软化水的几种方法

软化水的方法有：

①石灰 -苏打法。先测定水的硬度，然后加入定量的氢氧化钙和碳酸钠，硬水中的钙、镁离子便沉淀析出。

Ca（HCO3）2＋Ca（OH）2=2CaCO3↓＋2H2O

②磷酸盐软水法。对于锅炉用水，可以加入亚磷酸钠（NaPO3）作为软水剂，它与钙、镁离子形成络合物，在水煮沸时钙、镁不会以沉淀形式析出，从而不会形成水垢。此法不适合于饮用水的软化。

Mg（HCO3）2＋2Ca（OH）2=Mg（OH）2↓＋2CaCO3↓＋2H2O ③离子交换法。沸石和离子交换剂虽然都不溶于水，但其中的钠离子和氢离子可与硬水中的钙、镁离子发生交换反应，使钙、镁离子被沸石、人造沸石、离子交换剂吸附而被除去。长期使用后失效的沸石和离子交换剂可以通过再生而重复使用，故此法是既经济又先进的软水法。

CaSO4＋Na2CO3=CaCO3↓＋Na2SO4

4加药法：向水中加入专用的阻垢剂，可以改变钙镁离子与碳酸根离子结合的特性，从而使水垢不能析出、沉积。目前工业上可以使用的的阻垢剂很多。这种方法的特点是：一次性投入较少，适应性广；但水量软大时运行成本偏高，由于加入了化学物质，所以水的应用受到很大限制，一般情况下不能应用于饮用、食品加工、工业生产等方面。在民用领域中也很少应用。

5电磁法：采用在水中加上一定的电场或磁场来改变离子的特性，从而改变碳酸钙（碳酸镁）沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止硬.' .

水垢的形成。其特点是：设备投资小，安装方便，运行费用低；但是效果不够稳定性，没有统一的衡量标准，而且由于主要功能仅是影响一定范围内的水垢的物理性能，所以处理后的水的使用时间、距离都有一定局限。多用于商业（如中央空调等）循环冷却水的处理，不能应用于工业生产及锅炉补给水的处理（同时由于该种设备的机理并未得到真正的理论证实）。

6膜分离法：纳滤膜（NF）及反渗透膜（RO）均可以拦截水中的钙镁离子，从而从根本上降低水的硬度。这种方法的特点是，效果明显而稳定，处理后的水适用范围广；但是对进水压力有较高要求，设备投资、运行成本都较高。一般较少用,多用于专门的软化处理。

软水使用好处

?软水使您头发光滑，皮肤细腻；

?软水预防结石病发病率，维护健康；

?软水洗衣物，节省各种洗涤剂50％～80％；

?软水降低衣物的磨损，使衣物洗后松软，使衣物色泽保持更长久；?软水减小热水器维修维护，提高热效率；

?软水降低管道的维修维护；

?软水减少洁具污垢的产生。

特别注意：工业上处理的软化水人们不可饮用，因为成本问题，一般工业软化水处理是用钠离子置换出钙、镁离子，人们如果长期饮用含高钠盐的水，容易得心脑血管疾病。例如：高血压、冠心病、脑.' .

血栓等。

软化水水处理设备设计方案

软化水水处理设备设计方案软化水水处理设备的主要用途：主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。水的硬度主要是由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。软化水设备的主要用途：主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。软化水设备的特点： 1、自动化程度高，供水工况稳定。

2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。软化水设备的运行基本流程： A、钠离子交换器运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。 B、钠离子交换器反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的意图有两个，一是经过反洗，使运转中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充沛触摸;一是使树脂外表堆集的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交流器的水流阻力不会越来越大。

全自动软化水器常用参数及选型原则

全自动软化水器常用参数及选型原则作者：莱特莱德水处理全自动软化水设备系统结构简单，安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文"设计选型")，有部分工作需要用户配合，主要的工作有：保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表;确保水源悬浮物含量低于软水器要求，如果进水悬浮物含量较高，应加装过滤器;提供系统要求的电源;提供设备安装所需水平地基。交换能力是指树脂与硬水反应的离子交换能力。通常每升树脂的经济交换能力为1克当量。工作周期产水量的计算：周期产水量指软水设备再生后，产出合格水量的多少。工作周期产水量(立方米)=交换能力(gn)/原水硬度(mgnL) 也就是说工作周期产水量(立方米)=设备树脂装填量(L)/原水硬度例如直径1000㎜的罐体，装填树脂量1000L交换能力1000gn 当原水硬度为4mgnL时，每工作周期产水量为10004=250吨周期盐耗计算：

指每再生一次耗盐量多少、盐耗(㎏)=树脂装填质量(㎏)×0.15 树脂：本公司配备树脂通常为英标PUROLITE001×7强酸型，苯乙烯阳离子交换树脂(飘来特001×7)，此种树脂，有效交换容量大于1000gnL树脂颗粒均匀强度好，不易破碎寿命长，通常年补充率为 5-10%即可【软化水设备选型原则】一基本选型 1、系统用水时间：既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/ 2、源水总硬度?：水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。 3、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定，以此选定标准型号的软水器; 4、周期制水量的设定在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。二、设备技术指标

软化水工作原理

一、软化水设备的定义软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。软化水设备二、软化水设备的工作原理由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2 +的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca 2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。三、软化水设备工作流程及工作要求 1）软化水设备工作流程工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

工业软化水处理设备全自动软化水处理器工作原理

工业软化水处理设备--全自动软化水处理器工作原理 □ 全自动软化水处理器工业引进美国FLECK、 TUTOTROL软水控制器组成的成套全自动软化水处理器，其活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀，无铅黄铜质阀体无毒无害，使用寿命长。分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种形式。全自动软化器置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时，又把相关信息同步反馈回电脑.系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时机构，使反洗－－吸盐－－冲洗－注水等工艺准确无误的进行。全自动软化器微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。任何时刻，都可以将全自动运作切换为人工再生，以满足运行中的不同需求。安装调试后，软水器按预先设置好的程序自动完成工作，再生循环；只需定期加入足量的再生剂（工业大粒盐）即可。 1)给水处理工艺的选择直接关系到处理设施的经济性（即达标和投资的性价比是否合理）及投资成本，运行成本的高低，用水水质，运行管理是否方便可靠。项目设计要因地制宜。主要按以下原则确定：严格执行甲方的要求及行业用水的各项规定，确保各项出水指标达到规定的标准； (1)采用工艺先进、成熟，管理方便的处理方案。 (2)设备选型合理、可靠、先进。 (3)减少投资和日常运行费用。 (4)运行管理方便，运转方式灵活，并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理装置的处理能力。一、全自动软化水处理器工作原理 1.反应过程全自动软水器是运用离子交换的原理，用软水器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子，释放钠离子，使水质得到软化的工作过程完全自动化的水处理

软化水设备的种类

软化水设备的种类软化水设备是一种用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器, 也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器。组成水中硬度的钙、镁离子与交换器中的钠离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。目前国内常用的软化水设备主要有以下几种: 进口全自动型: 在欧美国家，自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计，随着工业技术的发展，逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀，主要以多路阀为主，主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀，一般采用阀板或活塞控制水流方向，由小型电机带动凸轮轴(或活塞)来动作。由于国外工业技术水平发展较好，所以这类设备已经发展得相当完善，产品规格从家用的0.2t/h到工业用70t/h左右均有，控制器自动化程度高(最新的已经可以与工业计算机或普通监控计算机通讯)。国产组合自动型: 由于手动设备的使用过于复杂，在20世纪90年代初期，国内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种设备的主要核心部件是一只多通道的集成阀，通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动设备相比，这

种设备与传统的手动设备相比，设备的占地小了很多，自动化程度高。但是由于控制方式采用时间控制，运行时控制精度较低。受设计思路、加工工艺及材料的限制，目前多数设备采用的平面集成阀容易磨损，一旦磨损后修复的可能性很小。目前国内市场上这种设备的生产厂家很多，产品的实际质量差异较大，很多设备的运行效果不如人意。分立阀全自动型: 分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀，采用与传统手动方式相类似的结构，配合专用的全自动控制器(单片机或PLC)来组成软化水设备。全自动型设备主要用于流量较大的场合，也可以用于传统手动设备的改造，可以在不改动原设备管路的情况下将传统的手动设备改造成自动化设备。从而降低操作劳动强度，降低设备消耗。手动型: 这种方式是传统的标准方式,主要有顺流/无顶压逆流两种形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只手动阀门(两只罐体需要配 16-20只阀门左右)，再生时用专用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐( 这种设备曾是国内软化水设备的主要形式)。这种结构的软化水设备主要特点是：流程简单易懂，易于操作，成本低，可以适用于流量很大的需要;但是技术落后，占地大，运行消耗也大，实际操作时强度较大，盐泵的腐蚀较重及维护成本高。

全自动软化水处理器技术方案

全自动软化水处理器技术方案全自动软水器设备特点： 1.自动化程度高，运行工况稳定。 2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3.高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。进水要求：余氯＜0.1ppm 浊度＜2 Fe＜0.3ppm Mn ＜0.3ppm 总含盐量＜500ppm 技术指标：工作压力：0.15-0.6MPa 工作温度：5-50℃ 电源：220V、50Hz 功率：≤10W 产水量：1-110m3/h 阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型出水硬度：≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时) 再生方式：顺流或逆流接口形式：管螺纹/ABS法兰树脂：进口再生水耗：≤2%×产水量盐耗：≤100g/mol 安装条件：不需单独设备基础，一般平整的水泥地面即可，在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。〖美国 FLECK软化集中控制器〗全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀，无铅黄铜质阀体无毒无害，使用寿命长。全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足锅炉软化水设备的不同用水需求。

〖美国AUTOTROL多路阀控制器〗全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时，又把相关信息同步反馈回微电脑.系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗－－吸盐－－冲洗－注水等工艺准确无误的进行操作。微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。满足运行中的不同需求,任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运行工况的不同要求。〖AUQAMATIC自动给水处理系统——阀、分配器、控制器、离子交换器〗雅克自动给水处理系统是美国奥斯莫尼斯（OSMONICS）集团先进的隔膜阀分配控制技术与传统水处理工艺相结合研发的新一代大型全自动软化水处理设备。全自动软水器工作原理：当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程中的不断进行，树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。再生——当树脂上的钠离子（Na+）都被水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须用盐水进行再生。再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗（置换）、快冲洗（正洗）、盐水重注等行程。反冲洗——再生开始后，先用水把树脂进行自下而上的反洗。全自动软水器工作程序：制水——含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）与树脂的结合能力要大于钠离子（Na+）与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）就与树脂上的钠离子（Na+）进行交换，钙、镁离子（ Ca2+、Mg2+ ）被树脂吸附。这样，流出树脂层的水就不再含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）了。 1、松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂颗粒与盐液的充分接触，使再生更彻底； 2、清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。吸盐水——盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从盐桶中进入树脂罐。

全自动软化水设备操作说明书

. 全自动软化水设备操作说明书

资料Word . 目录一、产品概述二、工作流程图三、设备的系统说明四、设备的安装和运行五、设备安装示意图六、流量性型控制器调试步骤七、时间型控制器调试步骤八、故障排除资料Word .

一、产品概述进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度：2℃—50℃ 出水硬度：≤0.03mmol/L 使用电源：220V／５０ＨｚＡＣ控制程序：全自动控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂

资料Word . 二、工作流程图 1、工作状态硬水经过阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，在通过控制阀流出。 2、反洗状态硬水进入控制阀后经过，控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态硬水进入控制阀后向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带带还原剂的水流向

下经过树脂层进入布水器和升降管，在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态资料Word . 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上，在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过盐水阀向盐罐注水。软水器工作系统说明系统4 单流量计程序控制，即时或延时再生系统；延时再生；单罐，单流量计系统。当流量计回零时，装置仍保持在供水服务状态，直至2．00am装置将自动启动再生。

软化水水处理设备合同范本

1. 编号：_______________ 2. 3. 4. 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 甲方：___________________ 21. 22. 乙方：___________________ 23. 24. 日期：___________________ 25. 26. 27. 28. 1. 软化水水处理设备合同范本

30. 总则根据〈〈中华人民共和国合同法》及相关法律法规，本着平等、白愿、诚实信用的原则，双方就燃气炉软化水处理系统维修事宜协商一致，签订本水处理合同。 31. 水处理修理修缮项目、数量、报酬见合同附件1 “修理修缮项目表”。 32. 水处理材料的提供及检验 32.1. 水处理材料的提供:见合同附件2 “修理修缮材料表”。 32.2. 水处理材料的检验 32.2.1. 甲方检验乙方提供水处理材料的标准、时间及地点: 1、按国家软化水标准；；3.检验地点：制冷机房。 32.2.2. 乙方检验甲方提供水处理材料的标准、时间及地点: 无 33. 水处理部件的更换及权属乙方更换水处理修理修缮物的零、部件的，应当征得甲方的同意，更换下来的零、部件归甲方所有。 34. 水处理修理修缮的时间、地点、技术标准 34.1. 水处理修理修缮时间: 5.1.2. 其他水处理约定: __________ 3： ________________________ 34.2. 修理水处理修缮地点

34.3. 修理水处理修缮物提取方式及费用负担：全部由乙方承担34.4. 水处理修理修缮的质最要求、技术标准：1、软化水设备运行正常；2、软化水标准符合国家相关规定 34.5. 水处理修理修缮项目完成后,乙方将修理修缮物交付给甲方的时间、地点、方式及费用负担 34.6. 双方对水处理修理修缮项目验收的时间、地点、标准、方法：双方验收时间验收地点：院制冷机房 35. 水处理质量保修乙方对也理修理修缮项目的质量保修期限为壹年，从双方验收之日起计算。在水处理质保期内出现质量问题,乙方负责免费返修、整改。

全自动软化水设备如何保养及操作流程标准

工作行为规范系列全自动软化水设备如何保养及操作流程标准（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-48510全自动软化水设备如何保养及操作流程标准 How to maintain and operate the standard of automatic softened water equipment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。软水器是生活中比较常见的设备，它能降低水的硬度，它包括罐体，一般为不锈钢或玻璃钢，控制阀，吸盐箱，再生系统，及操作管路组成。在使用的时候可能会根据自己的意愿来决定注意使用，但我们在使用的同时却很少察觉我们的使用方式是否正确，甚至造成不良后果，导致软化水设备的使用寿命缩短，以及不同程度的损伤。 1.保持设备的日常清洁是不可少的，加油部分保持足够的油量供应，运行时注意不要触及皮带轮，从而可以避免事故的发生。 2.如果设备停用超过半个月，排废水尼龙管抬高至交换柱上，使它不排水为止，长期不用时应对盐罐和阀体内的剩

余盐液进行清洗。并对旋转阀及各传动部位加润滑油，严禁设备生诱，夏天和霉季停机超过半月，应开动机器60至120分钟，以防树脂罐内微生物霉变。重新启动时，先用手扳动皮带轮，使旋转阀转动数次，通电之后将水管放到原来的位置。 3.待设备就位，将固定电机的螺栓、限位开关的螺栓、配电盘内外接线螺栓等再进行一次固定，以免在设备运行时发生意外。旋转阀上扳杠固定块上下螺栓应当固定好，尽量避免交换柱有撞击事情的发生。 4.在设备工作时，不要对继电器进行时间上的调整。再在却断电源之后才能维修擦洗设备，要从根本上避免电机、配电盘、限位开关进水等故障发生。在操作时，同时供水供电，停运时，关闭所有的水源电源。用户在每次停机时，不能在短周期内停机，应同时停机停水。【全自动软文水设备的标准化流程】工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有

软化水处理方案

目录1．概况 2．工艺流程图 3．工艺流程说明 4．设备主要技术参数表 5．设备配置表 6．供货清单及报价 7．工程范围 8．安装图 9．售后服务及质量保证

力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统

该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水处理间的额外投资。 5.结构紧凑、占地少整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在一般平整的水泥地面上组装。不必专用地基。配件标准化的组装，只需 1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。 6.操作简便、易于管理只要设备的初始数据设定正确，系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外，全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员，经过必要的讲解很快就能上手，独立看管。所有用户几乎都没设专岗，而由司炉工代管. 7.控制介绍全自动软水器的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组成： A.运行（工作）原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使经过处理

手动与全自动软化水设备的区别

手动与全自动软化水设备的区别手动与全自动软化水设备的区别 1、软化水设备系统阀门多：在系统中的每个交换罐都配置了七个阀门。软水设备运行的每个运行周期都要切换多次，对于人工、用电、用水、用工都需要大量的耗费。 2、软化水设备再生系统繁：操作运行管理复杂，成本较高。 3、树脂利用率低：由于人为操作的原因，软化周期的水处理量永远欠饱和，交换树脂的工作容量不能被充分的利用。现代的全自动软化水设备，在技术上先进、操作简便;效果上突出表现在：无事;安全、节能、完全符合国家相关标准。

全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+ 相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa 代表钠型树脂，其交换过程如下：2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。技术资料由天津软化水设备公司提供

锅炉软化水处理设备

作者：软化水设备来源：碧水深蓝 2015-03-25 09:33 全自动软化控制方式 A、由一个交换罐、一个控制阀和一个盐箱组成。再生控制方式分为时间型和流量型，再生时需停止产水2小时，适用于间歇供水场合，若需连续供水，可配置一个储存2小时水量的水箱。 B、由一个控制阀控制两台交换罐交替供水，交替再生，实现不间断供水，适用于连续供水的场合，再生方式为流量型。 C、由两个控制阀，两个交换罐和一个盐箱组成，两套罐交替供水.交替再生.连续供水.再生控制方式为流量型。 D、由两个控制阀、两个交换罐、两个盐箱组成，两套罐同时供水，交替再生，连续供水，再生控制方式为流量型。软化水设备产品结构： 1、进口控制阀：阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。 2、抗腐蚀罐体：罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体)，罐体防腐、耐压，使用寿命长。 3、均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制精确，无须盐泵。 4、进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。软化水设备工作程序： 1、供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。 2、反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。 3、进盐水再生：利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。 4、冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。 5、注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。软化水设备性能特点： 1、高效：软水器整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。 2、省工：自动化程度高，无需设专人值守。 3、省水：软水器制水率达98%以上。 4、省电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。 5、占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。 6、调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。 7、运行费用低：由于自动化程度高，软水器能适应水量变化，精确地计量产水量、计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。软化水装置安装要求： 1、地基需水平，就近设置地漏或排水沟，以排走再生废水。设备附近应设独立的电源插座。 2、盐箱应靠近交换罐，吸盐管越短越好。 3、进水管上应安装上Y型过滤器以及水表，出水口应设取样口。 4、进出水管上应安装手动阀门，进出水口之间应设旁通阀，以便在再生或检修时继续供水。应用范围：系列全自动软水器：可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活

全自动软化水统操作说明

JM系列全自动软化水系统安装使用说明书江苏新金山环保设备有限公司编制

一、概述正确的操作及日常规范的维护才能确保设备的正常运行。 JM系列全自动软化水系统有JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器、水力控制隔膜、树脂罐、盐箱等设备组装成型。整套设备只要初期对JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器进行规范的设定和调试，既可实现全自动运行。现场的管理只需一人定期补充再生剂（工业盐）即可，适用于高品位管理的业主。二、控制原理系统全自动运行，其控制采用北京洁明公司最新研制的JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器控制，配套液动隔膜阀等执行机构以及各种控制仪表。系统再生操作是通过流量计给出信号再生，JMB或JMC流量型微电脑控制器再根据信号控制相应设备的JMA多阀控制器，再由分配控制各个液动隔膜阀自动完成该设备的再生与运行工艺。每个交换罐的运行状态依次为：运行、反洗、吸盐×置换、正洗、运行等几个工艺过程。

控制原理图注：JMB型—单流量探头—五路信号控制 JMC型—三流量探头—三路信号控制 1、JMB或JMC微电脑控制功能 JMB或JMC流量型微电脑控制器为整套软水系统的主控制器，采用先进的微电脑芯片技术，同时具有流量显示、剩余水量显示、再生程序预设定、系统运行状态显示与信号反馈、电磁阀信号输出等控制功能。 JMB/JMC控制器的十三种功能： a、设置密码保护； b、JMB单通道或JMC1-3路多通道流量计脉冲接收； c、流量计探头K值选择（根据探头安装管道尺寸按附表查询）；

d、系统流量显示（0-9999t/h）及预先设定批量（1-9999.9t）的剩余量递减显示； e、累计流量查询及清零功能； f、各路系统（工作、再生、备用、反馈）状态显示； g、本地强制手动启动再生； h、再生启动信号输出时间（2-9999秒）设定； i、系统工作模式： JMC（C1、D2、D3、E2、E3）五种选择； JMB（C1、C2、C3、C4、C5、D2、D3、D4、D5）九种选择； j、再生系统（出水电磁阀控制）辅助接点输出； k、停电保护：停电后设定的参数保持时间大于3年； l、仪表外壳采用工程塑料，具有防尘、防腐、防水溅射等功能； m、仪表采用墙壁挂装或支架悬挂安装形式。 2、流量计流量计为控制系统再生与否的关键部件，它性能的好坏，计量的准确性直接影响系统运行的安全性和可靠性。因此本系统选用洁明的JMTT型流量探头。 3、JMA多阀控制器功能每台JMA多阀控制器控制一台离子交换罐的整个运行、再生程序，JMA多阀控制器启动再生由JMB或JMC流量型控制提供信号。JMA多阀控制器配有一个信号分配器，信号分配器是由一个旋转式

每小时2吨软化水处理设备方案说明

每小时2吨软化水处理设备方案说明一、项目概况 1、设计概况：本系统配置设计根据客户提供水源水质设计；系统设计产水量为每小时2吨，采用离子交换技术。该设备出水硬度达到（《国家低压水锅炉水质标准》GB1576-2）。 2、工艺说明: 一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物；二级可配置活性碳过滤器，用于去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染；三级配置软化水设备。 3、主要技术参数：进水压力：0.2-0.5Mpa 原水硬度：小于12mmol/L 出水硬度：小于0.03mmol/L 原水含盐量：小于1000mmol/L 二、各部分设备的技术规范 1、一级设备处理系统： ①工作原理原水中通常含有颗粒很细的尘土，腐植质，淀粉，纤维素以及菌、藻等微生物。这些杂质与水形成溶胶状态的胶体微粒，由于布朗运动静电排斥而呈现沉降稳定性和聚合稳定性，通常不能用重力自然下沉降的方法除去，一般原水预处理可以用添加絮凝剂来破坏溶胶的稳定性，使细小的胶体微粒，再絮凝成较大的颗粒，通过砂滤和碳滤预过滤，以除去这些颗粒。在砂滤中所用的滤料采用锰砂，把原水中的絮状杂质（主要为有机物腐植质和粘土类无机化合物）去除，使出水浊度小于0.5HTU。同时，锰砂又是催化剂，能很好的促进Fe2+氧化成Fe3+，形成Fe（OH）3沉淀，经过滤而出除铁离子。 ②运行方式多介质过滤器的运行操作主要分为：正常运行、反冲等几个部分。运行方式：手动本系统的运行及反冲：系统的运行与反冲由手动控制。当机械过滤器的运行时间达到反洗时间设定值时，人工对过滤器会进行反冲洗。运行控制：由压力和流量监测仪表反映系统的运行状况，值班人员按照要求作好纪律，监督检查其是否正常运行。 2、二级水处理设备系统： ①工作原理二级活性炭过滤器主要成份是活性碳。当进水进水指标余氯<50.1mg/L。活性炭过滤器主要有两个功能：1、吸附水中部份有机物，吸附率为60%左右；

软化水系统操作规程及注意事项

软化系统操作规程及注意事项一:安全经济得运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统得腐蚀与结垢。二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗，三:严格做好软化水系统启动前得检查准备工作。四：必须掌握水处理设备结构及特性。五：按规定抄写化验结果,严格控制标准。六:电动机绝缘良好,接地良好。七:电动机轴转动无卡碰。八:水泵及电动机周围无任何附着物。九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应得盐灌内加满盐，盖好盖子。十:定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。新疆碧清源环保工程有限公司２0１７年4月20日软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。

2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐，确认里面有固体盐,盐水满罐。４、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板得“▼”与“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功) 2、按一下面板上得按键, 软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为１０分钟，此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2、5ＭPa左右，水压不够时开启增压泵。吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置得不能太长,以免水满了溢出盐罐,水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。最后一个程序就是正洗,用时1５分钟,此时软水器会将吸入得盐水向外排放,直至排完。正洗完毕后，软水器开始正常供水。Ａ、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。 B、软水器正常工作时,屏幕上得彩条正常显示,软水时彩条不显示颜色。 C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。 1.软化水工艺及操作说明 2、产水用途：软化水 3.系统出力：每小时５0 m3／ｈ

5T软化水处理方案

5m3/H软化水处理设备设计方案绿城创源环保科技 2018年5月27日（编制）

公司简介绿城创源有限责任公司位于省贵安新区，以“质量第一，科技领先”为宗旨，致力于水处理设备的研制、开发、生产，并承接各类水处理工程设备的加工、安装、调试。公司以科技为向导，以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展，以此为准绳，注重信誉，遵守合同，为用户提供全方位的售前、售中和售后服务，努力实现客户服务零距离、客户零投诉。真诚的与社会各界朋友合作，共创美好未来！公司主营：污水处理设备、农村饮用水设备、各类水厂设备、饮料厂设备、酒厂水处理设备、一体化净水设备、RO反渗透设备、超滤设备、软化水设备、地下水井水处理设备、洗车场循环水设备、中水回用设备、雨水回收设备及水处理配件批发等等。公司一贯坚持“技术领先”的竞争策略，拥有一批水环保领域的高级技术人员，从事水环保领域工程设计及产品的研制开发工作。公司以其新理念、新创意、新技术、新工艺、高品质、高科技、高标准、高档次的有机结合，赢得了国外用户的青眯。以市场需求为根本前提，以诚实守信，团结为基础，以互利互惠、共同发展为原则构筑牢固、稳定、长远的战略伙伴关系，真正与客户实现双赢。

一、概况根据贵公司提供的信息：所需水处理设备处理水量为5T/H，用于洗涤厂生产用水，据此，我公司根据多年的水处理系统工程设计及施工经验，对该系统做经济、合理的设计，并配置优质、可靠的系统及配件，确保系统出水水质和工程质量。一、设备用途： FN系列自控连续式钠离子交换器是目前国先进的软化水处理设备。广泛应用于各种工业与民用饮水设备，如锅炉供水、冷却塔供水、供热空调系统补充水、纺纱印染、造纸、洗衣、洗浴、食品加工、优质生活用水、瓷行业煤气发生炉、换热站等各领域。二、产品特点： 1.水质软化过程全程自动化：除人工加盐外，全程自动控制，自动化程度高，无需专人操作，减轻操作人员劳动强度。 2.高效：FN系列全自动钠离子交换器设计合理，体积小、占地面积小，树脂填充量比传统固定床少；软水再生清洗，再生彻底；树脂工作效能高，树脂选用国知名品牌华东电业树脂，质量可靠。 3.省水、节盐：制水率96-98%以上，盐耗为每吨水0.5Kg工业盐，比传统固定床节盐50%-60%。 4.罐体多路旋转阀设计合理：树脂罐体采用玻璃钢，避免树脂污染。主机管路为华亚牌PVC管路（承压1Mpa，设计使用年限长、耐腐蚀）。多路旋转阀阀芯材质为铝青铜，外套为316L不锈钢，无毒、耐磨；进水前加装袋式过滤器，去除水中细微泥沙；延长旋转阀使用寿命。 5.维修成本低，所有部件均为国产，更换维修方便、经济。

全自动软水器使用说明书

目录一、产品概述 2 二、工作流程图 3 三、设备的系统说明 5 四、设备的安装和运行 6 五、设备安装示意图7 六、流量型控制器调试步骤8 七、时间型控制器调试步骤9 八、故障排除11

产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。调整FLECK系列全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序，在7天或12天范围内根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整。富来流量型全自动软水器采用流量控制全部工作程序，设备可连续（或间断）供水。再生—由流量控制器自动启动再生装置，可根据需要自行设定再生程序。由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动阀门应用于工业锅炉、热交换器、大型中央空调、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度：2℃--50℃ 出水硬度：≤0.03 mmoI/L 使用电源：220V/50Hz AC 布置形式：单罐或多罐并联再生方式：顺流再生或逆流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂我公司将为用户提供完善的技术服务。

MODEL2510、2750、2850、3150、2900、3900工作流程图 1、工作状态 2、反洗状态 3、再生状态 4、慢速清洗状态硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。硬水进入控制阀后经过：控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。

全自动软水器说明书精修订

全自动软水器说明书标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

一操作规范 1.安装要求： 1) 软水器要应安放在牢固的水泥平台上，附近应设有排水道，且排水管的排水量应和软水器的排水量相配。 2) 储盐箱(盐筒)应安放在靠近树脂罐的地方，两者间距不大于200MM，并尽量缩短吸盐管的长度。 3) 软水器与加热设备直接相连时，应保持3米以上的管距并安装单向阀。 4) 储盐罐的放置应便于再生剂的补充。 5) 设备附近应当留有操作及检查修的空间。 2.管道连接： 1) 管道的连接请参照当地施工规范的有关内容。 2) 按照控制阀口径连接进口出水管。 3) 进出水管应装有手动阀门，进出水管之间应装有旁通阀，出水管应安装取样阀，进水管道建议安装Y型过滤器。 4) 尽量缩短排水管的长度，减少弯度，控制阀与排水道距离不超过2米。 5) 排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面保持一定的空间，防止活水被子虹吸返回软水器。 6) 排水管道中不得安装各类阀门。 7) 盐水管的连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。

8) 在盐水罐的预留孔位上安装溢流口，并配接头塑料管(用户自购),引至排水道.。 9) 各种管道都必须设不定期独立的支架,不允将管道的重力,应力传给控制阀。 3.电气连接： 1) 确认控制阀的电气参数与电源一致。 2) 将插头插入与相配插座。 3) 电源插座不应受附近开关的控制。 4.树脂的装填： 1) 树脂装前应将中心管收集管(带布水器)放入树脂罐中央，(此时应用胶带封住中心管，防止石英砂和树脂进入中心管) 2) 将石英砂按规定的量丛中心管周围的空隙投入树脂罐，并使之在罐底埔平。 3) 将处理好的树脂(阳树脂)按照规定的装填量丛中心管周围投入树脂罐。 4) 上述操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。 5) 取下中心管的封口胶带。 6) 将控制阀的承插口对正中心管，小心地顺时针转动控制阀。(注意：在旋转须在中心管口部涂擦润滑剂，一定要确保中心管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。 4 调试篇