中联塔机使用说明书
中联重科塔吊5013B说明书C2
T 【1 】C5013B C2版TC5013B塔式起重机应用解释书致用户感激您选购和应用本公司的塔式起重机！为了使您精确应用与保护该装备,操纵前敬请细心浏览本应用解释书,并妥当保管,以备查询.本应用解释书中标有“留意：”的语句,涉及到施工的安然,敬请留意.本公司致力于产品的不竭完美,产品的某些局部构造或个体参数更改时,恕不另行通知.如有疑问,请与本公司接洽.出厂日期：目次概述............................................................................ 0-1～0-7 第一篇塔机的装配第一章立塔.......................................................... 1.1-1～第二章拆塔..........................................................第二篇塔机的应用与保护第一章塔机安然操纵规程....................................第二章机构及电气操纵........................................第三章安然呵护装配..........................................第四章保养与维修..............................................附页编制：符亮校订：刘毅审核：付豪杰概述TC5013B塔式起重机,是长沙中联重工科技成长股份有限公司按JG/T5037-93《塔式起重机分类》设计的.TC5013B塔机为程度起重臂.小车变幅.上反转展转自升多用处塔机.该机的特点有：1. 机能参数及技巧指标国内领先,最大工作幅度50m,最大起升高度220m.2.该机有地下浇基本固定式,底架固定自力式,外墙附着等工作方法,实用各类不合的施工对象.自力式的起升高度为,附着式的起升高度可达220m.该塔机还有内爬式.轨道行走式,用户须要请订货时解释.3.工作速度高,调速机能好,工作安稳靠得住.4.电气控制体系采取专业厂家引进国外先辈技巧临盆的电气元件,寿命比国产元件长3～4倍,故障少,维修简略,工作靠得住.5.设置装备摆设各类平装配置8种,且为机械式或机电一体化产品,能确保塔机工作靠得住.6.设计在保持切实相符国情,确保安然靠得住原则的同时,尽可能地接收采取了国表里成熟靠得住的先辈技巧,来进步整机的技巧程度,采取的成熟靠得住的先辈技巧有：1) 反转展起色构选用进口变频器,实现变频无级调速,起.制动安稳,无冲击,安然靠得住.2) 专业电器厂引进法国TE公司技巧临盆的电器元件;3) 引进国外先辈技巧并国产化了的重量限制器.力矩限制器.高度限位器.幅度限位器.反转展转限位器.反转展转.牵引机构的制动器等平装配置.4) 小车防断绳装配(防溜车)和防断轴装配;5) 起升机构排绳体系;6) 牵引绳张紧体系;7) 刚性双拉杆吊挂大幅度起重臂,起重臂刚度好,自重轻,断面小,风阻小,外形美不雅,长度有几种变更,知足不合施工须要;8) 司机室自力外置,视野好,内部空间大,给操纵者创造优越的工作情形;司机用先辈的联动台把持各机构动作,操纵轻易,维修简略.7. 设计完整相符或优于有关国度尺度.实用于高层或超高层平易近用建筑.桥梁水利工程.大跨度工业厂房以及采取滑模法施工的嵬峨烟囱及筒仓等大型建筑工程中.9. 起重机的各项参数.9.1 起重机整体技巧参数.(表9-1)表9-1起重机四大机构各项参数QS680C起升机构各项参数(表9-2-1)表9-2-1BE33B牵引机构各项参数(表9-2-2)表9-2-2HPW55A 130反转展起色构各项参数(表9-2-3)表9-2-3顶升机构各项参数(表9-2-4)表9-2-49.3 起重特征表及起重特征曲线9.3.1 50m起重特征表及起重特征曲线9.3.2 44m起重特征表及起重特征曲线9.3.3 38m起重特征表及起重特征曲线基本固定整机外形尺寸图1 TC5013B塔式起重机支腿固定自力式外形尺寸图2 TC5013B塔式起重机底架固定自力式外形尺寸9.4.2 附着式整机外形尺寸图3 TC5013B塔式起重机支腿固定附着式外形尺寸及附着架最经济设置装备摆设示意图图4 TC5013B塔式起重机底架固定附着式外形尺寸及附着架最经济设置装备摆设示意图第一篇塔机的装配第一章立塔1.1 引言用户应熟读本章解释,以便精确敏捷架设塔机.1.2 立塔的留意事项塔机装配工作时,塔机最高处风速不大于8m/s;必须遵守立塔程序;达到可顶升加节的地位前,需依据（表1-1）选用一台适合的汽车吊.表1-1吊装单元重量及高度※注：20a 20b 20c是装配一块均衡重后剩下的均衡重塔机各部件所有可拆的销轴,塔身.反转展转支承的衔接螺栓.螺母均是专用特制零件,用户不得随便代换;必须装配并应用呵护和安然措施,如扶梯.平台.护栏等;必须依据起重臂臂长,精确肯定均衡重块数目(见有关章节),在装配起重臂之前,必须先在均衡臂上装配一块重量的均衡重,留意严禁超出此数目;装好起重臂后,均衡臂上未装够划定的均衡重前,严禁起重臂吊载;塔机在施工现场的装配地位,应确保其最大扭转部分与四周建筑物之间的距离不小于,塔机任何部位与架空输电线的安然距离应相符表1-2的划定;预备帮助吊装装备.枕木.索具.绳扣等经常应用对象;塔机装配场地的参考尺寸(见图1.2-1);表1-2顶升前,应将小车开到划定的顶升均衡地位,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用反转展转制动器将塔机的反转展转锁紧;顶升进程中,严禁扭转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放下.图塔机装配场地的参考尺寸1.3 塔机的总体安插自力式重要组件装配关系(见图1.3-1)支腿固定自力式塔机起升高度,底架固定自力式塔机起升高度也是m,可采取二倍率或四倍率钢丝绳起吊重物,塔身尺度节为方钢管构造,塔身（或底架）下部与基本相连.鄙人支座下端是爬升套架,围绕在塔身四周,顶升机构可顶起塔身上部构造和爬升套架,引进尺度节,升高塔机的高度.图1.3-1 重要组件装配关系附着式(拜见图3.图4)本塔机支腿固定自力式的最大起升高度为.若起升高度要超出,必须增长塔身节并用附着装配加固塔身.至少增长8层附着装配后最大起升高度可达220m.在工作高度≤110m时,可采取二倍率或四倍率起升,当工作高度>110m时,只能采取二倍率起升.附着时,请求塔身中间距建筑物,如现实工程有变更请与本公司接洽设计非标附着装配.1.3.2.1和1.3.2.2斟酌到施工请求与塔身.附着架的受力划定了附着架与基本平面距离.附着架之间距离以及附着架以上悬高的极限值.1.3.2.3和1.3.2.4既能知足一般的施工请求,又能最经济的配制附着架,降低塔机的应用成本.1.3.2.1第一道附着(见图1.3-2)(1)附着架以下的塔身高度h1（支腿固定式含基节高度.底架固定式含基本节Ⅰ基本节Ⅱ高度）18(m) ≤ h1≤31(m)即第一道附着架以下的塔身节数n1为：≤n1≤(2) 附着架以上塔身悬高h0：h0≤35(m)即附着架以上塔身节数:n0≤.2 第二道或第二道以上附着图图(1) 两道附着架之间的距离h2：15(m) ≤ h2 ≤26(m)即两道附着架之间的塔身节数n2为：≤n2≤(2) 附着架以上塔身节的高度h0：工作高度h≤100m时,与.1(2)中的一致.工作高度h＞100m时,需少加一节:即附着架以上塔身节数:n0≤11.5图.3固定附着式附着架数目起码的附着方法(图3)第一次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用24个塔身尺度节. 第二次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用33个塔身尺度节. 第三次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用42个塔身尺度节. 第四次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用50个塔身尺度节.第五次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤160.9m,应用57个塔身尺度节.第六次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤180.5m,应用64个塔身尺度节.第七次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤200.1m,应用71个塔身尺度节.第八次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤220m,应用78个塔身尺度节..4底架固定附着式附着架数目起码的附着方法(图4)第一次附着后,附着架以上塔身悬出段≤36.55m,塔机最大工作高度≤68.5m,应用24个塔身尺度节.第二次附着后,附着架以上塔身悬出段≤35.75m,塔机最大工作高度≤93.7m,应用31个塔身尺度节.第三次附着后,附着架以上塔身悬出段≤34.95m,塔机最大工作高度≤11m,应用40个塔身尺度节.第四次附着后,附着架以上塔身悬出段≤31.35m,塔机最大工作高度≤141.3m,应用48个塔身尺度节.第五次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤160.9m,应用55个塔身尺度节.第六次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤180.5m,应用62个塔身尺度节.第七次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤200.1m,应用69个塔身尺度节.第八次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤220m,应用76个塔身尺度节. 固定基本及均衡重1.4.1 支腿固定式基本载荷（表1-3.图1.4-1）表1-3图1.4-1 固定基本载荷示意图预埋支腿固定基本2)采取整体钢筋混凝土基本,对基本的根本请求如下：.1 混凝土强度等级C35.基本土质请求稳固牢实,且承压力不小于表1-4的划定;表1-4.2 混凝土基本的深度应大于1000mm;1.4.2.3 固定支腿上概况应校程度,平面度误差为1/500.图预埋支腿固定基本图-3固定支腿的浇注示意固定支腿的装配固定支腿的装配十分重要,请参考以下程序施工：.1 将4只固定支腿与预埋支腿固定基节EQ用12件级高强螺栓装配在一路;.2 为了便于施工,当钢筋捆扎到必定程度时,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体吊入钢筋网内;.3 固定支腿四周的钢筋数目不得削减和割断;.4主筋经由过程支腿有艰苦时,许可主筋回避;.5 吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体,浇注砼.在预埋支腿固定基节EQ的两个偏向中间线上挂铅垂线,包管预埋后预埋支腿固定基节EQ中间线与程度面的垂直度≤1.5/1000;.6 固定支腿四周混凝土充填率必须达到95％以上;.7 装配示意图见图-3.留意：1 固定支腿受力最大,应由临盆厂配套,不然一切义务自信;2 固定支腿只能应用一次,不准从基本中挖出来从新应用.1.4.4 预埋螺栓固定基本4)采取整体钢筋混凝土基本,对基本的根本请求如下：图预埋螺栓固定基本1 基本开挖至老土（基本承载力必须达到表1-4中请求）找平,回填100mm阁下卵石夯实,周边配模或砌砖后再行编筋浇注混凝土,基本四周地面低于混凝土概况 100mm以上以利排水,周边配模,拆模今后回填卵石.2 垫板下砼填充率>95%,四垫板上平面包管程度,垫板许可嵌入砼内5～6mm.3 四组地脚螺栓（16根）相对地位必须精确,组装后必须包管地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm,确保固定基节的装配.4 许可在固定基节与垫板之间加垫片,垫单方面积必须大于垫板面积的90%,且每个支腿下面最多只能加两块垫片,确保固定基节的装配后的程度度小于1/750,个中间线与程度面垂直度误差为1.5/1000 .5 钢筋需与基本底筋相连.基本的承载力.尺寸L及钢筋安插拜见表1－3.表1-4的请求.留意：拧紧地脚螺栓时,不准用大锤敲打扳手.地脚螺栓只能应用一次,不准挖出来从新应用.因地脚螺栓为重要受力件,我们建议用户到塔机制造商处购置.用户制造地脚螺栓时,必定要相符图纸请求,由用户克己的地脚螺栓所激发的一切变乱,我公司概不负责.1.4.5底架固定式的基本1.4.5.1 地基基本图5 底架固定式地基基本底架固定式塔机的地基基本是包管塔机安然应用的须要前提,该基本采取四块整体钢筋混凝土基本,对基本的根本请求如下：1)混凝土强度等级c30.基本下土质应稳固牢实,承压力不小于图-5划定混凝土养护期大于15天.2)混凝土基本的深度应大于800mm.3)凝土基本与底梁接触概况应校程度,四块垫板平面度误差为1/750.4) 四个块基本中间连线的中央挖1300mm×1300mm深800mm的坑,便于底梁装配.5) 四块垫板相对地位必须精确,以包管底架的地脚螺栓装配.6)在底架基本节两个偏向的中间线上挂铅垂线,包管装配后底架基本节中间线与程度面的垂直度≤.7) 四块垫板四周混凝土充填率必须达95%以上.均衡重均衡重共有二种规格,均采取钢筋混凝土浇注成形,具体外形尺寸拜见图-6.对均衡重的根本请求如下：图1.4-6 均衡重.1用混凝土浇注成形后称重,重量允差2％,砼标号不低于C18;.2均衡重的设置装备摆设随起重臂长度的转变而变更.见表1-5中的值;..3许可经由过程转变均衡重长度尺寸2630来转变其重量,知足2%的重量精度请求.表 1-51.5 塔机组装塔机组装必须在固定基本的混凝土强度达到设计值的70%以上后才干进行塔机组装次序按图进行：1) 装配塔身节 2) 吊装爬升架 3) 装配反转展转支承总成4) 装配塔帽总成 5) 装配均衡臂总成6) 装配均衡臂拉杆7)吊装一块重的均衡重 8) 装配司机室9) 装配起重臂总成10) 装配起重臂拉杆 11) 配装均衡重(余下的配重)图1.5-1 支腿固定式塔机装配次序示意图装配塔身节.1 构造简述塔机在起升高度为米的自力状况下共有14节塔身节：包含一节固定基节EQ,尺度节EQ ,12节尺度节E,塔身节内有供人高低的爬梯,并有供人歇息的平台.图-1为尺度节E示意图,其主弦杆高低端各有2个衔接套.图-1 尺度节E尺度节EQ的主弦杆上端有2个衔接套,下端有3个衔接套.固定基节EQ又分预埋支腿固定基节EQ和预埋螺栓固定基节EQ,预埋支腿固定基节EQ主弦杆高低端各有3个衔接套;预埋螺栓固定基节EQ主弦杆上端有3个衔接套,下端为法兰盘..2 吊装二个塔身节图-2吊装尺度节1)如图-2所示,吊起一节尺度节EQ.留意严禁吊在程度斜腹杆上;2)将1节尺度节EQ吊装到埋好在固定基本上的固定基节EQ上, 用12件级高强度螺栓衔接牢;3)再吊装一节尺度节E,用8件级高强度螺栓衔接牢;此时基本上已有一节固定基节EQ.一节尺度节EQ,一节尺度节E.4)所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N·m,每根高强度螺栓均应装配二个垫圈和二个螺母,并拧紧防松.双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于1400N·m;5)用经纬仪或吊线法检讨垂直度,主弦杆四正面垂直度误差应不大于吊装爬升架.1 构造简述(见图1.5.2-1)爬升架重要由套架构造.平台.爬梯及液压顶升体系.塔身节引进装配等构成,塔机的顶升装配重要靠此部件完成.顶升油缸装配在爬升架后侧的横梁上(即预装均衡臂的一侧),液压泵站放在液压缸一侧的平台上,爬升架内侧有16个滚轮,顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧,起导向感化.爬升架中部及上部地位均设有平台.顶升时,工作人员站在平台上,把持液压体系,引入尺度节,固定塔身螺栓,实现顶升.图-1爬升架总成.2 吊装1)将爬升架组装完毕后(如图-2所示),将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊起.切记装配顶升油缸的地位必须与塔身踏步同侧.2)将爬升架迟缓套装在二个塔身节外侧.3)将爬升架上的活动爬爪放在塔身节的第二节(从下往上数)上部的踏步上.4)装配顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,图-2 吊装爬升架接油管,检讨液压体系的运转情形.装配反转展转总成.1 构造简述反转展转总成包含下支座.反转展转支承.上支座.反转展起色构共四部分.见图-1.下支座下部分别与塔身节和爬升架相连,上部与反转展转支承经由过程高强度螺栓衔接.上支座一侧有装配反转展起色构的法兰盘及平台,另一侧工作平台有司机室衔接的支耳,图-1反转展转总成前方设有装配反转展转限位器的支座.用φ55的销轴将上支座与塔帽连成一个整体. 1.5.3.2 吊装反转展转总成1) M24的高强螺栓的预紧力矩是否达640N·m,且防松螺母的预紧力矩稍大于或等于640N·m.2) 如图-2所示,将吊具挂在上支座φ55的销轴上,将反转展转总成吊起.3) 下支座的八个衔接套瞄准尺度节E四根主弦杆的八个衔接套,迟缓落下,将反转展转总成放在塔身顶部.下支座与爬升架衔接时,应对好四角的标识表记标帜.4）用8件级的M30高强度螺栓将下支座与尺度节E衔接稳固(每个螺栓用双螺母拧紧防松), 螺栓的预紧力矩应达1400N·m,双螺母中防松螺母的预紧力矩稍大于或等于1400N·m.5) 操纵顶升体系,将爬升架顶升至与下支座衔接耳板接触,用4根销轴将爬升架与下支座衔接稳固.图-2 吊反转展转总成1.5.4 装配塔帽1.5.4.1 构造简述(见图 1.5.4-1)塔帽上部为四棱锥形构造,顶部有均衡臂拉板架和起重臂拉板并设有工作平台,以便于装配各拉杆;塔帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮和装配起重臂拉杆用的滑轮,塔帽后侧主弦下部设有力矩限制器并设有带护圈的扶梯通往塔帽顶部.塔帽下部为整体框架构造,中央部位焊有效于装配起重臂和均衡臂的耳板.经由过程销轴与起重臂.均衡臂相连.图-1 塔帽总成方各装上一根均衡臂拉杆);2) 如图-2所示,将塔帽吊到上支座上,应留意将塔帽垂直的一侧应瞄准上支座的起重臂偏向.(拜见图1.5.3-1, -1)3) 用4件φ55销轴将塔帽与上支座紧固.图-2 吊塔帽总成装配均衡臂总成1.5.5.1构造简述(见图-1)均衡臂是槽钢及角钢组焊成的构造,均衡臂上设有雕栏.走道和工作平台,均衡臂的前端用两根销轴与塔帽衔接,另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽衔接.图-1 均衡臂总成尾部装有均衡重.起升机构,电阻箱.电气控制箱安插在接近塔帽的一节臂节上.起升机构本身有其自力的底架,用四组螺栓固定在均衡臂上.1.5.5.2 吊装均衡臂总成1) 在地面组装好两节均衡臂,将起升机构.电控箱.电阻箱.均衡臂拉杆装在均衡臂上并固接好.反转展起色构接临时电源,将反转展转支承以上部分反转展转到便于装配均衡臂的方位;2) 如图-2所示,吊起均衡臂(均衡臂上设有4个装配吊耳);3) 用销轴将均衡臂前端与塔帽固定联接好;按均衡臂拉杆示意图-3所示,将均衡臂逐渐举高,便于均衡臂拉杆与塔帽上均衡臂拉杆相连,用销轴衔接,并穿好充分张开启齿销;(如图)图-2 吊均衡臂图-3 均衡臂拉杆总成5) 迟缓地将均衡臂放下,再吊装一块重的均衡重装配在均衡臂最接近起升机构的装配地位上(如图-5 所示).图-4 装配均衡臂拉杆特殊留意:1.装配销的挡块必须紧靠均衡重块;2.装配销必须超出均衡臂上装配均衡重的三角挡块.图-5 装配一块均衡重荡.司机室内壁用保丽板装潢,美不雅舒适,内设有联动把持台.图-1 司机室.2 吊装司机室司机室内的电气装备装配齐备后,吊到上支座靠右平台的前端(如图-2所示),瞄准耳板孔的地位后用三根销轴联接.图-2 吊装司机室注: 司机室也可在地面先与反转展转总成组装好后,整体一次性吊装.装配起重臂总成.1 构造简述(见图1.5.7-1)起重臂为三角形变截面的空间桁架构造,共分为九节.节与节之间用销轴衔接,拆装便利.第一节根部与塔帽用销轴衔接,在第二节.第六节上设有两个吊点,经由过程这两点用起重臂拉杆与塔帽衔接;第二节中装有牵引机构,载重小车在牵引机构的牵引下,沿起重臂下弦杆前后运行.载重小车一侧设有检修吊篮,便于塔机的装配与维修.起重臂组装时,必须严厉按照每节臂上的序号标识表记标帜组装,不许可错位或随便组装.图-1 起重臂构造依据施工请求可以将起重臂组装成50m.44m及38m臂长.44m臂则拆下第八节;38m臂则拆下第七.八节.如图-2所示.图-2 起重臂的组装.2 吊装起重臂总成1) 在塔机邻近平整的枕木(或支架,高约)上按图-2及图的请求,拼装好起重臂.留意无论组装多长的起重臂,均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上.2) 将维修吊篮紧固在载重小车上,并使载重小车尽量接近起重臂根部最小幅度处.3) 装配好起重臂根部处的牵引机构,卷筒绕出两根钢丝绳,个中一根短绳经由过程臂根导向滑轮固定于载重小车后部,另一根长绳经由过程起重臂中央及头部导向滑轮,固定于载重小车前部(图-3).在载重小车后部有3个绳卡,绳卡压板应在钢丝绳受力一边,绳卡间距为钢丝绳直径的6～9倍.假如长钢丝绳松懈,调剂载重小车的前端的张紧装配即可张紧.在应用进程中消失短钢丝绳松驰时,可调剂起重臂根部的另一套牵引钢丝绳张紧装配将其张紧.图-3 牵引钢丝绳绕绳示意图5)将起重臂拉杆按图-4所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴衔接,穿好开图-4 起重臂拉杆构成示意图口销,放在起重臂上弦杆的定位托架内.5) 检讨起重臂上的电路走线是否完美.应用反转展起色构的临时电源将塔机上部构造回图-5 起重臂重心转到便于装配起重臂的方位.注: 1 起重臂装配时的参考重心地位含长短拉杆.牵引机构.载重小车.且载重小车地位在最根部时;2 吊装时8米＜l＜20米;3 组装好的起重臂用支架支承在地面时,严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的便利仅支承两端,全长内支架不该少于5个,且每个支架均应垫好受力,为了穿绕便利许可分别支承在双方主弦杆下.6) 按图-5挂绳,试吊是否均衡,不然可恰当移动挂绳地位(记载下吊点地位便于拆塔时用) ,起吊起重臂总成至装配高度.如图所示用销轴将塔帽与起重臂根部衔接固定.图-6 吊装起重臂7) 接通起升机构的电源,放出起升钢丝绳按图-7围绕。
中联重科TC7013-10E说明书
精品文档TC7013-10E B2 版QTZ160(TC7013-10E)塔式起重机（标准版）使用说明书致用户感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。
本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。
本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另行通知。
如有疑问，请与本公司联系。
.：出厂日期：本说明书适用与支腿固定式和底架固定式塔机，行走式需补配《塔式起重机行走部分使用说明书》，内爬式则有专门版本说明书。
目录概述 (1)第一篇塔机的安装第一章立塔 (12)第二章拆塔 (52)第二篇塔机的使用与维护第一章塔机安全操作规程 (57)第二章机构及电气操作 (61)第三章安全保护装置 (68)第四章保养与维修 (74)编制：刘毅校对：孙旭国审核：郑昌明概述TC7013-10E 塔式起重机，是中联重科股份有限公司按新标准 GB/ T5031-2008《塔式起重机》标准设计的新型塔式起重机。
TC7013-10E 塔机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机。
该机的特色有：1. 性能参数及技术指标国内领先，达国际先进水平，最大工作幅度 70m，最大起升高度 200m。
2. 整机外型为国际流行式，非常美观，深受国内外用户的喜爱。
3. 工作方式多，适用范围广。
该机有支腿固定，底架固定，外墙附着及行走等工作方式，适用各种不同的施工对象。
支腿固定独立式起升高度为 60m，底架固定式起升高度为60.5m，行走式起升高度为 61.5m，附着式是在独立式的基础上，增加标准节 L68A1 和附着装置即可实现，起升高度可达 200m。
该机还有内爬式、底架压重固定式和轨道行走式，用户需要请订货时说明。
4. 变幅机构采用当今国际上最先进的变频无级调速方案，工作速度高，调速性能好，工作更加平稳可靠。
5. 电气控制系统采用专业电器厂引进国外先进技术生产的电器元件，故障少，维修简单，工作可靠。
ZT5610Z 中联使用说明书(10米连体统型)
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表 9-2-1
BE33E 变幅机构各项参数(表 9-2-2)
最大牵引力
规格
最大线速度
钢丝绳
38m 臂 长 44m 臂
度 50m 臂
56m 臂
卷筒
转速
电动机
型号 功率
转速
减速机
速比
N m/min
m
r/min kW
r/min
6×Ⅱ-右交
钢
76
丝
88
绳
100
Ⅰ
112
5640
50/25 钢 丝 绳 Ⅱ
塔机任何部位与架空输电线的安全距离应符合表 1-2 的规定;
准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具;
塔机安装场地的参考尺寸(见图 ;
表 1-2
电压 KV
＜1
安全0
200
沿垂直方向
沿水平方向
顶升前，应将小车 开到规定的顶升平衡位 置，起重臂转到引进横梁 的正前方，然后用回转制 动器将塔机的回转锁紧;
TC5610 B 版
QTZ80(TC5610)塔式起重机
使用说明书
致用户
感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！ 为了使您正确使用
与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用 说明书，并妥善保管，以备查询。
本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安全， 敬请注意。
本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参 数更改时，恕不另行通知。如有疑问，请与本公司联系。
顶升过程中，严禁 旋转 起重臂或开动小车以 及 使吊钩起升或放下。
图
塔机的总体布置 独立式主要组件装配关 系 (见图
支腿固定独立式塔机起升 高度 ， 底架固定独立式 塔机起升高度也是 ，可采 用二倍率或四倍率 钢丝绳起吊 重物，塔身标准节为方钢管结 构，塔身（或底架）下部与基 础相连。 在下支座下端是爬
中联重科5610塔吊说明书
TC5610-6 B版 QTZ80(TC5610-6)塔式起重机使用说明书致用户感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。
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本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另行通知。
如有疑问，请与本公司联系。
出厂日期：目录概述............................................................................ 0-1～0-8第一篇塔机的安装第一章立塔.......................................................... 1.1-1～1.1-32 第二章拆塔.......................................................... 1.2-1～1.2-3 第二篇塔机的使用与维护第一章塔机安全操作规程.................................... 2.1-1～2.1-3 第二章机构及电气操作........................................ 2.2-1～2.2-5 第三章安全保护装置.......................................... 2.3-1～2.3-4 第四章保养与维修............................................... 2.4-1～2.4-4 附录一 .................................................................... 1～7编制：校对：审核：概 述TC5610-6塔式起重机，是中联重科股份有限公司按JG/T5037-93《塔式起重机分类》设计的。
中联重科TC E说明书
TC7013-10E B2 版QTZ160(TC7013-10E)塔式起重机（标准版）使用说明书致用户感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。
本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。
本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另行通知。
如有疑问，请与本公司联系。
出厂编号.：出厂日期：本说明书适用与支腿固定式和底架固定式塔机，行走式需补配《塔式起重机行走部分使用说明书》，内爬式则有专门版本说明书。
本公司致力于塔机的不断完善，满足用户的各种需求，随机文件变化频繁。
该编号的随机文件与该编号的主机一一对应，切忌混用！即使是同型号塔机，也不保证适用！目录第一篇塔机的安装第一章塔机安全操作规程 (57)第二章机构及电气操作 (61)编制：刘毅校对：孙旭国审核：郑昌明概述TC7013-10E 塔式起重机，是中联重科股份有限公司按新标准GB/ T5031-2008《塔式起重机》标准设计的新型塔式起重机。
TC7013-10E 塔机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机。
该机的特色有：1.性能参数及技术指标国内领先，达国际先进水平，最大工作幅度70m，最大起升高度200m。
2.整机外型为国际流行式，非常美观，深受国内外用户的喜爱。
3.工作方式多，适用范围广。
该机有支腿固定，底架固定，外墙附着及行走等工作方式，适用各种不同的施工对象。
支腿固定独立式起升高度为60m，底架固定式起升高度为，行走式起升高度为，附着式是在独立式的基础上，增加标准节L68A1 和附着装置即可实现，起升高度可达200m。
该机还有内爬式、底架压重固定式和轨道行走式，用户需要请订货时说明。
4.变幅机构采用当今国际上最先进的变频无级调速方案，工作速度高，调速性能好，工作更加平稳可靠。
5.电气控制系统采用专业电器厂引进国外先进技术生产的电器元件，故障少，维修简单，工作可靠。
塔吊说明书
2、中联塔机遵循的主要标准GB5144-94 塔式起重机安全规程GB/T13752-92 塔式起重机设计规范GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件GB/T5031-94 塔式起重机性能试验GB/T17806-1999 塔式起重机可靠性试验方法GB/T17807-1999 塔式起重机结构试验方法JG/T5037-93 塔式起重机分类3、中联塔机特点综述中联重科具有五十年的塔机设计经验，是塔机行业技术归口单位和理事长单位，为国内80%的塔机行业厂家转让了技术，多次组织并承担国家攻关项目，主持编写了国家和行业相关技术标准，聚集了行业最优秀的专家，是国内最权威的塔机技术中心。
中联自1995年自行生产塔机以来，经过这么多年的努力，5013、5015、5613、5616、5023、5518、6015-10、6016-8、6020、6517、7030、7035、7052、TCT7032已成系列，其性能参数完全符合市场需要，多年来中大型塔机销量一直雄居国内同类产品的首位。
1997年，在成熟的塔机技术基础上，中联独创性地推出起重、布料两用机，实现一机多用，革命性地拓展了塔机在建设领域的应用范围。
中联塔机，无论是在技术水平，还是在制造质量，在国内都居领先地位，与世界先进水平同步。
中联塔机的技术特点：3.1独有的技术服务中联塔机研究所的电话直接面向客户，可随时提供技术咨询；有非标附着架提供机制；新机可免费提供基础咨询。
以上三项是一般塔机生产厂家无法提供的技术服务，这是中联的技术优势。
3.2强有力的设计采用精确的ADAMS运动分析和I—DEAS有限元分析计算，使塔机每一部位处于合理的受力状态，且具有良好的强度、刚度和抗疲劳性。
在设计过程中，专家对塔机的总体方案及关键部件进行严格把关，专家评审委员会对塔机的总体方案和每一部件进行认真讨论和审定。
中联的弹性设计体系，能在最短的时间内为客户设计并制造出特殊工程所需的特型塔机。
中联重科TC7013-10E说明书
TC7013-10E B2 版QTZ160(TC7013-10E)塔式起重机（标准版）使用说明书致用户感您选购和使用本公司的塔式起重机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。
本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。
本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另行通知。
如有疑问，请与本公司联系。
出厂编号.：出厂日期：本说明书适用与支腿固定式和底架固定式塔机，行走式需补配《塔式起重机行走部分使用说明书》，爬式则有专门版本说明书。
本公司致力于塔机的不断完善，满足用户的各种需求，随机文件变化频繁。
该编号的随机文件与该编号的主机一一对应，切忌混用！即使是同型号塔机，也不保证适用！目录概述 (1)第一篇塔机的安装第一章立塔 (12)第二章拆塔 (52)第二篇塔机的使用与维护第一章塔机安全操作规程 (57)第二章机构及电气操作 (61)第三章安全保护装置 (68)第四章保养与维修 (74)编制：毅校对：旭国审核：昌明概述TC7013-10E 塔式起重机，是中联重科股份按新标准GB/ T5031-2008《塔式起重机》标准设计的新型塔式起重机。
TC7013-10E 塔机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机。
该机的特色有：1.性能参数及技术指标国领先，达国际先进水平，最大工作幅度70m，最大起升高度200m。
2.整机外型为国际流行式，非常美观，深受国外用户的喜爱。
3.工作方式多，适用围广。
该机有支腿固定，底架固定，外墙附着及行走等工作方式，适用各种不同的施工对象。
支腿固定独立式起升高度为60m，底架固定式起升高度为60.5m，行走式起升高度为61.5m，附着式是在独立式的基础上，增加标准节L68A1 和附着装置即可实现，起升高度可达200m。
该机还有爬式、底架压重固定式和轨道行走式，用户需要请订货时说明。
4.变幅机构采用当今国际上最先进的变频无级调速方案，工作速度高，调速性能好，工作更加平稳可靠。
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中联塔机使用说明书
中联塔机遵循的主要标准；GB5144-94塔式起重机安全规程；GB/T13752-9 2塔式起重机设计规范；GB/T9462-1999塔式起重机技术条件；GB/T5031-94塔式起重机性能试验；GB/T17806-1999塔式起重机可靠性试验；GB/T17807-1999塔式起重机结构试验方；JG/T5037-93塔式起重机分类；3、中联塔机特点综述；中
2、中联塔机遵循的主要标准
GB5144-94 塔式起重机安全规程
GB/T13752-92 塔式起重机设计规范
GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件
GB/T5031-94 塔式起重机性能试验
GB/T17806-1999 塔式起重机可靠性试验方法
GB/T17807-1999 塔式起重机结构试验方法
JG/T5037-93 塔式起重机分类
3、中联塔机特点综述
中联重科具有五十年的塔机设计经验，是塔机行业技术归口单位和理事长单位，为国内80%的塔机行业厂家转让了技术，多次组织并承担国家攻关项目，主持编写了国家和行业相关技术标准，聚集了行业最优秀的专家，是国内最权威的塔机技术中心。
中联自1995年自行生产塔机以来，经过这么多年的努力，5013、5015、56 13、5616、5023、5518、6015-10、6016-8、6020、6517、7030、7035、7052、T
CT7032已成系列，其性能参数完全符合市场需要，多年来中大型塔机销量一直雄居国内同类产品的首位。
1997年，在成熟的塔机技术基础上，中联独创性地推出起重、布料两用机，实现一机多用，革命性地拓展了塔机在建设领域的应用范围。
中联塔机，无论是在技术水平，还是在制造质量，在国内都居领先地位，与世界先进水平同步。
中联塔机的技术特点：
3.1独有的技术服务
中联塔机研究所的电话直接面向客户，可随时提供技术咨询；有非标附着架提供机制；新机可免费提供基础咨询。
以上三项是一般塔机生产厂家无法提供的技术服务，这是中联的技术优势。
3.2强有力的设计
采用精确的ADAMS运动分析和I—DEAS有限元分析计算，使塔机每一部位处于合
理的受力状态，且具有良好的强度、刚度和抗疲劳性。
在设计过程中，专家对塔机的总体方案及关键部件进行严格把关，专家评审委员会对塔机的总体方案和每一部件进行认真讨论和审定。
中联的弹性设计体系，能在最短的时间内为客户设计并制造出特殊工程所需的特型塔机。
3.3先进的试验手段
本公司拥有国内领先的塔机电气、机构实验室。
自行研究、开发的塔机专用电气控制系统及传动机构均按国家及行业相关标准进行可靠性试验，确保本公司的电气控制系统及传动机构先进、安全、可靠。
3.4充分满足用户施工要求的性能参数
大距离的附着间距和自由悬高，极大的方便了用户施工；合理的臂头起重量完全符合用户施工的要求（1.3～1.5吨为一罐混凝土的重量、1.8吨为一块大模板的重量）。
3.5完备的制造手段
本公司拥有的前处理线、精确的专用工装、计算机控制的加工中心、大型落地镗床、大件油漆喷烤中心等先进设备，能保证塔机品质优良。
4、性能
TC6015A-10是中国塔机行业技术归口单位——建设部长沙建设机械研究院优化设计，中联重科精心制造，国家建筑城建机械质量监督检验中心严格监督检验，技术性能国内领先，多项指标具有国际先进水平的一种新型上回转、双吊点水平臂架、小车水平变幅的自升式塔式起重机。
4.1整机性能
整机性能参数包括公称起重力矩、最大工作幅度、最大起重量、最大工作高度、工作速度等。
这些参数是反映一台塔机的工作能力大小，工作效率高低的重要指标。
具体性能参数附后。
4.2工作机构
塔机起升、回转、变幅、行走四大传动机构的性能直接关系到整机性能。
使用时，用户追求的是平稳可靠，而影响塔机平稳的最主要因素是惯性冲击和电流冲击。
“中联”
TC6015A-10塔机运用先进技术，较好地解决了这个难题。
4.2.1起升机构
TC6015A-10塔机配置10t起升机构。
常规配置的10t起升机构，采用带涡流制动的双速绕线转子特种电机，单速比圆柱齿轮减速器。
相对于其它调速方式，带涡流制动的绕线转子电机可串电阻获取较软的特性，起制动和档位切换较平稳，有慢就位速度（就位档不宜长时间运行），就位准确。
这种调速方式大大减小了惯性冲击，显著提高了电控系统元件的寿命，延长了钢丝绳的寿命，确保起升机构具有较好的平稳性和较长的寿命。
特种电机＋单速比圆柱齿轮减速器，构造简单，易维护，可靠性高。
采用折线绳槽的大卷筒技术，解决了钢丝绳排列容易乱绳的难题。
根据用户需求，10t起升机构还可采用变频无级调速控制,工作极为平稳，极大地改善了运行平稳性，提高就位准确度，对电网无冲击，操作简便轻巧。
4.2.2回转机构
回转机构是塔机惯性冲击影响最直接的传动机构，臂架越长，影响越突出。
传统的有级调速机构无法解决这一难题，导致整机扭摆冲击大，电机断电后臂架溜车时间长，就位很困难，回转减速机容易损坏。
中联独特的变频无级调速回转机构，在国际上率先作为常规配置。
采用具有自主知识产权的回转涡流控制器，配合变频调速，起制动极其平稳，就位迅速准确，在国内外首屈一指。
4.2.3小车变幅机构
小车变幅机构是影响重物就位的一个重要机构，TC6015A-10采用变频无级调速变幅机构，速度为0～55m/min，调速范围大，大大减小了运行冲击，提高了操作的平稳性，同时也提高了工作效率。
4.2.4行走机构
该行走机构为行星减速机传动的变频无级调速方式，速度为0～25m/min，平稳无冲动。
电机直联行星减速机，再直联行走轮，构造简单轻巧，自重轻，体积小，外观美观，可靠性极高。
4.3电气控制系统
采用PLC控制，提高了可靠性和安全性。
PLC（可编程序控制器）作为主控单元，减少了逻辑控制的元器件数量，大幅度降低了控制系统的故障率，提高可靠性。
该系统对三大机构进行集中控制，并收集各种安全限位信号集中进行复杂的逻辑处理，优化各机构的动作，这样就可以有效地避免误操作，并能自动诊断电气故障，给出相应的声光报警。
关键元件采用国外名牌产品是中联塔机可靠性高的关键。
如法国施耐得公司的接触器和断路器，日本三菱的可编程控制器PLC，日本安川变频器等，这些元器件都具有较好的过载能力和稳定的性能。
70%以上，然而，“中联”塔机相对故障较少，这主要得宜于电气系统设计先进、特种电机参数选择合理、冲击小、名牌元器件，再加上用户正确的使用。
4.4安全保护等装置
中联”塔机除了采用GB5144塔机安全规程标准要求的安全装置（如力矩限制器，起重量限制器，高度限制器，回转限制器，幅度限制器和风速仪等）外，还采用了许多先进的或中联重科独创的装置，确保塔机安全、使用方便。
如：自动变换倍率装置，独有的变幅钢丝绳双重张紧装置，引进标准节防脱装置，回转塔身与起重臂、平衡臂根部连接采用快速接头等。
3.5结构
通过采用优化设计、计算机辅助（CAD）设计、三维Pro/E设计、模块化设计和制造、机电一体化设计、人机工程设计、Ideas和Adams工程分析等多项先进技术与手段，使“中联”塔机钢结构具有极好的的强度、刚度、抗疲劳破坏能力和良好的综合性能。
5、中联塔机应用的部份专利技术；塔式起重机回转无级调速装置专利号：9 523824；
6、主要技术参数；6.1起重特性；6.2起重特性；30m臂起重性能特性；35m臂起重性能特性；40m臂起重性能特性；45m臂起重性能特性；50m臂起重性能特性；55m臂起重性能特性；60m臂起重性能特性；
7、传动机构配置表；
5、中联塔机应用的部份专利技术
塔式起重机回转无级调速装置专利号：95238241.5 塔式起重机钢丝绳防垂装置专利号：98231924.X 自升式内爬顶升系统专利号：01213540.2 自升式内爬顶升系统专利号：01213541.0
6、主要技术参数
6.1起重特性
6.2起重特性
30m臂起重性能特性
35m臂起重性能特性
40m臂起重性能特性
45m臂起重性能特性
50m臂起重性能特性
55m臂起重性能特性
60m臂起重性能特性
7、传动机构配置表。