米顿罗计量泵(结构)特点及维护

米顿罗计量泵(结构)特点及维护
米顿罗计量泵(结构)特点及维护

米顿罗计量泵(结构)特点及维护

米顿罗计量泵的构造(结构)

计量泵由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。传动机座部件由电机带动蜗杆旋转,通过蜗轮、下套筒,将动力传递给N形轴。N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头,驱动柱塞作往复运动;通过N形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程,从而调节流量大小;随着柱塞在液缸内的往复运动,吸、排阀组交替地启闭,液体被不断吸入和排出液力端;泵在吸入行程中,泵头液腔体中形成负压,使吸入阀打开,液体流入缸腔;在排出行程中,柱塞的移动在液体上增加了压力,使排出阀打开将液体排出。

米顿罗计量泵的特点

⒈该泵性能优越,其中隔膜式计量泵绝对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择。

⒉调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。

⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,最高排出压力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。

⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。

米顿罗计量泵在使用时一定要注意日常维护保养,而给米顿罗计量泵添加润滑油就是一种很好的保养方式,那要怎样添加润滑油才是正确的做法呢?就请随小编一起去看一看吧!

1. 润滑油在最初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。

2. 每六个月检查一次单向止回阀,根据实际使用情况决定是否更换。环境温度低于100C时,应更换冬季润滑油(Mobil 626等)。

MILTONROY计量泵/加药泵故障排除:

1.电机过热:a. 三相电源缺相b.电机接线不正确c. 电机卡死d.变频控制,电机长期在低频环境下运行。(建议低频以20Hz为限)e.低温环境运行,需更换低温润滑油

2. 泵出口无流量:a.电机不转b.进口管路无物料或堵塞c.进、出口单向阀堵塞d. 进、出口单向阀安装方向不正确e.泵头排气不彻底

3. 泵伴有运行噪音:a. 蜗轮和蜗杆正常磨合b.润滑油加注位置不正确c.轴承磨损d.蜗轮、蜗杆啮合齿隙过大

4. 泵体内有冲击噪音:a.冲程转化过程中产生反向冲击,属正常现象

5. 调节流量无变化:a.流量调节阀调节阀O形圈磨损b.流量调节柱塞脱离支架c.泵头排气不彻底

6. 泵出口流量不足:a. 冲程设定不准b. 进口管路NPSH不合要求c.出口管路安全阀泄漏d.进、出口单向阀磨损e.吸程过高

7. 泵体内油位上升,且润滑油乳化:a. 隔膜破裂

计量泵的工作原理

计量泵 众所周知,计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动: 隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。 因其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。 2.1、柱塞式计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 2.2、隔膜式计量泵 顾名思义,隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损传感器,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。 作为隔膜式计量泵的一种,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。 现在,精密计量泵技术已经非常成熟,其流体计量输送能力最大可达0-100,000l/h, 工作压力最高达4000bar,工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求 计量泵工作原理: 1、传动端采用传统的蜗轮蜗杆减速传动,以曲柄连杆机构将圆周运动转变成十字头的直线往复运动。行程调节采用带斜槽的滑轴的直线位移。 改变偏心轮的旋转半径达到柱塞的行程长度调节。2、柱塞计量泵的柱塞密封采用填料密封,进出口阀采用双层球阀或单层蘑菇阀。 3 、隔膜计量泵的柱塞密封采用活塞环形式。 液压腔设有新型的放气安全阀、限位补偿阀、多向轧制聚四氟乙烯膜片,可配隔膜破裂报警装置。 4、隔膜泵是唯一一种非动密封及柱塞不接触介质的泵。流体通过一个液力驱动机构与介质隔开。这样可以长期工作,减少停车维修时间。 5、液力驱动隔膜的薄膜泵具有抗过载和耐真空性(汽蚀性)。例如,如果泵内压力超过许用压力。 液力端的限压阀自动地打开调节泵内压力。 使泵受到安全保护。 计量泵也叫定量泵或比例泵,英文名字:metering pump 。计量泵是作为流体精密计量与投加的理想设备,它可以满足各种严格的工艺流程需要,工作流量在1-100%范围内可以无级调节,是用来输送液体的一种特殊容积泵,特别是输送腐蚀性液体。目前计量泵被广泛在应用到各个领域,如制药,食品加工,

米顿罗计量泵品牌维修步骤

米顿罗计量泵品牌维修步骤 1 米顿罗计量泵维修预备工作 1.1 将冲程手柄调至0%。如果冲程锁紧螺钉(部件320)已锁紧,需松开锁紧螺钉。 1.2 切断电源,确保设备不会被意外启动。 1.3 断开计量泵进、出口单向阀与系统的连接。 2 更换单向阀(GM0002~GM0050 PVC& PVDF泵头) 2.1 从泵头(370)上拆下阀体(360) 2.2 拆下单向阀组件:包括球阀(357)、阀座(360A)、阀套(361A)、O形圈(361B)、和垫片(361) 2.3 清洗阀体(360)和泵头(370)螺纹口 2.4阀体(360)内装入新的垫片(361) 2.5 按图示方向装配新的单向阀 出口一侧:在泵头螺纹口内放入单向阀组件,O形圈应装在单向阀体外,靠阀座一侧,用手将阀体拧入泵头。不可拧得太紧。 进口一侧:将单向阀组件装入单向阀体。O形圈应装在单向阀体外,与阀座相反的一侧,将单向阀组件和阀体拧入泵头进口。不可拧得太紧。 3 更换阀球、阀座和密封(GM0090-GM0500 PVC& PVDF泵头) 3.1拆卸: 1)拧开接头压盖(008),由压盖固定的接头(432)可很容易地与泵头其他部件分开。 2)从泵头(370)上拧下单向阀组件。 3)在阀体(003)的阀座一侧将压盖拧入一至二圈。确保压盖是松动的,与阀座(024)之间保留间隙,以便拆卸阀座时,可以掉落压盖内。 4)将阀体和压盖放置于平面上,压盖在下。从阀体顶部观察,可见四个大孔围着中心一个小孔,在中心小孔中插入一个薄的钝头工具如六角扳手,直至其置于阀球(473)顶部。 5)用锤子轻击工具,直至阀球、阀座与阀体分离。 警告:如果拆卸部件仅为检查,应确信使用钝头工具轻击,以免损坏阀球。如在拆卸过程中损坏阀球、阀座应进行更换。为避免损坏,如有压缩空气,在阀座(024)的相对一端用压缩空气拆卸阀球、阀座。

中水浓硫酸计量泵检修规程

浓硫酸加药泵检修规程 1.设备概况 1.1设备参数 型号:MILTONROY(米顿罗)隔膜式计量泵 产品代码:RA040A024X1M NN 订单号:YNBH 61218 序列号:YNBH 61218-02 工作流量:38 L/H 压力:14 Bar 电机功率:0.37kw 配用电机:CEMA YP-50-0.37-4 汉胜工业设备(上海)有限公司 1.2设备原理 mRoy 泵是一种可靠、紧凑、流量可控制的隔膜泵,适用于输送一般腐蚀性或有毒性的化学介质。其原理是柱塞以一定的行程作往复运动,推动一定体积的液压流体,流体作用到有弹性的化学性能稳定的PTFE 隔膜上,从而产生泵的输送过程。在泵的进出口装有双球型止回阀确保恒定的计量精度。通过调节液压流体旁路流量,来实现泵流量控制。 2.检修周期 3.检修项目 3.1大修标准项目 1)检查出入口阀球、阀座、安全阀。 2)检查活塞杆、更换隔膜片、清理通流部分。 3)检查更换润滑油及液压油。 4)变速箱轴承检查及处理。 5)变速箱蜗轮蜗杆曲柄滑块及弓形轴的检查检修。 6)变速箱箱体检查检修。 3.2小修标准项目 1)检查出入口阀球,阀座,安全阀,清扫缸体。 2)检查隔膜片,更换逆止阀密封垫圈。 3)检查更换润滑油、隔膜油。 4检修工艺及质量标准 4.1设备解体

1)将泵的行程调至50%,拆开出入口法兰或连接锁母。 2)拧下入口阀本体,取出入口阀球。 3)拧下出口阀本体,取出出口阀球。 4)松开液压缸螺栓,拆下液压缸缸头,取下隔膜片。 5)清洗并检查液压缸及出入口阀本体及栽丝螺孔螺纹状况,检测阀球阀座的配合严密性。 6)检查隔膜片的磨损情况。然后把行程调至零位。 7)拆下电机,拆下侧盖。 8)拆下蜗轮轴。 9)松开刻度盘及调节环的压紧螺母,取下刻度盘及调节环,抽出半圆键。 10)松开刻度盘侧端盖螺丝,用顶丝顶下端盖,并检查端盖上油封磨损及老化情况。 11)由偏心轴上抽下调节套筒由滑块上取下滑块销。 12)由端盖上取下轴承及油封。 13)松开刻度盘对侧端盖螺丝用顶丝顶起端盖。 14)将端盖及轴组件由调速箱中抽出,并拆下划块。 15)松开轴承端盖螺丝取下轴承端盖。 16)松开轴承固定压板螺丝,取下固定压板。 17)将偏心轴组件由端盖上拆下。 18)由偏心轴上拆下轴承。 19)由偏心轴上拆下蜗轮,抽出键。 20)拆下曲柄固定销卡子,抽出固定销取出曲柄,从泵头侧抽出曲柄连接套。 21)拆下调速箱蜗杆上半联轴器,抽出键。 22)拆下蜗杆压板,将蜗杆及轴承组件由调速箱体上拆下。 23)由蜗杆上拆下轴承。 24)拆下调速箱后端盖。 25)由调速箱后端盖旋下油位监视窗。 4.2质量标准 1)通流部分无被腐蚀和裂纹等缺陷,光洁度不低于▽7。 2)柱塞表面无被磨损现象,柱塞表面与端面处垂直度允许误差小于0.01mm,表面光洁度 ▽7~▽9,硬度不低于HB475±25。 3)进出口阀座平整,光洁度为▽7~▽9,硬度不低于HB475±25。阀球必须光滑,椭圆度 0.01,不得有任何划痕或剥皮,表面光洁度▽7~▽9。 4)隔膜片弹性良好无老化腐蚀破裂等缺陷,与液压缸间隙≯0.80mm。 5)曲轴两端的径向跳动≤0.03mm,轴中心与主轴中心线平行度偏差≯0.15~0.20mm,主轴 径的圆锥度、椭圆度不允许超过主轴径公差一半,曲轴表面光洁度不低于▽7。 6)曲柄大小头的铜套,无裂纹拉伤,表面光洁度≮▽6,曲柄大小头孔的椭圆度允差

计量泵的结构及工作原理

计量泵的结构及工作原理 计量泵由动力端和液力端两部份组成。动力端通过曲柄连杆机构促使柱塞作往复运动,通过N形轴调节机构来改变行程流量大小;液力端通过吸入、排出阀组起到输送液体的作用。 1). 动力端结构: 动力端传动机构由电动机、电机托架、传动箱 (内含蜗轮付、N形轴曲柄连杆机构、行程调节机构) 、泵头托架等组成。 N形轴曲柄连杆机构传动平稳、可靠、结构紧凑、精度高、承载能力强,而且是闭式全封闭结构,在室内、外的条件下均能正常工作。 蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的润滑油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母、端面轴承和偏心块等。 2). N形轴工作原理: 柱塞的往复运动是由电机带动蜗杆旋转,通过蜗杆、下套筒,将动力传动给N形轴,N形轴与偏心块所形成的偏心,带动曲柄连杆机构和十字头运动。当N形轴在下限位置时行程为0%,当N形轴在上限时行程为100% N形轴与偏心块的中心轴线与斜轴线呈同一夹角,其偏心值为S/4(全行程S的1/4),当N型轴与偏心块的中心轴线重合时(此时N轴处于下限位置),其偏心量为0;当N型轴被提升处于上限位置时,N型轴与偏心块的偏心量处于最大值(S/2),其行程长度为2倍偏心值,即全行程S。随着N形轴位置从下限向上限位置提升(调节),柱塞行程将从0~100%呈线性变化。 3). 行程调节机构及调量表的使用: 泵的行程调节机构用于调节N形轴的上下移动,位于传动箱的上部。 当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N 形轴上下移动,改变了偏心距,从而达到流量调节的目的。 4). 液力端结构: 液力端是计量泵的重要部件之一,根据输送液体性质及使用工况要求,该泵头结构分为柱塞式和隔膜式两种:泵头部件的主要结构由液缸体、柱塞、吸入和排出阀组以及填料箱等组成;隔膜式计量泵还有隔膜及安全阀、补油阀等组件。 计量泵泵头吸入、排出阀组主要采用球阀结构,随着球阀的启闭运动,球体不断旋转,从而实现了阀组接触面的自洁,保证了计量泵在较长时间内有较高的计量精度。

耐普顿计量泵

耐普顿计量泵 普顿计量泵型号确定计量泵的规格: 确定计量泵的规格,首先包括其流量和出口压力。不要使用规格过大的泵。一般而言,计量泵的大小应该是其预计的最大流量为泵的额定流量的85%至90%,这样留下一些额外的容量在需要 时可用。其最小流量不应小于计量泵额定流量的10%以确保泵的精确性。其次要考虑泵的材质,计量泵采用多种材质。选择时需考虑腐蚀、侵蚀、溶剂作用。含溶剂的化学品会溶解塑料美国Neptune耐普顿计量泵型号 泵头;酸性和碱性的化学品则要求使用不锈钢或合金制造的液相部件。在输送具有磨蚀性的浆料时,需要考虑磨蚀作用。美国Neptune机械隔膜泵总代理 化学品的粘度如何? 是不是浆料?会不会释放出气体?针对这些特殊的应用,需要采用特殊的液相部件。标准的计量泵可以输送粘度如水一样到1500cPs的纯液。特殊的液相部件可以输送粘度高达5000cPs的液体和轻度悬浊液。详情请向工厂咨询。 本公司是意大利SEKO计量泵公司授权江苏一级代理。 公司代理经销美国米顿罗计量泵,美国帕斯菲达计量泵,德国普罗名特计量泵,格兰富ALLDOS计量泵,意大利爱米克EMEC计量泵,DOSEURO道茨计量泵,OBL计量泵,日本日机装NIKKISO,易威奇IWAKI计量泵,国产爱力浦AILIPU计量泵等各种品牌各种规格计量泵。海王星neptune化工泵代理 同时经销格GF SIGNET仪表,兰富水泵,美国胜佰德气动隔膜泵,反渗透膜等水处理系统材料的供应。 7000系列机械隔膜计量泵 特性美国Neptune耐普顿计量泵型号 ? 标准计量泵可以输送水样澄清液体至粘度为1,500 cPs的液体? 泵在运行机时,也可以通过千分级旋钮调节流量 技术数据 ? 过流材质:PVC? 马达数据:整体马达,可选D法兰(IEC)和(NEMA)C法兰? 马达选项:防爆、可清洗、变频驱动 性能数据美国Neptune耐普顿计量泵厂家 ? 流量@ 60Hz:10 gph(38 lph)至450 gph(1,710 lph) ? 流量@ 50Hz:8 gph(30 lph)至375 gph(1,400 lph)

计量泵工作原理.

众所周知,计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞实现往复运动:隔膜(活塞于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。因其动力驱动和流体输送方式的不同,自吸泵厂可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。 柱塞阀计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式W型单级旋涡泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通旋涡泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 隔膜式计量泵 顾名思义,隔膜式多级泵厂利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式排污泵厂]目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损传感器,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。作为隔膜式计量泵的一种,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵

米顿罗计量泵安装技巧

米顿罗计量泵安装技巧 米顿罗计量泵安装方法是什么?安装步骤有哪些?有什么安装技巧?米顿罗计量泵安装方法十分重要,计量泵如果安装不好,会影响到后续计量泵的运行。因此,本文小编就为你介绍米顿罗计量泵主要安装技巧、安装方法和安装步骤,希望对您有所帮助! 米顿罗计量泵安装技巧、安装步骤和安装方法: 1、建议吸入管路采用自灌式安装,米顿罗计量泵的吸液端低于储液池的最低液位。如必须采用吸入提升式安装方式,必须在吸入管口加装脚阀。3米水柱为mRoy A最大容许吸程高度。0.9米水柱为mRoyB最大容许吸程高度。 2、建议在吸入管路中安装过滤器,以便检查和清洗。同时必须有必要的截止阀和管路活接,以便日后维护。 3、在米顿罗计量泵出口管路中必须安装脉动缓冲器、安全阀。如压力低于3Bar时,建议加装背压阀,以免管路产生虹吸现象。 4、吸入管路的管径必须大于计量泵入口阀尺寸。确定管径尺寸必须考虑计量泵的峰值流量、管路长度和物料粘度等参数。当出口管路未安装脉动缓冲器时,也必须参照吸入管径的选择来确定管径尺寸。 5、电机接线必须参照电机品牌和操作说明书。同时注意电机转向,从风扇侧面观察,电机为逆时针转。 6、将米顿罗计量泵出口管路断开,或打开管路排气阀。

7、按油位指示加入润滑油,然后将冲程调至0%。启动计量泵,辨别泵体内是否有异常噪音。 8、将计量泵启动/停止,反复多次。然后,将冲程调至25%,运行2分钟;再将冲程调至90%,运行2分钟。如此反复3-5次。 9、逐步调大冲程至100%,观察计量泵出口是否有物料输送,且流量随冲程调节而变化。 10、关闭管路排气阀或连接出口管路,向系统添加物料。 11、通常出厂时米顿罗计量泵的内置压力释放阀的设定压力为6Bar左右。与系统相连后需重新调整释放压力。将注油口附近的黄色塑料盖拧下,用英制内六角扳手顺时针调整释放压力。GM泵由两大部分组成:驱动端和泵头。输出流量取决于驱动端的冲程速度、泵头尺寸和冲程长度。无论泵在运行或停止状态,均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度,驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机驱动与偏心机构(3)相连的蜗轮(2),蜗杆(1),偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆(4)的直线往复运动。当冲程为0%时,连杆轴(B)与蜗轮轴(A)之间会产生偏心距,导致连杆产生直线运动。 隔膜组件和连杆采用机械方式相连,与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时,隔膜开始向后运动,泵头内压力降低,当泵头内压力低于吸液管路压力时,吸入口单向阀球被向上“推开”,进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束,隔膜运动瞬间停止,

液压隔膜计量泵检修规程

隔膜泵检修规程 目录 一、概况说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 二、检修及日常巡检维护内容。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 三、液压端的维护检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 四、传动端的维护检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 五、隔膜泵工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 六、常见故障及排除。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 七、润滑油表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 八、常用备件表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 九、检修质量工序卡。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

——概况说明 本规程适用于华泰盛富以下设备 隔膜泵的工作原理都是类似的,所以,仅以P-1207A/B为例说明。

——检修及日常巡检维护内容 2.1检修周期(见下表):根据状态检测结果和设备运行状况,可以适当调整检 修周期 2.2 2.2.1小修内容:a) 消除静密封漏点,检查紧固各部件的螺栓;b)检查联 轴节;c)检查进出口单向阀; 2.2.2中修内容:a)包括小修内容;b)检查更换隔膜头膜片组件;c)齿轮 箱润滑油更换;d)检查液压端部件; 2.2.3大修内容:a)包括中修内容;b)全面检查各零部件;c)检查齿轮箱内 件及其相关部件,必要时更换;g)保温防腐工作; 2.3日常巡检项目,请根据下表进行

米顿罗计量泵检修规程完结版

米顿罗计量泵检修1 设备技术参数

2 型号含义 GM 0005 P R 1 M N N 无其他选项(标配) 手动调节冲程长度(标配) 可选底座 不同规格电机 进出口连接方式(插管接口) 泵头材料(PVC液力端) 最大流量(5L/H) GM、GB两大系列(GM系列) 3 设备说明 综述 GM系列机械隔膜计量泵是往复式化合物投加泵,输送流量达500L/h,压力达12Bar。这种泵的特点是机械驱动隔膜,取消了物料侧的隔膜护盘。冲程调节机构基于可变偏心机构的工作原理,替代了传统的有效冲程调节的设计形式。这种设计显着地减小了压力和流量的脉冲程度。在10%--100%的流量范围内,稳定精度为额度流量的±2%。 GM泵及泵部件如下图:包括电机、机械驱动机构、泵头。泵头与机械驱

动机构之间的油封保证齿轮润滑油无泄漏。冲程调节手柄可以手动调节流量。 工作原理 1电机 2机械驱动机构 3泵头 4冲程调节手柄 5中间段 6 进口单向阀组 件 7 出口单向阀组 件 8冲程锁紧螺钉1蜗杆5隔膜 冲程调节 GM泵组成

GM泵由两大部分组成,驱动端和泵头。输出流量取决于驱动端的冲程速度,泵头尺寸和冲程长度。无论泵在运行或停止状态,均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度,驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机通过蜗杆(1)、蜗轮(2)减速,驱动偏心机构,偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆(4)的直线往复运动。当冲程为0%时,连杆轴(B)与蜗杆轴(A)对齐,所以连杆没有直线往复运动。当冲程为100%时,连杆轴(B)与蜗杆轴(A)之间会产生偏心距,导致连杆产生直线运动。 隔膜组件与连杆采用机械方式连接,与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时,隔膜开始向后运动,泵头内的压力降低,当泵头内压低于吸液管路压力时,吸入口单向阀球被向上“推开”,进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束,隔膜运动瞬间停止,泵头内的压力与进口管路中的压力相同,吸入口单向阀复位。 在排出冲程时,隔膜开始向前运动,泵头内压力立刻升高。当泵头压力高于出口管路压力时,排出口单向阀被向上“推开”泵头内的介质进入出液管路。当排出冲程结束时,隔膜再一次瞬间停止,泵头内压力与出口管路内的压力相同,出口单向阀复位。然后再开始下一个循环。 产品特点 机械隔膜泵头,隔膜与柱塞直接相连,柱塞推动隔膜进行物料投加。 高性能隔膜泵头使用专利MARS技术(自动机械补油系统)。

米顿罗计量泵分类和计量泵的工作原理

米顿罗计量泵的工作原理和计量泵分类 米顿罗计量泵动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动。主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。 隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密流量计计量。因其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵一可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。 柱塞式计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用十石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 隔膜式计量泵 顾名思义,隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用己经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驭动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。 为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损保护,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。作为隔膜式计量泵的一种,电磁驭动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。 1/ 1

计量泵最全知识讲解大合集(分类、工作原理、结构特点、著名品牌等)

1.计量泵的定义 计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在 0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出。 计量泵(Metering pump)也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。

计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。 2.计量泵的分类 ⒈根据过流部分 ⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式 ⒉根据驱动方式 ⑴电机驱动⑵电磁驱动 ⒊根据工作方式 ⑴往复式⑵回转式⑶齿轮式 4、根据泵特点 ⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座 其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等原理特性 3.计量泵的结构 该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。 传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。 缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

米顿罗计量泵使用及技术说明

米顿罗计量泵使用及技术说明 米顿罗计量泵可以对许多液体进行输送,尤其是具有腐蚀性的液体,作为一种特殊的容积泵,其在现代工业与技术的不断发展中而不断的进步,不断的满足着生产工作的需求,对于泵这种机械产品来说,对冲程的调节是非常重要的,米顿罗计量泵也是一样,那么,在输送过程中,米顿罗计量泵是如何对冲程进行调节的,其调节冲程的方式都有哪些?接下来就让我们一起来看看吧。 米顿罗计量泵在输送过程中,冲程的调节方式有很多种,而比较常用的应该就是以下这三种了。 第一种方法是在输出管路系统设置旁通回路,然后对旁通阀进行调节,并控制回冲程这样就达到了对系统的输出冲程进行调节的目的,但是,通过这种方法来对冲程进行调节,会加大能量的损耗,这也是这种冲程调节方式的一大缺点。 第二种方法是通过对泵转速的改变来对冲程进行调节,这种方法需要在泵的平均冲程与转速成正比的情况下进行,而往复泵正好有这个特性,所以,可以通过这种方式来看对冲程进行调节;此外,通过改变转速调节冲程的方法还需要对装置或电动机进行调速,但是,在小冲程的时候,冲程数太小而导致排液时间过长,这对于某些化学反应是不允许的,所以还需要多多的注意。 第三种方法是一种比较常用的方法了,其是通过对泵活塞(柱塞)的行程长度的调节来对冲程进行调节,这种方法的一大优点是计量精度高,而且即使是在小冲程的情况下,仍然可以满足线性要求,可以说是比较有效的一种方法。 米顿罗计量泵调节冲程的方法还有很多,需要操作人员根据实际的运作情况来对方法进行选择,从而选择到合适的冲程调节方法来促进泵的正常、顺利的运作。 米顿罗计量泵设备说明与使用特点性能隔膜泵头使用米顿罗公司的专利MARS技术(自动机械补油系统),综合了各种传统泵头的优点。高性能隔膜泵头取消了传统液压隔膜泵头所需的物料端的圆盘隔膜护盘,从而使泵头既具有管式隔膜的“直接通过性”和柱塞泵的低NPSH(净正吸入压头)要求等性能,又能有效的保护隔膜,延长隔膜寿命,且避免了传统计量泵头精度可能随使用时间变化的弱点。泵头材料及隔膜材料----保证计量泵能输送各类化学物料: MiltonRoy计量泵可提供PP、PVC、PVDF、361不锈钢、Alloy 20合金、哈氏合金及铸铁等各类材料的泵头及Teflon/复合橡胶、不锈钢及合金等多种材料隔膜满足不同工艺过程要求。高精度单向止回阀系统----保证计量泵的恒定高精度。计量泵无论在常压或高压下,都能在规定的时间内,非常精确地向管道或压力容器内输送各种浓度和一定温度的强腐蚀、对人体有害的各种化学介质.比如:硝酸、盐酸、硫酸、烧碱等等强酸、强碱、弱酸、弱碱或有毒和有腐蚀的各种混合化学液体. 流量精度非常精确,小于0.5%,而且根据生产上的使用流量可以在停机或开机时作无级调节流量的大小。输送的温度在-30—450摄氏度. 输送粘度为0.3—800平方毫米每秒的不含固体颗粒状的介质(高粘度泵不在此限)。 1.柱塞式计量泵:柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触,在进出口单向阀的作用下完成吸排液体. 适用各种高压,低压,强腐蚀性场合.计量精度小于0.5%.

米顿罗计量泵(结构)特点及维护

米顿罗计量泵(结构)特点及维护 米顿罗计量泵的构造(结构) 计量泵由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。传动机座部件由电机带动蜗杆旋转,通过蜗轮、下套筒,将动力传递给N形轴。N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头,驱动柱塞作往复运动;通过N 形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程,从而调节流量大小;随着柱塞在液缸内的往复运动,吸、排阀组交替地启闭,液体被不断吸入和排出液力端;泵在吸入行程中,泵头液腔体中形成负压,使吸入阀打开,液体流入缸腔;在排出行程中,柱塞的移动在液体上增加了压力,使排出阀打开将液体排出。 米顿罗计量泵的特点 ⒈该泵性能优越,其中隔膜式计量泵绝对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择。 ⒉调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。 ⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,最高排出压力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。 ⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。 米顿罗计量泵在使用时一定要注意日常维护保养,而给米顿罗计量泵添加润滑油就是一种很好的保养方式,那要怎样添加润滑油才是正确的做法呢?就请随小编一起去看一看吧! 1. 润滑油在最初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。 2. 每六个月检查一次单向止回阀,根据实际使用情况决定是否更换。环境温度低于100C时,应更换冬季润滑油(Mobil 626等)。 MILTONROY计量泵/加药泵故障排除: 1.电机过热:a. 三相电源缺相b.电机接线不正确c. 电机卡死d.变频控制,电机长期在低频环境下运行。(建议低频以20Hz为限)e.低温环境运行,需更换低温润滑油 2. 泵出口无流量:a.电机不转b.进口管路无物料或堵塞c.进、出口单向阀堵塞d. 进、出口单向阀安装方向不正确e.泵头排气不彻底 3. 泵伴有运行噪音:a. 蜗轮和蜗杆正常磨合b.润滑油加注位置不正确c.轴承磨损d.蜗轮、蜗杆啮合齿隙过大 4. 泵体内有冲击噪音:a.冲程转化过程中产生反向冲击,属正常现象 5. 调节流量无变化:a.流量调节阀调节阀O形圈磨损b.流量调节柱塞脱离支架c.泵头排气不彻底

pH标准缓冲溶液的详细说明

pH标准缓冲溶液的详细说明 1、什么是pH计的标准缓冲溶液?有什么特点? pH缓冲溶液是一种能使pH值保持稳定的溶液。如果向这种溶液中加入少量的酸或碱,或者在溶液中的化学反应产生少量的酸或碱,以及将溶液适当稀释,这个溶液的pH值基本上稳定不变,这种能对抗少量酸或碱或稀释,而使pH值不易发生变化的溶液就称为pH缓冲溶液。 pH计标准缓冲溶液具有以下特点: (1)标准溶液的pH值是已知的,并达到规定的准确度; (2)标准溶液的pH值有良好的复现性和稳定性,具有较大的缓冲容量,较小的稀释值和较小的温度系数; (3)溶液的制备方法简单; 2、对于PH计,pH缓冲溶液主要作用是什么? ⑴pH测量前标定校准pH计 ⑵用以检定pH计的准确性,例如用pH6.86和pH4.00标定pH计后,将pH 电极插入pH9.18溶液中,检查仪器显示值和标准溶液的pHs值是否一致; ⑶在一般精度测量时检查pH计是否需要重新标定。pH计标定并使用后也许会产生漂移或变化,因此在测试前将电极插入与被测溶液比较接近的标准缓冲液中,根据误差大小确定是否需要重新标定。 ⑷检测pH电极的性能 3、如何配制pH标准缓冲溶液? 对于一般的pH测量,可使用成套的pH缓冲试剂(可配制250ml),配制溶液时,应使用去离子水,并预先煮沸15~30分钟,以除去溶解的二氧化碳。剪开塑料袋将试剂倒入烧杯中,用适量去离子水使之溶解,并冲洗包装袋,再倒入250ml容量瓶中,稀释至刻度,充分摇匀即可。 4、如何正确保存和使用pH缓冲溶液; 缓冲溶液配制后,应装在玻璃瓶或聚乙烯瓶中(碱性的pH缓冲液如pH9.1 8、pH10.01、pH12.46等,应装在聚乙烯瓶中)瓶盖严密盖紧,在冰箱中低温(5~10℃)保存,一般可使用二个月左右,如发现有混浊、发霉或沉淀等现象,不能继续使用。使用时,应准备几个50ml的聚乙烯小瓶,将大瓶中的缓冲溶液倒入小瓶中,并在环境温度下放置1~2小时,等温度平衡后再使用。使用后不得再倒回大瓶中,以免污染,小瓶中的缓冲溶液在>10℃的环境条件下可以使用2~3天,一般pH7.00、pH6.86及pH4.00三种溶液使用时间可以长一些,pH9.18和pH10.01溶液由于吸收空气中的CO2,其p H值比较容易变化。

(完整版)计量泵工作原理及使用说明

计量泵工作原理及使用说明 一、产品代码 DPMDAAD3150/3.5,其中DP是德帕姆公司代号,M表示液压隔膜式,DAA 表示机型代号,D代表变频电机,3150代表额定流量是3150L/H,3.5表示额定压力是3.5MPa。 二、机械部分工作原理 DPM 液压隔膜系列计量泵基本组成如图1 所示: 1、电机 2、连轴器 3、蜗杆 4、蜗轮 5、连杆 6、调量锁紧螺钉 7、冲程调节手轮 8、机箱 9、 柱塞锁紧螺母 10、连接体 11、后泵头 12、膜片 13、进口单向阀、法兰机构 14、前泵头 15、柱塞 16、出口单向阀、法兰 17、泵内置式安全阀 18、填料 19、缸套锁紧螺母

输出流量取决于驱动端的冲程速度、泵头尺寸和冲程长度,无论泵在运行或停止状态均可通过调量手轮改变冲程长度。驱动端根据偏心机构工作原理,电机通过蜗杆蜗轮,带动主轴,与主轴相联的偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成滑杆的往复运动,当冲程为“0”时主轴的轴线与偏心轮轴线对齐,柱塞不做往复运动。当冲程在0~100%时,偏心机构与主轴轴线之间产生偏心距,导致柱塞产生直线运动。 三、液压部分工作原理 吸入冲程:当连杆通过滑杆带动柱塞往后运动时,缸套内容积增加,产生负压,膜片向后运动,膜片与前泵头之间容积也随之增大,吸入管路的单向阀“打开”,进口管路中的介质进入泵头R 腔内,当吸入冲程结束,膜片运动瞬间停止,泵头内压力与进口管内压力平衡,进口单向阀复位。 排出冲程:当连杆通过滑杆带动柱塞往前运动时,柱塞通过液压油推动膜片向前运动,泵头内压力立刻升高,当泵头压力高于出口压力时“打开”出口单向阀,泵头内的介质进入排出管路,当排出冲程结束时,膜片运动再次瞬间停止,泵头内的压力与出口压力相等,出口单向阀复位,然后进入下一个循环。 四、使用前的检查与试运行 1. 检查所有的装配螺栓是否牢固、管路安装是否正确、出液管阀门是 否打开、放油螺塞是否拧紧;取下注油螺塞,加注各机型所对应机械油(注入的机油应以油视镜为) ,-5℃—60℃机箱采用30#机械油,连接体采用25#变压器油(-15℃以下应更换冬季润滑油)。 2. 电机和电气接线的检查( 接线方法,电压应按电机铭牌上标定要求, 并使其按箭头方向旋转)。 3. 打开进出口管道截止阀和排液管道上的所有阀门,让进口管路和泵 头自灌并充满物料。通常是在泵的出口连接端安装一个三通和截止阀,对管道内的空气加以排除(或打回流充液)。 4. 拧松调量座上的丝杆锁紧螺钉,将调量手轮调至“0”位,点动电机 启动计量泵,辨别泵体内是否有异常噪音;如没有异常现象,转动调量手轮,慢慢将流量调到30%,排出管道内的空气(或打回流),确保管

米顿罗计量泵

LMI电磁驱动隔膜计量泵 结构原理图

特点 ·电磁驱动设计,结构更简单 ·过压自动保护,无需安全阀 ·流量调节范围宽,可高达1000:1 ·可手动调节输出流量,也可接受外部脉冲信号或4~20mA信号进行控制; ·运动部件简单(Simple is Best原则),无需润滑、无转动及传动部件,高可靠性; ·模块式结构,部件便于更换,无需焊接; ·全密封外壳,IP65防护等级,玻璃纤维增强PP材质; ·低功耗,可适应25~66HZ电源; ·备有直流电源型可选(可电池供电); ·多种材质泵头可适应不同的耐腐要求; ·含氟复合隔膜能适应各种要求; ·出口接多功能阀,集释压、防虹吸、备压及帮助启动(排气)于一体; ·安装简便,自带脚阀,注射阀及进出口软管。 型号编码及造型说明 泵系列: LMl电磁计量泵共有P,P+,A,B,C,E,H等7个系列。用户可根据流量、压力、防爆、电源、自控等要求选用相应系列计量泵。 控制方式: 9-可编程高精度微处理器控制,带液晶显示和四个触膜键,接收外部4~20mA信号(可编程)或脉冲信号(无源舌簧开关,晶体管或光耦触点)控制。可对输入脉冲进行乘法或除法运算及批次累积。手动/自动方式可选。配套使用Digi-Pulse流量监控器可对流量进行报警监视。 7-接收外部脉冲信号(无源舌簧开关,晶体管或光耦触点)控制。手动/自动方式可选。同MP系列控制模块使用可接收4~20mA控制信号或对接收脉冲信号进行乘法/除法运算。 1-手动调节冲程长度及冲程频率(手动双调)。 频率可调范围: P12□,P13□ 0~60spm 其余均为0~100spm 0-固定冲程频率,手动调节冲程长度。

计量泵的分类有哪些

计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。 计量泵按液力端结构形式分,可分为柱塞式计量泵和隔膜式计量泵,其中,柱塞式计量泵分为普通有阀泵和无阀泵两种;隔膜式计量泵分为机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵。计量泵按驱动形式分,又可分为电磁驱动计量泵和电动机驱动计量泵,此外,还有采用液压驱动、气动等驱动形式的计量泵。 1、柱塞式计量泵: 柱塞式计量泵主要分为有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛

应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体输送计量应用中受到诸多限制。 2、隔膜式计量泵: 顾名思义,隔膜式计量泵就是在柱塞的前端加上了柔性隔膜,由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被输送介质的无泄漏。这在腐蚀性介质、含固体颗粒介质的输送和高防污染要求的场合非常适用,并且随着高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,又有机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵三种。 3、电磁驱动计量泵: 作为计量泵的一种,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电动机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小流量低压计量泵的重要分支。

米顿罗计量泵检修规程(完结版)

米顿罗计量泵检修1 设备技术参数 2 型号含义

GM 0005 P R 1 M N N 无其他选项(标配) 手动调节冲程长度(标配) 可选底座 不同规格电机 进出口连接方式(插管接口) 泵头材料(PVC液力端) 最大流量(5L/H) GM、GB两大系列(GM系列) 3 设备说明 综述 GM系列机械隔膜计量泵是往复式化合物投加泵,输送流量达500L/h,压力达12Bar。这种泵的特点是机械驱动隔膜,取消了物料侧的隔膜护盘。 冲程调节机构基于可变偏心机构的工作原理,替代了传统的有效冲程调节的设计形式。这种设计显著地减小了压力和流量的脉冲程度。在10%--100%的流量范围内,稳定精度为额度流量的±2%。 GM泵及泵部件如下图:包括电机、机械驱动机构、泵头。泵头与机械驱动机构之间的油封保证齿轮润滑油无泄漏。 冲程调节手柄可以手动调节流量。 1电机 2机械驱动机构 3泵头 4冲程调节手柄 5中间段 6进口单向阀组件

7出口单向阀组件 8冲程锁紧螺钉 工作原理 冲程调节原 1蜗杆5隔膜 2蜗轮6冲程长度=二倍偏心距 3偏心机构7冲程最靠后位置 4连杆8冲程最靠前位置 GM泵由两大部分组成,驱动端和泵头。输出流量取决于驱动端的冲程速度,泵头尺寸和冲

程长度。无论泵在运行或停止状态,均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度,驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机通过蜗杆(1)、蜗轮(2)减速,驱动偏心机构,偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆(4)的直线往复运动。当冲程为0%时,连杆轴(B)与蜗杆轴(A)对齐,所以连杆没有直线往复运动。当冲程为100%时,连杆轴(B)与蜗杆轴(A)之间会产生偏心距,导致连杆产生直线运动。 隔膜组件与连杆采用机械方式连接,与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时,隔膜开始向后运动,泵头内的压力降低,当泵头内压低于吸液管路压力时,吸入口单向阀球被向上“推开”,进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束,隔膜运动瞬间停止,泵头内的压力与进口管路中的压力相同,吸入口单向阀复位。 在排出冲程时,隔膜开始向前运动,泵头内压力立刻升高。当泵头压力高于出口管路压力时,排出口单向阀被向上“推开”泵头内的介质进入出液管路。当排出冲程结束时,隔膜再一次瞬间停止,泵头内压力与出口管路内的压力相同,出口单向阀复位。然后再开始下一个循环。 产品特点 机械隔膜泵头,隔膜与柱塞直接相连,柱塞推动隔膜进行物料投加。 高性能隔膜泵头使用专利MARS技术(自动机械补油系统)。 高性能泵头取消了传统液压隔膜泵所需的物料端的隔膜护盘,从而使泵头具有管式隔膜的“直接通过性”和柱塞泵的低NPSH(净正吸入压头)要求等特性。 泵头密封采用密封槽设计,无需额外密封。 高精度单向止回阀,确保在所有流量状态下的精度;自清洗单向止回阀结构,确保在恶劣条件下正常工作。 4 GM泵结构图 GM驱动端侧视图

米顿罗计量泵检修规程完结版

米顿罗计量泵检修 1 设备技术参数 2 型号含义 GM 0005 P R 1 M N N 无其他选项(标配) 手动调节冲程长度(标配) 可选底座 不同规格电机 进出口连接方式(插管接口) 泵头材料(PVC液力端) 最大流量(5L/H) GM、GB两大系列(GM系列) 3 设备说明 综述 GM系列机械隔膜计量泵是往复式化合物投加泵,输送流量达500L/h,压力达12Bar。这种泵的特点是机械驱动隔膜,取消了物料侧的隔膜护盘。

冲程调节机构基于可变偏心机构的工作原理,替代了传统的有效冲程调节的设计形式。这种设计显着地减小了压力和流量的脉冲程度。在10%--100%的流量范围内,稳定精度为额度流量的±2%。 GM泵及泵部件如下图:包括电机、机械驱动机构、泵头。泵头与机械驱动机构之间的油封保证齿轮润滑油无泄漏。 冲程调节手柄可以手动调节流量。 工作原理 1 电机 2 机械驱动机构 3 泵头 4 冲程调节手柄 5 中间段 6 进口单向阀组件 7 出口单向阀组件 8 冲程锁紧螺钉冲程调节原 GM泵组成

1 蜗杆 5 隔膜 2 蜗轮 6 冲程长度=二倍偏心距 3 偏心机构7 冲程最靠后位置 4 连杆8 冲程最靠前位置 GM泵由两大部分组成,驱动端和泵头。输出流量取决于驱动端的冲程速度,泵头尺寸和冲程长度。无论泵在运行或停止状态,均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度,驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机通过蜗杆(1)、蜗轮(2)减速,驱动偏心机构,偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆(4)的直线往复运动。当冲程为0%时,连杆轴(B)与蜗杆轴(A)对齐,所以连杆没有直线往复运动。当冲程为100%时,连杆轴(B)与蜗杆轴(A)之间会产生偏心距,导致连杆产生直线运动。 隔膜组件与连杆采用机械方式连接,与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时,隔膜开始向后运动,泵头内的压力降低,当泵头内压低于吸液管路压力时,吸入口单向阀球被向上“推开”,进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束,隔膜运动瞬间停止,泵头内的压力与进口管路中的压力相同,吸入口单向阀复位。 在排出冲程时,隔膜开始向前运动,泵头内压力立刻升高。当泵头压力高于出口管路压力时,排出口单向阀被向上“推开”泵头内的介质进入出液管路。当排出冲程结束时,隔膜再一次瞬间停止,泵头内压力与出口管路内的压力相同,出口单向阀复位。然后再开始下一个循环。 产品特点 机械隔膜泵头,隔膜与柱塞直接相连,柱塞推动隔膜进行物料投加。 高性能隔膜泵头使用专利MARS技术(自动机械补油系统)。 高性能泵头取消了传统液压隔膜泵所需的物料端的隔膜护盘,从而使泵头具有管式隔膜的“直接通过性”和柱塞泵的低NPSH(净正吸入压头)要求等特性。 泵头密封采用密封槽设计,无需额外密封。 高精度单向止回阀,确保在所有流量状态下的精度;自清洗单向止回阀结构,确保在恶劣条件下正常工作。 4 GM泵结构图 GM驱动端侧视图

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