破碎加工安全操作规程
圆锥破碎机安全操作规程
圆锥破碎机安全操作规程一、设备检查与维护1.每次使用前，应仔细检查圆锥破碎机的各个部件是否完好，如安全阀、油压计、电机等，确保设备无异常情况。
2.定期对圆锥破碎机进行维护保养，如清理设备内部杂质、润滑设备的运动部位等，确保设备的正常运行。
3.如果发现设备存在故障或异常，应及时通知维修人员进行处理，禁止自行拆卸或修理，以免造成更大的安全隐患。
二、操作前准备1.工作人员应穿着合适的工作服，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.检查破碎机周围的工作环境，确保没有杂物、障碍物等可能影响操作的因素。
3.在操作区域周围设置明显的警示标志，以警示他人注意设备运行状态。
三、操作步骤1.启动前，应先确保破碎机内没有物料，防止启动时因物料阻塞引起设备故障。
2.启动时，应严格按照设备的启动程序操作，确保各个部件按顺序启动，避免因操作错误而导致设备故障或意外事故。
3.在破碎机运行过程中，严禁用手或其他物体接触转动部件，避免伤及人员或造成设备故障。
4.当需要对破碎机进行检修或维护时，应确保设备处于停止状态，并在操作前切断电源，避免意外操作导致伤害。
四、应急处理1.如发现设备有异常响声、异味等情况，应立即停机检查，切勿强行继续操作，以免加重故障或导致事故发生。
2.在设备发生故障或意外事故时，应迅速切断电源，并及时采取紧急救援措施，确保人员的安全，预防更大的事故发生。
3.事故发生后，应及时上报相关部门，并配合相关部门进行事故调查和处理。
五、人员培训和意识教育1.每位工作人员在使用圆锥破碎机之前，应接受相关的安全操作培训，熟悉设备的结构、使用方法以及常见故障处理方法。
2.定期组织安全教育培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保员工在工作中能够有效地应对各种安全风险。
通过遵守圆锥破碎机的安全操作规程，可以最大限度地保障工作人员的安全，降低事故的发生率。
此外，还应定期对安全操作规程进行评估和完善，结合具体的工作环境和实际情况，制定更加科学、可行的操作规程，确保设备的安全运行。
圆锥破碎机工安全操作规程
圆锥破碎机工安全操作规程一、操作规定1.工作前准备1.检查圆锥破碎机的设备是否完好，如：机身结构是否完好，电缆是否损坏，螺钉是否紧固等等。
2.检查生产材料有无裂纹、缺陷等不合格问题，确保没有任何异常。
3.检查出料口及周边是否存在异物，确保破碎机不会被阻塞。
4.检查滑动轴承是否润滑，以确保设备顺畅运行。
2.操作1.开机前确保破碎机的操作员已经穿好符合标准的劳动保护用品，比如：手套，眼部和面部保护工具等。
2.按照破碎机的启动流程操作，启动浆液泵后，再启动圆锥破碎机。
3.操作员在备料时，必须保持离破碎机足够的安全距离，以避免工伤。
4.应当避免在生产过程中自行打开破碎机，如有需要，必须进行有效且明确的安全标识，并且在机器断电后才能进行操作。
3.工作结束1.生产结束，首先关闭浆液泵，并切断圆锥破碎机电源。
2.将设备表面清洗干净，并采用天然的通风方式进行自然晾干。
3.设备存放时必须保持干燥，并且不能与酸、碱等有害物质存放在一起。
二、安全注意事项1.在生产过程中，不得将身体靠近出料口，以免引起工伤。
2.不能同时对多个原材料进行加工和破碎，以免引起卡料或者其他安全事故。
3.不能用手来接触破碎机，必须使用工具才能接触运转中的设备。
4.如果生产过程中设备出现了任何异常，必须立刻停止操作，并通知技术人员进行设备检查和维修。
5.如果使用设备过程中出现故障，必须立即关机并断开电源，不得进行自行维修操作。
6.严格禁止未经授权的人员对圆锥破碎机进行操作和修改设备内部组成部件。
三、紧急处置措施在使用圆锥破碎机过程中，如果出现了任何突发事件，应该按照以下紧急处置措施进行处理：1.如果出现设备故障或者异常，请立即停机并进行检查。
如发现故障，应该立即通知设备检测修理人员进行更换零件或者维修。
2.如果设备出现了泄漏，应该立即停机，并采用适当的防护措施。
如需要进行事故处理，应该在设备周围设置警示标志，并开展紧急事故处理。
3.如果生产过程中出现了火灾等紧急事件，应该立即进行报警，启动灭火设备，并立即疏散作业人员。
破碎岗位职业健康安全操作规程
破碎岗位职业健康安全操作规程破碎岗位是指在工业生产过程中使用破碎设备进行物料破碎和加工的作业岗位。
破碎设备主要包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机等。
这些设备在生产过程中，由于其特殊的工作原理和高速旋转的零部件，存在着一定的安全风险。
为了保障岗位的职业健康安全，必须制定相应的操作规程。
本文将重点介绍破碎岗位职业健康安全操作规程的内容，希望能够为相关岗位的从业人员提供参考和指导。
一、岗位安全风险分析破碎岗位存在的主要安全风险包括以下几个方面：1. 被破碎物料的冲击、砸伤等伤害；2. 高速旋转的设备零部件可能导致机械伤害；3. 噪音、粉尘等环境因素可能引发职业病。
二、操作规程1. 岗位责任（1）破碎岗位负责人指派专人负责破碎岗位的安全管理，包括岗位设备、防护设施、操作人员的安全培训等方面。
（2）岗位操作人员必须经过岗位负责人的专业培训和考核合格后方可上岗。
2. 安全设备（1）岗位必须配备完善的安全防护设施，包括防护网、防护罩、防护门等。
其中，破碎机周围必须安装防护罩，并设有安全门，以便操作人员的安全出入。
（2）破碎机的传动部分必须采取防护措施，如安装防护罩、屏蔽器等，避免操作人员接触到高速旋转的零部件。
（3）岗位必须配备适当的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护耳塞等，以保护操作人员的身体健康和安全。
3. 操作规程（1）岗位操作人员必须熟悉设备的操作原理和性能特点，从而能够正确、安全地进行操作。
（2）在操作之前，必须检查设备的工作状态和安全防护设施是否完好。
如发现异常情况，必须及时报告并解决后方可进行操作。
（3）涉及到重要维修、保养等操作时，必须停机操作，并由专业人员进行维修、保养等操作。
（4）严禁将异物、金属等杂物投入破碎机内，以免损坏设备和引发事故。
（5）操作人员应时刻保持警觉，严禁在破碎机周围聚集、游玩等行为，以免发生意外伤害。
（6）操作人员必须按照规定的操作流程进行作业，严禁擅自修改或改变操作方式。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程1000字
破碎机是一种常用的矿山、建筑、公路等工程中的设备，在使用过
程中必须注意安全，以下是破碎机的安全操作规程：
一、设备安全检查
在操作破碎机前，必须进行设备的安全检查，包括以下内容：
1. 检查电气系统，确保电源接线正确，电缆没有破损；
2. 检查传动系统，包括皮带、离合器、齿轮以及联轴器等，确保传
动顺畅；
3. 检查机器的移动及制动系统，保证机器稳定，并且制动力度适当；
4. 检查液压系统，包括液压油的流量和压力是否正常，液压缸及管
路是否出现渗漏等。
二、正确操作破碎机
1. 在使用过程中决不能将手插入破碎机内部；
2. 严禁在运转状态下进行维修保养；
3. 在加料时，必须停止破碎机的运转；
4. 严禁在电缆上拉扯，避免电缆受损；
5. 在破碎机运转时，要保证周围没有杂物，防止被卡住或者弹飞伤人；
6. 严禁利用部分或者全部人体来进行试验或者调整机器。
三、日常维护
1. 定期巡视机器，发现损坏的部件及时更换；
2. 定期加液压油，保证液压系统正常运行；
3. 定期检查电气系统的接线是否松动或破损；
4. 定期保养传动系统的皮带、齿轮、喇叭等配件；
5. 定期检查机器的制动系统，保证机器的制动效果。
以上是破碎机的安全操作规程，请操作人员务必遵循操作规程，确保设备的正常运行和人员的安全。
破碎工安全生产操作规程
行业资料：________ 破碎工安全生产操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页破碎工安全生产操作规程一、岗位职责1、负责本岗位的工具、材料的使用保管。
2、负责破碎机、皮带、园筒筛的检查、操作和保养。
3、负责破碎受料斗内的大块破片与清理。
4、负责本岗位的文明生产，作好原始记录，搞好交接班工作。
二、技术操作（一）开机前的准备：1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。
2、检查各部位的润滑情况。
3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。
（二）开机：1、发出启动信号和音响。
2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛皮带机破碎机。
3、运转中经常检查机电设备的响声、温度及联接部位的紧固情况。
4、检查皮带的运转情况，防止磨擦、跑边及托辊脱落等。
5、检查圆筒筛的排料情况。
6、做好设备运转记录。
（三）停机：1、按生产流程顺序依次停机。
（事故停机例外）2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。
三、安全注意事项：1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题应及时停机处理。
2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。
第 2 页共 7 页3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。
4、禁止在皮带上行走。
5、防止料仓过满使圆筒筛过载运转而损坏设备。
破碎工岗位操作规程一、开机前的检查工作：①检查地脚螺栓及各处紧固螺栓的拧紧程度。
（地脚螺栓、轴承座螺栓及设备的所有紧固螺栓）②手动盘车23圈，应无卡阻现象且能回转。
③详细检查各锤头有无裂纹。
④检查各工作门是否紧固。
检查反击板是否有物料粘附。
确认后方可开机。
二、开机时必须先通知变电所用1#或2#破碎机，然后是1#或2#破碎机的正反转，等变电所应答已送所用破碎机的高压电。
然后打开集控盘换向开关，（1#或2#换向开关）微机操作员给开机信号后，然后启动现场启动按钮。
破碎岗位安全操作规程
破碎岗位安全操作规程破碎岗位是一种高危险性的职业，如果操作不当可能会对工人的生命健康带来危害，因此在破碎岗位上要严格遵守安全操作规程，确保工人的安全。
以下是一份破碎岗位安全操作规程的文档，旨在给工人提供操作指导和安全提示。
一、基本安全要求1.熟悉破碎机的主要部件和操作系统，掌握其工作原理和使用方法。
2.在操作前应进行检查破碎机是否处于正常状态，各部位是否牢固，电线、电缆是否正常，排水是否通畅等。
3.配戴工作服装、安全帽、安全鞋，进入操作台前先进行安全带的系好，并确保平衡。
4.吸烟、饮食、喝水、讲话等行为都不允许在破碎岗位进行。
5.禁止携带有色液体进入破碎机周围区域，防止化学品产生气体，导致破碎气体爆炸。
二、电器及电源相关规定1.破碎机的电源要求为三相交流电，必须具有相应的电源和电线插座，遵守电气安全规定。
2.安装不良或结构有损坏的电线、电缆应立即停机并及时得到维修，以保障电气设备的使用安全。
3.保证电线、电缆不被拖带或擦拭破碎器，以防止电线、电缆的损坏，导致人身电击事故。
4.如果发现电气设备损坏或故障，应立即拨打相应的服务电话，进行专业检修，禁止个人私自拆卸。
三、机器加工的相关规定1.平台上应保持清洁卫生，防止铁屑、灰尘淤积对机器带来损害和危险。
2. 要定期进行机器维护检修,对机器的齿轮、轴承、链条、皮带、联轴器等部件的损坏程度进行检视,进行及时维护和更换。
3.在更换破碎器的时候，在设备完全停止后，等到操作人员确认完整进行操作后才可以对破碎机进行拆卸处理。
4.禁止未经许可私自拆装设备或操作机器，否则会引起极其危险的事故。
四、破碎器操作相关规定1.在操作之前，应当对设备进行全面的检查，并确保破碎机保持平衡状态。
2.操作人员要保持警醒，切勿在设备处于运行状态下轻率离开。
3.严禁用木材、铁水、砖头等物体破碎未经分拣的杂物。
4.在运行过程中，不应擅自打开破碎机前盖，更不得用手直接触摸或插入其中。
5.在设备运行中如出现异常声响等问题，在确认安全后应立即关闭破碎机，及时反馈操作人员。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程引言：破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建造、冶金等行业。
然而，由于破碎机操作不当可能会引起事故，因此制定一套严格的安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍破碎机的安全操作规程，以确保人员的安全和设备的正常运行。
一、破碎机前的准备工作1.1 清理工作区域：在操作破碎机之前，必须确保工作区域内没有杂物、油污等障碍物，以免影响设备的正常运行。
1.2 检查设备状态：子细检查破碎机的各个部件，确保没有松动、磨损或者其他异常情况。
特殊要检查刀片、皮带、传动系统等部件的状态，确保其正常运转。
1.3 确定安全操作区域：在破碎机周围设置明显的安全警示标识，并划定安全操作区域，禁止未经培训的人员进入。
二、破碎机的操作步骤2.1 启动前的准备：在启动破碎机之前，必须确保所有的安全防护装置完好，并且工作区域内没有其他人员。
同时，要确保电源和供电路线的安全可靠。
2.2 启动破碎机：按照设备的启动顺序，逐步启动破碎机的各个部件，确保其正常运转。
在启动过程中，要子细观察设备的运行情况，如有异常情况要及时停机检修。
2.3 操作破碎机：在操作破碎机时，要按照设备的使用说明书进行操作，并严格遵守相关的操作规程。
特殊要注意破碎机的负荷、转速等参数，以免超负荷运行或者超速运转。
三、破碎机的维护保养3.1 定期检查设备：定期对破碎机进行检查，检查各个部件的磨损情况，及时更换磨损的部件，以确保设备的正常运行。
3.2 清洁设备：定期清洁破碎机的内部和外部，清除积尘和杂物，保持设备的清洁卫生。
3.3 润滑设备：定期给破碎机的各个润滑点添加润滑剂，确保设备的润滑状态良好。
同时，要注意选择适当的润滑剂，以免对设备产生不良影响。
四、破碎机的故障处理4.1 停机检修：在发现破碎机浮现故障时，要即将停机，并切断电源。
然后，根据设备的故障现象和故障代码，进行故障诊断和处理。
4.2 维修记录：对于破碎机的故障处理过程和结果，要详细记录，并及时进行维修和更换故障部件。
石灰石破碎及输送安全操作规程（3篇）
石灰石破碎及输送安全操作规程石灰石是一种常见的建筑材料，用于制造混凝土、砖块等。
石灰石破碎及输送是石灰石生产过程中的关键环节，操作不当会带来安全隐患。
为了确保石灰石破碎及输送工作的安全进行，制定石灰石破碎及输送安全操作规程是非常必要的。
以下是一份石灰石破碎及输送安全操作规程，供参考：1. 岗位职责1.1 石灰石破碎操作人员负责石灰石破碎设备的运行和维护，确保石灰石破碎过程的安全和高效进行。
1.2 石灰石输送操作人员负责石灰石输送设备的运行和维护，确保石灰石输送过程的安全和高效进行。
2. 石灰石破碎设备操作规定2.1 在进行石灰石破碎操作之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
2.2 操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜和工作服等个人防护用品。
2.3 操作人员必须熟悉石灰石破碎设备的操作规程和安全注意事项，严禁操作人员未经培训和授权擅自操作设备。
2.4 操作人员在操作过程中禁止使用手机等外部通讯工具。
2.5 石灰石破碎操作人员必须定期进行体检，确保身体健康，不得在身体不适情况下从事石灰石破碎作业。
3. 石灰石输送设备操作规定3.1 在进行石灰石输送操作之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3.2 操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜和工作服等个人防护用品。
3.3 操作人员必须熟悉石灰石输送设备的操作规程和安全注意事项，严禁操作人员未经培训和授权擅自操作设备。
3.4 操作人员在操作过程中禁止使用手机等外部通讯工具。
3.5 石灰石输送操作人员必须定期进行体检，确保身体健康，不得在身体不适情况下从事石灰石输送作业。
4. 应急措施4.1 发现设备异常情况时，及时停止操作，并向上级报告。
4.2 发生事故时，及时进行紧急处理，并报警求助。
4.3 操作人员必须时刻关注周围环境和设备状态，确保及时发现并排除隐患。
5. 安全培训5.1 入职培训：石灰石破碎及输送操作人员必须接受专业培训，掌握必要的技能和安全知识。
破碎工岗位操作规程
破碎工岗位操作规程破碎工岗位操作规程一、岗位概述破碎工是矿山、采石场等石料加工企业的生产关键岗位，主要负责对采集回来的石块或石料进行破碎加工，使其符合生产需要。
破碎工需要运用熟练的技能及相关设备，对不同规格的石料进行切割、破碎处理，确保产品质量和生产效率。
二、操作规程1.操作前须穿戴个人防护用品，包括硬帽、安全鞋、耳塞、安全带等装备，保证人身安全。
2.熟悉破碎机设备的结构及工作原理，了解设备的性能和限制。
3.检查设备的电源、油量、冷却液、压力等参数，确保设备处于良好的工作状态。
4.操作前要检查各部位的机器损坏情况，并进行维修、更换。
5.清除破碎机周围的杂物和障碍物，以防危险发生。
6.破碎机开机前，应该在机器的开关上贴上警告标志，并颁发警告口令，禁止在破碎机有人员近距离作业。
7.在破碎机运转时，必须立即关闭设备的电源开关，以确保操作员的安全。
8.操作工在破碎机运转时，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等有害行为，更不能独自操作，必须有他人协助。
9.不得将任何物体放置在进料口和出料口以及机器其他部位，以免造成设备发生异常状态。
10.当发现设备异常时，应立即停机处理，并遵循相应的操作规程处理。
11.清洗破碎机时，需切断电源，确认设备内部没有残余物质，防止因意外情况引起安全事故。
12.操作时应遵循加工工艺要求，减少石料的浪费，确保产品质量和生产效率。
三、操作技巧1.操作前应熟悉破碎机设备的结构及工作原理，掌握设备规则性件的功能性和限制。
2.根据不同的石料规格，选用不同的刀具和破碎机，以达到更好的破碎效果。
3.熟练使用破碎机设备，善于掌握投料和取料的速度和方法，达到高效的破碎效果。
4.注意破碎机设备的维护和保养，保证正常的工作效率和寿命。
5.严格按照工艺要求操作，掌握正确的破碎机操作技巧，提高生产效率和产品质量。
四、总结破碎工岗位需要熟练掌握设备的操作规程和安全卫生知识，掌握破碎机的结构和工作原理，运用正确的技巧和方法确保生产安全和高效率生产。
破碎操作工操作规程
破碎操作工操作规程破碎操作工是负责石头、建筑材料等硬质物体的破碎和粉碎工作的人员。
为了确保工作安全、高效进行，制定一套完善的破碎操作规程是非常必要的。
以下是一份破碎操作工的操作规程。
一、岗前准备1. 到岗前，熟悉破碎设备的结构和原理，掌握操作方法，并了解所需破碎物料的性质和堆放情况；2. 检查设备的工作状态，确保设备无故障并正常运行；3. 佩戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和耐磨防护鞋等。
二、安全操作规程1. 在操作前，必须先将设备停机，并切断电源，以防止误操作造成事故；2. 操作前，应检查设备的各个部位是否有异物，确保设备的运行平稳；3. 对于特殊情况，如设备发生异常声响、振动过大等，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作；4. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整和更换工作，必须停机后方可进行。
三、操作流程1. 将待破碎物料准确投放至破碎机的进料口，并确保物料投放均匀、连续；2. 启动破碎设备，观察设备的运行情况，确保各项指标在正常范围内；3. 在设备稳定运行后，根据需要调整破碎设备的参数，如破碎齿的间距、转速等；4. 定期检查设备的润滑情况，进行必要的润滑维护，确保设备的正常运行；5. 在物料破碎过程中，监测设备的电流、电压、振动以及声音等指标，并及时处理异常情况，以防止事故的发生；6. 在物料破碎完毕后，应停机检查设备，并清理设备内的残留物，防止对设备造成二次破坏。
四、安全防护措施1. 破碎操作工必须穿戴合适的劳动防护用品，并正确使用；2. 在破碎机运行过程中，不得将手、头等身体部位靠近破碎机；3. 禁止在破碎机下方或周围堆放杂物，以免破碎物料飞出伤人；4. 禁止使用破碎机工作时站在上面；5. 破碎操作工必须遵守工作岗位的规定，不得擅自进行个人行为。
五、紧急事故处理1. 在破碎过程中，如发生设备异常、事故或其他突发事件，操作工应立即停机并报告相关责任人；2. 发生人身伤害事故时，应及时采取急救措施，并通知相关医疗机构进行救治；3. 各项事故、异常情况必须做好记录，并及时向相关职责人报告。
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四川路桥岑水二标碎石加工场
安全操作规程
1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护
用品。
2、开机前，对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细
检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程
序进行开机。
3、破碎机运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，
电气开关的安装也要避开这个位置。
4、在设备运转中，要经常检查设备运转状况，监听机内有无异
常声音，如有异状应停机作检查处理。
5、设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标
准大块石料、金属件（如铲牙、钻头、钻杆、履带板）等卸落，如发
现立即停止喂料，及时处理。在机器运转时，严禁机器过负荷工作，
严禁向机内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。
6、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，
通知电工停电，挂好“有人检修严禁合闸”安全警示牌；确认己完全
切断电源后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进人破
碎机内，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护，严禁在破碎机运
转的时候，进行检修、清洁工作。
7、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上
面跨过，发现有杂物需拣出，应停机捡出，不得在运转过程中处理。
8、破碎机内严禁进行爆破。
9、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位（如飞轮、
联轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除；若检修需拆除的，检修
完毕一定要恢复原状。
10、电气设备接地，必须绝缘电线装进蛇皮管。