钢管杆组立施工作业指导书
钢筋混凝土杆组立安装作业指导范本
钢筋混凝土杆组立安装作业指导范本本文提供钢筋混凝土杆组立安装作业指导范本，详细阐述了安装的步骤、注意事项、安全措施和质量要求等，以便施工人员能够顺利完成作业。
1. 作业准备(1) 安装前应核实施工图纸和设计要求，确认杆件的型号、规格和数量。
(2) 检查待安装的钢筋混凝土杆是否符合质量要求，有无损坏或者缺陷。
(3) 确保施工现场无障碍，清理杆件安装区域，清除杂物和积水。
(4) 按照要求准备好所需设备、工具和安装杆件所需的助手人员。
(5) 遵守安全操作规范，佩戴个人防护用品，确保作业人员的人身安全。
2. 杆组立安装步骤(1) 根据施工图纸确定杆件的位置和方向，并进行标志。
(2) 按照设计要求，设置并固定杆件的基础支座或者嵌入式螺栓。
(3) 将吊装设备正确安装，并根据需要调整吊装绳索的长度和角度。
(4) 检查吊装设备的稳定性和安全性，进行试吊操作确认无问题后，开始吊装杆件。
(5) 根据施工图纸，将杆件精确吊装到指定位置，确保垂直度和水平度。
(6) 吊装杆件到位后，及时进行支撑固定，防止倾斜和下沉。
(7) 按照设计要求，进行杆件的连接和固定，包括焊接、螺栓连接等方式。
(8) 针对大型或特殊形状的杆件，应根据需要进行配重或者加固措施，确保安全可靠。
3. 安装作业注意事项(1) 在吊装过程中，必须确保吊装设备的安全性，杜绝超载吊装和吊装倾斜。
(2) 吊装时，应避免杆件与建筑物或其他障碍物的碰撞，以免造成杆件损坏或人身伤害。
(3) 在吊装和安装过程中，应随时检查杆件的垂直度和水平度，及时调整和纠正。
(4) 杆件连接和固定时，应按照设计要求进行，确保连接牢固，防止其它不必要的松动或位移。
(5) 焊接作业时，必须严格遵守焊接工艺要求，确保焊缝质量和连接强度。
(6) 安装完毕后，及时检查所有杆件的固定和连接，确保无松动、脱落等现象。
4. 安全措施与质量要求(1) 施工现场必须设置明显的警示标志，并划定安全作业区域，防止无关人员进入。
钢管杆组立架线施工方案
钢管杆组立架线施工方案一、项目背景和目标本文档旨在提供钢管杆组立架线施工方案，该方案适用于需要进行架线施工的项目。
方案中包含了施工的步骤、流程以及相关注意事项，以确保施工过程的安全和顺利进行。
二、施工步骤和流程1. 确定钢管杆组立位置在施工前，需要根据设计图纸或施工方案确定钢管杆组立的位置。
确保所有的建筑结构、线缆路径等都已经确定，避免出现施工错误和后续调整的麻烦。
2. 准备施工材料和工具在进行钢管杆组立架线施工前，需要准备相关的施工材料和工具，包括但不限于： - 钢管杆：根据实际需要选择长度和规格合适的钢管杆。
- 固定器材：例如扣板、卡子、螺栓等，用于固定钢管杆。
- 抱线器：用于抱紧电力线缆或通信线缆。
- 安全装备：如安全带、安全帽等。
3. 搭设钢管杆架子根据施工方案，将钢管杆按照设计位置逐个组立起来。
要确保钢管杆的稳固性和垂直度，可以使用水平仪进行检测和调整。
同时，需要注意合理安排人员，确保施工人员的安全。
4. 进行线缆架设在钢管杆组立好之后，可以开始进行线缆的架设。
首先，根据线缆的布放要求，使用抱线器将线缆固定在钢管杆上。
确保线缆的牢固度和整齐度，避免松动和交错等问题。
5. 完成固定和调整线缆架设完成后，需要对钢管杆、线缆进行固定和调整。
使用固定器材将钢管杆固定在地面或建筑物上，确保其稳固性。
同时，对线缆进行细致调整，使其在钢管杆上布放整齐，避免出现松动和悬挂等问题。
6. 进行安全检查在施工完成后，需要进行安全检查，确保线缆架设的稳定和安全。
检查包括但不限于： - 钢管杆的固定是否牢固。
- 线缆的布放是否整齐，无交错和松动。
- 施工现场是否整洁，避免杂物占据工作空间。
三、注意事项1.施工前务必对施工区域进行详细的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
2.在进行钢管杆组立时，必须确保其稳固和垂直，以避免后续施工中的问题。
3.使用合适的固定器材对钢管杆进行固定，确保其稳固性。
4.在架设线缆时，需要保持线缆的整洁和整齐，避免交错和松动。
杆塔组立施工作业指导书
杆塔组立施工作业指导书一、施工前的准备工作1. 组织调配人员：根据施工计划，合理安排人员，并确保所有工作人员都具备相关的技术和安全培训证书。
2. 确定施工场地：根据杆塔的高度和形状，选择合适的施工场地，并确保场地平整、无障碍物。
3. 准备杆塔组立所需的设备和材料：根据施工计划和杆塔的规格，准备好所需的设备和材料，如起重机、固定钢丝绳、螺栓等。
4. 安全防护措施：在施工现场设置安全警示牌，明确安全区域和禁止入内区域。
为所有工作人员配备适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保施工现场通风良好，并采取防止坠落的措施，如设置安全网、安全绳等。
二、施工步骤1. 确认基础施工完成：在进行杆塔组立之前，必须确保基础的施工已经完成，包括基础的地质勘探、基坑开挖、混凝土浇筑等。
检查基础的平整度和强度，确保基础能够承受杆塔的重量。
2. 组立杆塔支架：根据设计图纸，将杆塔支架的各个部分组装起来。
使用螺栓和紧固件将各个部分连接起来，并使用扳手和扳手等工具进行紧固。
确保支架的稳定性和牢固性。
3. 提升杆塔部件：使用起重机将杆塔部件提升到预定位置。
在提升过程中，要确保起重机的稳定性和安全性，并遵循相关的操作规范。
同时，要注意防止杆塔部件碰撞或倾倒。
4. 环节连接：在将杆塔部件提升到预定位置后，使用螺栓和紧固件将各个部件连接起来。
在连接过程中，要确保连接牢固，且不得出现松动或错位的情况。
5. 组装顶板：在将杆塔部件连接完成后，需要组装顶板。
将顶板的各个部分组装起来，并使用螺栓和紧固件进行连接。
确保顶板的稳定性和牢固性。
6. 安装附属设备：在杆塔组立完成后，需要安装相应的附属设备，如接地装置、导线等。
在安装过程中，要注意保持设备的正确安装位置，并进行相应的连接和接地。
7. 调整杆塔水平度：在杆塔组立完成后，需要通过调整杆塔支架的高低，使杆塔达到预定的水平度。
使用水平仪等工具进行调整，并采取相应的调整措施。
8. 清理施工现场：在杆塔组立完成后，要及时清理施工现场，将废弃物和垃圾进行处理和清运。
钢管杆、铁塔组立安装作业范文
钢管杆、铁塔组立安装作业范文一、简介钢管杆和铁塔是用于电力传输、通信等领域的重要设备。
组立安装作业是在现场进行的重要工作之一，需要进行精确测量、组装及吊装等操作。
本文将就钢管杆和铁塔的组立安装作业进行详细介绍。
二、准备工作1. 工具准备：准备钢管杆和铁塔组立所需的工具，例如螺栓扳手、测量工具、电动机械等。
2. 现场准备：清理施工现场，确保没有障碍物和危险因素。
确保作业场地平坦稳固。
3. 人员准备：安排专业技术人员进行施工，需要具备相关作业经验和安全意识。
三、测量与标记1. 使用测量仪器对场地进行测量，确定设备的安装位置和尺寸。
2. 根据测量结果，在地面上进行标记，包括支撑点、螺栓固定点等。
四、吊装作业1. 使用起重机将钢管杆或铁塔的组件吊装到指定位置。
确保吊装过程中稳定可靠，避免发生倾斜或脱落。
2. 在吊装过程中，由专业人员指挥操作，确保安全距离、合理操作。
五、组装作业1. 将吊装好的钢管杆或铁塔组件进行对接，并使用螺栓进行固定。
确保各个组件之间的连接紧密可靠。
2. 使用螺栓扳手进行螺栓的拧紧作业，确保连接处不松动。
六、安全措施1. 确保作业人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 操作起重机之前，检查并确保其良好状态，确保起重机可靠运行。
3. 施工现场设置明显的警示牌和安全标识，提醒作业人员注意安全。
七、质量验收1. 完成组装作业后，由专业质检人员对钢管杆和铁塔的组立质量进行检查和验收。
2. 检查钢管杆和铁塔的组装连接是否紧密可靠，螺栓是否拧紧。
3. 核对测量结果是否符合设计要求。
八、作业总结与清理1. 对施工作业进行总结，记录安装过程中遇到的问题和解决方案。
2. 清理施工现场，回收废弃物和杂物，确保现场整洁。
九、总结钢管杆和铁塔的组立安装作业是一项精密而复杂的工作，需要严格遵守操作规程和安全要求。
通过详细测量、精确对接和组装，确保设备的稳定性和可靠性。
同时，要重视施工现场的安全和整洁，并及时进行质量验收，确保安装质量符合标准要求。
10kV铁塔钢管塔组立标准化作业指导书要点
Q/GDW江苏省电力公司企业标准Q/GDW-10-338-200710kV铁塔（钢管塔）组立标准化作业指导书实施2007-10-20 发布2007-10-20江苏省电力公司发布Q/GDW-10-338-2007目次前言 (II)1范围 (1)2引用文件 (1)3人员要求 (1)4危险点预控 (2)5工器具及耗材准备 (2)6作业流程图 (3)7施工工序及技术要求 (5)8施工报告 (7)附录A （规范性附录）10kV铁塔（钢管塔）组立现场标准化作业指导书（范本） (9)Q/GDW JO-338-2007本标准是根据国家电网公司《关于在县供电企业全面开展现场标准化作业工作的指导意见》的有关要求，结合江苏省电力公司的实际情况而制定。
本标准是同时编制的9个标准化作业指导书之一，这9个标准化作业指导书分别是：10kV架空线路全线检修标准化作业指导书10kV电缆线路全线检修标准化作业指导书400V线路导线架设（更换）标准化作业指导书10kV铁塔（钢管塔）组立标准化作业指导书1 OkV单相配电变压器安装标准化作业指导书10kV线路坏网柜安装（更换）标准化作业指导书10kV交联电缆敷设（更换）标准化作业指导书10kV电缆分支箱更换标准化作业指导书1 OkV带电T接用户标准化作业指导书本标准的编写格式和规则符合GB/T 1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》及DL/T 600-2001《电力行业标准编写基本规定》的要求。
本标准附录A为规范性附录。
本标准由江苏省电力公司生产技术部提出并解释。
本标准由江苏省电力公司生产技术部归口。
本标准起草单位：江苏省电力公司生产技术部、淮安供电公司。
本标准主要起草人：王洪波、潘朝贤、许明生、刘华IIQ/GDW-10-338-2007 WkV铁塔（钢管塔）组立标准化作业指导书1范围本标准规定了 lOkv铁塔（钢管塔）组立标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及耗材准备、作业流程、操作工序及技术要求、检修维护记录表等。
杆塔组立施工作业指导书
送电线路工程杆塔组立施工作业指导书（提纲）XXXXX 公司二○一○年七月杆塔组立施工作业指导书使用说明1、为提高施工资料编写效率,提高技术管理水平,逐步达到标化,特编写本施工作业指导书提纲，作为杆塔组立施工作业指导书的基本模式。
2、本施工作业指导书由数字部分及文字部分两部分构成，数字部分根据工程具体情况填写，文字部分为杆塔组立的基本要求和技术规定，涉及面较广，杆塔形式、施工方法各有不同，可根据具体情况加以删节和补充。
与本工程无关部分必须删去。
3、本施工作业指导书编排次序，对于删去部分的次序不应空缺，需连续编排。
对于新增内容一般排在原次序号之后，尽量保持原来次序，新增的大标题可插入编排。
4、施工方法的相同部分，后边的施工方法写与××相同，不再重复，只写不同部分。
5、拉线棒回头安装方向、螺栓穿向、弹簧销穿向等安装工艺均应事先一次征求有关单位意见，然后编写。
本作业指导书与要求不符者必须更正。
目录一、工程简介及任务划分 (1)二、编制及施工依据 (1)三、现场管理组织机构 (2)四、技术规定 (3)五、混凝土杆组立 (7)六、铁塔整体起立（可单独编写） (10)七、铁塔分解组立 (11)八、拉线制作与安装 (14)九、施工质量标准 (15)十、安全技术措施 (16)十一、文明施工及环境保护 (17)附件一：主要工器具、机械设备 (19)附件二：单吊明细表 (19)附件三：标准化作业卡目录 (19)一、工程简介及任务划分1、本公司施工范围：起止桩号，线路长度。
杆塔数量。
（其中混凝土杆基；自立塔基；拉线塔基)2、杆塔所处地形3、任务划分4、杆塔型式一览表5、特殊地形。
特种杆塔简介二、编制及施工依据1.本工程的设计图纸及设计变更；2.设计单位、监理公司下发的有关铁塔工程的通知、文件、会议纪要等；3.《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)；4.《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002)；5.《输电线路铁塔制造技术条件》（GB/T 2694-2003）；6.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）；7.《输电线路钢管结构制造技术条件》（DL/T 646-2006）8.《输电线路铁塔及电力金具坚固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母》（DL/T 764.4-2002）9.《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建[2010]1020号）；10. 《电力建设安全工作规程(第2部分：架空电力线路)》（DL5009.2-2004）； 11. 《输电线路施工机具设计、试验基本要求》（DL/T 875-2004） 12. 《重要用途钢丝绳》（GB 8918-2006） 13. 《一般用途钢丝绳》（GB/T 20118-2006）。
钢管杆组立施工方案
钢管杆组立施工方案根据项目段钢管杆的参数和地形条件情况，我们确定了以下的施工方案：因为本施工段全部位于戈壁荒滩，地形较为平坦，重型车辆可以进入施工现场，所以使用25-50吨吊车整体吊装杆塔的施工方案。
一、编制依据1．架空输电线路钢管塔组立施工工艺导则Q/GDW 346－20092．《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）2009版》。
3．《输变电工程达标投产考核评定标准（2006年版）》；4．架空绝缘配电线路施工及验收规范DL/T 602－19965．《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326－2006）6、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008）7、《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全〔2007〕25号）8、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）9、输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW248-2008二、施工方案吊车整体组立杆塔的施工方案根据本标段杆塔参数和地形条件情况，我们确定了以下的施工方案：因为本标段全部位于戈壁荒滩，地形较为平坦，重型车辆可以进入施工现场，所以使用50-70吨吊车整体吊装杆塔的施工方案。
吊车组立杆塔施工流程杆塔组立工程开始前，必须先安排吊车专业施工人员进场勘察吊车进场道路和作业现场实际地形情况，初步确定能够进场的吊车的最大吨位和相应的道路修筑方案，同时确定吊车吊装时占用场地的情况，防止塔材运输和堆放时占用吊车的作业场地。
杆塔数量和型号确与施工图纸一致时，开始人工连接杆塔主材并将连接螺栓紧固好。
连接主材的长度、段数、摆放位置必须提前由技术部和吊车作业人员确定好，确保吊车进场后能立即开始吊装作业；地面组装人员将该基塔位的全部主材连接完毕后，即进入下一基塔位进行连接作业，使用吊车组塔提高效率的关键就是由以上两项因素决定的流水作业速度的快慢。
吊车选择的起吊位置十分重要。
钢管杆技术质量作业指导书
钢管杆技术质量作业指导书Q/GD.Z02-2003.A钢管杆制造通用工艺规程ZG-15南京盖迪电力器材有限公司Q/GD.Z02-2003.A钢管杆制造通用工艺规程ZG-15一、总则：1、为了规范我公司的钢管杆生产工艺，提供生产过程中工艺技术管理依据，结合有关标准，特制定本规程。
2、本规程适用于我公司钢管杆及其附件的生产制造。
3、本规程与设计图纸、技术文件和标准等有关技术文件同时使用，如本规程与设计图纸、技术文件发生冲突时，按设计图纸、技术文件执行。
二、下料工艺规定：1、执行材料领用制度。
2、下料前要移植材料标识，做好材料追踪记录。
3、筒体下料一头放工艺余量，划线与切头都以筒体小头边为基准。
4、当筒体直径小于等于400mm时，料厚小于等于8mm时，不开坡口；料厚大于等于10mm时，开外坡口。
当筒体直径大于400mm时，料厚小于等于18时，不开坡口；料厚大于等于20时，开内坡口。
5、下料时根据板厚和筒体直径决定是否切出坡口角度β（当10≤δ≤12时，β为25°±2°；当14≤δ≤18时，β为20°±2°；当20≤δ≤25时，β为15°±2°），钝边由清渣打磨时磨出P值（2～4）mm。
（见图一、图二）Q/GD.Z02-2003.AZG-156、切割完后，气割工必须清除割渣、补焊、打磨切割缺陷。
7、筒体下料检验要求：（1）切割表面不得有裂纹，分层夹渣等缺陷。
（2）筒体坯料尺寸要求小头宽度B1-3，大头宽度B2+3，对角线L ±3（见图三）（3）坡口面角度应该符合2.5规定。
8、板材厚度δ≤12mm时，可以采用剪板机下料，下料后须校直、去毛刺。
9、型材下料可以锯割或冲剪。
角钢端部垂直度P≤3（图a），钢管端面垂直度P≤3。
（图b）10、法兰尺寸内径允许偏差值勤3～-6，外径允许念偏差值±3。
11、气割规范：（见表一；表二）ZG-15表二三、卷圆：1.在W11-25×2000三辊卷板机或W12-25×2000四辊卷板机上拖头（预弯头）。
钢筋混凝土杆组立安装作业指导范本（2篇）
钢筋混凝土杆组立安装作业指导范本本文提供钢筋混凝土杆组立安装作业指导范本，详细阐述了安装的步骤、注意事项、安全措施和质量要求等，以便施工人员能够顺利完成作业。
1. 作业准备(1) 安装前应核实施工图纸和设计要求，确认杆件的型号、规格和数量。
(2) 检查待安装的钢筋混凝土杆是否符合质量要求，有无损坏或者缺陷。
(3) 确保施工现场无障碍，清理杆件安装区域，清除杂物和积水。
(4) 按照要求准备好所需设备、工具和安装杆件所需的助手人员。
(5) 遵守安全操作规范，佩戴个人防护用品，确保作业人员的人身安全。
2. 杆组立安装步骤(1) 根据施工图纸确定杆件的位置和方向，并进行标志。
(2) 按照设计要求，设置并固定杆件的基础支座或者嵌入式螺栓。
(3) 将吊装设备正确安装，并根据需要调整吊装绳索的长度和角度。
(4) 检查吊装设备的稳定性和安全性，进行试吊操作确认无问题后，开始吊装杆件。
(5) 根据施工图纸，将杆件精确吊装到指定位置，确保垂直度和水平度。
(6) 吊装杆件到位后，及时进行支撑固定，防止倾斜和下沉。
(7) 按照设计要求，进行杆件的连接和固定，包括焊接、螺栓连接等方式。
(8) 针对大型或特殊形状的杆件，应根据需要进行配重或者加固措施，确保安全可靠。
3. 安装作业注意事项(1) 在吊装过程中，必须确保吊装设备的安全性，杜绝超载吊装和吊装倾斜。
(2) 吊装时，应避免杆件与建筑物或其他障碍物的碰撞，以免造成杆件损坏或人身伤害。
(3) 在吊装和安装过程中，应随时检查杆件的垂直度和水平度，及时调整和纠正。
(4) 杆件连接和固定时，应按照设计要求进行，确保连接牢固，防止其它不必要的松动或位移。
(5) 焊接作业时，必须严格遵守焊接工艺要求，确保焊缝质量和连接强度。
(6) 安装完毕后，及时检查所有杆件的固定和连接，确保无松动、脱落等现象。
4. 安全措施与质量要求(1) 施工现场必须设置明显的警示标志，并划定安全作业区域，防止无关人员进入。
钢管杆、铁塔组立安装作业(2篇)
钢管杆、铁塔组立安装作业1.检查杆、塔连接情况，按规范扭矩紧固螺栓；2.铁塔附材螺栓要露扣并用铁丝绑扎牢固1.动火作业要办理动火作业票，严格执行气、电焊作业操作规程；2.清除动火区域易燃易爆物品和杂物3.焊把不得破损，绝缘必须良好；4.雨天不要在露天烧焊，在潮湿地方电焊作业，应站在绝缘垫上2.现场应配备足够灭火器材；3.氧气瓶与乙炔瓶距离不得小于8m，距明火距离不得小于10m1.动火作业要办理动火作业票；2.现场配备合格有效、数量足够且型号与现场物质相对应的消防器材1.电源箱按规定安装漏电保护开关；2.所有电器设备的金属外壳接地线牢固可靠；3.不得将电线直接钩挂在开关上、直接插入插座内使用或采用铜丝代替熔丝使用；4.开关、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露；5.施工现场临时电源线不得乱拉乱接，应使用软橡胶电缆线；6.电焊机电源应加装开关才能接入使用1.避开炎热高峰时段作业，现场配置太阳伞或风扇，配备足够的清凉饮料和急救药物；2.对员工进行紧急救护法培训1.施工作业现场应协调统一方案并设专人统一指挥，操作员、司索工应持证上岗；2.指挥员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊1.杆、塔就位后应立即紧固地脚螺栓，或加设临时拉线；2.上杆、塔前应检查杆、塔与地脚螺栓紧固情1.使用合格梯子，有防滑措施或派专人扶梯；2.梯子上工作时应跷脚，与地面夹角以60为宜；3.不得手持重物上下梯子1.在邻近带电设备起吊时，应满足安全距离，并设专人监护；2.起重机装设临时接地线，接地棒埋深＞0.6m钢管杆、铁塔组立安装作业（2）钢管杆和铁塔组立安装作业是一项重要的工程活动，常见于电力、通信和交通等领域，用于支撑输电线路、通信设备和交通信号系统。
本文将介绍钢管杆和铁塔组立安装作业的步骤、安全注意事项以及施工要点等内容。
一、钢管杆和铁塔组立前的准备工作在进行钢管杆和铁塔组立安装前，需要进行一系列的准备工作，包括测量、制定施工方案、准备材料和设备等。
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SDXL-06
漳平红狮三期110kV外线路工程
钢管杆组立作业指导书
批 准：____________ ________年____月____日
审 核：____________ ________年____月____日
编 写：____________ ________年____月____日
四川省岳池县石垭建安总司
2015年 05 月
一一、、施施工工概概况
况
1、本工程全线共有钢管杆1基，详情见下表：
表一
杆号 杆型 呼称高 全高 杆重(kg) 杆段
重心高度 （m） 基础预偏值
（mm）
#26 J10
2、钢管塔的结构特点
1）塔身部分为3段十六棱，各段之间为法兰盘联结。
2）塔身与横担、地线支架为剪切螺栓联结。
3）塔身质量沉、体积大、塔体高度长。
二二、、施施工工准准备
备
在吊装钢管杆之前，要对基础进行检查，横担方向，爬梯方向在
基础的地脚螺栓上都要涂上红漆做出标记。检查基础的预偏值。
三三、、吊吊装装施施工工：：
吊装时的捆绑根据现场具体情况作有效安全的捆绑，捆绑绳与钢
管杆接触处应垫麻袋加以保护。钢管杆就位前，应调整横担及爬梯方
向，确认后再就位紧固。
根据钢管杆的结构特点，考虑到施工安全、方便、采取分段用吊
车吊装的施工方式（3段与横担、地线支架在一起吊装）。每段杆塔
安装好后，联结螺栓都要紧，特别是角内侧的螺栓。以防全部杆塔都
组装好后，紧固螺栓出现困难。挂线后10-15天应再次观测杆体垂直
度，一切无误后，用C10混凝土做基础保护帽，将地脚螺栓，螺母均
封闭，外表面抹平。
1、吊装的绑扎
吊装示意图
吊装绳
法兰盘
钢绳
钢杆
2、施工步骤：
1)、先吊装第一段钢管塔，在吊车把第一段钢管塔吊至基础上方，
人员在下方引导就位，就位后上紧地脚螺帽，完成第一段钢管塔吊装。
2)、第二段吊装在吊车把第二段吊至连接法兰处，高空人员（至
少三人）从爬梯爬至连接法兰下方，然后引导吊车，稳住钢管塔，在
第一段钢管塔上方操作耳操作，用连接螺栓固定第二段，然后逐一安
装螺栓，完成第一段和第二段的连接。
3)、第三段吊装前先完成横担的安装，第三段安装步骤同第一与
第二段的安装，考虑第三段吊装高空不容易就位，在钢管塔下横担任
意一侧打一溜绳，控制横担方向，辅助第三段就位。
3、爬梯安装在线路前进方向小号侧。
螺丝穿向:顺线路方向的螺丝从小号向大号穿；横线路方向的螺从
左向右穿；法兰盘水平面上的螺丝从下往上穿
四四、、钢钢丝丝绳绳及及主主要要施施工工工工器器具具的的选选择择：：
1、根据每段杆重和吊装示意图选择吊料钢丝绳，以最大段重作为选
择钢丝绳的标准（15#为标准）
序号 段别 吊重（千克） 钢丝绳规格 钢丝绳长度
1 第一吊 9614.4 Φ32 15米长两根
2 第二吊 6088 Φ28 15米长两根
3 第三吊 3457.6 Φ20 12米长两根
2、工器具的选择
序号 机具名称 数量 单位 备注
1 汽车起重机 1 台 50t
2 枕木 40 根
3 经纬仪 1 台
4 橇杠 10 根
6 溜绳（Ф15锦纶绳）80米 2 根
7 卸扣（Q×KD-20） 4 只
五五、、质质量量要要求求：：
1、钢管杆的基础表面要按设计要求保证预偏值，施工前要测量检验，
达到施工要求。
2、螺栓及钢杆各部分在组装前要进行清点，做到不缺件，没有变形，
镀锌完好。
3、钢管杆的安装要按施工图纸要求进行，螺丝的紧固和穿向要符合
设计规范要求。
4、钢管杆在地面组装过程中要把杆身及横担紧固成一体，在安装的
过程中不能使其受力过大，要符合图纸和施工说明的要求，各杆件中
心要符合设计图纸要求。
5、钢管杆在吊装过程中，选择吊点要合理，要保护好钢管杆表面的
镀锌层。
6、起吊的钢丝绳长度应选取适当。两根吊绳长度应相等,受力均匀。
杆组立完成后，各部螺丝要进行紧固，达到设计要求。
六六、、安安全全注注意意事事项项：：
1、吊车组立钢管杆前施工人员必须做到三个明确：明确钢管杆吊装
顺序，明确每次吊装质量，明确吊点位置。
2、施工现场周围必须设置围栏，禁止非施工人员入内，并做好现场
安全的宣传与监督工作。
3、钢管塔在吊装过程中要拉好溜绳，统一指挥，确保钢管塔在吊装
过程中不发生一切踫、挂现象，以保证钢管塔吊装安全。输
4、指挥吊车作业时，信号必须统一、清楚、正确和及时。信号不清
楚时禁止盲目施工。
5、起吊的钢丝绳长度应选取适当。两根吊绳长度应适当,以保证受力
均匀。
6、吊车吊装钢管杆时，在吊臂回转范围内，吊物下面严禁行人通过，
更不允许在钢管杆下方进行工作。
7、 起重场地应平整并避开沟洞或松软土质，汽车起重机作业前应将
支腿支在坚实的地面上。
8、起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线上，吊钩钢
丝绳应垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏
斜，吊物未固定好严禁松钩。
七七、、危危险险点点分分析析及及预预控控措措施施：：
序
号
危险点分析 预控措施
1 参加施工的人员不熟悉施工内容及流程 施工前应对所有参加施工的人员进行安全技术交底，明确职责，确保安全
平稳的进行施工作业。
2
施工现场处于街道上，非施工人员流动性大，易引发安全事故。 施工前对作业区域进行封闭，施工时派专人进行监
护，防止无关人员进入现
场
3 杆件起吊过程中来回摆动引发安全事故 杆件起吊离地10cm后应暂停，检查各装置确认无问题后方可继续，在吊装
过程中要拉好溜绳，统一
指挥。