手机常用塑胶材料(1)--ABS
新版ABS塑料基本介绍及特性
新版ABS塑料基本介绍及特性瑞都塑料内部学习资料2017版ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)基本介绍基本介绍英文名称:acrylonitrile–butadiene–styrenecopolymer，是一种用途极广的热塑性通用塑料，无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒项目纯树脂透明防火玻纤增强高流动密度 1.03-1.06kg/cm31.1kg/cm31.05-1.2kg/cm31.05-1.35kg/cm3硬度（洛氏R）102-118105左右95-110110-120成型收缩率0.3-0.6%左右0.3%左右0.3-0.7%0.1-0.4%熔融指数（220℃，10KG）10-7515-3020-405-40熔融指数（200℃，5KG）0.5-33-93-9缺口冲击强度（3mm）16-4515-2015-257-10维卡软化温度100℃左右85-90℃85-100℃103-108℃热变形温度（1.8MPa）85℃左右70-85℃70-90℃90-105℃生产厂家ABS是上世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，目前主要生产厂家有台湾奇美、韩国LG、美国沙伯基础创新、德国巴斯夫、台湾台化、日本东丽、等，国内主要厂家有中石油吉化、中海油乐金、天津大沽化工、上海高桥等。
常用牌号台湾奇美PA-757高刚性、高光泽性、中冲击强度宁波台化AG15E1一般级台湾台化AG15A1一般级马来西亚东丽920透明,高刚性台湾奇美PA-765A防火高流动宁波LGHI-121H高刚度台湾奇美PA-777D超耐热性、中冲击强度韩国LGAF-312C防火中石油吉化0215A一般级天津大沽化工DG417一般级宁波台化AG15A1一般级中石油吉化0215A(SQ)一般级台湾奇美PA-709超高冲击强度、耐低温性佳台湾奇美PA-747S高强度押出/射出并用台湾奇美PA-727电镀级台湾奇美PA-777B耐热性、高冲击强度台湾奇美PA-747超高冲击强度韩国LGHI-121H高刚度马来西亚东丽700中冲击台湾奇美PA-765防火高流动中海油乐金HP-181高流动瑞都塑料内部学习资料2017版瑞都塑料内部学习资料2017版日本电气化学TP-801韩国LGTR557透明,耐冲击韩三星第一毛织SD-0150W通用级韩国LGTR558A透明,通用日本东丽920透明,高刚性韩国锦湖750NSW良流动中冲击高白色中海油乐金HP-171高光泽宁波台化AG15ABBK深黑级产品系列：通用级：由AN、BD、SM形成的ABS具有良好的冲击强度、耐化学、尺寸稳定及优秀的加工性能，常用于电子产品、文具、家电、玩具等挤出级：优秀的真空成型、压缩稳定性，用于冰箱内部及建筑材料阻燃级：物性及加工性能不如通用级，但是防火的特性使其用于电视机、显示器和办公设备等耐热级：热变形温度可达到110℃，大幅度降低了材料的熔融指数，硬度较高110左右，常用于汽车内部件电镀级：高附着力、外观漂亮，用于汽车外部件、电视机、灯具透明级：流动性及耐热不如通用级，但透明的特性使其可用于特殊的领域耐刮擦级：MABS是ABS和PMMA的合金，集成ABS的加工性、耐冲击和PMMA的耐刮花、着色性增强级：玻纤提高冲击性能、尺寸稳定性及耐热。
ABS塑料的性能与分类
ABS塑料-概述ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS塑料-名称化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称Acrylonitrile Butadiene StyreneABS塑料-性能一般性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。
ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。
ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。
ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。
力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS 的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。
ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。
ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。
ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。
ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
手机工艺流程
手机壳体材料选择手机模具造价昂贵，产品所用的材料价格也不菲；手机中壳体的作用：是整个手机的支承骨架；对电子元器件定位及固定；承载其他所有非壳体零部件并限位。
壳体通常由工程塑料注塑成型。
1、壳体常用材料（matrial）ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受到冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性测试的部件），如手机内部的支撑架（Keypad frame, LCD fhime）等。
还有就是普遍用在要电镀的部件上（如按钮，侧键，导航键，电镀装饰件等）。
目前常用奇美PA-727, PA757 等。
PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。
适用于绝大多数的手机外壳，只要结构设计比较优化，强度是有保障的。
较常用GE CYCOLOYC1200HFoPC：高强度，贵，流动性不好。
适用于对强度要求较高的外壳（如翻盖手机中与转轴配合的两个壳体，不带标准滑轨模块的滑盖机中有滑轨和滑道的两个壳体等，目前指定必须用PC材料）。
较常用GELEXAN EXL1414 和Samsung HF1023IM。
2、在材料的应用上需要注意以下两点:避免一味减少强度风险，什么部件都用PC料而导致成型困难和成本增加；在对强度没有完全把握的情况下，模具评审Tooling Review时应该明确告诉模具供应商，可能会先用PC+ABS生产T1的产品，但不排除当强度不够时后续会改用PC料的可能性。
这样模具供应商会在模具的设计上考虑好收缩率及特殊部位的拔模角。
通常外壳都是由上、下壳组成，理论上上下壳的外形可以重合，但实际上由于模具的制造精度、注塑参数等因素的影响，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面壳）。
可接受的面刮＜0.15mm,可接受底刮＜0.1 xniiio在无法保证零段差时，尽量使产品的面壳大于底壳。
一般来说，面壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大，一般选0.5%。
底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选0.4%,即面壳缩水率一般比底壳大0.1%o即便是两件壳体选用相同的材料，也要提醒模具厂在做模时，后壳取较小的收缩率。
abs塑胶材料报告
ABS塑胶材料报告1. 引言ABS塑胶材料是一种常见的工程塑料，其具有良好的物理性能和加工性能，广泛应用于各个领域。
本报告将介绍ABS塑胶材料的特性、应用、加工和环境影响等方面。
2. ABS塑胶材料特性ABS塑胶材料具有以下特性：•强度高：ABS塑胶材料具有较高的强度，能够承受较大的载荷。
•耐磨性好：由于ABS塑胶材料具有良好的耐磨性，因此可以在一些摩擦和磨损的环境下使用。
•耐化学品：ABS塑胶材料对一些化学品具有较好的耐受性，能够在化学环境中长时间稳定使用。
•耐热性好：ABS塑胶材料能够在一定的温度范围内保持稳定性能。
•良好的电绝缘性：ABS塑胶材料是一种优良的电绝缘材料，能够在电子器件中起到隔离的作用。
3. ABS塑胶材料应用由于ABS塑胶材料的特性，它在各个领域都有广泛的应用，如：•汽车工业：ABS塑胶材料被广泛应用于汽车内饰、外壳等部位，因其良好的强度和耐磨性可以满足汽车工业的要求。
•家电行业：ABS塑胶材料通常用于家电外壳制造，因其耐化学品和良好的外观效果。
•电子行业：ABS塑胶材料在电子器件中应用广泛，如电脑外壳、键盘等，因其良好的电绝缘性能。
•医疗器械：ABS塑胶材料在医疗器械制造中也有应用，如手术器械、医疗设备外壳等。
4. ABS塑胶材料加工ABS塑胶材料可以通过注塑成型、挤出成型等加工工艺进行加工。
以下是ABS塑胶材料加工的步骤：1.原料准备：将ABS塑胶颗粒按照一定比例混合，并进行熔融处理。
2.模具制作：根据产品设计要求制作塑胶模具。
3.注塑成型：将熔融的ABS塑胶材料注入模具中，并进行冷却固化。
4.产品处理：将成型的产品进行去闪、修边等处理，使其达到产品要求。
5.检验质量：对成型后的产品进行质量检验，确保符合要求。
5. ABS塑胶材料的环境影响ABS塑胶材料在生产和使用过程中会对环境产生一定的影响。
以下是一些常见的环境影响：•能源消耗：ABS塑胶材料的生产需要消耗大量的能源，包括电力和燃料等。
ABS塑料性能和部分牌号介绍
ABS塑料性能和部分牌号介绍ABS塑料- ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS塑料-名称化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料英文名称 Acrylonitrile Butadiene Styrene plasticABS塑料-性能一般性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。
ABS相对密度为1.05左右,吸水率低。
ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。
ABS的氧指数为18~20,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,并发出特殊的臭味。
力学性能ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;ABS 的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。
ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。
ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。
ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。
ABS 在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数1环境下使用。
环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
ABS塑料特性、成型工艺、用途
ABS塑料特性、成型工艺、用途ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上瞧，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性要紧取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就能够在产品设计上具有特别大的灵活性，同时由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲曲折折曲曲折折折折特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外瞧特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及特别高的抗冲击强度。
注塑模工艺条件枯燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行枯燥处理。
建议枯燥条件为80~90C下最少枯燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。
模具温度：25…70C。
〔模具温度将碍事塑件光洁度，温度较低那么导致光洁度较低〕。
注射压力：500~1000bar。
注射速度：中高速度。
典型用途汽车〔仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等〕，电冰箱，大强度工具〔头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等〕，机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
PA12聚酰胺12或尼龙12典型应用范围:水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。
注塑模工艺条件:枯燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。
要是材料是显露在空气中储存，建议要在85C热空气中枯燥4~5小时。
要是材料是在密闭容器中储存，那么通过3小时温度平衡即可直截了当使用。
熔化温度：240~300C；关于一般特性材料不要超过310C，关于有阻燃特性材料不要超过270C。
手机常用塑胶材料
充电器外壳 特点：无卤阻燃
高抗冲 耐疲劳 高阻燃
可用于双色模的手机壳，流动性好
今年开发的 材料。 常用
常用，多应 常用于带金属件的手机面壳，特点：跟PC对比，收缩率更小、刚性更好 用于智能手
机
此为三星内部的称呼，其实是CF-3104HF
常用，多应 常用于带金属件的手机面壳，特点：跟PC对比，收缩率更小、刚性更好 用于智能手
机
此为三星内部的称呼，其实是CF-3200HF
电镀
降10%-15%.
类别
型号
物性表/MSDS
LG材料
PC
SC1004ML
SC1004ML
PC
GN1006FM
PC+ABS GN5001RFH
PC+ABS
HP5004
品牌
材质
型号
GN1006
GN5001RFH
HP5004
奥能材料
物性
MSDS
SGS
PC/ABS
H1020HF
H1020HF
PC 奥能
H2014
三星PC+20%GF EH3200HF 注塑成型表.pdf
三星PC+20%GF EH3200HF MSDS.pdf
类别 PC+ABS
超韧PC
sinoplast材料
sinoplast polyking
HF420
polyking
主要应用 基础材料来源 二次加工
价格对比
PC：
中低端手机的 底壳，面壳， 电池盖。高端 手机的底壳，
三星PC EH-1070 注塑成型表.pdf
三星PC EH-1070 MSDS.pdf
abs塑料特性、注塑工艺、各力学物理性能等
ABS塑料特性以及成型工艺ABS塑料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene StyreneABS为丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三种单体共聚而成的聚合物，简称ABS。
每种单体都具有不同特性，从形态上看，ABS是非结晶性材料。
这就决定了ABS材料的耐低温性、抗冲击性，外观特性，低蠕变性，优异的尺寸稳定性及易加工性等多种特性。
且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途。
合成的ABS有中冲击型、高冲击型、超高冲击型及耐热型四类。
由于其具有韧、刚、硬的优点，应用范围已远远超过PS，成为一种独立的塑料品种。
ABS既可用于普通塑料又可用于工程塑料。
ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。
ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。
它的分子式可以写为（C8H8·C4H6·C3H3N）x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常见的比例是A:B:S=20:30:50。
ABS塑料的成型温度为180-250℃，但是最好不要超过240℃，此时树脂会有分解。
随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。
性质ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g／cm3。
常用塑胶材料缩水
ABS比重：1.05 缩水率千分之5 用途是最能保持产品尺寸精度的材料，一般对精度要求高的产品都用它，例如ABS+PC是手机外壳的常用材料POM 缩水率千分之20－25 耐磨和强度都很高，例如是塑料齿轮常用材料PS 缩水率千分之5 可用做透明材料，但是比较脆，但是价格便宜pp 料比重0.91可浮在水上，缩水率千分之16－20 常用在对尺寸要求不高的外壳上(它耐摔啊！)HIPS 比重：1.05缩水率缩水率千分之5 常用来代替ABS用，但是强度不如ABSMBS(就是透明ABS)各参数同ABS，但是比ABS脆一些PC 料缩水率千分之5－7，强度很高，也是耐高温的材料，是价格很高的塑料之一PPS 是耐高温的材料之一.PVC 缩水率千分之10－25,还可做透明料用，易老化，价格便宜，由于现在对安规的要求是越来越严，现在一般是使用无毒PVC来做产品PMMA 又称有机玻璃，透明性能高，导光性好，但是极易刮花。
PA 缩水率千分之8－14 耐磨性好，有很高的韧性PE 缩水率20－25,常用于吹塑，也可用于做软齿轮(消音GPPS(通用硬胶) y方形，细少圆形，细少(结晶性)常用塑胶材料名称与特性名称优点缺点硬胶GPPS聚苯乙烯。
无色透明。
电绝缘性佳。
流动性佳过热稳定性佳收缩少吸水量低透光率达90%折射率达1.59成品可丝印，移印，烫印飞铝，电镀，喷油。
价格平。
易碎，易燃，易老化对紫外光反应会变黄及脆化不耐酒精，汽油类表面出现裂纹容易吸尘塑胶材料化学及物理性能无定形热塑性塑料结晶性热塑性塑料PS聚苯乙烯PA ABS PP PMMA PE PVC POM PC PET AS丙烯睛-苯乙共聚物PBT百折胶CA醋酸纤维物LCP液晶塑料PSF聚风SPS结晶化PS硬胶名称俗称缩水率价格比重用途GPPS硬胶0.2-0.81.04-1.09文具，日用品，灯罩，玩具，透明，爱、脆性，易成型HIPS /PS不碎胶0.2-0.811.14-1.10日用品，电器零件，机壳，玩具，白色延性易成型ABS超不碎胶0.4-0.91.81.01-1.08玩具，家私，运动用品，机壳，日用品，把手，齿轮，黄白色延性易成型AS(SAN)透明大力胶0.2-0.71.41.6-1.10日用品食具，表面，家庭电器用品，装饰品，透明LDPE软胶1.5-5.010.89-0.93包装胶袋，玩具，胶瓶，胶花，电线，半透明HDPE硬性软胶1.5-4.010.94-0.98包装胶袋，水筒，玩具，建材半透明PP百折胶1.0-2.50.85-0.92包装胶袋，拉丝，带，绳，玩具，日用品，瓶子，洗衣机部件PVC软胶0.2-0.81.19-1.35软管，硬管，软板，硬板，电线，电缆，鞋，人造革，地板，窗框透明PVC硬胶0.2-0.6PA-6尼龙单60.3-1.52.11.12-1.15轴承，齿轮，油管，容器，日用品PA-66尼龙双60.7-1.83.21.13-1.16机械配件，齿轮，拉丝，轴套，工具外壳，电器装置薄膜，白色PC防弹胶0.5-0.831.2-1.22PMMA亚克力0.2-0./81.16-1.20POM赛钢1.5-3.52.61.41-1.43PET聚对苯二甲酸乙二醇酯2.0-2.51.4汽水胶瓶，链条，录音带，磁带，相机菲林，轴承，齿轮PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯21.30-1.380.9-2.2电器配件，机械配件，螺母，阀门，防护面罩CA酸性胶1.25-1.35 PPO0.5-0.81.31.04-1.10PPS0.6-0.81.28-1.32 PA124.5 PU5.6 PEEK40注-PVC,PA,PMMA,PC燃烧自动熄灭。
ABS塑料材料详解
透明性
PMMA > GPPS > AS
流动性
GPPS > AS > PMMA
精选版ppt
24
AS塑料物性及应用
品级
流动系数 软化点
PN-108L100 PN-118L100 D-178LB PN-108L125 PN-118L150 D-178L200
5.0
3.0
2.7
104
104
05
PN-128L100 PN-138H PN-128L150 D-168
3.0
1.0
105
108
引张强度
620
710
730
730
820
硬度
M-81
M-83
M-84
M-84
M-85
特性 应用
高透明
水杯 化妆品容器
饰品
一般射出 一般射出
成型用
成型用
化妆品盒 家庭五金透明物
日用品
高刚性
高耐化性 高硬度
中性笔壳 电器透明面
板 滤水器外壳
打火机专用
精选版ppt
25
AS塑料应用
打火机
V0>V1>V2
第二层级 燃烧试验
5VA>5VB
燃烧等级：5VA>5VB>V0>V1>V2>HB 注：针对于同一厚度试样
精选版ppt
16
阻燃级ABS加工注意事项
阻燃级ABS所含阻燃级在注塑高温过程易释放气体，若气 体在模具内不及时排放出去，注塑之产品易产生气痕 现象，甚至烧焦；加工过程中应注意一下几点：
马桶盖
输液器针头
精选版ppt
19
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手机常用塑胶材料(1)--ABS
作者：未知 来源：网上收集 发布时间：2005-7-29 22:11:01
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ABS塑料
一、ABS塑料简介
ABS为丙烯氰（23%~41%）、丁二烯（10%~30%）和苯乙烯（29%~60%）三种
单体共聚而成的聚合物，英文名称Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称ABS。AB
S的制造有混炼法和接枝法两种，合成的ABS有中冲击型、高冲击型、超高冲击型及耐
热型四类。
ABS最初是在PS改性基础上发展起来的，由于其具有韧、刚、硬的优点，其用量与PS
相当，而应用范围已远远超过PS，成为一种独立的塑料品种。ABS即可用于普通塑料又
可用于工程塑料。
混炼法ABS最早由美国橡胶公司于1946年开发，接枝法ABS由美国Marbon公司于1
954年首先合成。
到2000年，ABS的生产能力可达85万t/a（包括AS），具体生产厂有台湾奇美惠州
工厂（300kt/a）、吉林石化公司树脂厂（100kt/a）、大庆石化总厂（55kt/a）、抚顺
石化公司（50kt/a）、盘锦乙烯公司（50kt/a）、台湾太平洋公司镇江厂（40kt/a）、
齐鲁石化公司（40kt/a）、上海高桥石化公司（40kt/a）、广州石化总厂（40kt/a）、
上海石化总厂（30kt/a）、上海大赛路配料有限公司（30kt/a）、上海高桥石化公司（A
S、30kt/a）、韩国LG公司宁波用兴化工有限公司（30kt/a）、兰州化学工业公司（2
0kt/a）、洛阳铭腾塑料有限公司（15kt/a）、兰州化学工业公司（AS、15kt/a）、盘
锦有机化工二厂（10kt/a）。
二、ABS塑料的结构性能
1．ABS塑料的结构
ABS大分子主链由三种结构单元重复连接而成，不同的结构单元赋予不同的性能：丙烯
氰，耐化学腐蚀剂性好、表面硬度高；丁二烯，韧性好；苯乙烯，透明性好、着色性、电
绝缘性及加工性。
三种单体结合在一起，就形成了坚韧、硬质、刚性的ABS树脂。不同厂家生产的ABS因
结构差异较大，所以性能差异也较大。
2．ABS的性能
(1)一般性能 ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，其制品可着成五颜六色，并具有90
%的高光泽度ABS的相对密度为1.05，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于
表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑
烟，烧焦但不落滴，并发出特殊的肉桂味。
(2)力学性能 ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；即
使ABS制品被破坏也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏，这是ABS高度韧的写实。AB
S的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS
的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中
较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
(3)热学性能 ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。
ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
(4)电学性能 ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多
数环境下使用。
(5)环境性能 ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃
中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易
产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
ABS的具体性能见表1所示。
表1 ABS的性能
性能高抗冲型耐热型中抗冲型
相对密度
吸水率/%
成型收缩率/%
拉伸强度/Mpa
断裂伸长率/%
弯曲强度/Mpa
压缩强度/Mpa
悬壁粱缺口冲击强度/(J/m)
洛氏硬度
热变形温度(1.82 Mpa)/ ℃
线膨胀系数/（x10-5k-1）
热导率[W/(M•K)]
体积电阻率/（Ω•cm）
介电常数（106Hz）
介电损耗角正且值（106Hz）
介电强度/(kV/mm)
耐电弧/s
氧指数/%
1.02~1.05
0.2~0.45
0.3~0.8
35~44
5~6
52~81
49~64
16~44
R65~109
93~103
9.5~10.5
0.16~0.29
1~4.8x1016
2.4~3.8
0.009
13~20
66~82
201.06~1.08
0.2~0.45
0.3~0.8
45~57
3~20
70~85
65~71
11~25
R105~115
104~118
6.0~9.0
0.16~0.29
1~5x1016
2.4~3.8
0.009
13~20
66~82
201.05~1.07
0.2~0.45
0.3~0.8
42~62
5~25
69~72
73~88
6~22
R108~115
93~107
5~8.5
0.16~0.29
2.7x1016
2.4~3.8
0.009
13~20
66~82
20
三、ABS塑料的成型加工
1．加工特性
ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。
ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；A
BS的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度对加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速
率更为敏感。
ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水性较高，加工前应进行干燥处理。
一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品（如电镀）的干
燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。
ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大
和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干
燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
2．加工方法
ABS可用注塑、挤出、压延、吸塑及吹塑等方法成型加工，并以注塑法最广，挤出法次
之。
(1)注塑 选用柱塞式注塑机的成型温度为180~230℃，而选用螺杆式注塑机的成型温度
为160~220℃；对表面光泽度要求高的制品模具温度为60~80℃，而一般制品模具温
度为50~60℃即可；对薄壁制品注塑压力为130~150Mpa，而对厚壁制品注塑压力则
为60~70Mpa。
(2)挤出 可生产管材、板材、片材及型材等，挤出机的L/D为18~22，压缩比为2.5~
3。以管材为例，挤出成型的工艺条件为：料筒温度160~180℃，机头温度为175~19
5℃。
(3)吸塑成型 吸塑成型的加热温度可控制在140~180℃范围内，并以150℃最佳。
四、ABS塑料的改性品种
ABS的改性品种主要为其合金，具体种类很多，应用很广。
1．ABS/PVC
可改善ABS的阻燃性，同时还可提高撕裂强度和耐腐蚀性，并可制成柔软或半硬制品。
2．ABS/PC
提高ABS的耐热温度，一般可达120℃左右。还可适当提高强度和硬度等力学性能。
3．ABS/TPU
此合金兼有TPU的冲击性和耐磨性，ABS的刚性、综合性及价格低等优点。
五、ABS塑料的应用范围
1．壳体材料
广泛用于制造电话机、移动电话、传呼机、电视机、洗衣机、录音机
收音机、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。
2．机械配件
ABS可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。
3．汽车配件
具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄及扶手等。
4．其他制品
化工各类防腐蚀管材、镀金制品、文具如笔杆等，保温、防震用泡沫塑料，防木制品等。