单层工业厂房设计计算书

7.基础设计23

7.1.荷载计算23

7.2.基础底面尺寸的确定23

7.3基底配筋计算25

8.支撑布置26

8.1屋盖支撑布置26

8.2柱间支撑布置27

9.参考文献27

1.设计资料

1.1概况

某工厂拟建两个焊接车间，根据工艺布置的要求，车间均为单跨单层厂房，跨度分别为24m 和

18m, 24m 跨设吊车30/5t 、0t 吊车各一台，18m 跨设吊车20/5t 、 10t 吊车各一台，吊车均为中级工作制，轨顶标高不低于10.8m ，厂房设有天窗, 建筑平、立、剖面图详图1、图2、图3。

1.2结构设计资料:

基本雪压

0.5kN/m 2

, , 2

基本风压

0.35kN/m

地震设防烈度该工程位于非地震区，故不需抗震设防。

(2)

质粘土层，该土层f ak =300kN/m , E=12Mpa ,场地地下水位较低，可不考虑其对基础的影响。

1.3建筑设计资料

屋面：采用卷材防水屋面，不设保温层;

维护墙：采用240厚蒸压粉煤灰砖墙，外墙面为水刷石，内墙面为水泥石灰砂浆抹面; 门窗：钢门、钢窗，尺寸参见立面图;

地面：采用150厚C15素混凝土地面，室内外高差为 300mm 。

2.定位轴线

由《混凝土结构(第五版)》附表12可得，轨道中心线至吊车端部距离 B 1=300mm 吊车桥梁至上柱边缘距离 B 2>80mm 取为80mm 封闭的纵向定位轴线至上柱边

缘B 3=400mm 于是 e=B+B+B 3=780mm>750mm 故采用非圭寸闭式定位轴线。取

B 32=150mm 于是 E 31=250mm 此时，e=B+B+B 1=630mmv750mm 满足条件。

(1)

自然条件: 地质条件：场地平坦，地面以下0?1.5m 为素填土层，1.5m 以下为粉

3 .结构构件选型

3.1屋面

板

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由04G410-1可知，板自重标准值

1.4 kN/^ 灌缝自重标准值 0.1

kN/卅

屋面板永久何载标准值

屋面可变荷载标准值

04G410-1,选用1.5m X 6m 预应力屋面板型号如下：

中间跨：YWB-2I ;端部跨：YWB-2I S 。允许外加均布荷载：2.50 kN/m i >1.78 kN/m

（满足要求）

-1

/ h

?叮

..'li

屋面均布荷载（不上人屋面） 0.5

kN/^

0.50kN/m 屋面可变荷载标准值

max(0.5 kN/m

外加荷载组合设计值

q=1.35

,0.5 kN/m 2

)=0.5kN/m 2

X 0.8+1.4 X 0.5=1.78kN/m

三毡四油防水层

0.40 kN/^

20mn 水泥砂浆找平层

0.02 X2 0kN/m=0.40kN/m

小计

0.80

kN/^

根据全国通用标准图集屋面板自重标准值

=1.5kN/m 2

3.2天沟板

单跨单层厂房屋面采用外天沟有组织排水。根据全国通用标准图集 04G415-1屋

天沟板永久荷载标准值:

按天沟平均内宽b （b=天沟宽度-190mm 的2.5

倍计算。因此，外加均布荷载设计值:

q=1.35 X (0.77-0.19) X (0.84+0.4+2.5 X 0.40+2.30)=3.56kN/m

由04G410-2可知，其q 小于TGB77允许外加均布荷载4.26kN/m （满足要求）。选用天沟板型号如下：TGB77中间跨）；TGB77（中间跨右端有开洞）；TGB77b 中间跨左端有开洞）；TGB77Sa 端跨右端有开洞）；TGBSb （端跨左端有开洞）。由04G410-2可知，天沟板自重标准值：2.24 kN/m

3.3天窗架

选用门型钢筋混凝土天窗架 GJ9-03,自重标准值72kN/榀；天窗架端壁选用DB9-3, 自重标准值为72kN/榀。

3.4屋架

屋架荷载设计值

素混凝土找坡层 0.035

X 24=0.84 kN/m 水泥砂浆找平层（20mn 厚）

0.02 X 20=0.40 kN/m

三毡四油卷材防水层 0.40

kN/帘

积水荷载标准值（按230mn 计算） 2.30

kN/帘三毡四油防水层

0.40 kN/^

ZOmm 水泥砂浆找平层

0.02 屋面板自重标准值（含灌缝）

1.5 kN/帘小计

2.3

kN/帘屋面板可变荷载标准值

0.5

kN/^

架上弦预埋件图，可取天沟板宽度

770mm

卷材防水层考虑高、低肋覆盖部分,

钢结构工业厂房设计计算书

钢结构工业厂房设计计算书内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

钢结构工业厂房设计计算书单层工业厂房设计计算书一、设计概况单层工业厂房，长60米，宽30米，梁与柱均为桁架结构，屋面只有雪荷载和活荷载。二、设计条件 1.设计使用年限：50年 2.自然条件（1）地理位置：兰州市某郊区（2）环境条件：除雪荷载外不考虑其他环境条件 3.荷载条件 ①结构自重（Q235）：容重7.698×10-5N/mm3 ②静力荷载（雪荷载）：50年一遇最大雪荷载0.15kN/m2 ③动力荷载（吊车）：起重最大量10吨 4.材料（1）Q235碳素结构钢（2）①热轧普通槽钢（格构式柱） ②冷弯薄壁方钢管（横梁、檩条） ③热轧普通工字钢（吊车梁） ④热轧普通H型钢（吊车轨道） ⑤钢板（缀板）

⑥压型钢板（屋面） 4.安装条件：梁与柱铰接，柱与基础固定连接，其他连接部分焊接。二、结构尺寸 ①模型透视图 ①俯视图长宽A×B=60m×30m ②左视图柱高H=5.5m 单跨宽度b=30m/3=10m 吊车梁高度h=5m 桁架屋盖高h'=2m ③正视图单跨长度a=60m/8=7.5m 吊车轨道支柱距离a'=60m/12=5m 三、内力计算及构件设计 1.格构式轴心受压柱设计由软件模拟分析得柱的轴心受压最大设计值为N=50000N=50kN ①对实轴计算，选择截面尺寸假定λ y =50,按Q235钢b类截面查表得：ψ=0.856，f=215N/mm2 所需截面面积： A=N/(ψf)=50000/(0.856×215)N/cm2=2.7cm2 回转半径： i y =l oy /λ y =500cm/50=10cm 查表试选： 2[25a A=2×34.91=69.82cm2，i y =9.81cm，i 1 =2.42cm,Z =2.07cm,I 1 =175.9cm4 验算绕实轴稳定：λ y =l oy /i y =500cm/9.81cm=50.97<[λ]=150,满足要求查表得：ψ=0.852(b类截面)

单层厂房结构课程设计计算书

课程设计专业：土木工程（本科）学号：姓名：杨树国日期： 2008年4月16日一、设计资料 1、白银有色（集团）公司某单层车间建筑平面图。 2、钢筋混凝土结构设计手册。二、计算简图的确定计算上柱高及全柱高：室外地坪为-0.15m ，基础梁高0.6m ，高出地面 m ，放置于基础顶面，故基础顶面标高-0.65m 。根据设计资料得：上柱高u H =吊车梁高+轨道构造高度+吊车高度+安全距离 =900+200+2734+166=4000=4m 全柱高H =轨顶标高-（吊车梁高+轨道构造高）+上柱高-基顶标高 =++4+= 故下柱高u l H H H -==6.35m 上柱与全柱高的比值 386.035 .100 .4===H H u λ 柱截面尺寸：

因电车工作级别为5A ，故根据书表（A ）的参考数据，上柱采用矩形截面 A 、C 列柱：mm mm h b 500500?=? B 列柱：mm mm h b 700500?=? 下柱选用Ⅰ型 A 、C 列柱：mm mm mm h h b f 2001200500??=?? B 列柱：mm mm mm h h b f 2001600500??=?? （其余尺寸见图），根据书表关于下柱截面宽度和高度的限值，验算初步确定的截面尺寸，对于下柱截面宽度 A 、C 列柱： mm b mm H l 50025425 6350 25=<==（符合） B 列柱： mm b mm H l 50025425 635025=<==（符合）对于下柱截面高度： A 、C 及 B 列柱皆有： mm h mm H l 120052912 6350 12=<==（符合）上、下柱截面惯性及其比值排架A 、C 列柱上柱 49310208.5500500121 mm I u ?=??= 下柱 33800200121 21200500121???-??=l I +]502002 1 )27005032(50200361[423???+?+???41010067.7mm ?= 比值：074.010067.710208.510 9 =??==l u I I η 排架B 列柱上柱 410310429.1700500121 mm I u ?=??= 下柱 33120020012 1 21600500121???-??=l I

单层厂房计算书(完全版)

第2章、单层工业厂房设计计算书 2.1设计条件 1.金加工车间跨度21m ，总长60 m ，柱距6 m 。 2.车间内设有2台200/50kN 中级工作制吊车，其轨顶设计标高9 m 。 3.建筑地点：信阳市郊区。 4.车间所在场地：低坪下0.8 m 内为填土，填土下4 m 内为均匀亚黏土，地基承载力设计值2200/a f kN m ，地下水位-4.05 m ，无腐蚀。基本风压W=0.45KN/ m 2，基本雪压S=0.40KN/m 2。 5.厂房中标准构件选用情况：（1）.屋面板采用G410（一）标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌浆在内）标准值1,4KN/m 2，屋面板上做二毡三油，标准值为 20.35/kN m 。（2）.天沟板采用G410（三）标准图集中的TGB77—1，板重标准值为 2.02/kN m 。（3）.屋架采用G410（三）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21，屋架辎重标准值91KN 每榀。（4）.吊车梁采用G425标准图集中的先张发预应力混凝土吊车梁YXDL6—8，吊车梁高1200 m m ，翼缘宽500 m m ，梁腹板宽200 m m ，自重标准

值45KN/根，轨道及零件重1/ kN m，轨道及垫层构造要求200 m m。（5）材料： A.柱：混凝土C30 B.基础.混凝土C30 C.钢筋.Ⅱ级。 2.2结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在1536m之间，且柱顶标高大于8m，所以采用钢筋混凝土排架结构。为了是屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房各主要构件选型见下表：表2.1主要承重构件选型表

混凝土及砌体结构课程设计—单层工业厂房设计-金属结构车间双跨等高厂房05号方案计算书【可提供完整设计图

混凝土及砌体结构课程设计—单层工业厂房设计-金属结构车间双跨等高厂房05号方案计算书【可提供完整设计图纸】

混凝土及砌体结构课程设计学生姓名：学号：指导教师：专业班级：11土木（1）所在学院：工程学院中国·大庆 2013年10月

混凝土及砌体结构课程设计 ——单层工业厂房设计任务书 (土木11（1）和11（2）) 一、设计题目：金属结构车间双跨等高厂房。二、设计内容： 1．计算排架所受的各项荷载； 2．计算各种荷载作用下的排架内力(对于吊车荷载不考虑厂房的空间作用)； 3．柱及牛腿设计，柱下独立基础设计； 4．绘施工图：柱模板图和配筋图；基础模板和配筋图。三、设计资料 1．金属结构车间为两跨厂房，安全等级为一级，厂房总长66m，柱距为6m，厂房剖面如图1所示； 2．厂房每跨内设两台吊车； 3．建设地点为东北某城市(基本风压0.4kN／m2，基本雪压0.6kN／m2，地面粗糙程度B类，冻结深度2.0m)； 4．地基为均匀粘性土，地基承载力特征值180kpa； 5．厂房标准构件选用及载荷标准值： (1)屋架采用梯形钢屋架，屋架自重标准值：18m跨69kN／每榀，21m跨93kN／每榀，24m跨106.8kN／每榀，27m跨123kN／每榀，30m跨142.4kN／每榀(均包括支撑自重) (2)吊车梁选用预应力混凝土吊车梁，参数见表3。轨道及零件自重0.85kN／m，轨道及垫层构造高度187mm； (3)天窗采用矩形纵向天窗，每榀天窗架重：18m跨25kN／每榀，21m跨29kN／每榀，24m跨33kN／每榀，27m跨36.2kN／每榀，30m跨40.5kN／每榀(包括自重，侧板、窗扇支撑等自重)； (4)天沟板自重标准值为2.12kN／m； (5)围护墙采用240mm双面粉刷墙，自重5.24kN/m2。塑钢窗：自重0.45kN／m2，窗宽4.5m，窗高见图1。 (6)基础梁截面为250 m m×600mm；基础梁自重4.4kN／m；

《单层工业厂房》课程设计

《单层工业厂房》课程设计姓名：班级：学号：

一．结构选型该厂房是广州市的一个高双跨（18m+18m）的机械加工车间。车间长90m,柱矩6米，在车间中部，有温度伸缩逢一道，厂房两头设有山墙。柱高大于8米，故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋架有较大的刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房的各构选型见表1.1 表1.1主要构件选型由图1可知柱顶标高是10.20米，牛腿的顶面标高是6.60米，室内地面至基础顶面的距离0.5米，则计算简图中柱的总高度H,下柱高度H l和上柱的高度Hu分别为： H=10.2m+0.6m=10.8m H l=6.60m+0.6m=7.2m Hu=10.8m-7.2m=3.6m 根据柱的高度，吊车起重量及工作级别等条件，确定柱截面尺寸，见表1.2。 1．恒载

图1 求反力： F1=116.92 F2=111.90 屋架重力荷载为59.84，则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值： G A1=1.2×(116.92+59.84/2)=176.81KN G B1=1.2×(111.90×6+59.84/2)=170.18 KN (2)吊车梁及轨道重力荷载设计值 G A3=1.2×（27.5+0.8×6）=38.76KN G B3=1.2×（27.5+0.8×6）=38.76KN (3)柱重力荷载的设计值 A,C柱 B柱 2．屋面活荷载屋面活荷载的标准值是0.5KN/m2，作用于柱顶的屋面活荷载设计值： Q1=1.4×0.5×6×18/2=37.8 KN 3，风荷载风荷载标准值按ωk=βzμsμzω0计算其中ω0=0.5KN/m2, βz=1, μz根据厂房各部分及B类地面粗糙度表2.5.1确定。柱顶（标高10.20m）μz=1.01 橼口（标高12.20m）μz=1.06 屋顶（标高13..20m）μz=1.09 μs如图3所示，由式ωk=βzμsμzω0可得排架的风荷载的标准值： ωk1=βzμs1μzω0=1.0×0.8×1.01×0.5=0.404 KN/m2 ωk2=βzμs2μzω0=1.0×0.4×1.01×0.5=0.202 KN/m2

钢结构单层厂房计算书

钢结构课程设计2016/3/20 目录一、设计资料????????????????（1）二、结构形式与布置?????????????（1）三、荷载计算????????????????（2）四、内力计算????????????????（2）五、杆件设计????????????????（3）六、节点设计????????????????（8）参考文献???????????????????（12）

钢屋架设计一．设计资料人字形屋架跨度19.8 m，屋架间距6 m，铰支于钢筋混凝土柱上，上柱截面为400 mm ×400 mm，混凝土强度等级为C 25。厂房长度51.45。屋面材料为长尺压型钢板，屋面坡度1/10，轧制H型钢檩条的水平间距为6 m，屋面积灰核载0.91kN/m2,.屋面离地面高度15 m，雪荷载为0.1 kN/m2。钢材采用Q235-B，焊条采用E43型。二．结构形式与布置屋架计算跨度L0=L-400=19400mm，端部及中部高度均取做2500 mm。屋架杆件几何长度及支撑布置如下图所示：

三．荷载计算 1．永久荷载（水平投影面）压型钢板0.15×101/10=0.151 kN/m2 檩条0.1 kN/m2 屋架及支撑自重0.12+0.011×36=0.516 kN/m2 合计0.767 kN/m2 2．因屋架受荷水平投影面积超过60 m2，故屋面均布活荷载为0.30 kN/ m2大于雪荷载，顾不考虑雪荷载。 3．风荷载：风荷载高度变化系数为1.14，屋面迎风面的体形系数为-0.6，背风面为-0.5，所以负风压的设计值（垂直于屋面）为迎风面：ω1=-1.4×0.6×1.14×0.55=-0.52668 kN/m2 背风面：ω2=-1.4×0.5×1.14×0.55=-0.4389 kN/m2ω1和ω2垂直于水平面的分力未超过荷载分项系数取1.0时的永久荷载，故将拉杆的长细比依然控制在350以内。 4．上弦节点集中荷载的设计值按可变荷载效应控制点组合为： Q=（1.2×0.767+1.4×0.3）×6×6=48.2544 kN · 四．内力计算跨度中央每侧各两根腹杆按压杆控制其长细比，不考虑半跨荷载作用情况，只计算全跨满载时的杆件内力。因杆件较少，以数解法（节点法）求出各杆件的内力（见图1）。

单层工业厂房课程设计计算书(完整版)

《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度 l H、上柱高度Hu分别为： H=12.4m+0.5m=12.9m， l H=8.6m+0.5m=9.1m Hu=12.9m－9.1m=3.8m 根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。表1 柱截面尺寸及相应的计算参数计算参数柱号截面尺寸 /mm 面积 /mm2 惯性矩 /mm4 自重 /(KN/ m) A , B 上柱矩400×400 1.6×10521.3×108 4.0 下柱I400×900×100×150 1.875×105195.38×108 4.69 本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。

1.2 荷载计算 1.2.1 恒载 (1).屋盖恒载：两毡三油防水层0.35KN/m2 20mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2 100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2 一毡二油隔气层0.05 KN/m2 15mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2 预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m2 2.900 KN/m2 天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为： G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN (2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值： G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN

单层工业厂房课程设计计算书

单层工业厂房结构课程设计计算书学号: 学院:水利与建筑专业:土木工程班级:1103 姓名: 一．设计资料 1.某金工车间,单跨无天窗厂房,厂房跨度L=24m,柱距为6m,车间总长度为120m,中间设一道温度缝,厂房剖面图如图所示: 2.车间内设有两台双钩桥式起重机,吊车起重量为200/50kN。 3.吊车轨顶标高为9、6m。 4.建筑地点:哈尔滨。 5.地基:地基持力层为亚粘性层,地基承载力特征值为f =180kN/m2。最高 ak 地下水位在地表15m。

6. 材料:混凝土强度等级为C30,纵向钢筋采用HRB400级,(360N/mm 2)箍筋采用HPB235级。(300N/mm 2) 二、选用结构形式 1. 钢屋盖,采用24米钢桁架,桁架端部高度为1、2m,中央高度为2、4m, 屋面坡度为21 ,,屋面板采用彩色钢板,厚4mm 。 2. 预制钢筋混凝土吊车梁与轨道链接采用标准图G325,中间跨DL-9Z,边跨DL-9B,梁高m h b 2.1=。轨道连接采用标准图集G325 3. 预制钢筋混凝土取轨道顶面至吊车梁顶面的距离m h a 2.0=,故牛腿顶面标高=轨顶标高-a h -b h =9、6-1、2-0、2=8、2 查附录12得,吊车轨顶至吊车顶部的高度为2、7m,考虑屋架下弦至吊车顶部所需空间高度为220mm,故柱顶标高=9、6+2、7+0、22=13、52m, 三．柱的各部分尺寸及几何参数上柱 b ×h=400mm ×400mm (g 1=4、0kN/m) A i =b ×h=1、6×105m 2 I 1=bh 3 /12=2、13×109 mm 4 图1厂房计算简图及柱截面尺寸下柱 b f ×h ×b ×h f =400mm ×800mm ×100mm ×100mm(g 2=3、 69kN/m)

单层工业厂房设计说明书

理工大学科技学院课程设计说明书课程名称: 设计题目: 系部: 专业: 学生: 学号: 指导老师:

2008 年 7 月

一设计资料 (1) 二构件选型 (3) 2.1 屋面板 (3) 2.2 屋架 (3) 2.3 天沟板 (3) 2.4 吊车梁 (4) 2.5 吊车轨道联结 (4) 2.6 基础梁 (5) 2.7 过梁(GL）、圈梁（QL）、连系梁(LL) (5) 2.8 门窗 (6) 三柱设计 (7) 3.1 尺寸的确定 (7) 3.2 材料的选用 (7) 四荷载计算 (9) 4.1 荷载作用位置 (9) 4.2 屋盖荷载 (9) 4.3 上柱自重 (9) 4.4 下柱自重 ................................................ 错误!未定义书签。 4.5 吊车梁等自重 (9) 4.6 吊车荷载标准值 (10) 4.7 围护墙等永久荷载 (10) 4.8 风荷载 (11) 五横向排架力分析 (13) 5.1 恒载作用下的力计算 (13) 5.2 活载作用下的力计算 (16) 六荷载组合及最不利力组合 (23) 6.1 Ⅰ—Ⅰ截面 .............................................. 错误!未定义书签。 6.2 Ⅱ—Ⅱ截面 .............................................. 错误!未定义书签。 6.3 Ⅲ—Ⅲ截面 .............................................. 错误!未定义书签。七柱配筋计算 (25) 八柱在排架平面外承载力验算 (31) 九斜截面抗剪和裂缝宽度验算 (32)

《单层工业厂房设计计算书》

一．结构选型该厂房是广州市的一个高双跨（18m+18m）的机械加工车间。车间长90m,柱矩6米，在车间中部，有温度伸缩逢一道，厂房两头设有山墙。拄高大于8米，故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋架有较大的刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房的各构选型见表表主要构件选型由图1可知柱顶标高是米，牛腿的顶面标高是米，室内地面至基础顶面的距离米，则计算简图中柱的总高度H,下柱高度H l和上柱的高度Hu分别为： H=+= H l=+= Hu=根据柱的高度，吊车起重量及工作级别等条件，确定柱截面尺寸，见表。见表柱截面尺寸及相应的参数二．荷载计算

1．恒载图1 求反力： F1= F2= 屋架重力荷载为，则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值：G A1=×+2)= G B1=××6+2)= KN (2)吊车梁及轨道重力荷载设计值 G A3=×（+×6）=

G B3=×（+×6）= (3)柱重力荷载的设计值 A,C柱 B柱 2．屋面活荷载屋面活荷载的标准值是m2，作用于柱顶的屋面活荷载设计值： Q1=××6×18/2= KN 3，风荷载风荷载标准值按ωk=βzμsμzω0计算其中ω0=m2, βz=1, μz根据厂房各部分及B类地面粗糙度表确定。柱顶（标高）μz= 橼口（标高）μz= 屋顶（标高13..20m）μz= μs如图3所示，由式ωk=βzμsμzω0可得排架的风荷载的标准值： ωk1=βzμs1μzω0=×××= KN/m2 ωk2=βzμs2μzω0=×××= KN/m2

G 3 G 4A G 3G 图2 荷载作用位置图 q 2 w 图3 风荷载体型系数和排架计算简 q1=××6=m q1=××6=m

单层厂房计算书

单层厂房设计一、设计依据： 1、建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 2、混凝土结构设计规范(GB50010-2002) 3、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002) 4、房屋建筑制图统一标准(GB/T5001-2001) 5、建筑结构制图标准(GB/T50105-2001) 6、国家建筑设计标准图集04G410-1 ~ 2 7、国家建筑设计标准图集05G511 8、国家建筑设计标准图集05G335 9、国家建筑设计标准图集05G325 10、有关规范、标准、设计手册及教材二、设计资料某机械加工装配车间。为两跨等高厂房（18m+24m），柱距6m，厂房全长60m。24m跨设有20t/5t中级桥式吊车，18m跨设有两台10t 4A级桥式吊车。轨顶标高8.7m。地质情况：地下水位在-4m以下，地基土为沙质粘土，地基承载力特征值为220KN/m2。三、主要结构构件的选型及布置 1、屋面结构布置。包括屋面板、天沟板、屋架及其支架、天窗架等构件的选型和布置。（1）屋面板（包括檐口板、嵌板）屋面板的型号根据外加屋面均布面荷载（不含屋面板自重）的设计值，查04G410-1。屋面荷载标准值：防水层G ik =0.35kN/m2 保温层G2k =0.48kN/m2 20mm厚水泥砂浆找平层G3k =0.40kN/m2 Q ik =0.50kN/m2 雪荷载（沈阳地区）Q2k =0.50kN/m2 外加荷载基本组合设计值 q=1.35×（0.35+0.48+0.4）+1.4×0.7×0.50 = 2.204 kN/m2采用预应力混凝土屋面板。查04G410-1屋面板选用：Y-WB-2Ⅱ，允许荷载：2.50 kN/m2>2.204 kN/m2,板自重1.4 kN/m2，灌缝重标准值0.1 kN/m2。不设天窗架和天沟板，采用自由排水方式。（2）屋架及支撑本厂房跨度为24m和18米，宜采用梯形钢屋架，跨度为6m。荷载设计值：防水层G ik =0.35kN/m2 保温层G2k =0.48kN/m2 20mm厚水泥砂浆找平层G3k =0.40kN/m2 屋面板Y-WB-2Ⅱ（含灌缝）G4k =1.50kN/m2 屋架悬挂管道G5k =0.10kN/m2 Q ik =0.50kN/m2 雪荷载（沈阳地区）Q2k =0.50kN/m2

单层厂房计算书

第2章、单层工业厂房设计计算书 2.1设计条件 1.金加工车间跨度21m，总长60 m，柱距6 m。 2?车间内设有2台200/50kN中级工作制吊车，其轨顶设计标高9 m。 3?建筑地点：信阳市郊区。 4?车间所在场地：低坪下0.8 m内为填土，填土下4 m内为均匀亚黏土，地基承载力设计值 f a 200kN / m2，地下水位-4.05 m，无腐蚀。基本风压 W=0.45KN/ m 2，基本雪压S=0.40KN/m 2。 5?厂房中标准构件选用情况：（1）?屋面板采用G410 （一）标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌浆在内）标准值1,4KN/m 2，屋面板上做二毡三油，标准值为 0.35kN /m2。（2）.天沟板采用G410 （三）标准图集中的TGB77 —1，板重标准值为2.02kN/m。（3）?屋架采用G410 （三）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21，屋架辎重标准值91KN每榀。（4）?吊车梁采用G425标准图集中的先张发预应力混凝土吊车梁YXDL6 —8，吊车梁高1200 m m，翼缘宽500 m m，梁腹板宽200 m m，自重标准值45KN/根，轨道及零件重1kN/m，轨道及垫层构造要求200 m m 。（5）材料： A.柱：混凝土C30

B.基础?混凝土C30 C.钢筋.U级。 2.2结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在15 A 36m之间，且柱顶标高大于8m，所以采用钢筋混凝土排架结构。为了是屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房各主要构件选型见下表：表2.1主要承重构件选型表

单层工业厂房设计计算书

目录 1.设计资料 (1) 1.1概况 (1) 1.2结构设计资料： (1) 1.3建筑设计资料 (1) 2.定位轴线 (1) 3．结构构件选型 (2) 3.1屋面板 (2) 3.2天沟板 (5) 3.3天窗架 (5) 3.4屋架 (5) 3.5吊车梁 (6) 3.6吊车梁轨道联接 (6) 3.7基础梁 (6) 4.厂房剖面设计 (7) 5.排架结构计算 (8) 5.1排架柱截面尺寸选定 (8) 5.2排架结构的计算参数 (8) 5.3荷载计算 (9) 5.4力计算 (13) 5.5柱的力组合（A柱） (17) 6.排架柱截面设计 (17) 6.1材料性能 (17) 6.2柱截面配筋设计 (19) 6.3柱在排架平面外承载力验算 (20) 6.4裂缝宽度验算 (20) 6.5.柱牛腿设计 (21)

7.基础设计 (23) 7.1.荷载计算 (23) 7.2.基础底面尺寸的确定 (23) 7.3基底配筋计算 (25) 8.支撑布置 (26) 8.1屋盖支撑布置 (26) 8.2柱间支撑布置 (27) 9.参考文献 (27)

1.设计资料 1.1概况某工厂拟建两个焊接车间，根据工艺布置的要求，车间均为单跨单层厂房，跨度分别为24m 和18m ，24m 跨设吊车30/5t 、10t 吊车各一台，18m 跨设吊车20/5t 、10t 吊车各一台，吊车均为中级工作制，轨顶标高不低于10.8m ，厂房设有天窗，建筑平、立、剖面图详图1、图2、图3。 1.2结构设计资料： (1) 自然条件：基本雪压 0.5kN/m 2 基本风压 0.35kN/m 2 地震设防烈度该工程位于非地震区，故不需抗震设防。 (2) 地质条件：场地平坦，地面以下0～1.5m 为素填土层，1.5m 以下为粉质粘土层，该土层f ak =300kN/m 2，E s =12Mpa ，场地地下水位较低，可不考虑其对基础的影响。 1.3建筑设计资料屋面：采用卷材防水屋面，不设保温层；维护墙：采用240厚蒸压粉煤灰砖墙，外墙面为水刷石，墙面为水泥石灰砂浆抹面；门窗：钢门、钢窗，尺寸参见立面图；地面：采用150厚C15素混凝土地面，室外高差为300mm 。 2.定位轴线由《混凝土结构（第五版）》附表12可得，轨道中心线至吊车端部距离B 1=300mm ；吊车桥梁至上柱边缘距离B 2≥80mm ，取为80mm ；封闭的纵向定位轴线至上柱边缘B 3=400mm ；于是e=B 1+B 1+B 3=780mm>750mm ，故采用非封闭式定位轴线。取B 32=150mm ，于是B 31=250mm ，此时，e=B 1+B 2+B 21=630mm<750mm ，满足条件。

单层工业厂房设计11

单层工业厂房设计 1.设计资料 1.金加工车间跨度21m ，总长60 m ，柱距6 m 。 2.车间内设有2台200/50kN 中级工作制吊车，其轨顶设计标高9 m 。 3.建筑地点：信阳市郊区。屋面活荷载标准值为0.5KN/ m 2 基本风压W=0.45KN/ m 2，基本雪压S=0.40KN/m 2。 4.车间所在场地：低坪下0.8 m 内为填土，填土下4 m 内为均匀亚黏土，地基承载力设计值2200/a f kN m =，地下水位-4.05 m ，无腐蚀。 5.厂房中标准构件选用情况：（1）.屋面板采用G410（一）标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌浆在内）标准值1.4KN/m 2，屋面板上做二毡三油，标准值为20.35/kN m 。（2）.天沟板采用G410（三）标准图集中的TGB77—1，板重标准值为2.02/kN m 。（3）.屋架采用G410（三）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21，屋架辎重标准值91KN 每榀。（4）.吊车梁采用G425标准图集中的先张发预应力混凝土吊车梁YXDL6—8，吊车梁高1200 m m ，翼缘宽500 m m ，梁腹板宽200 m m ，自重标准值45KN/根，轨道及零件重1/kN m ，轨道及垫层构造要求200 m m 。（5）材料： A.柱：混凝土C30 B.基础.混凝土C30 C.钢筋.Ⅱ级。 2.结构构件选型及柱截面尺寸确定选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房各主要构件选型见下表：主要承重构件选型表

因该厂房跨度在15-36m之间，且柱顶标高大于8m，所以采用钢筋混凝土排架结构。为了是屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。低坪下0.8 m内回填土，假设基础顶部到室内地坪的距离为600m. 由于工艺要求，轨顶标高为9m，又吊车梁高度1.2m。吊车轨道及垫层高度0.2。由设计资料取柱牛腿顶面高度为7.6m，查表，吊车轨顶至桥架顶面的高度为2300m,假设安全距离为0.6m，满足模数要求，则柱顶的标高为11.4m,H=11.4+0.6=12m.则计算简图、柱子总高度H、下柱高度Hl和上柱高 Hu=11.4-7.6=3.8m Hl=7.6+0.6=8.2m 采用实腹式矩形柱子,由表12-3得:h≧h k/14=657mm>600mm,则下柱采用工字型截面,根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可查表确定柱截面尺寸：表4.2柱截面尺寸及相应的计算参数 3.荷载计算 3.1恒载

重庆大学单层厂房设计详细计算书

钢筋混凝土结构课程设计计算书及设计说明课程名称：混凝土结构设计设计题目：钢筋混凝土单层厂房结构设计题号：23号 XX：完成时间： 2013年11月

目录一、钢筋混凝土单层厂房结构课程设计任务书4 1. 设计题目4 2. 设计内容5 3. 设计资料5 二、钢筋混凝土单层厂房结构课程设计计算书6 1. 选做题号资料：6 2. 选定标准构件7 2.1 预应力混凝土屋面板7 2.2 预应力混凝土折线形屋架8 2.3 天沟板9 2.4吊车梁1 2.5 吊车轨道联结11 2.6 主要构件选型详表12 3. 排架计算12 3.1 计算单元及计算简图12 3.2 确定柱子高度和截面尺寸13 3.3 荷载计算14 3.4 柱顶不动铰支反力计算19 3.5 内力符号规定22 3.6 排架内力分析22 3.7 荷载组合及内力组合33 4. 柱截面设计34 4.1 材料34 4.2 内力值的取舍35 4.3 截面计算35 5. 牛腿设计40 5.1. 牛腿截面尺寸确定40 5.2. 按裂缝控制要求验算牛腿截面高度41 5.3. 牛腿配筋42 6. 柱下独立基础设计42 6.1. 材料42 6.2. 确定基础荷载计算值42 6.3. 确定基础底面积43 6.4. 受冲切承载力计算45 6.5. 基底配筋计算47 7. 柱的吊装验算49 7.1 计算简图49 7.2 荷载计算50 7.3 危险截面弯矩50 7.4 承载力验算51 7.5 裂缝宽度验算51 8. 图纸、设计说明及构件代号表52

8.1. 图纸52 8.2. 构造措施及设计说明53 8.3. 其他构件代号表53

混凝土单层工业厂房课程设计计算书(完整版)

《单层工业厂房混凝土排架课程设计》任务书专业土木工程

班级土木三班学号姓名王书英指导老师肖四喜目录一、设计资料2 二、计算内容3柱截面尺寸确定3 荷载计算4 恒载4 屋面活荷载5 风荷载5 吊车荷载6 排架内力分析6 恒载作用下排架内力分析7 屋面活荷载作用下排架内力分析8 风荷载作用下排架内力分析9 吊车荷载作用下排架内力分析10 内力组合12柱截面设计13上柱配筋计算13 下柱配筋计算14 柱的裂缝宽度验算15 柱箍筋配置16 牛腿设计16

柱的吊装验算17 基础设计18 作用于基础顶面上的荷载计算18 基础尺寸及埋置深度19 基础高度验算20 基础底板配筋计算21 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为m，牛腿顶面标高为，设室内地面至基础顶面的距离 H、上柱高度Hu分别为：为，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度 l H=+=， H=+= l Hu=－= 根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表并参考表确定柱截面尺寸，见表1。表1 柱截面尺寸及相应的计算参数本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。

荷载计算恒载 (1).屋盖恒载：两毡三油防水层m2 20mm厚水泥砂浆找平层20×= KN/m2 100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×= KN/m2 一毡二油隔气层KN/m2 15mm厚水泥砂浆找平层；20×= KN/m2 预应力混凝土屋面板（包括灌缝）KN/m2 KN/m2 天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：

单层工业厂房设计要求

单层工业厂房设计要求学习目标和要求： 1、了解单层厂房平面设计的基本内容掌握生产工艺、运输设备与平面设计的关系。 2、着重掌握厂房高度确定的原则和方法，了解各种采光天窗的主要特点。 3、了解厂房使用功能对厂房立面的影响以及单层厂房立面处理常采用的手法。第一节单层厂房平面设计一、总平面对平面设计的影响： 1、厂区人流、货流组织对平面设计的影响：厂区人流、货流组织具体表现为原材料，成品和半成品的运输及人流进出厂路线的组织。合理的设计布局不仅方便使用，而且可以大大提高劳动生产率，减少工人的劳动强度，降低工伤事故的发生率。厂区人流、货流组织会直接影响厂房平面设计中门的位置、数量、尺寸等。 2、地形的影响：厂区地形对厂房平面形式有着直接的影响，特别是在山区建厂，为了减少土石方工程量，节约投资，加快施工进度，只要工艺条件允许，厂房平面形式应根据地形条件做适当调整。 3、气象条件的影响：厂区所在地区的气象条件对厂房的平面形式和朝向有很大的影响。在炎热地区，为使厂房有良好的自然通风，并且避免室内受阳光照射，厂房宽度不宜过大，最好采用长条形平面，朝向接近南北向，厂房长轴与夏季主导风向垂直或大于45°。П形、Щ形平面的开口应朝向迎风面。并在侧墙上开设窗子和大门，大门在组织穿堂风中有良好作用。若朝向与主导风向有矛盾时，应根据主要要求进行选择。寒冷地区，为避免风对室内气温的影响，厂房的长边应平行冬季主导风向，并在迎风面的墙面上尽量少开门窗。二、平面设计与生产工艺的关系： 1、生产工艺流程的影响： (1)、直线布置：这种布置方式适用于规模不大，吊车负荷较轻的车间。采用这种布置的厂房平面可全部为平行跨，具有建筑结构简单，扩建方便的优点。但当跨数较少时，会形成窄条状平面，厂房外墙面大，土建投资不够经济。 (2)、平行布置：这种布置方式常用于汽车、拖拉机等装配车间，平面也全为平行跨，同样具有建筑结构简单，便于扩建等优点。 (3)、垂直布置：这种厂房平面虽因跨间互相垂直，建筑结构较为复杂，但在大、中型车间中由于工艺布置和生产运输有其优越性，故应用也颇广泛。 2、生产特征的影响：不同性质的厂房，在生产操作时会出现不同的生产特征，而生产特征也会影响厂房的平面设计。有些车间（如机械工业的铸钢、铸铁、锻工等车间）在生产过程中会散发出大量的热量、烟、粉尘等，此时平面设计应使厂房具有良好的自然通风。有些车间（如机械加工装配车间），生产是在正常的温湿度条件下进行的，室内无大量余热及有害气体散发，但是该车间对采光有一定的要求（根据《工业企业采光标准》，要求Ⅲ级采光），在平面布置时，应综合考虑它所在地区的气象条件、地形特征等，满足采光和通风的要求。还有些车间（如纺织车间），

单层工业厂房计算书

混凝土单层厂房结构课程设计设计资料一、工艺要求本工程为一工业厂房，根据工艺要求，该车间为单跨，跨度为18米，柱距6米，长60米，跨内设有20/5吨，中级工作制吊车（A4）一台，轨顶标高须不低于7.5米，可不设天窗，采用纵墙开窗方案。建筑平立剖面示意图分别如下：

二、建筑资料（1）屋面做法序号屋面做法自重（KN/㎡） 1 二毡三油防水层上铺小豆石0.35 2 20厚水泥砂浆找平20×0.02=0.40 3 80厚加气混凝土保温层0.65 （2）围护墙：240砖砌墙（3）门窗：钢门窗

三、气象和地质条件基本风压0.6 KN/㎡，地面粗糙度B类；基本雪压0.6 KN/㎡；积灰荷载0.3 KN/㎡。排架结构计算一、构件选型（一）屋面板（选用图集04G410—1）屋面荷载标准值为：二毡三油防水层上铺小豆石0.35kN/ m2 20mm水泥砂浆找平层20×0.02 = 0.4 kN/ m2 80mm厚加气混凝土保温层0.65 kN/ m2 屋面恒荷载总计 1.4 kN/ m2 积灰荷载0.3 kN/ m2 雪荷载0.6 kN/ m2 屋面活载0.5 kN/ m2 屋面活荷载总计（计算时取雪荷载和屋面荷载较大值）0.9 kN/ m2 荷载组合 1.35×1.4+1.4×（0.9×0.3+0.7×0.6）=2.86 kN/ m2 选Y-WB-3Ⅱ，允许荷载3.65 kN/ m2 >2.86 kN/ m2 满足要求。（二）屋架（选用图集04G415—1）屋架以上荷载标准值为屋面恒荷载 1.4 kN/ m2 屋面板自重 1.4 kN/ m2 屋面板管缝重0.1 kN/ m2 屋面支撑0.07 kN/ m2 屋面恒荷载总计 2.97 kN/ m2 屋架活荷载0.9 kN/ m2 荷载组合一：1.2×2.97+1.4×0.9=4.82 kN/ m2 二：1.35×2.97+1.4×0.9×0.7=5.20 kN/ m2 选用YWJ18—2Aa（无天窗，两端内天沟，自重65.5kN），允许荷载5.5 kN/ m2 >5.20 kN/ m2 满足要求。

单层厂房课程设计计算书

浙江理工大学建筑工程学院土木系混凝土与砌体结构课程设计班级10土木（1）班学号J10220107 姓名董帅指导教师杨予日期13.6.28

单层厂房计算书基本设计资料 1. 厂房的平面和立面布置: (1)平面布置：装配车间跨度24m，总长102m，中间设伸缩缝一道，柱距6m，如图1所示。 (2)立面布置：基础顶面高程-0.5m，柱顶高程+12.4m，如图2。 2．吊车使用情况：车间内设有两台200／50kN中级工作制吊车，其轨顶的设计标高10m。吊车的主要参数如下: 起重量Q（kN）跨度L k （m）最大轮压 P max（kN）小车重 g（kN）总重G+g （kN）轮距 K(mm）吊车宽 B（mm） 200/50 22.5 215 78 320 4400 5550 3．厂房中标准构件选用情况: (1)屋面板采用 G410（－）标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌缝在内）标准值为1.4kN／m2。屋面各层构造见下图。SBS改性沥青卷材或高分子复合防水卷材（二毡三油上铺小石子，去掉2%找坡，以20mm厚水泥砂浆找平层计算）等；做法示意如下： (2)天沟板采用G410（三）标准图集中的JGB77-l天沟板，板重标准值为2.02kN／m。 (3)天窗架采用G316中的门型钢筋混凝土天窗架CJ-03，自重标准值为2x36kN／每榀，天窗端壁选用G316中的DB9-3，自重标准值2x60kN／每榀（包括自重、侧板、窗档、窗扇、支撑、保温材料、天窗电动启动机、消防栓等）。 (4)屋架采用G415（三）标准图集中的预应力混凝土折线形屋架，屋架自重标准值106kN ／每榀。 (5)吊车梁采用G425标准图集中的先张法预应力混凝土吊车架YXDL6-8，吊车梁高1200mm，自重标准值44.2kN／根，轨道及零件重1kN／m，轨道及垫层构造高度200mm。4．其他条件： (1)基本风压：B类，ω0＝(0.3+学号最后两位/100)kN/m2。 (2)地质条件：车间所在场地，地坪下1.0m内为填土，填土下层4.5m内为均匀亚粘土(液性指数I l>0.85)，无软弱下卧层；未经深宽修正地基承载力特征值f ak＝180kN/m2，地下水位为-5.0m，无腐蚀性。 (3)屋面活荷载的取值：一班按规范取不上人屋面活载，二班取不上人屋面活载＋0.1kN/m2 三班取不上人屋面活载＋0.2kN/m2。四班取不上人屋面活载＋0.3kN/m2 (4)排架柱及基础材料选用情况 A:柱混凝土：一、二班同学取C25；三、四班同学取C30。 B:钢筋：纵向受力钢筋采用HRB335级钢筋，箍筋采用HRB235级钢筋。 C:基础混凝土：采用C15；钢筋：采用Ⅰ级钢筋。

某工业厂区消防系统计算书(详细)

某工业厂区消防系统计算书 1. 站场级别的确定根据工艺专业提资，增压工程的建设规模为80x108m 3/a （约合2192x104m 3/d ）,根据《石油天然气工程设计防火规范》3.2.3 生产规模大于50x104m 3/d 的天然气压气站为四级站场。 2. 压缩机厂房是否需要设置室内消火栓的确定根据配管专业一段压缩机厂房提资，厂房尺寸为24.6mx63.6m=1564.56m 2。由《建筑设计防火规范》8.3.1 建筑占地面积大于300m 2的厂房应设室内消火栓。 3. 室内消火栓计算（1）消火栓充实水柱长度确定消火栓充实水柱按下面三种方法计算： 1）根据公式计算 i n a H S k s 1 -层高= （1）式中 k S ——水枪的充实水柱长度，m ；层高H ——为保护建筑物的层高，m ； α——水枪倾角，取450。该压缩机厂房层高为14.7m ，代入（1）式计算得，k1014.71S sin 45 -= ≈19m 。 2）与规范对比根据《建筑设计防火规范》GB 50016—2006（下文简称《低规》）第8.4.3条规定，水枪的充实水柱应经计算确定，甲、乙类厂房、层数超过6层的公共建筑和层数超过4 层的厂房（仓库），不应小于10m ，满足规范要求。 3）校核水枪出水量 ① 根据规范规定的充实水柱确定采用同种规格的消火栓，充实水柱长度 k S =19m,水枪喷口直径 d f =19mm,水带长度 L d =25m ，采用直径d=65mm 衬胶水带。水枪喷嘴处出水压力按下式计

算： k f k f q H S 1S 10?αα-= （2）式中 f α——实验系数，与充实水柱长度有关，4)01.0(8019.1K f S +=α； ?——实验系数，与水枪喷嘴口径有关； k S ——水枪充实水柱长度，m ； q H ——水枪喷嘴处造成一定长度的充实水柱所需的压力，kPa ；查表得f α=1.30，?=0.0097，代入（2）式中得： 1010 1.29419323.532.35110.0097 1.29419 f K q f K S H kPa S αφα??====--?? mH 2O 水枪出水量按下式计算： q xh BH q = (3) 式中 xh q ——水枪射流量，L/s ； B ——水枪水流特性系数，与水枪喷嘴口径有关，d f =19mm 时，取1.577； q H ——同（2）式，mH 2O 。将q H =32.35 mH 2O ，B=1.577代入（3）式得： 7.1/xh q L s === 规范规定每支水枪最小流量为x q =5L/s ，所以当0k S =19m 时，水枪出水量满足规范要求。（2）最不利消火栓口压力计算本设计选用65mm 衬胶水带，水带长度25m ，查表得水带阻力系数d A =0.00172，计算水带水头损失；