模板排架施工方案..
模板排架工程施工方案
1本工程为全现浇框架结构，模板工程相应较大，模板工程是主体结构施工中的主导施工线。为确保主体钢筋砼结构施工速度，本工程组织足够的木工、分成多个作业组，对每个作业组采取定员、定作业部位、定任务、定质量标准实行分组包干，全面铺开施工。
2本工程所有模板，柱、梁、墙侧模18厚镜面模板体系、梁底全部采用60mm木板模。板底模18厚镜面模板体系。支撑系统全部采用钢管扣件搭设成排架。
3墙、柱、有梁板支模方式同。
2.4模板制作、木模制作前应认真做好翻样工作，特别是楼梯部位，梁柱交接点部位的翻样。翻样模板时必须先认真计算强度、刚度，做到既要保证其强度和稳定性又要考虑构造简单、安拆方便，做到定位、定点设计。
5支撑系统钢筋排架立杆间距梁≤500mm，板≤600mm，现浇楼板支模大楞≤300mm。
6柱模板安装前必须先在板面弹出柱边线位置，并在其根部设钢筋限位，以确保柱根部位置的正确。立模时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。当梁跨度＞4mm 时应起拱。梁、柱模板平面接差时，柱模应支设到底梁模板头坚向同柱模接平。
7模板支设重点控制刚度、垂直度、平整度，特别要注意外围模板，柱模，楼梯间等处模板轴线位置的正确性。当模板安装完毕后，由专业人员对轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统进行合格检查，浇灌砼过程中安排技术好，责任心强的木工期工长“看模”，发现问题时及进报告施工技术组。
8预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或砼浇灌前应预先固定反复校核，不得遗漏。
9模板拆除：
9.1柱模板的拆除，视气候情况，一般48小时以后方能拆除。梁底模板的拆除，要满足如下条件，梁跨在≤8米时，混凝土强度要达到75%；>8米时，混凝土强度要达到100%；悬挑结构混凝土强度达到100%方能拆除。在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再进行拆除。
9.2已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许随全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。
10模板工程安装工序流程图：
测量放线→柱钢筋绑扎→安装预埋及验收→柱、墙立模→复验合格→梁板支模→梁板钢筋绑扎→安装预埋及埋设波纹管→柱梁板砼浇捣。
11模板支设后要达到以下几点要求：
11.1保证结构和构件各部形状尺寸和相互间位置的正确性。
11.2具有足够的稳定性和牢固性。
11.3接缝严密，不易漏浆。
11.4节约材料，便于拆模。
11.5附楼模板和支撑系统计算书。
楼模板和支撑系统计算书
支撑面板采用1930mm×915mm×18mm的镜面胶合板，支撑小楞采用1φ48钢管，水平间距为300mm或采用50×100mm方木，至楞也采用1φ48钢管，支柱采用φ48钢管，间距纵横均为0.5m 。
1．支撑板（面板）计算：
（1）荷载计算
木胶合板自重：1.2×12000×0.018=259N/m2
120mm新浇钢筋混凝土自重：1.2×25000×0.12=36000N/m2
施工荷载：1.4×2500=3500N/m2
q1
以上总计：6759N/㎡
取1米为计算单元
q 1=6759×1=6759N/m
q 2=（6759-3500）×1=3259 N/m
p=3500×1=3500 N （2） 内力计算：
施工荷载为均布荷载：
M 1=q 112
/8=6459
施工荷载为集中荷载：
M 2= q 212/8+ p1/4=3259×0.32/8=3500×0.32/4=299 N/m 由于M 2＞M 1故应用M 2验算强度。 （1） 强度验算：
W=bh 2/6=1000×182/6=5.4×102
= M 2/ W=299×103/5.4×102=5.5 N/m m 2＜f=12 N/m m 2 强度满足要求。 （2） 挠度验算：
1．荷载计算：验算挠度应只用恒载的标准荷载其各项荷载值如下： 木胶合板自重：12000×0.018=216 N/m m 2
10mm 厚新浇钢筋混凝土自重：25000×0.1=2500 N/m m 2 以上总计：2716 N/m m 2
取板宽1米：q=1×2716=2716N/m=2.176 N/mm I=bh 3
/12=1000×183/12=48.6×104
p
面板计算简图
E=1.1×104
W=5q14/384EI=5×2.716×3004=(384×1.1×104×48.6×104)=0.054mm ＜300/400=0.75mm 。故挠度满足要求
1． 支撑小楞计算：
小楞计算简图
施工荷载为集中荷载
M 2=q 212
/8=p1/4=1024×0.52/8+1050×0.5/4=340 N/m
由于M 2＞M 1故应用M 2验算强度 （1）
强度计算：
WX 0= 0.0982(d 4
-d 14
)/d=0.0982(4.84
-4.14
)/4.8=5.08cm 3
M 2/W=340×103/5.08×104=66.9 N/mm 2
＜f=215 N/mm 2
强度满足要求。 （2）
挠度验算：验算挠度应只采用用恒载的标准荷载，其各项荷载值如下：
小楞自重：1.2×38=46 N/m
由面板传来（259+3000）×0.3=978 N/m
施工荷载：1.4×2500×0.3=1050 N/m
以上总计：2074 N/m
（2）内力计算： 施工荷载为均布荷载 M 1=q 112
/8=2074×0.52/8=210 N/m
q 1
木胶合板自重：12000×0.018×0.3=65N/m
120mm厚新浇钢筋混凝土自重：25000×0.12×0.3=900 N/m
以上总计：853 N/m=0.853 N/m
IX0=0.0491(d4-d14)/d=0.0491(4.84-4.14) =12.18cm4
=2.06×105
W=5q14/384EI=5×0.853×5004/(384×2.06×105×12.18×104)
=0.29mm＜500/400=1.25mm。故挠度满足要求。
3．立楞计算：
（1）荷载计算：P为小楞支座最大反力（当小楞为连续梁，连续梁端已含反力为0.6q1，中跨反力为0.5q1）
立楞计算简图
（2）内力计算：
M=Pa+q12/8=1560×0.3+46×0.52/8=473 N/m (3)强度计算：小楞自重：1.2×25000×0.1×0.3=900 N/m 施工荷载：1.4×1500×0.3=630 N/m
以上总计：1576 N/m
P=1576×0.5×1.1=1560 N
立楞自重：1.2×38=46 N/m
q=46 N/m
=M/W=473×103/5.08×103=93.1mm2＜f=215 N/mm2
强度满足要求：
（3）挠度计算：
a.荷载计算：胶合板自重：12000×0.018×0.3×0.5×1.1=64N
120mm厚新浇钢筋砼自重：25000×0.12×0.3×0.5×1.1=495N
W=pa/24EI×(312-4a2)
862×300/（24×2.06×105×12.18×104）×(3×5002-4×30002)
89mm＜500/400=1.25 mm。故挠度满足要求。
钢管支柱计算：采用φ48钢管，楼层高度为11米，在钢管支柱中间（高度为1.7米处）纵横方向均匀有水平支撑，试验算其强度和稳定性：
1．荷载计算：
立楞传来：P×11×1.1=1560×11×1.1=5148N
46×0.9×(0.6+0.5)46N
以上小计：N=5194N
2．支柱计算长度：L0=1.7m
3．强度及稳定性验算：
强度：a=N/A cfn A cfn=3.14(482/4-412/4)=489mm2
a=5194/489=10.6N/mm2＜[f]=205N/mm2
强度满足要求
稳定验算：λ=I0/r r=√482/+412×1/4=15.7mm
λ1700/15.7=108＜[λ]=200
查表得Ψ=0.53
N/ΨA cfn=5194/（0.53×489）=20N/mm2＜[f]=205 N/mm2
稳定满足要求。
扣件抗滑移承载力计算：采用单扣件，最大支座反力为5194N（根据支柱荷重计算）
R＜Rc 取Rc=8500N（见施工手册P482）
5194N＜8500N 故单扣件符合要求。
胶合板模板的安装与拆除
1 范围
本工方案用于本工程筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板施工。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。
2.1.2 定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）；可调阴角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。
2.1.3 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。
2.1.4 支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。
2.1.5 脱模剂：水质隔离剂。
2.1.6 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
2.2 作业条件：
2.2.1 模板设计：
2.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
2.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
2.2.1.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。
2.2.1.4 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。
2.2.1.5 轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
2.2.3 模板承垫底部，治模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。
2.2.4 设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。
2.2.5 柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
2.2.6 预组拼装模板：
2.2.6.1 拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。
2.2.6.2 按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧。
2.2.6.3 柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。
2.2.6.4 组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并徐刷脱模剂，分规格fwyg放。
3 施工工艺
3.1 柱模板安装工艺：
3.1.1 单块就位组拼工艺流程：
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3.1.2 单块安装柱模板施工要点：
3.1.2 回先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。
3.1.2.2 使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。
3.1.2.3 用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。
3.1.2.4 以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。
3.1.2.5 对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。
3.1.2.6 将柱根模板内清理干净，封闭清理口。
3.1.3 单片预组拼柱模板工艺流程：
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3.1.4 单片在组拼模板安装施工要点：
3.1.
4.1 单片模板，一柱四片，每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用U 形卡卡紧。大截面柱模设圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时，用定型钢卡与平面板边胁长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。
3.1.
4.2 吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
3.1.
4.3 随即吊装第二片柱模，用阴角模（或连接角模）与第一块柱模连接呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼，作好支撑或固定。
3.1.
4.4 如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。
3.1.
4.5 自下而上安装柱套箍，要求同3.1.3.3，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑，同3.1.3.5。
3.1.
4.6 以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。
3.1.5 整体预组拼柱模板安装工艺流程：
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3.1.6 整体预组拼柱模板安装施工要点：
3.1.6.1 吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起，以利柱模从顶部套入。
3.1.6.2 当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后，支撑固定。当柱高超过6m时，不宜单根支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。
3.1.6.3 梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接，与接槎通顺。
3.2 墙模板安装工艺：
3.2.1 墙模板单块就位组拼安装工艺流程：
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3.2.2 墙模板单块就位组拼安装施工要点：
3.2.2.1 在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。
3.2.2.2 安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直。
3.2.2.3 用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。
3.2.2.4 钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。
3.2.3 预拼装墙模板工艺流程：
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3.2.4 预拼装墙模板安装施工要点：
3.2.
4.1 检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。
3.2.
4.2 将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定座落于基准面上。
3.2.
4.3 安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫清模内杂物。
3.2.
4.4 以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。
3.2.
4.5 模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
3.3 梁模板安装工艺：
3.3.1 梁模板单块就位安装工艺流程：
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3.3.2 梁模板单块就位安装施工要点：
3.3.2.1 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），共复核。
3.3.2.2 安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60～100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。
3.3.2.3 在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。
3.3.2.4 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。
3.3.2.5 复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
3.3.3 梁模板单片预组合模板安装工艺流程：
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3.3.4 梁模板单片预组合模板安装施工要点：检查预组拼模板的尺寸、对角钱、平整度、钢楞的连接、吊点的位置及梁的轴线及标高，符合设计要求后，先把梁底模吊装就位于支架上，与支架连固并起拱。分别吊装梁两侧模板，与底模连接。安装侧支撑固定，检查梁模位置、尺寸无误后，再将钢筋骨架吊装就位，或在梁模上绑扎入模就位。卡上梁上口卡，与相邻模板连固。其操作细节要点同单块就位安装工艺。
3.3.5 梁模整体预组合模板安装工艺流程：
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3.3.6 梁模整体预组合模板安装施工要点：复核梁模标高及轴线，搭设双排梁换支架。短向两支柱间安装木（钢）楞。梁底模长向连固通长钢（木）楞，以增加底模整体性，便于吊装。复核预组合梁模的尺寸。连接件、钢楞及吊点位置，进行试吊。吊运时，梁模上口加支撑，以增加整体刚度。吊装就位，校正梁轴线、标高、梁模底两边长纵楞，与支架横楞固定。梁侧模用斜撑固定。
3.4 楼板模板安装工艺：
3.4.1
楼板模板单块就位安装工艺流程：
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3.4.2 楼板模板单块就位安装工艺施工要点：
3.4.2.1 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同3.2.2.1的有关内容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80～120cm，钢（木）楞间距为60～120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为 40～60cm。
3.4.2.2 支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。
3.4.2.3 铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。
3.4.2.4 平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
4 模板拆除施工工艺
4.1 模板拆除的一般要点：
4.1.1 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
4.1.2 底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
4.1.3 预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行4.1.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。
4.1.4 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
4.2 模板拆除的一般要点：
4.2.1 拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
4.2.2 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
4.3 楼板、梁模板拆除工艺：
4.3.1 工艺流程：
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模板工程专项安全施工方案
模板工程专项安全施工方案一、编制依据 1、依据施工设计图纸； 2、依据《施工组织设计》； 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工手册》第四版； 《建筑施工计算手册》江正荣著； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002） 二、工程概况 本工程为定西市安定区西关小学教学综合楼建设项目，工程位于定西市安定区永定西路36号，西关小学校园内。工程主体地上五层，一层至五层层高均为3.6m，建筑主体高度18.45m（室外地坪至主要屋面），建筑面积为3167.29㎡，建筑基底面积为622.33㎡，主体为框架结构，基础为大直径人工成孔灌注桩基础。混凝土强度等级：基础井桩为C35、构造柱、过梁为C25；标高±0.000m以下框架柱为C35、框架梁为C30；标高±0.000～10.800m框架柱为C35、框架梁、楼板、
楼梯为C30；标高10.800m以上框架柱为C30、框架梁、楼板、楼梯均为C30；女儿墙、雨蓬等外露构件的混凝土强度等级为C30。墙体内墙均厚加气混凝土砌块。300本工程填充墙体材料外墙采用工程：采用200厚加气混凝土砌块，电井处100厚墙体为KP1型烧结粘土多孔砖。 本项目属于多层公共建筑，设计使用年限为50年，抗震设防烈度7度。耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。屋面防水采用一道设防：4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，防水等级二级。室内环境污染控制类别为一类。 三、模板施工： 1、施工准备 （1）柱模 柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固，间距为500。 （2）梁模板 梁侧模、底模亦采用18厚木胶板，结合50厚松方木为龙骨，梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管，其间距为500，梁侧模加固亦采用钢管。 （3）楼板模板 本工程楼板模板材料采用18厚木胶板，横楞及支撑系统均选用φ48钢管，支撑立杆间距为纵横1000，本工程楼板厚度为80mm、100mm、h=120mm、h=150mm、250mm、300mm等。
模板工程施工方案(超高8米以上)
河南出版大厦工程 超高模板施工方案 河南省第一建筑工程有限责任公司河南省第一建筑工程有限责任公司第七项目部： 项目经理：公司总工程师： 技术负责人：公司质量技术处： 生产部：公司安全管理处： 质量安全部：公司工程管理处： 材料部： 编制人： 河南出版大厦工程 超高模板工程施工方案
编制依据 1、土木工程施工（中国建筑工业出版社） 2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 一、工程概况 河南出版大厦工程位于郑东新区金水东路与农业东路交叉口，总建筑面积71025.02m2，地上14层，一层层高4.8米，二~十三层高4.0米，十四层层高4.5米；地下2层，其中负二层层高5.0米，负一层层高4.0米；建筑高度为59.9米，室内外高差2.6米，本工程结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，其中在○5~○8/○Q~○U之 间，标高±0.000处出现12.8米高的厅；在○5~○8/○A~○D之间，标高±0.000处出现8.8米高的大厅；在○6~○8/○L~○J之间，由±0.000开始，每隔两层出现一个厅，厅高均超过8米，由于满堂脚手架的搭设高超过8米，出于安全考虑，对高度超过8米的满堂脚手架进行受力验算。验算时最高取12.8米，板厚取120mm。 二、模板施工方案 本方案为原模板施工方案在超高部分的补充，由于局部层高较高，为保证支架的稳定性，特制定本方案。 1、模板搭设支撑体系参数：立杆间距1100*1100mm，步距1.8m。 2、模板及其支撑系统满足以下要求: 1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确； 2）具有足够的强度、刚度和稳定性； 3）模板接缝严密； 4）便于模板的安拆； 5）竖向结构模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂； 6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； 7）浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水； 8）墙、柱模板必须按规范要求进行拆除； 9）上层梁板施工时保证下面一层的模板及支撑未拆除； 10）模板接缝应严密，角模处采用海绵条封贴； 11）现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求。 3、板模板 板模板设置为普通板（厚120mm） 混凝土自重：25.1*0.12=3.012 KN/m2 模板自重：0.3 KN/m2 施工荷载为：4 KN/m2 q =1.4*Q+1.2*G =9.57 KN/m2，
模板及内架专项施工方案
模板工程专项施工方案
目录
一、工程概况 二、编制依据 1、万博广场工程施工图纸； 2、《模板安装、拆除 三、模板工程施工技术方案 1、模板方案选择 模板方案选择见表4-2-3。 表4-2-3 模板方案选择部位材料 基础12厚竹胶板50×100，100×100方木，用φ14的穿墙对拉螺栓加固 主次梁12厚的竹胶板，50×100的木龙骨和φ48脚手架钢管，用φ12的对拉螺栓。
方柱 12厚竹胶板50×100，100×100方木，用φ14的穿墙对拉螺栓 加固 砼楼板模板 根据竹胶板的规格配制成12厚大型模板，50×100木龙骨，50 ×100方木主龙骨，支撑为碗扣式脚手架及多功能早拆体系。 楼梯模板 12厚竹胶板50×100木龙骨，碗扣脚手架及封闭式定型钢模。 2、模板设计 2.1基础模板设计 本工程基础主要为筏板基础、独立基础等，在垫层施工完成后，安设模板，采用钢管、木方支撑加固。 2.2柱模 尺寸大小依据柱子截面尺寸，加工方法见模板图4-2-8。 40 40 4 止水片 60 60 4螺垫 蝶形卡 14螺栓配螺帽 48双钢管100 100木方 加固带 12厚竹胶模板M14螺杆对拉 60 60 4螺垫混凝土柱M14螺帽 12厚竹胶模板 60 60 4螺垫 M14螺杆对拉100 100木方 加固带 M14螺帽图7.2.4-5 方柱模板图 图 图4-2-8 方柱模板图 2.3框架梁模板 采用12厚竹胶板50×100木带配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。 做法见模板图4-2-9。
【精品】模板工程安全专项施工方案
模板工程安全专项施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工安全法律、法规标准汇编》（45722）； 2、海南省中线海口至屯昌高速公路工程（屯昌段）A标合同段两阶段施工图设计； 3、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74—2003）； 4、本合同段总体施工组织设计及相关文件； 5、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建设部建制【2004】213号）； 6、《建筑工程安全生产监督管理工作导则》(建质【2005】184号）；
二、模板工程施工方案 1、模板设计、制作 施工采用整体定型钢模板、组合钢模板或者竹胶板,模板本身应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载;保证混凝土结构设计形状、尺寸和相互位置；模板接缝处不漏浆，制作简单，安装方便,便于多次拆卸和多次使用；并与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。
模板的制作和安装应符合铁道部现行标准《道路组合钢模板技术规则》（TBJ212）的规定。模板与砼的接触面应平整光滑,并涂隔离剂，模板的重要拉杆采用钢杆带螺帽、垫圈。 墩身模板采用大块整体钢模板，墩帽使用整体定型钢模板。墩身模板在工厂加工,每节高2。0m，由厚5mm～8mm的A3钢板和角钢、槽钢等型钢加劲制作，背后设加劲肋，加劲肋上预留拉杆的位置。模板间的接口采用企口对接，粘贴止浆双面胶带,用螺栓连接。 2、安装模板 安装过程中，要注意底模与侧模联接处的平整度。对于两块底模之间的的间隙，要用木板和防水胶合板嵌紧,以防漏浆。当侧模及底模安装就位后，要调整各支点处的模板纵向标高，使模板处于浇筑混凝土时的正确位置，并设置好预留拱度. 2.1、模板安装应遵守下列规定： 1）施工前应认真检查模板、支撑等构件，严重锈蚀或变形的钢模板严禁使用,竹胶模板及支撑材质要满足设计及规范要求。
超高满堂脚手架搭设施工方案
钢结构工程 满 堂 脚 手 架 专 项 施 工 方 案 编制人：_________________ 审核人：_________________ 审批人：_________________ .............建筑装饰有限公司 .................工程项目部 2014年12月20日
目录 第一章工程概况------------------------------------------------------------3 第二章编制依据------------------------------------------------------------4 第三章钢管脚手架设计范围及特点--------------------------------------------4 第四章施工部署------------------------------------------------------------5 第五章满堂脚手架的构造要求及措施------------------------------------------6 第六章安装满堂脚手架的施工管理--------------------------------------------8 第七章安全管理与维护措施--------------------------------------------------11 第八章应急预案------------------------------------------------------------16 第九章雨季施工措施--------------------------------------------------------17 第九章满堂脚手架安全性验算书----------------------------------------------18 附图： 附图一施工现场总平面布置图 (25)
大模板吊装施工方案
目录 工程概况 1 施工准备 1 主要技术措施 2 质量要求 3 其它管理措施 3 施工安全管理措施 4
1、工程概况 1.1工程总体概况 本工程为假日山水华庭二期10#楼工程，位于保定市成苑北面为纸厂路，西侧为恒祥北大街，由河北华中房地产开发有限公司开发新建，2009年05月20日开工，2010年09月03日竣工交付使用。建筑平面为5单元组合条式住宅楼。建筑面积为14801.91M2（其中地下室面积1140M2）。该工程为框架、剪力墙结构。 1.2工程设计概况 建筑功能为商业、住宅，商业部分为框架结构，住宅为剪力墙结构。 1.3模板工程概况 住宅楼标准层墙体采用86系列大钢模板，楼梯采用定型楼梯。 2、施工准备 2.1技术准备 2.1.1 熟悉大模板配置图纸，做好编号。 2.1.2 人员上岗培训 根据实际需要和人员的综合素质，制定相应的培训计划；上岗前对大模板吊装工人、信号工及塔司进行技术交底和安全施工教育。 2.1.3 拟采用模板体系及有关资料的收集 2.1.4 为确保安全施工，项目部配置1名安全员，1名木工工长，并固定大模板吊装人员。 2.2 技术交底程序受理 施工前，由技术负责人组织所有吊装施工人员，进行施工方案交底，使每位施工人员都能够掌握大模板工程施工的吊装顺序及主次点，在施工中能够正确操作，并不断进行讨论和总结。 2.3 劳动力计划及任务安排 吊装工人5人。
2.4材料准备 2.4.1 主要材料用量： 大模板共涉配置两个流水段，第一流水段平板75块，473.2㎡；角模26块，35㎡；异形角25块，59㎡；堵板及其它19块，17.11㎡。第二流水段平板56块，400.06㎡；角模20块，20.72㎡；异形角19块，30.15㎡；堵板及其它14块，11.12㎡ 2.5 现场准备 2.5.1 根据施工现场平面布置图，设置大模板存放区，地面做硬化处理，大模板存放区设计在10#楼北侧，东西方向布置，沿现场临时路南侧设置围挡，与生活区分开。 2.5.2吊装前模板表面先涂刷脱模剂，刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。 2.5.3 模板及配件检查：按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格的不得使用。 3、主要技术措施 3.1一般技术与管理要求及注意事项 3.1.1模板的存放应满足自稳角的要求，并进行面对面堆放。 3.1.2没有支架或自稳角不足的模板，要存放在插放架上，不得靠在其它物体上，防止滑移倾倒。 3.1.3模板吊运时，操作人员和指挥人员必须站在安全可靠的地方，以防意外砸伤人。 3.1.4模板拆下后应清理干净，墙体模板采用油性脱模剂，涂刷时先将板面清理干净；顶板、楼梯模板表面较光滑不涂刷脱模剂，模板应分类堆放。 3.2模板拆除 3.2.1模板拆除顺序 3.2.1.1墙体模板拆除顺序 拆模时先拆除支撑，自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞。拆下的模板要及时清理掉砼等杂物，然后按场地分类依次掉下，清理并涂刷油性脱模剂。 3.2.1.2梁、板模板的拆除顺序
模板安装专项施工方案
模板安全专项施工方案 2008-05-27 19:13:45| 分类：建筑技术| 标签：|字号大中小订阅 QQ:加入QQ群，相互交流更多的资料和工作经验！！！ 一、工程概况 1、超华欧尚购物中心工室外综合管网包括污水管、雨水管、电信、电视、智能化、电力、燃气、给水等专业。我公司本次施工的为东侧广场（分界东北角地下车库入口处以北），南侧道路、西侧道路（分界为雨水井标高1.32，污水井标高0.61）的室外雨、污管网,其它专业管网的施工由市政公司完成及广场。主要工程量如下（具体按实际）：雨水管道1000m,污水管道900m,雨水井38座，污水井45座，隔油池25座，化粪池1座（45m3），明沟160m，路面及车场7000m2，广场3800m2。总开挖方量5000m3。平整场地5000m2。 2、室外现有临时道路及自然地坪标高为黄海高程2.6m左右不等，整个场地在管道基础开挖深度以上为素填土，管道基槽开挖深度最深2.6m。化粪池开挖深度达到4.7m，因本工程地下水较多，开挖时采用排水沟集水井降水。 3、雨污水管道：管径为De250、De300、De400 、De500加筋波纹管，弹性密封橡胶圈承插连接。雨污水检查井采用砖砌，井盖为钢纤维B级成品。采用成品玻璃钢化粪池、隔油池，其中井盖、成品化粪池、隔油池为甲供。 4、室外设计相对标高为-0.15（绝对标高为2.60）。室外道路为沥清砼面层，宽度为8m、12m。完成面路脊标高2.62、2.50（绝对标高），道路边缘设砼路缘石。道路靠室内侧为人行道、卸货区、自行车棚、花坛等。东面为半圆形广场，建筑标高为2.60（绝对标高）。路面分层
模板安全专项施工方案--
国家管道元件产品 质量监督检验中心综合实验楼工程 模板安全专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 监理单位：石家庄城发工程建设监理有限公司 施工单位：京鑫建设集团有限公司 编制日期：二0一四年一月十五日
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (3) 4、模板设计 (4) 5、施工工艺 (6) 6、质量标准 (9) 7、成品保护 (4) 8、安全措施 (11) 9、模板设计计算书 (10)
1、编制依据 1.1《建筑施工安全检查标准》（ＪＧＪ５９－2011） 1.2《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。 1.3施工图纸： 1.4本工程施工组织设计 2、工程概况 本工程为：河北省质量技术监督检验检测研究中心国家管道元件产品质量监督检验中心综合实验楼。 1、工程概况 1）工程项目名称：国家管道元件产品质量监督检验中心综合实验楼工程。 2）建筑单位：河北省锅炉压力容器监督检验院。
3）建设地点：本工程位于鹿泉市上庄镇台头村。 4）建筑性质：办公建筑 5）结构形式：框架剪力墙结构 6）建筑项目等级：一级 7）建筑物耐火等级：一级 8）建筑物耐久年限：50年 9）抗震设防烈度：7度 10）主体高度为59.6米;脚手架搭设高度63米。 11）层数为地下一层；地上十二层，;抗震设防类别皆为丙类建筑，结构安 全等级二级，基础采用柱下独立基础，设计等级丙级，抗震设防烈度7度，设 计使用年限50年。垫层为100厚C10混凝土，框架柱为1100mm×1100mm、 1000 mm×1000 mm 、800mm×800mm、700 mm×700 mm、600 mm× 600 mm矩形柱，高度为4.5m。顶板厚度100mm。楼梯为两跑板式楼梯。3、施工部署 3.1模板选用 本工程采用15mm厚覆膜多层板，支撑系统采用Φ48钢管支撑。 3.2机械设备配置： 圆盘锯1台 塔吊1台
模板脚手架工程施工方案
目录 一、工程概况 二、工程部署 三、施工准备 四、施工工艺 五、模板计算书 六、结构脚手架的搭设及计算 七、质量要求 八、安全措施与文明施工 九、模板的拆除 十、模板施工注意事项
模板及脚手架工程施工方案 一、工程概况 1、工程性质和作用 遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村450亩土地整治收储项目（僧家沟安置房）工程，位于遂宁市河东新区养生谷，总建筑面积40163.76平方米，其中；1#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4248.34m2,层数5F/吊1F；2#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4078.64m2,层数5F/吊1F；3#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5494.2m2,层数5F/吊1F；6#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5917.00m2,层数5F/吊1F；7#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3688.24m2,层数5F/吊1F；8#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积1784.00m2,层数5F/吊1F；9#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3679.72m2,层数5F/吊1F；10#楼：框架结构，建筑面积1128.96m2,层数2F/吊1F；地下室：框架结构，建筑面积4873.27m2,负1F；4#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数6F；5#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数6F。 2、工程特点 施工条件：本工程与城市交通干道距离较近，施工运料较为方便；基坑四周已经做了边坡的有效支护；施工场地较为狭窄，但尚能满足施工要求。
3、工程目标 质量目标：优质结构。 二、工程部署 1、施工程序 本工程遵循先地下后地上，先结构后装修，安装穿插进行的施工程序。 2、模板体系的选择 2.1基础底板模板 在基础底板外侧周边、基础下反梁、承台周边、集水坑及深浅基础相交斜面位置均砌240mm厚的砖胎模，用M10水泥砂浆砌筑，内侧及顶面抹1：2.5水泥砂浆，表面压光，阴阳角部位均做成小圆角，砌筑时留出抹灰层、防水层及防水保护层共60mm厚。外围挡土墙砖模上粘贴好防水卷材后，回填适当高度土方，回填时注意保护防水层。 2.2导墙及上返梁吊模 基础施工段，地下室外围剪力墙和消防水池墙板的导墙及基础上返梁模板均采用吊模方式，木工吊模前应根据施工员在基础钢筋绑扎完毕后的二次放线来控制墙、梁位置以及模板下口标高。 2.3剪力墙、柱大模板 剪力墙、柱模板均采用成品竹胶板。本工程暗柱多为异形柱，地下室外墙有部分扶墙柱，模板支设存在一定困难。大模板施工重点在于抓好楼梯间处接茬、楼层与墙的阴角节点接缝。 2.4 地下室外墙模板 根据本工程特点及公司料具供应情况，在本工程±0.000以下外墙砼墙体采用多层胶合板模板，模板拼缝要严密。穿墙螺栓用φ12圆钢制作，螺杆长度为墙厚加450mm，其中地下室外墙、水池壁等穿墙螺杆均为止水螺杆，中间要满焊50×50×3mm钢板止水片，墙体砼浇注后埋入砼
大模板插放架施工方案
模板方案 北京住总集团有限责任公司 北人集团公司职工住宅楼集资合作建房遗留项目大模板插放架施工方案 编制人：陈德荣 审核人：许石磊 审批人：尹朝莺 北京住总集团有限责任公司 北人集团公司职工住宅楼集资合作建房遗留项目1#住宅楼等5项工程项目经理部 2014年8月25日
模板方案 目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2分项工程概况 (2) 3、施工安排 (3) 3.1目标部署 (3) 3.2架体选型 (3) 4、施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2人员准备 (4) 4.3材料准备 (4) 5、施工方法 (5) 5.1工艺流程 (5) 5.2立杆构造要求 (5) 5.3水平杆构造要求 (6) 5.4斜戗及剪刀撑 (6) 5.5脚手扳 (6) 5.6防护 (7) 5.7其它注意事项 (7) 6、质量标准 (7) 6.1构配件质量标准 (7) 6.2施工质量标准 (7) 6.3检查验收阶段 (9) 6.4定期检查项目 (9) 7、安全注意事项 (9) 7.1人员 (9) 7.2搭设 (10)
7.3使用阶段 (10) 7.4架体拆除 (11) 8、模板插放区地基承载力计算 (12) 8.1、荷载计算取值 (12) 8.2、承载力计算 (12) 9、附图：模板插放架平、立面图； (12) 模板堆放场区平面布置图； (12)
1.编制依据 2.工程概况 2.1工程简介 北人集团公司职工住宅楼集资合作建房遗留项目1#楼等5项工程位于北京市通州区新华大街12号，东至故城东路、西至北小园小区、南至玉带河东街以北，毗邻北小园小区。
房建模板安全专项施工方案(DOC)
模板施工方案 模板施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺 (2) 五、模板保护措施 (23) 六、模板加工及施工质量要求 (24) 七、安全、文明施工 (24) 八：质量体系及质量目标 (25)
一、编制依据 1：施工图纸。 2：《建筑施工手册》第四版 3：《混凝土结构工程施工质量验收规范》及其它设计、施工过程中涉及的相关规范、规程。 二、工程概况 房建经理部主要承揽阿尔及利亚住房公共管理局租赁与销售住房项目和银行项目(OPGI和ASSURE-IMMO)，结构为框架剪力墙结构，户型主要为F3型（两室一厅，使用面积为67m2），层高3.06米。单体建筑高度18.36米，基础大部分采用条形基础，主体结构为一梯四户的6层楼结构。工期在24~30个月之间。房建经理部一共承建8750套住房项目，建筑面积85万平方米， 9个地块。分别为肯士拉1000套项目，塞提夫1000套项目，布迈戴斯新穆斯塔法300套项目，布迈戴斯高赫苏400套项目，布迈戴斯哈马迪500套项目，雨森地2000套项目，布利达阿莱格600套项目，布利达阿夫隆550套项目，梅地亚2400套项目。 剪力墙，梁、板均采用10㎜厚竹胶板。内脚手架采用碗扣式脚手架。 三、施工准备 （一）技术准备 1.已做好图纸会审及设计交底。 2.根据图纸会审、设计交底，编制优化施工方案，进行技术、环境、安全交底。 3.根据工程进度要求合理划分流水段，及时绘制加工图，提出加工计划。 4.已校核木模板、大钢模板的规格、数量准确无误。 （二）主要机具 1.机具：手钻、手电锯、平刨机、压刨机、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 四、施工工艺
模板工程施工方案超高8米以上
模板工程施工方案(超高8米以上) 2011-08-10 3页分 用APP免费查看 河南出版大厦工程 超高模板施工方案 河南省第一建筑工程有限责任公司河南省第一建筑工程有限责任公司 第七项目部： 项目经理：公司总工程师： 技术负责人：公司质量技术处： 生产部：公司安全管理处： 质量安全部：公司工程管理处： 材料部： 编制人： 河南出版大厦工程 超高模板工程施工方案 编制依据 1、土木工程施工（中国建筑工业出版社） 2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 一、工程概况 河南出版大厦工程位于郑东新区金水东路与农业东路交叉口，总建筑面积，地上14层，一层层高米，二~十三层高米，十四层层高米；地下2层，其中负二层层高米，负一层层高米；建筑高度为米，室内外高差米，本工程结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，其中在~/~之间，标高±处出现米高的厅；在~/~之间，标高±处出现米高的大厅；在~/~之间，由±开始，每隔两层出现一个厅，厅高均超过8米，由于满堂脚手架的搭设高超过8米，出于安全考虑，对高度超过8米的满堂脚手架进行受力验算。验算时最高取米，板厚取120mm。 二、模板施工方案 本方案为原模板施工方案在超高部分的补充，由于局部层高较高，为保证支架的稳定性，特制定本方案。 1、模板搭设支撑体系参数：立杆间距1100*1100mm，步距。 2、模板及其支撑系统满足以下要求: 1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确； 2）具有足够的强度、刚度和稳定性； 3）模板接缝严密； 4）便于模板的安拆； 5）竖向结构模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂； 6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； 7）浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水； 8）墙、柱模板必须按规范要求进行拆除； 9）上层梁板施工时保证下面一层的模板及支撑未拆除； 10）模板接缝应严密，角模处采用海绵条封贴； 11）现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求。 3、板模板
大模板插放架施工方案
百度文库 北京住总集团有限责任公司 北人集团公司职工住宅楼集资合作建房遗留项目 大模板插放架施工方案 编制人：陈德荣 审核人：许石磊 审批人：尹朝莺 北京住总集团有限责任公司 北人集团公司职工住宅楼集资合作建房遗留项目1#住 宅楼等5项工程项目经理部 2014年8月25日
目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 工程简介 (1) 分项工程概况 (2) 3、施工安排 (3) 目标部署 (3) 架体选型 (3) 4、施工准备 (3) 技术准备 (3) 人员准备 (4) 材料准备 (4) 5、施工方法 (5) 工艺流程 (5) 立杆构造要求 (5) 水平杆构造要求 (6) 斜戗及剪刀撑 (6) 脚手扳 (6) 防护 (6) 其它注意事项 (7) 6、质量标准 (7) 构配件质量标准 (7) 施工质量标准 (7) 检查验收阶段 (8) 定期检查项目 (8) 7、安全注意事项 (9) 人员 (9)
搭设 (9) 使用阶段 (9) 架体拆除 (10) 8、模板插放区地基承载力计算 (11) 、荷载计算取值 (11) 、承载力计算 (11) 9、附图：模板插放架平、立面图； (12) 模板堆放场区平面布置图； (12)
1.编制依据 序 号 文件名称文件编号 1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 3 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 4 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 5 《消防安全疏散标志设置标准》DBJ01-611-2002 6 《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生及消防 保卫标准》 DB11/945-2012 7 关于加强建设工程施工现场大模板工程施工安 全管理的通知 京建施[2006]1039号 8 北京住总集团施工现场标准化管理图集（下册）/ 9 《北人集团公司职工住宅楼集资合作建房遗留 项目施工组织总设计》 / 10 北人集团公司职工住宅楼集资合作建房遗留项 目工程施工图（建筑、结构） / 2.工程概况 工程简介 北人集团公司职工住宅楼集资合作建房遗留项目1#楼等5项工程位于北京市通州区新华大街12号，东至故城东路、西至北小园小区、南至玉带河东街以北，毗邻北小园小区。 序号项目内容 1 工程名称北人集团公司职工住宅楼集资合作建房遗留项目1#住宅楼 2 工程地址北京市通州区新华大街12号 3 建设单位北人集团公司 4 设计单位中机中电设计研究院有限公司 5 勘察单位北京市勘察设计研究院有限公司 6 监理单位北京京龙工程项目管理有限公司 7 质量监督单位北京市通州区建设工程质量监督站
外墙高空作业安全专项施工方案完整版
编号：TQC/K752 外墙高空作业安全专项施 工方案完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
外墙高空作业安全专项施工方案完 整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、工程概况 本工程是外墙维修粉刷工程，施工高度5至20m不等，房屋高度尺寸不一，一、二、三层犬牙交错，给外墙维修施工造成一定难度。现场施工比较困难，施工措施相对复杂，给施工造成一定的安全隐患。外墙维修面积约5500m2，脚手架搭拆面积约在6000m2左右。因外墙高低不一，采用不同的脚手架施工。在一层施工，有幕墙的采用双排钢管脚手架施工，
中建公司模板工程专项安全施工方案
中建公司模板工程专项安全施工方案 中建公司模板工程专项安全施工方案提要：模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于 中建公司模板工程专项安全施工方案 第一节 模板安装与拆除的一般安全要求 一、一般安全要求 （一）模板安装的一般要求 1．模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2．楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。 3．现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求： （1）下层楼板混凝土强度达到以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。 （2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。 （3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足
够的强度和刚度。 4．当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。 5．模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时设施，严防倾覆。 6．模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。 当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。 当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连续接头不宜超过2个。 7．采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。 8．承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：（1）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。 （2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 9．预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：（1）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。
模板支撑排架施工方案
模板工程施工方案 一、地下室施工作业顺序： 施工放线→搭设排架→柱墙钢筋绑扎→水电预埋预留→验收钢筋→柱墙、梁板模板的支设→梁、板钢筋绑扎(底筋)→水电预埋管、预留洞→板上层钢筋绑扎→验收→浇筑砼。 本工程为框架、剪力墙结构工程，模板工程的质量将直接影响主体结构中砼成品的质量。所以模板工程要加强质量控制。施工中要保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性，模板拼装质量要得到保证。(表面平整、几何尺寸、拼缝宽度等)，本工程主体结构中采用九夹板拼装定型模板。 二、模板材料质量控制 1、模板材料选用九夹多层板，支架采用?48钢管支架，其规格应符合国家标准。 2、模板的接缝不应滴浆，如选用木材，其木材边缘应及时裁剪整齐。 3、模板的支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性的要求。 4、质量：达到隔离和不影响内装质量效果的隔离剂。 5、外墙采用止水环撑头对拉螺杆、3形扣、钢管、木方固定模板。 四、操作工艺 1、排架规格要求：本工程采用满堂钢管排架，立杆的间距为900MM×900MM；水平拉杆双向三道（1200 MM）和剪刀撑，横平竖直，剪刀撑扣在立杆上。 2、柱模板：按图纸尺寸制作柱侧模板(注意：外侧模板宽度要加大
两倍内侧模板板厚)涂刷隔离剂后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，柱根下用?12钢筋焊好定位筋，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。本工程柱的截面为600MM×600MM以上的,采用钢管柱箍，穿心对拉螺杆加固，柱箍间距为500MM，下部第一道柱箍距地面100MM，墙、柱下部1/3设双箍。 3、剪刀墙模板：按图纸尺寸，采用九夹多层配制成大模板，竖向采用50MM×100MM,木方背楞间距为200MM，横向采用?48钢管及对拉螺杆固定模板，间距为500MM，下部第一道柱箍距地面100MM，对拉螺杆间距：下两道为400MM,以上几道为600MM，剪刀墙端头采用钢管、扣件、对拉螺杆加固。安装前根据弹好的墙边线，墙、柱模板根部有权用水泥砂浆找平，墙根下用?12钢筋焊好定位筋；所有外墙采用止水环撑头对拉螺杆。双面加斜拉顶撑，拉通线校正垂直度。 4、梁底模安装：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，距中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1-3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。本工程梁的高度较大，梁下支撑撑在砼板上，除排架以外，在梁底加设钢管支柱间距为1200MM。梁侧模板采用钢管、扣件、穿梁v螺杆加固。 5、楼板模板：本工程设计的负二层楼面板厚度为150㎜地下室顶板为180MM,模板荷载数值按板300 MM计算为：新浇筑砼自重25KN/㎡，梁板钢筋自重0.4KN/㎡、模板自重0.35KN/㎡，施工人员及施工设备和活荷载5.4KN/㎡；合计荷载为31.15KN/㎡。根据计算荷载采用?48钢管，间距900MM×900MM,水平拉管双向三道和剪刀撑，梁底
模板专项施工方案
一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 2．《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）； 4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 5．《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》； 6．《建筑施工计算手册》（第四版缩印本） 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程，项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积：23076.86平方米；地上21387.76m2地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。建筑结构形式为：剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积：23076.78平方米；地上21347.68平方米，地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。 7#住宅楼工程总建筑面积： 22586.57平方米；地上地上20931.55平方米，地下地下1655.02平方米，建筑占地面积：897.45平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度） 2#车库总面积12205.42平方米，车库停车类型为小型，共有374个停车区域，属于大型车库。 总工期：开工日期：2017年7月1日，竣工日期：2019年2月20日，总工期：600天； 本工程建设单位：衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位：石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位：河北建达工程监理有限公司；
模板安全施工专项方案
金粉世家一期3# 工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制：审核： 编制单位：宝丰县宏昌建筑有限责任公司编制时间：2016年12月
目录
金粉世家模板工程专项施工方案 第一章工程概况 1.1工程名称：金粉世家一期工程3#地下车库工程 1.2建设单位：河南宝丰金粉世家房地产开发有限公司 1.3设计单位：北京市建筑设计院 1.4地理位置：本工程位于宝丰县乐居东巷西侧 1.5本工程属框架结构，地下一层，地上6+1层，建筑面积7020.24㎡。使用年限50年，抗震防烈度6度，耐火等级二级。 1.6基础结构形式：本工程采用钢筋混凝土柱下独立基础；底板面标高为-4.8m （相对标高，下同），底板厚度为300㎜，独立基础、底板砼强度等级为C35，抗渗等级为P6，垫层砼强度等级C15。 1.7主体结构：砼强度等级为C35，抗渗等级为P6，顶板面标高为-1.2m，顶板厚度为250㎜；梁断面尺寸：500×700㎜、500×900㎜、500×1000㎜、
350×700㎜；地下室墙厚：250㎜、300㎜现浇钢筋砼墙，楼梯结构形式为钢筋砼现浇板式楼梯。 第二章材料选用 2.1本工程采用以下支模材料： 2.1.1木胶板（厚度10mm）：用于外墙、底板边模、柱模板、梁模板、平板等2.1.2松木方料（55×75）模板连接排挡 2.1.3钢管（48× 3.5）围外楞和塔支模架用 2.1.4扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固 2.1.5Φ14对拉螺栓：用于拉接墙壁、柱及两侧模板 2.1.6采用此种方法施工有以下优点： 2.1.6.1保证了砼表面的平整度和表面光洁； 2.1.6.2保证了砼的密实度，避免出现缺棱掉角； 2.1.6.3模板表面光滑，光洁脱模容易； 2.1.6.4表面砼浆不易粘在模板表面，便于清理，简化了施工工序； 2.1.6.5无缝、无变形，对混凝土构件尺寸有保证； 2.1.6.6避免了普通模板遇水后变形和表面起波、起鼓等现象； 2.1.6.7具有灵活多用的功能； 2.1.6.8增加模板的使用寿命，降低消耗。
模板排架工程施工方案
模板排架工程施工方案 一、基础模板工程 1、基础承台及基础梁模板施工流程 弹线、找平→钢筋绑扎→安装侧模→安装支撑系统。 2、基础承台、梁侧模 2.1、模板构造：采用15厚胶合板作为面板、40×90木枋背楞、钢管、扣件加固。2.2、模板施工要点： 1)模板支设时，竖向木枋在里、横向钢管围檩在外，竖向背檩采用40×90木枋，横向围檩采用φ48×3.5钢管。 2)承台侧模，用钢管和木枋作为斜撑支撑于土壁，以保证承台侧模有足够的刚度和可靠的稳定性。 3、墙模板 3.1、模板构造：采用15厚胶合板作为面板、40×90木枋背楞、ф48钢管、扣件、ф10对拉螺栓连接加固；对拉螺栓中间加焊止水片。 3.2、墙模支设要点： 1)支模前在底板表面弹出墙的边线，弹好模板安装位置线和支模控制线，并核对标高找平。 2)墙板的对拉螺栓应在中间和两边加焊4×50×50的钢板止水片，加20厚小木块，以利拆模后凿除，使对拉螺栓割除后，能用水泥砂浆填平。 3)为防止墙模下口跑浆，发生烂根现象和控制支模高度，在打砼之前将木底模与底板之间的缝隙用砂浆或海绵条等堵严。 4)墙模校正时拉杆与地面夹角宜为45 ，连接拉杆的预埋筋直径不小于φ25mm，距离为墙高的3/4。 5)墙模支好后，加底模顶撑和中上部加拉撑，以保证结构截面尺寸的准确性。
二、主体结构模板工程 1、柱模板 1.1、柱模构造：面板采用 =18mm胶合板，木楞为40×90木枋，木楞间距为200mm。采用φ48钢管（双杆）围檩，间距为：2m以下间距400 mm；2m以上间距600mm设一道箍。 1.2、柱模板施工要点： 1)柱模板拼装前复核基层上的模板控制线，在主筋上做好找平层控制标高，然后在基层上做30mm厚砂浆找平层。模板拼装前板面涂刷脱模剂，用吸尘器、鼓风机清除结构内的垃圾。 2)在浇筑梁板混凝土前，在柱的每面柱外300mm处预留两根Ф18钢筋头高出楼面150mm，在支柱模板时，采用木方将模板与预留的钢筋头固定，以确保柱定位的准确。 3)对柱模的标高及垂直进行校正，无误后用斜撑夹固定。 4)对通排柱模板，先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。5)安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45O，预埋的钢
整理模板安全专项施工方案--
模板安全专项施工方案 整理表 姓名: 职业工种: 申请级别: 受理机构: 填报日期: A4打印/ 修订/ 内容可编辑
模板施工方案 一、编制依据： 1.1国家现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001）及相关现行施工规范。 1.2上海世茂佘山国际会议中心暨酒店施工图纸。 二、模板支撑体系设计说明： 2.1上海世茂佘山国际会议中心暨酒店模板支撑采用“满堂红”体系：排架间距1000×1000，步距1800； 2.2验算：立杆稳定性验算（取1m2计算面积） 1.相关参数： 扣件：直角，旋转扣件（抗滑）为8.0KN 钢管：φ48 t=3.5mm A=4.89cm2 2.按不组合风荷载时： N/φA≤f 其中N：模板支架立杆轴向力设计值； N=1.2∑N GK +1.4∑ N GK 1.按最高梁900考虑，其中∑N GK——模板及支架自重、新浇 砼自重、钢筋自重轴向力的总和 ∑ N GK =0.9+24×1×0.9+1.5=24kN
∑N GK——施工荷载及振捣荷载轴向力总和 ∑N GK =1.0+2.0=3.0kN 则 N=1.2∑ N GK +1.4∑ N GK =1.2×24+1.4×3=34 kN φ——轴心受压构件稳定系数，应根据长细比入值表求得 λ=l/i=1.8÷（1.58×10-2）=113.92 查表得φ=0.489 N/φ×A=（34×103）÷（0. 489×4.89×10-4） =1.42*108