发泡水泥板施工方案

合集下载

复合发泡水泥板施工方案

复合发泡水泥板施工方案

复合发泡水泥板施工方案1. 简介复合发泡水泥板是一种常用于建筑领域的新型建筑材料,具有轻质、防火、隔音和保温等优点。

本文将介绍复合发泡水泥板的施工方案。

2. 施工准备在施工之前,需要做好以下准备工作:•准备好所需的复合发泡水泥板和相关施工工具;•了解施工现场的情况,进行必要的安全措施;•清理施工现场,确保施工区域干净整洁;•完成必要的施工图纸和布置计划。

3. 施工步骤3.1 安装骨架首先,需要安装复合发泡水泥板的骨架。

骨架可以采用钢结构或木结构,以提供足够的支撑和稳定性。

根据施工图纸和布置计划,将骨架按照要求进行布置和固定。

3.2 切割和固定板材根据实际需要,用锯、切割机或电动切割工具将复合发泡水泥板切割成所需尺寸。

然后,根据施工图纸的指示,将切割好的板材固定到骨架上。

可以使用钉子、螺丝或特殊的固定夹具进行固定。

3.3 处理接缝在板材的接缝处,需要进行必要的处理以确保整体的坚固和美观。

可以使用特殊的胶粘剂、填充料或胶带对接缝进行处理。

确保接缝处的平整和密封,以提高复合发泡水泥板的性能。

3.4 进行表面处理在完成板材的安装后,可以对复合发泡水泥板的表面进行处理。

可以使用打磨机或砂纸对表面进行打磨,使其平整光滑。

然后,可以用特殊的涂料或涂层对表面进行装饰或保护。

3.5 进行必要的维护和修补在施工完成后,需要对复合发泡水泥板进行必要的维护和修补工作。

检查板材的固定情况,确保没有松动或损坏的地方。

如有必要,可以进行补漆、补胶等修复工作,以延长复合发泡水泥板的使用寿命。

4. 注意事项在进行复合发泡水泥板的施工过程中,需要注意以下事项:•确保施工现场通风良好,避免粉尘的产生和吸入;•使用合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和口罩等;•按照施工图纸和布置计划进行施工,避免出现不必要的错误;•熟悉施工工具的使用方法,避免不必要的伤害和损坏。

5. 结论通过本文的介绍,我们了解了复合发泡水泥板的施工方案。

透过安装骨架、切割和固定板材、处理接缝、进行表面处理和维护修补等步骤,我们可以顺利完成复合发泡水泥板的施工工作。

发泡水泥板钢丝网施工方案

发泡水泥板钢丝网施工方案

某某市某某某保温有限公司面砖饰面施工方案施工1基本要求1.1 工程施工应按照经审查合格的设计文件和经审批的针对工程的专项施工方案进行。

1.2基层墙体以及门窗洞口的施工质量应验收合格,门窗框或铺框应安装完毕。

伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接应安装完毕。

1.3 施工前,基层墙面应经过清理。

1.4施工期间以及完工24h内,基层及施工环境温度不应低于5℃;夏季应避免阳光暴晒中,五级以上大风和雨天不得施工。

1.5 在大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间,并经有关各方确认后方可进行工程施工。

对粘贴面砖的外墙保温工程,施工前尚应按JGJ110-2008《建筑工程饰面砖黏结强度检验标准》的规定在现场制作粘贴面砖的样板块,并对其面砖的黏结强度进行检验。

2施工工艺2.1 墙体外保温系统的施工基本的工艺流程应符合图2.1的要求。

施工准备墙面清理弹基准线粘结砂浆制备粘贴保温板检查平整度、垂直度护面砂浆制备抹第一遍护面砂浆压入镀锌钢丝网锚固件安装(需要时)抹第二遍护面砂浆柔性耐水腻子批平刷涂料涂料饰面系统验收面砖饰面系统粘贴面砖面砖填缝合图2.1 外墙外保温系统基本的工艺流程2.2粘结砂浆的护面砂浆应在现场按干混料:水=1:0.28的质量比(可按天气情况适当调整)用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间3~5分钟,搅拌后应在4h内用完。

2.3某某某保温板在基层墙体上的粘贴可采用条粘法、点粘法或满粘法,其粘贴面积不应小于保温板面积的95%,并符合下列要求:1用于外墙阳角、阴角以及门窗洞口周边应采用满粘法。

2上下排之间保温板的粘贴应错缝1/2板上,板的侧边不应涂抹粘结砂浆。

3外墙阳角(含门窗洞口)上下排保温板应错咬合。

4门窗洞四角保温板应采用整板截割。

.5铺贴保温板四周应靠紧且板缝不得大于1㎜。

6 保温板的终端部位应有窄幅镀锌钢丝网翻包。

2.4 锚固件应设置在护面层中的镀锌钢丝网外侧,且宜按图2.4的位置布设。

外墙水泥发泡保温板施工专项方案

外墙水泥发泡保温板施工专项方案

外墙水泥发泡保温板施工专项方案1. 概述外墙水泥发泡保温板施工专项方案旨在提供一套详细的施工流程和方法,以确保外墙保温系统的质量和耐久性。

本方案涵盖了从材料选择、施工准备到施工步骤和质量控制等方面的内容。

2. 材料选择2.1 水泥发泡保温板水泥发泡保温板应符合国家标准和行业规定,具备良好的保温性能、防火性能和耐久性。

板材应平整、无裂缝、无蜂窝,且密度不应超过200kg/m³。

2.2 胶粘剂选用适合水泥发泡保温板的胶粘剂,应具有良好的粘结性能、耐候性和耐老化性。

2.3 锚固件锚固件应具备足够的抗拉强度和耐腐蚀性,适用于各种基层材料。

3. 施工准备3.1 施工环境施工现场应保持清洁、平整,具备足够的照明和通风条件。

3.2 施工工具准备必要的施工工具,如电钻、扳手、锯床、抹子等。

3.3 施工人员培训合格的施工人员,熟悉施工流程和操作方法。

4. 施工步骤4.1 基层处理将基层表面清理干净,去除油污、灰尘、松散物质等。

对于不平整的基层,应进行找平处理。

4.2 放线定位按照设计图纸,进行放线定位,确定保温板的排列方式和尺寸。

4.3 粘贴保温板将胶粘剂均匀涂抹在基层上,然后将保温板平稳地粘贴在基层上。

注意调整板材的垂直度和平整度。

4.4 锚固件安装在保温板背后适当位置安装锚固件,确保锚固件与基层和保温板牢固连接。

4.5 接缝处理保温板之间的接缝应采用专用接缝材料进行填充,确保接缝平整、密实。

4.6 抹面层施工在保温板表面涂抹专用抹面层材料,厚度应均匀一致。

抹面层施工完成后,进行验收。

5. 质量控制5.1 材料验收材料进场时,应进行验收,确保材料符合设计和规范要求。

5.2 施工过程控制施工过程中,应定期进行检查和调整,确保施工质量。

5.3 验收标准施工完成后,应按照相关标准和规范进行验收,包括保温层的厚度、平整度、接缝处理等方面。

6. 安全防护施工过程中,应严格遵守安全操作规程,佩戴必要的个人防护用品,确保施工现场的安全。

水泥发泡板施工方案

水泥发泡板施工方案

水泥发泡板施工方案水泥发泡板是一种新型的建筑材料,具有重量轻、保温性能好、耐火、隔声、隔热等优点,广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。

水泥发泡板施工方案如下:1.准备工作(1)施工前需做好工地平整整理,清除杂物和碎石。

(2)根据设计要求确定水泥发泡板的尺寸和厚度。

(3)购买好优质的水泥发泡板,并将其放置在干燥通风的地方。

2.基层处理(1)清理基层杂物,保持基层干燥、干净。

(2)检查墙体结构是否坚固,若有裂缝或损坏需要进行修补。

3.涂胶处理(1)在基层表面均匀涂刷合适的胶粘剂,增强水泥发泡板与基层的粘结力。

(2)在胶粘剂未干硬之前,将水泥发泡板贴在基层上,并用木锤轻轻敲打,确保其与基层紧密粘结。

4.板材切割(1)根据设计要求,用专用的切割工具将水泥发泡板切割成所需的尺寸和形状。

(2)切割好的板材使用专用胶粘剂进行拼接,并用木夹固定,等待胶粘剂干燥。

5.批灰处理(1)用水泥砂浆将板材的边缘灌浆,增强板材的强度和密封性。

(2)等灌浆干燥后,用抹子将整个板面进行薄薄的一层水泥砂浆批灰,使整个板面平整光滑。

6.涂料处理(1)根据需要,可以在水泥发泡板表面涂刷防水、防腐等涂料。

(2)涂刷涂料之前,需将板面清洁干净,确保涂料能够附着牢固。

7.验收(1)施工完成后,需进行全面的验收,检查水泥发泡板的粘结强度、外观质量等。

(2)如有问题及时处理,确保施工质量。

以上是水泥发泡板施工方案的基本步骤,确保施工顺利进行,并获得良好的建筑效果。

在施工过程中,需注意安全措施,配备好必要的工具和防护装备,以保证工作人员的人身安全。

水泥发泡板施工组织方案

水泥发泡板施工组织方案

水泥发泡板施工组织方案水泥发泡板是一种新型的建筑材料,具有重量轻、保温隔热、防火阻燃、抗冻抗裂、施工方便等优点,广泛应用于屋面、墙体、地面等建筑工程中。

为了确保水泥发泡板施工质量和工期的顺利进行,需要制定合理的施工组织方案。

以下是一个针对水泥发泡板施工的组织方案,供参考:一、施工前准备工作1.梳理设计图纸和施工图纸,明确工程要求和施工方法。

2.准备施工所需的材料和工具,包括水泥发泡板、砂浆、膨胀剂、涂料、固定螺丝、施工工具等。

3.确定施工团队和负责人,明确各个岗位的职责和工作要求。

4.检查施工场地,确保基础牢固、周围环境安全整洁。

二、施工步骤1.基础处理(1)清理基础表面的杂物和脱落部分。

(2)对基础进行除尘和清洁,保证基础面粗糙度。

(3)涂刷基础面处理剂,提高基础与水泥发泡板的粘接性。

2.水泥发泡板的安装(1)根据设计要求,切割水泥发泡板。

(2)涂刷水泥砂浆或特殊胶粘剂在水泥发泡板的背面,粘贴在基础上。

(3)采用螺丝固定水泥发泡板边缘,确保安装牢固。

(4)检查水泥发泡板的平整度和垂直度,及时调整。

3.补充填缝材料(1)对水泥发泡板与基础之间的缝隙进行填充,保证密封性和保温隔热效果。

(2)使用专用的填缝胶或胶水对缝隙进行填充。

(3)检查填缝是否均匀,及时修补不足之处。

4.清理和检查(1)及时清理施工现场的垃圾和杂物,保持环境整洁。

(2)对施工质量进行检查和验收,确保符合设计要求和施工标准。

(3)与其他施工工序衔接,做好防水、防潮等配套工作。

5.安全措施(1)施工过程中,要注意安全防护,佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。

(2)严禁乱丢材料、私自上下台阶、攀爬等危险行为。

(3)做好危险区域的标识和警示,并设立警戒线。

三、施工质量控制1.指定质量检查人员,监督施工质量。

2.对水泥发泡板的安装进行尺寸检查,确保尺寸精确。

3.对接缝处和填缝处进行密封性检查,确保无漏水、漏风现象。

4.对水泥发泡板表面进行平整度和垂直度检查,确保外观质量。

水泥发泡板施工方案

水泥发泡板施工方案

水泥发泡板施工方案介绍水泥发泡板是一种轻质建筑材料,由水泥、泡沫剂、粘结剂等组成。

它具有优良的隔热、隔声等性能,被广泛应用于建筑、装饰等领域。

本文将介绍水泥发泡板的施工方案,包括材料准备、施工工艺、注意事项等内容。

材料准备1.水泥发泡板:根据实际需要选择合适尺寸的水泥发泡板。

2.泡沫剂:选择适合水泥发泡板的泡沫剂。

3.粘结剂:根据施工需求选择合适的粘结剂。

施工工艺1.表面处理:首先对施工基面进行清理和处理,确保其平整、干燥、无灰尘、无油污等杂质。

2.渗透处理:使用渗透剂对施工基面进行处理,提高水泥发泡板和基面的粘结力。

3.粘结剂涂布:使用刮刀将粘结剂均匀涂布在施工基面上,厚度约为1-2mm。

4.切割水泥发泡板:使用切割工具将水泥发泡板按照需要的尺寸进行切割。

5.涂抹泡沫剂:将泡沫剂均匀涂抹在水泥发泡板表面。

6.粘贴水泥发泡板:将涂抹了泡沫剂的水泥发泡板贴在施工基面上,用力压实,同时注意调整水泥发泡板的排列方向、位置。

7.排水斜度:根据施工需要,在水泥发泡板表面设置适当的排水斜度,方便排水。

8.补充粘结剂:在水泥发泡板之间的接缝处补充粘结剂,确保接缝牢固。

9.整平处理:使用刮刀对水泥发泡板表面进行整平处理,使其表面平整、光滑。

10.装饰处理:根据需要,可以在水泥发泡板表面进行装饰处理,如刷漆、涂料等。

注意事项1.施工前要进行合理的施工计划,并确保施工场地安全、清洁。

2.施工人员应穿戴好安全装备,如安全帽、工作服、手套等。

3.施工材料应符合相关标准,质量可靠。

4.施工过程中要掌握合理的施工工艺和施工节奏,确保施工质量。

5.注意施工现场的通风,避免泡沫剂的刺激性气味对施工人员的影响。

6.注意水泥发泡板的保护,避免被外力损坏。

7.施工结束后,进行必要的清理工作,保持施工场地的整洁。

总结水泥发泡板施工是一项技术要求较高的工程,需要合理的施工方案和专业的施工人员。

通过本文介绍的施工方案和注意事项,希望能够对水泥发泡板施工有所了解,提高施工质量,确保施工的安全和效果。

无机发泡水泥保温板施工方案

无机发泡水泥保温板施工方案一、工程概述本施工方案是针对无机发泡水泥保温板在建筑保温和装饰领域的应用,旨在提供合理、高效、安全的施工方法和操作流程。

二、施工材料与工具准备1.无机发泡水泥保温板:规格按设计要求,保温性能优良且抗压强度达到要求。

2.固定件:镀锌钢丝、镀锌铁丝或塑料膨胀螺栓。

3.外墙基层处理材料:适用于无机发泡水泥保温板粘贴的胶黏剂。

4.防水材料:聚合物防水涂料或防水胶。

5.配套材料:胶黏剂、脱模剂、打孔机、电动切割机等。

6.相应的施工工具:刷子、刮刀、滚筒刷、施工扫帚、电动振动器等。

三、施工步骤1.基层处理(1)清洁基层:清除基层表面的杂物、灰尘和油污等。

(2)打磨基层:使用打孔机对基层表面进行打磨,增强基层的粘结性。

(3)修补基层:对基层存在的空鼓、裂缝等缺陷进行修补,并确保基层平整。

2.涂刷胶黏剂(1)搅拌胶黏剂:按照胶黏剂说明书要求,将胶黏剂与相应的配套材料充分搅拌均匀。

(2)涂刷胶黏剂:使用滚筒刷将胶黏剂均匀涂抹在基层上。

3.粘贴保温板(1)粘贴前处理:将无机发泡水泥保温板放置在水中浸泡10-20分钟,保持基层湿润。

(2)施工位置定位:根据设计要求,在基层上确定保温板的施工位置。

(3)切割保温板:使用电动切割机将无机发泡水泥保温板按照需要的尺寸切割。

(4)涂刷胶黏剂:在保温板背面均匀涂刷胶黏剂,并待胶黏剂稍微干燥后,将保温板压贴在基层上。

(5)调整保温板间距:根据设计要求,使用背部的小木块对保温板之间的距离进行调整。

(6)修整保温板:使用电动切割机修整保温板边缘,保证施工工艺的美观。

4.固定保温板(1)固定件的设置:根据设计要求,在保温板的四边设置固定件,固定件间距应符合规范要求。

(2)固定保温板:将固定件穿过保温板固定在基层上,使保温板牢固固定,并确保固定件与保温板的表面平齐。

5.粘贴外墙装饰板(1)涂刷胶黏剂:在固定好的保温板表面均匀涂刷胶黏剂。

(2)粘贴装饰板:将外墙装饰板贴在粘贴胶黏剂的保温板表面上,并根据设计要求调整装饰板之间的间距。

发泡混凝土施工方案要求(3篇)

第1篇一、前言发泡混凝土作为一种轻质、高强、保温、隔热的新型建筑材料,广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利工程等领域。

为确保施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工图纸及资料- 施工图纸:详细了解设计要求,包括结构尺寸、材料要求、施工工艺等。

- 技术规范:熟悉国家及地方相关技术规范,确保施工符合标准。

- 工程量清单:明确工程量,为材料采购、人员安排等提供依据。

2. 材料准备- 水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

- 发泡剂:选用高效、环保的发泡剂,确保混凝土泡沫稳定。

- 砂:选用中粗砂,粒径小于5mm,含泥量不大于3%。

- 水:水质应符合国家相关标准。

- 其他材料:钢筋、模板、锚杆、螺栓等。

3. 施工设备- 发泡混凝土搅拌机:用于搅拌发泡混凝土。

- 混凝土泵车或输送泵:用于输送发泡混凝土。

- 模板:选用刚度好、稳定性高的模板。

- 钢筋绑扎机:用于钢筋绑扎。

- 检测仪器:用于检测混凝土强度、密度、保温隔热性能等。

4. 人员准备- 施工队伍:由经验丰富的施工人员组成,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。

- 作业人员:进行专业技能培训,确保熟练掌握施工工艺。

三、施工工艺1. 施工顺序- 施工前准备:场地平整、排水、模板安装、钢筋绑扎等。

- 混凝土搅拌:按照配合比进行搅拌,确保混凝土质量。

- 混凝土输送:使用泵车或输送泵将混凝土输送至施工部位。

- 混凝土浇筑:分层浇筑,每层厚度控制在20-30cm,确保混凝土密实。

- 混凝土振捣:采用振动棒进行振捣,排除气泡,提高混凝土密实度。

- 养护:浇筑完成后进行养护,养护时间不少于7天。

2. 施工要点- 混凝土搅拌:严格按照配合比进行搅拌,确保混凝土质量。

- 混凝土输送:避免混凝土离析,确保混凝土均匀性。

- 混凝土浇筑:分层浇筑,每层厚度控制在20-30cm,确保混凝土密实。

- 混凝土振捣:采用振动棒进行振捣,排除气泡,提高混凝土密实度。

发泡水泥板保温施工方案

发泡水泥板保温施工方案1. 简介发泡水泥板是一种轻质建筑保温材料,由水泥、发泡剂、矿物填料等组成。

它具有低导热系数、耐水性好、易施工等优点,因此在建筑保温领域广泛应用。

本文将介绍发泡水泥板保温施工的步骤和注意事项。

2. 施工步骤2.1 准备工作1.确定施工区域,清理施工区域的杂物和灰尘。

2.对施工区域进行测量,确保发泡水泥板的尺寸和施工需求相符。

3.准备好所需的施工工具和材料,包括发泡水泥板、切割工具、胶粘剂、扣具等。

1.检查基底是否平整,如有不平整部分,应修整或填平。

2.清理基底表面的灰尘和油污,以保证胶粘剂的附着力。

2.3 发泡水泥板安装1.在基底上涂抹一层胶粘剂。

2.将发泡水泥板按照规定的板间距和排列方式固定在基底上。

注意保持板与板之间的平整度和垂直度。

3.使用扣具进行固定,确保发泡水泥板牢固不松动。

2.4 缝隙处理1.在板与板之间的缝隙处涂抹胶粘剂,填充缝隙。

2.使用刮刀将胶粘剂均匀刮平,以确保整体表面的平整度。

1.检查整体表面的平整度和垂直度,如有不平整部分,应进行修整。

2.用砂纸对表面进行打磨,以便后续的涂料施工。

3. 注意事项1.施工过程中,应保持施工区域的通风良好,避免吸入胶粘剂等化学物质对人体造成伤害。

2.在施工过程中,应注意人身安全,避免发生意外事故。

3.温度和湿度对胶粘剂的固化时间和性能有影响,应在适宜的温度和湿度条件下施工。

4.发泡水泥板施工完成后,应及时对施工区域进行清理,避免杂物积存影响使用效果。

5.若在发泡水泥板表面进行后续装饰,应根据实际需求选择合适的涂料或涂饰材料施工。

4. 总结发泡水泥板保温施工方案是一种简单有效的保温材料施工方案。

按照本文所述的步骤进行施工,能够确保发泡水泥板的固定牢固、表面平整。

同时,注意施工过程中的安全和环境等因素,保障施工质量和人身安全。

希望本文对发泡水泥板保温施工有所帮助。

以上所述仅为一种典型的发泡水泥板保温施工方案,具体施工步骤和注意事项可根据具体情况进行调整。

卫生间水泥发泡板施工方案

卫生间水泥发泡板施工方案一、材料准备与检查确保所需的水泥发泡板、砖墙胶、钢筋、防水涂料等材料均按照设计要求准备齐全,并检查其质量合格证及有效期。

检查水泥发泡板是否平整、无破损,确保其尺寸与施工现场要求相符。

二、清理与检查墙面清除卫生间墙面上的油污、灰尘和杂质,确保墙面干燥、平整、无浮灰。

检查墙面是否平整、垂直,如有不平整处,需进行修补处理。

三、切割与定位板材根据卫生间墙面的尺寸和形状,对水泥发泡板进行切割,确保板材能够紧密贴合墙面。

在墙面上标注出水泥发泡板的定位线,确保板材安装位置准确。

四、涂抹砖墙胶与粘贴在水泥发泡板的背面均匀涂抹砖墙胶,确保胶层厚度均匀、无遗漏。

将涂好胶的水泥发泡板按照定位线粘贴在墙面上,用橡皮锤轻轻敲打,确保板材与墙面紧密贴合。

五、铺设钢筋与固定在水泥发泡板与墙面之间的空隙中铺设钢筋,确保钢筋与墙面、板材之间的间距均匀。

使用专用卡具或钢钉将钢筋固定在墙面上,确保板材稳固不晃动。

六、缝隙填充与抹平用专用填缝剂填充水泥发泡板之间的缝隙,确保填缝剂饱满、均匀。

用抹子将填缝剂抹平,使其与板材表面平齐,无明显凹凸。

七、防水涂料处理在水泥发泡板表面涂刷防水涂料,确保涂料均匀、无遗漏。

涂刷防水涂料时,应注意保护已安装好的水泥发泡板,避免涂料污染其他部位。

八、清理与验收工作清理施工现场,确保墙面干净整洁,无多余材料、杂物等。

对安装好的水泥发泡板进行验收,检查其平整度、垂直度、稳固性等是否符合要求。

如发现不符合要求的地方,应及时进行整改,确保卫生间水泥发泡板施工质量达标。

以上为卫生间水泥发泡板施工方案的主要内容,请在实际施工过程中严格按照方案进行操作,确保施工质量与安全。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

.. 发泡水泥保温板系统施工方案

一、工程概况 1、XXX地块工程位于XXX,为9栋住宅小高层。 二、工程做法 外墙面保温采用聚合物粘结砂浆粘贴发泡板复合玻纤网格布工艺。

三、施工机具 1 、 施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。 2 、 施工用机具应有专人管理和使用,定期维护校验。 四、施工条件 1、基层墙体的处理应符合下列要求: (1)、基层墙体为保温砖砌体时,墙体可不做界面处理。外侧应设置防水砂浆找平层,其平整度应满足有关要求。 (2)、当基层墙体为混凝土,墙面应涂刷界面砂浆,然后粉刷水泥砂浆找平层。 2、保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层,且施工质量验收.. 合格后进行。 3、保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温层的厚度。 4、既有建筑改造工程施工时,基层墙面必须坚实平整,空鼓处应铲除,如有必要原装饰面层应清除。并用1:3水泥砂浆补平。 5、 按抹灰墙面的高度,搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠。 6、施工中环境温度不应高于35℃,不应低于5℃,且24h内不应低于0℃,风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施,夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。 7、进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。 8、复合发泡水泥板外墙外保温系统的构造应符合下列要求: (1)、发泡水泥板与基层墙面的连接应采用满铺粘结砂浆粘结,并辅以机械固定。 (2)、抹面层中应压入耐碱玻纤网布。建筑物首层应由一层标准型网布和一层加强型网布组成,二层以上墙面可采用一层标准型网布。抹面层的厚度宜为5mm-7mm。 (3)、用于辅助机械固定的锚固件应设置在网布外侧。对于首层及加强部位应设置在两层网布之间,锚固件性能指标应符合苏JG/T041-2011表4.2.8的要求。用于空心砌块砌体时,应采用回拧打结.. 型锚固件。 9、外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强: (1)、在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强,网布位于护角线条的外侧。 (2)、二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加网布增强,附加网布搭接宽度不应小于200mm。 (3)、门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm×400mm的标准型网布增强。

门窗洞口部位构造示意图 5、外墙勒脚部位外保温构造按照图的做法,其底部应设置铝合金底座托架。托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。 .. 外墙勒脚部位构造示意图

女儿墙部位构造示意图 6、女儿墙部位保温采用该系统时应按照图实施。女儿墙应设置混凝土压顶或金属板盖板,并实施双侧保温,内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于300mm。 7、 门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定: (1)、门窗外侧洞口四周墙体,保温板厚度不应小于20mm; .. (2)、板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm; (3)、门窗的收口,阳角发泡水泥板与门窗框间留6-10mm的缝,填背衬打硅酮耐候密封胶。 8、 檐沟部位的上下侧面应采用发泡水泥板整体包覆,构造应按图的要求实施。

檐沟部位构造示意图 9、基层墙体设有变形缝时,外保温系统应在变形缝处断开,缝中可粘设发泡水泥板(d1为0.5-0.7d)或堵塞低密度聚苯板,缝口设变形缝金属盖板,并应采取措施,防止生物侵害。变形缝的设置可按照图的要求实施。 .. 墙体变形缝部位构造示意图 五、工艺流程: 复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合下图的要求。

复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程 .. 六、施工要点 1. 挂基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。 2. 材料配制 粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜(夏季施工时间宜控制在2h内)。 3. 发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求: (1)发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 (2)发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,用木方做托架,自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 (3)发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,及时粘贴并挤压到基层上,并控制接缝缝隙不大于1mm。 (4)发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图一。 .. 图一 发泡水泥板错缝及转角示意图 (5)在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块 发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴。 4. 抹面砂浆施工:发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件24-48小时后,进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度。 5. 网布施工:用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上,厚度应控制在3~5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角网布做法见图二、图三。阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱,在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布。 .. 图二 网布阳角做法示意图 图三 网布阴角做法示意图 6. 锚固件施工 (1)锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行,使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度:混凝土墙体不小于25mm;加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4~5个锚拴,20m以上每平方米设置6~9个锚拴

1—7层固定件布置图(5个/平米)挤塑板1/41/41/41/41/21/21

8—18层固定件布置图(6个/平米)1/21/21/41/41/41/41挤塑板1

(2)锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。 7. 分隔缝施工按照设计和业主要求进行。 .. 七、质量保证措施 (一)质量保证体系 项目经理→质检员→工长→班组长 (二)允许误差 1.发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表一的规定。 表一 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 表面平整 3 用2m靠尺楔塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m垂直检查尺检查 3 阴、阳角垂直 3 用2m托线板检查 4 阳角方正 3 用200mm方尺检查 5 接槎高差 1 用直尺和楔形塞尺检查 2. 外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表二的规定。 表二 外保温抹面层的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 表面平整 3 用2m靠尺楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m垂直检查尺检查 3 阴、阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 分隔缝(装饰线)直线度 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查

(三)保证质量的措施

1. 搞好人员组织:按工程量工期复杂程度配置适量的施工人员,合理分组,合理配备技术工种,确保工程顺利进行。 .. 2. 保证配齐必须要有的施工机电和专用施工工具,如:电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、配电箱、电缆等主要施工机具。 3. 认真熟悉图纸、熟悉现场、熟悉施工方法,搞好逐级交底。设计人员向项目部经理和施工技术人员交底,技术人员向施工小组交底,做到人人明白无一漏交。 4. 所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。 (1)检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告,其性能指标应符合设计及规范要求; (2)现场抽样复验,复验材料:发泡水泥板,粘结砂浆,抹面砂浆,增强网等。复验项目见按规范规定要求。 5. 各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合规范规定的要求。 6. 发泡水泥板安装应上下错缝,拼缝应平整严密,接缝处不宜抹胶粘剂。 7. 网布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求,当设计无要求时,左右不得小于80mm,上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。 8. 安装中认真执行有关规范和规程,严格按照标准图集和施工工法施工。严格执行质量标准特别要严格按照操作程序和使用规定的材料施工,禁止随意变更和违规操作。

相关文档
最新文档