肉制品作业指导书
肉制品作业指导书
肉制品作业指导书一、任务背景肉制品是指以肉类为主要原料，经过加工制作而成的食品，包括肉干、腊肉、香肠等。
肉制品在我国具有广泛的消费市场，深受人们喜爱。
为了保证肉制品的质量和安全，提高生产效率，制定一份肉制品作业指导书显得尤为重要。
二、任务目的本作业指导书的目的是为了规范肉制品的生产操作流程，确保产品质量和安全，提高生产效率，减少生产过程中可能出现的问题和风险。
三、作业指导书内容1. 作业环境要求：a. 生产车间应干净整洁，无异味和污染源；b. 空气流通良好，温度适宜，湿度控制在适当范围内；c. 应配备必要的生产设备和工具，确保操作的顺利进行；d. 应有足够的储存空间，保证原料和成品的储存条件。
2. 原料采购和接收：a. 选择优质的肉类原料，确保无异味、无霉变等问题；b. 采购时应检查原料的生产日期、保质期等信息，并记录在相应的文件中；c. 原料接收后应进行验收，检查原料的质量和数量是否符合要求。
3. 准备工作：a. 检查生产设备和工具的完好性，确保能正常使用；b. 准备所需的调料和辅料，确保质量和数量符合要求；c. 清洗工作台、切割板等工作台面，确保卫生无菌。
4. 生产操作流程：a. 清洗原料：将肉类原料进行清洗，去除杂质和血迹；b. 切割处理：根据产品要求，对原料进行切割处理，确保大小均匀；c. 调味腌制：将切割好的肉类原料进行调味和腌制，提升口感和风味；d. 烹饪加工：将腌制好的肉类原料进行烹饪加工，确保熟透；e. 包装封装：将烹饪好的肉制品进行包装和封装，确保产品的卫生和保存；f. 质量检验：对包装好的肉制品进行质量检验，确保符合相关标准和要求；g. 成品入库：将符合质量标准的肉制品进行入库，做好相应的记录。
5. 卫生和安全：a. 操作人员应穿戴干净的工作服和帽子，佩戴口罩和手套，保持个人卫生；b. 定期进行设备和工作场所的清洁和消毒，确保无菌环境；c. 严格控制生产过程中的温度和湿度，防止细菌滋生；d. 严格遵守食品安全法规和相关标准，确保产品的安全性。
肉制品作业指导书
肉制品作业指导书一、引言肉制品是人们日常饮食中重要的食品之一，它们具有丰富的营养价值和独特的口感，深受人们喜爱。
为了确保肉制品的质量和安全，制定本作业指导书，旨在提供肉制品加工过程中的操作规范和注意事项，以保证产品的品质和卫生安全。
二、原料准备1. 肉类选择：选择新鲜、无异味、无病变的肉类作为原料，并根据不同的产品要求选择相应的肉类部位。
2. 配料准备：根据产品配方准备所需的调味料、添加剂和辅助材料，确保其质量合格。
三、加工步骤1. 肉类处理：a. 清洗：将肉类表面的污垢和血迹用清水彻底清洗干净，确保无杂质。
b. 剁碎：根据产品要求将肉类剁成适当大小的颗粒或丝状。
c. 调味：根据产品配方将适量的调味料均匀地加入肉类中，搅拌均匀。
d. 腌制：将调味后的肉类放入密封容器中，进行适当时间的腌制，使其入味。
2. 成型：a. 挤压：将腌制好的肉类放入挤压机中，通过挤压使其形成所需的形状和大小。
b. 切割：根据产品要求将挤压好的肉类进行切割，使其成为单个的肉制品。
3. 烹饪：a. 煮熟：将切割好的肉制品放入煮沸的水中，煮至熟透。
b. 烤制：将煮熟的肉制品放入烤箱中，进行适当时间和温度的烤制，使其表面呈现金黄色。
4. 包装：a. 冷却：将烤制好的肉制品放置在通风的环境中进行自然冷却，使其温度降至适宜的包装温度。
b. 包装：将冷却好的肉制品用适宜的包装材料进行包装，确保产品的密封性和卫生安全。
四、质量控制1. 外观检查：对成型和烹饪后的肉制品进行外观检查，确保其形状完整、色泽均匀。
2. 味道检测：对烹饪后的肉制品进行味道检测，确保其口感鲜美、调味适中。
3. 检测指标：根据相关标准对肉制品进行检测，包括微生物指标、化学指标和营养成分等，确保产品符合卫生标准和营养要求。
五、卫生安全1. 设备清洁：定期对加工设备进行清洗和消毒，防止交叉污染。
2. 个人卫生：操作人员应穿戴干净的工作服、帽子和手套，保持良好的个人卫生习惯。
解冻、分割、搅拌、滚揉等肉制品加工各工序作业指导书
解冻、分割、搅拌、滚揉等肉制品加工各工序作业指导书解冻解冻目的：使冰冻原料尽可能恢复其原有的组织形态。
(一)解冻四要素：温度、湿度、时间、质量。
1、温度：越低越好。
过高，内部未解冻，而外部已达MM滋长的适宜温度，再高则发生蛋白变性，过低，解冻时间过长。
2、湿度：湿度越大越好，在解冻过程中肉本身组织中的水分越不易扩散到空气中；3、时间：一般应考虑场地大小、生产量大小而决定适宜的解冻时长；4、质量：汁液流失越少越好(保水性、成本、口味)工厂应根据自身的解冻库大小、实际生产量、现有设备、产品成本等诸多因素综合考虑后决定使用何种方法进行解冻。
(一)常用解冻方式及注意事项：1、自然解冻，亦作空气解冻：环境温度：12-15C,相对湿度：80-90%,风的流速：bL5m∕s0空气解冻血水损失大，猪肉一般在3%,牛肉一般在5%,鸡肉达8%.2、流水解冻，水温不能超过30o C o流水解冻重量损失小，但营养物质损失大。
日本采用静水解冻，营养损失较小，节约成本，解冻后肉温控制在-2到+2C间。
3、蒸汽解冻，原料表面蛋白变性严重。
4、微波解冻，是近年来比较流行的解冻方式，前期投资大。
解冻注意事项：♦码放的肉不能过多♦防止交叉污染♦环境温度不能过高♦要注意用具的卫生，每日使用完毕要彻底洗刷消毒♦解冻完的肉要立即加工，不得来回重复冻结与解冻。
分割目的：去筋、腱、肥膘、软骨、淋巴。
筋、腱：无定型基质及胶原纤维、弹性纤维构成，属于硬性非全价蛋白，具有坚硬、难溶和不易消化、保水性差等特点，使蛋白质不能被提取出来，表面不能形成胶凝物质，蒸煮时形成不了粘结力，切片自然会发散。
脂肪.：不能吸收盐水，降低了表层内蛋白质的活性，使肉各部分不易结合，切片出现空洞及松散。
淋巴：做为免疫器官，可能含病毒，应修去以确保食品安全性。
温度：分割后原料的温度管理直接决定着后续产品加工的品质。
一般分割后的肉温需保持在6度以内，故原料肉在此过程停留的时间不易过长，越快越好，且综合考虑人体健康因素，室温8T2度最佳。
肉制品作业指导书
肉制品作业指导书一、引言肉制品是指以动物肉为主要原料，经过加工制成的食品，是人们日常饮食中重要的营养来源之一。
为了确保肉制品的质量和安全，本指导书旨在提供一份详细的作业指导，以确保生产过程中的卫生、安全和质量控制。
二、作业准备1. 环境准备：a. 生产车间应保持清洁、干燥，通风良好。
b. 车间内应有足够的照明设备。
c. 车间内的设备和工具应定期清洁和消毒。
2. 原料准备：a. 选择新鲜、优质的动物肉作为主要原料。
b. 原料应符合卫生标准，并经过检验合格。
3. 工具和设备准备：a. 食品加工设备应符合卫生标准，并经过定期维护和清洁。
b. 保持工具和设备的完好状态，确保其正常运行。
三、作业流程1. 原料处理：a. 检查原料的新鲜度和质量，确保符合要求。
b. 原料应进行彻底的清洗和消毒，以去除表面的污垢和细菌。
2. 切割和分割：a. 使用清洁的切割工具，将原料切割成所需的大小和形状。
b. 分割后的肉制品应进行分类和包装，以防止交叉污染。
3. 调味和腌制：a. 根据产品配方，将调味料和腌制剂均匀地涂抹在肉制品上。
b. 腌制的时间和温度应根据产品要求进行控制。
4. 熟化和熟食制作：a. 将腌制好的肉制品放置在适当的温度和湿度下进行熟化。
b. 根据产品要求，对熟化后的肉制品进行熟食加工，如烘烤、熏制等。
5. 包装和贮存：a. 使用符合卫生标准的包装材料对肉制品进行包装。
b. 包装后的肉制品应储存在干燥、阴凉的环境中，避免阳光直射。
四、卫生和安全控制1. 个人卫生：a. 所有从事肉制品加工的工作人员应穿戴清洁的工作服和帽子。
b. 工作人员应经常洗手，并使用洗手液或消毒剂进行消毒。
2. 设备和工具卫生：a. 定期清洁和消毒加工设备和工具。
b. 使用清洁的切割板和刀具，避免交叉污染。
3. 储存和运输：a. 储存和运输肉制品时，应注意避免与其他食品或有害物质接触。
b. 储存和运输温度应符合产品要求，以确保产品的质量和安全性。
肉制品作业指导书
肉制品作业指导书一、引言肉制品是指以肉类为主要原料，经过一定的加工工艺制作而成的食品。
肉制品在我国饮食文化中占有重要地位，具有丰富的营养价值和独特的口感。
为了确保肉制品的质量和安全，制定本作业指导书，旨在提供肉制品加工过程中的操作规范和技术要求。
二、材料准备1. 肉类：选择新鲜、无异味、无病变的肉类作为原料，如猪肉、牛肉、羊肉等。
2. 辅料：根据产品需要，准备适量的盐、糖、淀粉、调味料等。
3. 添加剂：根据产品需要，选择合适的防腐剂、增稠剂等。
三、加工工艺1. 肉类处理：a. 将肉类去除杂质，如筋膜、骨头等。
b. 将肉类切成适当大小的块状或条状。
c. 对于需要腌制的产品，可将肉类放入腌料中进行腌制，时间根据产品要求而定。
2. 调味处理：a. 根据产品配方，将适量的盐、糖、淀粉、调味料等加入到肉类中。
b. 充分搅拌均匀，使调味料充分渗透到肉类中。
c. 对于需要熟化的产品，可将肉类放置在低温环境中，进行熟化处理。
3. 加工成型：a. 根据产品要求，将调味好的肉类放入模具中进行成型。
b. 模具可以根据产品的形状和尺寸进行选择，如圆形、长方形等。
c. 确保肉类充分填满模具，表面平整。
4. 烹饪处理：a. 将成型好的肉制品放入蒸锅或烤箱中进行烹饪。
b. 烹饪时间和温度根据产品要求而定，确保肉制品熟透。
c. 对于需要炸制的产品，可将成型好的肉制品放入油锅中炸制，直至表面金黄。
5. 冷却包装：a. 将烹饪好的肉制品取出，放置在通风的环境中进行冷却。
b. 冷却后，将肉制品包装起来，以保持产品的新鲜度和卫生安全。
四、质量控制1. 原料检验：对采购的肉类进行外观、气味、质地等方面的检验，确保原料的质量符合要求。
2. 卫生控制：加工过程中要保持操作场所的卫生，使用洁净的器具和设备，避免交叉污染。
3. 温度控制：在加工过程中，要控制好肉类的温度，避免细菌滋生和食品变质。
4. 味道控制：根据产品要求，调配适当的调味料，确保产品的口感和风味。
肉制品车间作业指导书
1、检查有无漏油、漏水现象，特别是检查排污口及排油口。
2、确认电源及压缩空气正常供给。
3、检查蒸汽连接部份是否漏气及固件是否松动现象1、加油操作： (1) 先把油锅底部放水进去，放水液位贴近放油口位置； (2)待水放好后，开始倒油进去，倒油液位超出出料斗底部5~10 公分即可。
正常一锅加油量为400KG。
2、油锅加热操作： (1)设定油温为120~125℃； (2)缓慢开启蒸汽阀，控制压力为 2 ㎏； (2)打开两段电加热开关，开始油温加热。
3、油炸操作： (1)称好每锅料为20KG；(2)待油温达到设定值时，缓慢倒入备好的物料，防止油溅起伤人； (3)物料倒完后，用专用的捞勺先后翻动，确保物料油炸均匀； (4)用肉眼观察锅内物料，颜色接近金黄色后可开始出锅，正常一锅油炸时间6~10 分钟。
4、出料操作： (1) 准备好专用的不锈钢出料筐，正面挨近油炸锅出料斗，待接物料； (2)轻微拉起空压起动开关，缓慢向右旋转，直至出料口已离开油面后复位暂停两分钟，待物料滴尽油后继续操作； (3)用不锈钢勺子把物料耙向不锈钢出料筐，直到全部物料出完后，缓慢向左旋转空压起动开关把油炸锅出料斗放回原位开始第二次的操作； (4)迅速拨开物料，便于物料能及时冷却，必要时要采取风机冷却。
1、操作过程中，不可野蛮操作，确保油不飞溅出来伤及人。
2、在进出料操作过程中，一定要缓慢操作，以免料斗过快起来或者复位，油飞溅出来。
3、每周更换一次油炸锅的水，天气热时，可适当缩短更换周期。
梁平奇爽食品有限公司1、操作工班前首先搞好个人卫生，要求工作服干净，无污垢、穿戴整齐，手脚应清洗消毒。
2、操作工班前要检查工器具、真空机是否运行正常，真空机上的胶条是否有破损。
3、操作前，工作台、封口机必须要用 300ppm 的消毒剂擦拭，周转小框、筷子、毛巾等应用 300ppm 消毒水浸泡 15 分钟。
4、每班生产前车间主任应明确通知，并认真子细检查各组所领用的包装袋是否符合生产要求，内容物与包装袋是否相符、日期是否清晰一致。
肉制品作业指导书
肉制品作业指导书一、引言肉制品是指经过加工处理的动物肉类产品，包括熟食肉制品、腌制肉制品、熏制肉制品等。
肉制品具有丰富的营养成分，是人们日常饮食中重要的蛋白质来源之一。
为了确保肉制品的质量和安全，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
二、原料准备1. 选择新鲜肉类：选择新鲜、无异味、无变质的肉类作为原料。
根据不同的肉制品种类，可以选择猪肉、牛肉、羊肉等。
2. 清洗处理：将肉类进行适当的清洗处理，去除杂质和血水。
注意使用清洁的工具和设备，确保卫生安全。
三、加工步骤1. 切割处理：根据不同的肉制品要求，将肉类进行切割处理。
可以根据需要切成片状、块状或绞碎。
2. 调味腌制：根据不同的肉制品种类和口味要求，进行适当的调味腌制。
可以使用盐、糖、香料、酱油等进行调味。
3. 熟化处理：将腌制好的肉制品进行熟化处理，使其更加鲜嫩可口。
可以使用烘箱、蒸锅、烤炉等设备进行熟化。
4. 熏制处理：对于需要熏制的肉制品，进行适当的熏制处理。
可以使用熏炉、熏箱等设备，添加适量的熏制材料，如木屑、草木灰等。
5. 包装储存：将加工好的肉制品进行包装，确保产品的卫生和安全。
可以使用食品级塑料袋、保鲜膜等进行包装。
储存时要注意避免阳光直射和高温环境。
四、质量控制1. 检验原料：在加工过程中，对原料进行检验，确保原料的质量符合要求。
可以进行感官检验、理化指标检测等。
2. 温度控制：在加工过程中，控制加热和熟化的温度，确保产品的质量和口感。
可以使用温度计等设备进行监测。
3. 卫生控制：加工过程中要保持良好的卫生条件，使用洁净的工具和设备，避免交叉污染。
加工人员要注意个人卫生，如洗手、穿戴干净的工作服等。
4. 质量检验：对加工好的肉制品进行质量检验，确保产品的质量符合相关标准和要求。
可以进行外观检查、感官评价、微生物检测等。
五、安全注意事项1. 使用安全设备：在加工过程中，使用安全设备，如切割工具要使用带有保护罩的刀具，避免伤害。
2. 防止交叉污染：加工过程中要注意避免交叉污染，如使用不同的切割板、刀具等。
(完整word版)肉制品厂作业指导书
、化肉工序作业指导书
1、目的：明确化肉操作过程注意事项等相关内容，增强员工的质量意识，确保原料的可靠性和安全性。
2、适用范围：适用于公司原料化肉班选肉化肉操作。
3、作业内容：
、绞制工序作业指导书
1、目的：明确绞制操作过程注意事项等相关内容。
2、适用范围：适用于公司原料绞制班绞肉操作。
3、作业内容：
三、投料、滚揉序工序作业指导书
四、灌装工序作业指导书
五、卤煮生产工序作业指导书
六、蒸煮冷却工序作业指导书
1、目的：明确公司蒸煮、冷却操作、注意事项等相关内容。
2、适用范围：适用于公司蒸煮、冷却操作
3、作业内容：
七、包装序操作指导书
1、目的：明确公司包装操作、注意事项等相关内容。
2、适用范围：适用于公司包装操作。
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肉制品作业指导书
一、任务背景
肉制品是人们日常生活中不可或者缺的食品之一，具有丰富的营养价值和美味
口感。
为了确保肉制品的质量和安全，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将针对肉制品的生产过程、工艺要求、操作步骤和质量控制等方面进行详细阐述。
二、生产过程
1. 原料准备：准备新鲜的肉类原料，如猪肉、牛肉、鸡肉等，并进行初步处理，包括去除皮毛、骨头和其他杂质。
2. 调配配料：根据产品的要求，准备适量的调料和辅料，如盐、糖、淀粉、食
用添加剂等。
3. 切割处理：将处理好的肉类原料切割成适当的形状和大小，以便后续的加工
和烹饪。
4. 腌制处理：将切割好的肉类原料与调料充分混合，进行腌制处理，以增加肉
类的风味和口感。
5. 烹饪加工：将腌制好的肉类原料进行烹饪加工，如烤、炸、煮等，以使肉类
熟透并呈现出理想的色泽和口感。
6. 包装封装：将烹饪好的肉制品进行包装和封装，以保持其新鲜度和卫生安全。
三、工艺要求
1. 原料选择：选择新鲜、无异味、无病变的肉类原料作为生产的基础，确保产
品的质量和安全。
2. 卫生条件：生产过程中要保持良好的卫生条件，包括操作人员的个人卫生、工作场所的清洁卫生和设备的消毒等。
3. 温度控制：在肉制品的加工和烹饪过程中，要控制好温度，确保肉类的熟透和风味的提升。
4. 时间控制：对于不同的肉制品，要根据其特性和要求，控制好加工和烹饪的时间，以保持产品的口感和质量。
5. 调味均匀：在腌制和调料处理过程中，要确保肉类与调料充分混合，使滋味均匀分布，增加产品的口感和风味。
6. 包装密封：在包装和封装过程中，要保证包装材料的质量和密封性，以防止产品受到外界污染和氧化。
四、操作步骤
1. 原料准备：准备新鲜的肉类原料，去除皮毛、骨头和其他杂质。
2. 调配配料：根据产品的要求，准备适量的调料和辅料。
3. 切割处理：将处理好的肉类原料切割成适当的形状和大小。
4. 腌制处理：将切割好的肉类原料与调料充分混合，进行腌制处理。
5. 烹饪加工：将腌制好的肉类原料进行烹饪加工，如烤、炸、煮等。
6. 包装封装：将烹饪好的肉制品进行包装和封装。
五、质量控制
1. 原料检验：对进货的肉类原料进行检验，确保其质量和安全。
2. 加工监控：对生产过程中的关键环节进行监控，包括温度、时间、调料使用量等。
3. 产品检验：对成品进行质量检验，包括外观、口感、香味等指标的检测。
4. 卫生检查：定期进行工作场所的卫生检查，确保生产环境的清洁和卫生。
5. 反馈改进：根据产品的质量检测结果和市场反馈，及时进行改进和调整，提高产品质量和客户满意度。
六、总结
通过本文的详细阐述，我们可以清晰地了解到肉制品的生产过程、工艺要求、操作步骤和质量控制等方面的内容。
惟独严格按照标准化的操作流程和质量要求进行生产，才干确保肉制品的质量和安全，满足消费者的需求和期待。
同时，不断改进和提高生产工艺和质量控制水平，也是保持肉制品格业持续发展的关键。
希翼本文对您在肉制品生产过程中的工作提供了一些有益的指导和参考。