风电场防止风电机组倒塔措施

风电场防止风电机组倒塔措施
风电场防止风电机组倒塔措施

风电场防止风电机组倒塔措施

1.1 风电机组的选型必须符合设计要求,在招标时应选择技术成熟,产品认证手续规范、齐全的厂商提供的设备;风电机组塔筒在招标选型时要选择技术成熟、质保体系完整的制造厂。

1.2 在风电机组基础施工时,应严格按照经过审核批准的作业指导书的要求进行作业,规范执行浇注、焊接等工艺标准,使用强度不低于设计要求的水泥,混凝土标号不得小于设计值,禁止使用强度低于设计要求的连接件。

1.3 风电机组机基础浇筑时,施工监理应进行全过程旁站监督,监理人员必须具有监理资格证。基础浇筑时,业主单位应派人全程参与旁站,确保风电机组基础施工工艺符合规范要求。

1.4 对于直埋螺栓型风电机组基础,地锚笼施工时,所有预埋螺栓紧固力矩应该100%检验,所有预埋螺栓必须进行防腐处理。

1.5 风电机组基础的养护应严格按照规范执行,并做好养护记录。风电机组基础回填必须严格按照设计手册的相关要求执行。

1.6 风电机组基础施工完毕后,当基础混凝土强度、接地电阻测试结果及基础环上法兰水平度均合格后方可进行机组吊装作业。

1.7 风电机组塔筒必须由具备专业资质的机构进行监造和监检,不得自行监理。禁止塔筒生产厂将塔筒分包加工,如有必要须经业主批准同意。

1.8 在塔筒采购协议中母材、高强螺栓、焊料等关键部件必须由具备相应资质的供应商提供。塔筒钢板材料下料前进行无损检测(≥40mm厚的板必须进行100%超声波探伤),环锻法兰入厂应进行几何尺寸及100%超声波探伤和100%磁粉探伤检验(含法兰脖的坡口处),材料代用应办理代用手续,并经业主审批认可。

1.9 塔筒油漆、热喷锌材料等防腐材料应从正规厂家购买,要有完整的质量证明文件。

1.10 应做好塔筒制作过程中的下料、筒节卷制、焊接、组对、喷砂、防腐涂层等过程控制,严格执行法兰内倾、平面度、平行度,喷砂除锈检查、防腐涂层检测的技术标准。

1.11 塔筒连接的高强度螺栓必须有第三方检验;风电机组所有螺栓应严格按照风电机组制造厂提供的安装手册进行紧固,螺栓的紧固顺序与紧固力矩应严格遵照安装手册执行,禁止超规定力矩值紧固螺栓;

1.12塔架安装作业必须由具备设备安装企业二级及以上资质的单位进行,特种作业人员必须持证上岗,如:起重工、起重指挥、焊工等。塔架吊装就位后,应及时紧固力矩,预紧力矩和最终力矩要按照要求的顺序和时间间隔完成。

1.13塔筒吊装后的质量验收应根据风电机组安装作业指导书和相关标准对塔筒螺栓力矩、焊缝进行复查。240小时试运行期间和验收时,应加强对螺栓力矩和塔筒焊缝裂纹的检查;

1.14 风电机组调试必须完整有效地检测风电机组上的全部保护功能,特别是有关安全的重要环节,必须做到逐一验证其有效可靠;对于超速保护、振动保护应从检测元件、逻辑元件、执行元件进行整体功能测试,禁止只通过信号的测试代替整组试验。

1.16 应定期检查基础混凝土表面有无裂纹,裂纹是否扩大,覆土有无松动,发现异常应立即停机,并进行基础混凝土强度检测。

1.17 应定期检查风电机组基础水平度。天然地基基础的风电机投产运行后,按照每月一次进行水平度检测,如无异常,投产半年后按照每三个月检测一次,一年后按照每半年检测一次,三年以后按照每年一次进行水平度检测。水平度检测应采用水准仪进行测量,水准仪的精度应高于0.1mm。当经历风速高于该机型安全风速的大风后,应立即增加一次基础水平度检测。

1.18桩基础风电机组除进行基础水平度检测外,还应定期进行基础沉降观测。新投运机组每周进行一次沉降观测,如无异常,三个月后每月进行一次沉降观测,一年后每半年

进行一次沉降观测。当经历风速高于该机型安全风速的大风后,应立即增加一次沉降观测。

1.19定期检查塔筒本体有无变形和焊缝开裂情况,发现问题要立即停机,同时对同一批次的塔架进行扩大检查,并进行探伤检测。

1.20应定期对塔架的垂直度进行检查。新投产后应检查一次,之后按照每年一次进行检查。当经历风速高于该机型设计安全风速后,应立即进行一次垂直度检查。

1.21 定期对塔筒外部进行检查,发现损伤及脱漆现象应及时处理。

1.22每次定期检验项目必须包括有关安全回路的测试和各塔筒连接部件的检查。

1.23 巡视中发现风电机声音和振动明显偏大,必须立即停机并对机组全面检查,未查明原因前或未采取可靠安全措施前,不得投入运行。

1.24 塔架质保期结束时,应由有资质的单位对塔架进行探伤检测,并作为质保期验收的重要依据。

1.25 检查和维护时发现塔架螺栓松动,要立即对该机组所有塔架螺栓进行紧固;发现松动的螺栓紧固后一个月内应增加一次螺栓力矩检查,同一机组同一法兰面螺栓再次发生松动,要立即停机分析原因,原因分析清楚后方可投入运行。

1.26 同一法兰面发现有一颗及以上螺栓断裂,应更换该法兰面所有螺栓,禁止将拆卸下来的螺栓重复使用,同时立即对安装同批次螺栓的塔架进行扩大检查,断裂的螺栓和更换下的螺栓应立即送到有关技术监督部门对螺栓的材质、强度检测,并进行受损原因分析。

1.27 严禁将塔架法兰面存在缺陷的机组投入运行。

1.28 应每年一次对各类力矩扳手进行校验,确保紧固力矩准确。

1.29 任何情况下,禁止风电机组的重要保护功能退出时运行。严禁擅自调整风电机组参数,如需调整,必须经过公司生产领导或总工程师批准后执行。

1.30 发生暴雨、台风、地震等恶劣自然灾害发生后,应立即开展风电场边坡、基础、道路等安全检查,发现隐患须立即进行处理,确保风电机组安全。

高压电塔防护加固专项方案正式样本

文件编号:TP-AR-L2588 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 高压电塔防护加固专项 方案正式样本

高压电塔防护加固专项方案正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、简述 本工程东南角地下连续墙外侧与110KV高压电塔 最近距离为5.3m。电塔地面以上第一道横杆距地约 7m。 根据《施工现场临时用电安全技术规范》要求 (见下表),基本满足最小安全操作距离要求。 经会合国家电网的工作人员现场勘查后,按照 “安全第一、预防为主”的方针,我司仍采取相应的 防护措施。 二、安全教育及培训

1、对入场工人进行安全教育 对新入场的施工人员进行三级安全教育,平安卡培训,经考核合格后,方允许上岗作业。 2、广泛开展预防高压电危害及防护的宣传教育:结合工地的实际情况,充分利用安全交底、班前教育等各种形式,宣传普及有关高压电防护知识,提高广大员工的对高压电危害及安全防护意识,避免坡顶高压电触电事故的发生。 、制定班组安全巡查员安全生产责任制 ①班组安全巡查员要经过安全培训考试合格,具备识别危险、控制事故的能力。 ②熟悉掌握岗位安全技术规程和作业标准,做到考试合格上岗,并百分之百地贯彻执行规程和标准。 ③协助班长开好班前会,过好安全活动日,开展标准化作业练兵、安全教育等。

风电塔筒通用制造工艺

风电塔筒通用制造工艺

目录 1.塔筒制造工艺流程图 2.制造工艺 3.塔架防腐 4.吊装 5.运输 注:本工艺与具体项目的技术协议同时生效,与技术协议不一致时按技术协议执行

一.塔架制造工艺流程图 (一)基础段工艺流程图 1.基础筒节:H原材料入厂检验→R材料复验→R数控切割下料(包括开孔)→尺寸检验→R加工坡口→卷圆→R校圆→100%UT检测。 2.基础下法兰:H原材料入厂检验→R材料复验→R数控切割下料→R法兰拼缝焊接→H拼缝100%UT检测→将拼缝打磨至与母材齐平→热校平(校平后不平度≤2mm)→H拼缝再次100%UT检测→加工钻孔→与筒节焊接→H角焊缝100%UT检测→校平(校平后不平度≤3mm)→角焊缝100%磁粉检测。 3.基础上法兰:外协成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT 检测→H平面检测。 4.基础段组装:基础下法兰与筒节部件组焊→100UT%检测→H平面度检测→划好分度线组焊挂点→整体检验→喷砂→防腐处理→包装发运。 (二)塔架制造工艺流程图 1.筒节:H原材料入厂检验→R材料复验→钢板预处理→R数控切割下料→尺寸检验→R加工坡口→卷圆→R组焊纵缝→R校圆→100%UT检测。 2.顶法兰:成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT检测→平面度检测→二次加工法兰上表面(平面度超标者)。 3.其余法兰:成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT检测→平面度检测。 4.塔架组装:各筒节及法兰短节组对→R检验→R焊接→100%UT检测→R检验→H 划出内件位置线→H检验→组焊内件→H防腐处理→内件装配→包装发运。二、塔架制造工艺 (一)工艺要求: 1.焊接要求 (1)筒体纵缝、平板拼接及焊接试板,均应设置引、收弧板。焊件装配尽量避免强行组装及防止焊缝裂纹和减少内应力,焊件的装配质量经检验合格后方许进行焊接。 (2)塔架筒节纵缝及对接环缝应采用埋弧自动焊,应采取双面焊接,内壁坡口焊接完毕后,外壁清根露出焊缝坡口金属,清除杂质后再焊接,按相同要求制作

塔吊临近高压线的安全防护措施

塔吊临近高压线的安全防护措施 一、概况 某工程位于两条交通要道交叉口西南角,受施工场地条件限制,根据现场实际情况,结合本工程平面形状、建筑总高度及施工总平面图布置,本工程采用的2台QTZ―60t·m自升式塔吊(1#塔吊、2#塔吊)只好安装在本工程车间1北侧,塔身中心距建筑物4.5米处,该塔吊工作高度约35m,起重臂回转半径50m,其首次安装高度约18米。 二、现状分析 2台塔吊塔址确定后,在塔机作业区内,2台塔吊东西相邻,距离塔吊北侧约45米处有一路高压线(东西走向),高压线杆高度约为10m。由于东西向的高压线均处于2台塔吊的塔臂回转半径(前端5米左右)的覆盖范围之内,高压线路距离塔吊初次安装的垂直距离约5米。塔机安装能满足国标(GB5144-85)规范的规定,但根据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第一部分高压线防护要求:在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于4~6m。第3.1.4规定,旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。另外,在塔吊伸臂旋转范围内,如突遇停电,又刮起大风的特殊情况下,若塔吊正处在正常运行过程中,旋转机构因停电又不能立即采取制动措施;由于受风标效应的影响,伸臂继续随风向而旋转,极有可能造成吊索或吊物碰触高压线路的危险。为此,必须采取切实有效可行的防护措施。为了安全生产和塔吊的安全运行,确保正常供电和施工人员的人身安全,防止意外事故发生,项目部特组织专项科研小组进行技术攻关,经反复研究讨论,制定了一套综合性的安全技术措施,以防接触电等安全事故的发生。 三、方案措施确定与实施 (一)严格控制塔吊在逆高压线路方向的南半区施工区域的230O安全区范围内进行吊运作业(见图1)。并且在旋转机构270O处设置超限制动装置,在230O与270O之间的东北向各20O范围内作为警戒区,非特殊情况采取安全措施及项目经理批准,塔吊伸臂不得随意进入禁止区,并采取严格监视与控制措施,司机在起重臂运转临近警戒区时,必须提前减速,一档微动,并有效制动和严禁吊运超过4m长的物料。 (二)塔吊作业中当遇到停电又刮4级以上风,或如遇风力继续加大时,塔吊司机应立即迅速将吊物落下,将吊钩起升到大臂根部相距2m处,停止一切吊装作业,并立即松开旋转机构的制动器,使其在风标效应情况下,伸臂自由旋转,避免吊索或吊物碰触或接近高压线路。其大臂及吊钩上升高度只要脱离了高压线路感应电场的范围,就不会发生触电事故,也不会造成塔吊在刮大风时,因强行制动旋转机构而以致损伤设备或造成倒踏事故。

浅析风电塔筒防腐工装的应用措施

浅析风电塔筒防腐工装的应用措施 发表时间:2017-12-30T17:53:56.737Z 来源:《电力设备》2017年第24期作者:白竹 [导读] 摘要:伴随着对能源需求的日益增加,人类对环境的污染程度也越来越严重,因此清洁干净的新能源成为各个国家发展的重要目标之一。 (中国水利水电第八工程局有限公司贵州贵定 551302) 摘要:伴随着对能源需求的日益增加,人类对环境的污染程度也越来越严重,因此清洁干净的新能源成为各个国家发展的重要目标之一。风力发电作为一种绿色清洁的能源,其能源的储量是非常丰富的,塔筒的建造也相对较独立,有着巨大的市场发展前景,有效的改善了当前能源供应紧缺的境况。本文阐明了风电塔筒防腐的意义,指出塔筒防腐中的一些问题,并对风电塔筒的防腐提出了相应的解决措施。 关键词:风电塔筒;防腐;应用措施 近年来,风力发电作为一种新型的清洁能源,在国内取得较大的发展,作为对主机和叶片起重要支撑作用的塔筒,其材料的焊接质量是非常重要的,防腐的质量也越来越受到企业的重视,不仅要确保油漆涂料在设备的运行期间不生锈,还要保证油漆涂料的外观质量,不能出现明显的表面缺陷,漆膜的厚度也不能不均匀,不能出现色差等表面问题。现在塔筒的喷漆一般是采用国外的产品,油漆本身的工艺,以及油漆的质量经过长时间的应用后,都相对较为稳定。同时,由于塔筒的体积相对较大,在防腐过程中对塔筒的支撑以及转动,为防腐工作提供了非常理想的操作环境,然而,目前国内对风力发电的投入越来越多,且风机塔筒的装机容量也在逐渐增大,而随之而来的防腐和维护工作也就成为风电急需关注的问题。 一风电塔筒防腐的意义 风电机组中的主要支撑装置就是风电塔筒,风电塔筒是风力发电的塔杆,其主要是将机舱及风轮托举到所需要的高度,并对主机和叶片起到一定的支撑作用,此外,其还能吸收机组的震动。因此,对风电塔筒进行分析和控制是风电机组设计过程中必不可少少的工序。风电塔筒在运用的过程中,不但会受到来自风轮,机舱以及自身的重力作用,还会受到各种的风况作用,且长期遭受紫外线。风吹雨打,昼夜温差等各种恶劣的自然环境的腐蚀,使得其表面涂层受到损坏。此外,设计防腐配套系统失败也会造成涂层过早的失效,有或者是由于在进行原始的施工时,没有对风电塔筒的表面进行相应的处理,或者是对其表面处理的不够彻底就进行了油漆作业,使得塔筒的涂层松动且有脱落的现象,使得潮湿污浊的空气渗进底材,致使风电塔筒受到腐蚀。风电塔筒一旦受到腐蚀,就极易使塔筒受到损坏,影响塔筒的支撑和转动,严重的甚至会影响到风机的转速,减少发电量,降低发电的利用率,从而增大风力发电的运营成本。所以,对风电塔筒进行相应的维护和预防是非常重要的,是风力发电工作中的关键工作。 二塔筒防腐中的常见问题 塔筒尺寸相对较大,在实际设计中,筒体一般为分段结构,每两段间用锻造法兰进行连接,且每段的长度也比较长。 2.1在对塔筒进行喷丸时 塔筒放在转胎上,打砂时会造成打砂后表面与转胎再次接触,对筒体表面造成污染,且通常筒体为锥形,在旋转时由于两端直径不同。例如:连续同方向旋转,会造成筒体螺旋前进,会增加接触污染面积,且有从转胎上掉落的风险;例如:反复正反转,会造成筒体表面对转胎上粘连砂粒反复辗压,加重表面的磕伤。 2.2在对塔筒油漆施工时 在进行油漆施工时转动会造成油漆表面受到损伤,需修复的面积过大,修复难度较大,且修复后油漆表面会与原表面形成色差等。喷漆要求采用无气喷涂机,如筒体位于固定位置不旋转,会造成油漆喷涂厚度不均匀,表面易形成流挂,桔皮等各种缺陷。如不采取合适的工装,就很难保证防腐质量满足设计及业主需要。 三风电塔筒的防腐措施 3.1采用合格的防腐涂料 适合运用风力发电的地方,应具备风速快、人烟稀少以及地面广阔等特点,例如我国的新疆、内蒙、甘肃、海域等地区,这就要根据实际应用环境,解决风电塔筒的耐风沙吹蚀性能、防海洋大气以及盐雾等问题,而随着我国风电行业的快速发展,专用的配套防腐蚀涂料的用量逐年增加,我国幅员辽阔,南北方气候各有不同,其所要求的防腐蚀技术也不尽相同,因此,在选用防腐蚀涂料时,应充分考虑到自然环境的影响,选用综合性能优异,且能根据不同环境下的腐蚀情况的有效实验数据,而设计出的处于国际先进水平的防腐蚀涂料产品,以此进行风电塔筒的防腐蚀保护,确保其在沙漠环境、工业大气环境、海洋环境等环境下不被腐蚀,延长风力发电设施的使用寿命,降低其维护的费用。 3.2使用工装可以为防腐工作提供理想的操作环境 由于风电塔筒的体积比较庞大,在进行防腐的工作时,在其技术的操作过程中,必定会出现各种各样的问题。而在防腐过程中,对塔筒进行支撑和转动,为防腐工作提供了非常理想的操作环境,是保障防腐有良好效果的关键。在实际的操作过程中,应根据实际情况,设计并制作合适的风电塔旋转工装,并将其很好的应用在防腐操作中,将筒体的两端和工装通过螺栓进行连接,使筒体的表面不直接的与支撑点接触,避免筒体喷砂和喷油漆时会出现二次污染,从而造成返修,筒体连续转动喷漆,可以使涂层更加的均匀,且人工操作起来更加的方便,同时,也更易形成相对稳定的喷漆工艺,确保有稳定的喷漆质量,使用工装可以为风电塔筒的防腐提供比较理想的操作环境,能有效的防止由于施工环境因素导致最终产品不符合要求,并能缩短防腐的时间,同时,能有效的提高工作效率,确保防腐的质量。 3.3沿用恰当的防腐技术进行施工工作 风电塔筒的防腐是一项巨大的工程,只有沿用恰当的工艺加以维修,才能达到事半功倍的效果。进行塔筒外表面的维修有一下几点:(1)应处理其局部锈蚀部位的表面,可采用喷射的方法去除风电塔筒被氧化的锈蚀层和旧涂层等锈蚀部位,与传统的手工打磨方法相比,喷射的方法更能彻底地去除被氧化甚至产生坑蚀钢板深层的锈蚀和旧涂层,其被处理部位边缘采用动力砂轮打磨形成有梯度的过渡层以便进行油漆施工后有一个平滑光顺的表面。 (2)按照原始配套方案进行手刷或者滚涂底漆,在不污染边缘的原始涂层,有效地控制底漆的消耗的情况下,使其达到规定的漆膜厚度。

凌海风电场风机倒塔事故快报

凌海风电场风机倒塔事 故快报 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020

内部资料 注意保存新能源事业部工作通报 第四十二期 国电电力发展股份有限公司新能源事业部2015年10月9日 凌海风电场1A03风机倒塔事故快报 2015年10月1日7时38分,国电和风风电开发有限公司凌海(一期)风电场发生一起华锐风电机组倒塔事故,事故原因初步判断为超速导致飞车引起,目前具体原因正在核查。现将有关情况通报如下: 一、事件经过 2015年10月1日7时38分,凌海风电场风机监控系统报1A03、1A07号风机通讯消失,运行值班员刘盛尉通知检修班长杨希明,班长杨希明汇报风电场专责廉永超,并组织人员到现场进行检查。7时50分检修人员到达现场,发现1A03号风机倒塌,下段塔筒法兰与基础环法兰128颗连接螺栓全部断裂。 二、处理过程

1.启动应急预案。事件发生后,和风公司立即启动应急预案及现场处置方案,将1A03号风机箱变断电,拉开 1A03号风机35KV高压分接开关;封闭进场道路,现场加设围栏,并派人24小时保护现场,防止发生盗抢事件;强化舆情控制,防止造成不良社会影响;国电电力主要领导及新能源事业部、华锐公司技术人员、保险公司业务人员于当天赶赴现场。 2.查勘现场。经现场查勘,风机下段塔筒法兰与基础环法兰128颗连接螺栓全部断裂;倒塔方向(逆风向)向北偏东,塔筒倾倒过程中有约90度旋转,下段塔筒有局部弯曲变形,筒身圆形改变为椭圆形,基础环法兰有局部向上变形;机舱脱离塔顶距塔筒倒塔方向左侧10米左右,机舱本体外壳呈碎裂状态,机舱约三分之二陷入地下;叶片严重损坏,其中一支叶片距根部2-3米左右断裂飞出距塔基约187米,叶片断裂处呈撕裂状,另两只叶片虽未脱离轮毂但损坏严重;1A03至1A07风机35KV架空线A相断线。 3.提取风机运行数据。1A03风机在通讯消失前并未报故障,由于华锐风机数据信息上传服务器的方式是采取逐台读取风机PLC主站10分钟平均数据信息上传至风机服务器,每台风机信息读取时间约3分钟,93台风机数据信息全部读取存储周期约279分钟,因此1A03风机存储在服务器上的数据信息仅是6时29分48秒之前的10分钟

高压电力塔作业环境个人安全防护要点正式样本

文件编号:TP-AR-L6205 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 高压电力塔作业环境个人安全防护要点正式样本

高压电力塔作业环境个人安全防护 要点正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 高压电安全防护架要随搭设随固定,搭设未完的 高压电安全防护架,在离开作业岗位时,不得留有未 固定架子和不安全隐患,确保架子稳定。在带电设备 附近搭、拆安全防护架子时,宜停电作业。在外电架 空线路附近作业时,安全防护架子外侧边缘与外电架 空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于6 米。风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨天气, 应停止高处露天作业。风、雨过后要进行检查,发现 倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使 用。高压电安全防护架子搭设、拆除、维修必须由架

子工负责,非架子工不准从事高压电安全防护架子操作。 所有进场作业的架子工,都必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。架子工在操作实习阶段,必须在技术熟练的技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。具体配备的个人防护用品需要根据作业环境的特点进行选择: 防护手套 作用:1.防止火与高温、低温的伤害。2.防止电磁与电离辐射的伤害.3.防止电、化学物质的伤害。 4.防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以及感染。 使用注意事项:1.防护手套的品种很多,根据防

风电场运行、检修和安全工作的基本内容(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 风电场运行、检修和安全工作的 基本内容(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

风电场运行、检修和安全工作的基本内容 (最新版) 风电场的运维工作主要包括运行、检修和安全三个方面,具体如下: 一、运行工作内容 1、一般规定 风电场运行工作主要包括: 风电场系统运行状态的监视、调节、巡视检查。 风电场生产设备操作、参数调整。 风电场生产运行记录。 风电场运行数据备份、统计、分析和上报。 工作票、操作票、交接班、巡视检查、设备定期试验与轮换制度的执行。

风电场内生产设备的原始记录、图纸及资料管理。 风电场内房屋建筑、生活辅助设施的检查、维护和管理。 开展风电场安全运行的事故预想和对策。 应根据风电场安全运行需要,制定风电场各类突发事件应急预案。 生产设备在运行过程中发生异常或故障时,属于电网调管范围的设备,运行人员应立即报告电网调度;属于自身调管范围的设备,运行人员根据风电场规定执行。 2、系统运行 风电场变电站中属于电网直接调度管辖的设备,运行人员按照调度指令操作;属于电网调度许可范围内的设备,应提前向所属电网调度部门申请,得到同意后进行操作。 通过数据采集与监控系统监视风电机组、输电线路、升压变电站设备的各项参数变化情况,并做好相关运行记录。 分析生产设备各项参数变化情况,发现异常情况后应加强该设备监视,并根据变化情况做出必要处理。

风力发电塔筒防腐施工方案样本

风力发电塔筒防腐施工方案模板

*********风电场 塔筒防腐工程 施工方案 编制单位: 江苏三里港高空建筑防腐有限公司 编制: 周荣东 电话: 二O一七年一十月三十日 (一)、工程概况 1、项目概况 本工程为***************风电场风机防腐处理涂装工作, 要求风电塔

筒修复表面处理采用手工机械除锈, 局部锈蚀部位的表面处理、表面刷漆。塔筒外表面按C5-M环境设计执行, 干膜总厚度不低于320μm, 20 年内腐蚀深度不超过0.5mm, 富锌底漆Zn(R)中锌粉在干膜中的重量含量不低于80%。防腐涂料本公司选用海虹老人的产品。 2、设备概况 *********风电场位于****县东北部的和安镇境内, 地理坐标位于在N 20°31′~20°38′和E 110°19′~110°24′之间, 距离***县直线距离36km, 距离湛江市直线距离73km, 风场采用重庆海装生产的H87N-2.0MW 风电机组, 共25台。 单台塔筒主要技术参数 塔筒类型: 圆锥形钢制塔筒 塔筒高度: 77.261m 塔筒节数: 4节 塔筒立柱面积; 837.1435㎡ 塔筒各分节长度和重量技术参数见下表。 当前塔筒油漆方案

在机组巡视过程中发现机组塔筒局部表面出现点蚀、油漆脱落、腐蚀较为严重等现象。该风电场离海边不远, 空气湿度大, 含盐份大, 塔筒的钢构架在严酷的海洋大气腐蚀条件下, 腐蚀速度较快, 这对风机塔筒受力以及寿命有很大影响, 不能满足塔筒20年寿命的要求, 若不及时对腐蚀的塔筒做合适的防腐处理将会在以后的生产工作中存在重大安全隐患。江苏三里港高空建筑防腐有限公司周荣东 ( 二) 编制依据 1、编制简要 依据我公司已经过的国际质量管理体系( IS09001: ) 、国际环境管理体系( IS014001: 1996) 、职业健康安全管理体系( GB/T28001— ) 标准所发布的有关工程管理文件。参照国家相关施工及验收规范、质量验评标准、有关安全技术操作规程,结合现场条件和工程特点, 以及我公司多年的施工经验, 当前的施工技术力量和施工设备生产能力进行编制。江苏三里港高空建筑防腐有限公司周荣东 2、引用规范 应遵循的主要现行标准、规范,必须符合下列标准, 但不限于此: 508-1996《钢结构防腐涂装工艺标准》 SY/T0407-1997 《涂装前钢材表面处理规范》 YB/T9256-1996《钢结构、管道涂装技术规程》 GB /T 8 9 23-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GBT 18839.3《涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法》手工和动力工具

沿海风电机组如何提高抗台风能力

沿海风电机组如何提高抗台风能力? 北极星电力网新闻中心 2011-9-6 14:45:01 所属频道: 风力发电关键词: 风电机组六鳌风电场风电技术北极星风力发电网讯:近年来,风力发电成为福建省电力能源产业发展重点,截至2010年底,福建全省风电总装机容量55.77万千瓦。风力发电带动沿海经济发展的同时,也时常饱受台风侵扰之惑,给安全生产工作带来影响。 本文以福建大唐漳州六鳌风电场设备事故为案例,从技术手段和管理措施两个层面,详细阐述沿海地区如何加强和提高风电机组抗击台风的能力。 台风对风电场的影响特征包括极端风速、突变风向和非常湍流等,这些因素单独或共同作用往往使风电机组不同程度受损,如叶片因扭转刚度不够出现通透性裂纹或被撕裂;风向仪、尾翼被吹毁;偏航系统和变桨系统受损等,以及最严重的风电机组倒塔。 六鳌风电场设备损坏事故分析 六鳌风电场位于福建省漳浦县六鳌半岛东侧的海岸线地带,目前在役总装机容量为101.6兆瓦,总计85台风机。工程分三期开发,共用一个升压站集中控制。

2010年10月23日12时55分,强台风“鲇鱼”在福建漳浦县六鳌镇正面登陆,登陆时近中心最大风力13级(38米/秒),中心最大气压为970百帕,是2010年最强台风。 强台风“鲇鱼”的正面登陆造成六鳌风电场三期Z13号风机倒塔、Z10号风机叶片折断。造成一期两台箱变线圈短路烧损;二期两台风机轮毂进水,控制柜内元器件损坏;三期Z2、Z13号两台箱变绕组短路烧损。 事故原因分析:1.台风造成的瞬时风速、湍流强度和入流角超过受损风机的设计制造标准,是事故的直接原因。 依据相关设计制造标准,Z72-2000型风力发电机组可承受极端风速(50年一遇3秒平均)为70米/秒,最大湍流强度为0.16,最大入流角为8°。 根据福建省气候中心的风速计算报告结果,在Z13号风机倒塔时段内瞬时计算风速(3秒钟平均)达70.2米/秒,湍流强度达0.3以上,超出了风机可承受的极端风速及湍流极大值;在Z10号风机叶片折断时段内湍流强度高达0.3以上,入流角20°以上,湍流强度和入流角均大大超出风机可承受的最大湍流强度和最大入流角。 2.台风造成箱变进水短路,导致风机失去电网电源,是事故扩大的原因。

风电运营管理平台运行维护系统用户手册

北京天源科创风电技术有限责任公司 BEIJING TIANYUAN CREA TION WINDPOWER TECHNOLOGY CO., LTD 华润新能源数字风电运营管理平台运行维护系统用户手册 V1.1 北京天源科创风电技术有限责任公司 2011年4月

目录 第1章系统的登录与退出 (4) §1.1用户登录 (4) §1.2岗位编码规则 (6) §1.3用户退出 (6) §1.4登录与退出常见问题 (7) 第2章基础数据管理 (8) §2.1风电场设置 (8) §2.2风机类型维护 (8) §2.3风机设置 (9) 第3章风机故障管理 (11) §3.1故障登记 (11) §3.2故障列表 (11) §3.3风机专用工作票(故障) (13) 第4章缺陷管理 (13) §4.1缺陷登记 (14) §4.2缺陷受理 (16) §4.3缺陷工作票登记 (17) §4.4缺陷查询统计 (17) §4.5风机专用工作票(缺陷) (18) 第5章巡检管理 (18) §5.1巡检单上传 (19) §5.2巡检单下载 (19) §5.3巡检报告 (19) §5.4巡检查询统计 (23) §5.5风机专用工作票(巡检) (23) 第6章检修管理 (24) §6.1检修计划 (24) §6.2检修报告 (25) §6.3考核评价 (27) §6.4风机专用工作票(检修) (28)

第7章工单管理 (28) §7.1风机专用工作票 (28) §7.2变电站第一种工作票 (34) §7.3变电站第二种工作票 (37) §7.4变电站第三种工作票 (40) §7.5线路第一种工作票 (41) §7.6线路第二种工作票 (44) §7.7动火工作票 (46)

高压线铁塔保护方案

渝市政施工通用表:6 施工组织设计(或方案)审批表

重庆市城市建设档案馆监督总站重庆市建设工程质量监制. XXXX 道路及配套工程 高压线铁塔保护方案 编制: 审核: 批准: XXXX 有限公司 XXXXXX 道路及配套工程 项目经理部 二0 一X 年XX 月XX 日 一、编制依据: 1、根据建设单位、XX 供电局铁塔保护要求。 2、关于贯彻“建设施工电力设备安全保障协议合同”。

二、工程概况: 该工程项目主要以土石方为主的道路工程,场地内有座铁塔位 于近期规划路口边坡上,但暂时还无法搬迁。按照工程总的施工方 案和进度要求,铁塔搬迁前,对铁塔进行保护,确保安全施工。三、铁塔保护方案: 本工程土石挖方位于建筑物边上,不允许爆破施工,以挖掘机 和炮机施工。铁塔位于挖方边坡上,基础为石质基础,故对铁塔基础边坡做放坡处理。 1、铁塔施工时必须派专人指挥,并对挖机司机和炮机司机施工 前专项操作安全技术交底。 2、距钢塔外边缘15 米进行土石方施工作业,如铁塔示意图。 3、铁塔基础岩层整体性较好,按1:0.3 向下放坡。 4、炮机施工前,先用挖机将表土层揭掉,以免边坡形成后掉落。 5、施工达到设计标高后,派专人对铁塔进行观察,特别是爆破

后、雨后塔基础有无异常变化并作好记录。 四、拟保护铁塔的监测 1、监测点布置 挖方施工影响范围内的铁塔应布设沉降测点,沉降观测点主要 布 设于铁塔基础四角。用水准仪观测设在建筑物上的测点的高度变化情况。 对边坡:在测点部位将L 型测钉打入或埋入待测结构内,测点 头部磨成凸球型,测钉与待测结构结合要可靠,不允许松动,并用 (红色)油漆标明点号保护标记,随时检查,保证测点在施工期间绝对不遭到破坏。 2、监测要求 ①土石方开挖前,须对周边环境作全面调查,掌握监测对象的 初始情况。

风电塔筒制造工艺

目录 1.塔筒制造工艺流程图 2.制造工艺 3.塔架防腐 4.吊装 5.运输

一、塔架制造工艺流程图 (一)基础段工艺流程图 1.基础筒节:H原材料入厂检验→R材料复验→R数控切割下料(包括开孔)→尺寸检验→R加工坡口→卷圆→R校圆→100%UT检测。 2.基础下法兰:H原材料入厂检验→R材料复验→R数控切割下料→R法兰拼缝焊接→H拼缝100%UT检测→将拼缝打磨至与母材齐平→热校平(校平后不平度≤2mm)→H拼缝再次100%UT检测→加工钻孔→与筒节焊接→H角焊缝100%UT检测→校平(校平后不平度≤3mm)→角焊缝100%磁粉检测。 3.基础上法兰:外协成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT 检测→H平面检测。 4.基础段组装:基础上法兰与筒节部件组焊→100UT%检测→H平面度检测→划好分度线组焊挂点→整体检验→喷砂→防腐处理→包装发运。 (二)塔架制造工艺流程图 1.筒节:H原材料入厂检验→R材料复验→钢板预处理→R数控切割下料→尺寸检验→R加工坡口→卷圆→R组焊纵缝→R校圆→100%UT检测。 2.顶法兰:成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT检测→平面度检测→二次加工法兰上表面(平面度超标者)。 3.其余法兰:成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT检测→平面度检测。 4.塔架组装:各筒节及法兰短节组对→R检验→R焊接→100%UT检测→R检验→H划出内件位置线→H检验→组焊内件→H防腐处理→内件装配→包装发运。 二、塔架制造工艺 (一)工艺要求: 1.焊接要求 (1)筒体纵缝、平板拼接及焊接试板,均应设置引、收弧板。焊件装配尽量避免强行组装及防止焊缝裂纹和减少内应力,焊件的装配质量经检验合格后方许进

方案--16风电场风机超速、倒塔事故现场处置方案

北京京能新能源有限公司企业标准 Q/XNY-216.10.01-16-2012 内蒙古分公司乌兰伊力更风电场 风机超速、倒塔事故现场处置方案 20××-××-××发布 20××-××-××实施北京京能新能源有限公司发布

安全管理 Q/XNY-216.10.01-16-2012 目次 前言............................................................................... III 1 总则.. (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 适用范围 (1) 2 事件特征 (1) 2.1 事件可能发生的区域、地点 (1) 2.2 事件可能造成的危害程度 (1) 2.3 风机超速前可能出现的征兆 (1) 2.4 风机飞车前可能出现的征兆 (2) 2.5 倒塔前可能出现的征兆 (2) 3 应急组织及职责 (2) 3.1 应急救援指挥部 (2) 3.2 指挥部人员职责 (2) 4 应急处置 (2) 4.1 现场应急处置程序 (2) 4.2 现场应急处置措施 (2) 4.3 事件报告流程 (3) 5 注意事项 (3) 6 附则 (4) 6.1 应急部门、机构或人员的联系方式 (4) 6.2 应急设施、器材和物资清单 (4) 6.3 关键的路线、标识和图纸 .............................................. 错误!未定义书签。 6.4 应急救援指挥位置及救援队伍行动路线 .................................. 错误!未定义书签。 6.5 相关文件 (10) 6.6 其他附件 ............................................................ 错误!未定义书签。

风电安装手册

风力发电机安全手册编号:FT000320-IT R00

目录 1.责任与义务 2.安全和防护设备 2.1 必备设备 2.2 用于特殊操作的设备2.2.1 用于紧急下降的设备2.2.2 其它特殊操作 3.基本安装注意事项 3.1 概述 3.2 对风力发电机的操作 3.3 在风力发电机附近逗留及活动3.4 访问控制单元和面板 3.5 访问变压器平台 4.安全设备 4.1 紧急停止 4.2 与电网断开 4.3 过速保护设备(VOG) 4.4 机械安全设备 4.4.1 啮合锁 4.4.2 活动元件的保护罩4.4.3 机舱顶的栏杆 4.4.4 机舱后门的栏杆 5.在风力发电机内部检查或工作6.对风力发电机的设备的操作6.1 使用绞盘 6.2 使用紧急下降器 7.风力发电机的固定 8.急救 9.应急计划 10.发生火灾时的应急措施11.发生事故时的措施

1.责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之,因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此,只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计,就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样,经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规,在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备,在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防,在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2.安全及防护设备 2.1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前,每个人至少应该理解如下设备的使用说明: ●安全设备 ●可调的系索 ●系索(1m和2m) ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外,每个维护或者检查小组必须具有如下物件: ●紧急下降设备 ●灭火器(在运输工具中有) ●移动电话 在任何时候,不管是在风力发电机内部还是在其外部,都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞,这取决于要完成的工作(是对正在运行的风力发电机的检查还是维护)。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备

外电高压线路安全防护措施方案示范文本

外电高压线路安全防护措施方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

外电高压线路安全防护措施方案示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况: 本工程位于上海市闸北区大华居住区,北临阳城花园 一期,南临晋城路,西临沪太路,东临高平路。本工程由 上海阳城房地产有限公司投资开发,由上海机械工业第一 设计研究院负责设计,全部工程均由上海名华工程建筑有 限公司总承包,其中6#、7#、12#、13#、14#、1#地下 车库由工程一处施工。五幢楼均为框剪结构,总建筑面积 为49412 .9m2。建筑层数6#楼为7+1F,7#楼为14F, 12#楼为14F+裙房,13#楼西单元为12F,东单元为 14F,14#楼为14F,建筑物总高度46. 8米,其中6#楼高 度为25.4米。

二、施工现场与周围环境: 本工程共5幢楼,其中13#、14#楼尚未动迁,现开工12#、7#、6#楼3幢,场地十分狭窄,施工条件极为有限。其中6#房北面有1万伏高压线路和阳城花园一期居民小区,高压线与6#房最近距离为6-8米,阳城花园一期居民小区住房建筑层数为7F,小区住房距塔吊最近距离约40米。 三、安全防护措施: 今根据工程需要,安装使用一台山东华厦集团有限公司制造的QTZ40A塔吊和两台升降机,考虑上海地区台风较频繁和可能临时停电状态,依据中华人民共和国城乡建筑保护部《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)第4.1.6条和《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)第3 .1.1、3.1.2、3.1.4条以及《上海市建筑工程施工现场安全标准化管理标准》的规定。如今限于本工程现场

浅谈风电场运营与维护管理(一)

浅谈风电场运营与维护管理(一) 风电场的运营管理是一个集成化的管理。从国内目前的现状来看,是由研发、制造、投资、生产等多个主体通过技术服务相互交叉、协作,共同围绕提高风场内风机的发电量,设备的可靠性及降低人员和设备维护成本等开展工作,最终保证风电投资建设的回报,为社会持续不断地提供绿色、环保、优质的清洁能源。一、风电运营管理模式中国近几年风力发电产业取得了突飞猛进的发展,风机功率等级达到兆瓦级,风电场的规模最小都是50MW,我国风电场分布的区域广,自然环境和工作条件恶劣,且风电场规模大。风电场的运营管理模式不能一味地模仿国外的经验,结合我们近几年的维护经验和不断探索,大唐甘肃发电有限公司采取了建设与运营分离的管理体制,较好的推动了风电项目开发建设和风电场运营管理向专业化、市场化方向的发展。 1.建设与运营分离的风电管理模式大唐甘肃发电有限公司目前对所辖风电产业的管理依托两类管理实体,即负责投资建设的风电公司和负责风电生产管理的运营公司。风电公司将风电建设项目完成后移交风电运营公司实施运行和维护管理。这种管理模式是一种区域管理的探索和尝试,其目的是实现人力资源专业化管理和人员的集中管理、灵活调配,推进规范化管理平台建设,加快人员的调动和备件的流通,从而达到最大程度的降低人员和备件管理成本,为本公司风电产业提供专业化、标准化、规范化的服务。 2.风电运营公司的管理机制2009年8月28日,由大唐甘肃发电有限公司控股成立了大唐酒泉风电运营

有限责任公司(以下简称风电运营公司)。风电运营公司主营风力发电场的运营、维护、检修和外部市场的开拓,旨在创建一个市场化运作的具有一定盈利能力的专业化公司,做大做强风电运营产业。(1)风电运营公司现负责大唐玉门风电场、大唐景泰风电场、大唐昌马风电场等三座大中型风电场的生产运行、维护检修和管理工作,风机总台数291台(V52-850风机58台、SL77-1500风机89台,SL82-1500风机134台,FD-1000风机10台),总容量393.8兆瓦。(2)风电运营公司现设综合管理部、设备技术部、工程管理部、财务部四个职能部室和三个风电场。现有员工97人,分管理人员、运行员工、检修人员三类。(3)风电场的运营管理采取运检分离的模式。运行实行三班轮换运作,检修实行分组作业轮流值班,确保设备健康平稳运行。风电场设办公室、检修班、运行班三个部门。办公室设场长1名、检修专责1名、运行专责1名、物资兼后勤管理1名;检修班设检修班长1名、技术员1名、工作负责人3名、中级检修工3名、初级检修工3名;运行各班设班长1名、主值1名、副值1名。二、风电场概况 甘肃省位于我国西北大陆腹地,地处青藏高原、内蒙古高原和黄土高原的交汇处,盛行风向稳定,风能资源蕴藏量丰富,地势平坦,适合开发建设大型并网型风力发电场。大唐甘肃公司在该地区现在拥有三座大中型风电场,截止2011年4月总装机容量393.8MW。2010年玉门、景泰两个风电场装机143.8MW的容量,实现年发电量29922万kwh (其中玉门19333万kwh、景泰10589万kwh)。大唐甘肃公司所辖的

风电塔筒施工方案

风电场塔筒制作防腐 施 工 技 术 方 案 绍兴县防腐保温工程公司 二〇一四年十月二十八日

目录 1 综述.......................................................... ............... ................ .................... 2 涂层质量检查.................................................. ........ ................ ................... 2.1腐蚀环境及保护期............................................ ........ ................ ................ 2.2涂层质量检查................................................. ........ ................ ................... 3 表面准备..................................................... ........ ................ .................... ... 3.1准备工艺........................................... ........ ................ .............................. ... 3.2准备步骤、打砂清理和粗糙度要求.............................. ................... .......... 3.3涂装施工要求................................................. ................... ................... ..... 4 防腐涂料配套组合方案......................................... ................... ................... 4.1塔筒筒体和门防腐涂料配套组合方案............................ ................... ......... 4.2塔筒基础段防腐方案.......................................... ................... ................... ... 4.3塔筒附件防腐方案........................................... ................... ................... ....... 4.4防腐质量检测................................................ .... ................... ................... ......

相关文档
最新文档