平房仓内环流控温储粮技术操作规程(2015 年6 月试行)

平房仓内环流控温储粮技术操作规程 （2015 年6 月试行） 1 范围 本规程适用于北京分公司辖区直属企业配有内环流控温系 统的平房仓，针对秋冬季节通风降温使平均粮温不超过5℃且局 部粮温不超过10℃的粮堆，在春季对仓房进行隔热密闭的前提 下，夏季利用粮堆“冷心”进行仓内环流通风降低仓房空间温 度和表层粮温的技术操作。 2 技术要求 2.1 参数要求 2.1.1 出风口风速 出风口风速宜控制在15～20m/s。 2.1.2 出风口温度 出风口温度宜控制在10℃。 2.1.3 出风口气流方向 出风口气流方向宜采用保温风管内上行式。 2.2 内环流系统基本要求 2.2.1 通风道 仓房应配有结构良好的地下槽或地上笼通风系统。通风系 统的配置与安装应满足《机械通风降温储粮技术规程》Q/ZCL T2-2007 的有关要求。 2.2.2 保温风管 构造为管套管结构，内管材料为PVC，外管材料为不锈钢， 其间填充聚氨脂发泡胶等保温材料，内管内径为90mm，外管内 径为140mm。 2.2.3 内环流风机 三项异步防爆电动机，型号A02-8012（参考型号）、转速 2800r/min、功率0.75Kw、电流1.75A、电压380V。 2.2.4 温度采集器 数字温度传感器，应符合《粮情测控系统》（LS/T 1204） 的有关规定。 2.2.5 控制系统 采用微电脑时控、温控式开关，自动控制风机的开启及关 闭。预计温度超过控温储藏目标值，通过手动或自动控制开启 管道环流通风设备，将粮堆温度控制在目标值以下。 2.3 仓房基本要求 2.3.1 仓房应符合《粮食平房仓设计规范》GB 50320-2001 的规 定，仓房气密性能良好。采用正压测定气密性，平房仓500P 半 衰期大于40s。 2.3.2 仓房围护结构的保温隔热性能良好，仓顶传热系数K 值 ≤0.50W/m2.K，仓壁传热系数K 值在0.58-0.70W/m2.K 之间， 在满足粮食出入仓需要的前提下，门、窗设置数量应尽可能少。 在隔热气密性能不能达到控温储藏要求时，可采用薄膜密封和 填充泡沫板、稻壳包、膨胀珍珠等保温性能良好的隔热材料对 门窗进行处理。 2.3.3 仓房机械通风口气密性和隔热性能良好，或可采取填充 泡沫板、稻壳包、气囊等保温性能良好的隔热措施，并能与环 流熏蒸装置、通风机等设施设备方便联接。 2.3.4 仓房周围的动力负荷要满足通风机械全部启动时最大动 力负荷要求。 2.4 粮堆基本要求 2.4.1 经过一次冬季通风蓄冷的粮堆。 2.4.2 粮食杂质≤1.0%，粮食水分符合总公司《粮食安全储存 水分及配套储藏技术操作规程（试行）》（中储粮[2005]31 号） 规定的安全储存水分，即玉米≤14.5%，小麦≤13.5%，大豆≤ 14.0%，粳稻≤15.0%。 2.5 粮情测控系统基本要求 现有粮情测控系统应符合《粮情测控系统》（LS/T 1204） 的有关规定。 2.6 供电基本要求 2.6.1 内环流风机供电设备应符合《测量、控制和实验室用电 设备的安全要求》（GB/T 4793.1-1995）。 2.6.2 内环流期间应确保供电正常。 3 内环流系统安装 3.1 保温管及风机安装 3.1.1 横向保温风管 在通风口一侧（一般为右侧）中心位置开一个Φ133—135 的通孔。将不带法兰的一头插入开好的孔中，插入尺寸在100mm 左右，进行固定，保持水平。 3.1.2 内环流风机 将风机进风口一端与横向保温管连接，并固定在仓房外墙。 3.1.3 竖向保温管 将竖向保温管一端与风机出风口连接，摆放好密封硅胶圈， 并固定。 3.1.4 L 保温管 用水钻开过墙孔（Φ140mm），将L 保温管较短的一端插入 过墙孔中，调整L 保温管,使其自然下垂并与墙面平行，并固定 好。将L 保温管快装接头一端与竖向保温管的快装接头一端对 接，并固定好。 3.1.5 防雨罩 在风机上安装防雨罩。 3.2 控制系统安装 控制箱及控制主机安装在外墙壁，并与其它硬件设备连接。 3.3 温度采集器安装 开一个仓墙过墙孔（Φ8），将温度采集器吊置于廒间中心， 距离粮面以上1 米处。 3.4 密闭 将各种孔洞、连接处用密封胶或发泡胶进行密闭处理。 4 内环流控温操作要点 4.1 秋冬季通风蓄冷 4.1.1 采用机械保水通风降温时，操作及管理参照《机械通风 降温储粮技术规程》（Q/ZCL T2-2007）有关规定执行。 4.1.2 进行通风降温时，应结合粮情检测数据和环境条件判断 是否允许通风，防止无效通风和失水通风。 4.1.3 粮食入仓期间，应根据当时粮温和气温情况，择机利用 机械通风平衡粮食水分，消除和避免水分分层和结露；粮食分 批入仓时，粮温相差超过5℃时要采取有效措施均衡粮温。 4.1.4 对处于静态保管期的粮食，从气温下降时开始，分2-3 个阶段对储粮粮堆采用低功率轴流风机进行通风降温，及时排 除粮堆内积温和仓房空间积热，逐步降低储粮温度，最终降至 控温目标以下。 4.1.5 在分阶段通风降温时，各阶段的粮温控制目标应与气温 下降趋势基本一致，通风期间要密切注意检查粮食水分和粮堆 平衡湿度的变化，每阶段降温幅度宜控制在5℃以内，并且通风 后粮堆平均温度与外界气温差值应小于露点温度，防止发生结 露。 4.1.6 若粮堆内粮温梯度过大或出现通风死角，应及时调整通 风方式、局部增设辅助通风管网等办法减少粮层阻力，以提高 降温速度和均匀性。 4.1.7 因操作不当粮堆出现结露，应根据具体情况采取有效措 施处理。对于粮层轻微的出汗或结露，一般可采取自然通风、 结合翻搅粮面或持续机械通风等办法消除。 4.2 春季保温隔热 4.2.1 隔热前操作 4.2.1.1 每年秋冬降温结束、粮情稳定后，应及早实施隔热保 温措施。 4.2.1.2 做好仓房气密性检测及查漏补漏工作。实施隔热措施 前应认真检测仓房气密性，检查门、窗、通风口等部位的墙体， 如有裂缝、漏气孔应按有关要求进行填充、堵塞和修复。墙壁 漏气部位主要采用砂浆水泥密封；各工艺孔洞用玻璃胶、橡胶 管、橡胶条等材料密封缝隙；门窗用橡胶条和薄膜密封；板缝 用弹性腻子嵌缝，砂浆水泥密封等。确保仓房气密性达到规定 要求。 4.2.1.3 实施隔热措施前，应全面检查粮情，特别要注意虫害 情况，必要时先进行害虫处理，同时要熟悉和掌握粮堆内杂质 聚积、水分偏高、粮温变化较为异常等部位的情况，并做好记 录。 4.2.2 门窗及孔洞隔热操作。 在门窗及孔洞处采取塑料薄膜密闭、填充泡沫板（一般 10-20cm）、海绵、建筑红砖码墙等隔热材料封堵等方法。也可 在用于专门检查粮情的进仓门口加装推拉门，与原有进仓门形 成双层保温门。 4.2.3 仓顶屋面隔热操作 4.2.3.1 粮仓仓顶隔热一般选用在仓顶内外表面附贴硬质聚氨 脂发泡塑料、膨胀珍珠岩或膨胀蛭石等隔热材料或仓顶涂刷浅 色反光涂料；在仓顶上可设置架空层，也可在仓内吊顶隔热（彩 钢隔热板的厚度在7cm-10cm 为宜，上下面为彩钢烤漆板，中间 为聚苯乙烯泡沫板）。仓内吊顶时，板与板之间用密封胶粘接 密封，吊顶高度与储粮线的距离在2 米为宜。隔热施工必须符 合相关技术规程，隔热材料的导热系数应小于0.23W/m2·K，容 重应小于1000kg/m3。 4.2.3.2 应定期对仓顶隔热层进行检查，对损坏部位及时修复， 如果不能恢复原样，应采取有效措施控制损坏部分的扩大。对 采用涂刷防水型反光涂料进行隔热的仓房，每年宜对涂层表面 清洗1-2 次，彻底除去灰尘聚积，以恢复良好的反光性能。 4.2.4 仓房墙体隔热操作 4.2.4.1 仓房墙体隔热方式主要选择在粮仓围护结构上设置空 气流通夹层、仓外墙体粘贴泡沫板（厚度在5cm 左右）、仓内 墙体粘贴泡沫板、增设袋装稻壳围包等隔热层、外墙涂刷浅色 反光涂料等措施，增强仓墙的隔热保温效果。 4.2.4.2 墙体粘贴泡沫板等隔热材料应表面整齐、均匀、无间 隙，周边与仓房结合紧密。 4.2.4.3 经常注意检查维护仓房墙体结构，如果出现墙体裂缝 应及时采取有效措施恢复，以保持其隔热性能良好。 4.2.4.4 经常检查墙面涂刷反光涂料的使用情况，如果墙面有 裂缝可先用白水泥拌“801”胶水清缝、刮平，并及时修补损坏、 起皮脱壳、空鼓等位置，保持墙体反光性能良好一致。 4.3 夏季环流控温 4.3.1 控温目标值设定 河北南部的邯郸、邢台、石家庄、保定、衡水、沧州区域 内的直属企业，通常情况下将环流风机开启温度值设定为26℃ （仓温），关闭温度值设定为25℃（仓温）。河北北部的秦皇 岛、唐山、承德、张家口、廊坊以及北京和天津区域内的直属 企业，通常情况下将环流风机开启温度值设定为25℃（仓温）， 关闭温度值设定为23℃（仓温）。 4.3.2 排积热 在内环流控温通风过程中要密切注意天气变化，及时检测 气温、气湿情况，一旦气温较低，立即开启排风扇、换气风机 排出隔层积热或仓内积热。 4.3.3 数据收集 专人负责对通风时间、用电量、仓温变化、粮温变化、粮 堆水分变化等数据进行收集整理与分析。 5 注意事项 5.1 做好秋冬季节通风蓄冷工作，河北南部的邯郸、邢台、石 家庄、保定、衡水、沧州地区，将粮堆平均温度降到5℃以下，