无级绳绞车
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种常用的起重工具，广泛应用于建筑、工程、物流等领域。
为了确保无极绳绞车的安全使用，提高工作效率，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用无极绳绞车的工作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解无极绳绞车的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作前必须检查无极绳绞车的工作状态，确保其正常运行。
4. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的控制按钮和指示灯的功能，确保正确操作。
5. 操作人员必须了解无极绳绞车的额定载荷和工作限制，不得超载使用。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查无极绳绞车的工作状态，包括电源、绳索、控制按钮等。
b. 确保工作区域内没有人员和障碍物，确保安全。
c. 佩戴个人防护装备。
2. 启动无极绳绞车a. 打开无极绳绞车的电源开关。
b. 按下启动按钮，确保无极绳绞车正常启动。
3. 进行起重操作a. 根据实际需要，选择合适的绞车速度。
b. 使用控制按钮控制绞车的升降、前进、后退等动作。
c. 在起重过程中，注意观察负载的状态，确保稳定。
d. 不得超载使用无极绳绞车。
4. 停止无极绳绞车a. 完成起重操作后，将控制按钮置于中立位置。
b. 关闭无极绳绞车的电源开关。
五、维护保养1. 定期检查无极绳绞车的工作状态，确保其正常运行。
2. 清洁无极绳绞车的外部表面，保持其清洁。
3. 定期润滑无极绳绞车的关键部位，确保其正常运转。
4. 发现故障或异常情况时，及时停止使用并报修。
六、事故应急处理1. 在发生事故时，首先确保人员安全，迅速采取紧急措施。
2. 及时报告事故情况，寻求上级指导和支持。
3. 根据事故情况进行调查和分析，总结经验教训，采取措施避免类似事故再次发生。
七、附则1. 本操作规程必须严格遵守，不得擅自修改或忽视。
2. 对于操作规程中未涉及的情况，应根据安全原则进行判断和处理。
无极绳绞车操作注意事项
无极绳绞车操作注意事项
1、每日检查绞车的各部件联接的钢丝绳夹头，不许有松动。
2、绞车启动前必须检查液压泵站，张紧油缸系统压力为4—6Mpa，
安全制动器系统压力为6Mpa。
3、开机时，将两制动器处于松闸位置，先启动绞车驱动装置电机，
后启动液压泵站电机，当确定安全制动器张开后再操作两变速
离合闸实现绞车快速、慢速的正常运行。
4、停机时，先关闭液压泵站电机，再将两制动器处于松闸位置，
再关闭绞车的驱动装置电机。
5、绞车在正常运行时严禁两手同时制动，以免造成行星差速器的
损坏。
6、绞车在正常运行时，严禁关闭液压系统泵站、电机，否则会造
成安全制动器抱住。
7、绞车在牵引支架平板车，长材料车时，只准拉一节车，并设置
保险绳。
牵引矿车时也应设置保险绳。
8、绞车正常运行时，严禁跨越钢丝绳，皮带侧严禁站人。
无极绳绞车使用规定
无极绳绞车使用管理规定无极绳绞车使用管理规定一、无极绳绞车使用安全管理规定1.错误！链接无效。
无极绳绞车运行期间，除跟车工、信号工随同梭车进入巷内，严禁其他人员进入。
2.在风、机巷，严禁人员在轨道中行走，防止下凹变坡点附近钢丝绳受力弹出伤人。
3.绞车司机必须经专业培训取得合格证，方可上岗操作。
4.绞车司机必须了解风、机两巷基本情况，如巷道长度、支护方式、巷道起伏变化情况、巷道内安全设施配臵等情况。
5.信号工必须检查无极绳绞车运行范围内的信号、通讯、警示装臵、安全设施必须齐全、完好。
6.错误！链接无效。
严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
7.司机操作时必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情。
暂时离开岗位时，必须切断电动机电源，并闸紧手动制动闸。
8.无极绳调速机械绞车梭车与矿车、平板车、花栏车等车辆的连接均采用硬连杆进行连接，硬连杆中必须加装直径不小于18mm的钢丝绳。
二、生产期间机巷无极绳绞车使用管理规定1.生产期间，机巷无极绳绞车执行集中运输。
机巷轨道、枕木、水泵、开关、支护材料、设备实行集中运输。
2.使用前，先将绞车钢丝绳张紧，司机全面检查绞车无误后，方可开车。
3.张紧钢丝绳前，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
4.钢丝绳张紧合适程度，缠绕好梭车上储绳筒的钢丝绳，固定好定位销、楔块，然后再摘下倒链。
5.机巷无极绳绞车停车后，必须将绞车钢丝绳放松，确保钢丝绳没有张力后，方可离岗。
6.机巷无极绳绞车停车后，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
7.松动梭车上储绳筒的钢丝绳，放松5~10m钢丝绳。
固定好定位销、楔块，然后使用错误！链接无效。
放松。
三、无极绳绞车司机操作规程1、无极绳调速机械绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持有效证件方准上岗操作。
无极绳绞车使用说明书分解
1 概述本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输平安可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于坡度不大于30℃且起伏变化的轨道运输。
特别提示：①本绞车严禁用于提升和载人；②本绞车严禁运行中双工作闸同时制动。
1.2 使用环境条件与环境影响1.2.1 绞车可在煤矿井下有瓦斯的巷道中使用；—40℃，环境相对湿度不超过95%〔+25℃〕，海拔高度不超过1000m的巷道内工作。
对于海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进展设计或使用；1.2.3绞车在有隔爆要求的巷道内工作时，必须选用在有效期内、有煤安标志的隔爆型电机及电气，且工作时周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过?煤矿平安规程?中所规定的平安含量；1.2.4绞车无任何污染，不影响周围环境。
1.3 产品特点本产品吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术，参考了无极绳绞车的使用经历，并采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式，是对井下无极绳辅助运输系统的完善和进一步提高，具有如下特点：1.3.1 绞车采用了三级行星轮系减速传动，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快速、慢速手动块式制动闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最后传动末级行星轮系和双锥摩擦滚筒。
可以实现：电动机空载起动，货载实施零速或慢速缓缓起动，无起动掉道危险。
绞车运行中两档变速，满足不同物料，不同巷道条件的速度、力矩要求。
多起伏巷道变坡前后的速度任意切换。
1.3.2 构造上采用双摩擦轮，实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力，无打滑现象。
1.3.3 平安制动器采用常闭式弹簧抱闸，液压松闸，工作可靠，满足规程要求。
1.4 型号组成及其代表意义W B — □ J机械传动功率〔KW 〕调速方式 D-电机调速 B-变速器调速无极绳绞车2 技术特征2.2.1 实现长运距巷道无接力直达运输，提高运输效率及平安可靠性； 2.2.2 实现电机空载起动、负载软起动，无起动掉道危险；2.3 运输中可实现两挡变速，满足不同物料、不同巷道条件的力矩、变速要求。
无极绳绞车的类型及工作原理实践报告
无极绳绞车的类型及工作原理实践报告下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程引言概述：无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
为了确保安全和高效操作，必须遵循一定的操作规程。
本文将详细介绍无极绳绞车的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
一、操作前的准备工作：1.1 检查设备完好性：在操作无极绳绞车之前，首先要检查设备的完好性。
包括检查绞车的外观是否有损坏、电源线是否完好、控制按钮是否灵活等。
如果发现任何问题或异常，应立即停止使用，并通知维修人员进行修理。
1.2 检查工作环境：在操作绞车之前，必须检查工作环境是否符合要求。
确保场地平整、无障碍物、无明火等危险因素。
此外，还要检查工作区域的通风情况，确保操作人员的安全。
1.3 检查负载情况：在操作绞车之前，需要检查负载的重量和尺寸。
确保绞车的额定载荷能够满足工作需求，并选择合适的起重工具和吊具。
同时，还要检查吊具的完好性和使用寿命，确保其安全可靠。
二、操作步骤：2.1 打开电源：在进行绞车操作之前，首先要打开电源开关，并确保电源电压符合设备要求。
在打开电源之前，还要确保所有的控制按钮处于松开状态，以免误操作导致意外发生。
2.2 操作控制按钮：绞车的控制按钮通常包括上升、下降、停止等功能。
在操作过程中，根据实际需求，按下相应的按钮进行控制。
在操作过程中，要保持专注，并随时观察负载的运动情况，以便及时调整操作。
2.3 停止操作：在完成绞车操作之后，应及时停止操作。
首先，松开所有的控制按钮，确保绞车停止运动。
然后，关闭电源开关，断开电源供应。
在停止操作之后，还要进行设备的清理和维护，以确保设备的正常使用寿命。
三、注意事项：3.1 安全操作：在进行绞车操作时，必须牢记安全第一。
操作人员应经过专业培训，并具备操作绞车的资格和技能。
在操作过程中，要注意自身的安全，避免站在负载下方或负载的侧面，以防负载突然脱落造成伤害。
3.2 防止超载：绞车的额定载荷是指绞车能够安全举起的最大重量。
无极绳绞车司机操作规程(3篇)
无极绳绞车司机操作规程一、安全操作规范1. 必须戴好安全帽，穿戴好工作服和防护手套等个人防护装备；2. 在操作绳绞车之前，务必检查车辆的各项功能是否正常，如制动装置、控制系统等；3. 绳绞车操作前应先熟悉车辆的使用说明书和操作手册，了解车辆的性能和特点；4. 操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验，且接受过相关培训；5. 在操作绳绞车时，严禁酒后驾车，以确保安全；6. 严禁在操作绳绞车时穿戴松散的衣物或携带长发、项链等容易缠绕的物品；7. 确保工作区域的清洁整齐，清除障碍物，避免不必要的意外发生；8. 无论何时，都不得临时下车，特别是在起重或下降等关键时刻；9. 在操作过程中，严格遵守相关规则和指示，不得擅自操作；10. 发现故障或异常情况时，应及时停止操作，并及时上报。
二、绳绞车操作规程1. 在操作绳绞车之前，进行必要的检查，包括电源线是否连接正常，电瓶电量是否充足等；2. 启动绳绞车前，应确认车辆周围没有人员和障碍物，并设立警示标志；3. 操作时应保持专注，不得分心或与他人交谈，以避免发生危险；4. 操作绳绞车时，应根据实际需求选择适当的速度和力度；5. 在起重物体时，应先提前计算好重量和距离，确保绳绞车的起重能力；6. 提升或下降货物时，应保持平稳，避免急剧加速或突然停止；7. 提升货物时，应逐渐增加绞车的速度，确保货物不会晃动或倾斜；8. 在绞车运行过程中，应时刻观察货物和绳绞车的运动情况，及时调整操作；9. 在绞车操作过程中，禁止随意断开电源或关闭绞车开关；10. 在操作绞车时，应及时跟进指令和信号，确保操作的准确性和安全性。
三、维护和保养规程1. 绳绞车在使用之前和之后，应进行必要的检查和维护，确保其正常运行；2. 定期检查绞车的外观和结构是否完好，如有损坏或松动，应及时修复；3. 定期清洁绞车的表面和内部，保持其干净和良好的工作状态；4. 经常检查和润滑车辆的关键部件，如齿轮、传动链条等；5. 定期检查电源线和电瓶的连接情况，确保其正常工作；6. 绞车操作人员应接受维护和保养方面的培训，学会简单的故障排除和维修。
无极绳绞车检修维护制度
无极绳绞车检修维护制度
一、维护原则
1、定期检修：定期、规范的维护，可以始终保持有无极绳绞车的安全、良好的运行状态，同时防止设备因不定期维护而造成的故障和损失。
2、安全检查：在每次检修前进行必要的安全检查，确保机器在检修期间的安全性。
3、正确的使用方法：在运行有无极绳绞车时，应遵守有关规则，并注意机器的安全性。
4、保养责任：有无极绳绞车的保养人员应按照既定的责任范围，定时检查机器的状态，并对发现故障立即进行处理，以避免发生突发故障。
二、检修要求
1、电气部分：检查有无极绳绞车控制系统（电控箱）的电器元件，对可能造成故障的电器元件进行更换。
检查主电路及控制电路，检查和更换主控制箱内部的熔断器、继电器及其他元件。
2、机械部分：检查有无极绳绞车的传动部件，包括轴承、齿轮、齿条等，如发现变形、磨损等情况，应及时更换。
检查机械配件，检查螺丝螺母及连接件，确保连接件的紧固牢度。
3、润滑：检查润滑油的润滑效果，若需要更换润滑油的，必须使用相应的油品，检查润滑油的粘度、清洁度及泄漏等情况。
无极绳绞车司机操作规程
无极绳绞车司机操作规程一、安全操作规范1. 必须戴好安全帽，穿戴好工作服和防护手套等个人防护装备；2. 在操作绳绞车之前，务必检查车辆的各项功能是否正常，如制动装置、控制系统等；3. 绳绞车操作前应先熟悉车辆的使用说明书和操作手册，了解车辆的性能和特点；4. 操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验，且接受过相关培训；5. 在操作绳绞车时，严禁酒后驾车，以确保安全；6. 严禁在操作绳绞车时穿戴松散的衣物或携带长发、项链等容易缠绕的物品；7. 确保工作区域的清洁整齐，清除障碍物，避免不必要的意外发生；8. 无论何时，都不得临时下车，特别是在起重或下降等关键时刻；9. 在操作过程中，严格遵守相关规则和指示，不得擅自操作；10. 发现故障或异常情况时，应及时停止操作，并及时上报。
二、绳绞车操作规程1. 在操作绳绞车之前，进行必要的检查，包括电源线是否连接正常，电瓶电量是否充足等；2. 启动绳绞车前，应确认车辆周围没有人员和障碍物，并设立警示标志；3. 操作时应保持专注，不得分心或与他人交谈，以避免发生危险；4. 操作绳绞车时，应根据实际需求选择适当的速度和力度；5. 在起重物体时，应先提前计算好重量和距离，确保绳绞车的起重能力；6. 提升或下降货物时，应保持平稳，避免急剧加速或突然停止；7. 提升货物时，应逐渐增加绞车的速度，确保货物不会晃动或倾斜；8. 在绞车运行过程中，应时刻观察货物和绳绞车的运动情况，及时调整操作；9. 在绞车操作过程中，禁止随意断开电源或关闭绞车开关；10. 在操作绞车时，应及时跟进指令和信号，确保操作的准确性和安全性。
三、维护和保养规程1. 绳绞车在使用之前和之后，应进行必要的检查和维护，确保其正常运行；2. 定期检查绞车的外观和结构是否完好，如有损坏或松动，应及时修复；3. 定期清洁绞车的表面和内部，保持其干净和良好的工作状态；4. 经常检查和润滑车辆的关键部件，如齿轮、传动链条等；5. 定期检查电源线和电瓶的连接情况，确保其正常工作；6. 绞车操作人员应接受维护和保养方面的培训，学会简单的故障排除和维修。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程引言：无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑、制造业等领域。
为了确保无极绳绞车的安全运行，提高工作效率，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将从六个大点详细阐述无极绳绞车的操作规程。
正文：1. 安全检查1.1 检查绞车是否有明显的损坏或松动现象。
1.2 检查绞车的电气系统是否正常，包括电源线、开关等。
1.3 检查绞车的制动系统是否灵活可靠，确保制动器正常工作。
1.4 检查绞车的各个部件是否润滑良好，无异常噪音。
2. 操作前准备2.1 确保绞车的工作环境清洁、整齐，无障碍物。
2.2 检查绞车的起重绳是否正确连接，无缠绕、打结等情况。
2.3 根据起重物的重量和工作环境，选择合适的绞车工作模式。
2.4 确保操作人员已经接受过绞车操作培训，了解相关安全规定。
3. 绞车的启动和停止3.1 在启动绞车前，确保操作人员已经发出明确的信号，确认工作区域安全。
3.2 启动绞车时，应缓慢提升起重绳，观察绞车的运行情况。
3.3 在停止绞车时，应先将起重绳放松至地面，再切断电源。
4. 绞车的起重操作4.1 在起重前，应确认起重绳与起重物的连接牢固可靠。
4.2 在起重过程中，应保持起重绳的张力适当，避免过紧或过松。
4.3 在起重物移动过程中，应缓慢操作绞车，避免突然变速或急停。
4.4 在起重物到达目的地后，应先将起重绳放松至地面，再切断电源。
5. 绞车的维护保养5.1 定期检查绞车的各个部件，包括制动器、电气系统、起重绳等。
5.2 清洁绞车的外表面，去除尘土和杂物。
5.3 定期给绞车的各个滑动部位加润滑油，确保运行顺畅。
5.4 如发现绞车有异常噪音或其他问题，应及时进行维修或更换。
6. 应急处理6.1 在绞车运行过程中，如发生突发情况，应立即切断电源，并采取相应的应急措施。
6.2 在起重过程中，如发现起重绳有异常情况，应立即停止操作，并进行检查修理。
6.3 如发生绞车故障或事故，应及时报告相关部门，并进行记录和调查。
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无极绳绞车参考了传统无极绳绞车的使用经验，研制的一种实用新型辅助运输装备，是对井下无极绳辅助运输系统的完善和进一步提高，具有如下特点：（1）操作简单，可靠性高。
绞车采用机械传动方式，结构紧凑，操作方便，大大地提高了工人可操作性和设备可靠性。
（2）适应性强，用途广。
无极绳绞车既可使用在顺槽，又可应用在采区上（下）山，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务。
（3）系统布置灵活。
绞车既可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置。
无极绳绞车既可布置成单轨（两条轨道）单运输，又可布置成双轨（四条轨道）双运输，还可布置成三轨（三条轨道）双运输。
无极绳绞车布置成单轨（两条轨道）运输，可采用钢丝绳同在轨道内；也可采用主绳在轨道内，而副绳在轨道外的布置型式。
无极绳绞车进出绳方便且体积适中，既可利用原有硐室布置，又可靠巷帮布置，充分为客户着想。
（4）无极绳绞车配置方便。
根据不同的工况条件，采用不同组成以及压绳和托绳配置方式，可适应起伏变化坡道的不同运输需求。
（5）可实现巷道水平转弯运输。
配备专用弯道达到水平曲线运输目的。
（6）梭车储绳量大，运行费用低。
采用张紧装置张紧钢丝绳,钢丝绳张力随牵引工况而变化，钢丝绳寿命长；采用导向轮分绳,避免钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损；梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢丝绳浪费；系统采用可靠的机械结构，故障率低，维护量小。
（7）安全高效，经济实用。
两套制动系统；区段内直达运输，无需转载，减少人力倒车次数，减轻了作业人员的劳动强度；同时大大降低了管理人员的难度和设备使用的事故率。
（8）安装简单。
采用灵活的固定结构，拆装方便；尾轮固定简单，可方便快捷地移动，实现运距变化。
详细说明：本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于坡度不大于30℃且起伏变化的轨道运输。
本产品吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术，参考了无极绳绞车的使用经验，并采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式，是对井下无极绳辅助运输系统的完善和进一步提高。
主要技术参数：JWB型无极绳绞车系统主要由无极绳绞车、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮、托绳轮、转弯装置等组成，通过钢丝绳组合成一套完整的运输系统。
JWB型顺槽连续牵引车时以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料，设备及人员运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引，也可用于金属矿井下和地面轨道运输，可适用于坡度不大且起伏变化的轨道运输。
系统配置有无极绳绞车，张紧装置，梭车，尾轮，压绳轮和人车等，其中，无极绳绞车电机功率装置为30KW-110KW。
绞车变速采用磨擦轮离合方式，手动近机操作，变速操作方便、灵活。
梭车有带防跑车装置两种形式，张紧装置可根据井下机房状况选用后部重锤张紧或后中部液压张紧。
系统直接利用井下现有轨道系统，可实现固定距离不经转载的直达运输。
在12º以下的坡道采用55K W无级绳绞车，可实现材料、设备以及液压支架整体运输要求，配备专用人车后可在工作面顺槽实现人员运输。
主要结构JWB型无极绳绞车主要由无极绳绞车、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮和托绳轮等组成，能过钢丝绳组合成一套完整的运输系统。
绞车是整个系统的动力源，为双轮螺旋缠绕式磨擦滚筒，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快、慢速闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最终传动末级行星轮及磨擦滚筒。
借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而达到传送重物的目的。
绞车主要由以下六部分组成：•底座：由型材焊接成整体，在其上可以安装电动机、行星差速器、磨擦轮变速离合闸、双摩擦滚筒及常闭式液压安全闸等各部件，并通过地脚螺栓将绞车与基础固定。
•电动机：采用YB280M-6型防爆电机，功率为55KW，转速为980rpm，电动机输出轴采用渐开线花键，直联常啮合行星差速器。
•行星差速器：通过一双联内齿圈，圈内安装两级行星轮系，通过两套块式制动器与摩擦轮离合方式进行变速。
一套摩擦轮与第一级行星轮架通过花键联接，另一套摩擦轮通过两平键与双联内齿圈相联。
当电动机空载起动时，两块式制动器全部打开，行星差速器空转，而双摩擦滚筒不转。
货载时能过两块式制动器交互使用可形成慢速、快速，最终通过末级行星系传动双摩擦滚筒。
•调速闸：为两套手动块式制动闸，通过交互使用两制动闸，实现绞车在不停车的情况下进行零速、慢速、快速的快速转换。
制动闸支座与绞车底座采用螺栓联接，安装孔位为对称布置，可满足不同的巷道对绞车的布置要求。
•滚筒部分：滚筒部分由两个双锥摩擦轮、圈筒内套、末级传动太阳轮组成。
双锥摩擦轮通过键与圈筒内套联接，方便拆装，传动可靠；末级传动太阳轮与二级行星差动器、末级行星差动器相连，起传动联接作用。
•末级传动装置：末级传动装置由内齿圈、末级行星差动装置、安全制动器、末级传动装置支承架等组成。
张紧装置本系统张紧装置采用后部张紧方式。
有两种型式：重锥张紧和液压张紧，可根据工况的实际情况进行选用。
梭车梭车是用来牵引矿车、平板车、材料车等车列，同时具有固定钢丝绳和储存钢丝绳等功能。
尾轮尾轮固定在运距的终端，支承整个系统的反力，并可随工作面得推进而前后移动，以满足运距的变化。
轮组为适应工作而顺槽起伏变化坡道，本系统设计有压绳轮和托绳轮，可防止钢丝绳抬离时车辆掉道，又可避免钢丝绳摩擦巷道底板。
JWB系列无级绳连续牵引车是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备及人员运输、特别适用大型综采设备的运输牵引，也可用于金属矿井下和地面轨道运输，可适用于坡度不大且起伏变化的轨道运输。
该设备操作简单，适应性强，一次性投入少，运行费用低，可靠性高，可替代传统的小绞车接力，对拉运输方式，实现不经转载的连续直达运输，并可适应水平弯道运输，是替代小绞车连续转运的理想产品。
系统配置有绞车、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮组、托绳论组及电控等，通过钢丝绳组合成运输系统。
无级绳绞车有55KW 75KW 90KW 110KW等多种形式，均采用机械传动，为满足用户不同需求，各型号均采用单，双速两种形式。
该系统绞车采用带绳槽的双摩擦轮结构，其特点是：最末一级由一个小齿轮带动两个大齿轮，两个大齿轮上分别嵌一个摩擦轮，从而使两个摩擦轮作同步同向旋转，钢丝绳同时缠绕在两个摩擦轮上，轮的外圆制成绳槽，绳与轮之间无相对运动，因此解决了目前市场上普遍存在的绳与轮之间磨损快，相互咬绳等突出问题，该设备做到了磨损小、不咬绳，从而大大提高了绳与轮的使用寿命。
该绞车结构在无级绳上的应用，为技术领域的重大突破，在国内尚属首例，获得了用户以及同行业者的一致好评。
技术参数JWB系列无极绳连续牵引是以钢丝绳牵引的煤矿辅助运输系统，配置有无极绳牵引绞车、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮和托绳轮等，主要用于煤矿井下工作面顺槽、采区上下山及集中轨道巷，直接利用井下现有轨道系统，实现不经转载的连续直达运输，适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件的普通轨道运输，主要解决工作面材料、设备及人员运输，尤其是液压支架整体运输JWB系列连续牵引绞车是无极绳连续牵引系统配套用主机，是整个系统的动力源，采用机械传动。
主要由电机、底座、减速器、滚筒部分、联轴器、电液制动闸。
手动制动闸等设备组成。
其驱动方式有抛物线单滚筒和绳槽式双滚筒两种型式。
驱动滚筒、绳径比均达50倍以上，符合MT／T885-2000标准要求。
主要配置和技术特点：★配套电机功率分别有55 Kw、75 Kw和11OKw三种；★绞车均为机械换档双速；★75c绞车为绳槽式双滚筒结构，其佘均为抛物线型单滚筒结构；★常规配有真空磁力启动器和三联按钮及漏泄移动通讯／信号系统等电器；★可选择配置绞车安全运输监控装置、具备实时监控、速度位置显示；★具有紧急停车、过卷保护和语言警示通讯功能。
主要技术参数:JWB系列连续牵引车布置方式三轨双向运输布置某些矿井巷道．如采区上下山．需要采用双轨双向运输,但受巷道断面尺寸限制,不能布置双道。
为此采取三根轨双向运输,车辆运行时共用一根轨道,在运距中部布置成四根轨,成双道运行方式。
运输效率较单道运输也可提高一倍。
布置示意图主要优点★在巷道断面限制的情况下实现了双向运输,提高了运输效率.★轨道中仅一根钢丝绳，避岔能力强。
★牵引车能得到充分发挥。
性能特点1.用途JWB系列无极绳连续牵引车是以钢丝绳牵引的煤矿辅助运输系统，配置有无极绳牵引绞车、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮和托绳轮等，主要用于煤矿井下工作面顺槽、采区上下山及集中轨道巷，直接利用井下现有轨道系统，实现不经转载的连续直达运输，适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件的普通轨道运输，主要解决工作面材料、设备及人员运输，尤其是液压支架整体运输。
也可用于金属矿山井下巷道和地面轨道运输。
2.独特性能特点无极绳绞车吸收借鉴了绳牵引道车的部分优良技术，参考了传统无极绳绞车的使用经验，创造性地研制出的一种实用新型辅助运输装备，是对井下无极绳辅助运输系统的完善和进一步提高，具有以下优点：(1)操作简单，可靠性高采用机械传动方式，结构紧凑，操作方便，大大地提高了设备的可操作性和可靠性。
(2)适应性强，用途广。
无极绳绞车既可使用在顺槽，又可应用在采区上（下）山，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务。
(3)系统布置灵活无极绳绞车既可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置；系统既可布置成单轨（两条轨道）单运输，又可布置成双轨（四条轨道）双运输，还可布置成三轨（三条轨道）双运输；如系统布置成单轨（两条轨道）单运输，可采用两根钢丝绳同在轨道内，也可采用主绳在轨道内52MPA，而副绳在轨道外的布置形式。
无极绳绞车采取双向出绳，进出绳方便且大小适中，既可利用原由硐室布置，又可靠巷帮布置，可适应不同巷道工况灵活布置；(4)系统配置方便根据不同的工况条件，采用不同轮组配置方式，可适应起伏变化坡道的不同运输需求；(5)可实现巷道水平转弯运输配备专用弯道达到水平曲线运输之目的；(6)梭车储绳量大，运行费用低采用张紧装置张紧钢丝绳，钢丝绳张力随牵引工况而变化，钢丝绳寿命长；采用导向轮分绳，避免钢丝绳咬绳，减少钢丝绳磨损；梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢丝绳浪费；系统采用可靠的机械结构，故障率低，维修量小；(7)安全高小，经济实用两套制动系统，区段内直达运输，无需转载，减少人力倒车次数，减轻了作业人员的劳动强度；同时大大降低了管理人员的管理难度和设备事故率。
(8)安装简单采用灵活的固定结构，拆装方便，尾轮固定简单，可方便快捷地移动，实现运距变化。
无极绳绞车牵引系统一般配置有绞车、张紧装置、梭车、尾轮和轮组等。