QES培训试题答案

汽机施工处技术管理培训QES管理体系试题

姓名：时间：成绩：

一、填空题(每空0.5分，共20分)

1．公司依据、和标准编制了《QES管理手册》，建立了、和一体化管理体系，于2004年发布实施。

2．受控管理的文件包括：管理性文件、、、合同类文件和。

3．QES管理体系程序共有个程序。

4．进行危险因素辩识应考虑三种状态：、和；三种时态：、和；四种类型：，、和。

5．公司的常规培训包括、、；非常规培训包括特种作业人员上岗培训及证件复审培训、、和。

6．对直接影响工程质量、产生环境影响和施工环境危险的进行有效控制，规范施工过程中、、、、的管理，保证工程施工全过程处于状态，以实现、、管理目标。

7．班组技术员在项目即将开工前，组织施工人员进行作业文件交底，并填写“”，交底人和被交底人签字。

8．项目工地内部验收执行制度，跨专业之间施工过程（工序）交接，由质量管理部门组织相关部门质检员检验确认后，办理交接手续，填写。

二、简答题(每题5分，共80分)

1．简述公司的管理体系文件框架。

2．简述公司的质量方针、环境和职业健康安全方针。

3．与公司生产、经营和服务活动有关的法律、法规和其它要求包括：4．不合格品分为哪几类？现场发现不合格品怎样处置？

5．例外放行的定义及条件是什么？

6．发生哪些情况之一，就需要对危险因素的辩识进行更新？

7.机械的操作人员必须做到“四懂、三会”，保养作业的十字作业方针：

8.计量器具分为哪几分类，是怎样划分的？

9.不合格品的分类原则规定：

10.施工原因产生的不合格品处理方案

11.环境因素的识别方法和步骤：

12. 环境因素存在的六个方面，三种时态，三种状态：

13. 图纸会检的重点

14. 施工质量管理的“三会”“二查”“一考核”制度：

15. 事故是怎样分类的？

16.工序交接中土建交安装的条件是什么？

汽机施工处技术管理培训QES管理体系试题

部门：姓名：时间：成绩：

一、填空题(每题0.5分，共20分)

1．公司依据GB/T19001-2000、GB/T24001-1996和GB/T28001-2001标准编制了《QES管理手册》，建立了质量、环境和职业健康安全一体化管理体系，于2004年3月1日发布实施。

2．受控管理的文件包括：管理性文件、技术性文件、法规类文件、合同类文件和记录。

3．QES管理体系程序共有20个程序。

4．进行危险因素辩识应考虑三种状态：正常、异常和紧急；三种时态：过去、现

在和将来；四种类型：人的不安全行为，物的不安全状态、环境的不安全因素和管理的失误。

5．公司的常规培训包括新入厂人员的培训、转岗培训、贯标培训；非常规培训包括特种作业人员上岗培训及证件复审培训、专业知识的培训、从事管理工作人员培训和施工人员培训。

6．对直接影响工程质量、产生环境影响和施工环境危险的主导因素进行有效控制，规范施工过程中人、机、料、法、环的管理，保证工程施工全过程处于受控状态，以实现质量、安全、环境管理目标。

7．班组技术员在项目即将开工前，组织施工人员进行作业文件交底，并填写“作业文件交底记录表”，交底人和被交底人签字。

8．项目工地内部验收执行三级验收制度，跨专业之间施工过程（工序）交接，由质量管理部门组织相关部门质检员检验确认后，办理交接手续，填写“工序交接签证单”。

二、简答题(每题5分，共80分)

1．简述公司的管理体系文件框架。（第4页，5条）

管理体系文件是体系运行的依据，根据管理需要，公司建立管理体系文件框架如下：

a) QES管理手册。覆盖GB/T19001-2000标准、GB/T24001-2004标准、GB/T28001-2001标准中的要求。

b) QES管理体系程序。包括20个程序文件，涵盖三个管理标准所要求的形成文件的程序。

c) 管理系统文件。按专业过程分系统进行归纳，共包括与管理体系有关的9个系统文件。

d) 项目作业文件。包括施工组织设计、项目管理手册、作业指导书文件（包括施工措施、作业指导书/安全施工措施、操作规程等）等。

e) 记录。包括本手册所要求的记录；法律法规、标准和规程规范确定的记录；管理和施工需要的记录。

2．简述公司的质量方针、环境和职业健康安全方针。（第8、9页）

质量方针：诚信履约优质服务建设精品追求卓越

诚信履约：公司始终遵循诚实守信的工作原则，严格履行合同条款，树立良好的市场形象，赢得顾客的高度信任。

优质服务：在工程建设过程中，始终为工程着想，主动为业主服务，以良好的服务意识和态度做好各项工作，为业主提供放心的产品和满意的服务。

建设精品：严格执行合同规定的标准、规程、规范，内抓质量外抓工艺，以不断创新的施工技术和高、严、细、实的工作作风，向业主奉献精品系列工程。

追求卓越：攀登更高的目标是公司永恒的追求，立足同行业领先地位是公司持续改进的动力，不断发展和进步是公司全体员工共同的信念和追求。

环境和职业健康安全方针：

遵守法规防止污染健康至上安全生产科学控制持续发展

遵守法规防止污染：严格遵守国家关于环境/职业健康安全方面的法律、法规、标准和技术规范，履行向国家有关管理部门和社会的承诺，严格控制生产过程中对环境的影响，防止环境污染。

健康至上安全生产：保护员工职业健康是企业义不容辞的责任，企业时刻关注员工的职业健康，减少职业伤害，保障员工的安全；落实安全生产责任制，健全管理机构和网络，坚持“安全第一”原则，科学安排施工，完善安全设施，在保证安全的前提下组织生产。

科学控制持续发展：通过培训，提高员工的环境保护和安全意识，采取科学有效的控制措施，规范企业的活动，实现环境/安全绩效的持续改进，确保公司可持续发展。

3．与公司生产、经营和服务活动有关的法律、法规和其它要求包括：（第8页）与公司生产、经营和服务活动有关的法律、法规及其他要求包括：

a）国家法律、法规、标准；

b）地方的法规、规定；

c）行业管理的规定、细则；

d）国际公约、国际惯例；

e）上级单位的要求。

4．不合格品分为哪几类？现场发现不合格品怎样处置？

不合格品的分类原则规定：

C1类--- 能完全修复，并恢复原来性能；构不成质量事故的返工项目或不影响其主要功能的质量问题。由公司自购材料和设备不合格，在施工阶段发现需做退货处理或补供备品、备件按C1 类处理；

C2 类--- 能修复，修复后能使用，但不能完全恢复原来性能；构成一般质量事故的不合格品；

C3 类--- 影响主要性能或功能且不能修复；构成重大质量事故的不合格品。

现场检查和项目验收发现不合格品时：

1 检验人员在对项目验收（或工序交接验收）、现场检验及检查过程中发现不符合规定要求时，填写“不合格品通知单”，交质量管理部门确认并统一编号。依据不合格品分类原则进行分类。

2 施工单位对不合格品进行标识或隔离。

3 有关部门负责制定不合格品的处理方案：

a) C1类不合格品，由责任部门制定处理方案。质量管理部门定期对已发生的C1类不合格品进行评审，必要时采取纠正措施，执行QESP18《纠正措施控制程序》。

b) C2 类不合格品，工程技术管理部门制定处理方案，并对其产生的原因进行调查分析，评

审需采取措施的需求，如确定需采取纠正措施，由责任单位制定具体的纠正措施，工程技术管理部门批准，执行QESP18《纠正措施控制程序》。

c）C3类不合格品，由项目经理部组织制定处理方案，并对其产生的原因进行调查分析，评审需采取措施的需求，如确定需采取纠正措施，由技术管理部门制定具体的纠正措施，报项目总工程师/项目经理批准,执行QESP18《纠正措施控制程序》。

4 不合格品处理

责任部门接到不合格品通知单后，按制定的处理方法实施纠正，并在处理记录栏记录处理结果。

5 质量管理部门组织对不合格品完成后的验收，需要时联系检测部门参加验收。

6 施工单位对已采取纠正行动的不合格品拆除标识或隔离设施。

5．例外放行的定义及条件是什么？

当由于施工急需来不及检验和试验时，可例外放行。例外放行具备的条件是：

a) 本工序不被下道工序所掩盖；

b) 放行后能在条件具备时进行检验和试验；

c) 发现不合格品能及时撤回或更换；

d) 例外放行必须经过有关领导或授权人员批准，必要时征得顾客同意。

6．发生下列哪些情况之一，就需要对危险因素的辩识进行更新？（程序第20页）当发生以下情况之一者，各单位及时组织更新。

法律、法规和其它要求发生变更时；

采用新工艺、新设备、新材料时；

相关方有合理抱怨；

体系审核或其它活动过程中发现重大危险因素遗漏时；

管理评审要求时；

公司组织活动有特殊职业健康安全管理要求的。

7.机械的操作人员必须做到“四懂、三会”，保养作业的十字作业方针：

机械的操作人员必须做到“四懂、三会”，即懂机械的构造、原理、性能和用途，会操作、保养、排除一般故障。熟知安全操作规程及保养规程。

保养作业应按“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”的十字作业方针，对照保养规程，按计划进行，并如实填写保养记录。如因施工任务无法停机保养，经主任同意后，可适当延长保养间隔。

8.计量器具分为哪几分类，是怎样划分的？

A级计量器具：指严格实行周期检定的强制检定计量器具和在生产经营中的关键场合使用的计量器具。

B级计量器具：指企业生产经营中一般在内部使用的计量器具

C级计量器具：包括不需进行周期性检定的，或可以延期检定的，或非关键场合，作为一般指示用的计量器具。

9.不合格品的分类原则规定：

不合格品的分类原则规定：

C1类--- 能完全修复，并恢复原来性能；构不成质量事故的返工项目或不影响其主要功能的质量问题。由公司自购材料和设备不合格，在施工阶段发现需做退货处理或补供备品、备件按C1 类处理；

C2 类--- 能修复，修复后能使用，但不能完全恢复原来性能；构成一般质量事故的不合格品；

C3 类--- 影响主要性能或功能且不能修复；构成重大质量事故的不合格品。