除灰、脱硫检修维护安全措施
脱硫风险预控.
1、脱硫除灰维护单位作业风险控制指导工作内容危险点控制措施真空皮带机检修误动伤人1、工作成员明确工作目的，禁止触碰其它转动设备转动部位或移动部分。
滑跌1、脱水机周围积水较多，穿好防滑鞋，注意脚下积水2、皮带机上行走，小心踩空滑倒造成伤害。
工器具伤害1、正确使用合格工器具，严禁使用不相符的工具进行作业。
起重伤害1、检查起重工具是否符合要求2、由专业人员进行操作、指挥。
洗油擦洗轴承易着火1、周围不许有明火、使用后及时清理干净。
磕碰1、正确佩戴安全帽，禁止疲惫的员工连续作业。
2、搬抬东西沟通信号清楚，防止滑手照成砸手碰脚3、戴好必备的防护用品。
设备损坏1、检修后滤布与皮带间不得遗留工具及杂物，应做好工器具统计并清点工器具。
人身伤害1、开始检修工作前，检修负责人检查防止转动的措施确已落实2、检修后的试运必须将工作票押到运行那，检修人员应停止一切作业，无关人员远离现场3、试转后，如需继续工作，必须联系运行人员停电，恢复安全措施。
真空泵检修误动伤人1、开始检修工作前，检修负责人检查防止转动的措施确已落实2、检修后的试运行操作应联系运行值班人员进行，检修人员应停止一切作业，无关人员远离现场3、试转后，如需继续工作，必须联系运行人员停电，恢复安全措施4、校正皮带轮时，应用撬棒，不得用手指触摸5、转动机械检修完毕后，转动部分的护罩应牢固的装复，否则不准启动。
人身伤害1、严禁未押票进行试运2、办理合格工作票，确认各项安全措施确已正确执行。
滑跌1、穿好防滑鞋，注意脚下积水。
环境污染1、使用完后的破布应集中放置到指定地点2、检修结束工作区域卫生及时清理。
大锤伤人1、使用前检查是否合格，检查手柄上是否有油污2、打大锤不准戴手套，挥动方向不准站人。
工器具伤害1、正确使用合格工器具，严禁使用不相符的工具进行作业。
2、禁锢螺丝板子要卡牢，用力不要过猛。
起重伤害1、检查起重工具是否符合要求，由专业人员进行操作，由专人进行指挥2、起吊时，重物下严禁站人，严禁在起吊物下行走。
探讨电厂脱硫系统检修及维护注意事项
探讨电厂脱硫系统检修及维护注意事项摘要：现阶段电厂环保功能的重要工艺就是脱硫处理系统，该系统运行质量直接影响电厂污染物排放控制，确保设备可靠运行的主要措施就是利用停机检修机会降低系统故障率，重视对其的维护，掌握相关工作注意事项，这样才能保证电厂的安全稳定运行。
基于此，本文首先针对电厂脱硫系统进行了概述，其次分别阐述了电厂脱硫系统在运转与停机阶段的检修及维护事项，最后进一步探讨了电厂脱硫系统的日常保养与维护重点，以期能够为相关业界人士提供一些有价值的参考，从而促进电厂大气污染物排放的有效控制。
关键词：电厂；脱硫系统；检修及维护注意事项引言：在我国电厂中，脱硫系统发挥着举足轻重的作用，可以对电厂运行过程中产生的污染物进行很好的处理，脱硫系统中的吸收系统自然也是整个工艺中重要的一环，只有对脱硫系统的设备进行有效的检修及良好的维护，才能实现对电厂污染物的有效处理，使电厂能够进行更好的发展及运行。
1电厂脱硫系统的相关概述在目前的电厂中，脱硫系统主要控制三个方面，其中包括燃烧之前、燃烧过程中和燃烧之后，不但能够对煤炭的利用率进行相应的调高，还会使二氧化硫的相关排放量得到降低。
在这样的脱硫系统中，其中吸收系统有着难以想象的重要程度，吸收系统中的吸收塔是属于系统的核心装置，在正常情况下，吸收塔可以对锅炉燃烧过程中产生的烟进行吸收，之后吸收塔中的相关氧化泵和喷洒系统等相关设备会展开相应的脱硫工作。
在吸收塔进行过处理之后，就对二氧化硫进行处理。
在此过程中，一些酸性物质会出现，这些酸性物质会对脱硫吸收系统的设备造成一定腐蚀。
因此，相关人员针对此问题必须针对设备采取一些保护措施，只有这样才能够让相关设备得到较为良好的保护。
除了吸收塔外，脱硫系统中还有着很多的相关设备，其中包括了循环泵与除雾器等等。
在相关设备进行工作时，这些设备也会过多或少的产生一些破损。
循环泵的主要工作便是对石灰石的浆液进行吸收，吸收剂压强方面会让循环泵受到一定的影响，导致循环泵出现损坏的情况，不但难以有效保证电厂脱硫系统的正常运行，也会阻碍电厂的可持续发展。
脱硫脱硝除尘解决方案及措施
脱硫脱硝除尘解决方案及措施随着工业化进程的加快和环境污染的日益严重，脱硫脱硝除尘技术成为了工业企业必须面对的重要问题。
脱硫脱硝除尘技术是指利用化学或物理方法将燃煤、燃油等燃料中的硫、氮等有害物质去除，以及将工业废气中的颗粒物去除的技术。
本文将从脱硫脱硝除尘的重要性、技术原理、解决方案及措施等方面进行探讨。
一、脱硫脱硝除尘的重要性。
1.环境保护。
工业生产中产生的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物等有害物质，这些物质对大气环境造成了严重的污染。
通过脱硫脱硝除尘技术的应用，可以有效地减少这些有害物质的排放，保护环境，净化空气。
2.健康保护。
工业废气中的有害物质不仅对大气环境造成污染，还会对人体健康造成危害。
例如，二氧化硫、氮氧化物等物质会引起呼吸系统疾病，颗粒物会对人体的呼吸系统和心血管系统造成危害。
因此，脱硫脱硝除尘技术的应用对于保护人体健康具有重要意义。
3.资源利用。
脱硫脱硝除尘技术可以有效地减少燃料中的有害物质的排放，提高燃料的利用率，减少资源的浪费，有利于可持续发展。
二、脱硫脱硝除尘技术原理。
1.脱硫技术原理。
脱硫技术主要是通过化学或物理方法将燃料中的硫化物去除。
常用的脱硫方法包括石灰石法、石膏法、氨法等。
其中，石灰石法是将石灰石喷入燃烧炉中与燃料中的硫化物发生化学反应，生成硫酸钙，从而达到脱硫的目的。
石膏法是将石膏喷入燃烧炉中与燃料中的硫化物反应生成硫酸钙，并将硫酸钙从烟气中除去。
氨法是将氨气喷入烟气中与燃料中的氮氧化物发生化学反应，生成氮和水。
2.脱硝技术原理。
脱硝技术主要是通过化学方法将燃料中的氮氧化物去除。
常用的脱硝方法包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）。
SCR是在催化剂的作用下，利用氨气与燃料中的氮氧化物发生还原反应生成氮和水。
SNCR是在高温条件下，利用氨气与燃料中的氮氧化物发生非催化还原反应。
3.除尘技术原理。
除尘技术主要是通过物理方法将工业废气中的颗粒物去除。
除灰脱硫运行主管安全职责
除灰脱硫运行主管安全职责
除灰脱硫运行主管的安全职责包括以下几个方面：
1. 遵守安全规章制度：除灰脱硫运行主管应对所在工作场所的安全规章制度进行了解和遵守，并确保工作人员也能够遵守。
同时，需定期组织安全培训和安全演练，提高员工的安全意识和应急能力。
2. 确保工作过程安全：除灰脱硫运行主管应制定并执行安全操作规程，确保操作过程中的安全措施被正确执行。
这包括检查设备的安全性能，确保设备运行正常和安全可靠。
3. 管理危险品和防护设备：除灰脱硫运行主管需要负责管理和储存危险品，确保其安全使用和运输。
同时，需要监督工作人员佩戴和正确使用必要的防护设备，如呼吸器、安全带等。
4. 紧急事故应急处理：除灰脱硫运行主管需要制定紧急事故应急预案，并组织实施。
对于可能发生的突发事故，需要进行分析和评估，并采取相应的预防和控制措施，确保事故发生时能及时响应并进行紧急处理。
5. 安全记录和报告：除灰脱硫运行主管需要记录和报告与安全有关的信息，如事故记录、事故原因分析等，以便进行安全检查和改进。
同时，需要向上级汇报工作中的安全情况，并提出改进建议。
总之，除灰脱硫运行主管在整个运行过程中，需要始终将安全放在首位，并积极采取预防和控制措施，确保工作场所的安全性和员工的安全。
电厂脱硫系统检修以及维护注意事项分析
电厂脱硫系统检修以及维护注意事项分析摘要：我国人口众多，民生相关的很多方面压力都很大。
比如，我国是煤炭消费第一大国，煤炭使用过程中会产生大量的二氧化硫，对环境造成严重污染。
因此，脱硫技术被广泛应用，尤其是在火电厂的生产过程中，脱硫系统更是必不可少。
关键词：电厂脱硫系统；检修；维护注意事项引言为了响应国家环保政策，减少烟气中二氧化硫的排放，国家要求火电机组安装烟气脱硫系统。
二氧化硫排放值已成为政府环保部门对火力发电企业的主要环保指标之一。
因此，脱硫系统的稳定运行对于控制二氧化硫的排放非常重要，也是企业对环境保护的责任。
1脱硫系统设备运行中检修及其维护措施1.1氧化风机的检修和维护氧化风机是脱硫系统中的常用设备。
其作用是保证系统中二氧化硫吸收的连续工作，有效提高脱硫效率，同时还具有提高石膏质量的作用。
氧化风机本身也能有效防止脱硫过程中石膏脱硫液结垢。
氧化风机的核心输送部件是叶轮，所以这部分也是检修维护的重点部位。
在实际检修中，一定要注意不要触碰或划伤精密零件，主要是检查叶轮间隙是否合理，则不应当拆卸结构，为了判断其风机运行的稳定性，还应当重点检查两侧齿轮和轴承，确定其未出现损伤或较大齿破损情况。
在检修氧化风机设备时，可以先采用听声音的方式，即听氧化风机运行时声音是否存在异常，再检查其实际振动的数值是否正常，其轴承的温度是否在合理范围内，最为重要的是检查氧化风机的冷却水情况，通过监测和分析的方式来判断冷却水是否存在异常。
1.2脱硫旁路封堵问题的检修和维护烟气脱硫脱硝是一项重要的环保工程，脱硫旁路堵塞容易造成大量烟气积压，不利于脱硫脱硝设备的正常工作。
当鼓风机和引风机出现问题时，增压风机会受到严重影响。
当运行值班员不能及时发现并解决问题时，增压风机入口压力高。
在强大的压力下，火电厂的电力压力很大，无法正常供电，容易出现跳闸问题，影响火电厂的安全生产。
增压风机和引风机在使用过程中是串联的，处于相互影响的状态。
除灰脱硫专工安全及廉政职责
除灰脱硫专工安全及廉政职责一、负责灰场、脱硫系统的安全运行，确保设备稳定可靠。
作为除灰脱硫专工，首要职责是确保灰场、脱硫系统的安全、稳定、可靠运行。
这包括对设备进行定期检查，及时发现并解决潜在问题，确保设备始终处于良好的工作状态。
同时，要制定并执行相关安全操作规程，以防止事故的发生。
二、监督并执行相关安全操作规程，防止事故发生。
除灰脱硫专工需对灰场、脱硫系统的操作人员进行监督，确保他们严格遵守安全操作规程。
对于任何违反规程的行为，应及时制止并给予纠正。
此外，应定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和应对突发情况的能力。
三、定期进行安全检查，及时发现并处理隐患。
除灰脱硫专工应定期对灰场、脱硫系统进行安全检查，以便及时发现潜在的安全隐患。
一旦发现隐患，应立即采取措施进行处理，防止事态扩大。
同时，应对处理结果进行跟踪，确保隐患得到有效解决。
四、负责灰场、脱硫系统的环保达标，降低排放。
随着环保意识的不断提高，除灰脱硫专工在工作中需确保灰场、脱硫系统的环保达标。
要采取有效措施降低系统的排放，使其符合国家和地方的环保标准。
这不仅有助于保护环境，也有助于企业的可持续发展。
五、遵守公司廉政规定，杜绝贪污、受贿等行为。
作为除灰脱硫专工，应时刻保持清醒的头脑和高度的警惕，坚决杜绝任何形式的贪污、受贿等行为。
要严格遵守公司的廉政规定，做到清正廉洁，为公司树立良好的形象。
六、保持与相关部门的沟通协调，确保工作顺利进行。
除灰脱硫专工在工作中需与多个部门进行沟通协调，以确保工作的顺利进行。
要与其他部门保持良好的合作关系，及时交流信息，共同解决问题。
同时，应积极向相关部门提供技术支持和建议，推动灰场、脱硫系统整体工作的顺利开展。
七、定期组织安全培训，提高员工安全意识。
为了提高员工的安全意识，除灰脱硫专工应定期组织安全培训。
通过培训，使员工了解灰场、脱硫系统的安全运行要求和操作规程，掌握应对突发情况的技能和方法。
同时，培训也有助于增强员工的责任感和团队协作能力，为企业的安全生产提供有力保障。
火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分脱硫装置检修
火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分脱硫装置检修脱硫装置检修是火力发电厂锅炉机组检修的重要环节之一、脱硫装置主要用于去除烟气中的二氧化硫，保护环境和人民的健康。
本文将介绍脱硫装置检修的操作步骤和注意事项。
脱硫装置检修的操作步骤如下：1.停机准备：在进行脱硫装置检修之前，需要先进行停机准备工作。
首先，关闭脱硫装置及相关设备的电源，停止供气和供水。
然后，对脱硫装置进行冷停车处理，排空其中的气体和液体。
2.拆卸脱硫设备：根据检修计划，逐一拆卸各个脱硫设备。
首先，拆卸吸收塔内的产物除灰装置，清除其中的积灰和杂物。
然后，拆卸吸收塔和除尘器之间的连接管道，并清除其中的灰尘。
最后，拆卸吸收塔、旋流器、排泥器等其他设备，并进行清洗和修复。
3.检修设备：检修各个脱硫设备时，需要注意以下几点。
首先，检查各个设备的密封性能，确保设备内不会有泄漏。
其次，检查设备的结构和材料是否损坏或腐蚀，如有需要，及时更换或修复。
另外，要对设备的传动部分进行润滑和维护，确保其正常运转。
4.清洗设备：在对脱硫设备进行检修之后，需要进行清洗工作。
首先，用清水冲洗各个设备内部和外部的污物和残留物。
然后，用碱性或酸性溶液进行脱硫设备的脱油、脱腐蚀和除垢处理。
最后，再次用清水冲洗设备，确保设备干净无污物。
5.组装设备：在对脱硫设备进行清洗之后，需要按照正确的顺序和方法进行组装。
首先，根据设备的连接方式和标志，连接各个部件和管道。
然后，对连接处进行密封处理，确保无泄漏。
最后，检查整个装置的安装情况，确保各个部件的位置和固定是否正确。
6.调试设备：在脱硫装置检修完成后，需要对设备进行调试。
首先，打开脱硫装置及相关设备的电源，启动供气和供水。
然后，按照调试计划，逐步调整设备的工艺参数和操作模式，确保设备能够正常运行。
最后，对设备进行试运行和性能测试，确认设备的运行状态和效果。
脱硫装置检修需要注意以下几点：1.安全保证：在进行脱硫装置检修之前，需要做好安全保障措施。
燃煤电厂烟气脱硫装置检修维护导则
燃煤电厂烟气脱硫装置检修维护导则随着环境保护意识的不断增强，人们对燃煤电厂烟气脱硫装置的重视程度也逐渐提高。
在燃煤电厂中，烟气脱硫装置是一项非常重要的净化设备，主要用于去除烟气中的二氧化硫等有害气体，从而减少污染物的排放。
但是，这种设备也需要经常进行检修和维护，以确保其长期稳定地运行。
本文将重点介绍燃煤电厂烟气脱硫装置检修维护导则，帮助读者更好地了解这一领域的知识。
一、检查脱硫塔内部脱硫塔是烟气脱硫装置的一部分，是用来反应二氧化硫的最主要设备。
在对脱硫塔进行检查之前，必须确保没有零部件处于运行状态。
在检查脱硫塔内部时，需要注意以下几点：1.检查脱硫塔壁体的腐蚀情况，如果有腐蚀现象，必须及时进行处理。
2.检查各种阀门是否正常开关，如果有故障需要及时修理。
3.检查脱硫塔内的注雾枪是否正常喷雾，如果有问题需要及时更换相关零部件。
二、清理脱硫塔清理脱硫塔是检修和维护工作的重要环节。
在清理脱硫塔时需要注意以下几点：1.首先要关闭进出口及泵阀，然后用清洗液或水对除尘器进行清洗。
2.清除残留物质和颗粒粉尘，防止影响脱硫效果。
3.清洗后检查除尘器内部是否完全干燥，如果仍有水汽存在，需要等待完全挥发后再开启设备。
三、更换脱硫剂当脱硫装置中的脱硫剂耗尽时需要更换。
在更换脱硫剂时需要注意以下几点：1.首先关闭进出口及泵阀，然后将剩余的脱硫剂清除干净。
2.用特定的工具将新的脱硫剂添加到设备中，并调整设备的出料量和流量。
3.更换完毕后需要进行试车，并进行必要的调整以确保脱硫装置的正常运行。
四、定期维护除了以上三个方面，定期维护也是烟气脱硫装置保持正常运行的一个重要环节。
在定期维护中，需要注意的主要事项如下：1.对设备进行漏气检测，如果有漏气现象需要及时进行调整。
2.对各个排放口进行检查，检查出口是否存在堵塞情况，必要时需要进行除尘处理。
3.进行设备的润滑保养，清除设备内部沉积物和灰尘。
以上只是燃煤电厂烟气脱硫装置检修维护导则的部分内容，烟气脱硫装置的检修维护需要专业人士进行，并且需要根据实际情况进行调整。
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********公司
#1、#2机组除灰、脱硫检修维护安全措施
本措施适用于****发电有限公司#1、#2机组除灰、脱硫检修维护工程。
本措施规定了设备检修维护期间各部门安全职责，明确了机组检修维护时的系统隔离、运行管理、安全施工、临时工管理等各个阶段安全生产活动的管理内容与任务。
一、检修前的准备
1、检修前要针对标准项目和非标准项目进行全面细致的危险点分析，并制定出安全措施，发至班组执行。
2、复杂的施工作业和大型构件起吊应制定专项的安全措施和组织措施经批准后执行。
如弯头吊装、拆除等。
3、检修前所有的电动、安全、起重工器具必须检查试验合格。
检修记录、合格认证齐全。
4、所有参加检修的人员，必须经过安规的学习和考试。
考试不合格者禁止参加检修维护工作。
二、公用系统及运行设备的安全规定
1、所有公用系统和由运行管理（运行未移交检修或检修后已办理正式向运行移交手续）的系统，设备进行检修工作时必须办理工作票，无工作票不准开工。
2、工作票签发人、工作负责人、工作许可人必须是厂部行文批准的人员。
工作票签发人、工作负责人、工作许可人应严格遵守履行自己的安全职责，确保安全措施的正确执行。
3、工作许可人在办理工作票时，必须做到安全措施落实、完善。
4、在开工、终结工作票时，不是工作票所列的工作负责人，不准进行开工、终结工作。
5、工作转移、间断、再开工要履行手续，重新办理工作票。
6、所有停、送电操作一律使用“停、送电联系单”，不准约时、口头或电话联系停、送电。
“停、送电联系单”按规定认真填写。
7、各检修队应明确停、送电联系负责人，负责已经移交检修的电气设备的停、送电联系。
电气检修负责人与运行人员三方在停、送电联系单上共同签字后，由运行人员执行停、送电操作。
未办理移交的设备仍按照工作票制度执行。
8、公用系统与检修机组联接隔绝处，要做好可靠的安全措施。
操作完毕后必须挂“禁止操作”警告牌，阀门的手轮上应上锁。
隔离后的设备检修开工前，应采取适当的安全措施验证检修设备确已隔离严密。
9、机组检修期间，必须保证检修机组用电、水、汽、压缩空气措施和保证运行机组安全运行措施。
10、运行人员应每班检查系统、设备安全措施是否落实，并做好记录。
三、检修现场安全施工管理规定
（一）施工现场安全规定
1、参加检修人员的着装要符合《电业安全工作规程》有关要求。
并佩戴出入证。
2、高处作业必须使用安全带。
上下传递物品应使用绳索。
在危险的边沿处工作，临空的一面应装设安全网活防护栏杆、护板等。
3、在有可能造成高空落物和电气焊作业的下方应设围栏和安全标志，并设监护
人，防止落物伤人和引起火灾。
4、交叉作业上部应有防止落物的封闭遮挡措施。
交叉作业工作现场一律使用工具袋，不准将材料、工具放在管道上、钢架上、格栅上。
5、检修现场使用的工具必须符合《电业安全工作规程》的有关规定，电动工器具、安全工器具必须有合格证。
6、施工前，工作负责人应组织工作人员学习《文件包》、《安全措施》、《工作票》所列的全部工艺要求和安全注意事项，检查准备工作情况。
7、检修工作开始后，检修人员必须遵照《文件包》中每一道工序所列的工艺要求和安全注意事项进行施工。
（二）施工用电（包括需要使用检修电源的其他工作）
1、生产现场拉接临时电源，必须严格按执行《电业安全规程》中有关电气安全注意事项。
2、检修现场所有临时电源由电气队专职电工接线、拆线和管理。
3、施工用临时电源线一律使用胶皮电缆线。
严禁使用花线或塑料线。
临时电源线必须架空，不能架空的必须采取可靠的防护措施，防止被碾压。
4、在每处施工临时电源开关上，应装设合格的漏电保护器。
5、临时电源线要正确连接，不能用勾挂、缠绕等方法连接。
作业中尽量减少临时线。
应装设刀闸、插座的必须装设。
6、在金属容器内必须使用24V及以下的电器工具，并加装合格的漏电保护器。
如：凝汽器、槽箱、加热器、除氧器等金属容器。
7、发电机的内部等工作必须使用行灯照明，行灯电压不得超过24V，并加装合格的漏电保护器。
8、在特别潮湿或周围均为金属导体的地方工作时，如：凝汽器、加热器、扩容器、除氧器、水箱、油箱及其它金属容器内部，行灯的电压不准超过12V，并加装合格的漏电保护器。
9、行灯变压器外壳应有接地线，并放在容器外面。
10、电动工具用变压器、电焊变压器、漏电保护器必须放在容器沟道外面。
11、使用220V照明灯时，应固定牢固，确保不发生触电、漏电的危险。
12、临时电源线必须远离电焊、气焊作业点和其他容易发生烫伤电源线的热体。
（三）起重作业
1、所用每台起吊设备（行车、卷扬机、电动葫芦、倒链及千斤顶、卡环等）必须检验合格，编号、合格证齐全。
2、所有钢丝绳、棕绳等绳索，必须符合《电业安全工作规程》规定编号、合格证齐全。
3、升降机、吊笼、电梯必须按照规定使用，电梯、吊笼严禁人货混装，货运吊笼的使用，应严格执行货运吊笼的使用规定。
4、一切设备起吊必须明确由专业起重经验的人员负责指挥。
按照起重标准信号，规范起吊作业指挥。
5、重大物件起吊载荷要准确计算，并制定起吊方案，起吊方案应纳入《文件包》。
6、10吨以上的物件起吊，部门安全第一负责人或安全员要到现场全方位进行监督。
7、禁止用管道、栏杆、脚手架、瓷件、电缆托架起吊或悬挂重物。
8、严禁在起吊设备下站人。
四周应设围栏或警戒绳，并有专人监护。
（四）脚手架（包括其他需要使用脚手架的工作）
1、距离地面或平台高度1.5米以上长时间工作的场所应搭设脚手架。
2、脚手架的搭设必须符合《电业安全工作规程》（热力和机械部分）规定。
3、脚手架验收分厂级验收和部门验收两种。
距地面或平台高度3米以上（跨度为两个以上），工作人数超过5人的脚手架由安检人员验收，其他脚手架由部门组织验收。
4、验收程序：脚手架搭设完毕以后，由所在检修班组提出申请，经使用部门安全员验收合格后，填写验收单，安检人员复检，复检合格后签字，由安监督组发给合格证。
5、所有脚手架必须贴合格证，无合格证的脚手架严禁使用。
6、对可能落物影响人员通行安全的部位要设防护网。
7、在光滑的地面上搭设脚手架时，必须铺设胶皮。
在网格板平台上必须铺设足以防止塌陷的平板。
脚手架必须设有栏杆、护板、爬梯，距地面或平台高度6
米以上的脚手架必须装设安全网，要有供工作人员上下的木梯或步道。
8、平台、井坑、孔洞、楼梯、栏杆，应严格执行《电业安全工作规程》的规定和要求。
9、机侧所有的钢制平台，要标出荷重及高度。
10、揭开盖板或打开孔洞，必须设置符合防护要求的围栏和护板，并挂安全警告牌。
11、平台栏杆及楼梯扶手，严禁随意拆除。
因工作需要，确需拆除时，许向安监部申请，经批准并采取可靠地防止摔跌的安全防护措施后，方可实施。
修后应及时恢复原貌。
（五）防火措施
1、检修现场易燃易爆物品要及时清理。
2、焊接现场要配备足够的灭火器材。
3、上方焊接作业要检查下方有无易燃物，并做好隔离措施，防止焊接引起火灾。
4、在易燃易爆场所动火作业，必须按照规定办理动火作业票，采取安全防火措施，并做好监护。
5、各种电焊机存放要有固定地点，电焊线符合要求，严禁使用裸露的电焊线。
6、氧气瓶、乙炔瓶瓶盖、防震胶圈齐全，并垂直固定放置，存放数量不得超过《安规》规定。
7、氧气瓶、乙炔瓶及其他易燃、易爆物品不能混装、混放，使用中两瓶的安全距离不得小于8米，并与明火有足够的安全距离。
8、氧气、乙炔瓶严禁放置在易燃易爆物品周围，严禁用行车、乘人电梯运输氧气瓶、乙炔瓶等危险物品。
（六）车辆管理
1、所有机动车辆，须经检验合格。
2、所有驾驶人员必须有经审批合格的驾驶证，严禁无证驾驶。
3、机动车辆驾驶室不得超过规定成员，车厢禁止载人。
载货时须有防止货物松脱措施。
4、机动车辆进入厂房，应事先确认路况，以防压坏沟道盖板、碰坏设备。
（七）危险场所及有害物品工作
1、在进行酸碱类工作的地点，应备有自来水、毛巾、药棉及急救中合用的溶液。
2、搬运和使用浓酸或强碱性药品的工作人员应熟悉药品的性质和操作方法。
3、从事酸碱工作的人员应根据工作需要佩戴口罩、橡胶手套及防护眼镜，穿橡
胶围裙及长筒胶靴等。
4、进入压力容器等内部工作时，必须通风，外部有人监护，并随时与内部人员联系。
四、临时工管理
1、所有进入厂区工作的临时工、必须经过安规培训考试合格，并取得“安全合格上岗证”。
各部门不得使用无证人员。
2、临时工要参加所在班组的班前会、班后会和开、收工会及安全日学习活动，其安全管理由归口班组负责。
3、临时工不允许独立工作，必须在监护人的监护下从事简单不危险的工作。