不是ICA。
¾如果需要ICA,需要选择最好的ICA,选择ICA时: 9建立选择标准
9分析执行ICA的好处
9分析执行ICA的风险
9选择能够最佳平衡好处和风险的ICA。
¾执行的ICA必须保护顾客并且不会产生新的问题。
当然,单独一个ICA可能不够,可能需要采取一个以
上的ICA以完全保护顾客。
¾根据需要变更小组成员。
过程介绍-D1成立8D小组
小组角色:
¾8D小组一旦建立,小组成员需要尽可能有效
地工作。
¾8D过程依靠每一位小组成员的努力来达到小
组的目标。
¾每位小组成员扮演一个角色。
¾每一个角色作用集中在功能上,这可以帮助小组保持集中在过程上和有效工作。并且不会因为个人之间的差异而受牵制。
过程介绍-D1成立8D小组
¾问题描述帮助小组缩小研究的范围。
¾使用“是/不是”表格。
案例:
X年X月X日
在某客户29”彩电生产线敲击产品时,发现线圈帧幅缩小。经售后服务人员发现,线圈存在虚焊现象。
批次:y y y
数量:Z只
描述:是/不是
帧幅缩小/行幅缩小
帧线圈/行线圈
是虚焊/脱焊、漏焊
29”/ 25”、34”
……/ ……
Why?⑤What?①When?②Where?
过程介绍-D0准备8D (续
ERA的选择和验证
¾为确保ERA能保护顾客,需要验证ERA。
在ERA执行前证明ERA能够保护顾客,并不
会产生新的问题。
¾可以在非生产产品上验证ERA,例如样件或
计算机模拟计算。验证可以包括:
9试验和演示。
9比较新的行动和已验证过的相似行动。
过程介绍-D0准备8D (续
ERA的执行和证实: