工业埋地管道环氧煤沥青玻璃丝布防腐工程施工经验谈
环氧煤沥青特加强级防腐施工方案
目录1工程概述 (2)2.材料要求 (2)3.防腐施工方法 (2)4 .质量保证 (5)5.安全技术措施和文明施工 (8)6．主要施工机具一览表 (10)7. 交工验收 (10)8. JHA分析 (11)1工程概述1.1概述神华包头煤化工分公司稳高压消防水系统自投用以来经常出现消防栓漏水、结冰、被冻坏，为了解决此问题，需对其更换。
该工程主要包括竖井制作和安装，以及管道安装。
竖井和管道都需要埋地，为保证管道施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。
1.2编制依据1.2.1施工图纸及相关技术文件1.2.2神华包头煤化工相关施工技术要求1.2.3石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-20031.2.4埋地钢质管道外壁有防腐层技术规范SY/T 0061－20041.2.5埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T 0447－961.2.6工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ 229－911.3主要工程量1.3.1竖井钢结构498708Kg，附属钢结构25968 Kg，钢管113995 Kg。
1.4.施工范围及特点:1.4.1竖井内表面涂HS52型环氧煤沥青底漆;1.4.2外表面做环氧煤沥青特加强级防腐,涂层结构：底漆—2道面漆—玻璃布—2道面漆—玻璃布—2道面漆,涂层总厚度≥0.6毫米;1.4.3对高于井体表面的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过度面;1.4.4钢管规格尺寸差别大,竖井面积较大,除锈刷漆时应采用不同施工方法。
2.材料要求2.1所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;2.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用;2.3防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触;2.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好2.5底漆涂刷HS52型环氧煤沥青，面漆涂刷HS52型环氧煤沥青，玻璃布采用中碱无蜡玻璃布；2.6油漆开桶后，必须密封保存;2.7油漆材料到货应及时报验，检验合格后才能使用；3.防腐施工方法3.1施工前的准备3.1.1施工人员进入场地前必须进行入厂安全教育。
地埋管道防腐蚀施工方案
地埋管道防腐蚀施工方案
地埋管道的防腐蚀施工方案是为了保护管道免受外界环境因素的侵蚀，延长使用寿命。
下面将介绍一种较为常见的地埋管道防腐蚀施工方案。
1.前期准备工作：
首先，对管道所在地进行勘测，了解环境条件、土壤类型、地下水位
和地下水pH值等信息。
根据勘测结果，制定相应的防腐蚀措施。
其次，制定防腐蚀施工方案，并根据管道材料、规格和长度等因素，
计算所需防腐蚀材料的用量。
2.表面处理：
首先，对管道表面进行清洁，清除杂物、油污和铁锈等。
可以采用高
压水射流、扫帚刷洗等方式进行清洁。
其次，对表面进行打磨处理，以提高管道表面的粗糙度，促进防腐蚀
材料的附着力。
3.防腐蚀涂层施工：
选择合适的防腐蚀涂层材料，例如环氧树脂、聚乙烯薄膜、玻璃钢等。
并按照防腐蚀涂层材料的使用说明进行操作。
首先，涂刷底漆材料，对管道表面进行预处理，增强涂层的附着力。
其次，用刮板或刷子等工具将防腐蚀涂层均匀地涂刷在管道表面上，
并确保涂层的厚度符合设计要求。
最后，根据防腐蚀涂层的要求，进行干燥和固化处理。
4.环境控制：
根据管道所在地的环境条件，采取相应的措施，控制管道周围环境的
水平。
例如，设置防潮层、防蒸发层，或者进行排水处理等。
此外，需要定期对管道进行检查和维护，确保防腐蚀涂层的完好无损。
5.质量检测：
为确保防腐蚀施工质量，应进行相应的质量检测。
例如，对防腐蚀涂
层的厚度、附着力、耐磨性等进行检测。
并根据检测结果进行调整和改进。
总结：。
环氧煤沥青地下管防腐施工技术方案
1、概述工程名称：中国石化股份有限公司塔河分公司工程地点：新疆阿克苏地区库车县以东7.5公里处—石化规划工业园区建设单位：中国石化股份有限公司塔河分公司监理单位：南京长江工程建设监理有限公司EPC单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司施工单位：中国石化集团第十建设公司厂内给排水及消防管网建在南厂区域内，总图界区平面内分为三个图幅，即：A，B，C图幅。
A图幅位于南东区（天南路东侧），管网改造由改扩建和新建组成，B，C图幅位于南西区为新建工程。
总防腐工程量为930米。
为保证一级地下管网钢管的防腐施工质量，特编制本方案。
2、编制依据2.1中国石化集团洛阳石油化工工程公司LPEC提供的给排水管道施工图纸；2.2《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-2007；2.3《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999；2.4《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003。
3．防腐施工工作流程为保证施工质量及施工的有序进行，特建立如下防腐工作流程：管道防腐施工工序流程图4、材料验收4.1防腐层材料一般规定4.1.1环氧煤沥青底漆、面漆、玻璃丝布出厂时应提供给施工方产品说明书、合格证、质量检验报告，安全数据表等技术资料。
4.1.2检查环氧煤沥青底漆、面漆、玻璃丝布是否包装完好，包装上是否注明了产品型号、批号、制造商名称，生产日期和储存有效期。
4.1.3按照供应商提供的说明书要求存储环氧煤沥青底漆、面漆、玻璃丝布。
4.1.4环氧煤沥青涂料是甲、乙双组涂料，由底漆的甲组成分加乙组分（固化剂）、面漆的甲组分加乙组分（固化剂）组成，并和相应的稀释剂配套使用。
表2甲组分技术指标表3漆膜技术指标试件方可进行试验。
5.2抛丸处理5.2.1材料堆放场地<1> 在防腐施工场地设置防腐材料专用仓库，在仓库周围四米范围内设置“禁止烟火”的标志牌和油漆专用灭火器。
<2> 载货汽车停放后，根据钢材材质、规格型号的不同，行吊将货物吊起按指定区域堆放,按照管径、材质、防腐级别不同分类摆放并摆放整齐。
环氧煤沥青特加强级防腐施工方案
目录1工程概述 (2)2.材料要求 (2)3.防腐施工方法 (2)4 .质量保证 (5)5.安全技术措施和文明施工 (8)6．主要施工机具一览表 (10)7. 交工验收 (10)8. JHA分析 (11)1工程概述1.1概述神华包头煤化工分公司稳高压消防水系统自投用以来经常出现消防栓漏水、结冰、被冻坏，为了解决此问题，需对其更换。
该工程主要包括竖井制作和安装，以及管道安装。
竖井和管道都需要埋地，为保证管道施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。
1.2编制依据1.2.1施工图纸及相关技术文件SH3022-20031.2.4埋地钢质管道外壁有防腐层技术规范SY/T 0061－20041.3主要工程量1.3.1竖井钢结构498708Kg，附属钢结构25968 Kg，钢管113995 Kg。
1.4.施工范围及特点:1.4.1竖井内表面涂HS52型环氧煤沥青底漆;1.4.2外表面做环氧煤沥青特加强级防腐,涂层结构：底漆—2道面漆—玻璃布—2道面漆—玻璃布—2道面漆,涂层总厚度≥0.6毫米;1.4.3对高于井体表面的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过度面;1.4.4钢管规格尺寸差别大,竖井面积较大,除锈刷漆时应采用不同施工方法。
2.材料要求2.1所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;2.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用;2.3防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触;2.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好2.5底漆涂刷HS52型环氧煤沥青，面漆涂刷HS52型环氧煤沥青，玻璃布采用中碱无蜡玻璃布；2.6油漆开桶后，必须密封保存;2.7油漆材料到货应及时报验，检验合格后才能使用；3.防腐施工方法3.1施工前的准备3.1.1施工人员进入场地前必须进行入厂安全教育。
3.1.2施工人员必须熟悉施工方法和施工要求。
3.1.3施工前应将所使用的工具准备齐全。
埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准
埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准1. 范围本标准适用于埋地钢制管道的防腐层施工工艺和质量控制。
2. 术语和定义2.1 环氧煤沥青：一种具有优异的防腐性能的涂料，由环氧树脂和煤沥青组成。
2.2 钢制管道：将管道材料制成的钢管，用于输送各种液体和气体。
3. 要求3.1 环氧煤沥青涂层应具有良好的附着力、耐磨性和耐久性。
3.2 管道表面应进行适当的准备工作，包括除锈、清洁和干燥处理。
3.3 环氧煤沥青涂层应均匀、完整地涂在管道表面上，无气泡、刷痕和涂层薄厚不均等缺陷。
3.4 施工环境温度应符合环氧煤沥青涂层的要求，一般不低于5℃。
3.5 按照涂层厚度的要求进行充分的涂层施工，以确保防腐效果。
4. 施工工艺4.1 管道表面处理4.1.1 清理管道表面的尘土、油污等杂质。
4.1.2 用砂纸或喷砂机进行除锈处理，确保管道表面达到对应的清洁度和粗糙度要求。
4.1.3 清洁干燥管道表面，确保涂层能够良好地粘附。
4.2 涂装环氧煤沥青4.2.1 在符合施工环境温度要求的条件下，将环氧煤沥青涂料搅拌均匀。
4.2.2 使用刷子、辊涂或气喷等合适的工具将涂料均匀涂在管道表面上。
4.2.3 涂料每层之间应保持适当的干燥时间，以充分固化。
4.3 涂层检验与质量控制4.3.1 涂层厚度应通过专用工具进行测量，符合设计要求。
4.3.2 检查涂层表面是否存在缺陷，如气泡、刷痕等。
4.3.3 进行胶接性能、耐磨性、耐化学药品等方面的质量检测。
5. 图纸和记录5.1 施工前应编制详细的防腐层施工图纸。
5.2 施工过程中应做好施工记录，包括涂层施工日期、环境温度、涂布厚度等。
6. 质量保证6.1 施工单位应具备相应的资质和经验，并有合格的防腐层施工团队。
6.2 施工单位应按照相关标准和规范进行质量控制，确保防腐层质量符合要求。
7. 安全与环境7.1 施工过程中应遵守安全生产规范，采取相应的防护措施。
7.2 废弃涂料、工具等应妥善处理，符合环保要求。
防腐施工方案(环氧煤沥青特加强级防腐)
防腐施工方案(环氧煤沥青特加强级防腐)目录1工程概述 (2)2.材料要求 (2)3.防腐施工方法 (2)4 .质量保证 (5)5.安全技术措施和文明施工 (8)6．主要施工机具一览表 (10)7. 交工验收 (10)8. JHA分析 (11)1工程概述1.1概述神华包头煤化工分公司稳高压消防水系统自投用以来经常出现消防栓漏水、结冰、被冻坏，为了解决此问题，需对其更换。
该工程主要包括竖井制作和安装，以及管道安装。
竖井和管道都需要埋地，为保证管道施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。
1.2编制依据1.2.1施工图纸及相关技术文件1.2.2神华包头煤化工相关施工技术要求1.2.3石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-20031.2.4埋地钢质管道外壁有防腐层技术规范SY/T 0061－20041.2.5埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T 0447－961.2.6工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ 229－911.3主要工程量1.3.1竖井钢结构498708Kg，附属钢结构25968 Kg，钢管113995 Kg。
1.4.施工范围及特点:1.4.1竖井内表面涂HS52型环氧煤沥青底漆;1.4.2外表面做环氧煤沥青特加强级防腐,涂层结构：底漆—2道面漆—玻璃布—2道面漆—玻璃布—2道面漆,涂层总厚度≥0.6毫米;1.4.3对高于井体表面的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过度面;1.4.4钢管规格尺寸差别大,竖井面积较大,除锈刷漆时应采用不同施工方法。
2.材料要求2.1所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;2.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用;2.3防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触;2.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好2.5底漆涂刷HS52型环氧煤沥青，面漆涂刷HS52型环氧煤沥青，玻璃布采用中碱无蜡玻璃布；2.6油漆开桶后，必须密封保存;2.7油漆材料到货应及时报验，检验合格后才能使用；3.防腐施工方法3.1施工前的准备3.1.1施工人员进入场地前必须进行入厂安全教育。
玻璃丝布施工工艺
某某建筑工程有限公司玻璃丝布施工工艺编制整理：__________________单位：__________________2018年2月目录前言 (3)1、玻璃丝布施工 (3)1.2.1基面处理及破损修补 (3)1.2.2环氧树脂底漆的涂刷 (4)1.2.3 环氧胶泥找平施工 (4)1.2.4衬贴玻璃丝布： (4)1.2.5面漆涂刷 (5)前言玻璃丝布是工业用玻璃纤维制品主要用于管道防腐，保温，烟道{排风道}、欧式、轻质墙板、砂岩壁画、玻璃钢制品等一系列水泥石膏等G R C构件及保温板复合板活动板和墙体等。
工业用玻璃纤维制品用途：主要用于管道防腐，保温，烟道{排风道}、欧式、轻质墙板、砂岩壁画、玻璃钢制品等一系列水泥石膏等G R C构件及保温板复合板活动板和墙体等。
1、玻璃丝布施工1.1施工工艺：基面处理——检查合格——涂刷第一遍环氧树脂底漆——检查合格——环氧胶泥补平第一遍——检查合格——环氧胶泥补平第二遍——检查合格——涂刷第二道环氧树脂底漆——贴衬玻璃丝布直至要求厚度——涂刷环氧树脂面漆——检查合格——竣工验收。
1.2主要施工方法：1.2.1基面处理及破损修补（1）表面已脱落且周围无裂缝的部位，直接用钢丝刷、毛刷、清洗剂等工具清理掉表面污物，尘土以及附着不牢固的小颗粒。
（2）有裂缝、水泥结构已疏松的，沿裂缝用砂轮机切开并用小锤、凿子等工具将疏松结构剔除，然后用钢丝刷、毛刷、清洗剂将表面清理干净。
（3）对于小于2.5cm2的脱落部位，用尘嘴锤、凿子等工具将脱落部位扩大到2.5cm2，深度扩大到不小于2cm，然后用钢丝刷、毛刷、清洗剂将表面清理干净。
（4）处理过的基面应达到无尘、无有机物、无松散砼颗粒。
并且基面有一定的粗糙度。
（5）基面清理时要用力适度，不宜用力过猛，以免破坏牢固部位。
（6）处理合格的基面必须在8小时内进行下道工序的施工。
否则必须进二次处理。
（7）破损修复，对于清理干净的表面孔洞、麻面、裂缝处用底涂砂浆进行旋补，大的缺陷可用树脂砂浆分多次找平，干燥或固化再作表面打磨处理。
地埋管道重防腐施工(五布七油)
一、描述1、本施工主要针对埋地管道外壁环氧煤沥青玻璃钢重防腐（五布七油），管道外动力工具除锈，环氧煤沥青玻璃钢底漆二遍，环氧煤沥青玻璃钢五布七油，环氧煤沥青玻璃钢外刷面漆二遍。
2、范围管道外壁防腐，外壁动力工具除中锈，部分除重锈（大部分氧化皮脱硫，呈片状锈蚀或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑，除锈比ST2标准更彻底），环氧煤沥青玻璃钢底漆二遍（每遍厚度100um），环氧煤沥青玻璃钢五布七油，环氧煤沥青玻璃钢外刷面漆二遍（每遍厚度100um）。
（地埋管道为仓库积压旧管，锈迹严重，已达到动力工具除重锈要求）。
工程内容包括：材料供应、材料运输、动力工具除锈基层清理、涂刷环氧煤沥青漆、衬布五层、涂刷环氧煤沥青面漆。
环境保护和余料垃圾清理。
除锈等级不低于St2级。
二、编制依据1、《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0420-972、《管道防腐涂料与金属粘结的剪切强度试验方法》 SYJ 41493、《管道防腐层检漏试验方法》 SY 0063--924、《长输管道线路工程施工及验收规范》 SYJ 4001--905、《涂装前钢材表面处理规范》 SYJ 4007—866、《涂装前钢材表面粗糙度等级评定》 GB／T132887、《涂料产品取样》 GB3186－828、《涂膜厚度》 GB1764－899、《涂膜附着力测定法》 GB1720－79三、施工前准备3.1、材料验收3.1.1、底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应。
3.1.2、涂料应有包括厂名、生产日期，存放期限等内容完整的商品标志、产品使用说明书及质量合格证、否则应拒收。
3.2、管道的表面处理管道在绝热施工之前，首先要对管道表面进行处理，尤其是保冷施工，如管道表面带有铁锈，致使喷、刷涂料效果不好，直接影响绝热效果。
因此管道在喷刷涂之前，要根据其表面锈蚀和污染情况以及涂料的施工要求作表面处理.表面处理的好坏，对防锈效果有显著影响。
地埋管道防腐施工方案
施工方案目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工前准备 (3)四、施工工艺 (5)五、质量保证措施 (7)六、安全保证措施 (8)一、工程概况1.本工程主要针对埋地管道外壁防腐，管道外动力工具除锈，底漆一遍，刷环氧煤沥青漆三遍并缠玻璃丝布三层，外刷面漆一遍。
2、工程范围管道外壁防腐，管道外壁动力工具除锈，涂刷环氧煤沥青漆、衬布三层、涂刷环氧煤沥青面漆。
工程内容包括：材料供应、材料运输、动力工具除锈基层清理、涂刷环氧煤沥青漆、衬布三层、涂刷环氧煤沥青面漆。
环境保护和余料垃圾清理。
除锈等级达到St2级。
3、承包方式：包工包料4、质量标准：良好二、编制依据1.《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0420-972.《管道防腐涂料与金属粘结的剪切强度试验方法》 SYJ 41493.《管道防腐层检漏试验方法》 SY 0063--924.《长输管道线路工程施工及验收规范》 SYJ 4001--905. 《涂装前钢材表面处理规范》 SYJ 4007—866.《涂装前钢材表面粗糙度等级评定》 GB／T132887.《涂料产品取样》 GB3186－828.《颜色外观测定法》 GB1729－799.《涂膜厚度》 GB1764－8910.《涂膜附着力测定法》 GB1720－79三、施工前准备3.1、材料验收3.3.1 底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应。
3.3.2 涂料应有包括厂名、生产日期，存放期限等内容完整的商品标志、产品使用说明书及质量合格证、否则应拒收。
3.3.3 涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后的使用期、涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。
3.3.4 涂料应按《涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查，质量符合本标准第3.1.3条的规定为合格.如不合格，应重新抽查，取样数目加倍。
如仍不合格，则该批涂料为不合格，应拒收。
3.3.5 涂料储存期应不小于1年。
环氧煤沥青防腐施工技术措施
环氧煤沥青防腐施工技术措施油罐采用环氧煤沥青加强级防腐。
施工技术措施如下：1.环氧酶沥青采用玻璃布为防腐层加强基布，玻璃布规格为：经纬密度为：（10×10）根/cm2，厚度为0.1～0.12mm，中碱（碱量不超过12％），无念、平纹、封边、带轴的玻璃布卷。
2.油罐除锈采用人工除锈。
油罐表面除锈后，其质量等级要达到St3级要求，焊接表面要光滑、无刺、无焊瘤、棱角。
3.底漆和面漆使用前要搅拌均匀，不能搅拌均匀的漆料不得使用。
4.由专业人员按产品说明书所规定的比例往漆料中加入固化剂，并搅拌均匀。
使用前要静置熟化15～30min，熟化的时间视温度的高低而缩短或延长。
5.底漆涂敷时要均匀、无漏涂、无气泡、无凝块。
干膜厚度不小于25μm。
6.底漆表干后，固化前涂刷第一道面漆，面漆涂刷要均匀，不得漏涂。
7.第一道面漆干实后，固化前涂第二道面漆，随即缠绕玻璃布，玻璃布要拉紧、表面平整，无皱褶和鼓包，压边宽度为20～25mm，布头搭接长度为100～150mm玻璃布缠绕后立即涂第三道面漆，要求：漆量饱满，玻璃布所有网眼要灌满涂料，第三道面漆干实后，涂第四道面漆。
8.涂敷好的防腐层要静置自然固化。
9.防腐层干性检查：（1）表干：手指轻触防腐层不粘手或虽发粘，但无漆粘在手指上；（2）实干：手指用力推移防腐层不移动；（3）固化：手指甲用力刻防腐层不留痕迹。
10.防腐层检验及补修防腐层检验包括外观、厚度、漏点和粘结力检验。
（1）外观检验：要求表面平整、无空鼓和皱折，压边和搭边粘结紧密，玻璃布网眼要灌满面漆。
对防腐层的空鼓和皱折应铲除并按相应防腐层结构的要求，补涂面漆和缠玻璃布至符合要求。
（2）厚度检验：用磁性测厚仪抽查，最薄点防腐层干膜厚度不应小于0.4mm，如果厚度不合格，则要在涂层未固化前修补至合格。
（3）漏点检查：用2.5kv电火花检漏仪进行检查，以无漏点为合格。
检查时探头应接触防腐层表面，以约0.2m/s的速度移动。
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（ 河南省中大工程监理有限公司 ， 郑州 ４０ ０ ） ５ ０ ３
摘
要： 从环氧煤 沥青玻璃丝布施工方 法及材料入手 ， 分析 了在防腐施工 中应注意的 问题 ， 强调 了过程控制 的重要
性。
关键词 ：埋地管道 防腐 ； 环氧 沥青底漆与 面漆施 工； 玻璃丝布材料控制 ； 保护层
ｇ ａ ｓ ｐ ｏｅ ｔ ａ ｅ ｌ ， ｒ ｔｃｉ ｌｙ ｒ ｓ ｖｅ
工业 埋地 管道 防腐工 程施 工常 规采 用环 氧煤 沥
工人 员就 做不 到 ， 往往 是 除锈 后 不 对金 属 基 层进 行
青玻璃 丝 布缠绕 ， 管施 工方法 简单 ， 尽 几乎 是人 人都
会 ， 是 由于在施 工 中不 注意细 节处 理 ， 成 了不必 但 造 要 的返 修 ， 给管 道 防 腐造 成 了不 良影 响 。现 把采 用 环氧煤 沥青 涂刷 玻璃 丝布 防腐施 工 中应 注意 的问题
Ｔｏ ｎ ｇ ｎｇ Ｐｅ ｇ ｕｏ
பைடு நூலகம்
（ ｅａ ｈｎ ａＥ ｇｎｅ ｎ ｕｅｖｉ ｏ ， ｔ， Ｚ ｅｇｈ ｕ ４０ ０ ） Ｈ ｎｎＺ ｏｇＤ ｎ ｉ ｒ ｇＳ ｐｒｉｏ Ｃ ． Ｌｄ ， ｈｎｚｏ ５ ０３ ｅｉ ｓｎ
Ａｂｓｒ ｔ Ｗ ｉｈ ｒｓ ｅ ｔ ｆｔｅ ｃ ｎ ｔｕ ｔｏ ｔ ｏ ｆ ｅ ｏ ｙ ｃ ａ ｔｈ ｆｂ ｒ— ｇａｓ ｎｄ ｔ ｅ ｍａｅ ｉ ｌ ｉ ｔ ｓ ａｔｃｅ， ｔ ｅ ｐｒｂｌｍｓ ｔ ａｃ ｔ ｅ ｐ ｃｓ ｏ ｈ ｏ ｓｒ ｃ ｉｎ ｍｅ ｈ ｄ ｏ ｐ ｘ ｏ ｌｐｉ ｅ ｃ ｉ ｌ ｓ ａ ｈ ｔｒａ ， ｎ ｈｉ ｒｉ ｌ ｈ ｏ ｅ
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抹擦 ， 直接 刷漆 ， 响 了防腐层 的附着力 和耐 久性 。 影
２ 沥青漆涂刷 控制
第一层 玻璃 丝 布缠 绕后 ， 刷 沥青 时应均 匀 、 涂 用 力 。有 的施 工人 员 在施 工 时 图省 力 省 工 ， 用辊 子 蘸
提 出来 ， 和大家共 同研 究 。
１ 概 述 及 基 层 处 理
环 氧煤 沥青玻璃 丝 布缠 绕法进 行 管道埋 地 防腐
层施工 是传 统 的一种 防腐施 工方 法 。根据 防腐 等级 要求 的不 同 ， 可分 为一 布 四油 、 布六 油 、 布八 油 ， 二 三
分别是 普通 型 、 强型 、 加 特加 强 型 ， 度分 别 为 ０ ５、 厚 ．
０７０ ９ｆ ． 、． ｌ ｉ ｍ。常 规施 工方 法 是 待 管 道 基 层 除 锈 检 查合 格后 涂刷 环氧 煤 沥青 底 漆 一 道 ， 干 后 再 涂刷 待 环 氧煤沥 青漆 ， 绕玻 璃 丝 布 。规 范 要 求 玻璃 丝 布 缠 缠绕 搭接 至 少 ５ ０ｍｍ 以 上 ， 须 搭 接 密 实 、 靠 。 必 牢 这点 施工人 员 大都 能 够 做 到 。需 要 注 意 的是 ， 层 基 除锈 后应用 破 布或 棉纱 等 材 料 将 锈迹 清理 干 净 ， 避
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第４ ４卷 第 ６期 ２０ ０ ７年 １ ２月
化 工 设 备 与 管 道 Ｐ Ｏ Ｅ ＳＥ Ｕ Ｐ Ｎ ＆ ＰＰＮ Ｒ Ｃ Ｓ Ｑ ＩＭＥ Ｔ ＩＩ Ｇ
Ｖｏ． Ｎｏ ６ １４４ ． Ｄｅ ． ０ｏ ｃ２ ７
工 业埋 地 管道 环 氧煤 沥 青 玻 璃 丝 布 防 腐 工 程 施 工 经 验 谈
免影 响 附着 力 ， 然后立 即进 行涂 刷底 漆施 工 ， 防止 出
漆很多辊涂 ， 乍一看玻璃 丝布表面都有漆 ， 其实不 然， 易造成一种假象 ， 漆液仅涂覆于玻璃丝布表面， 并 未全 部浸 透玻璃 布 网格 。此 时处理 方法 是一 次蘸 漆 不 易过多 ， 复涂 刷 或 辊 涂 ， 少 三遍 ， 反 至 这样 做 的 好 处是 ： １ 赶走玻 璃 丝 布 中 的空气 泡 ， 证 均匀 密 （） 保 实 ； ２ 可 以使 涂 料 尽 可 能地 涂 满 玻 璃 丝 布 网格 ； （） （） ３ 保证 玻 璃 丝 布 缠 绕 牢 固 、 松 动 。根 据 规 范 要 不 求， 每缠 绕一 层玻璃 丝 布后 涂 刷 沥 青 待 干后 检 查 合 格方可再次进行第二层玻璃丝布的缠绕施 工， 依次 进行 后序 涂漆 及缠 绕玻璃 丝 布 的施 工 。但为 了工程 的施工进度， 许多施工人员都是采用湿缠法 ， 即不待
中 图分 类 号 ：Ｑ ５ ． １ Ｔ ０５８ 文献标识码 ： Ｂ 文 章 编 号 ： ０ ９３ ８ （０ ７ ０ － ６ －２ １０ — １ ２０ ）６０ １０ ２ ０
Ｃｏ ｔｕｃ ｉｎ Ｅｘ ｒｅ ｅ ｏ ｎｓｒ ｔｏ ｐｅ ｉｎｃ ｆＡｎｔｃ ｒ ｏ ｉｎ ｉｏ ｒ ｓｏ Ｅｎｇｎｅ ｒｎ ｙ Ｕｓｎ ｉ ｅ ｉｇ ｂ ｉｇ Ｅｐｏ ｙ Ｃｏ ｌＰｉｃ ｂ ｒ －ｇａ ｓｉ Ｉ ｕｓｒａ ｘ ａ ｔｈ Ｆｉ ｅ ・ ｌｓ ｎ ｎｄ ｔ ｉｌＢｕｒｅ ｐｉ ｉｄ Ｐｉ ｎｇ