压力表、压力变送器、压力开关拆装作业指导书(修改)

DTPD #3 K113—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司

#3号机组A级检修2012-08-20实施

目次

1 范围 (3)

2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)

3 安全措施及危险点分析 (3)

4 备品备件准备 (3)

5 现场准备及工具 (3)

6 检修工序及质量标准 (3)

7 检修记录 (8)

压力表、压力变送器、压力开关拆装作业指导书

1 范围

本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂压力表、压力变送器、压力开关拆装工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

本指导书适用于大唐国际盘山发电厂压力表、压力变送器、压力开关拆装工作。

2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸

□DL/T 774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行检修导则》

3 安全措施

□压力表、压力变送器、压力开关所在系统退出运行，办理检修工作票。

□作业组成员了解压力表、压力变送器、压力开关拆装的原理。

□作业组成员了解压力表、压力变送器、压力开关的运行状态。

□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。

□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

□准备好检修用的备品备件。

□必须确认设备已经退出运行，测点内部的蒸汽、液体等已经排空再开始工作。

□解开的变送器、开关电源线、信号线要用胶布包裹好，不能裸露在外面。

□拆除的测点标记必须清楚，以防止回装时混乱。

4 备品备件准备

□回装同型号，已经校验合格的压力表、压力变送器、压力开关个

5 现场准备及工具

5.1 现场准备

□拆卸测点所在测量设备本体已经停止运行，并将其中的高温高压气体或者液体排出。

5.2 专用工具

□一字改锥（5mm、8mm）各1把

□十字改锥（5mm、8mm）各1把

□活扳手（150mm、50mm）各1个

□万用表 1个

□手操器（HEART） 1个

□生料带 1卷

□抹布 5块

□电胶布 1卷

□

5.3 办理相关工作票

□检查验证工作票、试验票

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6 检修工序及质量标准

6.1 压力表外观检查与电气部分检查：

1）压力表盘应平整清洁，玻璃完好，嵌装严密：分度线、数字以及符号等完整、清晰。测量特

殊气体的压力，应有明显的相应标记。

2）压力表接头螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑牙现象。

3）压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套嵌接牢固，与表盘或玻璃不碰擦。

□弹簧管压力表主要机械部件的检查：

1）游丝各圈间距均匀、同心平整，其表面应无班点和损伤。上下夹板中心齿轮扇形拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。

2）机械部件组装后，紧配合部件应无松动：可动部件应动作灵活平稳。各轴孔中加少量钟表油。

3）电接点压力（真空）表的报警接点无明显斑痕和烧损。

□电感式远传压力表电气部分检查：

1）差动变压器的线圈应清洁，铁芯应平直无积灰。

2）测量线圈电阻值应符合规定值，其偏差应不大于规定值的2%。

3）元件插板、插座和校准用插孔均应清洁，接触良好。

□变阻式远传压力表电气部分检查：

1）滑动电阻和转动电刷应清洁，电刷和滑线电阻应接触良好，转动灵活。

2）滑线电阻的起始电阻应不大于13Ω，满分度电阻应为360Ω±15Ω。

3）当交流电源电压变化额定值的±10%时，稳压电源输出直流电压的变化量应不大于额定输出值的±0.5%。

□差动式远传压力表电气部分检查：

线圈和铁芯应清洁，铁芯应平直并与线圈保护同心；线圈电阻值偏差应不大于规定值的2%。

仪表主轴转动应灵活、不窜动；指针走动卡涩；电子放大器应清洁，部件完好，绝缘电阻和性能指标应符合制造厂出厂规定。

电子差动仪的曲线板应清洁、平整，线型规整，其转动滑轮应转灵活，无偏斜、磨损显现。

可逆电机和同步电机应清洁，转动灵活无杂音；其静子和转子绕阻对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。

对有隔离变压器的仪表，应作隔离变压器的电源检查。当输入的交流电源电压为220V时，其输入电压偏差应不大于规定值的±10%。

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6.2 绝缘测试，应该满足下表

W2

6.3 压力表、压力变送器、压力开关测点的停运。

□拆除仪表前，确认仪表所在系统及相关系统已经停运。至就地仪表的交、直流电源已断开。

□就地压力表、压力变送器拆除前，先关闭一、二次门。

差压式压力变送器长期停用时，必须打开平衡阀，关闭一、二次阀门；拆除变送器时，先关闭正压侧仪表门，再打开平衡阀门，最后关闭负压侧仪表门。

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6.4 拆卸压力表、压力变送器、压力开关测点检修工序。

□拆卸压力表、压力变送器、压力开关测点的安全措施

□做好人员就地操作时可能遇到的现场安全措施。

□首先有工作负责人确认需要拆卸压力表、压力变送器、压力开关测点是否为需要更换或者校验的测点，并确认测点的一、二次门是否关闭。

□拆卸时首先需要确认压力表、压力变送器、压力开关测点的安装是否与机器本体连接，分析拆卸测点的连接本体上是否有压力，是否会渗漏出液体或者蒸汽，是否可以采取隔离措施。

□拆卸压力表、压力变送器、压力开关测点时工作人员要侧对这取样口的径向，取下压力表、压力变送器、压力开关测点时应先晃动，把管道内的残余压力释放后再取下测点。

□拆卸完毕后，要用胶带封堵住压力表、压力变送器、压力开关测点的取样口，防止赃物进入。

□压力变送器、压力开关测点的信号线要用胶布封好，防止发生短路或者接地。

□拆卸完毕的压力表、压力变送器、压力开关测点要用电胶布、记号笔做好记号，回装时防止发生误接线、误安装。

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6.5 线路绝缘电阻应符合下表要求

W5

□

6.6 测量管路的耐压试验、密封性试验；

□汽、水、油系统的热工二次阀前测量管路，宜在主设备进行耐压试验前完成检修工作，并随同主设备一起进行耐压试验。

□分别关闭各测量管路二次阀，当主设备耐压试验开始起压时，打开一次阀；待测量管路充水后，打开测量管路排污阀，排净污水后，关闭排污阀。

□检查各测量管路和阀门接头的渗漏点，做好渗漏点标记和记录后，关闭一次阀时行处理。

□重开一次阀，重复上一步，直至测量管路无渗漏，并满足下表试验标准压力值后，关闭一次阀进行耐压试验，在规定时间内，其压降应满足下表中要求。

W6

6.7 安装压力表、压力变送器、压力开关测点检修工序。

□做好人员就地操作时可能遇到的现场安全措施。

□首先有工作负责人确认需要安装的就地压力表、压力变送器、压力开关测点是否为已经更换或者校验合格的压力表、压力变送器、压力开关测点。

□安装前要清理压力表、压力变送器、压力开关测点的连接螺纹处，去掉生料带等杂质，保持接头清洁，给仪表缠好生料带，生料带的缠绕方向要和仪表紧固方向一致。

□紧固时要用两个扳手，不可用一个扳手直接紧固，安装时要注意仪表的位置，尽量方便将来运行人员观察读取。

□安装完毕确认接口紧固后，应该打开压力表、压力变送器、压力开关测点的一、二次门。

□安装完毕后如果可以带压运行，则需要进行观察，看看是否有渗漏现象。

□所有参加工作的人员必须坚守各自岗位,服从命令,听从指挥,工作中发现危及安全和异常情况,应马上停止作业。

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6.8 压力表、压力变送器、压力开关测点的投运。

压力变送器的投运

□设备大小修后，投运前应冲洗测量管路。其中汽、水压力测量系统的取样管采用排污冲洗。有隔离容器的压力测量系统，不许采用排污冲洗。冲洗油压测量系统的取样管时，应有排污收集装置和防火措施。

□投运时先接通仪表电源，确认二次阀门关闭和仪表输入端通“大气”情况下，无液柱修正的仪表，显示零值：有液柱修正的仪表，应核对液柱修正值。

□缓慢稍开一次阀门，检查确认和接头处无泄漏后，全开一、二次阀门，仪表即投运。

差压变送器的投运

□设备大小修后，投运前应冲洗测量筒及连接管路。

□排污阀门关闭，打开测量筒汽侧和水侧一次阀门。

□大修后应对水位计进行零位核对。

□带有校正补偿的水位测量系统进行热态调整及校核。

□接通仪表电源，待汽侧凝结水足够后，缓慢稍开水侧二次阀门，检查确认各接头处泄漏后，关闭平衡阀，打开汽阀门，仪表即投运。

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6.9 现场工作终结

□彻底清扫检修现场，如地板、台面等处保证达到要求的洁净标准。

□控制柜及就地设备周围应清扫干净，电缆套管保持原色，柜内接线保证达到文明生产要求，现场设备挂牌。

□验收合格后，终结工作票

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7 检修记录

天津大唐盘山发电厂

压力表、压力变送器、压力开关修数据记录

签字栏乙方项目负责人：甲方项目负责人：监理方负责人：

签字日期：签字日期：签字日期：

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附表：＃3机组质量监督计划表（W1－8，H1-2）

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