Φ1.8×28m五氧化二钒回转窑技术参数要求

煅烧回转窑技术要求

一、工艺技术要求：

1．V2O5煅烧回转窑工艺条件：

1.1物料特性：

多钒酸铵处理量1500kg/h，其中水分含量小于1%，入料温度为100℃。干物料堆积重度为0.7-0.9g/ cm3。受热分解产物为V2O5、NH3、H2O

1.2产品

五氧化二钒，分子式V2O5，分子量181.88，堆比重0.7-0.9g /cm3左右。

1.3化学反应式（以六聚钒酸铵为例）

（NH4）2V6 O16＝V2O5+2NH3↑+H2O

1.4设备产能

回转窑煅烧制取V2O5设备生产能力按1300kg V2O5/h。

（NH4）2V6O16＝V2O5+2NH3↑+H2O

1.5工艺流程

1.6物料在预热干燥带、分解氧化带及缓慢冷却带合计停留时间为

2-5h。

1.7回转窑采用外部燃气加热，筒内分12区温度自动控制，温度范围

300-650℃可控，显示测量温度。

1.8回转窑内配风量0-1000Nm3/h，由变频风机调节，进风流量可测量

显示。

1.9回转窑内抽出的热气体温度可测量显示。

1.10为保证物料在筒内停留时间可调，回转筒转速应变频可调；

1.11回转窑内配有防粘壁振打装置，时刻保证窑内壁光滑。

1.12回转管内配置翻料板

1.13应保证在突发停电等情况下设备安全的设施。

2.设备材质：

2.1与物料、反应产物气体接触的部分为316L。

2.2进出料箱、导料槽使用321（1Cr18Ni9Ti）。

3.、设备控制要求

3.1五氧化二钒煅烧回转窑系统采用计算机操作控制,系统能够与五氧化二钒主系统可靠通讯，采用DP通信接口。

3.2五氧化二钒煅烧回转窑系统仪表元件选用，主要采用罗斯蒙特变送器、ABB、西门子变频器等产品。

二、设备构成及工作范围

回转窑筒体及支撑装置、传动装置、窑头窑尾密封装置、氨气吸出装置、燃烧室及加热装置、温度自控装置、鼓风装置、电控装置、计算机监控系统等。整套设备的设计、制造、安装、调试。

三、设备技术要求：

1. 最高工作温度：700℃

2. 额定加热功率：150万kcal/h

3. 加热能源：混合洁净煤气，

煤气热值：2000kcal/Nm3，压力7000-10000Pa.

4. 额定耗气量：750 Nm3/h

5. 加热组数：6×2=12组(各组温度均可调节，配变频调节助燃风机)

6 .炉管尺寸：Φ1800×28000mm

7. 炉管材质：316L δ=18mm

8. 炉管支承方式：三点支承

9. 炉管转速范围：0～2.5r/min（变频调速）

10. 炉管传动方式：齿轮传动

11. 炉管主驱动功率：22kW

12.炉管备用驱动功率：4kW

13. 炉管备用驱动装置：柴油发电机组

14. 窑体安装倾角： 1.2°

15. 给料方式：水冷螺旋入料（材质：316L）

16. 配风温度：常温

17. 配风风量：0～1000m3/h（配变频鼓风电机，配气体流量计）

18. 配风管直径：Φ250mm（材质：321）

19. 配风进入方式：从出料箱顶部输入，法兰接口

20. 抽气管直径：Φ325mm（材质：321）

21. 抽气管伸入管内长度：2000mm-5000mm

22. 抽气管安装位置：物料进料端密封罩侧面，配旋法兰接口及清料检查口

23. 出料方式：出料箱（下料口与料仓相连）

24. 进出料箱材质：321

25. 进出料箱密封方式：全密封（采用填料密封）

26.

（可以不设置）

27. 防粘料装置：内不设防粘料装置

28. 供电电源：380V 50Hz

四、其他要求：

1、设备配置计算机监控系统，对设备运行状态进行监控并记录相关数据。

2、燃烧器控制系统能自动点火、熄火、报警并自动切断燃气供应。

3、烧嘴选用大品牌专业厂家制作（常熟烧嘴厂）。

4、电动机均采用防爆电机，减速机选用（SEW）产品。

5、炉衬采用砖棉混合保温材料，炉管中部暴露在外的用陶瓷保温棉进行保温。

8、保温炉体外壳采用钢结构外壳。

各种回转窑用途及技术参数

参数介绍如下：回转窑回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑基本信息在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。回砖窑设备回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑，在英、美取得专利后将它投入生产，很快获得可观的经济效益。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转，就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量最多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产

球团回转窑轮技术方案

球团回转窑轮带垫板磨损分析及更换技术方案一、回转窑垫板更换的理论依据二、回转窑轮带垫板更换技术方案三、需要准备的备件 2012年3月

一、回转窑轮带垫板更换的理论依据球团回转窑轮带以及垫板磨损之后间隙过大在耐火材料方面导致窑内耐火砖的松动、碎裂、脱落；在机械方面会造成轮带裂纹、窑体裂纹、回转窑偏心旋转、轴瓦温度高等不良后果。根据贵公司现场照片，结合以下理论依据，建议利用停机时间及时更换垫板，以免造成不应有的经济损失。 ●球团回转窑的轮带与垫板之间的冷态下设计预留间隙为 8mm，是考虑筒体温度高，膨胀量大；窑转速高，线速度大；窑重力负荷大，磨损快而预留的间隙；因此筒体在轮带里活动的空间相对较大。当轮带两边筒体出现较大温差的时候，温度高的一边筒体则刚度下降，挠度增加，下垂的筒体与轮带的接触面随之增大，而轮带另一端的接触面则相对变小，轮带两端与托轮的接触面发生变化，造成托轮两边轴瓦受力不均而引起发热。 ●轮带间隙最简单点的检测方式为：测出筒体与轮带的相对滑移量ΔS,再用公式ΔS/π计算便得出轮带间隙。一般ΔS为5-15mm属正常值范围，大于或小于该范围应引起警觉。ΔS≤5mm则表明可能会发生轮带将筒体抱死现象，严重时使筒体产生缩颈，引起窑内耐火砖松动，甚至掉落；在ΔS>15mm，若筒体温度在正常范围内，则表明可继续运行一段时间；若此时筒体温度过高，则应考虑添加或更换垫板，使间隙恢复到正常范围。 ●在检查垫板的磨损情况的同时，应重视对该部位的润滑。采用喷射专用高温固体润滑剂或石墨块嵌入方式润滑摩擦部位可有效缓

解磨损，提高轮带和垫板的使用周期。使用嵌入石墨块方法时，为了不影响筒体散热，石墨块放置应间隔2-3个空挡，石墨块的两端在筒体或垫板上焊上挡板，可防止石墨块从端部滑落。石墨块随窑的转动在轮带内圈不断地摩擦，将石墨粉附着在轮带内圈上，润滑效果很好，一年更换一次，费用比采用喷射专用高温固体润滑剂要少得多。 ●窑检修期间当垫板处于可换可不换时，应该更换，切不可忽视而因小失大。在这种情况下往往耐火材料的龄期不一定会跟垫板磨损的限期相吻合，到时不可能因轮带间隙过大而停止正常的生产来更换垫板。类似的实例很多，如某生产线的回转窑上，中间挡轮带与垫板间隙在设备大检修时，由于检修计划工作量大，轮带间隙处于垫板可换可不换的情况下，没有被列入检修计划之中，结果在大修完两个域左右发生重大事故，造成严重损失。事故发生过程是：由于间隙大，轮呆在垫板上长时间的轴向移动形成轴向冲击力，导致部分挡块先后被顶掉，轮带向下窜动20cm左右，托轮受力状态失衡，轴瓦开始发热。事发为夜班之时，轴瓦温度升高时才发现轮带已经移位，此时应当停窑，将轮带复位后才能继续生产。然而在处理中采取了寄希望于通过调动托轮，让托轮对轮带形成的轴向发作用力将轮带复位。然事与愿违，此时忽略了

货物需求及技术要求

货物需求及技术要求一、技术要求

注： 1、招标文件中要求投标人须提供非进口产品，否则视为无效投标文件。进口产品是指通过中国海关报关验放入中国境内且产自关境外的产品。 2、每项只准有一个报价，选择性报价将不予考虑。 3、所有报价均需填报，不得漏报、少报。 4、本项目需求及技术要求所列设备的技术、功能、性能、规格等参数作为投标人投

标参考。投标人所提供的货物在技术与功能等方面应不低于上述技术、功能、性能、规格等参数要求。 5、本技术规格和技术规范提出的各项功能要求和技术指标是对本项目的最基本要求，并未对一切细节做出全部详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人所有与本项目有关的技术标准均应不低于报价时已颁布的国家和行业标准，或相应的国际标准的有关条文。使用最新的专利和保密专利需特别说明。二、其他要求 1.★交货及安装完成时间：合同签订后5个日历日内。 2.供货时如发现有质量等问题的产品，中标单位应无条件更换。 3.★货物质保期：1年质保期自项目验收通过之日起计算。在质量保证期内因货物本身的质量问题发生故障，投标人应负责免费更换。对达不到技术要求者，根据实际情况，经双方协商，可以按以下办法处理：（1）更换：由投标人承担所发生的全部费用。（2）退货处理: 投标人应退还招标人支付的合同款，同时应承担该货物的直接费用（运输、保险、检验、货款利息及银行手续费等）。（3）如在使用过程中发生质量问题，投标人在接到招标人通知后在24 小时内到达招标人现场。（4）在质保期内,投标人应对货物出现的质量及安全问题负责处理解决并承担一切费用。 4.投标人应报出各设备的型号、规格、厂家、性能、单价以及组成部件的配置。中标方承担旧货物的拆除、搬运，新货物的包装、运输、搬运、安装、调试直至货物和系统正常运行以及恢复、维保、售后服务等的全部工作与费用。

产品技术参数及要求

产品技术参数及要求开发区宁波路学校、实验小学教室多媒体配置清单第1页共10页

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模块化设计：一体机内部模块化设计，以方便维护，中控采用内置式的连接线与其他组件连接，提高接插件的牢固度和可靠性；尺寸设计：2030（长）*1270（高）*80（厚）mm 集成电脑配置不低于以下配置：运算处理单元： CPU：H61平台，I3-2100或以上。主频：3.1GHz。内存：4G DDRⅢ 硬盘：500G 集成：集成声卡、显卡、千兆网卡、WIFI 交互操作单元：尺寸大小：尺寸≥84英寸，投影比例4:3 感应技术：红外感应技术感应分辨率：≥4096*4096 感应工具：提供2支书写笔快捷按键：单侧不少于16个快捷键，具有鼠标控制、页面注解、当前页回放、Office 注解、前后翻页等快捷键。定位模式：至少两种定位方式供选择，其中包含6、12点两种；处理速度：≥180点/秒追踪/刷新率:≥30米/秒驱动要求：免驱动，电子白板即插即用，防止防病毒软件对驱动的屏蔽控制单元：面板外观:薄膜式按键开关按键功能:系统开关、电脑开关、音量调节、设备切换（PC/VGA输入/TV） I/O接口: 常用的中控操作面板、I/O接口位于左侧腔体正面,以方便操作。接口：VG A输入：≥1路；USB：≥3路；音频输入：≥1路；红外接收窗口：1路，用以接收有线电视遥控器信号互锁功能：中控提供PC和数影仪门禁的状态检测，可防止PC误关机或直接断电，避免系统的崩溃。第3页共10页

控制功能：整机一键开、关机，为方便教师操作。面板指示灯：设有运算单元和硬盘指示灯，对运算单元的运行状况一目了然。摄像单元：图像像素：500万像素扫描幅面：≥A4(210mm×297mm) 镜头组合：1/3英寸CMOS镜头变焦：22倍光学10倍数码白平衡调节：自动扫描速度：1秒托盘要求：具有保护门禁，门禁和托盘为一体化设计，门禁翻转后即可作为数影仪的托盘。操作要求：需从交互式软件中直接调用摄像单元，并在交互式软件中直接应用操作。交互应用软件功能： 1、多种预览功能：支持至少四种以上预览，页面预览、资源预览、平铺预览、相片薄预览。 2、多文档支持：教师可在同一白板软件窗口中打开多个“白板课件格式”文档，可利用文档标签进行切换，方便教师灵活调用不同课件资源，对白板通用格式IWB文档的支持。 3、多用户登录：不同教师可自定义个人的登录账号和密码，根据个人的使用习惯，每个用户都可以具有独立的面板结构和自定义资源。 4、数字时钟功能：数字时钟倒计时结束后可设定自动动作，可前后页跳转或跳转特定页，可自动启动幕布，放大镜，探照灯，量角器，直尺，圆规等教学工具。 5、教学工具：直尺、量角器具有吸附功能，双击页面中的直线，直尺能够自动吸附直线并标注长度；双击页面中的弧线，量角器能够自动吸附弧线并标注角度；支持直尺两点画直线功能，量角器两点画弧和扇形功能。 6、双页显示功能：能够同时显示两个页面，并且支持页面锁定即只翻动一个页面。 7、课件预览：提供课件页面缩略图方式和标题结构树方式的预览，点击缩略图或者标题可以快速定位到相应页面。第4页共10页

货物需求与专业技术要求

货物需求与技术要求说明：为鼓励不同品牌的充分竞争，如某产品的某技术参数或要求属于个别品牌专有，则该技术参数及要求不具有限制性，供应商可对该参数或要求进行适当调整，但这种调整整体上要优于或相当于招标文件的相关要求，并说明调整理由，且该调整须经评委会审核认可。

注：上述带有“▲”的设备为核心产品，核心产品提供相同品牌产品且通过资格审查、符合性审查的不同供应商参加同一合同项下投标的，按一家供应商计算，评审后得分最高的同品牌供应商获得成交供应商推荐资格；评审得分相同的，由采购人或者采购人委托评标委员会按照招标文件规定的方式确定一个供应商获得成交供应商推荐资格，招标文件未规定的采取随机抽取方式确定，其他同品牌供应商不作为成交候选供应商。 2、技术要求（1）安防系统： ①本次招标采购安防设备须满足教育部与公安部颁发的《中小学幼儿园安全防范工作规范（试行）》； ②安防系统需在建设时间先后和系统功能扩展上形成前后兼容，横向扩展，标准统一的统建统管平台；对各校原有知名品牌的数字监控应统一接入到教育局监控平台，不能接入的应免费更换；安防系统必须和现有的教育局监控平台兼容，对本次建设的各项目学校视频监控统一管理；系统具有远程升级与维护功能，支持巡察管理及巡察记录查询，所有报警信息、查询和打印，可以通过报警事件来检索录像资料； ③本次视频监控前端摄像头必须完成精确到小数点后6位的经纬度标识，形成完善的一机一档资料。系统需要和潜山县公安局天网工程形成无缝对接，为全县天网工程联网提供视频采集及分析数据，实现教育系统数据整合大数据分析； ④报警摄像机应安装在门卫室，安装后测试和教育指挥中心报警联动功能。施工时需要增加报警装置的学校，成交供应商应免费提供，满足学校对安全的要求；

标的物主要技术参数及其他要求

标的物主要技术参数及其他要求：（二）什邡市红豆村川西婚俗健康人口文化苑服务项目 1、项目名称：红豆村川西婚俗健康人口文化苑服务项目 2、目的意义（1）项目建设意义作为四川新农村建设示范点和人口文化示范基地，什邡市师古镇红豆村川西婚俗人口文化苑，倡导大人口宣传理念，以艺术的表现手法，群众喜闻乐见的形式，把婚俗文化、爱情文化、婚庆文化与婚育文化有机地结合在一起，形成了独具什邡特色的人口文化模式。通过红豆树、人口文化走廊、经典爱情故事浮雕和月老艺术雕像，对古今爱情故事、文学作品和婚俗习惯进行诠释，在潜移默化中，让群众接受人口文化，了解人口计生工作，从思想观念、价值取向、移风易俗、伦理道德、行为规范等进行正面引导，达到人口文化的宣传效果。全国“幸福家庭万里行”（什邡站）和四川“健康相伴、幸福同行”启动仪式等重大活动的都先后在红豆村举办。截止目前，除阿坝州外，全省其他市（地、州）均派人前来观摩和学习，为全省转变人口计生宣传模式提供了良好的示范效应和可借鉴的模式。近年来，随着经济的飞速发展，人民的生活水平逐年提高，广大群众的健康意识明显增强，

的又一次改革，健康生活与家庭幸福将成为卫计系统和大人口宣传理念中的主要内容。升级打造红豆村，修缮原有川西婚俗人口文化苑，新建以卫生健康知识、健康生活与家庭幸福为主题的红豆村人口文化·健康生活服务项目，既是对红豆村川西婚俗人口文化内涵的延续与丰富，也是卫生计生部门新的宣传理念和宣传模式的有效尝试与积极探索。（2）改造原因与目的一方面，红豆村经过前三期的打造，虽然形成了一定的规模，也起到了较好的示范效应，但随着时间的推移，后续资金缺乏，日常维护难以保障，导致红豆村川西婚俗人口文化苑部分雕塑、仿古展版不同程度地出现了损坏和损毁，爱情文化博物馆也被调整为国学教育基地。另一方面，由于卫生计生机构合并后，新的卫生计生宣传要求，川西婚俗人口文化苑的宣传主题与宣传内容都需要进一步丰富，应将公共卫生、健康知识和幸福家庭等融入其中，形成主题突出，内容丰富，独具特色，寓教于乐，群众互动参与的人口健康文化示范基地。 3、服务项目内容（1）建设目标全面提升红豆村“川西婚俗人口文化苑”的品质，整合卫生计生宣传工作内涵和外延，融入健康教育、婚俗婚育文化、幸福家庭建设等理念，增加适合当前卫生计生新形势的宣传内容，为百姓打造全面的、丰富的乡村旅游与人口文化健康生活相结合的宣传阵地。（2）项目具体内容 ①、"健康之路"创意造型以在道路上奔跑的人的剪影作为设计创意，通过运动的人物形象，和“健康之路”这一文字说明，生动活跃地展现健康这一主题。 ②、"红豆"创意小品雕塑以红豆为元素制作小品雕塑，利用了红豆村自身的特色，强化游客对红豆村的认识。

货物需求及技术参数要求

货物需求及技术参数要求一、货物需求、控制价心电信息管理系统，数量：1套，控制价18万。二、技术要求一、系统总体要求 1、心电信息管理系统能够连接医院内不同品牌及型号的心电图机、心电工作站、动态心电图、动态血压、运动平板及其它电生理检查设备。将分布于医院各科室的心电图机及其他电生理设备接入医院信息管理系统，实现网络传输。集中处理诊断报告，并将诊断报告发布到临床共享。 2、通过有线、无线和3G网络，使医院内部各科室的心电图检查数据、救护车通过3G网络传输的心电图检查数据、分院/社区医院及合作医院的心电图检查数据进行数字化传输、集中诊断、处理、存储及信息共享。并为分院/社区医院及合作医院的远程会诊服务提供支持，实现区域内心电远程会诊、数据共享。 3、与医院现有HIS、PACS、EMR系统集成，实现功能上的对接。二、系统架构要求 1、系统软件采用成熟技术，可高效、稳定运行，支持分布式应用，具有心电信息管理系统医疗器械注册证。 2、系统支持多种组网模式，心电图采集终端设备支持有线、无线、3G混联的联网传输模式。数据存储支持XML、DICOM数据格式，支持分布式数据存储。系统具备应急功能。 3、系统支持与HIS、PACS、EMR系统无缝集成，支持HL-7标准协议，系统数据全面支持PDF、WORD、BMP／JPG、XML等数据格式，能够与医院现有系

统实现功能上的对接，实现基础数据、费用数据、电子病历数据等的共享和交互。需提供与HIS、PACS

、EMR系统接口方案并提交医院信息中心审核认可。三、系统安全要求 1、数据的安全性：系统支持在线数据采用冗余备份，保证数据的安全性，且病人资料具有延续性和完整性，方便操作和查询统计。 2、流程安全性：具有检查申请、登记／预约、检查、报告及打印输出、归档、检查统计、科室管理等业务处理和流程管理功能。 3、用户安全性：具有权限分级管理功能，具有完整的分级权限管理系统，系统管理员可对不同的人员(医生、护士等)授予不同的权限，使用者只能做已授权的操作，采用多级保护方式，支持对患者资料的保护功能，未经授权患者资料无法导出。 4、为保证系统安全有效运行，系统具有日志管理功能，要包括：操作闩志、错误日志、登入日志。闩志管理可对平台的各种操作，包括管理员操作记录、接口调用、系统运行信息、居民登录、注销等行为进行日志记录。对各种操作均可查询、追溯，系统管理员和运维人员可根据这些信息监控系统运行，当系统发生错误可以根据日志分析错误原因。四、软件功能要求 1、医生分析工作站软件 a)系统支持单一中心及多中心方案，方便医院根据医院布局及值班情况灵活安排。 b)通过账号登陆分析工作站软件，具有密码、电子签名和CA数字证书功能。 c)具备主任审核功能，并提供专家远程会诊支持，确保对疑难心电图的快速诊断。 d)具有手动、自动两种病例下载方式，诊断报告自动上传。 e)病例到达后有语音和弹出对话框提示，并自动打开分析软件。

回转窑技术参数与操作规程

￠4.3X70M回转窑技术参数及操作规程文章来源：徐州龙圣建材机械制造有限公司添加人：admin 添加时间：2008-11-18 15:38:20 点击：2518 回转窑操作规程 1.设备技术性能筒体内径： 4.3m 筒体长度：70m 斜度： 3.5[wiki]%[/wiki] 支承数：3档生产能力：100t/d 转速：用主传动：0.40-1.3r/min 用辅助传动：7.9r/h 传动电动机（单传动）：主传动辅助传动型号功率（Kw）转速（r/min）型号功率（Kw）转速（r/min） YPT400-8 250 750 Y225S-4 37 1480 减速器：主传动辅助传动型号速比型号速比 ZSY630-71-I 71 ZSY280-22.4-Ⅱ22.4 2.结构及工作原理概述回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾（筒体的高端）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，继续完成其工艺过程，最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。本设计不含燃料的燃烧器。该窑在结构方面有下列主要特点： 1简体采用保证五项[wiki]机械[/wiki]性能（σa、σb、σ%、αk和冷弯试验）的20g及Q235－B钢板卷制，通常采用自动焊焊接。筒体壁厚：一般为25mm，烧成带为32mm,轮带下为65mm，由轮带下到跨间有38mm厚的过渡段节，从而使筒体的设计更为合理，既保证横截面的刚性又改善了支承装置的受力状态。在筒体出料端有耐高温、耐磨损的窑口护板，筒体窑尾端由一米长1Cr18Ni9Ti钢板制作。其中窑头护板与冷风套组成分格的套筒空间，从喇叭口向筒内吹冷风冷却窑头护板的非工作面，以有利该部分的长期安全工作，在筒体上套有三个矩形实心轮带。轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定，当窑正常运转时，轮带能适度套在筒体上，以减少筒体径向变形。

采购内容及技术参数要求

采购内容及技术参数要求附件一：产品实物清单附件二：消防训练设施施工平面图附件三:产品规格及其具体技术参数附件四：心理拓展训练课程体系附件五:心理拓展训练产品部件使用期限说明附件六：心理拓展训练器械部件安装质量标准．附件一：产品实物清单单序号类别部件名称数量位1 组壁墙绝 1 组单杠组断组桥 1 合天1 组梯丛林绳桥组 1 器相互依存1 组 1心注：内含速滑、速拓1 训器械标1（内容：“砺炼心智”或“挑战极限”设1 器械警示安全头盔、自动锁、丝扣锁、全身安安全带、半身式安全带字环、6 装带、主保护绳多媒体教学光1 训8安全手课112深井救援器攀岩训练13 专业培训师实地培5 4 产品培 - 2 -

消防训练设施施工平面图附件二： - 4 -

附件三：产品规格及其具体技术参数一、产品部件具体技术参数

6 二、组合器械部件标识三、关键零件名称及规格零件名称规格载荷

额定拉力3.5T，环 6T拉变形不断裂ф14 梨形7/8 额定拉力卸6.5T 扣额定拉力16.8T ×花兰螺丝 24 额定拉力ф绳丝钢 16 2.2T 2T 额定拉力滑车2T 额定拉力链ф8 条4.8T 四、攀岩训练墙和深井救援技术要求 7 根据《城市消防站建设标准（修订）》（建标[2006]42号）和《消防培训基地训练设施建设标准》（GA/T623-2006）的要求，攀岩训练墙和深井救援制作标准和要求（心理拓展训练设施见原方案）如下：（一）攀岩训练墙 1、总体要求（1）设计要求：成人使用。（2）产品规格：宽5.4米（6块岩板）×高9.9米（11块岩板）。（3）攀爬难度：速度道、中等难度各1道。（4）整个器械均使用防锈磁漆进行保护。 2、造型岩板仿真有机岩板，材质为玻璃钢、树脂、石英沙合成材料；岩板规格（国际标准）：900毫米×900毫米，平均厚度7毫米；符合国家环保标准；无毒、无刺激；防水、阻燃。使用寿命10年以上。 3、攀登支点

技术要求及主要技术参数

技术要求及主要技术参数液压支架用阀执行标准：GB/T 25974.3-2010煤矿用液压支架第3部分液压控制系统及阀。主要参数： 1、所有阀类必须满足买方所要求的流量及压力要求，严格按照国家、行业最新标准《液压支架用阀》制造试验，并具备国家矿用产品安全标志证书（非安标规定产品除外）。 2、所供阀锁必须满足招标方装配和使用的要求。中标后供货方提供图纸与买方校核安装尺寸，并按校核后图纸规定的标准制造验收。 3、操纵阀要安装自锁装置，手把要能方便拆卸，便于更换内部弹簧。操纵阀要带操纵指示牌，指示牌黄底黑字，底色荧光，字体要大，便于井下查看。 4、招标清单中标注不锈钢的阀锁必须选用GB1220-2007不锈钢的国家标准规定的马氏体不锈钢原材料或不低于马氏体不锈钢材质性能要求的其他不锈钢原材料制造。特殊要求：换向阀中的弹簧均为碳素弹簧钢；操纵手柄柄体为201不锈钢；操纵机构中的压块为40Cr钢。 5、锥面截止阀要优化结构，避免出现难以开关的情况。 6、所有阀包含必须的密封件，O型橡胶密封圈应符合GB3452.1-3452.2的规定，其余橡胶制品应符合图样及技术文件的要求。 7、塑料挡圈应符合密封圈用挡圈的有关国家标准规定。 8、阀座的塑料制品采用聚甲醛棒（管）材料加工制造。 9、快速接头连接尺寸应符合标准的规定。 10、管式螺纹连接尺寸应符合GB2878的规定。 11、产品检验合格出厂时，所有通内腔的孔应加塑料堵

或帽封好，外部加工表面涂抹防锈油。 12、阀的各连接部位加工光滑、无毛刺。 13、本次招标各种阀锁及其配件必须与淮北矿业在用的阀锁配件可以通用互换。 14、本标为年度采购量（数量根据实际需求改变）

大型球团回转窑吊装1

大型球团回转窑吊装、焊接施工工法中冶集团华冶资源开发有限责任公司刘春在 1 前言 “链篦机—回转窑—环冷机”生产球团矿的工艺系统是近几年发展起来的，球团矿作为高炉原料，具有品位高、强度好、易还原、粒度均匀、透气性好等优点，冶炼性能优于烧结矿，特别是通过将酸性球团矿与高碱度烧结矿合理搭配作为炉料，可以进一步优化炉料结构，提高高炉利用系数，使炼铁生产达到增产节焦、提高效益的目的。高炉炉料结构改变后，高炉炼铁获得的经济效益十分显著，是目前大中型钢铁厂改扩建项目的发展方向和趋势。回转窑作为球团矿生产中的心脏设备，承担着固结焙烧球团的主要作用，其运行条件恶劣，内部正常温度在1200～1250℃，设备件均较大，如武钢500万吨/年球团工程回转窑设备重量约1482.5t，不可分解单件设备最重126t。因此回转窑安装为球团安装中的重点和难点部位。武钢球团厂建成后是亚洲最大的球团工程，其生产线也是世界上单体规模最大的球团生产线之一，以下将以其回转窑为例介绍吊装、焊接工法。 2 回转窑主要结构及特点回转窑主要由筒体、窑衬，支承装置、传动装置、密封装置、窑头罩等组成。 2.1筒体及窑衬回转窑筒体由钢板焊接而成，在筒体的外部固定有两个滚圈和一个大齿圈用于对筒体进行支承和传动，在安装滚圈和齿圈的部位筒体的厚度相对较厚，大齿圈通过弹性板联在筒体上以隔热减振并避免筒体热膨胀的影响。筒体内砌筑耐火砖或浇注耐火材料。 2.2支承装置支承装置包括两组托辊和两个挡辊，挡辊用于防止筒体窜动，每组托辊设一个挡辊。托辊用滑动轴承，轴承座为水冷结构。 2.3传动装置主传动装置由调速电机、减速机、联轴器等组成，除此之外传动装置中还设有微动装置，正常传动时，微动装置的离合器处于断开状态，当主传动电机出现故障或窑体需要慢速运转时，离合器接通，微动装置驱动窑体缓慢转动。 2.4密封装置正常情况下，回转窑负压操作，为尽量减少外部空气进入窑体造成温度波动，在窑头窑尾处设有密封装置，采用了先进的叶片式密封，这种密封装置结构简单，维护量小，密封效率高。

货物技术规格和要求

货物技术规格和要求供应商所提供的货物不仅要符合相应的国际及国内行业技术标准要求，还应满足本技术规范书中的技术要求，要求提供技术支持资料（图样资料）。一、低本底液体闪烁计数器技术参数、数量：以下技术参数及要求中标注“*”号项的参数为不可负偏离参数，如有一项出现负偏离，则导致投标无效。

货物技术规格和要求供应商所提供的货物不仅要符合相应的国际及国内行业技术标准要求，还应满足本技术规范书中的技术要求，要求提供技术支持资料（图样资料）。技术要求：

一、八路alpha 谱仪、多路低本底α、β 计数器、高纯锗谱仪等技术参数、数量：

1.Multi-detector manual low background system with 4 detectors, PC, and Protean Control Software，其中，探测器：20cm2流气式正比计数管，P-10气体每路测量室完全独立;每路采用并联气路。测量模式：α、β、α/β同时或先α再β。 2.串道率：<1 alpha 计数对，每105 beta 计数 3.屏蔽：10cm铅，4π屏蔽，反符合抑制宇宙射线本底,效率可达99%。气体：P-10气体。 4.探测效率：对，对≥55%。 5.本底：：α<0.05 CPM；β<0.45 CPM 6.配置要求：4路低本底alpha/beta 计数器1套，分析软件1套，品牌电脑和打印机1套。 7.2套PIC-120-0008。

一、三维适形及调强放射治疗计划系统(教学系统)技术参数、数量：以下技术参数及要求中标注“★”号项的参数为不可负偏离参数，如有一项出现负偏离，则导致投标无效。

大型球团回转窑吊装、焊接施工工法2

图5.2.5-1 轮带吊装示意图 1. 吊点选择为减少吊车的回转半径，防止吊臂打架，两台吊车的吊点相距2m以上（以筒体上的垫块尺寸为准），为防止吊点沿弧面滑动，在两个吊点之间加一弧形板隔离。 2. 地面定位轮带在地面进行初步定位，吊装前把轮带、挡圈和垫板上的油漆、锈污等清除干净并涂一层润滑脂，待轮带就位调整轮带间隙合格后，安装轮带两侧的挡圈、挡块。先将轮带移到基础旁，靠基础直立，使轮带垂直直径中心线与回转窑实际中心线重合，调整两台吊车挂钩位置，以确保两台吊车负荷均匀，然后安装吊装用附件。 3. 2#轮带吊装轮带地面就位后，根据筒体垫板的空间位置拴钢丝绳。150t履带吊，回转半径8m，臂长30m，允许吊装负荷87.5t。两台吊车抬吊时，单台吊车最大负荷不大于额定负荷的80%，实际负荷63t，为额定负荷的72%，符合安全要求。 4. 穿轮带轮带就位前，在筒体上划出轮带横向中心线和两侧边线，在终止端焊4块限位板。安装5t手拉葫芦。轮带用两台150t吊车和4台50t螺旋千斤顶、2台5t手拉葫芦就位。轮带就位过程中，

两个5t手拉葫芦控制移动进度，千斤顶倒换顶动，确保两边进度一致。轮带就位后，松开千斤顶，轮带缓慢落放在托轮上，安装轮带附件，焊接垫板。 5.2.6传动装置吊装本台窑为双边驱动，干、稀油润滑。因传动部基础施工较晚，因此在筒体焊接完毕后，再进行传动装置的安装。传动部安装均用150t吊车吊装。 5.2.7电动机吊装电动机在地面清洗、检查，作电气试验后吊装。 5.2.8其它部件吊装其它部件主要包括：窑头、窑尾密封，点火喷煤系统，大齿轮罩，液压挡轮装置等。这类部件重量较轻，但因安装位置高，吊车回转半径大，150t吊车尚在现场，故都用150t吊车吊装。 5.2.9回转窑焊接回转窑直径Φ6.858m，长45.72m，筒体壁厚为130/70/40mm，材质为Q345C。回转窑的焊接时间在2005年9月，自然条件对焊接十分有利。 1. 焊接准备焊前准备工作是最重要的，也是占用时间最长的，准备工作是否充分，关系到下一步焊接能否顺利进行，能否保证质量和工期。焊前准备主要有以下几方面： 1）窑体安装找正复查，对口间隙测量记录。 2）坡口清理和修理：焊前检查坡口尺寸，并清理干净。 3）编制科学的、可行的焊接工艺指导书。 4）搭设操作架：本回转窑全部焊接过程为高空作业，为不对称X型坡口，外侧尺寸大而内侧尺寸小，主要焊接工作量在外侧。埋弧自动焊机布置在操作架的顶部，人员在操作架上作业，还要起防风防雨作用。因此，搭设稳固并合适的操作架是确保质量和进度的主要环节之一。 5）盘车装置安装：回转窑安装后，轴承加油，用5t卷扬机配4×4—40t滑轮组盘车，卷扬机打混凝土基础。 6）焊接工艺评定：我公司现有工艺评定已覆盖本工程焊接的所有项目。 7）其它准备工作：如安装空压机，埋弧自动焊机，直流电焊机，照明，动力电源，烘干箱以及清理场地等。 2. 焊接及相关人员焊接及相关人员由焊接工程师、焊工、热处理工、探伤工等组成，各类人员均持证上岗。 3. 焊接材料由于筒体材质为Q345c，与其相匹配的埋弧自动焊焊丝用H10Mn2，Φ4.0mm，焊剂用

球团生产竖窑与回转窑优缺点比较

球团竖窑与回转窑生产比较我国富矿少，贫矿多，必须将原矿磨细后选出高品位精矿粉经烧结才能进行冶炼，以实现顺行、优质、高效、低耗的目标，但精矿粉在烧结时透气性不好，而球团矿正好可解决这些方面的不足。目前国内80%的球团矿是竖炉生产的，球团矿实现回转窑生产是国家既定的产业政策，现将这两种生产方式优缺点做一比较。 1、工程建设、投资方面：ａ、竖炉相比回转窑占地面积小，一座相同产能的回转窑占地面积比竖炉大将近一倍，竖炉生产环节相对少，设备检修强度低，维修成本小。ｂ、目前德诚两座竖炉，年产能力160万吨，工程投资约1.4亿，工期6个月，而同样产能的回转窑工程投资约2个亿，工期8—12个月。ｃ、竖炉生产环节相对简单，用工少，目前德诚两座竖窑用工190多人，如果是回转窑，用工大致需要230多人。 2、节能环保及安全方面：ａ、竖炉生产燃料为高炉煤气，并可实现二次废气的循环利用，而回转窑国内大多使用煤粉和柴油的混合喷吹，两种工艺都要使用电除尘进行污染物的回收和处理，目前，德诚竖炉生产较好地消化了汉钢富裕煤气对空燃烧放散，减少了S02、CO等污染物排放造成的大气污染。ｂ、回转窑生产相较竖炉生产，具有热循环利用率充分、热效率高、

燃料消耗低、电耗低和生产费用低等几方面优点。ｃ、安全方面：竖炉依靠燃烧煤气进行干燥、预热、焙烧和均热，最后经冷却生产出产品，在煤气的安全、管理和使用方面有严格要求，回转窑使用煤粉和燃油混合喷吹燃烧，在烟煤制粉、控制和输送过程中安全要求严格。 3、在原料使用、生产方式和产品质量方面：ａ、回转窑生产对原料适应性强，焙烧燃料可用气体燃料，也可用煤粉、液体燃料，而竖炉球团生产仅适宜处理磁铁精矿，燃料也仅适宜气体燃料。ｂ、回转窑球团生产的干燥、预热、焙烧和冷却分别在干燥床、焙烧窑和环冷机上进行，操作过程和工艺制度容易控制，竖炉岗位设备少，操作较难，结块处理困难，影响作业率。ｃ、回转窑生产出的球团矿还原度高、低温还原粉化率低、还原膨胀度小、开始软化温度高、软熔区间窄，具有优良的冶金性能，这是相对竖炉球团矿的优点，但目前回转窑装备水平、设备选型等较竖窑差异较大。 2013年5月3日

φ4.8×74m回转窑技术参数

φ4.8×74m回转窑技术性能及参数一、技术参数 1、设备名称：Y4874回转窑 2、用途：用于项目5000t/d熟料生产线的水泥熟料煅烧 3、规格：Φ4.8×74m（筒体径×长度） 4、型式：单传动、单液压挡轮 5、窑支承：3档 6、斜度： 4%（正弦） 7、转速：主传动： 0.35 ～4r/min 辅助传动： 8.52r/h 8、密封型式窑头：钢片密封窑尾：气缸压紧端面密封 9、窑头冷却：风冷 10、主传动电机：型号：ZSN4-400-092 功率：630 kW 电压：660V 转速：1500r/min 调速围：130～1500r/min 防护等级：IP54 绝缘等级：F级冷却方式：IC37 起动力矩：2.5倍生产厂家：上洋电机厂 11、主减速机：型号：JH710C-SW305-40 中心距：1570 公称速比：40 生产厂家：齿轮箱有限责任公司 12、测速发电机数量：1套型号：ZYS-3A 功率： 22 W 电压：110V 测速围：0～2000r/min 13、辅助传动电机：数量：1套型号：Y250M-4

功率：55 kW 电压：380V AC 转速：1480r/min 防护等级：IP44 绝缘等级：F 14、辅助传动减速机：数量：1套型号：JH220C-SW302-28 中心距：490 mm 公称速比：28 生产厂家：齿轮箱有限责任公司 15、设备重量：854吨（不含窑头罩重量,窑罩重量:56t）二、供货围及主要零部件规格卖方提供除耐火材料、锚固件以外的回转窑主机及附属设备，包括地脚螺栓等。主要包括： 1、主传动装置主要包括：主电动机：数量：1套生产厂家：上洋电机厂型号：ZSN4-400-092 功率：630 kW 电压：660V 转速：1500r/min 调速围：130～1500r/min 防护等级：IP54 绝缘等级：F级冷却方式：IC37 起动力矩：2.5倍定子测温元件（与主电机装配在一起）数量：3组规格：Pt-100 精度：0.1级测速发电机（与主电机装配在一起）数量：1套型号：ZYS-3A 功率： 22 W 电压：110V 测速围：0～2000r/min

球团车间回转窑岗位规程全解

球团车间φ5×33m回转窑岗位规程 1 岗位职责 1.1 负责本岗位区域所属设备的开、停机操作，日常运行检查、维护及一般性事故的处理。 1.2 负责预热球的焙烧，回转窑的转速、填充率、温度、气氛等工艺参数的监控。 1.3 观察成品球的粒度组成、强度等，及时向中控室反映并与相关岗位联系，使成品球指标符合本规程要求。 1.4 负责回转窑窑头固定筛大块的处理。 1.5 工艺参数的调整服从中控室指挥。 1.6 负责本岗位区域所属设备检修后的试车及验收。 1.7 负责本岗位区域环境及所属设备的清扫，物品、工具的摆放符合现场管理要求。 2 设备主要技术性能 2.1 主要设备 2.1.1 回转窑内径：φ5m

球团车间φ5×33m回转窑岗位规程第2 页共27页长度：33m 斜度：2.5°(4.36%) 正常转速：0.9rpm 调速范围：0.04～1.52rpm 填充率：7～8% 2.1.2 液力马达型号：MB283（两台）最高扭矩：99kN·m 额定转速：38rpm 动力站：型号：PEC803 403/403-200/200 最大功率：400kW（2×200kW）电压：AC380V 2.1.3 回转窑挡轮装置液压控制系统缸径：250mm 杆径：180mm 行程：200mm 油缸压力：15MPa

球团车间φ5×33m回转窑岗位规程第3 页共27页2.2 密封装置 2.2.1 窑头、窑尾鳞片密封装置型号：TLM-500、WLM-500型各一套适应回转窑直径：5m 适应风道外径：5.408m 适应回转窑窜窑量：±25mm 2.2.2 风机 2.2.2.1 鳞片密封装置冷却风机风机：高压离心通风机型号：9-19№9.5D 全压：4100Pa 风量：10200m3/h 叶片旋向：左旋或逆时针（自电机侧正视）进出风口角度：轴向进风，出口左90° 数量：2台（头、尾各一台）电机：Y180L-4/22KW/380V/IP44/防电晕 2.2.2.2 回转窑点火风机型号：9-19NO8D

第四章采购需求及技术参数要求

第四章采购需求及技术参数要求 ★技术要求统一备注：下述技术指标中标注“*”号条款的参数响应情况应当提供有效的技术支持资料；其他要求只需进行响应，也可以提供有效的技术支持资料。该技术支持资料是指下列之一： ①医疗器械产品注册登记表附件中的“产品标准:YZB/----； ②技术白皮书(Data Sheet）； ③制造商公开发布的印刷资料或法定检测机构出具的产品注册检测报告（如检测报告篇幅较多，投标人提供检测报告中含有招标文件要求的相关内容、封面以及含有检测机构相关标识的页面章节即可按招标参数顺序标注）； ④产品使用说明书； ⑤其他经评委认可的资料。备注：以上技术支持材料要求在投标文件中使用下划线或色条标识出相关内容并注明页码，外文的技术支持资料须提供中文翻译，如未做而造成评委评审失误的由投标人自行承担责任。 YAG激光治疗机（钬激光）招标参数【一】技术条款 HO:YAG激光治疗机（钬激光）主要技术参数 1、用于粉碎泌尿系结石，泌尿系所有大小肿瘤的汽化、凝固治疗； 2、光纤终端输出平均功率：≥65W ； 3、光纤末端单脉冲能量：0.5J~4.2J； *4、激光能量输出不稳定度：≤±5% ； *5、激光输出功率的复现性：≤±5%光器工作方式：脉冲； 8、脉冲重复频率：5Hz~40Hz可调； *9、脉冲宽度：200μs~800μs，可调，宽脉宽粉末化、窄脉宽碎块化； *10、传输系统：智能光纤接头，多种规格光纤；适用光纤规格：200μm、272μm、365μm、550μm、800μm和1000μm； *11、使用272μm光纤最大传输功率：≥60W； *12、使用200μm光纤最大输出功率：≥50W；

链篦机-回转窑

链篦机－－回转窑球团技术 1 简介链篦机—回转窑球团技术是采用链篦机干燥、预热生球，回转窑固结、焙烧球团，环冷机上冷却成品球团的一种球团工艺。该技术生产的球团矿是一种优质的高炉原料，含铁品位高，冶金性能好，适合较长时间贮存和远距离运输等商品化优势。与烧结矿搭配使用，可有效的降低高炉焦比和提高高炉产量，能使高炉炉料结构合理化；工艺先进，二次能源利用充分，环境清洁；球团矿质量高、能耗低，经济效益和环境效益好。而竖炉球团的技术，球团质量不均匀、对原料适应性差，难于大规模生产。根据我国钢铁和矿山企业的现状和特点，自 2002 年以来，我们研制开发建成了几十条中小型链篦机－回转窑球团生产线（详见业绩表）。这些工程以工艺先进、实用、投资省，建设快，投产达产快，效益好而得以迅猛发展。 2 先进的技术装备和控制水平以提高产品质量、降低成本为目的，充分吸取国内同类型球团厂建设的经验和国外先进技术，使主要技术经济指标达到国内先进水平。主体生产线设备全部采用 PLC 系统实现集中联锁控制，关键生产岗位设有监控工业电视，达到国内先进的自动化程度。 3 工艺简述磁铁矿粉和赤铁矿粉和膨润土在配料室按一定比例进行配比。配比完后的混合料在干燥机烘干 ( 水份由 10% 经过烘干后降至 8.0% 左右 ) 和混匀 , 在润磨机上对混合料进行润磨 , 通过拉式皮带机把润磨好的混合料送至造球盘造球 , 通过布料筛分系统均匀把生球布在链篦机上 , 生球在链篦机上进行干燥、预热，在回转窑中固化、焙烧，在环冷机上冷却（温度≤ 150℃ ），最后通过皮带机或链板机运至成品场储存。成品球团矿粒度 8~16mm,其中 10~16mm 的占90% 。返料、除尘灰均返回使用，能够充分回收和利用资源并确保生球的质量。