城市春天户式中央空调工程安装技术要求DOC
中央空调安装与调试技巧(实用文档)

中央空调安装与调试技巧(实用文档)一、引言随着我国经济的快速发展,人们生活水平的不断提高,中央空调逐渐成为现代建筑中不可或缺的设备。
中央空调以其节能、舒适、美观、安装隐蔽等优点,在住宅、商业、办公楼等场所得到了广泛应用。
然而,中央空调的安装与调试工作是一项技术性较强的工程,涉及多个环节,如设备选型、安装位置、管道布局、控制系统等。
本文将对中央空调的安装与调试技巧进行详细阐述,以期为相关从业人员提供参考。
二、中央空调安装技巧1.设备选型(1)根据建筑物的用途、面积、朝向、楼层等因素,合理选择中央空调的型号和容量。
(2)考虑建筑物所在地的气候特点,选择合适的制冷剂和压缩机类型。
(3)确保设备具有良好的能效比和低噪音水平,以满足节能和舒适性的要求。
2.安装位置(1)室外机的安装位置应通风良好,避免阳光直射,同时远离卧室、书房等噪声敏感区域。
(2)室内机的安装位置应便于空气流通,避免死角,同时避免与家具、电器等物品发生冲突。
(3)管道的布局应尽量简短、直线,减少弯头和分支,以降低系统阻力。
3.管道安装(1)管道的材质和尺寸应符合设计要求,确保系统正常运行。
(2)管道连接应牢固可靠,避免漏气、漏水现象。
(3)管道穿过墙体、楼板等结构部位时,应采取防火、隔音、隔热等措施。
4.控制系统安装(1)根据建筑物的使用需求,选择合适的控制方式,如手动、自动、远程等。
(2)确保控制系统的线路连接正确,无短路、断路现象。
(3)对控制系统进行调试,确保各功能正常运行。
三、中央空调调试技巧1.检查设备安装质量(1)检查室外机、室内机的安装位置是否符合要求。
(2)检查管道连接是否牢固,无漏气、漏水现象。
(3)检查控制系统的线路连接是否正确。
2.检查制冷剂充注量(1)根据设备型号和制冷剂类型,计算制冷剂充注量。
(2)使用专业的制冷剂充注设备,将制冷剂充入系统。
(3)检查制冷剂充注量是否合适,避免过多或过少。
3.检查系统压力(1)启动空调系统,观察高低压压力表的读数。
中央空调安装规范

中心空调装配规范第一章施工前的预备技巧预备是施工预备的焦点,任何技巧的错误或隐患都可能引起人身安然和质量变乱,造成人.财.物的损掉,是以必须卖力过细地做好技巧预备工作.1.1.1.施工图纸会审:组织技巧人员卖力进修设计施工图,控制施工图纸的全体内容,熟习设计目标.设计意图.体会设计后果.凡发明施工设计图中消失的问题,必须做出专项记载,向设计部分接洽,同时请设计者做出解释;若施工图确切消失一些问题,应由设计部分做出设计变动.1.1.2.会同有关单位搞好现场吸收工作:现场交代的重点是施工测量与有关材料的移交,熟习场地情形,包含场地修建物.管线埋设前提等.1.1.3.编制施工图预算:根据设计施工图.招投标文件.合同条目编写具体施工图预算.它是签署合同.工程结算.进度拨款.成本核算.材料筹划编制.增强经营治理的重要根据.1.1.4.技巧交底:在工程开工前,工程技巧负责人应组织介入施工的人员进行技巧交底,应联合具体工程内容.施工现场.症结工序和施工难点的质量请求.操纵要点及留意事项,验收尺度等进行交底.物质预备工作包含材料预备.施工机具预备和安然防护用品的预备.1.2.1.材料预备:工程所用材料都必须相符国度尺度.根据工程内容肯定需用量,肯定好货源,签署购置合同.根据进度请求制定出场筹划,组织好运输.对重要材料,应根据现实情形做好材料倾销筹划,分批出场.1.2.2.必须在工程现场设置暂时材料仓库,对各类材料的入库.磨练.保管和出库应严厉做好记载,同时增强防盗.防火的治理.1.2.3.施工机具预备:根据施工工艺的须要,对公司自有的机械装备,提前检修保养好,对不敷的机械装备须提前做好筹划.1.3.施工预备1.3.1.出场后,将用电负荷报业主,与业主沟通后,然落后行水电接驳,并与业主筹划交代手续.第二章室内机组的装配2.1.材料的选择2.1.1.膨胀螺栓.吊杆.槽钢.角钢根据机组重量按下表选择.2.2.装备的检讨2.2.1.室内机装配前必须检讨型号.名称与施工图纸是否一致.2.2.2.按照机组装箱清单细心查对机组的随机配件,并妥当保管. 2.2.3.检讨室内机是否有泄露.用螺丝刀顶开机组的吸收封帽处的塑料顶针,感到是否有气体流出,如有解释室内机没有泄露,若没有则需对室内机进行打压实验,确认室内机是否有泄露.有泄露的机组不克不及装配.2.3.室内机的装配2.3.1.室内机装配地位的确认,需按设计图纸与用户及其他工程装配单位一路沟通决议,应分解斟酌室内机.检修口.送回风口的地位以及线控器的地位,从检修口或回风口应能便利检讨电器盒.电子膨胀阀部件及电机.2.3.2.装配地位选择应斟酌如下几点:1)合理的气流组织室内机组的地位选择应能合理安插送.回风口,使房间大部分空气与室内机形成优越的热交流.出风口不克不及直接对着人吹.2)有利于排水通行机组装配高度斟酌冷凝水的排放.3)机组便利维修有利于设置维修口,有足够的维修空间,能便利对机组电气盒进行操纵.2.3.3.室内机吊杆地位必须定位精确,包管吊杆竖直.运用M8及以上的吊杆.2.3.4.室内机必须吊装程度,用程度尺磨练机组是否吊装程度,室内机可以向排水管侧以0.003的坡度竖直装配,以利于排水.2.3.5.室内机吊装后要防尘.防杂物,应对室内机进行呵护.机组的电器盒.进风口.出风口以都应做好防护措施.第三章铜管的装配3.1.材料的选择3.1.1.铜管的选择1)铜管必须是磷酸脱氧无缝紫铜管.2)铜管内壁应干净.湿润:杂质含量≤30mg/10m.3)铜管的壁厚应相符请求,并应具有出厂及格证.质量证实书. 3.3.铜管支吊架的装配3.3.1.程度管道运用吊架或托架来支持;立管运用管码来固定,固定应稳定.必须斟酌铜管的热胀冷缩,无论吊架照样托架,都不克不及将保温后的铜管夹紧,也不克不及将保温夹薄.铜管支持间距请求如下:在液管和蔼管配合悬吊时,以液管尺寸为准.沿墙敷设铜管可以按划定设置固定支架.3.3.2.支.吊架的型式应相符设计规范.3.4.配管3.4.1.根据图纸肯定不合管的地位,若图纸上没有明白,不合管地位应根据以下原则肯定:1)不合管与不合管之间的间距要包管800mm以上;不合管前后与折弯点间距要包管800mm以上,两折弯点间距也要包管800mm以上; 2)不合管程度放置时,要包管两不合支管在统一程度面上,是以须要有足够的空间能程度放置好不合管.3)不合管前后均为焊接点,必须有足够的焊接操纵空间,是以不克不及离墙壁或其他管道太近;3.4.2.根据不合管地位.室内机地位.室外机地位进行配管下料,对于盘管材料铜管,应尽量按照现实衔接长度下料配管,如许就只须要在不合管地位进行焊接,削减了焊点;对于直管材料铜管,也应尽量削减管道衔接的焊点.3.4.3.配管前必须对管道进行吹洗或清洗,对于盘管材料的小管径铜管运用高压氮气进行吹洗铜管内壁;对于直管材料的大管径铜管运用蘸酒精的纱布往返拖沓清洗铜管内壁.3.4.4.配管前应穿好保温管,穿保温管时,铜管端口必须用胶布缠好封口,防止杂质进入.3.5.切割铜管1)用专用并且适合于铜管尺寸(大.中.小)的切管器垂直于轴线偏向割断.2)操纵时应当迟缓地加紧切管器.迟缓地迁移转变.在铜管不产生变形的情形下割断铜管.若管端显著变形时,将其割断并扔掉落,从新加工.3)严禁将铜管直接放在地面上功课,以防止水和垃圾进入.5)去除切割面的毛刺,铜管的切割面会产生毛边,必须将其除掉落并吹清管内的杂物和整修管端,用刮刀等将内侧的毛边去掉落,功课时将管端向下,以防止铜屑掉落入管内.6)打磨切割面,将铜管瘦语朝下放置并加以磨光.3.5.1.扩喇叭口1)将一个扩口螺母套在铜管上,在对铜管一端进行扩口前,必定要先套入扩口螺母,因为当铜管被扩口之后就无法套入扩口螺母了. 2)确认一下扩口靠模内是干净的.3)用相符设计尺寸的扩口靠模夹住铜管.4)肯定适合的扩口靠模概况到铜管末尾的距离.假如测定的尺寸较小,响应的接触部位尺寸也会变小,如许就可能造成漏气现象.5)扩口完成后在扩口部分平均涂抹响应的冷冻油,起润滑和密封感化.3.5.2.弯管1)手动弯管,实用于细铜管(φ6.35-φ12.7).2)弹簧弯管器加工,将弹簧拔出或套住铜管进行曲折加工(φ6.35-φ22.2).3)手动弯管器加工,应运用尺寸适合的弯管器进行加工(φ6.35-φ22.2).3.5.4.胀管胀管是在同管径铜管相接时,将一根铜管的一端管口胀大,并制成杯形承口,代替套管,只有一处焊点,下降泄露安全.胀管时应留意以下问题:1)管道割断后必须消除内部的毛刺和杂质.2)胀管时在胀管概况上应加适量的润滑油(润滑油必须是相符对应制冷剂体系请求).3)胀管长度应与管径拔出深度相相符.4)为防止胀管处留下直线陈迹导致泄露,操纵时应将铜管转一个角度进行改正.5)胀管时应防止用力过猛而导致消失裂纹.3.5.5.铜管穿墙1)管道穿墙前必须对端口进行密封,防止杂质进入.2)管道穿过的外墙孔必须密封,并应向室外竖直向下,雨水不得渗入.3)管道穿越墙体或楼板处应设呵护套管,穿墙套管与墙体等长,穿楼板套管与楼板底面平齐,顶面凌驾20mm,位于卫生间时应凌驾地面50mm,管道与套管的闲暇运用隔热或其它不燃材料填充.4)不得将套管作为管道的支承.5)不得将管道焊缝和扩口螺母置于穿墙套管内.3.6.铜管的焊接3.6.1.焊接操纵1)预备好氮气.氧气.乙炔.焊枪.焊条及相干对象材料;2)接好氮气管道,对体系进行充氮,起首充驱逐氮气,驱逐氮气压力约为0.1MPa,中断30秒阁下,将管道内的大部分空气进行消除,然后将氮气压力调至0.05±0.01MPa,压力不宜过大感到管口有气流即可;3)从离充氮比来的衔接处开端焊接,直至最后一个焊点焊接完成;4)焊接进程中充氮不克不及中止,焊接完成后应中断充氮,等待铜管天然冷却后停滞充氮,防止铜管内壁产生氧化皮;5)焊接完成后应检讨焊点是否饱满,焊缝部没有气孔.砂眼,没有显著的“钎料下垂”.3.7.铜管与室内机的衔接1)起首必须运用一把匹配的固定启齿扳手,定位卡紧室内机的管接头,制止运用运动扳手,防止因启齿距离调节不当消失管接头打滑的现象,进而导致室内机管接头受力消失裂纹泄露的问题;2)然后运用另一把匹配的固定启齿扳手或运动扳手卡紧吸收螺母,留意不要有间隙,防止打滑;3.9.铜管装配三要素请特殊留意制冷剂管道与大楼其他举措措施管道的请求有所不合.若疏忽以下几点,将会带来很大的质量隐患.在进行管道装配时,应力图包管管道内“湿润”.“干净”.“气密性”.这就是制冷剂管道装配的三要素.第四章排水管的装配4.1.材料的选择4.1.1.冷凝排水管的选择冷凝排水管可选择镀锌钢管和PVC管,因为金属管道易锈蚀是以推举冷凝排水管选择PVC排水管,排水管管径根据机组的制冷量按下表进行选择.4.2.支.吊架的装配根据设计图纸定位支.吊架的地位.若设计图纸没有解释,支.吊架装配间距应小于等于800.固定在建筑构造上的管道支.吊架,不得影响构造的安然.4.3.冷凝水管的安插1)与室内机的吸收必须为软管,软管为透明或半透明管,可以不雅察到冷凝水排水状态,排水软管不得有瘪管或强扭现象;2)软管两头用卡箍卡慎密封,如许可以便利装配维修,不要用胶水密封,时光久了凝固的胶水会脱落导致漏水,也晦气于维修;3)与机组衔接处的排水管坡度在前提允许的情形下应尽量大,且坡度不得小于1/100;4)对于有晋升泵的机组,与机组衔接处排水管装配请求如下图:待电气工程完成后即进行灌水检讨,检讨晋升泵可否正常工作,各接口是否漏水.4.3.3.排水管装配留意事项1)冷凝水管的程度管应坡向排水口,坡度应相符设计请求.当设计无规准时,机组吸收处坡度应包管1%及以上,程度干管坡度应包管0.003及以上;2)冷凝排水管汇流时制止消失相向对流的情形;3)排水支管与主管衔接时,必须从主管上方接入,不克不及从正面或下面接入;4)程度支管与竖直主管的衔接,应包管来自竖直主管上部的冷凝水不会倒灌入程度支管内;5)冷凝排水管应单独设置,严禁接入污水管.粪水管.雨水管等其他管道.防止异味进入室内.雨水倒灌的情形产生;6)对于分散排水体系,程度排水管每6米应设置一根通气管与大气连通,竖直排水管应在最高处设置一根通气管,且通气口必须向下,防止杂质尘土等的进入;第五章新风的装配5.1主机装配5.1.根据通风主机的外形尺寸,制造通风主机的固定框架,并作防锈处理;5.1.2.将主机程度装配于衡宇顶面,尽量接近衔接吸风口的厅室;5.1.3.通风主机与固定框架固准时,中心采取橡胶防震块作避震处理.校准通风主机固定框架程度,无扭曲.5.1.4.在通风主机装配地位邻近应留有足够的空间,以便于维修和保养;家用型新风主机装配在吊顶内时,其邻近应留有450×450的检修口一只,检修口预留地位应便于检修,上方无遮挡;5.1.5.根据通风主机的电念头功率.电压,进行电源线的设置装备摆设.电源应自力供应,接线应精确.稳定,并有优越接地;电源线应绝缘优越,不得袒露在外面;通风主机应有自力的控制装配;5.1.6.风管采取PVC管,采取软管衔接的风口时,其软管长度最好不超出35cm.5.1.7.排风管采取软管其长度不得超出5M,超出5M宜采取UPVC 风管.5.2通风管道装配请求5.2.1管道的走向.管径以及风口的装配地位应相符设计图纸的请求.5.2.2管材的切割口应光洁.无毛刺.管材和管件的衔接处应铆牢或粘接稳定,无残存胶水留在管材或管件上.5.2.3管路的装配应做到横平.竖直.管材内径干净无杂物.5.2.4UPVC管路应采取支吊架进行固定.如采取抱箍,则其内面应紧贴管外壁.支架与管道应固定稳定,无松动;5.2.5所有管路经由的墙孔,一律采取机械打孔机开孔,严禁未经赞成私自转变孔径与地位.5.2.6风管支.吊架的间距,如无设计请求相符下列划定:1)程度偏向的管道,管径在Φ75~125mm,以1.2m距离1个固定点来盘算,作管道固定.管径在Φ160~250mm,以1.6m距离1个固定点来盘算作管道固定.>Φ250mm管径,以2m距离1个固定点来盘算作管道固定.弯头.束接.三通衔接处二端200mm内各有一个固定点.2)垂直偏向的管道,管径Φ200~250mm,以3m距离1个固定点来盘算作管道固定.>Φ250mm管径以2m距离1个固定点来盘算作管道固定.弯头.束接.三通衔接处二端200mm内各有一个固定点.5.2.7可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超出5米,其实不得有逝世弯及塌凹.5.2.8风口与风管的连策应周密.稳定;边框与建筑饰面贴实,外概况平整不变形.统一厅室,房间内的风口的装配高度应一致,分列应整洁.5.3通风体系的风口装配5.3.1进风装配周围必须采取发泡剂填充密封,并做好防水处理.5.3.2排风口装配时,选择距主机较近并可以与室外相通处开孔,穿墙孔规格为Φ110㎜.装配墙体过桥并打泡沫剂进行密封,墙体过桥应与外墙面平齐.防雨型排风口与墙体过桥的衔接处采取PEF 胶带做中心过渡,排风口装配应精确.平整.周密.美不雅.5.3.3厨房间的吸风口地位应远离灶台;5.3.4进风装配应设在室外空气较干净的地点;5.3.5管路材料采取PVC管与复合软管相联合的施工办法,实用于通风主机.通风体系验收规范:1.管网施工完毕后,应对所有管网作自检工作.2.自检及格后,填写“隐藏工程验收单”,报请监理验收.管路的隐藏由业主土建解决.3.通风主机试机前,应对供电电压进行测试,供电电压应相符装备运行请求.电压值摇动控制在±5%.4.经由过程皮带传动的通风主机在试机前应对皮带轮进行检讨是否有松动,皮带的松紧调节.5.通风主机通电运转后,应检讨风叶的转向是否精确.风机运转是否均衡.紧固件与零件是否有松动.6.管路体系和主机测试停滞后,填写好“工程完工验收报验单”和与工程配套的相干产品材料,报请监理验收.监理验收及格后,工程施工正式停滞,进入产品德保期.7.工程项目验收及格后,应对未投入运行的通风主机做好呵护工作,并且割断电源.。
中央空调管道安装规范

中央空调管道安装规范中央空调管道安装规范中央空调管道安装是中央空调系统的重要组成部分,负责将冷热媒体传输到各个末端设备,确保系统正常运行。
以下是中央空调管道安装的规范及要求:1. 原则要求:(1)管道的安装应符合相关国家标准和规范,确保工程质量。
(2)管道应采用优质材料制作,确保安全性和耐用性。
(3)所有安装工程应按照设计文件和安装方案进行施工,不得擅自变动。
2. 施工准备:(1)施工前,必须熟悉系统的工程设计文件和要求,清楚各个管道的位置、连接方式等。
(2)施工前,应检查管道材料是否符合要求,检查是否存在破损、腐蚀等问题。
(3)施工前,应做好现场蓄水测试,确保管道系统密封性。
3. 管道布局:(1)管道应尽量避开阳光直射区域,以防止管道温度过高。
若无法避免,应采取保温措施。
(2)管道的安装应尽量减少转弯次数,减小管道的阻力。
(3)管道布局中要确保对维修、清洁等操作的方便性。
4. 管道连接:(1)管道连接应采用焊接、螺纹连接等方式,确保连接牢固、密封良好。
(2)焊接接头应满足设计和工程要求,焊缝应无瑕疵,表面光滑。
(3)螺纹接头应使用密封垫片,并进行适当的涂抹密封胶。
5. 管道支架安装:(1)支架的选择和设计应符合相关标准和规范。
(2)支架应坚固、稳定,能承受管道自重和运行过程中的振动等荷载。
(3)支架安装时应注意与其他设备和结构的连接,不得影响其运行和安全。
6. 管道保温:(1)管道应按照设计要求进行保温处理,材料应符合相关标准和规范。
(2)保温材料应能有效减少能量损失,不得产生危害人体的有害物质。
(3)保温层应牢固、平整,能承受外界环境的冲击和挤压。
7. 管道试压:(1)在管道系统安装完成后,应进行试压。
试压压力应符合设计要求,测试时间应满足要求。
(2)试验压力应保持稳定,不得出现泄漏、冒泡等现象。
(3)试压完成后,应对管道系统进行检查,确保无泄漏。
中央空调管道安装规范的遵守,可以确保中央空调系统的正常运行和使用安全。
中央空调工程安装施工(3篇)

第1篇随着我国经济的快速发展,中央空调系统在各类建筑中的应用越来越广泛。
中央空调工程安装施工是一项复杂且技术要求较高的工作,涉及到设备选型、系统设计、安装调试等多个环节。
本文将简要介绍中央空调工程安装施工的基本流程和注意事项。
一、设备选型1. 根据建筑物的用途、规模和气候条件,选择合适的中央空调系统类型,如风冷式、水冷式、水源热泵式等。
2. 考虑设备性能参数,如制冷量、制热量、能效比等,确保设备满足建筑物的使用需求。
3. 考虑设备品牌、价格、售后服务等因素,选择质量可靠、性能稳定的设备。
二、系统设计1. 根据建筑物布局和功能分区,确定空调系统的分区、分时段控制方式。
2. 设计合理的送风、回风、排风管道系统,确保气流组织合理、风量分配均匀。
3. 设计水系统,包括水泵、冷却塔、冷冻水管道等,确保水系统稳定运行。
4. 设计电气控制系统,包括变频器、控制器、传感器等,实现空调系统的智能化管理。
三、安装施工1. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁,满足施工要求。
2. 设备安装:按照设备说明书和施工图纸,将设备安装到位,确保设备安装牢固、水平。
3. 管道安装:根据设计图纸,铺设冷冻水管道、冷却水管道、风管等,注意管道连接的密封性,避免泄露。
4. 电气安装:按照电气图纸,安装变频器、控制器、传感器等电气设备,确保电气线路连接正确、安全。
5. 系统调试:启动空调系统,对设备、管道、电气系统进行检查,确保系统运行正常。
四、注意事项1. 施工过程中,严格遵循施工规范和操作规程,确保施工质量。
2. 施工现场应做好安全防护措施,防止安全事故发生。
3. 注意设备、管道的保温,降低能耗。
4. 施工完成后,对空调系统进行全面验收,确保系统满足设计要求。
5. 做好施工记录,为后期维护和保养提供依据。
总之,中央空调工程安装施工是一项系统工程,需要严格遵循施工规范,确保施工质量。
在施工过程中,要充分考虑建筑物的使用需求,合理设计、科学施工,为用户提供舒适、健康的空调环境。
中央空调安装作业指导书

1、金属风管制作一、材料及设备的要求(参照规范、国标、行业、厂标等)检验所用材料的出厂合格证并查验其外观质量,要求;1.镀锌铁皮不能有裂纹、结疤和锈蚀斑点,应有镀锌结晶花纹。
1.型钢应等型、均匀、不能有裂纹、气泡、凹穴等缺陷。
二、主要机具及其劳动生产率机械:剪板机、咬口机、折边机、冲床、钻床、切割机、电焊机等。
要对其进行检查,重点检查以下内容:(1)用电设备的绝缘和接地是否良好,传动部分必须有保护壳防护;(2)电器传动是否良好;(3)机械传动部分的清洁、润滑和紧固,并根据所加工材料规格对设备进行调整,确保设备达到实际作业要求。
工具:木锤、铁皮剪、扳手、铆枪等其它;角尺、钢尺、卷尺三、施工作业的条件图纸已会审,材料已报验并得到监理认可。
有平整的室内制作场地.四、操作工艺(突出各工地在生产实践中总结的小窍门)1.画出加工草图由于风管制作实行工厂化制,不可能一一进行现场实测,因此主要依据施工图纸绘制加工草图.在风管与设备的碰头、风管之间的连接短管以及一些特殊部位,留出一些活口,待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。
(1)绘制加工草图时要根据所用材料规格和咬口类型来确定每件风管的尺寸,且要尽量减少裁边和拼接.一般1000mm宽的卷材和1000mm×2000mm的板材,角铁法兰风管的管段长度宜定为990mm。
(2)先确定系统中弯头、三通、变径管的尺寸,再确定其间直管段的长度.直管段的分段遵循(1)条的原则.(3)对穿墙的风管,必须注意风管长度至少要比墙体总厚大100mm,以确保安装时法兰接口不在墙内.(4)绘出各系统的系统图和各管件的加工图,以便按加工图逐一加工编号。
2.工艺流程:2.操作要点(1)选材。
所用铁皮的厚度若设计无要求,按表1选用,角钢及螺栓按表2选用.(2)下料剪切。
根据加工单的尺寸进行下料,剪切前必须复核尺寸,以免有误。
(3)法兰加工表1 钢板风管板材厚度(mm)表2 金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)(3)法兰加工错误!矩形法兰由四根角钢组焊而成,下料时要注意使法兰的长边夹住短边,且焊成的法兰内径要比风管外径大1-2mm。
中央空调施工标准

一、进场1、设备材料进场后,需进行场地布置。
确定材料、设备、工具的摆放区,并粘贴告示牌。
设材料、设备、工具必须摆放整齐。
场地布置完毕后需拍摄照片并立刻回传公司。
如公司说照片不合格则立刻重新拍摄。
2、将所有设备拆箱后并摆放整齐。
设备包装箱不可随意丢弃。
并检查箱内配件是否齐全,如质保单、条形码、说明书、排水管配件等。
如有遗失立即上报。
二、帆布安装及防尘处理1、将包装箱泡沫放置最下方,室内机放置泡沫上方可安装帆布,帆布安装时需注意严密程度,不可有缝隙。
帆布必须制作成桶型方可安装。
安装完毕后将帆布放入风口内部防止进入灰尘。
2、将保鲜膜缠绕室内机做整体防尘处理。
防尘处理必须严密防止装修期间灰尘进入。
并且保证在装修期间不会破损。
三、室内机吊装1、与相关人员确定室内机吊装位置,确定完毕后需在图纸上标注吊装位置的尺寸及出风形式、回风形式,确定完毕后需与现场负责人进行图纸会签,签字后施工图方可生效,并全程按图施工。
如施工期间有变更则与相关人员签订方案修改确认单后方可继续施工。
2、如有增减项时需通知本公司负责人及甲方进行协商。
协商后双方同意方可继续施工。
3、室内机吊装不可紧贴棚面,至少需预留5cm防止共振发生。
4、吊筋必须垂直并且室内机安装后要水平。
如原有建筑屋面不平整则需要通知现场负责人告知情况。
5、与相关人员确定打眼位置并在原有墙面用记号笔标注。
6、打眼时不可将水撒满墙。
要保证打眼期间的环境卫生。
如无法避免则需要考虑进行墙面保护。
7、内机吊装完毕后在出风口位置需粘贴展示贴。
并用记号笔填写出风口、回风口的开口尺寸并交代现场负责人。
后期装修木工开口尺寸以此数据为准。
四、吊件1、吊件需使用日立精工安装吊件。
在撤场前必须将多余部分进行切割。
2、吊件安装要确定在一条直线上,避免影响后期管路的美观。
五、冷媒管及冷凝管吊装1、管路必须笔直,不可出现弯曲现象。
直角位置需使用直角器进行施工,不可手动做弯。
2、冷凝管需在最下面,并且在连接室内机位置制作U型弯,避免冷凝水倒灌。
中央空调安装施工规范
室内侧的连接A、辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸(这时如有氮气漏出的话不是异常)B、对正扩口中心,最初用手拧3-4圈,再用2把扳手切实紧好.室外侧的连接C、首先卸下液管侧的扩口螺母(小的),对正扩口中心,最初用手拧3—4圈,再用扳手切实紧好.D、在卸下气管侧的扩口螺母(大的)对正扩口中心,最初用手拧3-4圈,再用扳手切实紧好。
5)冷媒配管安装步骤:支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→ 吹净→ 试漏→干燥→保温原则:干燥、清洁、气密性。
首先是防止安装前铜管内有水分进入,配管安装完毕后要吹净和真空干燥;施工时应注意管内清洁;焊接时采用氮气置换焊,最后吹净.气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,是最后的气密性试验。
充氮:我公司要求,冷媒管焊接时必须采用氮气保护,焊接时把微压(3~5kg/cm2)氮气充入正在钎焊的管道内,以有效防止管内氧化皮的产生.封盖:冷媒管的包扎十分重要,以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。
冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。
暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好.吹净:冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口,用手持绝缘材料抵住管口,调节压力阀5kg/cm2向管内充气,至手抵不住时快速释放绝缘物,赃物及水分即随着氮气一起被排除.这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止(每台室内机都要做)。
对所有液管和气管均按此方法作吹净处理.水平管(铜管)支撑物间隔标准如下:主意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。
6)冷媒管钎焊准备:保证钎焊条的质量,作好焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得有毛刺、回凸等缺陷,缺口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1% 。
要求:冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为7000C—8450C,钎焊工作宜向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口要保持水平。
中央空调工程的调试与安装技术
浙江省台州市高三上学期化学第一次月考试卷D卷姓名:________ 班级:________ 成绩:________一、选择题(本题共16个小题,每题3分,共48分) (共16题;共48分)1. (3分) (2018高二上·湛江月考) 我国明代《本草纲目》中收载药物1892种,其中“烧酒”条目下写道:“自元时始创其法,用浓酒和糟入甑,蒸令气上……其清如水,味极浓烈,盖酒露也。
”这里所用的“法”是指()A . 萃取B . 渗析C . 蒸馏D . 干馏2. (3分) (2018高一上·吉林期中) 朱自清先生在《荷塘月色》中写道:“薄薄的青雾浮起在荷塘里…月光是隔了树照过来的,高处丛生的灌木,落下参差的斑驳的黑影…”月光穿过薄雾所形成的种种美景的本质原因是()A . 空气中的小水滴颗粒大小约为10-9m~10-7mB . 光是一种胶体C . 雾是一种分散系D . 发生丁达尔效应3. (3分)分子式为 C10H14且属于苯的同系物的同分异构体有______种()A . 20种B . 21 种C . 22 种D . 23 种4. (3分) (2019高二下·杭州月考) 下列对定量实验误差分析正确的是()操作结果A中和热测定实验中,缓慢地将NaOH溶液倒入测定装置中无影响B酸碱中和滴定实验中,滴定前无气泡而滴定后有气泡偏高C测定溶液pH的实验中,用湿润的pH试纸测定某溶液的pH偏高D现需90mL 1.0mo/LNaOH溶液,称取3.6gNaOH固体配制溶液浓度偏低A . AB . BC . CD . D5. (3分) (2018高三上·普兰期中) 下列实验中,对应的现象及结论都正确的是()选项实验现象结论A用铂丝蘸取少量某溶液进行焰色反应火焰呈黄色证明该溶液一定为钠盐溶液B 用浓盐酸和石灰石反应产生的气体直接通入Na2SiO3溶液中Na2SiO3溶液变浑浊C元素的非金属性大于Si元素C用玻璃棒蘸取浓氨水点到红色石蕊试纸上试纸变蓝色浓氨水呈碱性D向某溶液中加入稀硝酸酸化的BaCl2溶液产生白色沉淀该溶液中一定存在SO42-A . AB . BC . CD . D6. (3分) (2020高一下·浙江开学考) 对于镁和沸水的反应Mg+2H2O Mg(OH)2+ H2↑,下列说法不正确的是()A . Mg2+的结构示意图:B . H2的摩尔质量:2C . H元素存在3种核素1H、2H、3HD . 在反应后的溶液中滴入酚酞,溶液变红7. (3分)将标准状况下的a L氨气溶于1000g水中,得到氨水的密度为b g•cm﹣3 ,则该氨水的物质的量浓度为()A . mol•L﹣1B . mol•L﹣1C . mol•L﹣1D . mol•L﹣18. (3分) (2016高一下·杭州期末) 下列各组离子在溶液中能大量共存的是()A . Na+、Ba2+、Cl﹣、SOB . K+、NH4+、OH﹣、COC . Mg2+、Al3+、SO 、Cl﹣D . Fe2+、H+、Cl﹣、NO9. (3分) (2017高一上·宜昌期末) 下列离子方程式书写正确是()A . 氯化亚铁溶液中加入稀硝酸:3Fe2++4H++NO 3﹣═3Fe 3++2H2O+NO↑B . 氧化亚铁溶于稀硝酸:3Fe2++4H++NO3﹣═3Fe3++NO↑+3H2OC . 固体氯化钠与浓硫酸混合加热:H2SO 4+2Cl﹣═SO2↑+Cl 2↑+H2OD . 稀硫酸滴在铜片上:Cu+2H+═Cu2++H2↑10. (3分) (2016高三上·枣庄期末) 如图是某学校实验室从化学试剂商店买回的硫酸试剂标签上的部分内容.据此下列说法正确的是()A . 该硫酸的物质的量浓度为9.2 mol/LB . 1 mol Zn与足量该硫酸反应产生2 g氢气C . 配制200 mL 4.6 mol/L的稀硫酸需取该硫酸50 mLD . 该硫酸与等质量的水混合后所得溶液的浓度大于9.2 mol/L11. (3分) (2019高一上·云南期末) 下列说法不正确的是()A . 焰色反应体现了元素的物理性质B . 用盐酸酸化的BaCl2溶液检验待测溶液中是否存在SO42-C . 有色玻璃是某些胶态金属氧化物分散到玻璃中制成D . 常温时铝遇浓硫酸钝化,所以可以用铝制容盛装浓硫酸12. (3分) (2018高一上·玉溪期中) 在反应3Cl2+6KOH=5KCl+KClO3+3H2O中,氧化产物与还原产物的物质的量之比为()A . 1:3B . 1:2C . 1:5D . 5:113. (3分)(2018高一上·沈阳期中) 已知:①Na2SO3+2H2O+I2=Na2SO4+2HI;②Cl2+2Fe2+=2Fe3++2Cl-;③I2+Fe2+不反应,向含SO32-、Fe2+、I-各0.1 mol的溶液中通入标准状况下的Cl2 ,通入Cl2的体积和溶液中相关离子的物质的量的关系图正确的是()A .B .C .D .14. (3分) (2016高一上·成都期中) 下列有关氧化还原反应的叙述中,正确的是()A . 一定有氧元素参加B . 氧化剂本身发生氧化反应C . 氧化反应一定先于还原反应发生D . 一定有电子转移(得失或偏移)15. (3分) (2016高三上·黑龙江开学考) 某无色溶液中只可能含有K+、Ag+、Ba2+、Cu2+、Cl﹣、OH﹣、CO32﹣、SO42﹣中的一种或几种,对其进行如下实验操作:①取少量溶液,滴加无色酚酞试液,酚酞变红;②另取少量溶液,加入足量BaCl2溶液,产生白色沉淀;③向②所得混合物中加足量盐酸,沉淀部分溶解,并有无色气体生成;④将③所得混合物过滤,向滤液中加入Ag NO3溶液,有白色沉淀生成.下列对溶液的说法正确的是()A . 一定含有K+、OH﹣、CO32﹣、SO42﹣B . 可能含有Cl﹣、OH﹣C . 一定不含有Ag+、Ba2+、Cu2+、Cl﹣D . 无法判断16. (3分) (2020高三上·长春期末) 向100 mL稀H2SO4与稀HNO3的混合溶液中逐渐加入铁粉,假设加入铁粉的质量与产生气体的体积(标准状况)之间的关系如图所示,且每一段只对应一个反应。
中央空调安装施工方案
中央空调安装施工方案中央空调安装施工方案一、施工前准备工作:1. 进行空调系统设计和方案制定,确定风管、机组、末端设备等的安装位置和数量。
2. 准备好所需的工具和材料,包括电缆、线槽、固定件、风管、接头等。
3. 对施工区域进行清洁和整理,确保施工环境安全和整洁。
二、机组安装:1. 根据设计要求确定机组的安装位置,确保机组通风良好,不受阻碍。
2. 使用固定件将机组固定在安装位置上,并进行水平校平使其平稳。
3. 进行电气连接,将机组与电源进行接线,并接好地线。
三、风管安装:1. 根据设计要求确定风管的路径和安装位置,确保风管的布置合理。
2. 安装风管支架,确保风管的牢固固定。
3. 将风管进行剪裁、接口处理和连接,确保风管之间的连接紧密。
4. 使用密封胶或密封带对风管接口进行密封处理,确保风管系统的漏风量达到设计要求。
四、末端设备安装:1. 根据设计要求确定末端设备的安装位置和数量,确保末端设备的布置合理。
2. 将末端设备进行固定安装,确保设备的稳定和安全。
3. 进行电气连接,将末端设备与电源进行接线,并接好地线。
五、系统调试与检测:1. 进行系统的电气调试和连接检测,确保系统的电气连接正确无误。
2. 进行系统的气密性检测,使用压力表或漏风仪检测风管系统是否存在漏风情况。
3. 进行系统的冷却效果测试,调试系统使之达到设计要求的温度和风速。
六、完工验收:1. 检查系统的安装质量和施工工艺,确保各项工作符合相关标准和规范。
2. 进行系统的功能测试,包括制冷、制热、送风等功能是否正常。
3. 确认系统的运行稳定性和静音性,检查是否存在异常噪音和振动。
以上是中央空调安装施工的一般方案,具体施工步骤和方法还需根据现场情况和设计要求进行调整和优化。
在施工过程中,需要严格按照相关规范和要求进行操作,确保施工质量和安全,最终实现满足用户需求的中央空调系统运行。
中央空调的工程安装(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展,建筑行业呈现出蓬勃生机。
中央空调作为现代建筑中不可或缺的设施,其工程安装质量直接影响到建筑的舒适度和能源效率。
本文将从中央空调工程安装的准备工作、施工过程和后期调试三个方面进行详细阐述。
一、准备工作1. 设计审查在中央空调工程安装前,首先应对设计图纸进行审查。
审查内容包括:系统方案、设备选型、管路布置、冷热源配置等。
确保设计符合国家相关标准和规范,满足建筑的使用需求。
2. 材料设备准备根据设计图纸,列出所需材料设备清单,包括空调主机、风机盘管、新风机组、水泵、阀门、管道等。
确保材料设备质量合格,符合国家标准。
3. 施工队伍选拔选择具有丰富经验、技术过硬的施工队伍进行中央空调工程安装。
施工队伍应具备以下条件:(1)具备相关资质证书;(2)有丰富的施工经验;(3)有完善的施工组织和管理制度;(4)有良好的售后服务。
4. 施工现场准备(1)搭建施工脚手架;(2)清理施工现场,确保施工环境整洁;(3)设置安全警示标志;(4)配备必要的施工设备。
二、施工过程1. 水系统施工(1)管道安装:按照设计图纸要求,安装冷热水管道。
管道应采用镀锌钢管或不锈钢管道,并确保管道连接牢固、密封良好。
(2)水泵安装:根据设计要求,安装水泵。
水泵应安装在稳定的基础上,确保水泵运行平稳。
(3)阀门安装:安装阀门时,应确保阀门开启灵活、密封良好。
2. 冷热源设备安装(1)空调主机安装:将空调主机放置在稳定的基础上,确保主机水平、牢固。
(2)风机盘管安装:按照设计要求,将风机盘管安装在吊顶或墙面。
确保风机盘管安装牢固,与管道连接严密。
(3)新风机组安装:将新风机组放置在通风良好、便于操作的位置。
确保新风机组安装牢固,与管道连接严密。
3. 电系统施工(1)电源引入:按照设计要求,引入电源。
电源应具备足够的容量,确保空调系统正常运行。
(2)控制柜安装:将控制柜安装在便于操作的位置。
确保控制柜安装牢固,线路连接正确。
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柏瑞花园户式中央空调工程安装技术要求 1. 工程概况 柏瑞花园由南、北塔两栋超高层住宅组成,地上47层。 南北塔标准层均共5户,每户设置1套或2套多联系统室外机设在各户型空调室外机平台位置上。 44、 45复式住宅设置4套多联系统,室外机设在屋面层上。南北塔地下二至地下四层住宅大堂分别合设1套多联系统,首层住宅大堂分别设置1套多联系统,架空层住宅门厅分别设置1套多联系统,南塔首层住宅消控中心和商业消控中心各设置1套多联系统,地下室至架空层的多联系统室外机均设在架空层上。 地下二至地下四层住宅大堂室内空调末端选用天花板内置风管式室内机,新风机采用有压风管式末端,新风经处理后,送入空调区。住宅空调末端选用天花板内置风管式室内机,新风机采用新风换气机,室外新风经过新风换气机预处理后,送入空调区。
2 技术资料、施工标准及验收规范 2.1 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012); 2.2 《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005); 2.3 《深圳市居住建筑节能设计标准实施细则》(SJG15-2005); 2.4 《多联机空调系统工程技术规程》(JGJ174-2010); 2.5 《多联机空调(热泵)机组能效限定值及能源效率等级》(GB 21454-2008); 2.6 《多联机空调(热泵)机组节能产品认证实施规则》(CSC/G1113-2006); 2.7 《空气-空气能量回收装置选用与安装》(06K301-1); 2.8 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002); 2.9 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011); 2.10 《全国民用建筑工程设计技术措施》(暖通空调·动力)(2009年版); 2.11 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)2005版; 2.12 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002); 2.13 设备供应方提供的安装技术手册; 2.14 华润置地工程高品质标准(V2.0版); 2.15 柏宁花园空调施工图。 3 合同范围 本次合同范围包括柏瑞花园住宅塔楼及各住宅门厅、住宅大堂等精装公共区域的户式中央空调系统的供应(除设备外)及安装。 承包单位负责上述空调系统的材料供应,负责多联机室内外机及新风换气机等设备的安装,空调送回风管、新风管及排风管的制作安装、冷凝水管及冷媒管的安装,控制线及其电线管的安装,送、回风箱的制作安装(如需),管道及设备的保温,空调室外机型钢基础的制作安装,系统的试验及调试等。 注:为住宅消控中心、商业消控中心、安保中心及物业管理用房等后勤区服务的多联机系统均不在本次招标范围内。 管线安装工程量按深化图计量,为包干价,后期修改不调整工程量,请承包单位综合考虑报价。
4 工程界面 4.1 总承包单位负责完成施工蓝图范围内所有洞口及套管的预留预埋,并完成一次结构的电线管及接线盒/箱的预埋敷设。因变更及图纸修改造成的洞口增加或移位由户式中央空调承包单位负责处理。空调预留套管/洞口与管道间的空隙由户式中央空调承包单位负责填堵。 4.2 户内精装修区域的风口由精装修单位供应安装,户式中央空调系统承包单位需配合精装修单位确定送、回风百叶的有效面积。风口安装完成后,户式中央空调系统承包单位需要进行风量测量及调试工作,确保空调效果。 4.3 安装于幕墙上的百叶/通风罩由幕墙单位供应安装,户式中央空调工程承包单位负责相应风管与百叶/通风罩的接驳。 4.4 机电综合承包单位负责提供空调冷凝水排水立管及接口,户式中央空调系统承包商负责冷凝水排水支管的供应安装并完成与立管的接驳。公共区域部分多联机系统的冷凝水为独立系统,由户式中央空调承包商施工到位。 4.5 与户式中央空调系统相关的新风兼补风系统,机电总承包单位负责补风支路及并联前的风管施工,且负责并联后的风管施工至进入精装公共区域内并预留阀门。户式中央空调承包商负责并联新风支路及精装公共区域预留阀门后的风管施工。(界面划分详附图一) 4.6 机电综合承包单位供应、安装及接驳电源至入户箱(包括入户箱安装),精装修承包单位负责从入户箱至空调通风设备的电缆敷设,户式中央空调承包商负责完成与空调通风设备的电缆接驳。 4.7 户式中央空调承包单位负责空调信号线缆及其镀锌线管的供应安装,但空调线控器于二次结构上的箱/盒及线管的供应及定位安装由精装修单位负责。空调线控器由户式中央空调承包单位负责安装。 4.8 智能家居的空调网关接口须放入户内强/弱电箱内,由户式中央空调承包单位供应安装,并与智能家居供应单位进行集成。空调室外机至空调网关的线管由精装单位供应安装,其信号线缆由户式中央空调单位负责提供并接驳到位。
5 施工组织及现场的协调配合 5.1 承包单位需提供拟派驻本项目之管理人员和技术人员的相关资料,包括管理和技术人员的详细履历表、有关的资质证明文件。此等人员须在投标时与发包单位会面,一经发包单位接纳,没有足够理由及预先通知,不能更换。如未经发包单位同意擅自更换管理技术人员,处以每人次2万元罚款。 5.2 承包单位应根据本项目总体工程进度编制户式中央空调系统安装施工组织设计,做好施工前的各项准备工作,并保证按照总包进度满足施工配合要求。 5.3 承包单位在住宅样板房施工过程中,对于发包单位、监理、总包三方主责工程师提出的问题应及时无条件整改,直至令发包单位满意。此后的施工,均以样板房施工质量为标准,如发现质量未达标现象,立即返工,相关责任及费用由承包单位承担。 5.4 承包单位派驻现场的项目经理及技术主管应参加监理组织的每周工程例会,并汇报施工进度,及时反映需协调解决的问题。 5.5 承包单位应与本项目其它分包协调合作。承包单位须提供全部所需的相关资料、设备和人员,以确保在分工交界点上与其他分包密切配合,并保证按照正确的工序进行。在施工进行中各阶段,承包单位须与其它分包讨论、协调和落实各分工交界点。 5.6 除预留孔洞外,承包单位如还需在某些墙上开洞,应事先征得监理、总承包单位及发包单位的同意。 5.7 承包单位与其它分包在分工交界点处的施工,承包单位有义务为其他分包提供便利条件,并相互协作。 5.8 承包单位有责任在相关工程施工前复核由其它分包为配合本项目所提供的各项设施和配备是否准确及适用。 5.9 承包单位应遵从发包单位、监理工程师批准的施工图纸及专业之间相互配合的施工程序,否则引致其它分包需要修改或返工,以及延误工期的后果,承包单位将承担全部责任。 5.10 如承包单位在与本项目其它分包的现场配合中出现问题,应及时向监理、总包主责工程师反映,并服从他们的协调或安排。
6 技术要求 6.1 新风换气机安装 6.1.1 新风换气机安装前开箱检查时,应对照设备技术文件清点主机、零部件及配套仪表是否齐全,并全面检验其技术性能、参数与设计要求是否一致。检查主机及零部件是否有异常。确认上述各项指标合格后才能进行设备安装。 6.1.2 新风换气机安装应严格按照制造厂安装说明的要求进行。 6.1.3 设备高处安装必须牢固可靠,所用支架应有足够的强度及防振能力。 6.1.4 吊装机组吊杆长度超过1米时,应采取防止晃动的措施。 6.1.5 风量、压力、温度等测点应按设计制定位置,如设计没有明确指出,施工中应设置在便于观察维修的位置。 6.1.6 设备试运转及系统调试应在保证设备及管道安装以及接线正确无误的基础上才能进行,所有调试用仪表均应精确可靠。 6.2 室内机安装 6.2.1 承包单位应仔细阅读设备供应方提供的安装技术手册,严格按要求进行施工。 6.2.2 室内机的吊装应按照设备供应方的施工进度计划进行,不得拖延工期,影响设备供应单位的安装。 6.2.3 在室内机安装前,承包单位现场工程师应与设备供应方现场工程师一起对室内机进行检查,如发现设备已有损坏应向设备供应方提出更换,严禁安装。此后在室内机安装过程中如出现设备损坏,承包单位将承担相应责任。 6.2.4 在搬运或吊起室内机时,不应碰伤外壳及机器表面的绝热、绝缘材料。 6.2.5 室内机吊装时,其上表面与楼板下表面保持5cm的净距离。 6.2.6 室内机安装应保证其最低点标高不低于装修设计的吊顶高度(与吊顶之间留有5cm的距离)。 6.2.7 室内机必须单独设置托、吊架,不得与其它设备、管线共用或悬挂在其它专业的吊架上。 6.2.8 吊装时应使用四根吊杆,吊杆直径不得小于φ10圆钢。吊杆长度超过1.5米时,必须在对角线处加两条斜撑以防止晃动。 6.2.9 要用两个螺母分别在室内机悬挂支脚的上下两侧固定室内机,螺母与支脚间分别加减震垫圈以降低振动。 6.2.10 安装完毕后,必须调整室内机使之水平。 6.2.11 吊杆和螺母部分涂螺纹锁固剂,以防松动及噪音产生。 6.2.12 所有室内机回风侧均应标配活性炭过滤网,且须保证可对过滤网进行日常的拆卸清洗。 6.2.13 应按合同图纸所示的位置和方向安装室内机,保证接管、布线、维修方便、气流分布合理。 6.2.14 室内机吊装完毕,应将进、出风口遮蔽,以防施工过程中灰尘进入。 6.3 室外机安装 6.3.1 侧排风的室外机不应与当地空调使用季节的主导风向相对,必要时可增加挡风板。 6.3.2 室外机变频设备应与其他调频设备保持合理的距离,不得互相干扰。 6.3.3 室外机安装时,应确保室外机的四周按照要求留有足够的进排风和维护空间,进排风应通畅,顶出风室外机应安装排风导流罩。 6.3.4 室外机固定应牢固,并保证室外机的运行震动和噪音应在相关规范、规定的范围内,不对住户正常的工作、生活造成影响和不便。承包单位必须按照经监理、总包单位、发包单位批准的减振方案施工。 6.3.5 安装室外机要为冷凝器散热营造最佳的环境,并采取必要的措施,避免出现气流短路的现象。 6.3.6 安装室外机要留有足够的空间用于操作和维修,具体尺寸符合各厂家安装技术手册。 6.3.7 同一立面的室外机安装的位置必须保证相同,完成后的状态也必须相同。 6.3.8 安装完毕后至系统调试前应将室外机遮蔽保护,承包单位负责成品保护直至工程整体验收结束。 6.4 冷媒管管材要求: 6.4.1 管材材质:磷脱氧无缝紫铜管(拉制),并说明管材的品牌。 6.4.2 管材外观:管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜,并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。 6.4.3 管材规格应为标准规格,其管径及壁厚的允许偏差应在标准允许范围内,参考标准:GB/T1527-2006。 6.4.4 铜管及附件的承压应满足系统工作压力及实验压力的要求。 6.4.5 应选用洁净、干燥的铜管,确保内部无尘和水分。使用前,铜管应进行清理。直管应使用洁净抹布蘸三氯乙烯溶液反复拉洗,直至管内无灰尘杂质,