汽车发动机总成拆装实验报告(精选7篇)

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汽车发动机拆装实验报告

汽车发动机拆装实验报告

一、实验目的1. 加深对汽车发动机结构和工作原理的理解,提高感性认识。

2. 掌握汽车发动机拆装的基本步骤和技巧。

3. 培养动手能力和团队协作能力。

4. 了解汽车发动机拆装过程中的安全注意事项。

二、实验器材1. 汽车发动机一台(报废车辆或实验室提供)2. 拆装工具一套(扳手、螺丝刀、撬棒等)3. 专用工具(如气门弹簧压缩工具、活塞环拔取器等)4. 清洁用品(如清洗剂、压缩空气等)三、实验步骤1. 发动机准备将发动机放置在平稳的工作台上,确保发动机安全可靠。

2. 拆卸发动机外部附件(1)拆卸发电机、空调压缩机、水泵等外部附件。

(2)拆卸空气滤清器、排气歧管、进气歧管等。

3. 拆卸发动机缸盖(1)拆卸气门室盖,注意不要损坏压条。

(2)拆卸缸盖上的机油反射罩。

(3)拆卸凸轮轴瓦盖。

(4)按照对角线先松后拆的方式,拆卸缸盖螺栓。

(5)用软锤敲击缸盖与缸体之间的结合处,使其变松,将缸盖抬下。

4. 拆卸发动机内部零件(1)拆卸活塞、活塞环、连杆等。

(2)拆卸曲轴、曲轴轴承等。

(3)拆卸凸轮轴、凸轮轴轴承等。

(4)拆卸气门、气门弹簧、气门导管等。

(5)拆卸气缸盖、气缸垫等。

5. 拆卸发动机附件(1)拆卸正时链条、正时链条张紧器等。

(2)拆卸机油泵、机油滤清器等。

(3)拆卸油底壳、油底壳螺栓等。

6. 清洗和检查(1)清洗发动机内部零件,去除油污、杂质等。

(2)检查发动机内部零件的磨损、损坏等情况。

(3)记录检查结果,为后续维修提供依据。

7. 组装发动机(1)按照拆卸的相反顺序组装发动机。

(2)检查各部件的安装是否牢固、正确。

(3)检查发动机的运行状态,确保无异常。

8. 实验总结对实验过程进行总结,分析实验中遇到的问题及解决方法,提高实验技能。

四、实验结果与分析1. 通过本次实验,掌握了汽车发动机的拆装步骤和技巧,提高了动手能力。

2. 对发动机内部结构有了更深入的了解,为后续维修工作奠定了基础。

3. 学会了在拆装过程中注意安全,避免事故发生。

发动机总体拆装实训报告

发动机总体拆装实训报告

一、实训目的本次发动机总体拆装实训旨在通过实际操作,让学生掌握发动机的结构组成、工作原理以及拆装方法,提高学生对发动机故障诊断和维修的能力,培养实践操作技能,增强学生的动手能力和团队协作精神。

二、实训时间与地点实训时间:2022年X月X日至2022年X月X日实训地点:XX学院汽车实训中心三、实训内容1. 发动机总体结构认识2. 发动机拆装步骤3. 发动机部件识别与检查4. 发动机组装与调试四、实训过程1. 发动机总体结构认识在实训开始前,首先对发动机进行整体观察,了解发动机的结构组成。

发动机主要由以下部分组成:气缸体、气缸盖、曲轴箱、活塞连杆组、配气机构、燃油供给系统、润滑系统、冷却系统等。

2. 发动机拆装步骤(1)拆卸气缸盖及气缸盖螺栓:首先拆卸发动机上部的装饰盖,然后拆卸气缸盖螺栓,将气缸盖与气缸体分离。

(2)拆卸配气机构:拆卸气门、气门弹簧、摇臂、凸轮轴、正时链条等部件。

(3)拆卸燃油供给系统:拆卸燃油泵、燃油喷射器、油管等部件。

(4)拆卸润滑系统:拆卸机油泵、机油滤清器、油底壳等部件。

(5)拆卸冷却系统:拆卸散热器、水泵、风扇、节温器等部件。

(6)拆卸曲轴箱:拆卸曲轴、轴承、飞轮等部件。

(7)拆卸活塞连杆组:拆卸活塞、活塞环、连杆等部件。

3. 发动机部件识别与检查在拆装过程中,对每个部件进行识别和检查,确保部件完好无损。

检查内容包括:气缸体、气缸盖、曲轴箱、活塞连杆组、配气机构、燃油供给系统、润滑系统、冷却系统等。

4. 发动机组装与调试(1)组装发动机:按照拆卸的相反顺序,将各个部件逐一组装,注意各部件的安装顺序和扭矩要求。

(2)调试发动机:检查发动机的各部件是否安装正确,检查发动机的润滑、冷却、供油、供气等系统是否正常。

五、实训总结1. 通过本次发动机总体拆装实训,使学生掌握了发动机的结构组成、工作原理以及拆装方法。

2. 提高了学生的动手能力和实践操作技能,使学生能够熟练地进行发动机故障诊断和维修。

发动机的拆装实训报告范文

发动机的拆装实训报告范文

一、实训目的1. 巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础;2. 使学生掌握汽车发动机的拆装方法、步骤和注意事项,提高动手能力;3. 了解发动机各零部件的结构、作用和相互关系,培养分析问题、解决问题的能力;4. 增强安全意识,养成良好的工作习惯。

二、实训内容1. 发动机的拆装过程2. 发动机零部件的识别与检查3. 发动机拆装工具的使用4. 发动机拆装过程中的注意事项三、实训步骤1. 准备工作(1)熟悉发动机拆装实训场地及设备;(2)了解发动机拆装实训的安全操作规程;(3)检查拆装工具、量具的完好性。

2. 发动机的拆装过程(1)拆卸发动机外部装置:拆卸分电器、火花塞、化油器总成、进气歧管、排气歧管、发动机皮带和正时带、法兰盘等;(2)拆卸发动机内部装置:拆卸气缸盖罩、凸轮轴、汽缸盖、气门组、机油滤活器、真空阀等附件、油底壳、机滤器、机油泵、活塞连杆组、曲轴飞轮组;(3)零部件的解体:水泵、配气机构、机油泵、活塞连杆组。

3. 发动机零部件的识别与检查(1)识别零部件:根据零部件的形状、颜色、编号等特征进行识别;(2)检查零部件:检查零部件是否有磨损、变形、裂纹等缺陷。

4. 发动机拆装工具的使用(1)使用专用工具:如扳手、螺丝刀、撬棒等;(2)使用通用工具:如钳子、锤子、砂纸等。

5. 发动机拆装过程中的注意事项(1)严格按照操作规程进行操作,确保安全;(2)注意零部件的清洁,避免污染;(3)注意零件的顺序和方向,避免装反;(4)注意拆卸和安装过程中的力矩,避免损坏零件;(5)注意零部件的放置,避免丢失。

四、实训收获1. 通过发动机的拆装实训,使学生掌握了发动机的拆装方法、步骤和注意事项;2. 使学生了解了发动机各零部件的结构、作用和相互关系,提高了分析问题、解决问题的能力;3. 增强了学生的安全意识,培养了良好的工作习惯;4. 锻炼了学生的动手能力,为今后的工作打下了基础。

发动机拆装实习报告范文

发动机拆装实习报告范文

一、前言随着汽车工业的飞速发展,发动机作为汽车的核心部件,其拆装与维修技术显得尤为重要。

为了提高自身动手能力,加深对汽车发动机构造与原理的理解,我们选择了汽车发动机拆装实习这一课程。

以下是我在实习过程中的心得体会。

二、实习目的与要求1. 实习目的(1)巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识;(2)掌握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;(3)学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法;(4)了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯;(5)锻炼和培养动手能力。

2. 实习要求(1)学会汽车发动机常用拆装工具和仪器设备的正确使用;(2)学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装;(3)学会测量发动机缸径,了解气缸的磨损情况;(4)掌握汽车发动机的基本构造与基本工作原理;(5)理解发动机的组成系统的结构与基本工作原理。

三、实习内容1. 发动机拆装前的准备工作(1)熟悉发动机拆装所需的工具和设备;(2)了解发动机各部件的名称、作用及相互间的连接关系;(3)掌握拆装过程中的安全操作规范。

2. 发动机拆装过程(1)拆卸发动机外部装置,如空气滤清器、冷却风扇、发电机等;(2)拆卸发动机曲柄连杆机构,包括拆卸活塞、连杆、曲轴等;(3)拆卸发动机配气机构,包括拆卸气门、气门弹簧、凸轮轴等;(4)拆卸发动机润滑系统、冷却系统、燃油系统等;(5)清洗各部件,确保拆装质量。

3. 发动机组装过程(1)按照拆卸的相反顺序进行组装;(2)检查各部件的配合间隙,确保发动机正常工作;(3)进行发动机组装后的性能测试。

四、实习心得体会1. 动手能力的提升通过本次实习,我掌握了汽车发动机的拆装方法,提高了自己的动手能力。

在拆装过程中,我学会了如何正确使用工具和设备,熟悉了各部件的名称、作用及相互间的连接关系。

2. 理论知识的巩固在实习过程中,我对汽车发动机构造和原理有了更深入的了解,巩固了课堂所学知识。

汽车发动机拆装实验报告

汽车发动机拆装实验报告

汽车发动机拆装实验报告1. 实验目的1.1 了解发动机的基本构造和工作原理说到发动机,大家可能会觉得它复杂得像个天书,其实不然!发动机就像车子的心脏,负责提供动力。

我们要了解它的各个部件,才能在今后的维修中游刃有余。

1.2 掌握拆装技巧想象一下,像个小魔术师一样,把发动机拆开又装回去,是多么酷的事情呀!通过这次实验,我们不仅要学会如何拆装,还要明白每个部件的作用。

就像拼乐高,得知道每块儿是干啥的,才能拼得完美无缺。

2. 实验准备2.1 工具准备工具就像是我们做饭时的锅碗瓢盆。

没有好的工具,再好的厨艺也难施展。

这次我们准备了扳手、螺丝刀、钳子,还有一些细小的工具,真的是一应俱全。

小心翼翼地摆放好,避免在关键时刻找不到,岂不是得不偿失?2.2 安全措施安全第一,咱们得记住这条铁律!穿好工作服,戴上手套和护目镜,确保自己不被油污弄得像个油条。

还有,拆装时要注意手指,不然一不小心就成了“人肉工具”,那可真是得不偿失。

3. 拆装过程3.1 拆卸发动机拆卸发动机可不是随便一拆就行,得有章可循。

首先,我们得找到发动机的各个连接点,慢慢松动螺丝,就像打开一个个秘密宝箱一样。

听着“咔嚓”的声音,心里别提有多兴奋了!随着每一个部件的卸下,心中仿佛有种成就感在油然而生,感觉自己真是个“拆车王”。

3.2 清洁与检查拆完之后,嘿嘿,终于可以看到发动机内部的“真面目”了。

看着那些机油和污垢,有种“脏得让人想哭”的感觉。

于是,开始了清洁工作。

用刷子一刷,清洁剂一喷,那叫一个干净利落!再仔细检查每个部件,看看有没有磨损或裂纹,这可是确保发动机下次能够正常工作的关键。

3.3 重新组装清洁完毕,接下来就是最激动人心的时刻了——重新组装!把每个部件按顺序放回去,就像拼拼图一样。

但这可不是简单的游戏,每个螺丝都得牢牢拧紧,确保不会掉链子。

随着最后一个部件的装回,心里那种成就感简直就像登上了珠穆朗玛峰,太爽了!4. 实验总结4.1 收获与感悟通过这次拆装实验,我不仅学会了如何拆装发动机,更重要的是,我明白了团队合作的重要性。

发动机拆装实习实验报告

发动机拆装实习实验报告

一、实习目的与要求1. 实习目的- 巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识。

- 掌握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤。

- 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法。

- 理解发动机的组成系统的结构与基本工作原理。

- 培养动手能力和安全操作意识。

2. 实习要求- 学会汽车发动机常用拆装工具和仪器的正确使用。

- 学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装。

- 学会测量发动机缸径,了解气缸的磨损情况。

- 掌握汽车发动机的基本构造与基本工作原理。

二、实习内容本次实习拆装的是一台四缸直列水冷式发动机。

在指导老师的带领下,我们按照以下步骤进行拆装:1. 准备工作- 确认拆装工具和仪器的齐全性,包括扳手、螺钉旋具、锤子、手钳等。

- 清理工作区域,确保安全。

2. 拆装步骤- 第一步:卸下外部零部件- 拆卸发动机前盖,暴露发动机内部结构。

- 卸下冷却液管、空气滤清器、火花塞等外部零部件。

- 第二步:拆解发动机主要部件- 拆卸曲轴箱、油底壳,取出曲轴、连杆、活塞等。

- 拆卸气缸盖、气缸体,取出气门、气门弹簧等。

- 第三步:检查和测量- 检查各部件的磨损情况,如活塞环、曲轴轴颈等。

- 使用量具测量缸径、曲轴轴颈等尺寸,了解磨损情况。

- 第四步:组装- 按照拆装顺序的相反顺序进行组装。

- 注意各部件的清洁和润滑。

3. 注意事项- 操作过程中要严格按照拆装步骤进行,避免遗漏或错误操作。

- 使用工具时要注意安全,避免划伤或受伤。

- 注意零部件的清洁和摆放,避免污染和混淆。

三、实习心得体会通过本次发动机拆装实习,我深刻体会到了以下几点:1. 理论与实践相结合的重要性- 在实习过程中,我不仅巩固了课堂上学到的理论知识,还学会了实际操作技能。

2. 动手能力的培养- 拆装发动机的过程锻炼了我的动手能力,提高了我的操作技能。

3. 安全意识的重要性- 在实习过程中,我深刻体会到了安全操作的重要性,避免了一些潜在的安全隐患。

大学汽车发动机实训报告(3篇)

大学汽车发动机实训报告(3篇)

第1篇一、引言随着我国汽车工业的快速发展,汽车发动机作为汽车的核心部件,其性能和效率直接影响着汽车的整体性能。

为了提高学生的实际操作能力和对汽车发动机原理的理解,我们开展了为期两周的汽车发动机实训。

本次实训旨在通过实际操作,使学生掌握汽车发动机的结构、工作原理、维修保养等方面的知识,提高学生的实践操作技能。

二、实训目的1. 熟悉汽车发动机的结构和组成。

2. 了解汽车发动机的工作原理和运行过程。

3. 掌握汽车发动机的维修保养方法。

4. 提高学生的实际操作能力和团队协作能力。

三、实训内容1. 发动机拆装实训- 实训目的:使学生掌握发动机拆装的基本技能,熟悉发动机各部件的结构和功能。

- 实训内容:发动机的拆卸、清洗、检查、组装等。

2. 发动机性能测试实训- 实训目的:使学生了解发动机性能测试的方法和步骤,掌握发动机性能参数的测量。

- 实训内容:发动机转速、扭矩、功率、油耗等性能参数的测试。

3. 发动机故障诊断实训- 实训目的:使学生掌握发动机故障诊断的基本方法,提高故障排除能力。

- 实训内容:发动机常见故障的诊断和排除。

4. 发动机维修保养实训- 实训目的:使学生了解发动机维修保养的重要性,掌握发动机维修保养的基本技能。

- 实训内容:发动机润滑系统、冷却系统、点火系统等部件的维修保养。

四、实训过程1. 发动机拆装实训- 学生分组进行发动机拆装,按照拆卸顺序和注意事项进行操作。

- 教师现场指导,纠正操作中的错误,讲解发动机各部件的结构和功能。

2. 发动机性能测试实训- 学生使用专业设备进行发动机性能测试,记录测试数据。

- 教师分析测试数据,讲解发动机性能参数的意义。

3. 发动机故障诊断实训- 学生根据故障现象,分析可能的原因,进行故障诊断。

- 教师点评学生的诊断过程,讲解故障排除方法。

4. 发动机维修保养实训- 学生按照维修保养规程,对发动机进行清洗、润滑、更换零件等操作。

- 教师现场指导,确保学生掌握维修保养技能。

发动机拆装实验报告

发动机拆装实验报告

发动机拆装实验报告引言:发动机是汽车的核心部件之一,负责将燃油转化为动力,驱动汽车行驶。

了解发动机的工作原理,并掌握其拆卸和安装技巧,对于汽车维修人员来说至关重要。

本实验旨在通过对发动机拆装的实际操作,深入了解发动机的内部结构和工作原理。

实验器材和步骤:为了完成该实验,我们准备了以下器材:工具箱、保护手套、扳手、螺丝刀、润滑油等。

1. 实验准备:在进行拆装实验之前,我们首先对工作区域进行了清理,以确保操作时的安全性。

接下来,我们将发动机停机,并断开电源,以避免任何意外发生。

2. 拆卸外部配件:首先,我们使用扳手将发动机外部的连接螺栓松开,例如进气管和排气管,然后小心地卸下它们。

接下来,我们将注意力转向发动机的其他外部配件,例如风扇和皮带。

通过松开螺栓和紧固带的方式,我们成功地将它们从发动机上取下。

3. 拆卸缸盖:缸盖是发动机的关键组成部分之一,负责封闭气缸。

为了拆卸缸盖,我们先将缸盖上的螺栓逐一松开,然后小心地将其卸下。

在操作过程中,我们要格外注意,以防止损坏薄片或损坏其他相关零件。

4. 拆卸活塞和连杆:活塞和连杆组成了发动机的运动部件。

为了将其拆卸,我们首先卸下连杆上的螺栓,然后小心地将其与活塞分离。

在这个步骤中,我们需要特别小心,以避免对零件造成不必要的损坏。

5. 拆卸曲轴和机油泵:曲轴是发动机的核心部件之一,直接与活塞和连杆相连。

在拆卸曲轴之前,我们首先需要卸下与之连接的飞轮,然后将其小心地取出。

在完成这一步骤后,我们还需要拆卸机油泵,确保曲轴处于干燥的状态。

实验结果和讨论:通过实验,我们深入了解了发动机的内部结构和工作原理。

我们观察到发动机的主要组成部分,包括缸体、缸盖、活塞、连杆、曲轴等。

我们还从操作中发现了发动机内部的零件之间的紧密配合关系,并意识到这些零件的巧妙设计对于保持发动机的稳定运转至关重要。

此外,实验过程中我们还了解到了发动机的维修和维护的重要性。

定期更换发动机内的润滑油和滤清器,以及注意发动机的冷却水和冷却系统的清洁,都是保持发动机性能和寿命的关键措施。

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汽车发动机总成拆装实验报告汽车发动机总成拆装实验报告(精选7篇)在现实生活中,越来越多人会去使用报告,要注意报告在写作时具有一定的格式。

写起报告来就毫无头绪?下面是小编为大家整理的汽车发动机总成拆装实验报告(精选7篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

汽车发动机总成拆装实验报告1在明媚的五月大三的下学期我们进行了汽车发动机拆装实习,一直以来学习到的有关发动机的知识都来源于课本,虽然有几次小规模的实验,但因为人太多还是少有亲手操作、感受,因此十分期待这次的宝贵实习和亲手体验的机会。

此次实习我们班被分为两批,而我有幸的在第一批。

拆装实习期间心情十分的激动和担心,激动的是这是机会难得可以在实习老师的带领下完成一次完整的拆装,担心的是有点害怕会像大家说的拆时容易装时难,到时拆成零件再装不上就尴尬了,或者装完之后发现这个没装那个没装,确实会很麻烦。

作为一名车辆工程的学生,我觉得汽车构造这门课十分重要,是以后学习工作的基础,在大二学习过汽车构造之后我们已经对发动机的构造很清楚了,而发动机的拆装实习让我们理论与实际相结合,亲手操作感受发动机的构造,让我们加深了对发动机内部结构的印象,对汽车构造的有了更深一步的了解,让很多的不懂的问题得到实际的解决,将书本的理论的知识实际化,为以后的工作做了良好的铺垫。

实习的第一天,我们在老师的带领下熟悉了发动机拆装教室,然后老师给我们演示了各种工具的操作和和使用方法,随后老师让一组学生试拆发动机并在一旁耐心的讲解,将拆下来的零件,按顺序摆放好,以便最后的安装。

在老师的细心讲解下,我们搞清楚了汽车发动机的拆装顺序和发动机各组成以及功用。

在老师的讲解之后,我们就开始了对发动机的拆装。

我们严格按照老师的要求,从一个方向开始按照由外向内的顺序进行拆卸,首先,我们对发动机外围附件进行拆卸,对拆卸后出现的各部件进行观察了解,将每一部分的零件都有规律的、整齐的排列在地上,以方便装发动机。

接下来,我们对发动机的内部进行解体,每拆一个部件都认真观察,从这次实习中我更直观的了解了发动机的总体构造—机体组,曲柄连杆机构,配机机构,供给系统,点火系统,冷却系统,润滑系统,起动机构。

在老师的安排下,我们按变速器,两大机构和五大系统分成了八组,分别找到自己组别对应的机构或零件,对该机构进行观察和研究,并搞清楚它的运动工作原理,我和王楠组成一组对汽车发动机点火系进行观察研究。

汽车发动机总成拆装实验报告2经过三天的时间,金杯班普利斯通组完成了发动机的吊装。

首先在拔出汽车点火开关钥匙,拆卸蓄电池负极,副驾驶座椅及地板之后。

我和组员一起放出水箱的水,由于我站在车头位置正对着水箱排水口,排出来的水喷在了我的身上,幸好是冷车、水箱内装的是水还不是冷却液,所以很幸运没受伤,算是有惊无险,但自己心里还是有些难受。

然后是放机油,在松卸排油孔螺丝时一定要小心,不要让排油孔螺丝掉入储液器里去了。

由于前些天放假没预习发动机的拆装步骤,所以临阵磨枪看起了步骤一组员说:“要想拆下发动机就要先拆下水箱,这样才好拿。

“好主意”我们决定拆水箱,于是就降下车。

但是上车一看就傻眼了,水箱后面还有进气管、副水箱、旁通水管、接水箱的上下水管、水箱冷却风扇、风扇涡流罩、及三条皮带、七个皮带轮等等。

只有拆下这些才能取出水箱,可是在整个发动机拆装以上部件是最不容易弄的。

螺丝不大,东西不多,但空间狭小,手不容易伸进去。

用什么工具?趴在车内还是躺在车底?摆个怎样的姿势才不费力又安全舒适?我们前思后想,最后,花了一上午时间终于拆下了水箱。

到了下课时间老师感觉我们动作太慢,就将任务分配了一下:排气管与排气歧管连接固定螺丝可以拆卸;起动机及起动机电源线,离合器分泵可以拆卸;传动轴及变速器可以拆卸。

接着老师又补充了一句:“我怎么没见到人工作呢?车上只需留下一人拆连接线束就ok了。

”噢,原来现在不是你我他一人完成所有任务的,工作的实效性源自与对机械结构的熟悉程度和战友的密切配合,团队的合作精神也很重要。

这样我们很快就吊出了发动机。

在了解发动机时我们对曲轴正时、凸轮轴、保养机油泵、检查摇臂轴、水泵、节温器、节温器盖等,用时一天。

在安装节温器盖时,一组员不小心将螺杆拧滑丝了。

我们为了赶时间就简单的多涂了些密封胶并带紧。

心想一小点缝不会漏水吧。

事后真是后悔呀,另外曲轴位置传感器与曲轴正时皮带轮的间隙没调整好。

在安装发动机时,在老师的指导下,我们先拧松了发动机支撑胶上的固定螺丝。

用吊臂将发动机吊进去慢慢座下。

但是发动机支撑座的螺孔对不上位,如果硬来的话会使螺丝滑牙,经过仔细检查,发现是支承座上铁片弓曲导致螺孔对不上,就将发动机支撑胶上的固定螺丝拧松了。

又吊起来重新对正螺孔先拧上这边支撑胶的螺丝,再上紧另一边的螺丝。

在放下发动机时还要注意一定要组员密切配合,不能将手伸入发动机的侧面和下边怕被发动机压住了。

只能将手放在发动机的上边。

发动机下降时不能压住任何东西。

特别是看好冷气泵、液压方向助力泵以免被压坏。

然后分工同时进行:排气管与排气歧管连接固定螺丝。

安装变速器挡泥板、飞轮、离合器片压盘禁锢螺丝对正离合器片与飞轮中心孔用四挡输入轴插入在禁锢螺丝;如果没有就从压盘边的三个缝隙中,用手去感觉内端压盘与离合器片边缘的平整准备变速器,变速器吊胶固定螺丝。

接着一组四人对接变速器,穿上吊耳螺丝。

在对接时变速器输出轴端口没有堵塞好导致变速器一倾斜齿轮油流了出来趟了一地。

放下变速器先擦干净了再装上去。

在拆卸时很平整没有出现这个情况,还有一组员用布片塞住了后孔。

真不该出此状况,又分工。

安装传动轴。

离合器分泵、起动机及起动机电源线、变速器与发动机固定支架、挂挡机构、离合器分泵等等,这里又有一定时间浪费,问题出现在固定螺丝的长短,同一型号的螺丝可以随便拧,但是长短不一装上也没用,有长短之分就有其固定的位置,不能混装。

在安装发动机时共出现两次这样的错误,浪费了不少时间。

所有连接线束。

然后在按拆装步骤的逆过程开始安装:水箱、接水箱上下水管、旁通水管、下涡流罩风扇、液压方向助力泵、液压方向助力泵皮带调校轮及驱动皮带、冷气泵、空调皮带调校轮及驱动皮带、发电机及水泵驱动皮带。

调节皮带的松紧度。

上涡流罩、副水箱、旁通管、进气管。

最后加水、加机油准备试车,但是发现节温器的一个螺丝孔漏水出来,噢,原来有一个螺丝没上紧有裂纹真的会漏水出来。

这个问题很难办,第一不好拆卸,第二不好攻螺丝孔。

但是我们还是拔出下水管,拆卸了节温器盖不注意,地上又是一滩水迹,从左前轮上摆臂的位置伸进去攻取螺纹,剪出垫片、在接口处涂抹密封胶。

安装螺杆时,站在一旁的,老师看见了就接手把螺杆调了方向此螺杆特殊,两头螺纹长度不一,中间还有一段没有螺纹将长的螺纹一端拧进去,拧的时候在螺杆上带了两颗螺丝,这两颗螺丝紧在一起在螺杆上不能随意转动。

老师并且告诉我们:只有这样才能上紧密封好。

装好后再加入水检查密封好,果然不漏水。

装成后开始全面检查验收。

由于以下原因检查不充分,导致三个突出的问题。

通知老师检查验收,黄老师用时不到十分钟就检查出三个问题。

车上看一看、车底敲一敲找到问题了,真令我瞠目结舌,佩服。

被老师查出的问题:曲轴位置传感器与曲轮间隙过大最佳间隙是0.4~0.7mm;水箱风扇涡流罩没有安装好;挂挡机构螺丝没有固紧。

在调节曲轴位置传感器与曲轮间隙时先拧松曲轴位置传感器轮间隙时,先拧松曲轴位置传感器与曲轴正时盖固定的两颗螺丝,再推动曲轴位置传感器往曲轮上靠。

可是禁锢了螺丝间隙又会变化。

怎么办?正在百思不得其解时,老师示范了一次给我看。

只见老师将这两个禁锢螺丝轻轻带紧用0.5mm的塞尺插入间隙位,用一铁棒对准曲轴位置传感器支撑铁片拿铁锤轻轻一敲加力上紧螺丝,拔出塞尺。

我怎么没想到这个办法?不是我不明白老师这么做的物理原理,而是我没有细心曲轴位置传感器固定支架螺丝孔的大小、形状。

吊出发动机好调整,但是在车上受到空间、位置的限制就不好调整了。

挂挡机构螺丝没有禁锢,是人为原因。

第一在连接挂档机构当时就要上紧。

第二在检查验收时就应该有顺序的检查,按照装配顺序去检查老师在检查冷却风扇时发现风扇涡流罩装好,有裂缝,就说了一句:“这台车着车后可能引起水温高。

”汽车水温高有很多因素造成水箱散热不好、水泵工作不畅、节温器打不开、水管堵塞、风扇打滑、冷却液减少等等。

风扇涡流罩是固定集中空气流向,如果风扇没安装好就影响了空气的定向流向,会直接导致水箱散热不好、结果是水温高。

事后我们仍然没装好,老师的评语是检查很客观很责任很专业。

最后准备开始点火着车,给电瓶充电、加入定量汽油,在这里黄老师一边起动、一边检查了油路、电路和点火线圈。

不一会儿打着车发动机待速很稳。

汽车发动机总成拆装实验报告8汽车发动机构造拆装实验在期待了很长时间后,终于到来了,心情十分的激动,作为一名汽车服务的学生,我觉得发动机构造非常的重要,是以后学习工作的基础,经过很长一段时间的理论学习之后,进行发动机拆装的实验可以加强我们对发动机构造的更深一步的了解,让很多的疑问得到解决,以及书上的一些抽象的知识具体化,让我们更深入的学习了这些知识。

当然,我想感谢指导我们这次拆装发动机的黄老师,是老师的细心而又认真的讲解和指导让我们更多的了解发动机各个机构系统的工作原理,在构造认识、拆装汽车发动机的这些天里总是能看到老师的身影在我们身边穿梭,能听到老师讲解的声音,黄老师,您辛苦了,谢谢您的教导!当然这次实训也达到了我们预先的目的,我对发动机的两大机构和五大系统等组件有了一个很深的认识,以前在课本上或者参观或许只是感观性的认识,这次则是理论与实践相结合的深入性认识。

通过这次实训使我们学到很多书本上学不到的东西,使我们加深了对课本知识的了解。

这次构造拆装实训不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。

提高了我们的动手能力,磨练了我们不怕苦不怕累精神,而且也增进了我们团队中的合作意识,俗话说三个臭皮匠赛过诸葛亮,这也是这个道理,团队的智慧是无穷的,团队里的人们可以学习别人的长处,同时可以补补自己的短处,这样不仅可以使工作做的更好,而且也可以更加快的完成。

发动机的装配工作不是一个人就能够做得来的事情,这需要我们的配合与相互之间的交流学习。

通过与他人的合作,可以取长补短使自己学到更多的知识,并且使工作变得事半功倍,还有就是一丝不苟的工作精神,我们的老师在看到我们有错误的时候都会指出来,而且会告诉给我们该如何去改正这个错误,以及正确的方法是什么,汽车容不得犯错误,有时候犯一点小错误就可能造成很严重的后果,所以一丝不苟的精神是非常重要的。

通过这次《汽车发动机构造拆装》实训我收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我未来工作的路上,它让我学会了如何正确面对未来工作中的事物,这是一次非常有意义的经历。

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