加气混凝土砌块砌筑技术交底
加气块砌墙技术交底
加气块砌墙技术交底一、工程概述本次施工涉及的加气块砌墙工程，旨在为建筑物提供稳定、隔音、保温且符合建筑规范要求的墙体结构。
加气块作为一种新型的轻质建筑材料，具有良好的性能，但在施工过程中需要严格遵循相关技术标准和操作流程，以确保工程质量。
二、材料要求1、加气块加气块的规格、强度等级应符合设计要求，外观质量良好，无裂缝、破损等缺陷。
其尺寸通常为 600mm×200mm×200mm 或600mm×240mm×200mm 等。
2、水泥宜采用 325 级及以上的普通硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证和检验报告，且在有效期内。
3、砂中砂，含泥量不超过 5%，使用前应过筛。
4、其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖等应符合设计要求和相关标准。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解墙体的位置、尺寸、高度等要求。
进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点和质量标准。
2、现场准备清理施工现场，保证场地平整、畅通。
设置好材料堆放场地，分类堆放加气块、水泥、砂等材料，并做好防雨、防潮措施。
3、工具准备准备好砌筑工具，如瓦刀、铁锹、手推车、水准仪、靠尺、线坠等。
四、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
对于凹凸不平的部位，应进行找平处理。
2、放线根据施工图纸，在基层上放出墙体的轴线、边线和控制线。
3、排砖撂底根据墙体长度、高度和加气块的规格，进行合理排砖，保证砖缝均匀，符合规范要求。
4、砌筑（1）砌筑时应先砌两端的砖，再拉通线砌中间部分。
（2）加气块应采用专用的砌筑砂浆，砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3。
（3）水平灰缝和竖向灰缝的宽度应控制在 10mm 15mm 之间，砂浆饱满度不应低于 80%。
（4）每天的砌筑高度不宜超过 18m 。
5、拉结筋设置按照设计要求，在墙体中设置拉结筋，拉结筋应与主体结构可靠连接。
6、构造柱、圈梁施工当墙体长度超过 5m 或层高的两倍时，应设置构造柱；当墙体高度超过 4m 时，应设置圈梁。
加气混凝土砌块技术交底
200
表C2-1
编 号
工 程 名 称 科研楼等9项（中国科学院北京纳米能源与
系统研究所园区建设项目） 交底日期 2017-07-29
施工单位 北京城建集团有限责任公司
微纳能源项目经理部
分项工程名称 二次结构工程
交底提要
二次结构技术交底
交底内容：
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
于5处。
6.1.5拉结筋、构造柱、圈梁的间距、位置、长度均应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
6.1.6马牙槎应正确设置，从柱脚砌砖开始，两侧都应先退后进，保证混凝土浇筑时浇筑时底部密实。
构造柱内的落地灰、砖渣等杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
6.1.7构造柱混凝土应密实，表面光滑，不得有蜂窝、麻面等缺陷。
6.1.8施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
6.1.9砌体尺寸位置允许偏差：
砌体尺寸位置允许偏差表（采用结构长城杯标准）
七、安全施工事项
7.1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁现场吸烟及酒后作业。
7.2.2m 及2m 以上高空作业时，需按正确的方法系好合格的安全带。
7.3.使用外用电梯和提升架提升重物时不得超载。
7.4.人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm ；
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加气砼砌筑技术交底
3
砌筑要求、注意事项:
砌筑基本要求：
横平竖直、灰缝饱满、上下错缝、接槎可靠。
注意事项：屋面女儿墙和一层±0.00以下不得采用加气砼砌 筑，采用粉煤灰水泥标准砖砌筑。-0.060位置必须设置墙身 防潮层（ 30MM1 ： 2.5 水泥砂浆掺 5% 防水剂）或浇筑地圈 梁。
4
1、材料要求:
本工程加气砼为 A5.0B06 。砌块进场前应先报验，尺寸偏差和外观质量 标准及强度密度满足 2013 甬SS-01 表3.2.1 要求和GB/T11968 要求。不得 使用龄期不足 28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块，薄层干 法砌筑砌块含水率应低于15%。 加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d，应 按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，露天堆放须加盖帆 布，并以木托等垫起。 专用粘结剂强度为M5.0以上；应使用电动工具搅拌均匀。应随拌随用， 拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25oC，应在拌合后2h内用完。 使用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块。专用粘结剂使用前应进场报验。 植筋胶采用国产胶。拉结筋为 φ6.5圆钢，不应采用螺纹钢。其它材料要 求见书面技术交底。
7
3、构造柱（和剪力墙柱边小墙垛、独立墙垛后浇砼）设置： 3.3构造柱和后浇砼墙垛具体做法按结构总说明图9.2和图9.7。见下图
3.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6.5的拉结筋， 拉结筋的竖向间距应为600mm，拉结筋的末端宜做60mm长90°弯钩。 3.5构造柱厚度一般与墙等厚，构造柱的插筋宜预埋在结构混凝土构件中，未曾预 埋的采用后植筋，预留长度符合搭接长度要求。
固。本工程要求拉结筋通长设置。
4.7拉结筋不应采用二级三级钢筋，更不允许采用冷拔钢。
加气混凝土砌块工程技术交底
、加气混凝土砌块砌筑砂浆采用符合设计标号的混合砂浆。
现场应按照项目部试验室出具的砂浆配合比搅拌砂浆，配合比牌应悬挂在搅拌机旁显著位置。
材料应采用重量计量，砂浆组成材料水泥应控制±2%以内，砂、石灰膏±5%以内。
采用搅拌机机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间
立面排砖：根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置，在外墙砌筑时，立面排砖还应考虑窗洞的高度及位置。
平面排砖：砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将加气混凝土砌块沿轴线方向，在两
砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
预制块大样
拉结筋采用植筋与结构混凝土拉结，植筋孔深入结构混凝土≥100mm
墙拉筋水平位置示意图
当洞顶距梁底净高h0小于h+120时（h为过梁高度），改用下挂板代替过梁，下挂板宜后浇，详下图：
构造柱混凝土可以采用分段进行浇筑，每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。
混凝土浇筑前应先浇水湿润，浇注要振捣密实。
浇筑圈梁、过梁、压顶梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。
在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。
交底日期。
蒸压加气混凝土砌体技术及安全交底记录
蒸压加气混凝土砌体技术及安全交底记录一、技术交底1.原材料准备：蒸压加气混凝土砌体所需要的原材料包括砂、水泥、石灰、硅灰等。
施工人员应确保原材料的质量符合相关标准，并进行分类储存。
2.砌筑基底处理：在进行蒸压加气混凝土砌体施工前，必须先对基底进行处理。
首先清理基底上的杂物和尘土，然后涂抹一层水泥砂浆，使其与基底粘结牢固。
3.砌筑砌块：蒸压加气混凝土砌块具有规格统一、质量稳定的特点。
施工人员应按照设计要求进行砌筑，确保砌块之间的间隙均匀、整齐，并且用水平仪进行测量，以保证墙体的垂直度和水平度。
4.砌缝施工：砌筑完成后，应根据设计要求进行砌缝施工。
施工人员应确保砌缝灌浆充实，使其与砌块紧密结合。
在进行砌缝施工过程中，应注意保持工作面的清洁，防止各种杂质进入砌缝。
5.养护处理：砌筑完成后，应进行养护处理。
施工人员应及时对墙体进行湿润养护，以确保蒸压加气混凝土砌体的强度和稳定性。
二、安全交底1.施工人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防尘口罩、工作鞋等。
同时，严禁穿戴松散的衣物，以防止被机械设备夹紧。
2.施工人员应在进行高空作业时，佩戴好安全带，将安全带连接到固定点上，确保自身的安全。
3.施工人员应按照操作规程操作机械设备，特别是搅拌设备、升降机等。
在操作这些设备时，应注意安全距离，避免发生意外事故。
4.在进行蒸压加气混凝土砌体施工时，应严禁在风力较大或天气不稳定的情况下工作，以免因工地环境不安全导致意外事故发生。
5.施工人员应注意墙体的稳定性，在砌筑过程中应遵守规定的砌筑速度，确保墙体的质量和稳定性。
总结：蒸压加气混凝土砌体技术在建筑施工中的应用逐渐增多，但要确保施工质量和施工人员的安全，必须进行技术交底和安全交底。
只有施工人员了解相关操作要求和安全注意事项，才能保证施工质量和施工安全。
加气混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保加气混凝土施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 加气混凝土基本知识（1）加气混凝土是一种轻质、高强、保温隔热性能好的建筑材料，主要由水泥、石灰、砂、石膏等原材料经蒸压养护而成。
（2）加气混凝土具有以下特点：密度低、强度高、保温隔热、防火、抗震、施工简便等。
2. 施工前的安全准备（1）施工人员必须经过专业培训，了解加气混凝土的特性和施工要求。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作服等。
3. 施工过程中的安全注意事项（1）施工前应检查加气混凝土块的质量，确保符合设计要求。
（2）施工时，应按照施工图纸进行操作，不得随意更改施工方案。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自操作设备。
（4）施工过程中，应保持施工现场的整洁，防止杂物堆积。
（5）加气混凝土砌块搬运时，应轻拿轻放，防止损坏。
（6）砌筑过程中，应保持墙体的垂直度和平整度，防止墙体倾斜。
（7）在砌筑过程中，如发现墙体有裂缝、变形等情况，应立即停止施工，并报告相关人员。
4. 施工后的安全检查（1）施工完成后，应对加气混凝土墙体进行质量检查，确保墙体符合设计要求。
（2）对施工现场进行清理，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保在施工过程中严格遵守安全操作规程。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 施工现场应设置安全监督员，负责监督施工现场的安全工作。
四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有变更，以最新版本为准。
3. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
二次结构加气块砌筑技术交底
工程名称交底部位填充墙砌筑
工程编号日期
任意弯折。
拉结筋伸入构造柱内不小于180mm，200mm厚墙体内通长配置2Φ6，120mm厚墙体内同长配置2Φ6,需搭接时，搭接长度不小于300mm，并弯钩绑扎。
填充墙在构造柱位置砌筑前应先把构造柱钢筋固定垂直，砌块砌成马牙槎，并按要求设置好拉结筋（拉结筋应伸至柱外侧纵筋内侧并与柱筋绑扎牢固），马牙槎应从柱脚开始（实心砖坎台）先退后进，砌块逐块进退，进退差值60 mm，进槎与退槎必须吊线找垂直，允许偏差不大于10mm。
具体做法如下图
门窗过梁示意图：
工程名称交底部位填充墙砌筑
工程编号日期
2、施工程序：
技术交底、施工准备就绪，先对照图纸检查填充墙轴线位置，门窗洞口是否正确。
根据墙的长短，首先排砖搁底（干摆砖），检查砖模数是否吻合。
调整灰缝以及砌块搭接长度是否符合要求，使其砌筑方法合理，操作时应采用三一砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，使其水平、竖向灰缝饱满，做到三轮一吊、五轮一靠，保证阴阳角、墙面垂直、水平灰缝平直，及时弹出500mm线，确定门洞口高度。
砌筑后第二天浇水养护墙面，使其灰浆有足够的强度。
四、加气混凝土砌块砌体质量验收标准：
1、主控项目应全部符合规定：
砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
一般项目应有90%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内：
①砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定
加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差。
加气混凝土砌块技术交底完整
加气混凝土砌块技术交底完整加气混凝土砌块技术交底工程名称：工程部位：交底对象：交底人：接收人：交底时间：一、施工准备一）材料准备及要求1.蒸压加气砼砌块规格为600mm×300mm，宽为120mm或200mm，强度级别为A3.5.在运输、装卸过程中，材料严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，应防止雨淋。
砌筑前可向砌筑面适当浇水湿润。
2.预拌砂浆使用饮用水。
二）施工机具准备小推车、刮杆、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。
三）作业条件1.砌筑前，墙基础经验收合格，砌筑的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。
2.拉接筋和构造柱必须按楼层提前报验，拉接筋要求位置准确，拉拔试验合格，拉接筋长度要满足要求，验收不合格将不允许下一道工序施工。
3.在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线等。
4.按砌块的每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉水平线。
与砌体端头已施工的混凝土结构等连接时，也可在混凝土表面画出皮数标线再按标线砌筑。
二、施工操作工艺1.砂浆搅拌要求：砌筑用DM7.5干粉砂浆。
2.砂浆应随拌随用，砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕；由于施工期间气温较高（高于30摄氏度），应分别在拌制2小时和3小时内使用完毕。
5.砂浆试块按同一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，砂浆强度应以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准。
6.制作的皮数杆上应标明门窗洞口的位置，皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防止水平灰缝出现大小不匀。
7.砌筑前一天，将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌体的良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度，严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。
8.基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐步赶平。
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施工技术交底
单位（子单位）
工程名称
施工单位建设单位
分部分项名称地下室二次隔墙施工交底部位
作业班组交底人交底日期年月日
交底内容：
一、工程简况
本工程地下室二次隔墙采用蒸压砂加气砼砌块进行砌筑，规格为200mm墙厚采用A3.5 200厚x240高x600mm长B06级砌块，100mm墙厚采用A3.5 100厚x240高x600mm长B06级砌块，墙底采用190x90x50的实心砌块垫底（注：本次交底不包含电梯井道二次结构施工，电梯井道二次结构施工将另外进行交底）。
二、施工准备
（1）技术准备
1、施工前，须对施工班组进行安全技术交底。
2、施工前组织好人力、材料、设备和现场的各项准备工作。
3、施工前熟悉图纸、变更、图纸会审记录等施工指导文件。
（2）作业前需完成的事宜
1、进场原材料送检完毕，复检报告符合要求。
2、检查砌筑操作工人的的技能资格，并对其进行安全进场教育。
3、完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收，且经验收合格。
4、放线复核。
5、标志板、皮数杆设置。
6、现场所用计量器具符合检定周期和相关标准的要求。
（3）施工前定位放线要求
砌筑施工前应先用钢尺校核轴线放线尺寸，允许偏差因符合下表中的规定。
附表：放线尺寸的允许偏差
三、施工顺序
↓
作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评
四、施工注意事项及要求
（1）材料进场卸货及堆放要求
砌块进场后，应采用叉车或吊车平稳装卸，严禁翻斗倾卸和抛掷。
露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。
堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并且靠近施工现场，以减少多次搬运。
砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m。
砌块堆放示意图
（2）施工要求
1）砌筑要求
1、本工程地下室内隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，且最小搭接长度应不小于150mm。
当不能满足时，在水平灰缝中应设置2,6钢筋或,4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。
2、砌筑前应对基层进行清理和找平，按设计要求测量放线、配块，并应每层挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度。
3、砌筑第一层砌块时应保证底面平整，如不平整，应先用1:3水泥砂浆找平，再用专用砂浆砌筑。
4、蒸压砂加气砼砌块采用薄层砂浆（粘接剂）砌筑时，应符合下列规定：
A．砌筑砂浆应采用专用粘接砂浆。
B．砌块不得用水浇湿，其灰缝厚度控制在2至4mm。
C．砌块与拉结筋的连接，应预先在相应位置的砌块上表面开始凹槽；砌筑时，钢筋应居中放置在凹槽砂浆内。
D．砌块砌筑过程中，当在水平面及垂直面上有超过2mm的错边量时，应采用钢齿磨板和磨砂板磨平，磨平后方可进行下道工序的施工。
5、在砌块上钻孔、镂槽、切割须采用专用工具进行处理，严禁任意剔凿或劈砍。
6、砌块填充墙上不得留设脚手眼。
7、墙体砌筑施工时水平胶缝饱满度应大于90%，垂直胶缝饱满度应大于80%。
8、砌体的组砌方法应正确。
砌体转角处应采取整块砌块盘脚（即大盘脚），砌块墙的转角及T型交接处，应纵横搭砌，但不得出现通缝的现象。
附图：墙体转角做法示意图
9、砌筑好的砌块不应任意移动或碰撞，如需校正，应清理原胶粘剂，重新批抹胶粘剂后进行砌筑。
10、地下室施工时负4层加气块下砌筑7皮实心小砖，负3至负1层加气块下砌筑3皮实心小砖。
11、施工时厨卫间等有水房间墙体底部需浇筑C20细石砼反坎，高200mm，厚度与墙相同。
12、卫生间墙体需挂小便斗、水箱等，墙体砌筑时采用实心砖砌筑。
13、由于本工程隔墙采用薄层砂浆砌筑，冬期施工时不得对砌块进行浇水，且每日砌筑高度不得大于 1.2m，并采用“三一”法进行砌筑。
砌筑后应在墙体上覆盖保温材料。
14、雨季施工时应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每天砌筑高度不宜大于1.2m。
15、填充墙与主体结构之间的空隙部位施工应在填充墙砌筑14d后进行，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1:2水泥砂浆嵌填密实；当上部空隙大于20mm小于50mm时采用C25细石混凝土嵌填密实；当上部空隙大于50mm时用实心砖斜砌挤紧（做法详见下图），但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆等现象。
附图：墙顶斜砌示意图
16、楼梯间和人流通道的填充墙双面采用,4@250mm的钢筋网砂浆面层加强。
17、墙体与不同材料（如钢筋砼、钢结构、金属配件）交接处，墙体阳角部位、洞口边角等易开裂部位应采取防裂措施，采用通长涂塑耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层的做法，网格布搭接长度大于等于100mm，如下图所示。
18、墙体敷设管线后应用专用砂浆填实，宜比墙凹2mm，再用专用修补材料补平，沿槽长外侧粘贴宽度不小于100mm的耐碱玻纤网格布聚合物水泥砂浆增强。
19、与框架柱相连的填充墙长度小于等于200mm时，将此部分砖墙改为现浇混凝土，混凝土标号为C25，做法详见下图。
20、内隔墙端头靠内衬墙一侧设置构造柱时构造柱靠地连墙一侧与内衬墙背水面平齐，不得将构造柱设置在内衬墙范围内。
2）构造柱、圈梁、拉结筋、过梁、连接件设置及做法要求
A．构造柱施工要求
1、填充墙长度大于5m或墙长为层高的两倍时及墙拐角、丁字墙、十字墙和墙端无约束处（墙端无砼墙、柱时）均需设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于3m，构造柱做法详见下图，构造柱砼强度为C25。
2、构造柱纵筋采用二次植筋的方式处理，植筋深度15d，构造柱钢筋保护层厚度为20mm，构造柱纵向钢筋可在同一连接区域搭接，搭接长度50d。
3、设置钢筋砼构造柱的墙体应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑构造柱砼的
施工顺序进行。
4、构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢靠，严禁板缝漏浆。
5、门洞大于2m时在门洞两边设置钢筋砼构造柱。
6、墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎伸入墙体100mm，槎高240mm。
7、浇筑构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后注入50mm厚与混凝土配合比（去掉石子）相同的水泥砂浆，再分段浇灌。
振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。
B．圈梁设置及施工要求
1、当墙高大于4m时在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁。
2、圈梁砼强度为C25，圈梁主筋与一次结构之间采用二次植筋处理，植筋深度15d，圈梁钢筋保护层厚度为20mm，圈梁主筋可在同一搭接区域内搭接，搭接长度50d，圈梁做法如下图所示。
C.拉结筋设置及施工要求
1、本工程地下室二次隔墙砌筑时沿墙高每间隔500mm设置2,6mm拉结筋，拉结筋需与钢筋砼柱、墙拉结。
2、拉结筋施工时与一次结构之间采用植筋的方式连接，植筋深度15d。
3、拉结筋连接采用焊接接头时焊接长度为单面焊10d，采用绑扎搭接时搭接长度55d且不小于400mm。
4、拉结筋需安装在砌块槽内，拉结筋具体做法如下图所示。
D．、门、窗洞口过梁留设要求
1、凡门、窗洞口顶部无梁时，均需设置钢筋混凝土过梁，过梁设置要求详见过梁表。
附表：过梁表
2、若洞口紧靠柱边或柱边墙垛尺寸小于过梁搁置长度时，应先在柱内预留过梁纵筋，纵筋伸出柱边20d，然后现浇过梁。
E.连接件安装要求
1、墙长大于5m或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁底或板底设置拉结措施（连接件），连接件做法负下图所示。
附图：墙顶不连接件做法示意图
3）门窗洞口边无构造柱做法
当门窗洞口两边无构造柱时采用填塞C20砼预制块的方法进行处理，如下图所示。
4）植筋施工要求
1、施工流程如下图所示：
2、植筋孔壁应完整，不得有裂缝或局部损伤，植筋深度应满足设计要求，植筋成孔后，应用毛刷及吹风设备反复清理至少3次。
3、植筋完成后未达到植筋胶产品说明书中要求的固化时间前不得扰动钢筋。
五、质量要求
1、本工程地下室砌体施工质量等级为B级，施工时应符合下表中的要求。
附表：施工质量控制等级
2、砌块结构尺寸和位置允许偏差应符合下表中的要求。
附表：砌块结构尺寸和位置允许偏差
3、构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合下表中的要求。
附表：构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法表
4、钢筋安放位置的允许偏差及检验方法应符合下表中的要求。
附表：钢筋安放位置的允许偏差及检验方法表
六、成品保护要求
1、砌筑好的墙体严禁碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。
2、洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止事后剔凿。
3、墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才能支设构造柱、过梁模板。
4、浇筑构造柱、圈梁、过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体。
5、运料、卸料、翻架子等，要防止碰撞墙面及门窗洞口。
工程技术负责
人施工员
质检员
安全员
接受交底人。