图纸和技术文件管理制度

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技术文件管理制度

技术文件管理制度

技术文件管理制度技术文件管理制度11.技术文件分为“受控”个“非受控”文件两大类。

“受控”文件指与质量管理体系运行的有关文件。

2.文件的更改须填写《文件更改申请单》由负责人签字后方可更改并标识,文件更改幅度较大时,予以换版。

换版文件下发后,必需将原文件由行政部收回,以保证使用有效版本。

3.文件领用者,因文件丢失或者损坏需要领用新文件时,到行政部填写《文件处理单》,常常务副总审核、批准后方可领用。

4.文件管理者、文件持有者要派专人管理文件,并保持文字清楚,外来借阅者需填写《文件借阅登记表》,常常务总经理批准后方可借阅。

5.作废文件销毁时,由该部门填写《文件处理单》,由总经理审核、批准后统一销毁。

需要留用的加盖“作废留用章”后方可保存。

6.质量记录的格式和内容由使用部门设计,行政管理部门审查批准,统一编号掌握。

质量记录表需要更改时,仍由原审批部门审批。

7.质量记录填写:要求个部门质量记录填写人员在填写时要准时、完好、自己清晰、数据精确、使用中性笔或者圆珠笔笔填写。

质量记录原则上不准更改,如有失误或者计算错误时,在改动处划改并签名。

8.质量记录的借阅:外来人员借阅质量记录常常务副总批准后办理借阅手续借阅,公司人员经行政部部长批准后,办理借阅手续。

9.质量记录的管理和保存:质量记录由本部门制定专人负责保管,留意防潮、防腐、防盗、防火、防蛀、保存期按《质量记录清单》的要求实施。

10.各类质量记录由各部门指定专人手机、整理分类并装订,行政部负责归档并规定期限保存。

11.质量记录销毁:对于超过保存期的质量记录,由行政部和使用部门负责签字,包常务副总审核批准后,进行销毁并填写《质量记录销毁清单》,需要保存的记录加盖“作废保存”章后由行政部统一保存。

12.行政部对质量记录的填写和使用状况进行检查。

并留有记录,填写《监督检查记录》,发觉问题准时进行订正。

技术文件管理制度21、技术文件包括:技术文件是指公司的产品设计图纸、技术标准、技术档案和技术资料。

技术文件管理制度【10篇】

技术文件管理制度【10篇】

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【第1篇】技术文件管理制度技术文件管理制度(一)1、技术文件分为“受控”个“非受控”文件两大类。

“受控”文件指与质量管理体系运行的有关文件。

2、文件的更改须填写《文件更改申请单》由负责人签字后方可更改并标识,文件更改幅度较大时,予以换版。

换版文件下发后,必须将原文件由行政部收回,以保证使用有效版本。

3、文件领用者,因文件丢失或者损坏需要领用新文件时,到行政部填写《文件处理单》,经常务副总审核、批准后方可领用。

4、文件管理者、文件持有者要派专人管理文件,并保持文字清晰,外来借阅者需填写《文件借阅登记表》,经常务总经理批准后方可借阅。

5、作废文件销毁时,由该部门填写《文件处理单》,由总经理审核、批准后统一销毁。

需要留用的加盖“作废留用章”后方可保留。

6、质量记录的格式和内容由使用部门设计,行政管理部门审查批准,统一编号控制。

质量记录表需要更改时,仍由原审批部门审批。

7、质量记录填写:要求个部门质量记录填写人员在填写时要及时、完整、自己清楚、数据准确、使用中性笔或者圆珠笔笔填写。

质量记录原则上不准更改,如有失误或者计算错误时,在改动处划改并签名。

8、质量记录的借阅:外来人员借阅质量记录经常务副总批准后办理借阅手续借阅,公司人员经行政部部长批准后,办理借阅手续。

9、质量记录的管理和保存:质量记录由本部门制定专人负责保管,注意防潮、防腐、防盗、防火、防蛀、保存期按《质量记录清单》的要求实施。

10、各类质量记录由各部门指定专人手机、整理分类并装订,行政部负责归档并规定期限保存。

11、质量记录销毁:对于超过保存期的质量记录,由行政部和使用部门负责签字,包常务副总审核批准后,进行销毁并填写《质量记录销毁清单》,需要保留的记录加盖“作废保留”章后由行政部统一保存。

技术文件及设计图样管理规定

技术文件及设计图样管理规定
3)更改过的文件系统自动保存历史版本,通过点击文件属性可查看历史版本,历史版本为失效版本,任何人不得调用、打印历史版本。
4)在“已完成流程”中查看到的文件不是受控文件,不允许在“已完成流程”中调用、打印技术文件。
5)电子文档的调阅必须按照信息部规定取得授权方可。
6.4.1.4文件发放和签收
1)负责发放归档的部门(资料员)发放;
2)对于图纸中零部件没有企业技术标准的,必须在技术要求中逐条列出重要技术参数和要求;
3)必须注明未注尺寸公差的范围;
4)技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新版本,但一般不标注标准年代号,特殊情况除外。
6.3技术文件签字规定:各级人员按照要求在技术文件的规定栏目内进行签字,对规定的内容进行审核及签字确认,并承担相应的职责。
2)如发现有错误、不适用时,设计开发部应在《外来文件资料登记表》上标识,并及时通知相关部门与顾客联系,研究妥善修改办法,并保管修改后的有效版本。
6.4.6.2外部标准和资料的管理
公司执行的国际标准、国家标准、行业标准及相关法律法规,由设计开发部负责收集并登记上述标准的最新版本,相关部门或场所需使用上述标准时,由资料员统一复印、发放并作好发放记录。
6.1.2同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘出时,各张图纸应标注同一图号。
6.1.3借用件的图号应采用被借用件原来的图号。
6.1.4对于外形相同但不能通用互换的零部件,必须采用专用图号。
6.1.5图号编号方法按-008的有关要求。
6.2图样绘制规范
6.2.1图样绘制基本要求(见WI-RD-007)
6.4.4技术类文件的编号方法:
见WI-RD-008和WI-TD-011。
6.4.5技术文件对外发放接口

技术文件管理制度(最新版)

技术文件管理制度(最新版)

技术文件管理制度(最新版)产品图样技术文件管理制度1.主题内容与适用范围SJ/T207.1~3-1999《设计文件的管理制度第1~3部分》3.1产品图样及技术文件所包含的信息构成了产品技术状态基线。

必须以产品为单位,提出明确的产品技术状态信息。

它包括产品的定义和使用信息,即:要求/规范(技术指标)、设计图样、零件清单、软件清单、模型、试验规范、维护和操作手册及文件版本号。

3.2在产品实现过程中的关键件、重要件,应在文件中进行标识,确保关键件、重要件的可追溯性。

对静电敏感器件、湿度敏感器件等,应予以标识,以便加强防护。

3.3产品图样及技术文件应以产品或整件为单位成套,归档图样文件需会签完整。

其编制要求和填写格式及十核、齐套、会签及更改,并对产品图样的正确性、现行有效性负责。

对应用软件工具,研发过程中的电子文件及其修改状态、文件的版本、流转进行掌控,对电子文件的质量负责。

品图样完整、安全和回收负责;销售服务部:负责收集、整理、提供有关产品销售合同、技术协议、来自顾客的产品图样和技术文件。

技术管理部:负责收集、整理有关产品研制合同、技术协议、设计任务书、设计评审、验证、确认、定型5.会签5.1会签的产品图样由设计师负责提供,未经会签的图样不得归档和投入生产。

5.2会签路线产品图样按下列规定逐级会签:拟制审核工艺(需要时)标准化批准研发试制阶段加工所需图样的会签可简化为:拟制审核批准5.3会签者权限会签者权限见表1。

5.4会签者的职责5.4.1拟制a.对所设计产品的结构、性能、参数的正确、公差和材料的选择、及对产品设计的工艺性、加工要求及公差的合理性负责。

b.图样及技术文件的编制符合国家及行业有关标准规定,内容正确、清晰。

c.标题栏、明细表及其他文件填写正确、完整。

5.4.2审核a.对所设计图样进行审核校对,对设计中的错误提出修正建议,保证设计图纸质量。

b审查设计文件是否贯彻了国家现行有关标准。

c审查公差配合尺寸基准面的选用是否合理,材料、涂复的选用及表面粗糙度和热处理要求等是否合适。

图样及技术文件的管理规定

图样及技术文件的管理规定

图样及技术文件的管理规定1 目的为了本公司对内对外的技术交流,根据产品工程图样和技术文件的特点,本规定规定了本公司工程图样及技术文件的编制、编号、原样和复制品的保存、发放和更改的管理方法。

2 适用范围适用于本公司工程图样、技术文件的管理和控制。

3 产品图样及技术文件的编制3.1 凡本公司设计或转化编制的产品图样及技术文件,均由设计(或编制)人员、审核、会签和批准人员在图样标题栏或技术文件的首、尾栏中履行签字。

3.2 产品图样及技术文件由技术中心主管审核、相关使用部门负责人会签,报经总工程师批准。

3.3 产品图样及技术文件的审核包括标准化审核。

3.4 对顾客提供的技术资料,由技术中心主管组织进行审核验证,并加盖“现行生产用图依据”印章,标明来图日期后存档。

技术中心负责转化为本公司的产品图样及技术文件,报经总工程师批准后发布。

4 产品图样及技术文件的编号4.1 每种产品及其部件、零件的图样和所有的技术文件均应有独立的编号。

4.2 产品图样编号4.2.1 对于顾客提供的产品图样,在转化为本公司的图样时,尽量沿用原图样编号。

4.2.2 公司自己设计的产品图样,一般按如下格式进行编号:a)总成图纸:产品型号(代号)b)部件图纸:产品型号(代号)—部件序号如有分部件,则是:产品型号(代号)—部件序号—分部件序号c)零件图纸:产品型号(代号)—部件序号—零件序号4.3 技术文件的编号:由产品型(代)号、部件序号、零件序号和文件的类型组成。

其编号方法为:产品型号与部件序号之间用圆点隔开,与零件序号之间用短横线隔开,零件序号后为文件的类型编号且与零件序号之间用圆点隔开。

产品型(代)号·部件序号—零件序号·文件类型4.3.1 产品型(代)号、部件序号和零件序号同所配套的产品图纸保持一致,并由技术中心予以验证、确认,报总工程师批准。

4.3.2 文件类型的编号GK——过程工艺卡片JK——机械加工工序卡片RK——热处理工艺卡片ZM——制模工艺卡片ZK——铸造加工工艺卡ZD——作业指导书4.5 工艺装备编号4.5.1 每种加工工艺装备均应有独立的编号。

公司技术文件及资料管理制度(5篇)

公司技术文件及资料管理制度(5篇)

公司技术文件及资料管理制度第一章总则第一条为建立、健全公司技术文件及资料管理工作,完整地保存和科学地管理公司的技术文件及资料,充分发挥技术文件及资料在公司建设和发展中的作用,更好地为公司各生产技术部门服务。

制订本管理制度。

第二条技术文件及资料是指各技术部门(包括制造部)在生产技术、科研成果、质量、设备、基建等技术活动中形成的应当归档保存的图纸、图表、文字材料、照片等技术资料以及外来、外购的图纸、资料、图书等。

第三条技术资料的主管部门要把技术文件及资料工作纳入本单位的技术业务管理工作中,保证其技术文件材料的积累,达到收集齐全、整理系统,并按制度及时归档。

以保证全公司技术档案工作的顺利开展。

第四条按照集中统一管理技术文件及资料的基本原则,公司技术研发中心设立综合资料室,并配备专职人员管理。

综合资料室集中统一管理全公司的生产、开发、质量、设备、基建等技术文件及资料。

建立、健全技术档案工作,达到全公司技术文件及资料的完整、准确、系统、安全和有效利用。

第二章技术文件资料的归档第五条每一个技术项目完成或告一段落后,都要有完整、准确、系统的技术文件资料,并按公司《图样和技术资料管理程1序》的要求将所形成的技术文件资料加以系统的整理,组成保管单位(卷、袋、册、盒),由技术主管审查后及时向公司综合资料室移交归档。

第六条各部门或技术人员在移交技术文件资料时,交接双方应按《图样和技术资料管理程序》的规定办理交接手续,签字归档备查。

凡不符合组卷要求或技术文件资料不全的,管理人员有权拒绝接收。

第七条凡需归档的技术文件资料,应尽量符合国标、部标和企业标准的规定。

做到书写材料优良,字迹工整,图纸按规格绘制,图样清晰。

严禁用铅笔、圆珠笔和复写纸打印。

第八条凡各部门形成的图纸类文件,应描制底图一份,并经技术负责人签字后,向资料室移交归档。

第九条凡外来、外购回公司的图纸资料,随仪器、设备入厂的图纸、使用说明书、电气线路图等在开封前,有关单位必须通知资料管理人员参加清点,如数归档。

工程图纸管理制度

工程图纸管理制度

工程图纸管理制度一、目的和意义工程图纸是工程建设中的重要技术文件,是施工、监理、验收、运行和维护的依据。

工程图纸管理制度的目的和意义在于确保工程图纸的准确性、完整性、及时性和安全性,提高工程建设的质量、效益和水平。

二、管理原则1. 统一领导、分级管理。

工程图纸管理实行统一领导、分级管理的原则,明确各级管理职责和权限,确保工程图纸管理的有序进行。

2. 规范操作、流程清晰。

工程图纸管理应按照国家和行业的相关标准、规范和规定操作,建立健全管理流程,确保工程图纸管理的规范化和科学化。

3. 信息共享、协同工作。

工程图纸管理应充分利用现代信息技术,实现工程图纸的信息共享和协同工作,提高工程图纸管理的效率和水平。

4. 安全保密、防范风险。

工程图纸管理应加强安全保密工作,防范图纸丢失、损坏、篡改等风险,确保工程图纸的安全和稳定。

三、管理机构与职责1. 工程图纸管理实行分级管理,各级管理机构应设立专门的图纸管理岗位,明确岗位职责和权限。

2. 各级管理机构应建立健全图纸管理档案,及时记录工程图纸的收发、使用、修改等情况。

3. 各级管理机构应定期对工程图纸进行审查、验收、归档、销毁等工作,确保工程图纸的准确性、完整性和及时性。

4. 各级管理机构应加强对工程图纸的保密、安全、防护等工作,确保工程图纸的安全和稳定。

四、工程图纸的收发与使用1. 工程图纸的收发应实行严格的审批制度,确保工程图纸的准确性和完整性。

2. 工程图纸的收发应实行编号管理,建立工程图纸的收发档案,记录工程图纸的收发时间、数量、使用情况等信息。

3. 工程图纸的使用应实行权限管理,明确使用人员的职责和权限,确保工程图纸的安全和稳定。

4. 工程图纸的使用应实行痕迹管理,记录工程图纸的使用时间、地点、人员等信息,确保工程图纸的准确性和完整性。

五、工程图纸的修改与归档1. 工程图纸的修改应实行严格的审批制度,确保工程图纸的准确性和完整性。

2. 工程图纸的修改应由专业人员进行,确保工程图纸的准确性和完整性。

技术文件管理制度标准模板(4篇)

技术文件管理制度标准模板(4篇)

技术文件管理制度标准模板1.技术文件分为“受控”个“非受控”文件两大类。

“受控”文件指与质量管理体系运行的有关文件。

2.文件的更改须填写《文件更改申请单》由负责人签字后方可更改并标识,文件更改幅度较大时,予以换版。

换版文件下发后,必须将原文件由行政部收回,以保证使用有效版本。

3.文件领用者,因文件丢失或者损坏需要领用新文件时,到行政部填写《文件处理单》,经常务副总审核、批准后方可领用。

4.文件管理者、文件持有者要派专人管理文件,并保持文字清晰,外来借阅者需填写《文件借阅登记表》,经常务总经理批准后方可借阅。

5.作废文件销毁时,由该部门填写《文件处理单》,由总经理审核、批准后统一销毁。

需要留用的加盖“作废留用章”后方可保留。

6.质量记录的格式和内容由使用部门设计,行政管理部门____批准,统一编号控制。

质量记录表需要更改时,仍由原审批部门审批。

7.质量记录填写。

要求个部门质量记录填写人员在填写时要及时、完整、自己清楚、数据准确、使用中性笔或者圆珠笔笔填写。

质量记录原则上不准更改,如有失误或者计算错误时,在改动处划改并签名。

8.质量记录的借阅。

外来人员借阅质量记录经常务副总批准后办理借阅手续借阅,公司人员经行政部部长批准后,办理借阅手续。

9.质量记录的管理和保存。

质量记录由本部门制定专人负责保管,注意防潮、防腐、防盗、防火、防蛀、保存期按《质量记录清单》的要求实施。

10.各类质量记录由各部门指定专人手机、整理分类并装订,行政部负责归档并规定期限保存。

11.质量记录销毁。

对于超过保存期的质量记录,由行政部和使用部门负责签字,包常务副总审核批准后,进行销毁并填写《质量记录销毁清单》,需要保留的记录加盖“作废保留”章后由行政部统一保存。

12.行政部对质量记录的填写和使用情况进行检查。

并留有记录,填写《监督检查记录》,发现问题及时进行纠正。

技术文件管理制度标准模板(二)1.充装技术档案资料由技术负责人或指定人员收集、汇总、整理、保管。

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图纸和技术文件管理制度产品图纸、技术文件是公司进行物资采购,产品加工、装配、质量检验、售后服务的重要依据,为了使产品图纸、技术文件既满足生产需要,又能有效地厉行节约、防止扩散,特制定图纸和技术文件管理制度.1.产品图纸管理制度1)产品图纸统一由设计开发部负责发放和管理,并办理发放登记手续。

2)产品图纸除原图外,只允许复印全套图纸3份、零件明细表1份,并全部加盖“受控"章和“受控编号”章,对公司开发的新产品必须加盖“密级”章.3)产品图纸发放范围和发放份数如下;a.设计开发部主管:全套图纸(复印)1份受控编号:01b.质量检验部主管:全套图纸(复印)1份受控编号:02c.生产设备部主管:全套图纸(复印)1份受控编号:03d.采购供应部主管:零件明细表(复印)1份受控编号:04e.资源环境部主管:全套图纸(原图)1份4)图纸各部门必须有专人负责保管和登记造册,严禁图纸外借和扩散,特别是公司加盖“密级”章的图纸。

凡因保管管理不善,造成图纸丢失,将追究有关责任人的责任,并视情节轻重和给公司造成的损失大小,予以责任人行政处分和经济处罚。

5)严禁使用没有加盖“受控”章的图纸,否则将根据情节轻重和经济损失的大小,予以责任人行政处分和经济处罚.6)图纸修改,只能由设计开发部派专人按“技术文件更改通知单”进行修改,任何部门无权修改图纸.7)图纸在使用过程中因损坏、弄脏而残缺不全、字迹不清无法继续使用的,可凭旧图纸到设计开发部以旧换新。

8)图纸报废由设计开发部负责,因回收遗漏、销毁不彻底,造成报废的图纸仍在使用,由此造成的经济损失,将视损失的大小,予以责任人行政处分和经济处罚。

2.工艺性文件管理制度1)工艺文件统一由设计开发部负责发放和管理,并办理发放登记手续.2)工艺文件除原件外,只允许复印2份,并全部加工盖“受控”章和“受控编号”章。

3)工艺文件发放范围和发放份数如下:a.设计开发部主管:工艺文件(复印)1份b.生产设备部主管:工艺文件(复印)1份c.资源环境部主管:工艺文件(原图)1份4)工艺文件各部门必须有专人负责保管和登记造册,严禁外借和扩散。

凡因保管不善,造成工艺文件丢失,将视情节轻重,予以责任人行政处分和经济处罚。

5)严禁使用没有加盖“受控”章的工艺文件,否则根据情节轻重和经济损失大小,予以责任人行政处分和经济处罚.6)严肃工艺纪律。

工艺文件修改,只能由设计开发部派人按“技术文件更改通知章”进行修改,任何部门无权修改。

7工艺文件在使用过程中因损坏、弄脏而残缺不全、字迹不清无法继续使用的,可凭旧工艺文件到设计开发部以旧换新。

8)工艺文件报废由设计开发部负责,因回收遗漏、销毁不彻底,造成报废的工艺文件仍在使用,由此造成的的经济损失,将视损失的大小,予以责任人行政处分和经济处罚。

3.工艺装备图纸管理制度1)工艺装备(指模具工装夹具、工位器具、专用设备、专用量刃具)图纸统一由设计开发部负责发放和管理,并办理发放登记手续。

2)工艺装备图除原图外,只允许复印全套图纸2份,并全部加盖“受控"章和“受控编号"章。

3)工艺装备图发放范围和发放份数如下;a.设计开发部主管:全套工艺装备图(复印)1份b.生产设备部主管:全套工艺装备图(复印)1份c.资源环境部主管:全套工艺装备图(原图)1份4)工艺装备图各部门必须有专人负责保管和登记造册,严禁图纸外借和扩散,特别是公司加盖“密级"章的图纸。

凡因保管管理不善,造成工艺装备图丢失,将追究有关责任人的责任,并视情节轻重和给公司造成的损失大小,予以责任人行政处分和经济处罚。

5)严禁使用没有加盖“受控”章的工艺装备图,否则将根据情节轻重和经济损失的大小,予以责任人行政处分和经济处罚。

6)工艺装备图修改,只能由设计开发部派专人按“技术文件更改通知单”进行修改,任何部门无权修改图纸。

7)工艺装备图在使用过程中因损坏、弄脏而残缺不全、字迹不清无法继续使用的,可凭旧工艺装备图到设计开发部以旧换新。

8)工艺装备图报废由设计开发部负责,因回收遗漏、销毁不彻底,造成报废的工艺装备图仍在使用,由此造成的经济损失,将视损失的大小,予以责任人行政处分和经济处罚。

4.标准资料管理制度1)标准资料由设计开发部统一管理,并登记造册;2)标准资料一律不外借,有关部门需要相关标准资料时,允许复印,并办理登记手续。

3)要注意标准情报工作,注意新旧标准的更替,及时采集、使用新标准,做好旧标准回收工作,并归档。

化验管理制度为规范化验管理,使化验更好服务于公司的产品质量,特制定本制度.一、理化室化验员的资格与职责1.熟悉理化分析的操作规程和标准,并持有能够被认可的“理化分析技术”培训证书.2.熟练掌握操作工艺,按时准确地完成理化试验任务.3.严格遵守操作规程,不得任意更改或调换操作规程及试验方法。

4.遵守质量抽查制度,认真做好样品的取样和标识工作,保证分析质量。

5.认真做好试验数据和试验结果的记录,并按规定要求积存和归档。

6.及时反馈试验信息,并向有关部门和领导提供准确、可靠、真实的分析数据。

7.经常检查所用的试剂、药品质量和核对仪器设备的精度,做好维护保养工作。

8.按照《理化室安全防范制度》的规定,做好理化室的安全防范工作。

9.严格遵守安全、文明生产制度,保持分析仪器和工作场地清洁、整齐,形成一个良好的测试工作环境。

二、化验试样的取样方法1.取样量(1)样品应从标明的每一类材质的来件中随机取出2-3件进行提取;(2)每一份样品都要保证供至少两次(约0。

1克/次)的使用量; 2.在提取样品的过程中,首先要去除样件表层,避免表面的氧化物影响化验的可靠性。

3.取样过程中要注意保护样品不被过热氧化,影响分析结果。

4.样品在取样过程中和取样后都要认真保管,保持纯洁;保证不被油品等液体的侵蚀和灰尘等物质的混杂。

5.提取好的样品要严格分类编号,避免混淆。

三、理化室安全防范措施1.化验用的危险品,必须有专人(化验员)负责,专柜保管.2.对工作上使用的酒精等易燃物品,必须严格保管,使用时应采取防火安全措施。

3.有毒和腐蚀性物品不得外流,否则将追究保管人(化验员)和当事人的责任.4.试验结束后,必须切断电源和关好门窗,才能离开。

5.已变质失效的有毒和腐蚀性物品,应办理申请报报废手续,并将物品妥善处理。

计量器具现场抽查管理制度一、为规范计量器具现场抽查管理,检查计量器具在有效期内是否量值准确,特制定本制度。

1.凡属本公司在使用中的所有计量器具,都应该接受抽查,对于无法抽查的计量器具,用检查其工作运作状态是否正常来进行验证.2.计量器具的抽查,由质量检验部负责,一般每月进行一次;抽查必须及时做好《在用量具抽查记录》。

3.计量器具的抽查采用随机抽卡(计量器具履历卡),来确定被抽查的对象,抽查数应是在用计量器具数量的10%.4.计量器具的抽查内容:检查计量器具是否损坏、失准(不能对“零位”)、失灵、失效,零件是否丢失,合格证是否丢失、是否在有效使用期内。

5.计量器具抽查中发现计量器具损坏、失准、失灵、失效、零件丢失,应及时委外送检,进行检修、校验。

6.各车间、部门必须配合质量检验部,搞好计量器具的抽查,保障抽查工作顺利开展。

7.抽查中发现计量器具管理上的不足之处时,应采取纠正措施,进行整改.计量器具的使用、维护和保养管理制度为加强计量器具的使用和保养的管理,使计量器具在有效期内保持量值的准确,特定本制度。

1.员工借用计量器具时,应当面认真检查该计量器具是否完好,合格证是否完好、超期。

2.员工发现计量器具不能对“零位",缺少零件、损坏、合格证丢失,不在有效使用期内等,应及时向量具室工作人员提出,并要求更换完好的计量器具。

3.员工离开量具室后,发现计量器具有问题,责任全部在员工本人。

4.员工使用中发现损坏、失准、失灵、失效、丢失零件等故障,应立即停止使用,送回量具室,并对损坏承担责任。

5.员工在生产加工过程,严禁把计量器具放置在机床的拖板上、导轨上、尾架上,以免跌落损坏.6.员工在使用中,应保管好计量器具和计量器具的盒子,并保存好计量器具的合格证,做到零件完整无缺、外表清洁。

7.计量器具在使用中,属于人为的、非正常的损坏,员工必须承担责任,并负责经济赔偿。

8.员工归还计量器具时,量具室工作人员必须当面检查该计量器具是否完好、合格证是否完好;如未检查、未发现,则该计量器具的损坏责任由量具室工作人员承担。

9.量具室工作人员经检查发现计量器具损坏,应及时填写“计量器具损坏报告单",责任人和量具室工作人员签字,并上报质量检验部主管,由质量检验部主管查明原因后,决定员工是否进行经济赔偿。

10.量具室工作人员收回计量器具后,应擦净、上油,进行保养,并负责保管;保管期间,至少每季度作一次检查和清洁保养工作。

计量器具的报损、报废和损失赔偿管理制度为加强计量器具的报损、报废和损失赔偿的管理,特制定本规定。

1.员工在使用计量器具的过程中,由于使用不当或过失,造成计量器具损失,必须填写“计量器具损坏报告单",责任人和量具兼职管理员签字.2.由兼职计量管理员负责将损坏的计量器具送计量室进行检修,判定无修理价值或不能修复的计量器具,经分管负责人批准后,方可办理报废手续.3.计量器具使用损坏报废的,责任人必须承担经济赔偿,赔偿的金额按下述金额计算:新的计量器具自发放之日起一年以内的为计量器具价值的90%;二年以内的70%;三年以内的50%;三年以上的30%.4.计量器具丢失的,责任人必须承担经济赔偿,赔偿的金额按下述规定计算:新的计量器具自发放之日起一年以内的为计量器具价值的100%;二年以内的90%;三年以内的70%;三年以上的50%。

5.自制的计量器具的价值由公司财务部进行估价.6.员工经济赔偿的金额由公司从责任人工资中扣罚。

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