暖通监理细则

A.0.4连云港市赣榆区人民法院改造项目

监理实施细则

（空调、水电、监理细则）

内容提要：

工程概况

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理部（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：年月日

江苏省建设厅监制

第一部分工程概况

一、工程概况：

1、工程名称：连云港市赣榆区人民法院

2、工程地点：连云港市赣榆区人民法院院内

3、建设单位：连云港市赣榆区人民法院

4、设计单位：姑苏区创壹元素室内设计事务所

5、监理单位：江苏省华厦工程项目管理有限公司

6、施工单位：连云港冠杰装饰工程有限公司

本项目为成连云港市赣榆人民法院室内改造监理项目，本项目建筑层数：地上十层，建筑高度43.30米，需监理部分为一层刑事法庭，面积共计118平米，九层刑事大要案指挥室、十层审判信息管理室、审委会评案室、民商事案件阅卷室、走道部分，面积共计601平方。

第二部分专业工程特点

一、暖通专业

冷热源

(1)、 VRV空调系统室内机一般由风扇、可用作冷凝器或蒸发器的换热器和节流机构组成。本工程采用形式为:单冷型

(2)、集中控制目前广泛用于小型VRV空调系统,如一拖一、一拖二和一拖三系统。控制成本,可以不同层次的控制要求,适合固定配置的机组

（3）、本工程采用双向流全热新风净化机可以向室内源源不断地补充新鲜空气，

（4）、风机盘管配温控器，控制室内温度及改变风量。

智能化专业

（1）、本建设项目质量要求高；智能化设备安装、调试、试运行工期短；项目施工范围分散、交叉作业工种多。

（2）、工程难点分析：由于本建设项目质量高，且墙面和地面都进行精装修，这样对各种安装件和预留预埋（管、盒、洞）的准确性提出了很高的要求，必须保证预留预埋一次到位。需要严格按照装饰图纸的尺寸控制质量和关键部位的精度；本项目智能化系统工程涉及的设备、材料种类多，工期紧，需要及时对进场设备材料进行检验、验收严格按照规范进行试验，确认各项技术指标合格后才能安装使用。同时，要加强对已经进场设备材料的跟踪监控。二、本工程所用的材料

（1）、卫生间排水管，采用PVC-U。

（2）、空调冷凝水采用PVC-U,De32/De50

（3）、空调铜管、冷凝水管采用保温材料选用柔性泡沫橡塑(难燃B1级)。

（4）、照明灯具配管采用KBG20，配线型号：WDZD-BYJ2.5平方。

（5）、给水管道采用PP-R管。

工程施工应遵守的技术规范、标准

1、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和设计规范配套使用

3、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002

4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002

第三部分监理工作流程 根据设计文件和施工规范的要点，针对本工程的实际情况，对施工过程中容易出现的质量通病，分别制定质量控制监理流程、材料控制流程、隐蔽工程检验流程、工序交接检验流程、工序变更处理流程

一、质量控制监理流程

二、材质核定流程

三、隐蔽工程检验流程

四、工序交接检验流程

五、工程变更处理流程

第四部分 监理工作控制目标及控制要点

一、监理工作控制目标：根据现行施工规范、设计文件及施工合同工程量清单，确保工程质量满足合同约定及业主要求。

监理工作控制要点：

二、VRV 空调部分

1、冷媒铜管的材质要求：目前空调设备已普遍使用R-410a 环保冷媒，R-410a 环保冷媒对冷媒铜管的材质及壁厚有特定的要求，铜管应采用磷脱氧铜管，小于Φ19.05的铜管采用盘管，大于Φ19.05的铜管采用直管，各种规格铜管壁厚的要求如下表所示：

配管管径 ㎜ 配管管径inch 最小壁厚㎜ 材质

6.35 1/4″ 0.8

O 材以上 9.52 3/8″ 0.8 12.7 1/2″ 0.8

15.9 5/8″ 1.0

19.1 3/4″ 1.0

1/2H 或H 材

22.2 7/8″ 1.0

28.6 1 1/8″ 1.0 34.9 1 1/4″ 1.0

41.3 1 1/2″ 1.2

2、在配管安装施工时，应注意室外机、室内机的安装位置及配管的布局和走向，使配管路程尽量合理、尽量短，因为配管的长度及室内、外机之间的高度差是有限制的。而且，某一分支配管过长，布局不合理，势必影响该分支的室内机的制冷（热）效果。

3、冷媒铜管的焊接冷媒铜管焊接要采用无氧焊接，即焊接前先用氮气冲走管内空气，然后一边冲氮，一边焊接；焊好后继续充氮，直到焊点温度降至常温。

4、冷媒管的保温冷媒管保温材料选用阻燃橡塑保温棉，根据铜管管径不同选择不同的保温棉厚度，保温棉厚度最小15㎜。保温管套好后要用包扎带包扎，特别是在两段保温管连接处要特别注意，接缝要挤紧、胶牢。

5、冷媒管的吊装：管卡间距应小于等于1.5米。管路要水平，在有分歧管的注意使分歧管水平或垂直。冷媒管支吊架间距规定如下（参照执行）公称直径(mm) <20：最大间距(m) 1.0；25~40：最大间距(m)="" 1.5；="">50：最大间距(m) 2.0 支吊架要用垫木来防止冷桥。

6、冷媒管的冲洗：配管在安装施工过程中难免有灰尘、水气进入管内，管内也可能有垃圾生成，因此在施工结束后，对配管进行冲洗十分重要。冲洗必须按顺序进行，不能走过场，直至冲洗干净了为止。

7、气密性试验：配管安装完成后，必须对整个制冷剂系统（室外机除外）进行气密性试验，以检查各接口以至整个系统的气密性能是否良好。这是一个确保整个空调系统今后能否正常运行的重要试验，因此，必须按照试验程序严格进行。R-410a环保冷媒气密性试验压力应大于3.8MPA，系统内充氮气打压，压力表指针上升到3.8MPA后停止充氮气，此保压过程要保持48小时以上，如果压力不明显下降，则证明整个系统气密性合格。气密试验完成后，保留室外机液管侧的压力表，系统仍应保持2.8Mpa的压力。此状态应一直保持到室内装潢结束，系统开始调试时。目的是检查装潢过程中系统的气密性是否受到损坏。

8、空调冷凝水管一般采用U-PVC管，冷凝水管要外包橡塑保温管，保温厚度15㎜，管路接连接采用专用胶水连接，冷凝水管主管道不宜设置过长，每10米要设置一个排气孔，冷凝水管一般采用集中排放形式，将某区域内的所有室内机的冷凝水统一排至某处。冷凝水配管要特别注意安装坡度，坡度应大于1/100；尽量做到就近排放；注意保温，防止二次凝露。冷凝水排水管支吊架间距为1.5M，严防管道呈上下弯蛇状，严禁人踩或吊挂重物，管道不能与吊顶接触冷凝水管路施工完成要进行满水、灌水实验，满水实验是检查管路系统是否漏水，主要是接头部位；灌水实验是检查系统排水是否顺畅。

9、电气及控制线路的施工：电源线配线：应采用三相五线制或单相三线制；电源线的颜色应按规范采用，而且在一个空调系统中，一经确定采用一组颜色，就应自始至终采用这组颜色；必须要有有效的接地装置；电源线的敷设都必须穿PVC电线管。信号线配线：信号线的线径不宜过大或过小；信号线必须采用二芯屏蔽电缆；信号线不能与电源线穿同一电线管或捆扎在一起，若并列布线，必须保持一定距离。信号线一定要采用屏蔽线，以免其它电磁信号干扰空调系统。

10、空调主机的安装，空调室外机位置的确定：空调室外机一般放置于屋顶、阳台、露台、地面等地方，室外机的安装位置要满足以下几点：通风良好；空调的主管道管长及与最低位置的室内机高差应在技术允许的范围内，一般在条件具备的情况下应尽可能的减少空调管路长度。空调室外机安装定位时要考虑日后的维护保养，即要有足够的维护保养空间。室外机的基础制作：室外机的基础可以采用水泥基础或则槽钢基础等，采用混凝土浇注基础时，可以浇注条形基础也可以浇注整体基础，如果室外机放置在屋顶，建议采用条形基础，如果放置在地面，则建议采用整体基础。空调基础应高出地面一定的距离，以免夏季雨水积水时淹住外机，造成机组的损坏。室外机与基础间必须加装减震垫。

11、主管道的连接，空调主机安装就位完毕，室内空调冷媒管路系统气密实验合格后就可以进行室外机冷媒管道连接作业，其要求和其它冷媒管道施工要求一样。主管道连接完成，再次进行气密性试验，实验合格后就可以进行真空度实验，即抽真空。

12、VRV空调系统的调试，调试前的检查准备系统联机调试前所有空调施工作业应全部完毕，在通电调试前应重点检查以下几个方面：准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。空调主机、空调室内机、风管内部都已清理干净，各种阀件动作灵活可靠。空调系统中的各种送、回风口位置安装正确。配电箱及电动机等设备接线正确并试验完毕，性能符合规定的要求，空调主机主电源接线是否正确，相序是否正确；

13、联机调试注意事项，联机调试的顺序是先室内机送电再室外机送电，外机送电后根据系统自身检测的相关数据并结合计算数据进行冷媒追加作业。注意：冷媒加注量一定要准确，不能偏多更不能偏少。冷媒加注时要分步骤逐次加注。

14、空调试运转，电气设备和主要回路的检查和测试，要按照有关的规程、标准进行。空调设备和附属设备试运转，是在电气设备和主回路符合要求的情况下进行，考核其安装质量并对发现的问题应及时加以处理。空调机性能的检测和调整。通过检测，应确认空调机性能和系统风量可以满足使用要求。空调房间气流组织测试与调整，在“露点”温度和二次加热器调试合格后进行。经气流组织调试后，使房间内气流分布趋向合理，气流速度场和温度场的

衰减能满足设计规定。室温调节性能的试验与调整。空调系统综合效果检验和测定，要在分项调试合格的基础上进行，使空调、自动调节系统的各环节投入试运转。空调房间对噪声和清洁度有要求时，也可在整个系统调试完成后，分别进行测定。另外，对制冷装置制冷量的测定，可在测定空调机性能时一同测定

三、电气部分

1、配线导线规格、型号、质量符合要求，导线在管子内（线槽内）无接头，在盒箱内应有余量，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线，盒箱内无杂物，导线排列整齐。芯线与电器设备的连接应符合下列规定：

1)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。

2)截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。

3)截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插座接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前端部拧紧搪锡。

4)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线；不同截面的导线采取续端子后方可压在同一端子与电气器具连接。

5)接线应牢固并不得损伤线芯。导线的线径大于端子孔径时，应选用接续端子与电气器具连接。

2、配电箱盘

①安装牢固，位置正确，部件齐全，箱体开孔合适。

②切口整齐，暗装配电箱盖板紧贴墙角，零线端口正确。

③箱体油漆完整，箱体内接线整齐，回路编号齐全正确。

④管子与箱体连接有专用锁紧螺母。

⑤配电箱（盘）上标明用电回路名称。

⑥保护接零系统正确。

⑦配电箱(柜、盘)内应分别设置中性(N)和保护(PE)线汇流排，汇流排的孔

径和数量必须满足N线和PE线径汇流排配出的需要，严禁导管在管、箱(盒)内分离

或并接。配电箱(柜、盘)内回路功能标识齐全准确。

⑧同一回路电源插座间的接地保护线(PE)不得串连连接。插座处连接应采用如

下措施：

1)“T”型或并线绞接搪锡后引出单根线插入接线孔中固定。

2)选用质量可靠的压接帽压接连接。

⑸电缆桥架与金属线槽安装

①横平竖直，标高符合设计要求。

②支点间距符合规范要求。

③连成整体，妥善接地（镀锌桥架，托盘，线槽的搭接处用螺母、平垫、弹簧

垫紧固后可不做跨接地线，非镀锌制品的金属桥架、托盘、线槽的搭接处应用跨接地线连为整体。

3、管内穿线

①线管管口至配电箱，盘总开关的一段干线，应按色标要求分色。

②色标：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保

护线）为黄绿双色。

⑺电缆桥架线槽安装

①电缆桥架与金属线槽安装，横平竖直，标高符合设计要求，支点间距符合规

范。

②连成整体，妥善接地（镀锌桥架、托盘、线槽的搭接处用螺母、平垫、弹簧

垫紧固后可不做跨接地线，非镀锌制品的金属桥架、托盘、线槽的搭接处应用跨接地线连为整体）

4、电器设备安装

①暗开关的盖板紧贴墙角，四周无缝隙，开关断相线，距门边15—20CM。

②暗插座的盖板紧贴墙角，四周无缝隙，面对插座左零右相。

③检查电气施工工程中的资料管理，自检记录，检测记录数据要真实齐全，分

部分项工程评定要齐全，发现不全应及时补做，不合格的须重做。

④加强施工现场的用电管理，检查电气设备的安全性能，令其装设可靠的漏电

保护装置，开关箱柜应设防雨棚罩。督促施工单位完善现场安全设施，手持电动工具操作人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，严禁带电作业，高空作业除戴安全帽外还需系安全带。做好隐蔽工程验收签证，分部分项工程验收签证，对验收不合格的部分应令其整改，直至符合标准后方可签证。

5、照明安装

①灯具用的吊钩预埋件必须埋设正确、牢固。

②开关、插座盖板紧贴墙面，四周无缝隙。

③开关断相线，距离门边15—20CM。

④单相插座，面对插座左零右相。

⑤照明系统通电连续试运行必须不小于8h，所有照明灯具均应开启，且每2h

记录运行状况1次，连续试运行时段内无故障。

四、给排水部分

给排水分部工程工作重点：

1、根据质量通病防治要求要给，排水系统注意以下几点：

⑴给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。

（2）给排水管道穿越楼板预留洞时，给水引入管管顶上部净空不小于100mm；排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。

（3）管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm，在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。。

（4）塑料排水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置，

（5）排水管道应在隐蔽或交付前做灌水试验并合

2、给水系统

管道系统：暗敷部分的给水管，在隐蔽前进行水压试验，严格按照GB50242—2002要求进行。试验率为100%。试验压力下稳压1小时，压力降不大于0.05Mpa，然后降到1.15倍工作压力下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时各连接部分不渗不漏，管道无变形扭曲。，为提高工作效率，此项工作应安排在巡视工作计划中，并合理穿插其他检查工作；并要求施工单位准备多套试压装置（一泵多表）用于试压工作。在试压合格后，还要仔细检查管道敷设的平正和牢固程度，方可允许隐蔽。管道试压过程，监理进行旁站，对检查部位和试验数据及时、准确的记录，做好编号，一一对应，合理掌握巡视时间。对检查记录内容，及时整理并记如监理日志和其他有关工作记录，以备核对，并注明日期时间。

阀门安装前，应作强度和严密性试验，给水系统安装完毕后，进行清洗、消毒，并对出水水样进行取样，送有资质的检测机构进行检测，检测合格，方准许使用。

3、排水系统

①管道系统：

⑴排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。当地漏水封高度不能满足50mm时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置二个或二个以上的水封装置。洗面盆排水管水封宜设置在本层内。

⑵排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口。并符合以下规范：

1、通气管应高出屋面300MM，但必须大于最大积雪厚度。

2、在通气管出口4M以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600MM或引向无门、窗一侧。

⑶地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5-10mm，地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。

②卫生洁具：卫生洁具的安装，除保证使用功能外，保持美观也是应控制的重点。保证同一房间内容类型的卫生器具及管道配件，除由特殊要求外，应安装在同一高度。安装完毕后，应进行灌水试验，并配合土建专业，在卫生间防水层施工前，完成对预留孔洞封堵后的存水试验。

⑴卫生器具与相关配件必须匹配成套，安装时，应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，陶瓷

器具与紧固件之间必须设置弹性隔离垫。卫生器具在轻质隔墙上固定时，应预先设置固定件并标明位置。

⑵卫生器具安装接口填充料必须选用可白发拆性防水材料，安装结束后，应做盛水和通

水试验。

⑶带有溢流口的卫生器具安装时，排水栓溢流口应对准卫生器具的溢流口，镶接后排水

栓的上端面应低于卫生器具的底部

（4）排水管道安装完毕后，进行立管通球试验、闭水试验。

五、智能化

（1）、检查工程设计文件及施工图，智能建筑工程必须按已审批的施工图设计文件实施；工程中出现的设计变更，应按GB30339-2003规范附录B中表B.0.3的要求填写设计变更审核表。

第四部分监理工作方法及措施

一、监理工作方法

坚持严格控制，积极参与、热情服务、实行超前监理，预防为主；跟踪监理，动态管理、强化验收，严格把关。做好事前、事中、事后控制，具体如下：

二、事前监理控制要点与方法; 工程材料、设备的控制原材料、半成品、成品或设备的质量是保证通风空调工程的质量基础，是事前监理控制的要点，是监理主控项目，施工单位采购的原材料、半成品、成品或设备，项目监理部应严格按规范及图纸要求进行验收。主要材料和设备订货前，要求施工单位向监理组提出申报，由监理工程师进行核定是否符合设计要求(是否符合设计文件或标书所规定的厂家、型号、规格和标准等)。如：机组、风机盘管等。参与人员：甲方、监理方、施工方，三方共同进行，并做好检查记录。 b)开箱前，先要核对提货单与到货箱数是否相符，如有不符不应开箱，检查包装箱有无损坏或受潮。 c)根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件，核对型号、规格以及全部零部件、附属材料和专用工具。主要材料进场时应有正式的出厂合格证及检验

报告。 d)主体和零部件等表面无缺损和锈蚀现象。 e)开箱检查后，设备应采取保护措施，不宜过早任意拆除，以免设备受损。 f)参与开箱检验责任人签字、盖章，作为竣工资料和设备技术档案保存。

三、事中监理控制要点与方法

施工的工艺、施工的方法，是空调工程质量的关键，是事中监理控制的要点，是监理的主控项目。审查施工单位关键控制方案，预防措施的实施，保证施工过程按要求进行。 a)选择的关键控制点，要跟踪检查控制，必要时建立质量跟踪档案。 b)关键工序做好旁站监理及技术复核工作。

四、事后监理控制要点与方法

(1)发生质量事故、不符要求的质量问题处理方法与要求发生质量事故或不符合要求的质量问题，要先分析原因，有必要时组织或参与质量事故或质量问题的原因分析，确定责任主要单位和相关单位，提出解决办法，专业监理工程师要监督执行情况，并对执行结果进行跟踪验证。(2)质量记录及中间、隐蔽验收(3) 督促施工单位及时做好隐蔽工程验收工作，即时申报验收。(4)督促施工单位做好各种安装记录。(5) 资料的整理归档(6) 产品保护应注意问题 a)产品保护的一般方法：防护，包裹，覆盖，封闭及合理安排施工顺序。 b)重点应做好的成品保护工作

五、竣工验收，应提供下列文件及记录，也是作为验收依据的一部分：设计修改的证明文件和竣工图；主要设备、材料、成品、半成品和仪表的出厂合格证明或检验资料；隐蔽工程验收记录和中间验收记录；管道压力试验记录；管道吹洗试验记录；空调系统联合试运转的测定与调试记录；分项、分部工程质量检验评定记录；分部工程观感质量检验评定记录工程质量事故处理记录。

六、监理工作措施： 1、工程质量控制方法： (1)质量控制应以事先控制为主。 (2)应按监理规划及细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，及时验证、纠正。 (3)对工程的关键工序和重点部位的施工过程，有目的地进行巡视检查或旁站监理。 2、施工中的监理监控措施 (1)检查技术性要求较高的工种(电气焊工、水暖工、空调安装工等)是否提供有有效的上岗操作证，对上岗人员的技术素质做到心中有数，保证工程质量。 (2)控制工程变更，无论设计变更、工艺变更、材料变动，设备选型变动等都要求办理工程变更手续，一定要做到先洽商后施工。 (3)对各专项系统的重要设备、器材，监理工程师要亲自监督校验调试，掌握系统设备的详细资料，消除隐患。 (4)对不符合设计及规范要求的材料，坚决清除出工地，不留隐患。 (5)对中央系统及各分系统的重要部位，监理工程师要加强双控制检查，巡视和旁站相结合，确保工程质量。 (6)监理工程师在巡视和旁站中发现施工问题，可以以“监理通知”的形式通知施工方及业主，并监督解决。 (7)对承包单位报来的各项工程报验单，监理工程师都要以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认真审查。工程质量不符合要求未经监理工程师签字，不得进行下道工序施工。 (8)整个施工过程，监理工程师要对承包单位的质量保证体系三检制(自检、互检、交接班检)、三按制度(按图纸、按工艺、按标准)进行监督。