低等级粉煤灰活化及在蒸压砖生产中的应用
粉煤灰基础知识
粉煤灰基础知识——粉煤灰的应用粉煤灰是一种火山灰质材料，来源于煤中无机组分，而煤中无机组分以粘土矿物为主，因此粉煤灰化学成份以二氧化硅和三氧化二铝为主(氧化硅含量在48％左右，氧化铝含量在27％左右)。
粉煤灰同时以玻璃质微珠为主，其次为结晶相，粉煤灰玻璃质微珠及多孔体均以玻璃体为主，玻璃体含量为50%～80%，玻璃体在高温煅烧中储存了较高的化学内能，是粉煤灰活性的来源目前综合利用普通粉煤灰的技术和方法根据其所依托的技术和层次，可将其大致地划分为三大类：一、低技术利用1、用于道路工程：路基回填、高速公路路堤，路面基层混合材（二灰土），粉煤灰修筑水库大坝等。
2、回填：处理地表塌陷坑或回填矿井，加极少量水泥（石灰）作建筑物基础的回填，小坝和码头等的填筑等。
3、农业应用：改良土壤，制作磁化肥，微生物复合肥，农药等；低洼地填高复土造田；改良酸性、粘性土壤。
4、人工景观。
二、中技术利用1、作为掺合料（矿物外加剂）用于混凝土：粉煤灰可作为掺合材料加入混凝土，可提高混凝土的抗拉、抗弯强度和抗渗性、耐磨性、抗冲击性等。
在实际施工中，由于粉煤灰的滚珠效应，掺粉煤灰的混凝土有较大的有效振捣半径，易于振捣密实。
2、作为混合材用于水泥生产：按我国水泥标准GB1344－1999规定，粉煤灰可按质量百分比30％掺入水泥熟料。
用粉煤灰、矿渣做混合材，不但能降低混凝土水化热，若以超细粉加入，还能大大提高水泥强度，其水泥产品具有水化热低、抗硫酸盐和软水侵蚀、抗冻等性能用于水泥生产或。
3、作为水泥熟料的原料：利用粉煤灰的化学组成，加入适当校正材料（如风积沙），可生产出与水泥生料相当性质的原料。
4、砂浆掺合料：取代部分水泥和黄沙，可获得显著的经济效益。
5、建材制品方面的应用：硅酸盐承重砌块和小型空心砌块，加气混凝土砌块及板，烧结陶粒，烧结砖，蒸压砖，蒸养砖，高强度双免浸泡砖，双免砖，钙硅板等。
各种砌块、砖、轻质骨料、陶粒等。
三、高技术利用1、粉煤灰硅铝铁合金冶炼：在高温下用碳将粉煤灰中的SO2，Al2 O3，Fe2O3等氧化物的氧脱去，并除去杂质制成硅、铝、铁三元合金或硅、铝、铁、钡四元合金，作为热法炼镁的还原剂和炼钢的脱氧剂，这样粉煤灰利用率高，成本低，市场大，可显著提高金属镁的纯度和钢的质量。
蒸压粉煤灰砖标准
蒸压粉煤灰砖标准
一、尺寸和外观
蒸压粉煤灰砖的尺寸和外观应符合以下要求：
1. 长度：685mm±5mm
2. 宽度：240mm±5mm
3. 高度：240mm±5mm
4. 外观：砖的截面应平整，无弯曲、缺角、裂纹等缺陷。
二、尺寸偏差
蒸压粉煤灰砖的尺寸偏差应符合以下要求：
1. 长度偏差：-5mm～+3mm
2. 宽度偏差：-5mm～+3mm
3. 高度偏差：-5mm～+3mm
三、抗压强度
蒸压粉煤灰砖的抗压强度应符合以下要求：
1. 等级A：≥20MPa
2. 等级B：≥15MPa
3. 等级C：≥10MPa
四、化学成分
蒸压粉煤灰砖的化学成分应符合以下要求：
1. SiO2：≥40%
2. Al2O3：≥20%
3. Fe2O3：≤6%
4. CaO+MgO：≤3%
5. 有机物含量：≤3%
6. 烧失量：≤8%
7. 氯化物含量：≤0.5%
8. 不溶物含量：≤3%
9. 氧化硫含量：≤1%
10. 游离氧化钙含量：≤1%
11. 碳化钙含量：≤0.2%
12. 未饱合碳化硅含量：≤0.4%
13. 灼减量(110℃)：≤8%
14. 活性指数(7天)：≥75%
15. 活性指数(28天)：≥90%
16. 碱度系数(7天)：≥0.8%
17. 膨胀系数(28天)：≤0.05%/(℃·h)
18. 含水率(游离水)：≤20%
19. 含水率(结晶水)：≤4%
20. 比表面积(m²/g)：≥350～≤650 m²/g。
砌墙砖—常见非烧结砖的应用(建筑材料)
目录
1 蒸压灰砂砖 2 蒸压粉煤灰砖 3 蒸压矿渣砖 4 承重混凝土多孔砖
1.蒸压灰砂砖
（1）原料：以石灰、砂为主要原料制成的建筑用砖。 （2）规格：240mm x 115mm x 53mm，可以直接代替实心粘土砖，是国家大力发展、 应用的新型墙体材料。 （3）应用：适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙及房屋的基础。 （4）注意事项：蒸压灰砂砖的收缩值要大得多，应用时应注意；不得用于长期受热 200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
2.蒸压粉煤灰砖
（1）原料：以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料经胚料制备，压制成 型，高压或常压蒸汽养护而成。 （2）规格：尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm。 （3）应用：粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础。 （4）注意事项：用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用一等 砖与优等砖。粉煤灰不得用于长期受热，受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
4.承重混凝土多孔砖
（1）原料：以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而 制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块 之后又一个墙体材料新品种。 （2）规格：产品主规格尺寸：240㎜×115㎜×90㎜。 （3）应用：用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中。
3.蒸压矿渣砖Βιβλιοθήκη （1）原料：是以石灰和粒化高炉矿渣或重矿渣为主要原料制成的蒸汽养护砖。为激 发矿渣活性可加入少量石膏。 （2）规格：它的规格尺寸与黏土砖一致，即：240 mm×115 mm×53 mm。 （3）应用：主要用于渠道防渗、水工建筑物配套、工业及民用建筑等领域。 （4）注意事项：不适用250℃以上的部分地下和水下建筑。
粉煤灰的化学活性及激活方法
粉煤灰的化学活性及激活方法摘要：粉煤灰是一种对环境产生严重污染的工业固体废弃物，但粉煤灰中含有大量以活性氧化物SiO2和Al2O3为主的玻璃微珠，因此粉煤灰既具有很好的吸附性能，又是制备水处理絮凝剂（化学活性）的好原料。
化学活性是指其中的可溶性SiO2、Al2O3等成分在常温下与水和石灰缓缓反应，生成不溶、稳定的硅铝酸钙盐的性质，也称火山灰活性。
需要说明的是，有些粉煤灰本身含有足量的游离石灰，无须再加石灰就可和水显示该化学活性。
本文主要介绍了粉煤灰的化学活性激活的三种方法，其中对于目前使用最广泛的碱性激发法做了重点介绍。
关键词：粉煤灰、化学活性、火山灰活性、激活正文：粉煤灰化学活性的决定因素是其伭瞄玻璃体含量、玻璃体中可溶性的SiO2、Al2O3唫量及玻璃体解聚能力。
决定粉煤灰潜在化学活性的因素是其中玻璃体含量、玻璃体中可溶性SiO2、Al2O3含量及玻璃体解聚能力。
由此可知要提高粉煤灰的早期活性,必须破坏表面≡Si-O-Si≡O和≡Si-O-Al≡网络构成双层保护层,使[SiO4]、[AlO4]四面体形成的三维连续的高聚体变成单体或双聚体等活性物。
为下一步反应生成C-S-H,C-A-H等胶凝物提供活性分子粉煤灰的活性是粉煤灰颗粒大小、形态、玻璃化程度及其组成瞄翼合反映，也是其应用价值大小的一个重要参数。
粉煤灰的活性大小不是一成不变的，它可以通过人工手段激活。
常用的方法有如下三种：1 机械磨碎法机械磨碎对提高粉煤灰的活性非常有效。
通过细磨，一方面粉碎粗大多孔的玻璃体，解除玻璃颗粒粘结，改良表明特性，减少配合料在混合过程的摩擦，改善集料级配，提高物理活性（如颗粒效应、微集料效应）；另一方面，粗大玻璃体尤其是多孔和颗粒粘结的破坏，破坏了玻璃体表面坚固的保护膜，使内部可溶性的SiO2、Al2O3溶出，断键增多，比表面积增大，反应接触面增加，活化分子增加，粉煤灰早期化学活性提高。
2水热合成法粉煤灰是在高温流态化条件产生的，其传质过程异常迅速，在很短的时间（约2～3s）内被加热至1100～1300℃或更高温度，在表面张力作用下收缩成球形液滴，结构迅速变化，同时相互粘结成较大颗粒，在收集过程又由于迅速冷却，液相来不及结晶而保持无定形态，这种保持高温液相结构排列方式的介稳结构，内能结构处于近程有序，远程无序，常温下对水很稳定，不能被溶解（无定型态SiO2是可溶的）。
GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范
行业标准《粉煤灰砖》（JC 239） “粉煤灰砖”定义： “以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量 石膏、外加剂、颜料和集料等，经坯料制备、成 型、高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。”
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JC239（粉煤灰砖） 引领效果
2004～2005年两年间，全国就上马“免烧砖” 生产线近万条，年总产量折标砖40亿～50亿块。 不仅造成资源的大量浪费，经济遭受严重的损失， 墙体存有安全隐患。
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4.0.6 （修改）施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂 浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需替代，应将水泥砂 浆提高一个强度等级。 （老标准 4.0.7 ） 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合 砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 国家标准《砌体结构设计规范》GB50003-2001 规定， 砌体的抗压强度以及抗剪强度、轴心抗拉强度、弯曲抗压 强度设计值均以水泥混合砂浆砌体确定；当砌体用水泥砂 浆砌筑时，砌体的抗压强度以及抗剪强度、轴心抗拉强度、 弯曲抗拉强度设计值应分别乘以 0.9以及0.8的调整系数。 当砌筑砂浆强度等级大于和等于 M5时，砌体强度设计值 不予降低。
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3.0.21（修改条文）砌体结构工程检验批验收时，其主控项 目应全部符合本规范的规定；一般项目应有 80％及以上的抽 检处符合本规范的规定；有允许偏差的项目，最大超差值为 允许偏差值的1.5倍。 （老规范3.0.14）砌体工程检验批验收时，其主控项目应全 部符合本规范的规定；一般项目应有 80% 及以上的抽检处 符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。 条文说明：本条文补充了对一般项目中最大超差值作了规定， 其值为允许偏差值 1.5 倍。这是从工程实际现状考虑的，在 这种施工偏差下，不会造成结构安全问题和影响使用功能及 感官效果。
粉煤灰的处理方法
粉煤灰的处理方法粉煤灰是煤燃烧过程中产生的一种固体废弃物。
由于其成分复杂，含有多种有害物质，对环境和人体健康造成潜在风险。
因此，粉煤灰的处理方法变得尤为重要。
本文将介绍几种常用的粉煤灰处理方法，以期对相关领域的研究和实践起到指导作用。
一、填埋处理方法粉煤灰填埋处理是最常见的一种方法。
将粉煤灰用于填埋可以减少其对大气的排放，同时节约土地资源。
通过控制填埋场的运营和监督，可以有效减少粉煤灰对周围环境的污染和对地下水的影响。
然而，传统的填埋方法存在一些问题，如粉煤灰容易被风吹散，对周围环境造成二次污染。
因此，在填埋处理中，应加强工程措施的建设和管理，以确保填埋场的安全和环保。
二、煤灰混凝土的应用煤灰混凝土是一种利用粉煤灰作为混凝土配制材料的方法。
将粉煤灰与水泥、砂、骨料等按照一定的比例进行混合，经过搅拌、浇筑、养护等工艺过程后，制成具有一定强度和工作性能的混凝土。
煤灰混凝土在工程建设中具有很大的潜力，不仅能减少对自然资源的消耗，还能利用废弃物资源，实现资源的高效利用。
此外，煤灰混凝土还具有一定的环保效益，可以提高建筑物的抗震性和耐久性。
三、煤灰制砖的方法煤灰制砖是另一种常用的粉煤灰处理方法。
通过将粉煤灰与一定比例的水泥和其他辅助材料混合，经过成型、压制、养护等工序，制成煤灰制砖。
与传统的红砖相比，煤灰制砖具有更好的耐压性和抗冻性能，且能充分利用煤矿区域丰富的粉煤灰资源。
此外，煤灰制砖还有助于减少对传统黄土资源的使用，并且减少了生产砖块所需的燃料和能源消耗，具有较好的环保效益。
四、煤灰的资源化利用煤灰的资源化利用是当前粉煤灰处理的研究热点之一。
通过粉煤灰中有用成分的提取和分离，可以制备出多种功用材料，如水泥掺合料、建筑陶瓷、无机胶凝材料等。
同时，还可以利用粉煤灰中的有机成分进行生物质能源的开发和利用，如生物质燃料和生物质炭。
资源化利用不仅可以有效减少粉煤灰对环境的负荷，还能通过产业化利用，实现废弃物资源的可持续利用。
墙体 材料
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第一节砌墙砖
蒸压(养)砖
蒸压(养)砖又称免烧砖。这类砖的强度不是通过烧结获得， 而是制砖时掺人一定胶凝材料或在生产过程中形成一定的胶 凝物质使砖具有一定强度。根据所用原料不同，有灰砂砖、 粉煤灰砖、煤渣砖等。
蒸压灰砂砖 蒸压灰砂砖(简称灰砂砖)是以石灰和砂为主要原料，经坯料
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第二节墙用砌块
加气混凝土砌块的应用 加气混凝土砌块具有干密度小、保温及耐火性能好、抗震性
能强、易于加工、施工方便等特点。适用于低层建筑的承重 墙、多层建筑的隔墙和高层框架结构的填充墙，也可用于复 合墙板和屋面结构中。在无可靠的防护措施时，不得用于高 湿度和有侵蚀介质的环境中，也不得用于建筑物的基础和温 度长期高于80℃的建筑部位。
制备、压制成型，再经高压饱和蒸汽养护而成的砖。 灰砂砖的技术性质 规格:灰砂砖的外形为矩形体。规格尺寸为240 mm×115
mm×53 mm。 强度等级:根据抗压强度及抗折强度，灰砂砖的强度等级分为
MU25 , MU20MU15 , MU10四个等级
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第一节砌墙砖
产品等级:根据尺寸偏差和外观质量，分为优等品(A)、一等 品(B)和合格品(C)三个质量等级。
玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板
玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板俗称GRC条板，是以水 泥为胶凝材料，以玻璃纤维为增强材料，外加细骨料和水， 经过不同生产工艺而形成的一种具有若干个圆孔的条形板， 具有轻质、高强、隔热、可锯、可钉、施工方便等优点。产 品主要用于工业和民用建筑的内隔墙。
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第三节墙用板材
GRC轻质多孔隔墙条板的型号按板的厚度分为60型、90型、 120型，按板型分为普通板、门框板、窗框板、过梁板。
浅析蒸压粉煤灰砖砌体质量的控制
砖砌体灰缝 一致 ， 以保证蒸压粉煤灰砖砌体 的砌筑质量 。 ２ 砌体砂浆饱 满度 的要求 ） 砌体砂 浆饱 满度达不到规程要求 ， 会使单砖在砌体 中受力不均匀 ， 这样 一方 面会加剧砌体 中单砖 的复杂应力状态 ， 促使单砖裂缝 的出现 ， 从 而降低砌体 的抗压强度 ， 另一 方面将减少砌 体中抗压砂浆 截面而 降 低 了砌体 的抗压强度 ， 同时 ， 也减少砂浆与蒸压粉煤灰砖之间 的粘结截
砖砌体砂浆在 １ 时内用完为宜。 小
３ 砌 筑 技 术 的控 制 、
１砂浆水平灰缝厚度的要求 ） 由蒸压 粉煤灰砖砌体 受压后对其 中单 砖的受力 分析 ， 单砖在 蒸压 粉煤 灰砖 砌体 中承受拉 、 、 弯 剪等 复杂应力 。根据试 验 ， 蒸压粉煤 灰砖 砌体 的抗 压强度 与砌筑 砂浆水平灰缝 厚度有关系 ， 即砂浆水平缝 厚度 比要求厚 度增加 ， 则砖 砌体 的抗压 强度 降低 ， 如砌体 灰缝厚度 为２ ｍｍ ５ 时， 蒸压粉煤 灰砖砌体 的抗 压强度降低 约 ３ ％。同时蒸压粉煤 灰砖砌 ０ 体受 压时 ， 随着水 平灰缝增厚 ， 则灰 缝 内砂浆 的横向变形增大 ， 使单砖 的抗托应力 随之加 大， 加快 了蒸压粉 煤灰砖 的裂缝 出现 ， 由此使蒸压粉 煤灰 砖抗压 强度 降低 。反之 ， 灰缝 太薄 ， 工操作 时砂浆 很难摊铺 均 施 匀， 单砖 复杂 的受力状 态没有 得到改善 ， 相应蒸压粉煤灰砖砌体强度亦 会大大降低 。因此 ， 必须按 《 蒸压粉煤 灰砖建筑技术规程》 的要求 ， 蒸乐 粉 煤灰砖砌体 的水 平缝厚度 和竖缝 宽度宜为 ｌｍｍ， Ｏ 且不应小 于 ８ ｍ， ａ ｒ
而利用粉煤灰和煤矸石制砖
利用粉煤灰和煤矸石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费，同时，由于质量好，产品在运输中的损耗比粘土砖低。
粉煤灰烧结砖的优越性能使其在市场逐步被越来越多的用户所接受，市场份额逐步扩大。
国家从环保、节约耕地、综合利用以及降低建筑行业成本方面考虑，积极鼓励利用粉煤灰和煤矸石制砖。
也对此行业给予税收减免、优惠等政策支持。
所以利用粉煤灰和煤矸石制砖，具有重大的社会和经济效益，发展潜力较大。
煤矿生产中，其伴随的废料煤矸石的排放不仅占用耕地，而且还造成一定的环境污染，该规模砖厂建成后每年可处理煤矸石及粉煤灰１５万吨，在一定程度上解决煤矸石排放问题，实现煤矸石资源的综合利用。
积极利用本地丰富的煤矸石、粉煤灰资源，发展粉煤灰及煤矸石烧结砖，不但符合国家产业政策，而且可变废为宝，实现三废资源的综合利用，减轻煤矸石、粉煤灰对环境的污染，并可取得良好的经济效益。
以煤矸石、粉煤灰、尾矿等工业废渣为原料，生产烧结空心砖、烧结普通砖的资源进行综合利用项目，对煤矸石、粉煤灰、尾矿等资源进行综合利用，是我国经济和社会发展中一项长远的战略方针，也是一项重大的技术经济政策；二、建厂条件1、厂址选择本项目厂址选择距原料地较近的地方，交通运输要相对便利，地质条件需符合建设的需求，应实地勘察，建设地址应选在地势平坦，应满足工艺布局要求。
2、原辅料来源本项目所用原材料为煤矸石，该项目年生产5000万块砖，需用煤矸石15万吨，拟建厂址附近的矿矸山应满足生产所需。
3、供电项目年用电量约250万度，日最大用电量7000度，需500KWA、100KWA变压器各一台，以满足生产及生活分时段用电。
一、生产工艺项目生产工艺的主要环节有：用装载机将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房，经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料，然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。
蒸压粉煤灰多孔砖标准
蒸压粉煤灰多孔砖标准
一、外观要求
1.蒸压粉煤灰多孔砖的形状和尺寸应符合设计要求，表面平整、光滑，不得
有裂纹、掉角、孔洞等缺陷。
2.每块砖的外观质量应符合要求，不得有明显的不平、扭曲和缺棱等缺陷。
二、尺寸和偏差
1.蒸压粉煤灰多孔砖的长度和宽度允许偏差为±1.0mm，厚度允许偏差为±
1.5mm。
2.砖的孔型应符合设计要求，孔径偏差应在±1.0mm范围内，孔型应整齐、
壁厚均匀。
3.砖的体积密度应符合标准要求，一般在0.7-1.2g/cm³之间。
三、抗压强度
1.蒸压粉煤灰多孔砖的抗压强度应符合标准要求，一般在20MPa以上。
2.抗压强度试验应按照相关规定进行，将试样放置在压力机上，加压至破坏，
测定其最大压力值。
3.根据抗压强度的大小，可以将蒸压粉煤灰多孔砖分为不同的等级，根据实
际需求选择合适等级的砖材。
四、其他要求
1.蒸压粉煤灰多孔砖的吸水率应符合标准要求，一般在15%以下。
2.砖的耐久性、耐火性等其他性能也应符合相关标准要求。
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张伟伟 曹素改 顾春雷 王秀芳
（． １ 河北科技 大学， 河北 石 家庄 ００ １ ； ５０ ８ ２河北省 固体废弃物资源化工程技术研 究中心 ， ． 河北
石 家庄
００１） ５ ０８
摘要 ： 通过机 械粉 磨 、 蒸压热 激发 、 学激发 等作 用提 高粉 煤灰 的水 化 活性 ， 化 实现 低等 级粉 煤灰制 蒸压砖 物料 配 比和生 产工 艺参数 的优 化 ， 产品 性 能满足 Ｇ １４ — ９ ９ Ｂ１９５ １９ 合格 品要 求 ， 强度等 级 Ｍｕ１。 ５ 关键 词 ： 等级粉 煤灰 ； 低 激发 ； 活化 ； 蒸压 砖
１ 引 言
本 研 究 的 目的是针 对 低等 级 粉煤 灰 颗粒 粒 度大 、 水 化 活性差 等特 点 ， 过机械 粉磨 等物理 方法 、 通 蒸压热 激 发 、 加剂 激 发 的协 同作 用 和物 料 配 比 的优 化 ， 外 促
我 国是燃煤 大 国 ， 随着 经济 的迅猛 发展 ， 粉煤 灰排 放 量逐 年 递增 。 由于 粉煤 灰 具 有火 山灰 活 性效 应 、 形 态 效应 和 微集 料 效应 ， 品质 的粉 煤灰 已成 为建 材制 高 品必 不 可 少 的原 料 。 但 是 ， 国 电 厂 排 放 的粉 煤 灰 我 ９ ５％以上为 Ⅲ级灰 或 等外灰 川 活 性较 低 ， 能直 接用 ， 不
了极 大 的污 染 。 因此 ， 低等 ห้องสมุดไป่ตู้粉 煤 灰综 合 利 用研 究成 为 当前 建材应 用科 研领域 的一 个热 点 。
原材 料化 学组成 见表 １ 。
表 １ 原 材 料 化 学 组成 ／ ％
粉 煤灰 由漂珠 、 沉珠 、 磁珠 、 残炭 等组 成 ， 活性来 其 源 于玻 璃 体 中含 有 的活 性 组 分 ＳＯ 和 Ａ ｉ： １ 。低 等 级 Ｏ 粉煤 灰 一般 存 在 三个 缺点 ： 是灰 中形状 好 的珠 状 颗 一
进粉煤灰活性成分 的水化反应 ， 解决低等级粉煤灰制 备蒸压砖产 品存在强度不足和开裂等缺陷 ， 开发适合 低等 级 粉煤 灰 生产 蒸压 建 材 的活 性 激发 技术 ， 实现 低 等级 粉煤灰 的资 源化利 用 。
２ 原材 料及 试验 方法
２１ 主要原 材料 ．
作水泥混合材和高性能混凝土活性掺合料 ， 基本以堆 弃 为主 ， 不仅 占用 土地 ， 对我们 赖 以生存 的环境 造成 还
中图分类号 ： Ｕ ２ ．６ 文献标识码 ： 文章编号 ：０ １ ６ ４ （ ０ ０ — ０ ９ ０ Ｔ ５ ２０ ５ Ａ １０ — ９ ５２ １ ８ ０ ０ — ４ ２）
Ｐｏ ｒｑ ｌｔ ｙ ａ ｈ ａ ｔｖ ｔｏ ａ ｄ ｐ ｉａ ｉ ｎ ａ ｔ ｃａ ｅ ｉｋ ｏ ｕａ ｉｙ ｆ ｓ ｃ ｉ ａ ｉ ｎ ｎ ａ ｐｌｃ ｔｏ ｉ ｕ ｏ ｌ ｖ ｄ ｂｒｃ ｌ ｎ
９
提供 Ｓ Ｏ和Ａ— 水化时所需的ｃ “ 大大降低 了粉煤 ｉ — ＩＯ ａ， 灰 的 活性 】 。
由表 １ 知 ，＃ Ａ粒 度 较 大 、 性 组分 Ａ：。 量 可 ＩＦ 活 １ 含 Ｏ 偏低 ， 属于低 等 级粉煤 灰 ； Ａ较 细 ， ２Ｆ 烧失 量超 过 ５％， 属 于低 钙 的二 级 粉煤 灰 ； 硫石 膏 和生 石灰 使 用前 分 脱
粒偏 少 ， 粒 较 大 比表面 积 小 ， 颗 活性 不 易被 激发 ； 二是 粉煤 灰 颗 粒 的表 面是 致 密 的玻 璃相 结构 ， 可溶 性 的活 性 ＳＯ 和 Ａ。， 量 少 ； ｉ： １ 含 Ｏ 三是 Ｃ Ｏ含 量 低 ， 能足 够 地 ａ 不
Ｗ Ｗ． ｉ － ｉ ． ｒ Ｗ ｂ ｃ ｔｅ ｏ ｒ ｋ ｌ ｃｎ
灰玻璃体解体 ， 释放 出内部活性的玻璃微珠 ， 改善颗 粒 表 面特 性 ， 减少 了体 系 内摩 擦 ， 而增 强 了粉 煤 灰 从
的物 理 活 性 ； 一 方 面 ， 另 粉磨 破 坏 了粉 煤 灰 玻 璃 体 表 面 坚 固 的保 护 膜 ， 内部 活 性 组 分 ＳＯ 、 １ ， 出 ， 使 ｉ Ａ 溶 Ｏ 粉 煤 灰 的 聚 合 度 降低 ， 反 应 能 力得 以提 高 。 以 下 而 试 验 中对 ｌ 煤 灰 均 粉 磨 ２ ｎ， 提 高 粉 煤 灰 的 粉 ０ｍｉ 以 品 质等 级 和 水 化 活性 。
ａｅ ｐｉ ｉ ｄ ａ ｄｔｅ ｅ ｏｍ ｎ ｅ ｆｈ ｒ ｋ ｅ Ｂ １９ ５ １９ ＭＵ１） ｒ ｔ ｚ ， ｎ ｒ ｒ ａ ｃ ｅ ｉ ｔ Ｇ ４ － ９ ９（ ５． ｏ ｍ ｅ ｈｐ ｆ ｏ ｔ ｂ ｃ ｍｅ ｓ １
Ｋｅ ｏ ｄｓ：ｆｙａ ｈ，ａ ｔｖ ｔｏ ａ ｔｃ ａ ｅ ｒｃ ｙＷ ｒ ｌ ｓ ｃｉ ａｉ ｎ， ｕ ｏ ｌ ｖ ｄ ｂ ｉｋ
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