风淋系统操作及维护规程
文件编号SOP-HW-015-00
风淋系统操作及维护规程
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主管部门：编制人：审核人：批准人：设备部
??????分发部门设备部、质量部、生产部生效日期??
1目的
本规程用于保证风淋室正确、安全的使用，确保其使用寿命。
2范围
本规程适用于指导本公司风淋室的操作，防止安全事故及对设备进行保养。
3职责
3.1进出车间人员需按照本操作规程进行操作
3.2维修人员需按照本操作规程定期维护保养。
4安全要求
4.1使用过程中若出现异常响动或故障先兆，先按下停止按钮切断电源并及时联系维修并上报部门主管。
4.2禁止人员在机器工作范围内嬉闹追逐。
4.3禁止人员在风淋室内嬉闹追逐。
4.4一定要在电源切断的情况下进行维修。
5操作流程
5.1风淋步骤
5.1.1进入车间的人员应在外更衣室穿戴好工作服、更换好工作鞋和工作帽。
5.1.2走近风淋室外门，确认风淋室内没有其他人员，如果有人不得打开风淋室外门。
5.1.3打开外门，进入风淋室后并随手关闭外门。
5.1.4走过风淋室红外感应探头，此时风淋室双门自动上锁，同时风淋室风机启动，开始吹淋。
5.1.5按设定的时间吹淋完毕后，打开风淋室内门进入车间。
5.2风淋参数设定
5.2.1电源键：控制风淋室的电源，风淋过程中如有特殊情况可按“电源键”结束风淋，并迅速离开风淋室。
5.2.2风机键：按该键可执行一次风淋循环。
5.2.3照明键：控制风淋室内照明灯的开启和关闭。
5.2.4设置键：按该键结合“+”、“-”键可分别对风淋时间长度短的设定。
5.3注意事项
5.3.1进出门时必须轻拉推门把手，不要将门的开度打开至极限，以免造成门、门锁的损坏。
DCS控制系统维护检修规程
DCS控制系统维护检修规程 1 目的 DCS自动控制系统是由自身的软、硬件以及操作台盘及现场仪表（变送器、测量仪表、电缆及执行机构等）组成的有机整体。避免系统中任何一个环节出现问题导致系统部分功能失效或引发控制系统故障，甚至导致生产停车等事故，维护正常生产。 2 系统组成DCS控制系统由工程师站、操作站、控制站、过程网络组成。 2.1工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、组态操作、流程图画面组态、报表程序编制等。而使用系统的维护工具软件实面过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。 2.2操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程控制监控管理任务的环境。 2.3控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元，完成整个工业过程的实时监控功能，控制站冗余配置。 2.4过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，网络冗余设计。 3 系统日常维护 3.1日常巡检内容：每天必须进行巡回检查，检查内容包括： 3.1.1向当班工艺人员了解DCS的运行情况；
3.1.2 查看“故障诊断”画面，检查有无故障现象； 3.1.3 检查控制站各卡件指示灯有无异常； 3.1.4 检查控制室温度及空调运行情况（18—24℃）； 3.1.5 检查控制站机柜及操作柜散热风扇运行情况。 3．2控制站的定期维护管理及测试： 3.2.1控制室与操作室的维护管理 3.2.2保证控制室及操作室的照明符合要求（安装日光灯进行采光）； 3.2.3检查操作室与控制室的温度及湿度和空调的运行情况，并应特别注意控制机柜的卡件等电子设备有无出现水珠或凝露现象； 3.2.4检查有无腐蚀性气体腐蚀设备与过多的粉尘堆积的现象，操作台及控制机柜的风扇滤网应定期拆洗，建议每月更换、拆洗一次；3.2.5 检查操作室、控制室受电磁干扰情况和振动情况。 3.2.2计算机的维护管理 3.2.2.1文明操作，爱护设备，保持清洁，防灰防水； 3.2.2.2不可强制性关闭计算机电源； 3.2.2.3键盘与鼠标操作须用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤表面； 3.2.2.4 显示器应远离热源，保证显示器通风不被他物挡住； 3.2.2.5在进行计算机信号电缆、通讯电缆连接或拆除时，请确认计算机电源开关处于“关”状态。 3.2.2.6严禁使用非正版的微软公司视窗操作系统软件。 3.2.2.7系统维护人员应谨慎使用外来软盘或光盘，防病毒侵入。
物业区域弱电系统维护保养规程标准范本
编号：QC/RE-KA8051 物业区域弱电系统维护保养规程 标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
物业区域弱电系统维护保养规程标准范 本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 物业区域弱电系统维护保养规程 1、目的 确保弱电设备设施性能良好,保证安全运行。 2、适用范围 适用于本物业管理区域内弱电设备(设施)的维修保养。 3、职责 3.1 弱电系统技工负责设备维修保养。 3.2工程维修部对维修保养工作进行指
导,检查监督及外委修理的联系工作。 4、工作程序 4.1 设备维修保养工作程序 4.1.1控制室设备由工程维修部弱电系统技工负责维修保养。 4.1.2 工程维修部每月26日前制定下一月保养计划。 4.1.3弱电系统技工按各保养计划表的要求进行维修保养,并将维修保养情况记录于《弱电系统维护保养记录表》内。 4.1.4设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、线路。 4.1.5 设备故障维修不得超过8小时,若在8小时内无法解决的特别故障,应将故障原因,解决时间上报物业主任,限期解决。
烘烤炉安全操作规程
行业资料：________ 烘烤炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
烘烤炉安全操作规程 1、为了加强员工对电烘烤炉操作标准化、提高员工自我保护意识和人身安全的管理，特制定本操作规程。 2、操作电烘烤炉必须由作业长指定人员操作，其他与烘烤炉作业无关的人员禁止操作。配合操作电烘烤炉的人员必须听从作业长指定的人员安排，做到明确一人负责统一协调指挥。 3、准备工作： ⑴烘烤件需放置在烘烤车平整处，烘烤件的摆放宽度应小于炉壁内，长度应不超过烘烤车的长度。 ⑵烘烤件要放置整齐并有防倒措施，防止烘烤车移动时烘烤件倒下伤人(例如：放在铁框内或用钢筋拦截等)。 ⑶烘烤炉内切匆放置其它易燃、易爆及带有挥发性物品。 ⑷烘烤件放置好后，慢慢的把烘烤车送入炉内。要求有人指挥进出烘烤车，并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁，导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑸烘烤车送入烘烤炉内关闭炉门，炉门升降时应注意滑道内是否有杂物以及炉门附近的电线。以防炉门升降时发生事故。 ⑹开机前应要求电工检查电压、电流是否正常，检查各配电柜开关接线是否有松动情况（主要是接地线），各电源线有无裸漏、漏电现象。循环风机是否良好的工作，风机有无杂质。 ⑺以上各项无问题后，然后开机升温进行工作，升温顺序应按照烘烤件的工艺要求，逐步升温。 4、使用中注意事项： 第 2 页共 6 页
⑴在使用过程中不准有人上设备观看，以免烫伤。 ⑵在使用时应有人监护，应做到有监管有记录，要求每一小时检查一次并对烘烤曲线图纸检测。 ⑶严禁在烘烤炉内或附近睡觉，取暖以及烤衣物等。 ⑷配电柜内尘土应每天进行清理。 ⑸设备不要带病运转，发现故障隐患，应及时停机检查，直到查明原因并维修正常后，方可再开机。 5、烘烤工作结束： ⑴工作完毕后，切断电源，以利安全。 ⑵烘烤炉关闭后需等到烘烤件温度下降到40C以下后方可取出烘烤件，以防烫伤或火灾事故。 ⑶烘烤件取出时应慢慢的把烘烤车退出烘烤炉。要求有人指挥，并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁，导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑷烘烤炉工作一个周期后，要清扫烘烤车下的卫生以及炉门保养。保证烘烤车下、炉门滑道内无杂物和畅通。 烘焙食品生产的安全防线 烘焙食品等食品精细加工行业对空气洁净等级非常高，除了臭氧发生器消毒设备外，办理认证还需要风淋室等净化设备。由于烘焙食品加工的生产的环境相对潮湿，所以需要不锈钢风淋室，防止生锈。 第 3 页共 6 页
维护操作规程
钢厂有限公司 电炉及LF炉除尘系统工程 《维护操作规程》 一、开车前的准备工作 １、保持除尘控制室、风机房内外整洁，各设备平台及周围无杂物。 ２、检查主风机及电机。 ●冷却水到位，水压为0.15～0.2Ｍpa左右，水温＜35℃。 ●润滑油、脂到位。 ●叶轮无粘灰。 ●人力盘动叶轮应灵活，无卡涩现象。 ●地脚螺栓、垫铁及其它紧固件无松动。 ●风机内无异物。 3、各工艺阀门应位于初始状态，且试动二次无故障。 ●卸灰阀关闭。 ●管道阀门应根据冶炼情况位于相应状态。 4、高、低压供电柜应合闸，控制室内各功能柜电源及控制回路电源 到位。 5、检查各管路有无漏水、漏气、漏油现象，水压、气压油压是否正 常，各管路应畅通。 二、气路系统运行前检查 １、气路系统运行前必须对各管路进行扫气20～30min。 ２、保证压缩空气管路畅通，调整供气压力在0.4～0.7Mpa左右,
然后打开气压阀向储气罐供气。 ３、打开储气罐排污阀，将油水排尽后关闭。 ４、保证冷冻干燥机后的气源品质达到如下要求： 油含量＜25mg/m3；水的压力露点＜10℃；温度＜45℃； 逐级打开各路阀门，调整离线清灰阀的气缸前减压阀压力为 0.35～0.4Mpa之间；调整脉冲喷吹机构前的减压阀压力为 0.25Mpa～0.35MPa。打开过滤器下部排污阀将油水排尽后关闭。 ５、将除尘器上各气体分配器逐个进行检查，检查分配器有无积水和漏、跑气现象。 ６、检查并确认气路已畅通。 ７、检查脉冲阀动作和完好情况（检查脉冲阀排气孔是否排气）。 ８、检查加热气包上加热器工作是否正常。 9、检查滤水器、滤油器是否正常。 10、检查油雾器是否装油至油标的2/3处（使用20号机油2/3和煤 油1/3按比例混合）。 11、注意：新换滤袋喷吹口压力保持0.25MPa，三天后调至0.3MPa。 三、除尘器主要设备检查 本除尘器为离线脉冲清灰布袋除尘器，共计2520只布袋，分6只灰仓，24只离线清灰阀门，有148只脉冲阀用于除尘器清灰，整个清灰工作分手动和自动，手动只为检修、调整时使用（储灰斗出口处手动插板阀除外），正常情况下除尘器清灰工作由PLC自动控制，控制离线清灰阀门，达到分仓清灰目的。 （1）、除尘器滤袋材质为针刺呢500g/m2，原则上一年更换一次。
弱电系统维修保养规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD931 弱电系统维修保养规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD931 2 / 2 弱电系统维修保养规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、弱电系统设备由弱电组负责维修保养。 2、主管工程师每年12月制订下一年度的保养计划并负责实施。 3、工作过程注意做好防静电措施。 4、对要抽出的部件和拆除的端子做好记录。 5、对于有一主一备的设备不可同时退出主、备设备保养，一般是先主后备。 6、对红外线、激光、微波等发射装置不能用湿式清洁剂清洗，应用吸尘器或小气泵进行清洁。 7、根据系统特点重点做好清洁和坚固接线端品的工作。 8、工作结束后要测试被保养设备并填写有关表格。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
弱电系统维修保养规程完整
弱电系统管理 一、弱电设备管理规定 1．严格遵守系统各项设备运行管理规程，保证各设备处于良好状态，系统设置放于自动位置。 2．各班将各设备运行情况记录于当值日记。 3．根据保养计划做好各设备的保养。 4．遇故障报警即时处理并记录于运行日志。 5．对外判保养设备的承判商做好监督。 6．各设备的元器件、参数不得随意更改。 7．严禁于系统各计算机上使用自带软件。 二、弱电系统维修保养规程 1．弱电系统设备由弱电组负责维修保养。 2．主管工程师每年12月制定下一年度的保养计划并负责实施。 3．工作过程注意做好防静电措施。 4．对要抽出的部件和拆除的端子要做好记录。 5．对于有一主一备的设备不可同时退出主备设备保养，一般是先主后备。 6．对红外线、激光、微波等发射装置不能用湿式清洁剂清洗，应用吸尘机或小气泵进行清洁。 7．根据系统特点重点做好清洁和紧固接线端口的工作。 8．工作结束后要测试被保养设备并填写有关表格。 三、能源计费系统管理 （一）操作规程 1．记录查看 2．抄表
3．实时显示采样器电平 以上操作均用鼠标完成。 （二）运行规程 1．中央计算机保持开启，每小时抄表一次。 2．每月抄表一次并打印收费表格呈交总工程师。 3．每月对抄表数据进行一次备份。 4．各用户定议、收费单价等参数不得随意修改。 5．每两周对读数很小的采样器进行检查，发现故障立即维修。 6．保持设备表面清洁。 7．严禁于计费电脑上使用自带软件及游戏。 8．抄表仪、计费电脑故障应于4小时修复；各采样器和线路故障应于8小时修复。 （三）维修保养规程 1．每天使用相关软件工具扫描中央计算机硬盘。 2．注意检查不间断电源后备电池充放电情况。 3．发现有电平值不正常的采样器应立即检修。 4．根据保养计划做系统保养。 5．每半年做一次电表与抄表仪数据校正。 6．计算机抄表数据保存一年，以节省硬盘空间。 7．维修保养工作结束后填写《能源计费设备检查表》。 四、楼宇自控系统管理 （一）运行规程 1．控制计算机保持开启。 2．每月对系统相关数据进行备份。 3．控制点定义、预定日程表等参数不可随意修改。 4．新增被控设备要注意继电器触点容量。 5．保持设备表面清洁。 6．严禁于控制电脑上运行自带软件及游戏。 7．当有“危急告警”发生时立即查明及检修。 8．一切元器件、线路不得随意更改。
风淋室使用操作规程
制定日期 风淋室操作规程 文件编号 生效日期 版次 一、目的 本规程用于保证风淋室正确、安全的使用，确保其使用寿命。 二、适用范围 本规程适用于指导本公司风淋室的操作，防止安全事故及对设备进行保养。 三、操作流程 1、风淋步骤 1.1进入车间的人员应在外更衣室穿戴好静电服、静电鞋和无尘帽。 1.2走近风淋室外门，确认风淋室内没有其他人员，风淋室门外部亮起绿色的指示灯“GO ”， 否则不得打开风淋室外门。 1.3打开外门，进入风淋室后并随手关闭外门。 1.4走过风淋室红外感应探头，此时风淋室双门自动上锁，同时风淋室风机启动，开始吹淋。 1.5按设定的时间吹淋完毕后，打开风淋室内门进入车间。 2、风淋参数设定（非设备人员不得擅自更改参数设定） 2.1电源键：控制风淋室的电源，风淋过程中如有特殊情况可按“电源键”结束风淋，并迅速 离开风淋室。 2.2风机键：按该键可执行一次风淋循环。 2.3照明键：控制风淋室内照明灯的开启和关闭。 2.4设置键：按该键结合“+”、“-”键可分别对风淋时间、照明时间、屏保时间、间隔启动 进行时间长度短的设定。 四、注意事项 1、进出门时必须轻拉推门把手，不要将门的开度打开至极限，以免造成门、门锁的损坏。 2、在一门打开状态下决不要用力开另一门。 3、在吹淋状态，不得强制性地将门打开。 4、吹淋结束后请等待2s 以上时间再开门。 批准： 审核： 编制： 红外感 应探头 2.1 2.2 2.3 2.4 绿灯亮起才能进入风淋室。
制定日期 风淋室操作规程文件编号生效日期版次五、保养维护 1、每天由制造部负责对风淋室地板和侧壁进行清洁。对风淋室的照明灯、指示灯的功能进行确认， 发现异常要及时通知设备部检查和维修。 2、当发现风速变小时，按图示1取下初效过滤器检查表面是否发黑，若发黑则应拆下初效空气 过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。每月由设备部检查一次。 3、当调换或清洗无纺布后，仍不能提高风速则说明高效空气过滤器已经堵塞，可按图示2、3取 下高效过滤器进行更换。更换高效空气过滤器时，须拆下喷球板，取出高效过滤器，按照原 有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。安装时应确认高效过滤器上的箭头标记， 箭头应指向气流的方向，并确保密封良好，防止渗漏。一般情况下，高效过滤器的使用期为 两年。每年由设备部检查一次。 4、每年由设备科对风淋室的电路、控制面板、离心风机等进行功能确认。发生故障要及时维修。 批准：审核：编制：3 2 1
信息安全维护操作规程
信息系统安全管理规程 为保证我司信息系统安全，加强和完善网络与信息安全应急管理措施，层层落实责任，有效预防、及时控制和最大限度地消除信息安全突发事件的危害和影响，保障信息系统设备设施及系统运行环境的安全，其中重点把维护本公司节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位，确保信息系统和网络的通畅安全运行，结合实际情况，特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本公司信息系统的操作系统和数据库系统的安全，根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》，结合本公司系统建设实际情况，特制定本制度。 二、本制度适用于本公司值班人员使用。 三、带班领导是本公司系统管理的责任主体，负责组织单位系统的维护和管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限，权限设定遵循最小授权原则。 1)管理员权限：维护系统，对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离，不能由同一人担任。 2)普通操作权限：对于各个信息系统的使用人员，针对其工作范围给予操作权限。 3)查询权限：对于单位管理人员可以以此权限查询数据，但不能输入、
修改数据。 4)特殊操作权限：严格控制单位管理方面的特殊操作，只将权限赋予相关科室负责人，例如退费操作等。 二、加强密码策略，使得普通用户进行鉴别时，如果输入三次错误口令将被锁定，需要系统管理员对其确认并解锁，此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求：-8个字符以上；使用以下字符的组合：a-z、A-Z、0-9，以及!@#$%^&*()-+；-口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序，在安装前进行安全测试，并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描，及时发现最新安全问题，通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略，保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理 一、对于系统重要数据和服务器配值参数的修改，必须征得带班领导批准，并做好相应记录。 二、对各项操作均应进行日志管理，记录应包括操作人员、操作时间和操作内容等详细信息。 第四章个人操作管理 一、本公司工作人员申请账户权限需填写《系统权限申请表》，经系
物业弱电系统运行管理规程
物业弱电系统运行管理规程 1.0目的 规范弱电设备的运行管理,确保设备处于良好状态。 2.0适用范围 适用于本物业管理区域内弱电设备设施的运行管理。 3.0职责 3.1使用部门负责弱电设备设施的清洁、操作、监控、记录。 3.2工程维护部弱电技工负责控制室设备维修保养。 3.3工程维护部弱电系统工程师负责上述设备的综合管理和对上述工作的检查监督。 3.4工程维护部经理负责上述工作的检查监督。 4.0工作程序 4.1弱电系统设备设施维修保养工作程序。 4.1.1控制室设备设施由工程维护部弱电技工负责维修保养。 4.1.2工程维护部(来自:)弱电工程师每月底前制定下月维修保养计划,要求每周必进行维修保养。4.1.3工程维护部弱电系统技工按本系统保养计划表进行维修保养,并将维修保养工作记录与《设备设施维修保养记录》。 4.1.4设备维修后必须恢复原来状态,不得擅自更改原设置、器材、线路。 4.1.5设备一般故障维修必须在8小时内完成,如在8小时内无法解决的难题,须在工作进行到8小时前将故障部位、故障原因、维修存在的困难等情况报物业公司负责人,限期解决。 4.1.6每周打扫控制室一次,每月清洁设备一次,保持地面、墙面、设备无积尘、水渍、油渍。
4.1.7工程维护部弱电工程师对维修保养提供技术指导并对相关工作进行检查、监督。 4.2工程部弱电技工的职责 4.2.1按本系统维修保养计划要求按时进行控制室设备的维修保养,并做好记录。 4.2.2负责向弱电系统工程师申报备品、备件的采购计划。 4.2.3负责编制弱电系统设备台帐、设备卡。4.3系统工程师的职责 4.3.1负责对弱电的综合管理,包括技术资料、档案的收集、保管,负责零星设备配件、材料的采购计划的编制,外委修理的联系工作(来自:),对维修保养工作进行指导及检查监督。 4.3.2每月26日前制定下一月份月保养计划,每周进行一次保养。 4.3.4每年12月26日前制定下一年度的各项检查保养计划,每季进行一次,并按运行情况制定大、中修计划。 4.4工程部经理的职责 4.4.1进行月检后,每月最后一个星期组织有关人员对控制室设备进行一次设备检评。 4.4.2审核控制室各项保养计划表及维修保养记录表、中修、大修计划。 4.5控制室管理工作程序 4.5.1控制室每日由专人检查,每次认真检查各类信号是否正常,各控制线路、显示器、信号灯等的运作应始终处于良好状态,如有异常要立即查清原因。并填写好每日检查记录。4.5.2非值班人员严禁操作。 4.5.3控制室出现报警信号后,应立即核实,属误报,应消除信号并做好记录。 4.5.4控制室内的一切设备设施、元器件、线路不得随意更改,如有损坏,要查明原因,立即申报领
复配岗位安全生产操作规程
复配岗位安全生产操作规程；为了加强企业的安全生产，确保复配岗位安全生产有序；操作运转，特制订具有复配岗位安全生产操作规程，希；位各位员工认真执行；一、投料前的准备；1、检查反应釜、电子秤上的秤量桶、包装桶是否干净；校正电子秤；更换复配产品生产前，反应釜、电子秤上；秤量桶、包装桶进行清洗；2、反应釜、原料储槽各阀门是否处于应处于的状态；3、上岗前要穿好工作服、 复配岗位安全生产操作规程 为了加强企业的安全生产，确保复配岗位安全生产有序正常 操作运转，特制订具有复配岗位安全生产操作规程，希望复配岗 位各位员工认真执行。 一、投料前的准备 1、检查反应釜、电子秤上的秤量桶、包装桶是否干净、完好； 校正电子秤；更换复配产品生产前，反应釜、电子秤上的 秤量桶、包装桶进行清洗。 2、反应釜、原料储槽各阀门是否处于应处于的状态（开或是关闭）。 3、上岗前要穿好工作服、戴好安全帽、戴好橡胶耐腐手套， 橡胶套袖、戴好活性炭防毒口罩及眼罩， 工作完毕到全自动风淋室吸尘，要更衣，保持良好的工作习惯。 4、复配生产装置现场不允许长期堆放原料，当天生产用的原 料，当天从仓库内领取。 5、溶解氢氧化钠、SPC-5501、SPC-520生产中是放热反应的， 投料前首先在反应釜夹套内通上冷却水。 二、严格按工艺要求进行操作 1、严格按工艺要求的原料名称、数量、投料顺序投料，按工
艺要求控制好搅拌或鼓泡时间。 2、在生产中，突然遇到停电时，操作工应立即停止投料，及时向上汇报，由生产部主任工程师拿出处理办法后，再进 行投料。 3、生产中发现投错原料，及时向上汇报，由生产部主任工程师拿出处理办法后，再进行投料。 4、复配生产流程示意图、碳酸钾溶液生产工艺流程示意 和生产工艺流程简述见附件“复配生产流程示意图、碳酸 钾溶液生产工艺流程示意和生产工艺流程简述”。 三、设备操作的安全要求和注意事项 1、准备必要的开车工具，如扳手、管钳等； 2、生产前检查各有关阀门的开闭状态，如关闭底阀，开启冷却水阀门，开启原料槽出口阀等。 3、检查加注各部润滑油脂。 4、确认传动部分完好后，点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转，严禁反转. 5、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤ 40℃、最高温度≤60℃（手背在上可停留8秒以上为正常）。 6、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内 是否缺油，必要时补加或更新相应的机油。 7、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落情况。 8、检查过滤器运行是否正常，过滤器中的滤芯要求一个月更换
消防系统维保操作规程
消防系统维保操作规程 1．1 消防报警系统 1、报警系统的组成： 系统由火灾探测器、模块、报警主机、消防报警按钮、警铃、消防广播、消防专用电话等组成。 2、报警系统的作用： 利用感烟、感温探测器、探测早期真实火灾，把信号传给报警控制器，通过报警控制器自动或手动启动声、光报警设备并启动消防灭火设备。自动监视检测报警系统的运行故障，显示报警及灭火系统的运行状况，并对故障信号向消防控制中心发出声、光报警。指明火灾位置，记录相关信息。 3、报警系统运行维护管理 1）火灾自动报警系统的使用单位应有经过专门培训，并经过考试合格的专人负责系统的管理操作和维护。 2）应建立火灾自动报警系统的技术档案。 3）火灾自动报警系统应保持连续正常运行，不得随意中断。 4）消防控制中心必须有人24 小时值班。 5）对报警信号及时检查确认，对故障信号应及时检查维修。 6）火灾自动报警系统的定期检查和试验，应符合下列要求：每日应检查火灾报警控制的功能，并应按附表的格式填写系统运行和控制器日检登记表。 7）每月应检查和试验火灾自动报警系统的下列功能，并应按附表 的格式填写季度登记表
（1）采用专用检测仪器分区试验探测器的动作及确认灯显示。 （2）试验火灾警报装置的声光显示。 （3）试验水流指示器、压力开关等报警功能、信号显示。 （4）对备用电源进行充放电试验，主电源和备用电源自动切换试验。（5）用自动或手动检查下列消防控制设备的控制显示功能： a、防排烟设备（可半年检查1次）、电动防火阀、电动防火门、防 火卷帘等的控制设备； b、室内消火栓、自动喷水灭火系统的控制设备； c、七氟丙烷、二氧化碳等固定灭火系统的控制设备； d、消防广播、应急照明灯及疏散指示标志灯。 （6）检查所有转换开关。 （7）消防通讯设备应在消防控制室进行对讲通话试验。 1 ． 2 消火栓灭火系统 1、消火栓系统的组成 系统由消防水天面水箱、消防水泵、稳压栓箱（内配消火栓、 水龙带、水枪、卷盘）、水泵接合器、管网及仪表组成。 2、消火栓系统的作用： 控制、扑灭水可以扑灭的火灾。 3、消火栓系统运行维护管理 1 ）消火栓操作步骤： 发生火灾时，由消防控制中心或现场启动消防水泵。消火栓使用时，要求3人以上操作，分别布置于消防栓出口以及水枪处，先铺好消防水带，接好消火栓快速接头、水枪，后打开消火栓阀，由此及
动物实验标准操作规程
动物实验标准操作规程 一、人流线路工作人员进入第一更衣室→脱去个人外衣（饰品）放入衣柜→脱去蓝色拖鞋后(→淋浴室)进入第二更衣室→穿上红色拖鞋→手消毒（0.1%新洁尔灭）→按操作规范穿上无菌连体衣，戴上一次性无菌口罩、手套→进入缓冲间→风淋→进入清洁走廊→进入洁净区域工作→进入饲养室或检疫室→所有工作结束后→进入污物走廊、脱掉红色拖鞋→进入缓冲间→穿上蓝色拖鞋，进入洗刷、消毒区域，取掉手套、口罩、连体衣，分别放入指定的回收桶中→进入第一更衣室，穿上个人衣（饰）→出屏障系统。 二、物流线路物品→高压蒸汽灭菌器或传递窗或渡槽→消毒传递间→清洁准备室→清洁走廊→饲养室或动物实验室→污物经包装处理→（后室缓冲间）→次清洁走廊→气闸（缓冲间）→清洗消毒室→外部区域。 三、动物流线路外来SPF级实验动物→传递窗→消毒传递间→清洁准备室→清洁走廊→饲养室或动物实验室→生产繁殖或实验处理后→（后室缓冲间）→次清洁走廊→气闸（缓冲间）→清洗消毒室→外部区域。 四、空气（压力）流程新风口→空气初效过滤器→空气中效过滤器→空气高效过滤器→屏障系统内各区域并产生压力梯度: ①清洁走廊→饲养室或动物实验室→（后室缓冲间）→次清洁走廊→气闸（缓冲间）→室外。②(进入屏障系统内)气闸(缓冲间)→第2更衣室→淋浴室→第1更衣室→室外。③(离开屏障系统内)气闸(缓冲间)→清洗准备间
(消毒室)→外部区域。④消毒传递间→传递窗→清洗消毒室→外部区域。 五、注意事项为了防止空气倒流，必须调节并保持4.4中各区域间的压力梯度，同时，必须时刻保证2更衣室、消毒传递间、气闸（缓冲间）至少20Pa的正压。 六、质量记录动物/物品传递管理记录表、动物饲养环境参数与异常情况记录表。
信息系统运行维护规范
产品概述 浪潮ERP-GS商业智能(BI)主要面向管理者，协助实现决策集中。对企业关注的各类信息的整合、对比、抽象、分析，面向决策层直观、简洁展现，从而达到支持决策的目的;并能针对企业不断变化的分析需求，快速生成与之相关的查询、报表、报告、驾驶舱，及时反映企业的真实情况，帮助企业在多变的商业环境中及时了解情况，规避风险。 浪潮ERP-BI商业智能主要面向管理者，协助实现决策集中。对企业关注的各类信息的整合、对比、抽象、分析，面向决策层直观、简洁展现，从而达到支持决策的目的;并能针对企业不断变化的分析需求，快速生成与之相关的查询、报表、报告、驾驶舱，及时反映企业的真实情况，帮助企业在多变的商业环境中及时了解情况，规避风险。 商业智能(BI)融合各行业分析经验,预制各主要关键应用的常用查询、企业分析常用的分析指标体系和常用的分析报告模型。借此，企业可快速提升自身分析水平; 商业智能(BI)提供一个分析查询的开发平台，可以针对企业个性化需要，来扩展产品提供的查询、分析、和报告，从而达到企业的最佳应用。 商业智能(BI)与GS集中核算、全面预算、资金管理、资产管理、供应链、等系统高度集成，可以的展示分布在各个系统中的关键信息，并能对异常信息进行联查、钻取分析。 商业智能(BI)具有良好的扩展性，除同浪潮ERP-GS产品天然集成外，还能抓取企业内其它信息系统的数据，以及外部行业数据。 总体构架 管理驾驶舱
管理驾驶舱(Management Cockpit，简称MC)是一个最大化地发挥高层经理了解、领导和控制公司业务的管理室(即驾驶舱)，实际上是一个为高层管理层提供的“一站 式”(One-Stop)决策支持的管理信息中心系统。它以驾驶舱的形式，通过各种常见的图表(速度表、音量柱、预警雷达、雷达球)形象标示企业运行的关键指标(KPI), 直观的监测企业运营情况，并可以对异常关键指标预警，和挖掘分析。 实时挖掘，数据准确 形象展示、趣味驾驶 联查功能，追寻数据来源 个性设置，随需而变 异常信息自动预警 消息指令功能 单位监控舱 单位监控舱是一个直观的监控各下级单位运营状况的一个有力工具，可根据企业具体情况，设置一组KPI指标，指定每个KPI指标的标杆值和允许波动范围，以及每个指标在整个评价体系中的权重，通过这组KPI指标，对下级企业进行监控，做出数字化评价，以不同颜色标示，迅速发现异常企业;并能以雷达图的形式直观对比各企业详情。 指标自主设置，随企业考评需要而变 数字评价、雷达展示，异常企业一目了然 领导查询 领导查询系统为高层管理层提供的“一站式”信息查询服务。通过系统预制和菜单设计功能两种方式结合，可方便的把管理者关心的查询组织在一起，形成操作简洁、个性化的查询模块。 一站式操作，全面监控敏感信息无需切换模块职责。 个性化设置，随心所欲改变需要监控信息。 万能查询 用户的业务不尽相同，对于查询的需求更是千差万别。万能查询模块就是为满足用户个性化查询需求，提供的一个灵活定制查询的工具。通过该模块，可以自行方便定义客户需要的查询。 可以整合来自多个数据库的数据，在同一个查询中展示。
弱电系统安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD128 弱电系统安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
弱电系统安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的 规范智能化弱电系统设备设施运行管理工作，保证弱电设备的良好、安全运转。 二、适用范围 适用于利通大夏物业管理区域内弱电设备设施的运行管理。 三、职责 1. 弱点系统运行技工负责智能化弱电系统设备设施的运行现场管理。 2. 工程管理部主任负责智能化弱电系统设备运行的综合管理。 3. 工程管理部经理负责智能化弱电系统设备运行的检查监督及工作指导。 工程管理部智能化班组负责BA系统、消防系统、空调系统、闭路电视监察系统、电讯系统、电梯极手扶梯系统等设备。当值员工必须熟悉辖内各系统的运作原理及各设备的特性，勤于巡视、检查，做到故障判断准确、维修快
PECVD工艺操作规程
PECVD 工艺操作规程 (暂行) 车间:电池车间 编制: 审核: 审定: 批准: 时间:2010年7月5日
为更好地保证PECVD镀膜的生产正常进行,稳定生产工艺,提高PECVD工序产品质量,进一步保证电池产品性能,特制定本作业指导书,以使操作人员的工艺操作有章可循,规范统一,同时,为新员工的上岗培训提供教材参考。
一、工艺目的 二、使用范围 三、责任 四、设备及工具 五、材料与工艺气体 六、工艺描述 1、工艺原理 2、工艺条件 3、工艺方案 七、工艺准备 1、工艺洁净准备 2、设备准备 3、原材料准备 4、工装工具准备 八、工艺操作 1、工艺循环 2、装载 3、卸载 九、测试膜厚及折射率 十、安全、规范操作十一、记录及转交 附1 椭偏仪操作规程
PECVD工艺操作规程 一、工艺目的： 在硅片表面沉积一层起减反射和钝化作用的氮化硅膜 二、适用范围 电池车间PECVD工序OTB设备 三、责任 本工艺操作规程由工艺工程师负责 四、设备及工具 OTB设备、石墨舟、高温隔热手套、PVC手套、口罩、镊子、不锈钢桌架、椭偏仪、机械手 五、材料与工艺气体 湿法刻蚀后合格的多晶硅片、硅烷、氨气\氩气、氮气、压缩空气。 六、工艺描述 1、工艺原理 6.1工艺原理 本工艺过程是利用稳定持续的氩气氛围的直流电弧放电，氩轰击硅烷（SiH4)和氨气（NH3）将其激发为等离子体状态，Si原子与N原子以一定的比例沉积到硅片表面形成一层氮化硅（Si3N4）薄膜，起到减反射和钝化的作用。反应如下： 3SiH4+ 4NH3====Si3N4+12H2↑ 实际上生成物并不是完全的氮化硅（Si3N4），其中还有一定比例的氢原子（H），所以严格的分子式应为SixNyHz 2、工艺条件 冷却水压强为0.4-0.6MPa，氮气压强为5-7 bar,压缩空气压强4-6 bar，硅烷压强为40psi，
信息系统安全维护操作规程
信息系统安全维护操作 规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
信息系统安全管理制度 为保证我站信息系统安全，加强和完善网络与信息安全应急管理措施，层层落实责任，有效预防、及时控制和最大限度地消除信息安全突发事件的危害和影响，保障信息系统设备（数字微波机、复用器、解码器、实时控制、信号监测电脑、资料库电脑等）设备设施及系统运行环境的安全，其中重点把维护本站节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位，确保信息系统和网络的通畅安全运行，结合实际情况，特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本台站信息系统的操作系统和数据库系统的安全，根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》，结合本台站系统建设实际情况，特制定本制度。 二、本制度适用于本台站值班人员使用。 三、带班领导是本站系统管理的责任主体，负责组织单位系统的维护和管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限，权限设定遵循最小授权原则。 1)管理员权限：维护系统，对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离，不能由同一人担任。
2)普通操作权限：对于各个信息系统的使用人员，针对其工作范围给予操作权限。 3)查询权限：对于单位管理人员可以以此权限查询数据，但不能输入、修改数据。 4)特殊操作权限：严格控制单位管理方面的特殊操作，只将权限赋予相关科室负责人，例如退费操作等。 二、加强密码策略，使得普通用户进行鉴别时，如果输入三次错误口令将被锁定，需要系统管理员对其确认并解锁，此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求：-8个字符以上；使用以下字符的组合：a-z、A-Z、0-9，以及!@#$%^&*()-+；-口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序，在安装前进行安全测试，并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描，及时发现最新安全问题，通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略，保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理
PLC自控系统维修安全操作规程
1岗位描述 1.1工作内容:规范PＬC自控系统维修标准的操作,严格执行相关管理的规定,明确相关部门的职责和运转方式，以确保PLC自控系统维修的正常运行。 1.2职责： 1.2.1班长:负责PLC自控系统的日常巡查、维修操作监护。 1.2.2操作工：负责PＬC自控系统的日常巡查、维修操作。 1.3上岗要求： 1.3.1高中以上学历。 1.３.２电气维修人员必须经专门的安全作业培训，取得相应的特种作业证（特种作业证为电工证)。 1．３.３电气作业人员应无妨碍其正常工作的生理缺陷及疾病。 1.3.4应具备与其作业活动相适应的用电安全、触电救援等专业技术知识及实践经验。
1.3．５能严格遵守公司各项管理规则制度，有高尚的职业道德和严格的工作纪律。 2风险辨识 2.1主要危险源. 2．1.1违章操作或误操作造成设备损坏/财产损失，人员触电 2.１.2劳保用品/所选工具等不符合规定,或采用的防护措施不到位等,造成人身伤害2.１.3电气短路引发的火灾及爆炸 2.2防范措施。 2.2.1严禁使用不符合规定的工具进行电机的相关检查。 2.2．2严禁未关闭机架电源更换ＰLC硬件。 ２.２.3未经相关技术人员同意,严禁更改原设计线路。 2.２.４严禁使用有缺陷的维修工具。 ２.2.5电气作业,严禁一人作业。 3劳动防护用品佩戴 维修时穿绝缘鞋,安全帽，铺设绝缘垫，使用合格绝缘工具。 4安全操作作业要求 ４．1作业前的准备 ４．１．1接到维修电话,仔细了解故障类型、内容。 4．1.２根据作业区域，确认所在区域的设备类型，选择合适的电气图纸或说明书。４.1.３填写维修应急检修单。 4．１.４穿戴合格的安全帽和绝缘鞋，使用合格的电工绝缘工具,如果绝缘有破损必须及时更换。 4.１．5熟悉作业环境，并根据作业的类型和性质采取相应的防护措施，使用相应的绝
视频监控系统维护检修规程
视频监控系统维护检修规程
定远营视频监控维护保养流程 1.1总则： 1.1.1 主题内容及适用范围 1.1.1.1 主题内容 为确保视频监控系统正常运行，发挥视频监控系统的事前预防、事后监督及信息采集作用，制定本规程。 1.1.1.2 适用范围 适用于景区所辖区域内的监控摄像系统。 1.2 编制依据 本规程编制依据产品使用说明书 1.4、维护应用 1.4.1 备件的准备 对监控系统进行正常的设备维护所需的基本维护条件，即做到“四齐”，即备件齐、配件齐、工具齐、仪器齐。 1.4.1.1 备件齐 每一个系统都必须有相应的备件，主要储备一些比较重要，损坏后不易马上修复的设备，如摄像机、镜头、监视器等。设备出现问题必
须及时维修、更换，因此必须储备一定数量的备件，而且备件库的库存件必须根据设备能否维修和设备的运行特点不断进行更新。 1.4.1.2 配件齐 配件主要是设备里各种分立元件和模块的额外配置，主要用于设备的维修。常用的配件主要有电路所需要的各种集成电路芯片和各种电路分立元件。较大的设备就必须配置一定的功能模块以备急用。这样，就能用小的投入产生良好的效益，节约大量更新设备的经费。 1.4.1.3 工具和检测仪器齐 要做到勤修设备，须配置常用的维修工具及检修仪器，如各种钳子、螺丝刀、测电笔、电烙铁、胶布、万用表、示波器等等，再根据工器具管理要求添置，必要时还应自己制作如模拟负载等作为测试工具。 1.4.2现场维护要求 在对监控系统设备进行维护过程中，应加以防范，尽可能使设备的运行正常，主要需做好防潮、防尘、防腐、防雷、防干扰的工作。 1.4. 2.1 防潮、防尘、防腐 对于监控系统的各种采集设备来说，设备置于有灰尘的环境中，对设备的运行会产生直接的影响，需要重点做好防潮、防尘、防腐的维护工作。在湿气较重的地方，必须在维护过程中就安装位置、设备的防
洁净室管理制度
洁净室管理制度
洁净室管理制度 目录 1.0 洁净车间管理的目的 2.0 洁净车间管理的原则 3.0 适用范围 4.0 术语 5.0 管理程序 5．1 洁净室施工管理制度 5．2 洁净室洁净度定期检测制度/测量标准 5．3 洁净室工作服、鞋等管理制度 5．4 进出风淋室流程机理 5．5 洁净室人员退出时应注意的事项 5．6 洁净室清洁管理 1．0 洁净车间管理的目的 BOPET薄膜产品生产过程对车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须对洁净室的环境、人员、、生产过程等进行控制。 2．0 洁净车间管理的原则 2.1 进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入、应做到不得将微粒、微生物带入洁净室。
2.2 操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等，尽可能地减少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。 2.3 严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具(工装夹具)等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。 2.4 清扫、灭菌管理，对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。 2.5 洁净室环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。 3．0 适用范围 BOPET薄膜公司所有洁净生产区及洁净辅助间。 4．0 术语 洁净生产区是洁净厂房的主要部分，对洁净级别有明确规定的区域。 洁净辅助间是洁净厂房不可缺少的必备房间。洁净辅助间对洁净厂房的平面关系密切，对洁净厂房的建造带来影响和投产后能否满足产品生产的需要以及能否可靠地防止生产过程的污染或交叉污染至关重要。