炼钢厂工艺技术的管理制度汇编

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炼钢厂管理制度全

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炼钢厂管理制度全炼钢厂管理制度第一章总则为加强炼钢厂的管理,规范生产操作,保障工作人员的人身安全和设备稳定运行,制定本管理制度。

本管理制度适用于本厂的生产、技术、管理、安全等方面。

第二章生产管理一、生产组织:1.成立生产组织,制定生产计划、生产任务,负责生产过程管理和生产任务完成情况的监督。

2.生产车间的申报、审批、制定生产计划按生产部门负责人进行。

3.生产车间之间的协调和配合应当由生产部门负责人和生产组织人员统一安排和协调。

二、质量管理:1.根据国家标准和产品技术要求,制定钢材生产操作规程,准确执行,并且制定完善的质量管理制度。

2.严格按照生产工艺操作流程进行操作,确保产品质量。

3.进行钢材标准化建设,建立、实施并推广质量管理体系,不断提高产品质量。

三、设备管理:1.在生产管理中严格遵守设备使用规定,使用设备时必须根据规定操作,严禁违章操作。

2.保持炼钢设备的清洁、整洁,定期对设备进行保养、维修和更新,减少设备故障和事故发生。

3.下机后及时进行清理、检查,确保不留下飞切刃口和残疵,防止下承制品中加入不符合要求的钢种。

四、安全管理:1.全员参与,共同负责,每位员工必须遵守安全生产规定,严格执行安全操作措施。

2.生产车间有专人负责安全生产工作,对厂容厂貌进行巡视、检查,及时发现和排除安全隐患。

3.加强职业健康体检工作,每年进行一次。

第三章财务管理一、财务管理职责:1.按照国家、部门和企业的财政预算审核办法执行。

2.对工厂的资金使用进行审批和监督,负责财务报表的编制和汇总。

二、财务管理原则:1.执行节约用水、电的原则,控制厂内各项开支,确保资金使用效益。

2.根据生产任务制定编制财务计划,按计划执行,确保财务收支平衡。

第四章人力资源管理一、职工招聘:工厂根据生产需要确定所需人数,按照相关规定通过各种途径招聘新员工。

二、人事管理:1.制定职工职责和工作计划,确保各项工作顺利进行。

2.加强对工作人员的教育、培训和进修,提高员工的业务水平和综合素质。

炼铁厂管理制度汇编

炼铁厂管理制度汇编

欢迎共阅炼铁厂管理制度汇编(内部资料不得外传)2010年编制目录炼铁厂工艺规程及标准原料(操作工、放料工、分料工、振动筛)岗位技术操作规程 (27)原料(放料工、操作工、看振动筛)设备使用维护规程 (29)鼓风工岗位技术操作规程 (29)鼓风机维护、保养标准 (31)烟气炉技术操作规程 (32)烟气炉维护、保养标准 (32)中速磨设备维护、保养规程 (33)中速磨技术操作规程 (34)安全操作规程(通用部分) (49)高炉值班工长(炉长)安全操作规程 (50)炉前工安全操作规程 (51)看水工安全操作规程 (53)热风工安全操作规程 (54)布袋箱体除尘工安全操作规程 (54)称量卷扬安全操作规程 (55)高炉槽下上料工安全操作规程 (56)上料(皮带)工安全操作规程 (56)煤气采样安全操作规程 (57)空压机工安全操作规程 (66)牵引车司机安全操作规程 (67)澡塘工安全操作规程 (67)鼓风工安全操作规程 (68)涝渣天车工安全操作规程 (68)煤气设施安全操作规程 (69)煤气设施的检修安全规程 (70)煤气事故的抢救安全规程 (73)压力容器设备安全技术操作规程 (74)炼铁厂安全管理制度汇编手持电动工具使用管理制度 (113)手提行灯使用安全规定 (115)架空电力线路保护区管理规定 (117)煤气设备动火作业管理制度 (119)炼铁厂安全生产例会制度 (121)安全检查制度 (122)安全隐患整改制度 (122)劳动纪律管理制度 (123)安全事故奖惩制度 (125)天车工“十不吊” (126)安全处安全生产责任制 (138)炼铁厂岗位职责炼铁厂厂长职责 (139)生产副厂长职责 (140)设备副厂长职责 (140)铁厂统计员岗位职责 (141)安全调度职责 (141)铁厂原料质检员岗位职责 (142)高炉工段长职责 (142)高炉正工长职责 (143)浊环泵工岗位职责 (149)捞渣天车工岗位职责 (150)原料工段长职责 (150)(原料)班长岗位职责 (151)放料工职责(1号工) (151)操作工职责(2号工) (151)分料车工职责(3号工) (152)振动筛工职责 (152)原料维修工职责 (153)铲车司机岗位职责 (153)高炉炼铁工艺规程一、开炉前的准备工作1、高炉部件检查内容。

钢铁公司生产工艺管理制度

钢铁公司生产工艺管理制度

钢铁公司生产工艺管理制度第一章概述1.1 目的本制度的目的是为了规范和管理钢铁公司的生产工艺,确保生产流程的安全、高效和质量可控。

1.2 适用范围本制度适用于钢铁公司的所有生产工艺流程,包括原材料采购、生产加工、质量检验等环节。

第二章生产工艺管理2.1 工艺流程设计2.1.1 生产工艺流程的设计应根据产品特性和客户需求进行合理规划,并经过技术人员的评审和确认。

2.1.2 工艺流程设计中应注重工艺的稳定性、可靠性和安全性,以确保生产过程的正常进行。

2.2 工艺设备管理2.2.1 工艺设备应按照标准进行选型和采购,并定期进行检修、维护,以确保设备的正常运行。

2.2.2 设备维护记录应完整准确,并定期进行档案归档,以备查阅。

2.3 原材料管理2.3.1 原材料的采购应符合公司的采购管理制度,并严格按照规范执行,确保原材料的质量合格。

2.3.2 原材料的储存应符合相关安全规定,防止受潮、受污染等情况的发生。

2.4 工艺操作规程2.4.1 工艺操作规程应编制并下发到相关操作人员手中,确保操作的一致性和规范性。

2.4.2 工艺操作规程应包括流程图、关键参数和注意事项等内容,以便操作人员能够正确进行生产操作。

2.5 质量检验与控制2.5.1 对生产过程中的关键环节和关键参数应进行严格的检验和控制,确保产品质量的稳定和可控。

2.5.2 检验结果应及时记录和反馈,并进行分析处理,以改进生产工艺和控制措施。

第三章安全管理3.1 安全生产责任3.1.1 公司领导应树立安全第一的思想,明确安全生产的重要性,并确定相应的责任机构和人员。

3.1.2 相关部门和人员应承担起安全生产的责任,并落实相应的安全培训和教育措施。

3.2 生产安全控制3.2.1 对涉及危险品和危险作业的环节,应严格执行相应的安全操作规程,确保人员和环境的安全。

3.2.2 安全设施和装备应符合标准要求,定期进行检查和维护,并确保其正常使用。

3.3 应急处置与事故分析3.3.1 钢铁公司应建立完善的应急处置预案,并对相关人员进行培训,以应对突发事故的发生。

钢铁公司生产工艺管理制度

钢铁公司生产工艺管理制度

钢铁公司生产工艺管理制度一、引言钢铁行业在现代工业中扮演着重要的角色,对于保障国家经济发展和国防建设具有重要意义。

为了提高钢铁生产的质量和效率,制定和实施科学的生产工艺管理制度就显得尤为重要。

本文将介绍钢铁公司生产工艺管理制度的重要性以及其相关要素。

二、制度概述1. 目的与范围钢铁公司生产工艺管理制度的目的在于提供标准化的操作指南,确保产品质量符合规定标准,并有效控制生产流程中的各种风险。

本制度适用于钢铁公司所有生产环节和相关部门。

2. 职责与权限(1)生产部门负责制定和实施生产工艺管理制度,确保其合理、科学、安全、环保,并不断进行改进。

(2)质量管理部门负责监督并评估生产工艺管理制度的执行情况。

(3)生产人员应严格按照制度执行相关工艺流程和规范,并及时上报异常情况。

3. 制度内容(1)工艺参数设定:明确各种产品的工艺参数标准,并定期进行评审和修订。

(2)工艺试验与验证:新工艺的试验和验证必须符合相关标准,并进行相应记录和分析。

(3)工艺流程控制:明确各道工序的操作要求,包括设备的操作规范、安全事项、环保要求等。

(4)质量检验与控制:制定详细的质量检验标准和抽样方法,确保产品符合质量要求。

(5)异常处理与改进:规定异常情况的处理程序,并要求及时分析原因,采取相应的改进措施。

三、执行与改进1. 定期培训钢铁公司应定期对生产工艺管理制度进行培训,确保生产人员充分理解制度要求,并能正确运用。

2. 内部审核钢铁公司应定期组织内部审核,对生产工艺管理制度的执行情况进行评估,并制定改进措施。

3. 持续改进钢铁公司必须建立并持续改进生产工艺管理制度,通过引进新技术、改进工艺流程等方式提高生产效率和产品质量。

四、风险控制1. 安全风险钢铁生产过程中存在各种安全风险,钢铁公司应建立安全控制机制,确保生产人员的安全。

2. 环境风险钢铁生产对环境造成的影响较大,钢铁公司应制定环境保护措施,并定期进行监测和评估。

3. 质量风险质量问题将直接影响钢铁产品的使用性能和市场竞争力,钢铁公司应加强质量管理,确保产品符合要求。

炼钢厂工艺纪律执行及质量异议管理制度(草稿)

炼钢厂工艺纪律执行及质量异议管理制度(草稿)

炼钢厂工艺纪律执行及质量异议管理制度(草稿)前言:钢铁是国民经济的重要支柱产业,钢铁生产存在一定的危险因素,对工艺纪律执行和质量管理要求极高。

本文旨在建立一个合理、科学的炼钢厂工艺纪律执行及质量异议管理制度,保证炼钢生产的安全和可靠性,提高产品质量及市场竞争力。

一、炼钢厂工艺纪律执行制度1.1 重点制度的明确炼钢厂设备和工艺繁多,需要制定各项工艺纪律、操作规程和规范文件。

炼钢厂应根据生产实际情况,分别制定以下各项制度:1.生产任务分解及日报制度。

明确各生产工段的炼钢任务,并制定日报来监督生产。

2.生产尺寸控制制度。

制定产品尺寸标准及操作规范,确保钢材质量符合规定要求。

3.熔炼操作规范制度。

明确各种熔炼工艺参数,确保操作规范,有效控制熔炼冶炼过程。

4.质量管理制度。

制定各项产品质量检验规范及报告表格。

5.安全控制制度。

制定作业安全规程、紧急处理方案及开展应急演练等规定。

6.消防安全控制制度。

制定消防安全规程,做到严格消防注意事项及特别设备的使用。

1.2 制度的推行为了确保炼钢厂各厂区工艺纪律推行,需要采取以下措施:1. 确保重要制度的宣传和培训。

做好各项制度的宣传,向干部、员工宣讲制度内容,明确制度条文的解释和权利义务。

2. 针对制度的操作规程和经验的摸索汇总。

随着炼钢工厂的长期运行,厂区中会产生一些比较成熟的操作方法和制度。

针对这些方法和制度,需要及时梳理汇总,让其他员工加以学习和借鉴。

3. 制度的监督和改进。

采用定期排查的方法向各部门查看制度的推行情况,发现问题及时进行整改和改进。

二、炼钢厂质量异议管理制度2.1异议内容炼钢过程中,难免会出现异议。

如异物、细小孔洞、凹陷等等,对质量甚至安全都会造成影响。

为减小以上问题对生产带来的损失,实现炼钢质量的提高,本炼钢厂需要建立质量异议管理制度。

2.2异议处理程序1.质量异议的申报。

生产工人和检验员都可以向质量管理部门申报质量异议,质量管理部门线人为检验,判断是否属实。

炼钢厂管理制度范文

炼钢厂管理制度范文

炼钢厂管理制度范文炼钢厂管理制度范文第一章总则第一条为规范炼钢厂的生产经营行为,提高管理水平,保障员工权益,提高生产效率,制定本管理制度。

第二条炼钢厂是指以原料为基础,通过炼焦、冶炼等工艺,生产并销售钢材的企业。

第三条本管理制度适用于炼钢厂的全体职工、管理人员和董事会成员。

第四条炼钢厂管理制度应与国家法律法规相一致,符合行业标准和国家政策。

第五条炼钢厂应根据经营需要,制定各项管理规范和操作规程,并通过内外部的培训、考核等方式确保各项制度的有效实施。

第六条炼钢厂应借鉴国内外先进管理经验,不断完善管理制度。

第二章组织机构第七条炼钢厂设立一级、二级和三级组织机构。

第八条一级组织机构是炼钢厂的最高决策机构,由董事会组成。

第九条二级组织机构是炼钢厂的中层管理机构,包括总经理办公室、生产部、技术部、市场部、财务部、人力资源部等。

第十条三级组织机构是炼钢厂的基层管理机构,包括工段、班组等。

第十一条炼钢厂应明确各级组织机构的职责、权限和工作程序,并建立健全相应的工作流程。

第三章生产管理第十二条炼钢厂应建立健全生产计划、生产调度和生产执行制度,确保生产任务的顺利完成。

第十三条炼钢厂应制定生产设备维护保养制度,保证生产设备的正常运行和维护。

第十四条炼钢厂应建立产品质量管理制度,确保产品质量符合国家标准和客户要求。

第十五条炼钢厂应加强安全生产管理,制定安全生产制度和规范,并通过培训、考核等方式提高员工的安全意识。

第十六条炼钢厂应实施节能减排,减少资源浪费和环境污染,并建立相应的节能减排管理制度。

第四章财务管理第十七条炼钢厂应建立健全财务管理体系,包括财务制度、内部控制制度、成本管理制度等。

第十八条炼钢厂应建立财务预算和执行制度,合理规划和控制各项预算开支。

第十九条炼钢厂应及时、准确地完成财务报表,确保财务信息真实、完整、准确。

第二十条炼钢厂应加强资金管理,制定资金运营和流动性管理制度,确保资金的有效运作。

第五章人力资源管理第二十一条炼钢厂应建立健全人力资源管理制度,包括招聘、考核、培训、薪酬、绩效管理等。

冶炼厂技术改造、技术创新管理制度范本

冶炼厂技术改造、技术创新管理制度范本一、引言本文档旨在为冶炼厂技术改造和技术创新提供管理制度范本。

冶炼厂是一个高风险、高复杂度的生产环境,技术改造和技术创新是冶炼厂持续发展的核心驱动力。

为了确保技术改造和技术创新能够顺利进行,减少风险,提高效率,本文档规定了冶炼厂技术改造和技术创新的管理制度。

二、技术改造管理制度1. 技术改造目标的确定为了实现技术改造的目标,冶炼厂应根据市场需求、产能要求等因素,制定明确的技术改造目标。

技术改造目标应包括但不限于提高产品质量、降低能耗、提高生产效率等方面。

2. 技术改造计划的制定冶炼厂应根据技术改造目标,制定技术改造计划。

技术改造计划应包括但不限于改造项目、改造内容、改造周期、改造预算等内容。

技术改造计划应经过相关部门审查并得到批准后实施。

3. 技术改造项目的实施冶炼厂应根据技术改造计划,按照项目管理的原则,制定详细的技术改造方案。

技术改造方案应包括但不限于施工计划、施工图纸、施工工艺等内容。

技术改造项目的实施应严格按照技术改造方案进行,确保施工质量和进度。

4. 技术改造成果的评估与应用技术改造项目完成后,冶炼厂应进行技术改造成果的评估。

评估结果应包括但不限于改造项目的效果、改造项目的经济效益、改造项目的质量等内容。

评估结果应用于技术改造的后续工作,为技术改造提供经验和参考。

三、技术创新管理制度1. 技术创新目标的确定为了实现技术创新的目标,冶炼厂应根据市场需求、科技前沿等因素,确定明确的技术创新目标。

技术创新目标应包括但不限于提高产品性能、开发新产品、提高工艺流程等方面。

2. 技术创新计划的制定冶炼厂应根据技术创新目标,制定技术创新计划。

技术创新计划应包括但不限于创新项目、创新内容、创新周期、创新预算等内容。

技术创新计划应经过相关部门审查并得到批准后实施。

3. 技术创新项目的实施冶炼厂应根据技术创新计划,按照项目管理的原则,制定详细的技术创新方案。

技术创新方案应包括但不限于研发计划、研发流程、研发目标等内容。

炼钢厂管理制度

炼钢厂管理制度炼钢厂管理制度现如今,各种制度频频出现,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

那么拟定制度真的很难吗?以下是小编精心整理的炼钢厂管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

总则为避免和减少事故发生及事故发生后尽量减少损失,迅速恢复生产,使事故的汇报、调查、分析、定级、定性及考核有章可循、特制订本管理制度。

本制度适用于公司所属各生产厂。

(一)生产事故的定义:凡因在生产工艺流程中,由于违章操作,组织失误造成上下工序或主要生产与辅助生产失调,动力、原材料供应中断及停产、损坏设备、损坏工业建筑、产品质量劣化、资源损失甚至发生人员伤亡的事故均属于生产事故。

(二)、生产事故分类及分级:1.生产事故的分类:生产工艺事故;生产运输事故;能源动力事故;生产设备事故;生产质量事故;安全环保事故。

1.1各部门在生产事故管理中的职责分工:生产工艺事故,由生产处组织调查、分析、处理和考核;生产运输事故,由生产处组织调查、分析、处理和考核;能源动力事故,由动力厂组织调查、分析、处理和考核;生产设备事故,由设备科组织调查、分析、处理和考核;生产质量事故,由技术监督处组织调查、分析、处理和考核。

安全环保事故,由安全处组织调查、分析、处理和考核(具体办法见安全环保有关规定)。

1.2 当发生事故,分析既有操作原因又有设备原因时,按主次责任定性,并归对口相应处室具体管理,。

1.3当生产、设备、质量等事故相关联时,由生产处组织、公司领导参加,组成联合调查组, 对事故进行调查、分析、处理和考核。

1.4原则上,当生产、设备、质量等事故相关联时,在事故种类上不重叠或交叉考核。

2、生产工艺事故2.1炼铁厂事故2.1.1、烧结机⑴、各矿槽的堵料;⑵、各种原燃料断料;⑶、各种因操作失误造成的停机;⑷、因操作失误造成的烧结矿过烧、欠烧;⑸、各矿槽的混料。

2.1.2竖炉⑴、矿槽的堵料;⑵、各种原燃料断料;⑶、各种因操作失误造成的停机;⑷、悬料;⑸、结瘤;⑹、导风墙穿孔、倒塌。

钢铁公司管理制度汇编

钢铁公司管理制度汇编钢铁公司的管理制度应当围绕以下几个核心部分构建:一、安全生产管理安全生产是钢铁企业的重中之重。

制度应明确安全责任体系,包括安全生产责任书的签订、安全教育培训、事故隐患排查与整改、应急预案的制定与演练等。

同时,要建立健全安全生产奖惩机制,确保每一位员工都能时刻绷紧安全这根弦。

二、质量控制管理质量是企业生存的根本。

钢铁公司应建立一套严格的质量管理体系,从原材料采购、生产过程控制到成品检验,每一环节都要有明确的质量标准和检验程序。

还应定期对质量管理体系进行审查和改进,以适应市场和技术的变化。

三、环境保护管理环境保护已成为企业发展不可忽视的一部分。

钢铁公司需要遵守国家和地方的环保法规,制定相应的环保措施,如废气、废水处理和固废管理等。

同时,应定期对环保设施进行检查和维护,确保其正常运行。

四、人力资源管理人力资源是企业最宝贵的资产。

钢铁公司应建立一套科学的人力资源管理制度,包括招聘、培训、考核、晋升和福利等方面。

通过有效的激励机制和公平的评价体系,激发员工的工作热情和创造力。

五、财务管理财务管理制度是确保企业财务健康的基础。

钢铁公司应建立健全的财务预算、会计核算、资金管理和内部审计等制度。

通过规范的财务管理,提高资金使用效率,降低经营风险。

六、设备与技术管理设备的稳定运行和技术的不断创新是钢铁公司持续发展的动力。

管理制度应包括设备的日常维护、定期检修、故障处理以及技术改造和创新研发等方面。

通过科学的管理,延长设备寿命,提高生产效率。

七、供应链管理钢铁公司的供应链管理涉及原料采购、产品销售、物流配送等多个环节。

制度应确保供应链的稳定性和高效性,通过与供应商和客户的紧密合作,实现资源共享,降低成本,提高市场竞争力。

八、信息化管理随着信息技术的发展,钢铁公司应充分利用信息化手段提升管理水平。

包括建立企业资源规划(ER)系统、客户关系管理(CRM)系统等,通过数据分析优化决策过程,提高管理效率。

全套炼钢管理制度范文

全套炼钢管理制度范文炼钢管理制度第一章总则第一条为规范和加强炼钢生产过程中的各项管理工作,提高生产效率,确保生产安全和产品质量,制定本管理制度。

第二条本制度适用于本公司的炼钢生产环节。

第三条本制度涉及的术语解释如下:(一)炼钢生产:指将生铁或废钢经过转炉冶炼、电炉冶炼、平炉冶炼等工艺,生产钢材的过程。

(二)生铁:指通过铁矿石冶炼得到的含铁量较高的金属铁。

(三)废钢:指回收利用的废弃钢铁制品。

(四)转炉冶炼:指利用转炉进行炼钢的冶炼工艺。

(五)电炉冶炼:指利用电炉进行炼钢的冶炼工艺。

(六)平炉冶炼:指利用平炉进行炼钢的冶炼工艺。

(七)生产计划:指根据市场需求和企业资源情况,拟定的产品产量和生产时间的计划。

(八)生产任务:指根据生产计划,将具体的任务分配给各个生产环节和岗位的工作。

(九)生产指标:指评估生产效益的各项指标,包括产量、质量、成本、安全等。

第二章生产管理第四条生产计划的制定:(一)生产计划由生产部门编制,并报经公司领导层的批准后实施。

(二)生产计划应合理安排生产时间、生产量和生产方式。

同时考虑市场需求、原材料供应、设备状况等因素。

(三)生产计划应具体明确各个生产环节和岗位的任务分配。

第五条生产任务的下达:(一)生产任务由生产部门负责下达。

(二)生产任务应明确任务的内容、要求、时间和责任人等。

(三)生产任务下达后,负责人应即刻组织安排生产。

第六条生产过程的监督与控制:(一)生产过程中,应严格按照工艺流程进行操作,确保生产环节的顺利进行。

(二)生产过程中,应设置合适的监测设备,对关键参数进行实时监测。

(三)对于生产过程中出现的异常情况,应及时处理和报告上级领导。

第七条生产效率的评估与优化:(一)对各个生产环节和岗位进行生产效率评估,确保生产任务按时完成。

(二)对于生产过程中出现的瓶颈和问题,应及时进行改进和优化。

(三)通过提高工艺技术水平、设备更新等方式,优化生产过程,提高生产效率。

第三章质量管理第八条质量目标的制定:(一)质量目标由质量管理部门制定,并报经公司领导层的批准后实施。

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炼钢厂工艺技术的管理制度汇编 1 / 29 炼钢厂工艺技术的管理制度汇编 第一章标准管理制度 一、标准的贯彻执行 1、有关科室及有关人员都要努力学习与掌握与自己业务有关的标准。 2、技术部门依据技术标准,严格对原辅料和成品进行检查,有关部门和单位不得降低标准等级。 3、新标准发布后至实施之日为实施准备期,自实施新标准一周起,旧标准即行作废。 二、技术规程管理 1、炼钢厂工艺技术操作规程的制定与修改,由炼钢厂各专业组进行制定,炼钢厂技术质量科负责组织审核。 2、工艺技术操作规程需要修改,由生产部门提出书面申请,说明理由报炼钢厂技术质量科,征求有关方面意见,提请技术负责人审批后方可修改,修改后的规程和操作要求,均需技术负责人签字后方可使用。 3、规程的制定与修改,炼钢厂技术质量科应做详细记录,包括修改的项目、名称、时间、修改原因,批准人等。 4、各作业区标准化作业规程要以炼钢厂工艺技术操作规程为依据进行制定,不得发生冲突。 三、规程的执行与管理 炼钢厂工艺技术的管理制度汇编 2 / 29 1、规程颁布后,有关领导要认真学习,熟练掌握,督促检查操作者按规程操作。 2、规程颁布后,各生产单位要及时组织工人学习,并作为技术考核的主要内容。 3、生产工人必须严格遵守工艺操作规程,如对规程有不同意见,可写出书面报告呈报炼钢厂技术质量科,炼钢厂技术质量科召开研讨会,并将结果报请技术负责人按规定程序进行修改。 4、由各工序专业技术人员对工艺规程实行监督抽查,并做好记录,定期向领 导书面汇报规程执行情况,并抄报炼钢厂技术质量科,对违章作业造成事故,必须追究责任。 5、由于突然产生的客观原因所致,临时处理权归当班领导,但事后24小时内需向主管上级说明情况,当班领导处理不了的,要向主管上级请示,不许蛮干。 四、规程的学习与考核 (一)、对规程的学习、考核、检查要做到经常化。 (二)、新工人、实习人员或改变工种,调换岗位及采用新工艺、新设备、新材料后,都要学习规程,熟悉规程内容,并会按程序操作,经考试合格后方可进入岗位操作。 炼钢厂工艺技术的管理制度汇编

3 / 29 (三)、工人班前会,每周组织学习规程一次,每次至少考问两人,全月应不少于总人数的80%。 (四)、干部(包括作业长、作业区科长、专业人员、厂长)每年一次系统学习。 (五)、作业长、作业区科长每周抽查一次规程执行情况。 (六)、炼钢厂技术质量科工艺、技术工程师带着生产技术问题和容易发生违章违制问题经常抽查规程执行情况。 (七)、生产技术发生问题和事故,都要检查规程执行情况。 (八)、发生违规时,应进行登记、统计分析处理。 (九)、各级人员对规程的掌握应达到如下水平: 1、岗位工人 (1)、必须懂得每条规程的含义,熟悉本岗位操作规程条文,包括操作顺序、各项工艺操作指标。 (2)、熟悉设备的性能及简单构造。 (3)、能够按规程规定的操作程序操作。 2、段长、班组长 (1)、必须懂得每条规程的含义,熟悉本岗位操作规程条文,并能解释和熟悉本岗位的规程条文、技术操作、质量、消耗、效率指标。 (2)、熟悉设备的性能及简单构造。 (3)、能够按规程规定的操作程序操作,并能制止他人违规操作。 炼钢厂工艺技术的管理制度汇编 4 / 29 3、作业长 (1)、熟悉本部门工艺技术操作规程的主要条文和含义。 (2)、熟悉本部门技术、操作、质量、消耗、效率指标。 4、炼钢厂技术质量科工艺、技术工程师 (1)、能解释技术操作规程各条款内容和规定的依据。 (2)、要按规定带着问题抽查规程执行情况,发现问题,组织解决,并写出检查总结。 (3)、能组织规程学习和考试,能组织修订规程。 第二章工艺执行检查及考核制度 为严格落实《炼钢厂工艺技术操作规程》和各项工艺制度,杜绝违规违章操作,进一步提高产品质量。 1、技术质量科负责制定日常工艺抽查及考核,制定阶段工艺抽查项目、内容及相应的考核标准。 2、检查内容及考核: (1)、对违反《炼钢厂工艺技术操作规程》及其它工艺制度者,视情节严重情况考核责任者50元/次,对各部门疏于管理者考核主管领导100元/次。 (2)、部门对不符合生产实际的规程或制度条款要及时提出书面修改申请报技术质量科,经核实后报请技术负责人进行修改执行,部门不炼钢厂工艺技术的管理制度汇编

5 / 29 得私自修改工艺或进行影响正常工艺的改造,否则考核责任人100元/次,连带考核部门领导200元/次。 (3)、对相关专业技术人员,玩忽职守、不履行职责,未能及时制止违章操作的当事人考核50元/次。 第三章技术质量例会制度 1、技术质量例会每周召开一次,主管厂长参加。 2、参加范围:炼钢作业区、连铸作业区、技术质量科、综合作业区。 3、各部门一把手或技术负责人参加,无故不得缺席,否则考核50元/人,由技术质量科考核。 4、各单位把本工序自上月的技术改造、技术攻关、各工序工艺技术参数进行分析总结,找出问题,制定纠正措施,并以书面报告形式提交会议主持人,否则考 核责任单位100元/次。 第四章品种钢冶炼组织管理办法 为开发多品种、高附加值、高质量的产品,特制定本办法: 1、成立品种钢开发攻关小组,组长由炼钢厂技术负责人担任,副组长由技术质量科科长担任,成员单位有技术质量科、生产安环科、炼钢作业区、连铸作业区、综合作业区等专业技术人员和技术主管人员,要求必须一把手抓品种钢生产。 炼钢厂工艺技术的管理制度汇编 6 / 29 2、建立品种钢生产专业研讨会制度,由副组长组织并主持,每生产一个批次,就要召开一次专业会,针对成份配加、钢水脱氧、铸坯表面和内部质量及工艺制度问题等进行研究,并由炼钢厂技术质量科负责写出品种钢开发工艺质量分析报告,以及整理每次研讨会的会议纪要(技术质量科建立品种钢开发技术档案)。 3、及时安排专业技术人员跟踪了解品种钢的轧制情况,并将轧制情况整理成报告,反馈给攻关组领导,以便指导下一步工作。 4、生产品种钢前,对各主要工序的生产技术人员进行工艺操作培训,使各工序操作人员严格按工艺操作、监督。每生产一定时期进行技术总结后,组织工序操作人员进行质量、工艺分析,完善工艺操作要点,不断提高操作水平。 5、攻关组要制定出品种开发的近期目标和长远规划,并制订品种钢生产工艺技术方案,其它相关专业依据工艺要求迅速落实,以确保满足品种钢的生产工艺要求。 6、建立品种钢冶炼的奖罚制度,完成攻关目标对攻关组成员进行额外奖励;完不成攻关目标对攻关组成员进行奖金考核。 7、建立品种钢冶炼的统计制度,品种钢产量、质量指标要与其它钢种分开统计,主要指标是产量、合格率、品种钢命率。 第五章合理化建议管理考核办法 一、合建管理网络: 炼钢厂工艺技术的管理制度汇编 7 / 29 炼钢厂→科室或作业区→班组 二、合理化建议委员会组成: 主任委员:厂领导 常务委员:各科室科长,各作业长 三、职责: (一)、合建委:负责审理合理化建议项目、评选奖项、安排较大建议项目的实施。 (二)、工会:负责宣传发动、组织群众开展合理化建议活动。 (三)、技术质量科: 1、负责搜集整理合理化建议,建立合理化建议台帐:包括建议项目、建议人、建议时间、审理情况、实施情况、效益状况等。 2、技术质量科根据建议内容,分别归类为技术类、设材类、安保类、原辅料类,并按不同类别分别移交相关科室解决,相关科室在接合建后一个月内将结果以书面形式通知技术质量科。 3、建立奖励档案,对已完成的项目要建立奖励档案,内容包括:建议项目、完成时间、项目水平、奖励等级、奖励金额、受奖人。 4、建立技术总结报告档案,对已实施完成的项目运行三个月要写出技术总结报告档案,没有技术总结的项目不能参与评奖。 5、负责每季度的合理化建议报表及请奖报告。 四、对各作业区、班组的要求 炼钢厂工艺技术的管理制度汇编 8 / 29 1、凡职工(集体或个人)新提的合理化建议,各部门技术负责人负责收集,要求严格把关,对某些意见类的要求不能视为合理化建议,可按一般意见对待,一般的小改革可在本部门或本部门内进行验收,评定实施而后再向厂合建委登记。 2、各部门每月25日前将收集的合理化建议(建议数不低于部门定员的1/3)提交厂合建委(技术质量科),每季的最后一个月25日前将本季度合建开展情况以书面形式报合建委,内容包括本季度提出的合建项目、采纳项目、实施项目、创效益情况,对完成比较好的项目要详细介绍。 3、对其他业务科室的要求 凡科室人员所提的合理化建议可直接提交技术质量科,一般的小改革可在本部门内进行验收,评审实施后再向厂合建委申报登记。对转交给其他业务科室的合理化建议,要认真从快解决,按时将解决结果以书面形式通报给技术质量科。 4、考核内容 (1)、各部门要按时上报合建总结,无故不报者或数量不足者考核100元/季。各部门所报项目要实事求是,如发现一项弄虚作假扣本部门该季度合建奖的50%。 (2)、奖金兑现及时,如发生争议而影响到生产,影响到合建开展的,将免除本部门该季度的合建奖。

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