磁力泵参数表
磁力泵轴向间隙
磁力泵的轴向间隙是磁力泵转子与前后端盖之间的间隙，是磁力泵设计和运行中的重要参数。
以下是关于磁力泵轴向间隙的介绍：
1.轴向间隙大小：一般来说，磁力泵的轴向间隙应控制在0.1mm左右。
在实际应用中，可以通过调整磁力泵的叶轮和泵壳之间的间隙来实现轴向间隙的控制。
2.轴向间隙的检测：检测磁力泵的轴向间隙时，可以采用压铅丝法进行规范测量。
具体操作是将铅丝放在泵的进出口法兰之间，然后安装泵盖，使泵转子旋转一定的角度后取出铅丝，测量铅丝的厚度即为轴向间隙的大小。
3.轴向间隙的影响：磁力泵的轴向间隙大小对泵的性能和运行稳定性有重要影响。
如果间隙过大，会降低泵的容积效率和总效率，增加泄漏量，导致泵的运行不稳定；如果间隙过小，会增加泵的摩擦损失，使泵的润滑和冷却效果变差，甚至引起轴的弯曲和断裂。
4.调整轴向间隙：调整磁力泵的轴向间隙需要使用专用的工具和测量仪器，并按照规定的步骤进行操作。
在调整过程中，需要注意调整垫片的材质和厚度，以保证调整后的间隙大小符合要求。
综上所述，磁力泵的轴向间隙是磁力泵设计和运行中的重要参数，需要严格控制并定期检查和调整。
正确的轴向间隙可以提高磁力泵的性能和寿命，保障设备的正常运行。
化工泵材料选型参数表
化工泵材料选型参数表化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
挠性IH型化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；普通离心泵(不锈钢材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：IH型卧式化工泵、氟塑料离心泵,、FSB型氟塑料离心泵、CQB-F磁力泵、CQ化工磁力泵、氟塑料自吸泵等。
这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。
化工泵材料选用表序号材质型号10Cr18Ni9304稀硝酸、有机酸、碱液200Cr18Ni9304L稀硝酸、有机酸、抗晶间腐蚀、碱液31Cr18Ni9Ti321碱液、醋酸、稀硝酸40Cr18Ni14Mo2316稀硝酸、磷酸、有机酸、硫酸500Cr18Ni14Mo2316L 稀硝酸、磷酸、硫酸、强碱、有机酸、抗晶间腐蚀6碳钢45#清水、碱液、有机液体、浓硫酸7铸铁HT200清水、碱液、有机液体、浓硫酸8聚丙稀PP60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质9超高分子量聚乙烯UHMWPE60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质10聚全氟乙丙稀F46各种浓度的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质11氟合金F46+F4各种浓度的含固体颗粒的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质。
ISG型立式管道离心泵选型参数表
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
ISG单级单吸立式管道离心泵是在一般的立式泵基础上进行巧妙结合设计出来的泵，而用户若是能够掌握ISG型立式管道泵选型参数表，那么对于日后的选择泵中会有很大的帮助，为此上海沈泉立式管道离心泵厂家为大家整理出了以下内容。
ISG型立式管道离心泵选型参数表：
用户可根据此表选型确定型号，如有特殊情况可咨询我公司技术人员。
磁力泵选型手册 箱线图箱子的高度
磁力泵选型手册：箱线图箱子的高度1. 磁力泵简介磁力泵是一种利用磁力耦合传递动力的离心泵，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
其最大的特点是通过磁力转换实现无泄漏、无密封的输送流体方式。
磁力泵因其特殊的设计和工作原理，选型过程具有一定的复杂性。
本手册将详细介绍磁力泵的选型过程及关键参数。
2. 选型参数在选择磁力泵时，需关注一系列参数，其中最重要的参数之一是箱线图箱子的高度。
箱线图箱子的高度对于磁力泵的性能和使用寿命有着重要的影响。
2.1 箱线图箱子的高度及其作用箱线图箱子的高度是指磁力泵箱线图中箱子的高度，它直接影响到磁力泵的扬程和液体输送能力。
具体来说，箱线图箱子的高度越高，磁力泵的扬程越大，液体输送能力也越强。
因此，在选型过程中需要根据实际需求来确定箱线图箱子的高度。
2.2 确定箱线图箱子的高度的步骤确定箱线图箱子的高度需要经过以下几个步骤：2.2.1 确定所需扬程首先，需要明确所需的扬程。
扬程是指液体从吸入端到排出端所需克服的垂直高度或压力差。
根据实际需求和工艺要求，确定所需扬程的数值。
2.2.2 查找性能曲线在选型过程中，需要参考磁力泵的性能曲线。
性能曲线是指磁力泵流量与扬程之间的关系曲线。
根据所需扬程，查找相应的性能曲线。
2.2.3 确定箱线图箱子的高度在性能曲线上，定位到所需扬程对应的流量点。
根据该流量点在箱线图上的位置，确定箱线图箱子的高度。
3. 箱线图箱子的高度的影响因素箱线图箱子的高度与磁力泵的性能和使用寿命息息相关，影响因素主要有以下几个：3.1 流体性质不同的流体性质对磁力泵的箱线图箱子高度有一定的要求。
一般来说，高粘度流体需要较高的箱子高度，而低粘度流体则相对较低。
3.2 温度液体温度对磁力泵的选型也有一定的影响。
高温液体通常需要更大的箱子高度，以确保磁力泵的正常工作。
3.3 泵的速度泵的转速也会对箱线图箱子的高度产生影响。
较高的泵转速通常需要较高的箱子高度，以满足更大的扬程需求。
常用水泵规格、型号、参数一览表
常用水泵规格、型号、参数一览表一、离心泵离心泵是最常见的水泵类型之一，其工作原理是通过叶轮的旋转产生离心力，将液体甩出并吸入新的液体。
1、 IS 型单级单吸离心泵规格：流量范围一般为 63 400m³/h，扬程范围为 5 125m。
型号示例：IS80 65 160，其中“IS”表示单级单吸离心泵，“80”表示进口直径为 80mm，“65”表示出口直径为 65mm，“160”表示叶轮名义直径为 160mm。
参数：电机功率通常在 055 90kW 之间，转速为 1450 2900r/min。
2、 ISW 型卧式离心泵规格：流量可达 1 1100m³/h，扬程最高可达 160m。
型号：ISW50 160(I)A，“I”表示流量和扬程经过一次切割，“A”表示叶轮经过二次切割。
参数：配套电机功率范围较广，从 037kW 到 160kW 不等，工作转速常见为 2900r/min。
3、 IH 型化工离心泵规格：流量从 15 400m³/h，扬程范围在 5 125m 之间。
型号：IH50 32 160，各数字代表的含义与 IS 型类似。
参数：电机功率通常在 055 90kW 之间，转速为 2900r/min。
二、潜水泵潜水泵通常用于深井提水、河流和池塘抽水等场合，其电机与泵体一体化，可浸没在水中工作。
1、 QJ 型深井潜水泵规格：流量范围为 10 500m³/h，扬程可高达几百米。
型号：QJ250 40/2，“250”表示适用最小井径为 250mm，“40”表示流量为 40m³/h，“2”表示级数为 2 级。
参数：电机功率从 3kW 到 300kW 不等，转速一般为 2850r/min 或1450r/min。
2、 WQ 型潜水排污泵规格：流量可达 10 2200m³/h，扬程一般在 10 60m 之间。
型号：WQ100 15 11，“100”表示排出口径为 100mm，“15”表示流量为 15m³/h，“11”表示电机功率为 11kW。
磁力耦合器参数表
:落地式
项目地点
：
A –轴端之间距离（是否为刚性联轴器连接）：
Mm150否
D –沿A最小距离：
Mm370
B –电机轴长度(轴端到电机外壳端面)：
Mm170
E –电机尾部到第一障碍物距离：
450
C –负载轴长度(轴端到减速机机箱端面)：
Mm140
人员/联系方式/日期：
：YBK2315L1-4
负载型号（弗兰德减速机）
：B3SH11
□阀门开度
:
额定电流
:94.5A
运输能力
1000T/h
实际工作电流
：A
电机尾部观察电机转向
:顺时针/逆时针
运输距离
:1600米
单价电费
:
额定电压/功率因数
:1140V/0.9
生产厂家
：枣矿集团二机厂
投/备用
：投/备
生产厂家
：无锡南方防爆电机集团公司
水平电机
负载
额定功率
: KW 160
负载类型（泵、风机等）
:胶带机DX-1000
实际工作流量
1000T/小时
额定转速
: r/min1485
负载轴功率
：KW3Х160KW
实际工作压力
：Mpa
电机轴径φ
: mm 80
负载轴径φ
: mm70
流量控制方式
□没有调节
：
电机型号
cqb32-20-110f氟塑料磁力泵
cqb32-20-110f氟塑料磁力泵
cqb32-20-110f氟塑料磁力泵结构特点永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。
隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。
涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。
当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。
选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。
润滑液控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。
冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。
当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。
当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
滑动轴承cqb32-20-110f氟塑料磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。
由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。
由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。
由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
磁力泵
磁力泵磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。
关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，磁力泵的前世今生磁力泵是电机和水泵一体的，不但安装方便而且极大的节省了安装空间，同时也减少了电机和水泵单独安装过程中有可能出现的一系列问题.磁力联轴器传动泵(简称磁力驱动泵)最早是在1947年由英国HMD公司的Geoffrey Howard研制成功的。
几年后西德的Franz Klaus也相继开发成功。
最先使用磁力驱动泵的两家公司是英国的帝国化学工业公司和德国的拜尔化学公司。
开发磁力泵的最初目的是为了保护从事化工、核动力、国防等工业现场人员的安全和健康。
20世纪70年代中期以后由于稀土钴(1978年)、最强有力的钕铁硼(1983年)等新一代永磁铁和碳化硅轴承技术的开发使磁力驱动泵的技术水平有了极大的提高。
据国外样本和文献资料显示，磁力驱动泵的流量现在可达1150m3/h；扬程达500m；介质温度范围-120℃～450℃；粘度极限100～200cp；介质中磨蚀性固体颗粒含量可达1.5%(按重量),固体颗粒粒度可达100μm；采取特殊措施后, 泵能输送含20%不溶性固体物的渣浆,固体物直径可达20mm；系统压力可达450bar[1]。
磁力泵的工作原理将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。
当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能最大。
去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。
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磁力泵参数表
磁力泵的参数包括型号、流量、扬程、功率、进口直径、出口直径和材质等。
以不锈钢磁力泵为例，以下是其具体参数：
1.型号MCP-IO的流量为1.5m3∕h,扬程为15m,功率为0.37kW,进口直径为25mm,出口直径为20mm。
2.型号MCP-15的流量为3ι113∕h,扬程为20m,功率为0.75kW,进口直径为32mm,出口直径为25mm。
3.型号MCP-20的流量为6m3∕h,扬程为25m,功率为1.5kW,进口直径为40mm,出口直径为32mm。
4.型号MCP-25的流量为IOm3∕h,扬程为30m,功率为2.2kW,进口直径为5Omin,出口直径为40mm0
5.型号MCP-32的流量为15m3∕h,扬程为35m,功率为3kW,进口直径为65mm,出口直径为50mm o
6.型号MCP-40的流量为20m3∕h,扬程为40m,功率为4kW,进口直径为80mm,出口直径为65mm o
7.型号MCP-50的流量为3011)3∕h,扬程为45m,功率为5.5kW,进口直径为100nmb出口直径为80mm。
8.型号MCP-65的流量为50m3∕h,扬程为50m,功率为7.5kW,进口直径为125mm,出口直径为IoOnm1。
9.型号MCP-80的流量为80m3∕h,扬程为55m,功率为IIk%进口直径为150mm,出口直径为125mm。
10.型号MCPTOO的流量为IoonI3∕h,扬程为60m,功率为15kW,进口直径为200mm,出口直径为150mm o
此外，磁力泵的大工作压力通常在L6MPa左右，大工作温度在200℃左右。
介质密度不超过1600kg∕m3,介质粘度不超过30Pa∙s o泵体材质则有不锈钢、铸铁、钛合金等多种选择。