设备布局
车间设备布局
1.设置目的
车间设备、设施的摆放、相互之间的距离，与墙、柱的距离，操作者的空间、高处的输运线防护罩、网等与操作人员的安全有重大关系。如果设备摆放不合理或错误，操作者空间窄小，当工作、材料等飞出时，容易造成人员的伤害，造成意外事故。为此，特设置本项目。
2.适用范围
生产车间和辅助生产车间的生产设备。
3.查证方法
3.1大、中、小型设备划分规定
3.1.1设备规格大小划分：钻床按钻削最大孔径划分，大型为?≥70mm；中型为?<70~3 5mm；小型?<35mm；
3.1.2车床按加工?大小划分，大型?≥1000mm，中型?<1000~600mm，小型?<60 0mm。
3.2 大、中、小型设备间距和操作空间的规定
3.2.1设备间距（以活动机件达到的最大范围计算）大型（各运输线）≥2m；中型≥1m；小型≥0.7m。大小设备间距按最大的尺寸要求评价。如果在设备之间有操作工位，则在计算时应将操作空间与设备间距一并计算并判定。若大、小设备同时存在时，大、小设备间距按大的尺寸要求划定。
3.2.2设备与墙、柱间距（以活动机件的最大范围计算）；大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m，在墙柱与设备间有人操作的应满足设备与墙体间和操作空间的最大距离要求。在不影响人员操作的前提下，达到操作空间或墙柱之间的最大要求时允许放工具柜箱和加工件，设备与安全通道之间距离一般不考核（设备活动机件达到最大范围不能超出安全通道线）。
3.2.3操作空间（设备间距除外），大型≥1.1m、中型≥0.7m、小型：0.6m，如果操作位在墙、柱之间时应能满足设备与墙柱之间的或操作空间的最大距离要求，操作位在安全通道上时则操作位不合格。
3.2.4高于2m的运输线应有牢固的防罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落至地面。对于低于2m高的运输线和起落段两侧应加设护栏，栏高1.05m。
4.计分方法：
4.1本项目应得分为10分。
4.2计数单位：
一般一台设备为一个点、一条生产线为一个点。
4.3不合格的判定
按安全班次价检查表No.307表进行判定，查证时违反表中的任何一条规定及其它要求时，判定为不合格点。两台之间不合格判为一台不合格，一台影响多台的判为多台不合格。
不合格率计算公式：
4.4计分公式
实得分=10-0.3×不合格率×100
手把手教程之小型工厂建设——车间设备布置
一.车间设备布置
1、车间设备布里的内容
车间设备布置是确定各个设备在车间平面与立面上的位置；确定场地与建筑物、构筑物的尺寸；确定管道、电气仪表管线、采暖通风管道的走向和位置。具体地说，它主要包括：(1)确定各个工艺设备在车间平面和立面的位置；
(2）确定某些在工艺流程图中一般不予表达的辅助设备或公用设备的位置；
(3)确定供安装、操作与维修所用的通道系统的位置与尺寸；
(4）在上述各项的基础上确定建筑物与场地的尺寸；
(5）其他。
设备布置的最终结果表现是设备布置图。
2、车间设备布置的要求
一个优良的设备布置设计应做到：经济合理、节约投资、操作维修方便安全、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。要做到上述各点必须充分与正确地利用有关的国家标准与设计规范，特别是设计单位已积累的经验和经过实践考验的有价值的参考资料。正确地充分地利用这些资料，
可以提高设计的技术水平和可靠性，也能大大节约设计工时。
目前，我国各设计单位尚无统一的设计规范，设备布置应满足的各项基本要求列举如下。
○1．满足生产工艺要求
○2．符合经济原则
○3．符合安全生产要求
○4．便于安装和检修
○5．建筑要求
○6.保证良好的操作条件
3、车间设备布里的方法与步骤
①根据工艺的要求与土建专业共同拟订各车间的结构形式、柱距、跨度、层高、间隔等初步方案，并画成1:50或1:100比例的车间建筑平面图。
②认真考虑设备布置的原则，应满足各方面的要求。
③将确定的设备按其数量的多少及最大的外形尺寸剪成相同比例的硬纸块（一般为1:50或1:100），并标明设备的名称。
④将这些设备的硬纸块按工艺流程布置在相同比例的车间建筑平面图上，布置形式可多种多样，一般2-3个方案，以便加以比较。经过多方面的比较，选择一个最佳方案，绘成平、立面草图。也可通过计算机模拟生成。
⑤根据设备布置草图，考虑以下因素加以修改。考虑总管排列的位置，做到管路短而顺；
⑥检查各设备基础大小，设备安装、起重、检修的可能性；考虑设备支架的外形、结构、常用设备的安全距离；考虑外管及上、下水管进、出车间的位置；考虑操作平台、局部平台的位置大小等。设备草图经修改后，要广泛征求各有关专业部门的意见，集思广益，做必要的调整，提交建筑人员设计建筑图。
⑦工艺设计人员在取得建筑设计图后，根据布置草图绘制成正式的设备平立面布置图。
附1：典型设备的布置方案
一、容器（罐、槽）
容器分中间贮存容器（中间罐）与原料及成品贮罐两类。前者都按流程顺序布置在有关设备附近或在厂房邻近，后者则集中在贮罐区。容器一般都按系列图选用，其支脚、接管条件由布置设计决定，其外形尺寸按布置需要加以调整或在初选时就按布置要求加以考虑。
二、泵和压缩机
1．泵
泵应尽量靠近供料设备以保证良好的吸入条件。它们常集中布置在室外、建筑底层或泵房，小功率的泵（7kW以下）可布置在楼面或框架上。
室内的泵沿墙布置能节省面积，如将工艺罐放在墙外，管道穿过墙与泵相连则空间更省，操作亦甚为方便。
2．离心压缩机
离心压缩机体积小、排量大、结构简单、能利用多种动力（电动机、蒸汽透平、气体透平）有利于装置的能量利用，特别是背压式蒸汽透平能提高热效率，应用最广。离心压缩机的布置原理与离心泵相似，但它较为庞大与复杂，特别是一些附属设备（如润滑油、密封油、泵、控制台、冷却器等）要占据很大的空间。
3．往复压缩机
往复压缩机的作用原理与往复泵相似，但机器要复杂得多，振动及噪声都很大。往复压缩机结
构复杂，拆修时间长，所以都布置在压缩机室内并配有起重装置，其周围要留有足够大的空地。
三、换热器
化工厂中使用最多的是列管式换热器与再沸器，以下即以它们为代表进行讨论，其布置原理也适用于其他形式的换热器。
列管式换热器与再沸器已有定型的系列图可供选用，设备布置的主要任务是将它们布置在适当的位置，决定支座等安装结构、管口方位等。必要时在不影响工艺要求的条件下，可以调整原换热器的尺寸和安装方式（立或卧）。
塔的换热器近塔布置，再沸器及冷凝器则与塔以大口径的管道连接，故应取近塔布置，通常将它们分别布置在塔的两侧。一般，从传热的角度考虑，细而长的换热器较有利。卧式换热器换成立式的以节约面积；而立式的也可换成卧式的以降低高度，可根据具体情况各取其长。
换热器间的间距，换热器与其他设备的间距至少要留出lm的水平距离，位置受限制时，最少也不得小于0.6m.
四、反应器
反应器的形式很多，可按类似设备布置，如塔式反应器可按塔来布置；固定床催化反应与容器差不多；火焰加热的反应器则近似于工业炉；化工厂常见的搅拌釜式反应器实质上就是加上搅拌与传热夹套或者盘管加热的立式容器。
大型的搅拌釜式反应器容量达数十到数百立方米，并附有数十到数百千瓦的电动机、减速机搅拌器，重量又大又有振动和噪声。这类反应器大多露天布置，用支脚直接支承在地面上。反应器的搅拌与密封系统是需要经常维修的机械，所以要考虑它们的拆卸与吊装。
五、塔
塔的布置形式很多，常在室外集中布置，在满足工艺流程的前提下，可把高度相近的塔相邻布置。单塔或特别高大的塔可采用独立布置，利用塔身设操作平台，供进出入孔、操作、维修仪表及阀门之用。塔或塔群常布置在设备区外侧，其操作侧面对道路，配管侧面对管廊，以便于施工安装、维修与配管。
将几个塔的中心排成一条直线，并将高度格近的塔相邻布置，通过适当调整安装高度和操作点（适当改变塔板距、内部管道布置及塔裙高度）就可采用联合平台，既方便操作，投资又省。
数量不多、结构与大小相似的塔可成组布置，利用操作台集中布置。如果塔的高度不同，只要求将第一层操作平台取齐，其他各层可另行考虑。这样，几个塔组成一个空间体系，增加了塔群的刚度，塔的壁厚就可以降低。
（四）沿建筑物或框架布置
将塔安装在高位换热器和容器的建筑物或框架旁，利用容器或换热器的平台作为塔的人孔，仪表和阀门的操作与维修的通道。将细而高的或负压塔的侧面固定在建筑物或框架的适当高度，这样可增加刚度，减少壁厚。
（五）室内或框架内布置
较小的塔常安装在室内或框架中，平台和管道都支承在建筑物上，冷凝器可装在屋顶上或吊在屋顶梁下，利用位差重力回流。
附2：设备布置图
一、设备布置设计的图样
在设备布置设计中，一般应提供以下图样。
1．设备布置图
设备布置图是表示一个车间或工段的生产和辅助设备在厂房建筑内外布置的图样。它通常以车间为单位进行绘制。
2.首页图
当车间范围较大，以车间为单位绘制不能详细和清晰地表达时，则应绘制该车间分区概况的图样，然后按首页图上所划分的区域再分绘设备布置图。
3．设备安装详图
设备安装详图用以表示固定设备的支架、吊架、挂架、设备的操作平台、附属的栈桥、钢梯等结构的图样.
4.管口方位图
管口方位图表示设备上各管口以及支座等周向安装的图样,但该图有时由管道布置设计时提供。
二、设备布置图与建筑图的关系
设备布置图与建筑图之间存在着互相依赖的关系，设备布置图是建筑图的前提条件，一般通过基础图和孔洞图来实现，建筑图又是设备布置图定稿的依据。
工艺人员首先绘制设备布置图的初稿，对厂房建筑的大小、内部分隔、跨度、层数、门窗位置，以及与设备安装有关的操作平台预留孔洞等方面，向土建设计部门提出工艺要求，作为厂房建筑设计的依据。
厂房建筑设计完成后，工艺人员再根据厂房建筑图对设备布置进行修改补充，使其更趋于合理。定稿后的设备布置图是设备安装和管道布置的依据。
三、设备布里图的内容
设备布置的简明图例一般包括以下内容。
（l）一组视图表示厂房建筑的基本结构和设备在厂房内外的布置情况；
（2）尺寸及标注在图中注写建筑物定位轴线的编号，与设备布置有关的尺寸，设备的位号与名称等；
（3）安装方位标指示安装方位基准的图标；
（4）说明与附注对设备安装有特殊要求的说明；
（5）设备一览表列表填写设备位号、名称等；
（6）标题栏注写图名、图号、比例等。
四、不同设计阶段中的设备布置图
在初步设计和施工图设计阶段中，都需绘制设备布置图。前者所绘的图样是提供有关部门讨论审查和作为进一步设计的依据。而施工图设计阶段的设备布置图，除供设计部门各专业人员为条件用途外，还是施工时设备安装就位的依据。
两个设计阶段的设备布置图，因其作用不同，设计深度和表达要求也不相同。
1．初步设计阶段的设备布置图
只以平面图表达设备的大致布置情况，而设备本身的安装方位一般尚未确定，因此管口等一律不予画出。
2．施工图设计阶段的设备布置图
采用一组平面立面剖视图来表达施工图设计时所确定的设备安装位置。有些设备的主要管口需要画出，再配合需要的管口方位图，从而就完全确定了设备的安装方位。厂房建筑则进一步画
出了与设备安装定位有关的孔洞、操作平台等建筑物构筑物以及厂房建筑的基本结构。
五、设备布置图的视图
1．视图的比例与图幅
绘图的比例通常采用1:50，1:100，在个别情况下（如大型贮罐或仓库等）可采用1:200或1:500。允许在一张图纸上各视图采用不同的比例，此时可将主要采用的比例注明在标题栏中，个别视图的不同比例则在该视图名称的下方或右方予以注明。
图幅一般采用一号图纸，如需分绘在几张图纸上，则各张图纸的幅面应力求统一。
2．视图的配置
（l）平面图。设备布置图中的平面图，一般是每层厂房绘制一张。多层厂房应按楼层或大的操作平台绘制若千张。
（2）剖视图。剖视图是在厂房建筑的适当位置上，垂直剖切后绘出的立面剖视图，以表达在高度方向上设备安装布置的情况。在保证充分表达的前提下，剖视图的数量应尽可能减少。3．建筑构件及设备的表示方法
在设备布置图中，视图的表达内容主要有两部分：一是建筑物及其构件，二是设备。下面分别介绍它们的表示方法。
(1)建筑物及其构件
在设备布置图中，建筑物及其构件均用中实线画出。厂房建筑的空间大小、内部分隔以及与设备安装定位有关的基本结构（如墙、柱、地面、楼板、平台、楼梯、安装孔洞、地坑、吊车梁、设备基础等），在平面图及剖面图上均应按比例用规定的图例画出。
在设备布置图中，对承重墙、柱等结构，应按建筑图要求用细点划线画出其建筑定位轴线。(2）设备
图上的设备金属支架、电机及其传动装置等，都应用粗实线或粗虚线（有些图样采用b/2的虚线）画出。
定型设备，一般用粗实线按比例画出其外形轮廓。小型通用设备，如泵、压缩机、鼓风机等，若有多台，而其位号、管口方位与支承方式完全相同时，可画出一台，其余用粗实线简化画出其基础的矩形轮廓。
4.设备布置图的标注
(1)厂房建筑及其构件标注尺寸的内容：厂房建筑物的长度、宽度总尺寸。
(2)设备标注尺寸的内容
①设备布置图上一般不标注设备的定形尺寸，而只标注设备安装定位尺寸。
②在平面图上应标注设备的平面定位尺寸。
(3）名称与位号的标注
设备布置图中的所有设备，均需标出名称与位号，名称与位号应与工艺流程图一致。一般标注在相应图形的上方或下方，不用指引线，名称在下，位号在上，中间画一粗实线。也有只标注位号不标名称的；或标注在设备图形内不用指引线，标注在图形之外用指引线。
5.安装方位标
设备布置图应在图纸右上方绘制一个表示设备安装方位基准的符号—安装方位标。如图5-15右上角所示。符号由两个直径分别为14mm与8mm的粗实线圆圈和水平、垂直两条直线构成，并分别注以0o，90o，180o，270o等字样。安装方位标可由各主项（车间或工段）设计自行规定一个方位基准，一般采用北向或接近北向的建筑轴线为零度方位基准。该方位基准一经确定，设计项目中所有必须表示方位的图样，如管口方位图、管段图等，均应统一。
6．设备技术条件表
设备布置图可将设备的位号、名称、规格及设备图号（或标准号）等，在图纸上列表注明。也可不在图上列表，而在设计文件中附设备一览表。
六、设备布置图的绘制步骤
(1)考虑设备布置图的视图配置。
(2)选定绘图比例。
(3)确定图纸幅面。
(4)绘制平面图。从底层平面起逐层绘制：①画出建筑定位轴线；②画出与设备安装布置有关的厂房建筑基本结构；③画出设备中』合线；④画出设备、支架、基础、操作平台等的轮廓形状；⑤标注尺寸；⑥标注定位轴线编号及设备位号、名称；⑦图上如有分区，还需要分区界线并标注。
(5)绘制剖视图。绘制步骤同平面图。
(6）绘制方位标。
(7）编制设备一览表，注写有关说明，填写标题栏。
(8)检查、校核，最后完成图样。附：土建设计条件
①结合工艺流程图简要叙述车间或工段的工艺流程。
②结合设备布置图简要说明设备在厂房内的布置情况。如厂房的高度、层数、跨度、地面或楼面的材料、坡度、负荷、门窗的位置及其他要求等。
③提出设备一览表。
④劳动保护情况。说明厂房的防火、防爆、防毒、防尘和防腐条件，以及其他特殊条件。
⑤提出车间人员表。其中包括人员总数、最大班人数、男女比例。
⑥提出楼面、墙面的预留孔和预埋条件，地面的地沟，落地设备的基础条件。
⑦提出安装运输要求。如考虑安装门、安装孔、安装吊点、安装荷重安装场地等。
作业环境管理制度（设备设施布局）
一.设备设施布局
1、加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米; 大型设备不小于2米。
2、加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。
3、操作空间(设备间距在外)：小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。
4、高于2米的运输线有牢固护罩(网)。
二.工位器具、工件、材料摆放
1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。
2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。
3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。
4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过2米，高比宽不大于2比1。三．生产区域地面状态
1、车间安全通道应以醒目的划线界定。
2、.车间人行通道宽度不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米。
3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。
4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板。
5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。
6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。20011.01.21
临时设施布置方案
龙岗河流域上游雨污分流项目 EPC（设计采购和施工） 临时设置布置方案 编制人：__________ 审核人：__________ 审批人：__________ 中国市政工程中南设计研究总院有限公司中国十九冶集团有限公司 2018年7月24日
龙岗河流域上游雨污分流项目EPC（设计采购和施工）临设方案 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 | 中国十九冶集团有限公司1 目录 1总平面布置原则 (1) 2施工平面布置 (2) 2.1施工总平面图 (2) 2.2项目部总体布置 (2) 2.3总指挥部平面位置及布置 (3) 2.4工区一部平面位置及布置 (5) 2.5工区二部平面位置及布置 (5) 2.6工区三部平面位置及布置 (7) 3平面布置的内容 (8) 3.1项目部生活区、办公区临设布置 (8) 3.2消防设施布置 (9) 3.3施工用电布置 (9) 3.4施工用水布置 (10) 3.5围挡与标牌 (10) 3.5.1围挡 (10) 3.5.2九牌二图 (11) 3.5.3警示标牌布置与悬挂 (11)
龙岗河流域上游雨污分流项目EPC（设计采购和施工）临设方案 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 | 中国十九冶集团有限公司1 1总平面布置原则 （1）满足施工进度、方法、工艺流程及施工组织的需求，平面布 置合理、紧凑，尽可能减少施工用地。 （2）合理组织运输，保证场内道路畅通，运输方便，各种材料能 按计划分期分批进场，避免二次搬运，充分利用场地。 （3）因地制宜划分施工区域和临时占用的场地，且应满足施工流 程的要求，减少各工种之间的干扰。 （4）在保证施工顺利进行的条件下，降低工程成本；减少临时设 施搭设，尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时设施。 （5）施工现场临时设施应将生活区、施工区、办公区分开布置， 应方便施工和生活，办公用房靠近施工现场，福利设施应在生活区范围 之内，并尽量远离施工区。 （6）施工平面布置应符合主管部门相关规定和建设单位安全保卫、消防、环境保护的要求。
生产和服务设施布置
生产和服务设施布置 设施布置是指在已经选定的厂址范围内，对厂房、车间、设备、办公楼、仓库、公用设施等物质实体进行合理的位置安排，确保系统中工作流（顾客或材料）的畅通，以便以最经济的方式满足生产服务能力和质量的要求，有效地为企业的生产运作服务。 一、设施布置的主要决策内容 1、确定生产运作单位类型、数量以及运作单位需要的空间、形状、位置等。 不同的企业，生产运作类型、规模、产品服务特点、企业的技术水平、生产专业化水平和协作水平不同，生产运作单位的构成各不相同，占用的空间、形状、位置也有很大的差别。影响企业生产运作单位构成的要素主要包括：产品的结构与工艺特点；企业的专业化与协作化水平；企业的生产规模。 2、明确设施布置需要满足的要求和原则，进而确定设施布置的类型 （1）满足要求：厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用。 （2）便于操作：生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置。 （3）便于运输：充分利用现有运输条件。 （4）确保安全：按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区。 （5）充分利用：在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占地面积最小。 （6）扩建余地：工厂布置应考虑有扩建的余地。 3、确定设施布置采用的方法和步骤 设施布置是一个复杂系统的决策问题，受到众多因素的影响。既要保证满足生产和服务要求，又要考虑经济因素。既要考虑当前情况，又要保此一定的灵活性，以便适应将来在生产设计、产品数量上的变化和生产技术上的改进。在设施布置中还会常常遇到资金和物质上的限制，物质上的限制包括场地问题、大小形状及其位置与公路、铁路和公用设施之间的关系等。此外，各地法律所规定的建筑限制和安全措施也是必须考虑的限制因素。因此，进行设施布置工作应有严谨精细的态度，严密的程序步骤和科学的方法。
与食品经营相适应的主要设备设施布局和操作流程文件
食品经营设施空间布局与操作流程 食品经营设施空间布局图 食品经营操作流程 1、申领《食品经营许可证》与《营业执照》,取得食品经营资格。 2.按照进货查验制度的要求对食品供货商进行经营资格审验,并留存供货商营业执照、许可证件等证明文件。同时对食品质量进行检查。 3、按照食品安全管理制度以及相应的食品卫生标准要求储藏食品。 4、按照食品安全管理制度的要求烹饪、销售食品,对销售食品进行登记备查,定期检查库存食品,及时清理变质或者超过保质期的食品,严格执行《不合格食品退市制度》。 申请人或委托代理人签字(盖章): 年月日
商品供销流程图供货商供货 货品加工、烹饪 货品销货
食品安全管理制度 一、为健全食品安全保障制度,明确食品安全责任,加强食品安全监督管理,保障人体健康与生命安全,根据《中华人名共与国食品安全法》等国家有关法律法规,结合本店实际,制定本条例。 二、适用范围:本店内所有食品的进货、储存、销售、售后服务,均适用本条例。 三、本店业主就是食品安全的第一负责人,对本店区域内的食品安全监督管理负总责,负责建立健全食品安全管理制度并监督执行。食品安全管理员负责食品安全日常工作。 四、本店依法领取营业执照并按国家法规要求办理食品流通许可证等经验食品的相关证件,其食品经营范围与环境应当符合国家食品安全相关法律法规与标准。 五、食品销售应当具备保障食品安全的设施设备与条件,远离污染源,并符合国家有关食品安全标准。 六、在进货采购时禁止采购无品名、产地、厂名、生产日期、批号、规格、配方、保质期与食用方法等标识的预包装食品与食品添加剂加工食品。对查验不合格与无合法来源的食品,应拒绝进货。发现有假冒伪劣食品时,应当及时报告当地工商行政管理部门。 七、建立健全食品采购索证索票制度与进销货台账制度。 八、做好食品储存的管理,严格按照操作规程与卫生要求进行储藏,确保食品不受污染。 九、注重环境卫生管理,保持经营场所内外环境清洁。 十、严格做好本店食品从业人员的健康管理,取得健康证后才能从事本店的食品经营操作。 十一、明确内部卫生管理职责,组织开展食品安全自查,确保过期变质食品及时退市。 十二、对于消费者因食用本店食品导致健康损害,调查属实的应及时作出赔偿并向食品供货商追偿损失。 十三、其它未作规定的参照《中华人名共与国食品安全法》执行。 十四、本制度自领取营业执照开始营业之日起执行。 本申请人承诺对上述材料的真实性、有效性、合法性负责。 申请人或委托代理人签字(盖章): 申请日期: 年月日
主要设备设施布局食品经营操作流程
主要设备设施布局图 食品经营操作流程 一、审验批发商的经营资格 审验批发商的营业执照、食品流通许可证等证件应真实、有效； 二、制定采购计划、采购需索票索证
查验、索取批发商的营业执照、食品经营许可证、食品质量认证证书、商检证明、检验检疫合格证明、质量检验合格报告等复印件和销售发票等； 三、食品运输 由批发商送货上门，并保证运输和装卸食品的容器、工具和设备安全、无害，保持清洁； 四、食品验收检查 收到食品时现场验收到货的食品数量和质量，验收合格后才可上架； 五、记入台账 记录食品的名称、规格、数量、生产批号、保持期、供货者名称及联系方式、进货日期等内容，采取账簿登记、单据粘贴建档等多种方式建立进货台账； 六、贮存食品 按照保证食品安全的要求贮存食品； 七、食品上架 对展示食品的货架进行消毒并保证食品经营和储存场所的卫生达标，食品与非食品、生食品与熟食品分区摆放，对散装食品应当在散装食品的容器、小包装上标明食品的名称、生产日期、保质期、生产经营者名称及联系方式等内容； 八、食品质量自检 每天检查食品，发现破损、变质或者超过保质期的食品及时下架封存、销毁； 九、食品销售 售货人员应当进行岗前和每年一次的健康检查，取得健康证后方可从事食品经营活动， 销售食品时，保持个人卫生，将手洗净，穿戴清洁的工作衣、帽；盛放直接入口食品的容器，使用前洗净、消毒，保持清洁；直接入口的食品有小包装或者使用无毒、清洁的包装材料， 销售直接入口食品时，使用售货工具；食品销售同时填写销货台账； 十、售后服务 对消费者投诉应热情、妥善处理；对有关部门检验不合格的食品立即下架退市，已销售的问题食品要立即召回，并开具相关召回单据，库存及召回的问题食品应及时封存并报告相关行政部门。 申请人签名（盖章）： 年月 日
主要设备设施布局食品经营操作流程
主要设备设施布局食品经营操作流程 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
主要设备设施布局图 一、审验批发商的经营资格 审验批发商的营业执照、食品流通许可证等证件应真实、有效； 二、制定采购计划、采购需索票索证 查验、索取批发商的营业执照、食品经营许可证、食品质量认证证书、商检证明、检验检疫合格证明、质量检验合格报告等复印件和销售发票等；
三、食品运输 由批发商送货上门，并保证运输和装卸食品的容器、工具和设备安全、无害，保持清洁； 四、食品验收检查 收到食品时现场验收到货的食品数量和质量，验收合格后才可上架； 五、记入台账 记录食品的名称、规格、数量、生产批号、保持期、供货者名称及联系方式、进货日期等内容，采取账簿登记、单据粘贴建档等多种方式建立进货台账； 六、贮存食品 按照保证食品安全的要求贮存食品； 七、食品上架 对展示食品的货架进行消毒并保证食品经营和储存场所的卫生达标，食品与非食品、生食品与熟食品分区摆放，对散装食品应当在散装食品的容器、小包装上标明食品的名称、生产日期、保质期、生产经营者名称及联系方式等内容； 八、食品质量自检 每天检查食品，发现破损、变质或者超过保质期的食品及时下架封存、销毁； 九、食品销售 售货人员应当进行岗前和每年一次的健康检查，取得健康证后方可从事食品经营活动，销售食品时，保持个人卫生，将手洗净，穿戴清洁的工作衣、帽；盛放直接入口食品的容器，使用前洗净、消毒，保持清洁；直接入口的食品有小包装或者使用无毒、清洁的包装材料，销售直接入口食品时，使用售货工具；食品销售同时填写销货台账； 十、售后服务 对消费者投诉应热情、妥善处理；对有关部门检验不合格的食品立即下架退市，已销售的问题食品要立即召回，并开具相关召回单据，库存及召回的问题食品应及时封存并报告相关行政部门。 申请人签名（盖章）： 年月 日
设施布置设计概述
1.设施布置设计概述： 1.1概念 设施布置设计，是根据企业的经营目标和生产纲领，在已确定的空间场所内，按照从原材料的接收、零件和产品的制造，到成品的包装、发运的全过程，将人员、设备、物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，以便获得最大的生产经济效益。设施布置在生产实际中有着广泛的应用，无论是制造业还是服务业每年都有大量的资金用于对现有厂房、设备等的改进、扩建以及重置。 设施布置设计在设施规划设计中占有重要的地位，它也是先进生产组织优化的重要组成部分。以工厂布置为例，设施布置设计好坏直接影响到整个系统的物流、信息流、生产能力、生产效率、生产成本及生产安全。不同的工厂布置在施工费用上可能相差无几，但对生产运营的影响有很大不同。优良的设施布置可以节省物流搬运费用，缩短生产周期，加快流动资金周转等。所以说，一个好的设施布置是提高生产系统效益的重要源泉和手段，是改善生产系统整体功能，实现现代化管理和先进生产方式的前提和基础。 1.2目前主要的研究方法： 计算机辅助设施布置技术（CRAFT）： 这种技术的基本思想是：为简化起见，假定当物料需跨越一个车间时，成本加倍；当物料跨越两个车间时，成本为原来的3倍，以此类推。 从车间的这些输入和最初布置方案开始，计算机辅助设施布置技术试图用布置方案的总物流成本来衡量方案的优劣，并不断改进。 车间之间的物流成本=物流量*车间中心的直线距离*单位距离运输成本。 计算机辅助设施布置技术（CRAFT）以迭代的方式不断交换两个车间的位置来改进布置，直到所得布置方案的物流成本不能再降低为止。也就是说，计算机辅助设施布置技术要不断计算两个车间位置交换后对总成本的影响；如果总成本降低，则交换位置。是通过相应的CRAFT软件来进行的。 主要缺陷：虽然以搬运费用最小或相互关系密切度最大为目标，以产生一个好的布局方案，但是它在达到满意方案之前的选择过程未充分考虑其他方案，并对初始布置敏感。 1.3生产系统设施布置设计的目标： (1) 最有效地利用空间。要使场地利用达到适当的建筑占地系数(建筑物、构筑物占地面积与场地总面积的比率)，使建筑物内部设备的占有空间和单位制品的占有空间较小。 (2) 物料搬运费用最小。要便于物料的输入，使产品、废料等物料的运输线尽量短捷，并尽量避免运输的往返和交叉。 (3) 适应组织结构的合理化和管理的方便，使有密切关系或性质相近的作业单位布置在一个区域并就近布置，甚至合并在同一个建筑物内。 (4) 为职工提供方便、安全、舒适的作业环境。使之合乎生理、心理的要求，为提高生产效率和保证职工身心健康创造条件。
设备布局
设备布局
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期: ?
车间设备布局 1.设置目的 车间设备、设施的摆放、相互之间的距离，与墙、柱的距离，操作者的空间、高处的输运线防护罩、网等与操作人员的安全有重大关系。如果设备摆放不合理或错误，操作者空间窄小，当工作、材料等飞出时,容易造成人员的伤害,造成意外事故。为此,特设置本项目。 2.适用范围 生产车间和辅助生产车间的生产设备。 3.查证方法 3.1大、中、小型设备划分规定 ３．1.1设备规格大小划分:钻床按钻削最大孔径划分，大型为?≥70mm;中型为?<７0~3 5mm;小型?<35mｍ； 3.1．2车床按加工?大小划分，大型?≥10００mm,中型?<1０00～６００mm,小型?< 6０0mm。 3.２大、中、小型设备间距和操作空间的规定 3.2．1设备间距(以活动机件达到的最大范围计算）大型(各运输线)≥2m；中型≥1ｍ；小型≥0.7m。大小设备间距按最大的尺寸要求评价。如果在设备之间有操作工位,则在计算时应将操作空间与设备间距一并计算并判定。若大、小设备同时存在时，大、小设备间距按大的尺寸要求划定。 3.2．２设备与墙、柱间距(以活动机件的最大范围计算）；大型≥0.９m、中型≥0.8ｍ、小型≥0.7ｍ,在墙柱与设备间有人操作的应满足设备与墙体间和操作空间的最大距离要求。在不影响人员操作的前提下，达到操作空间或墙柱之间的最大要求时允许放工具柜箱和加工件,设备与安全通道之间距离一般不考核(设备活动机件达到最大范围不能超出安全通道线)。
6主要设备设施布局、食品经营操作流程
主要设备设施布局图
食品经营操作流程 一、审验批发商的经营资格 审验批发商的营业执照、食品流通许可证等证件应真实、有效； 二、制定采购计划、采购需索票索证 查验、索取批发商的营业执照、食品经营许可证、食品质量认证证书、商检证明、检验检疫合格证明、质量检验合格报告等复印件和销售发票等； 三、食品运输 由批发商送货上门，并保证运输和装卸食品的容器、工具和设备安全、无害，保持清洁； 四、食品验收检查 收到食品时现场验收到货的食品数量和质量，验收合格后才可上架； 五、记入台账 记录食品的名称、规格、数量、生产批号、保持期、供货者名称及联系方式、进货日期等内容，采取账簿登记、单据粘贴建档等多种方式建立进货台账； 六、贮存食品 按照保证食品安全的要求贮存食品； 七、食品上架 对展示食品的货架进行消毒并保证食品经营和储存场所的卫生达标，食品与非食品、生食品与熟食品分区摆放，对散装食品应当在散装食品的容器、小包装上标明食品的名称、生产日期、保质期、生产经营者名称及联系方式等内容； 八、食品质量自检 每天检查食品，发现破损、变质或者超过保质期的食品及时下架封存、销毁； 九、食品销售 售货人员应当进行岗前和每年一次的健康检查，取得健康证后方可从事食品经营活动，销售食品时，保持个人卫生，将手洗净，穿戴清洁的工作衣、帽；盛放直接入口食品的容器，使用前洗净、消毒，保持清洁；直接入口的食品有小包装或者使用无毒、清洁的包装材料，销售直接入口食品时，使用售货工具；食品销售同时填写销货台账； 十、售后服务 对消费者投诉应热情、妥善处理；对有关部门检验不合格的食品立即下架退市，已销售的问题食品要立即召回，并开具相关召回单据，库存及召回的问题食品应及时封存并报告相关行政部门。 申请人签名（盖章）： 年月日
设施设备布局
设施设备布局 一、概述 在设施规划与设计内容组成中，设施布置设计占有重要地位，是倍受重视的研究领域。设施布置设计，是根据企业的经营目标和生产纲领，在已确定的空间场所内，按照从原材料的接收、零件和产品的制造，到产成品包装、发运的全过程，将人员、设备、物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，达到系统内部布置最优化，以获得最大的经济效益。 二、设施布置的原则： ●设施布置的好坏直接影响整个系统的物流、信息流、生产经营 能力、工艺过程、灵活性、效率、成本和安全等方面，并反映一个组织的工作质量、顾客印象和企业形象等内涵。 ●设施布置工作不但在新设施设计时要做，在原有设施重新设计 改造时也需要。 ●企业经营总会面临内部条件和外部市场的各种变化，从而会出 现当初布置设计时考虑不到的问题，都可能会要求重新布置生产或服务系统。 设施布置设计要考虑的基本原则： ●整体综合原则。设计时应将设施布置有影响的所有因素都考虑 进去，以达到优化的方案。 ●移动距离最小原则。产品搬运距离的大小，不仅反映搬运费用 的高低，也反映物料流动的通畅程度，因此，应以搬运距离最
小原则选择最佳方案。 ●流动性原则。良好的设施布置应使在制品在生产过程中流动顺 畅，消除无谓停滞，力求生产流程连续化。 ●空间利用原则。无论是生产区域或储存区域的空间安排，都应 力求充分有效地利用空间。 ●柔性原则。在进行厂房设施规划布置前，应考虑各种因素变化 可能带来的布置变更，以便于以后的扩展和调整。 ●安全原则。应考虑使作业人员有安全感，方便、舒适。 三、设施布置设计研究应主要实现以下目标： 1.总体目标 在以确定的空间场所内，将物流活动过程中的人员、设备、物料所需的空间做最适当的分配和最有效的组合。 2.具体目标： 最佳的工艺流程：保证工艺流程畅通，获得工艺流程的时间短，连续效果。 最少的物料搬运费用：运输路线简化，缩短部门间距离，避免往返和交叉。 最有效的空间利用率：建筑设备和单位制品的占有空间最小。 最好的柔性：设施布置适应产品需求的变化、工艺和设备的更新。 最舒适的作业环境：保证安全，满足胜利、心理需求。 最便捷的管理：使有密切关系或性质相近的作业单位靠近布局。
设备布局
车间设备布局 1.设置目的 车间设备、设施的摆放、相互之间的距离，与墙、柱的距离，操作者的空间、高处的输运线防护罩、网等与操作人员的安全有重大关系。如果设备摆放不合理或错误，操作者空间窄小，当工作、材料等飞出时，容易造成人员的伤害，造成意外事故。为此，特设置本项目。 2.适用范围 生产车间和辅助生产车间的生产设备。 3.查证方法 3.1大、中、小型设备划分规定 3.1.1设备规格大小划分：钻床按钻削最大孔径划分，大型为?≥70mm；中型为?<70~3 5mm；小型?<35mm； 3.1.2车床按加工?大小划分，大型?≥1000mm，中型?<1000~600mm，小型?<60 0mm。 3.2 大、中、小型设备间距和操作空间的规定 3.2.1设备间距（以活动机件达到的最大范围计算）大型（各运输线）≥2m；中型≥1m；小型≥0.7m。大小设备间距按最大的尺寸要求评价。如果在设备之间有操作工位，则在计算时应将操作空间与设备间距一并计算并判定。若大、小设备同时存在时，大、小设备间距按大的尺寸要求划定。 3.2.2设备与墙、柱间距（以活动机件的最大范围计算）；大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m，在墙柱与设备间有人操作的应满足设备与墙体间和操作空间的最大距离要求。在不影响人员操作的前提下，达到操作空间或墙柱之间的最大要求时允许放工具柜箱和加工件，设备与安全通道之间距离一般不考核（设备活动机件达到最大范围不能超出安全通道线）。
3.2.3操作空间（设备间距除外），大型≥1.1m、中型≥0.7m、小型：0.6m，如果操作位在墙、柱之间时应能满足设备与墙柱之间的或操作空间的最大距离要求，操作位在安全通道上时则操作位不合格。 3.2.4高于2m的运输线应有牢固的防罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落至地面。对于低于2m高的运输线和起落段两侧应加设护栏，栏高1.05m。 4.计分方法： 4.1本项目应得分为10分。 4.2计数单位： 一般一台设备为一个点、一条生产线为一个点。 4.3不合格的判定 按安全班次价检查表No.307表进行判定，查证时违反表中的任何一条规定及其它要求时，判定为不合格点。两台之间不合格判为一台不合格，一台影响多台的判为多台不合格。 不合格率计算公式： 4.4计分公式 实得分=10-0.3×不合格率×100 手把手教程之小型工厂建设——车间设备布置 一.车间设备布置 1、车间设备布里的内容 车间设备布置是确定各个设备在车间平面与立面上的位置；确定场地与建筑物、构筑物的尺寸；确定管道、电气仪表管线、采暖通风管道的走向和位置。具体地说，它主要包括：(1)确定各个工艺设备在车间平面和立面的位置； (2）确定某些在工艺流程图中一般不予表达的辅助设备或公用设备的位置； (3)确定供安装、操作与维修所用的通道系统的位置与尺寸； (4）在上述各项的基础上确定建筑物与场地的尺寸； (5）其他。 设备布置的最终结果表现是设备布置图。 2、车间设备布置的要求 一个优良的设备布置设计应做到：经济合理、节约投资、操作维修方便安全、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。要做到上述各点必须充分与正确地利用有关的国家标准与设计规范，特别是设计单位已积累的经验和经过实践考验的有价值的参考资料。正确地充分地利用这些资料，