热工专业组危险点及控制

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【工作规范】热工专业标准化工作手册

【工作规范】热工专业标准化工作手册

<工作规范>热工专业标准化工作手册附件热工专业标准化工作手册—4 —二〇一四年十二月批准:许金莹审定:王春辉张涛审核:黄宏伟冯秀芳编写:张宏伟田建勇聂涛赵刚陈森逯茵刘宗奎孟春阳段霞张建设李小煜高文松—6 —绪论为了规范中电投河南电力有限公司所属火力发电机组热工专业标准化工作,进一步提高运行设备的可靠性,及时发现设备运行或备用中的故障和隐患,通过采取有效的防范措施,对设备做到可知、可控,有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生,降低设备故障率,2012年河南公司推行了《热工标准化工作手册》,经过两年的应用,手册部分内容已不适应目前生产需要,2014年河南公司组织各发电公司专业人员对手册进行修编。

本手册适用于热工专业标准化管理,包括热工标准化管理制度、专业岗位职责、定期工作、标准化表格等内容。

引用文件及标准:防止电力生产重大事故的二十五项重点要求中国电力投资集团火力发电厂安全性评价DL_T_659-2006火力发电厂分散控制系统验收测试规程DL_T_657-2006火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程DL_T_656-2006火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程DL_T_655-2006火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程DL_T658-2006火力发电厂开关量控制系统验收测试规程DL/T 774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL/T 1056-2007 发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则DL/T 1091-2008 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规程DL/T 1083-2008 火力发电厂分散控制系统技术条件GB/T 13399-2012汽轮机安全监视装置技术条件DL/T 589-2010火力发电厂燃煤锅炉的检测与控制技术条件DL/T 590-2010火力发电厂凝汽式汽轮机的检测与控制技术条件DL/T 591-2010火力发电厂汽轮发电机的检测与控制技术条件DL/T 367-2010火力发电厂大型风机的检测与控制技术条件DL/T 592-2010火力发电厂锅炉给水泵的检测与控制技术条件DL/T 631-1997模拟屏驱动器通用技术条件DL/T 677-2009火力发电厂在线工业化学仪表检验规程GB/T 4830-1984工业自动化仪表气源压力范围和质量电业安全工作规程(热力和机械部分)DL/T838-2003 发电企业设备检修导则目录绪论 (5)目录 (6)第一篇热工标准化管理制度汇编 (8)第一章热工检修工作票制度 (8)第二章热工设备巡回检查清洁制度 (13)第三章热工仪表及控制装置定期校验和抽查制度 (15)第四章热工技术考核培训制度 (16)第五章热工仪器及控制装置技术资料、图纸管理制度 (17)第六章热工计算机软件管理制度 (19)第七章热工设备检修质量监督检查签字验收制度 (21)第八章热工标准计量仪器管理制度 (25)第九章热控工程师站及电子间管理制度 (27)第十章热工保护运行管理制度 (29)第十一章热工保护系统定期试验管理制度 (32)第十二章模拟量调节系统定期试验管理制度 (34)第十三章计算机控制系统及设备定期试验管理制度 (36)第十四章热工顺控系统定期试验管理制度 (37)第十五章河南公司技术监督异常预警制度 (38)第十六章热工技术监督预警制度 (40)第十七章新建火电机组热控系统可靠性管理导则 (41)1.总则 (41)2.术语 (42)3.各级责任主体职责分工 (44)4.热控系统设计管理 (46)5.热控系统设备管理 (55)6.热控系统施工管理 (61)7.热控系统调试管理 (65)8.热控系统生产准备及考核期管理 (73)9.热控系统可靠性评价 (76)第二篇热工专业岗位职责 (80)—6 —1.生产技术部热工专业主管的职责 (80)2.维护部热工专业主管的职责 (80)3.班长的职责 (81)4.班组技术员岗位职责 (82)5.班组组长岗位职责 (83)6.检修工岗位职责 (84)第三篇定期工作手册 (85)第一章定期巡检标准 (85)1.目的 (85)2.组织结构 (85)3.热工设备巡回检查制度 (85)4. 巡检要求 (86)5. 热控设备巡检标准 (86)6. 巡检路线及巡检内容 (87)6.1巡检路线 (87)6.2 巡检项目 (98)第二章定期校验,定期维护,定期试验标准手册 (102)1.内容与要求 (102)2.定期工作项目 (103)2.1 测量部件 (103)2.2 执行部件 (105)2.3 分散控制系统(DCS) (108)2.4 大、小机DEH、ETS、TSI系统 (111)2.5 火焰检测装置 (113)2.6 PLC程控系统 (114)2.7 炉膛火焰监视电视、工业电视监控系统 (116)2.8 TDM、飞灰含碳在线监测系统 (117)2.9 仪表伴热系统 (118)第四篇标准化表格 (119)1.变送器校验记录 (119)2.压力表校验记录 (120)3.热电阻(热电偶)校验记录 (121)4.双金属温度计校验记录 (122)5.电接点(温度)压力表校验记录 (123)6.压力(差压、温度)开关校验记录 (124)7.在线pH表整机工作误差检验记录 (125)8.在线电导率表整机工作误差检验记录 (126)9.在线钠表整机检验记录 (127)10.在线溶解氧表整机工作误差检验记录 (128)11.在线硅表仪表维护记录 (129)12.在线PH表维护记录 (130)13.氧化锆氧量分析仪校验记录 (131)14.电源切换试验记录 (132)15.给煤机校验记录 (133)16.模拟量I/O通道校验记录 (134)17.数字量I/O通道校验记录 (135)18.执行机构调试记录 (136)19.热工自动调节系统扰动试验记录表 (137)附录:热控系统设备环境及防护 (139)—8 —第一篇热工标准化管理制度汇编第一章热工检修工作票制度第一条总则(一)为保证职工在生产活动中的人身安全,防止误操作及设备损坏事故的发生,电力生产的各项运行调整、检修、维护、试验等工作都必须使用工作票,为规范对“工作票”的管理,制定本规定。

发电机定子冷却水系统

发电机定子冷却水系统




氢气和空气、水、油之间的冷却性能表
介质 空气 氢气 比热容 1.0 14.35 密度 1.0 0.35 所需流量 1.0 1.0 冷却效果 1.0 5.0


2.09
4.16
0.848
1.0
0.012
0.012
21
50
二、系统流程及设备
本装置包括水箱、两台水泵、两台冷却器、气动温度、压力调节 装置(包括电/气定位器、阀位变送器、空气过滤减压阀、手轮机构 等)、主过滤器、补水过滤器及其之间的相互连接管路、阀门及其部 分就地压力表、测温元件。装置上还设置有仪表箱,装有电导率发送 器和与内外电气接口相连的端子。



四、系统运行与维护


DCS画面监视内容:
发电机定冷水系统画面 定冷水泵运行状态、泵电机电流、压力/温度调节阀状态和开度、定冷水电导率、定冷 水进水压力和温度及流量、定冷水回水温度、定冷水箱液位等,是否有参数越限或报 警信号。 发电机本体温度监视画面 发电机定子线圈层间温度(42个测点)、发电机定子线圈出水温度(42个测点)。
六、异常工况及处理
定冷水压力降低: 现象: 1) 定冷水压力下降。2)定冷水流量下降。3)定子进水压力低并报警。 4) 定冷水回水温度及定子线圈温度升高。 原因: 1) 运行定冷水泵故障。2)定冷水箱水位过低。3)定冷水滤网堵。4)定冷水压力调节阀故障。 5) 表计失灵。6)定冷水系统泄漏。7)定冷水溢流阀故障。 8) 运行定冷水泵跳闸,备用定冷水泵联动不成功或联动后跳闸。 处理: 1) 发现定冷水压力降低,立即检查原因并采取措施果断进行处理,设法恢复正常运行,必要时依据发 电机风温及线圈温度及时减负荷。 2) 检查系统有无泄漏、阀门有无误关、滤网有无堵塞、定冷泵运行是否正常,并设法处理。 3) 若定冷水箱水位低引起则将水位补至正常。 4)若定冷水压力调节阀故障,应手动调节,并维持定子线圈的进水压力在196kPa且流量不低于92m3/h。 5) 若经上述处理无效,定子进水集管压力低至0.089MPa或定子线圈进水流量63t/h,延时30s,保护动 作跳机,否则应手动停机。

脱硫专业年二月份事故预想及危险点预控

脱硫专业年二月份事故预想及危险点预控

脱硫专业二月份事故预想及危险点预控岱海发电有限责任公司发电部2008年02月01日关于强化事故预想及危险点分析培训的通知发电部各岗位员工:为适应当前发电部保障一期机组平安稳定运行,满足二期机组平安试运,急需加强外围运行技术治理的紧迫形式,结合目前新上岗员工较多,事故应变能力较差的实际情况,发电部决定大力推行强化事故预想及危险点分析的培训。

发电部收集和整理了局部事故预想及危险点分析,经各专业人员认真审核,处理方案根本正确可靠,从6月份开始,每月下发局部典型预案,组织人员进行认真学习、商量,必要时进行事故演练。

各主岗人员要担负起本轮强化培训的主要责任,组织所管辖人员利用一切时间进行认真学习、实践。

发电部每月就下发题目进行考试,并实行严格的考核。

规定:主岗人员〔包含副值〕考试成绩80分为及格,一般巡检人员考试成绩60分为及格,不及格者考核当月绩效分数10分,并于考试结束后一周进行补考,补考方法为部门经理当面考问。

主岗人员〔包含副值〕年度内有3次考试不及格,降低一级岗位使用。

集控值内、外围班组内不及格人数超过30%,考核负责人当月绩效分数5分。

发电部鼓舞各级员工就自己的岗位时刻进行钻研、分析以及预想。

对一些成熟的事故预案推举至各专业负责人处,一经采纳推广,给予提出人当月绩效奖励。

发电部2007年5月28日YXTL080201 #1机组非方案停运1、运行工况#1、#2脱硫系统投运。

#1增压风机动叶开度6%,电流3A;#1增压风机入口端冷却风机A运行,入口端冷却风机B热备用,连锁投入;#1增压风机入口端冷却风机B运行,入口端冷却风机A热备用,连锁投入;#1GGH辅驱动电机运行,主、辅驱动电机连锁投入;#1汲取塔浆液循环泵A、C运行;#1汲取塔氧化风机A运行;#1汲取塔石膏排出泵A运行;#1汲取塔搅拌器A、B、C、D、F 运行。

#2增压风机动叶开度%,电流A;#2增压风机入口端冷却风机B运行,入口端冷却风机A热备用,连锁投入;#2增压风机入口端冷却风机B运行,入口端冷却风机A热备用,连锁投入;#2GGH 主驱动电机运行,主、辅驱动电机连锁投入;#1汲取塔浆液循环泵A、C运行;#2汲取塔氧化风机B运行;#2汲取塔石膏排出泵A 运行;#2汲取塔搅拌器A、C、E、F运行。

热控专业工作总结

热控专业工作总结

热控专业工作总结导语:工作总结(Job Summary/Work Summary),以年终总结、半年总结和季度总结最为常见和多用。

以下是小编整理热控专业工作总结的资料,欢迎阅读参考。

维护部热控专业2014年工作总结 2014年至今,维护部热控专业在公司和部门的正确领导和大力支持下,按照部门既定的工作思路与工作重点,通过全体热控维护人员的辛苦努力,克服人员少、任务重的难题,加强消缺力度,认真组织#1、#2机组小修工作,热控专业的各项工作又上了一个新台阶。

热工专业始终坚持“安全第一,预防为主”的生产方针,做好春检、秋检、安评工作,以两台机组小修为重点,以“五型班组”建设为载体,进一步强化了专业内部管理,努力提高专业人员安全、技术技能。

为更好地完成2014年全年的各项任务,奠定了好的基础。

现将2014年维护部热控专业主要工作总结如下:安全生产方面安全管理工作是一项常抓不懈的工作,在2014年,虽然热工专业人员少、任务重。

但热工专业始终坚持“安全第一、以人为本”的思想,安全生产高于一切,安全生产是重中之重,让本专业员工意识到,搞好安全工作是我们自身的需要。

在工作过程中,坚持安排工作的同时必须交待安全措施,并且注重安全措施的落实,在确保人身安全和设备安全的前提下,进行设备检修和维护工作。

因此,在2014年度,热工专业未发生人身轻伤及以上事故,未发生因人员误操作、检修质量、设备损坏而造成一类障碍及以上事故的发生,安全学习活动47次,办理热力工作票176张,合格176张,合格率100%。

1、加强对重要设备检修的监督管理在2014年中,为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动,我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定,在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作,专业管理人员必须全程参与监护,从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。

并且在热工逻辑检查、投退及电子间和工程师站进出的工作上也制定了严格的制度,做到有据可查,有证可依。

电厂热工打扫卫生宣传报道

电厂热工打扫卫生宣传报道

电厂热工打扫卫生宣传报道
xxxx电厂控制部热控专业积极响应该电厂文明生产整治行动,在消缺之余,积极组织班员对1、2号机机侧生产现场的热工设备进行了文明卫生清扫,旧貌换新颜,改善现场环境。

在班组进行完“三讲”活动后,工作负责人再次与工作班成员进行了危险点及控制措施分析,相互补充,全面分析并严格落实,确保清扫过程中人身及设备安全。

工作负责人现场统一安排,工作组成员团结一致,共同行动,带着扫帚、刷子及抹布等清扫工具奔赴现场,将生产现场的垃圾依次清理干净,设备上的油污、灰尘抹干净。

工作班成员积极投入,不放过任何一个卫生死角,经过共同努力,最终达到卫生要求。

通过对现场生产设备设施文明卫生清扫,不仅为工作人员提供一个整洁、干净、安全的作业环境,也提升了该电厂热控专业积极向上的精神风貌,营造出浓厚的“安全生产、团结一心”的工作氛围。

火力发电行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南-隐患排查附录A--(化水车间)

火力发电行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南-隐患排查附录A--(化水车间)

附录A现场管理类隐患排查治理清单风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查综合性检查季节性检查编号类型名称风险点等级责任部门、班组作业步骤(检查项目)危险源或潜在事件(标准)管控措施运行巡视检修巡检热工电气锅炉防磨防爆安全性评价标准化查评春检秋检每天/岗位每周/岗位每月/班组每月/班组每月/班组每年/车间每年/车间每年/车间每年/车间序号名称1 作业活动脱水仓3级化水转机班1析水元件检查更换高处作业;起重吊拉工程技术设备停运、停电;设置隔离围栏、悬挂警示标志。

√√√√√管理措施执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠;起重作业应由取得合格证的专人指挥,使用的起重工器具经过检验合格。

√√√√√培训教育进行月度技术和安全知识问答;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。

√√√√√个体防护高处作业戴好安全帽和扎好安全带,安全带高挂低用;戴防护手套;不得在起重区域内停留。

√√√√√应急处置发生高处坠落或机械伤害时,立即停工,视受伤程度将伤者转移到安全地带,需要包扎的立即进行包扎止血救治,并汇报车间主任或打急救电话。

√√√√√2管道和阀门高处作业工程技术设备停运。

√√√√√管理措施执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。

√√√√√培训教育进行月度技术和安全知识问答;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。

√√√√√检查更换个体防护高处作业戴好安全帽和扎好安全带,安全带高挂低用;戴防护手套。

√√√√√应急处置发生高处坠落时,立即停工,将伤者转移到安全地带,需要包扎的立即进行包扎止血救治,并汇报车间主任或打急救电话。

√√√√√2 作业活动渣泵检修4级化水转机班1渣泵解体检修设备未停电;起重吊拉工程技术设备停运、停电;设置围栏。

√√√√√管理措施执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。

使用合格的起重工具。

√√√√√培训教育进行月度技术和安全知识问答;起重工作由取得合格证的专人指挥;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。

风电安全风险点辨识及预防措施PPT课件


标准的钢丝绳卡法, 主钢绳保持平直
防止吊索断裂或打滑
1.使用软物、填料或木块 2.双支穿式结索方式起重时,支间夹角不大于90度 3.穿式结索起重时,倾斜角度较大时,应增加钢丝绳
缠绕的圈数
尖棱利角部位加垫物
光滑部位加垫物
夹角<90度
起重作业十不吊
1.被吊货物无安全吊点并且不具备安全起重条件时; 2.指挥信号不明时; 3.超过额定负荷、被吊物重量不清、被吊物被埋置、 吊绳歪拉斜挂时; 4.作业现场视线不明光线暗淡,无法看清场地、吊 物情况时; 5.被吊物体捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动时;
打节
扭曲
绳索磨损
鸟笼
吊装带特别注意事项
1.吊带标签遗失或无法辨认吊装吨级 2.化学腐蚀 3.有洞,磨损,割痕,压损或者刺破 4.纤维断裂超过5% 5.有死结 6.缝合线断开或者磨损
普遍存在的共性问 题及状况对比
完好的防脱 装置
吊钩防脱装置弹 簧失效,可能导 致吊绳从钩内滑 脱。
钢丝绳卡扣反装,主钢绳 受力变形,降低了承载能 力,同时缺少一个卡扣。
6、吊挂重物在加工时、臂杆下或重物下有人时; 7、带有棱角物件与吊绳间未作保护时、结构或 零部件有影响安全工作的缺陷或损伤情况时; 8、易燃易爆物品及化危品场所和高压输电线下 无可靠安全防护措施时; 9、被吊物体上站人或浮放活动物时; 10、指挥人员违章指挥时。
作业现场吊装风险识别
1、吊索具或附件、吊点断裂或滑脱(未试吊); 2、起重机吊臂(悬梁)倾覆或钢丝绳断裂; 3、吊件突然摆动、倾覆、旋转伤人(人的站位); 4、 起吊后用手去碰吊索或吊物(不用引绳)致夹 手压脚; 5、 高空吊装坠落伤人; 6、吊索具、吊物碰到带电体触电; 7、吊车转盘旋转挤伤人,收支撑夹手夹脚;

电厂热工岗位描述

尊敬的各位领导、亲爱的同事们,大家好:我叫##,是!@#¥%@¥%##发电公司检修车间热工班技术员,非常荣幸由我向大家对我的岗位作以描述.现代发电行业正朝向大容量、高参数和高自动化方向发展,随之而来的是更多的现场设备、更复杂的系统组成以及更多的测点和被控对象。

为保证生产的安全性、经济性和机组的稳定运行,必须对标志生产过程进行情况的一些物理参数进行控制,使其保持或按照要求变化。

热力自动化控制的引入很好的解决了这样的问题,具有自动化程度高,专业性能强的优势. 把电厂的运行作为一个整体,通过DCS系统,对各局部生产过程实现自动化控制,从全局出发,实现生产过程的自动化。

我给大家举一个锅炉汽包水位控制的例子:首先操作人员通过眼睛观察汽包水位的变化,同时利用大脑分析观察结果。

将观察到的水位与其给定值进行比较,判断是否存在偏差,以及偏差的大小及方向,再决定是否对控制阀进行操作,开大还是关小。

手则根据大脑的指挥去操作给水控制阀,使其水位恢复正常。

而自动控制则可以精确迅速的完成这项工作:测量部件(变送器)测量被控量(水位)的大小,并转变为信号送给运算部件(控制器),按照预定的运算规律进行运算,并发出指令,最后由执行机构(执行器)根据运算器的指令动作,使其水位恢复正常。

可见,自动控制就是电厂的眼睛和手,测量部件代替了眼睛,运算部件代替了大脑,执行机构代替了人手.这个简单的例子只是全厂诸多自动控制环节的一小部分,我厂拥有高性能、高质量的自动控制仪表,各类测点诸如:压力表、水位计、热电阻、热电偶、氧化锆等多种测量元件共计一千余个;一期和三期DCS采用北京和利时的系统,二期DCS采用上海华文的系统,化水系统和燃运系统统一采用PLC进行集中控制;其中各类电动门、调节门230个,以扬州电力设备制造厂和上海仪表厂生产的上仪牌电动门为主;变送器476台,以西安仪表厂生产的3151型和罗斯蒙特的3051型为主;执行器87个,以西安仪表厂生产的PASP5为主;气动门179个,主要分布在化水车间和污水处理厂;本岗位主要的工作内容就是对上述设备进行检修、维护和保养,从而保证的各个自动控制环节能够畅通、紧扣、准确的运行,做到环环紧扣、步步畅通。

热工个人专业技术总结(精选8篇)_热工专业个人技术总结

热工个人专业技术总结(精选8篇)_热工专业个人技术总结热工个人专业技术总结(精选8篇)由我整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“热工专业个人技术总结”。

第1篇:火电厂热工专业个人专业技术总结个人专业技术总结本人于2010年7月毕业,所学专业为热工自动化,取得了统招本科毕业证、工科学士学位证。

在校期间曾以优异的成绩取得了大学英语四级资格证、计算机三级网络技术资格证。

2010年7月15日到**公司参加工作,现在在设备部热控专业工作。

未到公司工作以前,一直在熟悉电厂的各专业工作分工及责任,并锻炼自己的各部分动手能力、专业技术水平,以便于在到电厂以后能够顺利的胜任各岗位,尽快融入电厂这个大家庭。

在到了**公司以后,从原来的运行实习到现在的设备部热工工作都能够顺利的完成各部分工作,受到了公司各部门、各专业领导的好评。

到**公司之初,我首先在发电部运行*值实习了三个半月。

在发电部实习的这三个半月里,我从刚开始对发电企业运行部门所从事工作的一知半解,逐渐的更加深入的了解了火力发电企业运行部门的职责分工,并且熟悉了本公司设备分布情况、系统运行情况等。

在**公司发电部运行五值期间,该值值长、 1、2号机机组长、辅控班长等各位公司同事都给给了我很大的帮助,无论是在生活中还是在工作中他们都给了我相当大的照顾。

在生活中,他们经常到宿舍去慰问我,在工作中,他们经常带着我到各台设备、各个系统去实地查看、现场指导。

正是由于他们无微不至的指导,使得我更快的熟悉了公司的各个系统,以及各部分的运行情况。

在日常的工作中,他们指导我学习辅控运行规程、集控运行规程以及公司个系统的系统图等等一些在火力发电企业中工作所常备的最基本的知识,并且在各位师傅做措施以及日常巡检时,他们都会带着我去就地去查看规程以及图纸上所对应的各就地设备、系统,通过跟着各位师傅的认真、系统的学习,使得我更好的了解到了火力发电企业中的发电原理,以及一些日常工作中正确处理问题的方法。

热工分场Auma电动执行器检修作业指导书

热工分场Auma电动执行器检修
作业指导书
前言
本作业指导书根据xxxx 公司标准化工作需要,为规范检修作业过程,特制定《热工分场Auma电动执行器系统检修作业指导书》。

本作业指导书由xxxx负责起草。

本作业指导书主要起草人:
审核:
批准:
本作业指导书由 xxxxxx归口并负责解释。

本作业指导书于xx年xx月xx日首次发布。

本作业指导书的版本及修改状态:
Xxxxxxx企业标准
Auma电动执行器作业指导书
1范围
本作业指导书规定了热工分场Auma电动执行器检修过程中的工艺过程及质量要求;
本作业指导书适用于热工分场Auma电动执行器检修。

2规范性引用文件
管理手册 Q/DB-GLSC-2004
设备检修控制程序 Q/DB-CX16-2004
热工分场Auma电动执行器检修技术工艺标准 Q/DB-1 18.172.1-2004
3定义、符号、缩略语
3.1 见证点W:在检修班组内,由非执行人员检查的重要点(不需停工)
3.2 停工代检点H:为保证设备检修质量而必须停工由质保人员检查的关键点。

4作业程序(见检修作业文件包)
4.1 作业指导书
4.2 检修记录
检修作业文件包文件编号:
批准实施。

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作业内容 危险点 控制措施 依据 1.1拆回主设备 1.人身伤害设备误停 1.穿好工作服、绝缘鞋。2开好工作票,与运行人员联系好签字后方可开工 《安规》第31条、32条、70条 2.触电伤害 1.停掉各作业设备电源。2.拆设备时作业人员必须先验电。3.注意临近带电设备 《安规》第41条、42条 3.误停运行设备造成事故 1.停运设备必须与工作票相符2.运行值班人员不同意时,不能停止设备运行 《安规》第77条

4.设备损坏 1.贵重设备、仪表不准用车推运,不准叠加搬运。2.拆回后立即检查校验 《热控检修规程》1.15 1.2设备检修校验 1.设备现场检修,电动工具使用不当造成人员伤害 1.用电动工具前,必须检查电动工具合格好用.2.电动工具要接好漏电保护器.3.用手枪电钻、电砂轮时要带好防护眼镜 《安规》第54条、55条、56条、58条

2.高空落物伤害 1.尽可能避免上下交叉作业.2.作业时检查上方是否有落物的可能,必须进行的要做好防护措施。3.作业时工器具应用绳系好,带好安全帽 《安规》第32条、583条

3.高空作业造成坠落事故 1.工作人员不应有防碍高空作业的病症。2高空作业时系好安全带。3.需搭架子的将架子搭好 《安规》第580条、585条、586条、

4.不合格设备仪表造成运行误操作 1.严格执行中、小修检修标准。2.无证人员不准校验 《热控检修规程》1.15

1.3主要设备仪表回装、调试、投入、保护1.设备安装接线时,造成触电 1.接线前必须先验电,确认无电后再接线。2.设备回装必须两人以上 《安规》第42条、42条 2.设备送电试验时,误送电造成1.分电源由各班负责人投入。2.送电时应各设备单独送电试验,确定电源无电后方《安规》第42条、42条 1. 热控温度设备小修危险点预控措施 作业内容 危险点 控制措施 依据 2.1拆回设备 1.办理工作票 开好工作票,分场负责人和运行人员签字后,方可开工。 《热工技术监督实施细则》7.2《安规》第78条 2.触电伤害 同1.1 3.误停运行设备造成事故 同1.1

4.设备损坏 同1.1 2.2设备检修校验 1.校验不合格设备仪表造成运行误操作。 严格执行仪表检修标准,不准漏项,严格执行三级验收制,无证人员不准校验 《热工技术监督实施细则》7.2、8.1.8、7.5

2.在现场校验变送器,防止高空落物。 1.要戴好安全帽。2.如遇上下交叉作业,必须做好防护措施。 《安规》第580条、585条、586条 3.校验仪表时,接线有误,造成仪器仪表损坏。 校验表计时一定要接好电源线和信号线。 《热工调校规程》

2.3设备仪表安装调试投入试验 1.设备安装接线时,造成触电 同1.3

2.机组启动前送电试验时,造成感电或设备损坏。 同1.3

3.投入变送器时,造成单相受压。 投入变送器时要按规程去做,同时要有2人以上。 《热工技术监督实施细则》7.2 4.机组启动时有设备缺陷造成机组无法启动。 同1.3 2. 热控流量设备小修危险点预控措施 作业内容 危险点 控制措施 依据 3.1拆回设备 1.人身伤害 1.带好安全帽,穿好工作服、绝缘鞋。2.开好工作票.确认工作措施完善,组织人员宣读,在危险与知卡上签字方可开工。3.与运行人员联系好,确认工作内容 《安规》第28条、第29条、第30条、第31条、第71条、第72条、75条、77条 2.触电伤害 同1.1 3.设备损坏 1.杜绝野蛮施工,拆除设备仪表时.要轻拿轻放。特别注意不要将仪表碰撞,甚至跌落地上。1.电超速转速表,弹簧管压力表,压力变送器,以及指示表不准用车推运.同时不准叠放搬运.3.拆回后应立即校验,作好检修记录 《热工技术监督实施细则》8.1.6

4.烫伤及带压冲坏设备 拆回就地一次表计时,要关闭一次门.特别是:过热气压力,给水压力,汽包压力,机主气压力等,一定要关一次门,防止二次门不严,出现烫伤及冲坏设备. 《安规》第38条

5.误停运行设备造成事故 1.停运设备必须与工作票相符2.运行值班人员不同意时,不能停止设备运行 《安规》第42条 6.焊管路造成烫伤及发生火灾 1.须开工作票的必须开票,要办动火票的也必须办票。2.配合焊工工作的人员必须戴劳动保护手套.禁止用手直接去拿焊接的管路。3.需备灭火器材的要备灭火器材,设监护人.4.工作结束后要清除火种。 《安规》第31条、78条、17条

7.设备现场检修工具使用不当,造成人员伤害 1.用合格的电动工具,工作人员必须会用相应的电动工具。2..用电动工具必须接好触电保安器.使用电钻、电砂轮时要带好防护眼镜。3.检修设《安规》第54条、55条、58条 3. 热控压力设备小修危险点预控措施 作业内容 危险点 控制措施 依据 3.使用梯子人身坠落伤害 1.不准在梯子上使用电锤.2.使用的梯子必须牢固,有人扶梯,设专人监护,系好安全带 《安规》第631条、634条 4.高空作业坠落事故 1.打一次风测点时,系好安全带,需搭架子的必须将架子搭好,同时要有人监护.2.作业改变位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带. 《安规》第580条、585条、586条

5.拉电缆高空坠落 1.拉电缆时,要检查电缆桥架是否有松动及腐蚀的地方.2.拉电缆高空作业时,必须系好安全带,不准在管路上走动.3.作业改变位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带 《安规》第580条、582条、586条、579条

3.3主要设备仪表回装、调试、投入、保护试验 1.设备安装接线时,造成触电 同1.3

2.设备送电试验时,误送电造成感电或设备损坏 同1.3

3.设备仪表装入现场存在问题,影响机组运行和启动 1.严格执行三级验收制.2.回装设备仪表实验完毕,要打开一,二次门,送电将其投入.3.启动时要有负责人在场,随时排除各种设备仪表的问题 《热工技术监督实施细则》7.5,6.6

4.仪表及标准仪器调试中造成损坏 1.设备仪表现场调试必须2人以上.2.合理使用标准仪器.3.严格按调校步骤进行 《热工技术监督实施细则》8.1.4

5.打水压冲坏设1.打水压时,严禁在锅炉本体周围走动.2.打《安规》第294条、 4. 热控程控保护设备小修危险点预控措施 作业内容 危险点 控制措施 依据 4.1拆回设备 1.人身伤害设备误停,对安全生产造成影响 开好工作票,运行人员签字后,方可开工,并与运行人员联系好 《安规》第28条、29条、30条、31条 2.触电伤害 停掉小修设备的所有电源,拆设备前作业人员必须先验电,注意临近带电设备 《安规》第45条

3.烫伤及带压冲坏设备 确认运行人员关闭一次门后,管路内无差压,拆设备时必须2人以上 《安规》第38条 4.误停运保护设备造成事故 同3.1 5.设备现场检修工具使用不当,造成人员伤害 同1.2

6.配接线失误或不标准,易造成以后维护失误,造成事故 1.施工作业必须按图纸施工配线.图纸必须经分场审核后执行.更改项目无图纸不准施工.施工后图纸必须与实际相符.图纸存档. 《热工技术监督实施细则》5.5,5.7

4.2设备检修校验 1.高空落物伤害 1.尽可能避免上下交叉作业.必须进行的要做好防护措施。登高作业时工器具应用绳固定好 《安规》第32条、583条

2.不合格的设备造成运行误判断 小修拆除的控制器,必须认真校验,班里必须验收,不好的及时更换 《热工技术监督实施细则》7.5

3.高空作业坠落事故 需搭架子的将架子搭好,系好安全带,不准在管路上走动 《安规》第580条、585条、586条 4.使用梯子造成人身坠落伤害 同3.2 作业内容 危险点 控制措施 依据 3.设备仪表装入现场存在问题,影响机组运行和启动 没经班组验收签字的保护设备,主要仪表不准装入现场 《热工技术监督实施细则》7.5

4.保护试验失控,造成运行中保护失灵 小修启动前,做主机保护,灭火保护试验时必须有人员在现场监护,试验内容必须全部正确.如试验中有一点不好,要重新再做,运行验收签字.投入运行 《热工技术监督实施细则》7.8

5.仪表及标准仪器调试中造成损坏 设备仪表现场调试必须2人以上..严格按调校步骤进行 《热工技术监督实施细则》8.1

6.机组启动时有设备缺陷造成机组无法启动 同1.3 作业内容 危险点 控制措施 依据 5.1拆回设备 1.人身伤害 穿好工作服、开好工作票,与运行人员联系好,作好安全措施 《安规》第28条、29条、30条、31条 2.触电伤害 同8.1 3.设备损坏 同8.1 4.误停运行设备造成事故 同8.1 5.2设备检修校验 1.不合格的设备造成运行误操作 同2.2

2.高空落物伤害 同4.2 3.使用梯子造成人身坠落伤害 同3.2

4.高空作业坠落事故 同4.2 5.拉电缆高空坠落 同4.2 6.设备现场检修工具使用不当,造成人员伤害 同1.1

7.配接线失误或不标准,易造成以后维护失误,造成事故 同4.2

5.3主要设备仪表回装、调试、投入、保护试验 1.设备安装接线时,造成触电 同1.3 2.设备送电试验时,误送电造成感电或设备损坏 同1.3

3.设备仪表装入现场存在问题,影响机组运行和启动 没经分场验收签字的主要自动保护设备,主要仪表不准装入现场 《热工技术监督实施细则》7.5 4.仪表及标准仪器调试中造成损坏 设备仪表现场调试必须2人以上..严格按调校步骤进行 《热工技术监督实施细则》7.8 5.打水压冲坏设备仪表或伤人 打水压时,运行人员应打开一次门,在6MPA水压以下进行,水压《热工技术监督实施细则》7.8

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