交流接触器常见故障诊断处理

交流接触器常见故障诊断处理
交流接触器常见故障诊断处理

交流接触器常见故障诊断处理

交流接触器故障现象1:不动或者动作不可靠

交流接触器规格可能原因:

1.电源电压过低或波动过大

2.操作吲路电源容量不足或发生断线、接线错误及控制触头接触不良

3.控制电源电压与线圈电压不符’

4.产品本身受损(如线圈断线或烧毁,机械可动部分被卡住,转轴生锈或歪斜等) 5.触头弹簧压力与超程过大

6.电源离接触器太远,连接导线太细

交流接触器的作用处理方法

1. 调高电源电压

2. 增加电源容量,纠正接线,修理控制触头

3. 更换线圈

4. 更换线圈,排除卡住故障,修理受损零件

5. 按要求调整触头参数

6 更换较粗的连接导线

交流接触器故障现象2:不释放或释放缓慢

可能原因:

1.触头弹簧压力过小

2.触头熔焊

3.机械可动部分被卡住,转轴生锈或歪斜

4.反力弹簧损坏

5.铁心极面有油污或尘埃。,

6.E形铁心,当寿命终了时,因为去磁气隙消失,剩磁增大,使铁心不释放

交流接触器接线处理方法

1.调整触头参数

2.排除熔焊故障,修理或更换触头

3.排除卡住现象,修理受损零件

4.更换反力弹簧

5.清理铁心极面

6.更换铁心

交流接触器故障现象3:线圈过热或烧损

可能原因:

1.电源电压过高或过低

2.线幽技术参数(如额定电压、频率、负载因数及适用工作制等)与实际使用条什不符3.操作频率过高

4.线圈制造不良或由于机械损伤、绝缘损坏

j.使用环境条件特殊:如空气潮湿,含有腐

蚀性气体或环境温度过高

5.运动部分卡住

7.交流铁心极面不平或去磁气隙过大

8.交流接触器派生直流操作的双线圈,因常闭联锁触头熔焊不释放、而使线圈过热处理方法天正(tengen)

1. 调整电源电压

2. 调换线圈或接触器

3. 选择其他台适的接触器

4. 更换线圈,排除引起线圈机械损伤的障

5. 采用特殊设计的线圈

6. 排除卡住现象

7. 清除极面或调换铁心

8. 调整联锁触头参数及更换烧坏线圈

交流接触器故障现象4:电磁铁(交流)噪声大

可能原因:

1.电源电压过低

2.触头弹簧压力过大

3.磁系统歪斜或机械上卡住,使铁心小能

4.极而生锈或因异物(如油垢、尘埃)粘铁心极而

5.短路环断裂

5.铁心极面磨损过度而不平

处理方法

1. 提高操作回路电压

2. 调整触头弹簧压力

3. 排除机械卡住故障

4. 清理铁心极而

5. 调换铁心或短路环

6. 更换铁心

交流接触器故障现象5:触头熔焊

可能原因:

1.操作频率过高或产品超负荷使用

2.负载倒短路

3.触头弹簧压力过小

4.触头表面有金属颗粒突起或有异物

5.操作回路电压过低或机械上卡住,致使吸台过程中有停滞现象,触头停顿在刚接触的位置。

处理方法

1.调换合适的接触器

2.排除短路故障,更换触头

3.调整触头弹簧压力

4.清理触头表面

5.提高操作电源电压,排除机械卡住故障,使接触器吸台可靠交流接触器故障现象6:八小时工作制触头过热或灼烧

可能原因:

1.触头弹簧压力过小

2.触头上有油污,或表面高低不平,金属颗粒突出

3.环境温度过高或使用在密闭的控制箱中

4.铜触头用于长期工作制

5.触头的超程太小

处理方法

1.调高触头弹簧压力

2.清理触头表面

3.接触器降容使用

4.接触器降容使用

5.调整触头超程或更换触头

交流接触器故障现象7:短时间内触头过度磨损

可能原因

1.接触器选用欠妥,在以下场合时,容量不足:

(1)反接制动

(2)有较多密接操作

(3)操作频率过高

2.三相触头不同时接触

3.负载侧短路

4.接触器小能可靠吸合

解决方法

1.接触器降容使用或改用适于繁重任务的接触器

2.调整至触头同时接触

3.排除短路故障,更换触头

4.见动作不可靠处理办法

交流接触器故障现象8:相间短路

可能原因

1.可逆转换的接触器联锁不可靠,由于误动致使两台接触器同时投入运行而造成相间短路,或凼接触器动作过快,转换时间短,在转过程中发牛电弧短路

2.尘埃堆积或粘有水气、油垢、使绝缘变坏

3.产品零部件损坏(如灭弧罩碎裂)

解决方法

1.检查电气联锁与机械联锁:在控制线路上加中间环节延长可逆转换时间

2.经常清理,保持清洁

3.更换损坏零部件

交流接触器常见故障与案例分析

交流接触器常见故障与案例分析 【摘要】本文对交流接触器的常见故障进行分析,并总结相应的故障判断方法,同时结合相关案例对交流接触器故障的分析、排除和处理方法进行介绍。 【关键词】交流接触器;故障 1.引言 交流接触器是一种用来自动地接通或断开大电流电路的电器,它可以频繁地接通或分断交流电路,并可实现远距离控制。其主要控制对象是电动机,也可用于其它负载,具有控制容量大、过载能力强、寿命长、设备简单经济等特点,因此在电器控制中应用十分广泛。然而,交流接触器因其特殊的工作环境,难免会发生各种故障,如果不能及时有效的发现故障并排除之,必然会对电气设备的正常工作带来影响,甚至导致电气设备烧毁的严重后果。 2.交流接触器常见故障 2.1常见故障分析 (1)线圈故障 线圈故障可分为过热烧毁和断线。线圈烧毁的原因很多,如电压过高或过低等。另外,电源频率与额定值不符、机械部分卡阻致使不能吸合、铁心极面不平造成吸合磁隙过大,环境方面的因素如通风不良、过分潮湿、环境温度过高等,都会引起这种故障。 (2)交流接触器响声过大 电源电压过低、触头弹簧压力过大、铁心歪斜都可造成响声过大。交流接触器产生较大的响声,主要原因是线圈通入的是交流电,吸力是脉动的,因此可在极面上加短路环,以避免噪声的产生,而短路环的断裂会造成响声过大。 (3)接触器触头烧损太快 有本身的质量问题,也有选用不当造成触头烧蚀太快的原因。遇到这种问题,首先应该检查负荷电流是否超过接触器额定电流太多,或者是否用于频繁起动的场合,确属这种情况,则应更换大容量的交流接触器。另外,还应检查触头压力是否正常,触头压力太小,会造成触头接触电阻增大,引起触点严重发热。 (4)吸不上或不释放 吸不上或吸不足的原因除了机械故障外,电源电压过低、内阻过大、线圈断

交流接触器接线图图解

交流接触器接线图图解 第一、交流接触器在电动机直接启动电路中的应用 直接启动是低压电动机最基本的启动方式,应用范围很广,一般中小企业和农村的农副产品加工多使用这种启动方式。所谓低压电动机.通常是指额定电压为380V或660V的异步电动机。功率22kW及以下的电动机可采用直接启动方式,选用交流接触器作主开关,不推荐用胶盖开关合闸启动。那样安全性较差,曾发生过弧光烧人的事故。 电动机直接启动的一次电路和二次电路分别见图l和图2。 图1

图2 所谓一次电路,是电动机绕组工作电流经过的电路元件和导线:二次电路是保证设备正常运行不可缺少的辅助电路.二次电路的主要功能有控制、测量、信号和保护等。使电动机启动运行和停止运行的电路是二次电路的控制功能电路;电压、电流、功率及功率因数等电参数的测量显示是其测量功能;运行和停止指示灯、异常报警声响等是二次信号回路的电路元件:热继电器、电动机保护器等元件可以实现电动机保护功能。下面具体分析电动机直接启动电路的工作过程。 图1中,三相电源的火线(相线)Ll、L2和L3接在隔离刀开关QS上端。QS 的作用是在检修时断开电源.使受检修电路与电源之间有一个明显的断开点,保证检修人员的安全。FU是一次回路的保护用熔断器。准备启动电动机时,首先合上刀开关QS,之后如果交流接触器KM主触点闭合,则电动机得电运行:接触器主触点断开,电动机停止运行。接触器触点闭合与否.则受二次电路控制。 图2中.FUl和FU2是二次熔断器. SBl是停止按钮.SB2是启动按钮.FH是热继电器的保护输出触点。按下SB2。交流接触器KMl的线圈得电,其主触点闭合,电动机开始运行。同时,接触器的辅助触点KMl-1也闭合。它使接触器线圈获得持续的工作电源,接触器的吸合状态得以保持。习惯上将辅助触点KMl一1称做自保(持)触点。 电动机运行中.若因故出现过流或短路等异常情况,热继电器FH(见图1)

电子镇流器的工作原理与常见故障修

电子镇流器的工作原理与常见故障修 一、概述 自GE公司的因曼博士(Inman)等在1938年发明了实际应用的荧光灯,到现在已有近70年的历史。虽然新型光源不断出现,但在一定的时间范围内,荧光灯作为主要照明光源的地位可能难以改变。在日光灯发展的过程中,廉价实用的电感镇流器和启辉器,解决了荧光灯的启动与限流问题,对荧光灯迅速发展和普及曾起到过积极推动作用。然而,时至今日,资源变得越来越紧张了,电感镇流器消耗太多的有色金属使人们一定要想办法用更廉价的电子产品来替代它,电子镇流器在上世纪八十年代应运而生,到目前已 经非常普及。 电子镇流器所用元器件少,电路简单,容易制造,并且市场需求量大,是电子爱好者开始创业时的首选产品,有条件的同学,如果打算出去后大干一场的话,也可以考虑先制造电子镇流器。据我所知在仙 桃市,就有几个人在专门制造电子镇流器。 本讲座开办的目的是让同学们关注灯具的变化,了解日光灯电子镇流器的工作原理,学会修理和制 造电子镇流器。 二、普通日光灯的缺陷 普通日光灯的缺陷除消耗有色金属太多外,其对电能的损耗也是不容忽视的。电感镇流器的绕组的欧姆损耗和铁芯的涡流损耗较大,约占灯功率损耗的15%左右。在荧光灯如此普及的今天,电感镇流器所消耗的总能量是十分巨大的。此外,电感镇流器的功率因数较低,一般为0.5左右,会造成电网的严重污染,电力部门不得不加大功率因数补偿电容,增加了电力成本。 三、电子镇流器的特点 电子镇流器的工作原理是将工频(50Hz或60Hz)电源变换成20~50KHz左右高频电源,直接点灯,无需其它限流器件。与电感镇流器相比,电子镇流器具有以下优点: 1、节能: 1)照明效率提高 普通荧光灯的工作频率为50Hz,其照明高效率因所谓的正电(或负电)降落的存在而很低,当电源频率在1000Hz以上时,这种正电(或负电)降落现象消失。而电子镇流器工作频率一般都在20一50kHz,不产生正电或负电电位跌落,这就是电子镇流器能提高照明效率的原因。 2)电子镇流器自身功率损耗低。 电子镇流器的自身消耗功率较难测量,经间接测量估算,工作点调整较好的电子镇流器,其自身消 耗一般都在灯功率的5%以下。 2、其它优点 由于应用了高频电感,电子镇流器体积小,重量轻;低电压可启动点燃灯管;无需启辉器;无频闪, 无噪声等等。 四、电子镇流器的组成与主流电路分析 1、电子镇流器的组成

接触器常见故障及处理

接触器常见故障及处理 接触器常见故障及处理 一( 按下启动按钮,接触器吸不上或吸力不足,即触点已经闭合但其铁芯尚未完全吸合。 1. 可能的原因: (1) 电源电压过低或波动过大。 (2) 操作回路电源容量不足或发生断线,接线错误及控制触点接触 不良等。 (3) 线圈技术参数与使用条件不符合。 (4) 线圈本身受损。 如:线圈断线或烧损。 如:机械可动部分卡住。 如:转轴生锈或歪斜等。 (5) 触点弹簧压力与行程过大。 2. 处理方法: (1) 调高电源电压至额定值。 (2) 增加电源容量 更换线路 修理控制线圈。 (3) 更换线圈,排除卡住故障 修理受损零件。 (4) 按要求调整触点参数。 二( 按下启动按钮,接触器不释放或释放缓慢。 1. 可能原因: (1) 触头弹簧压力过小。 (2) 触头熔焊在一起。 (3) 机械可动部分卡住,转轴生锈或歪斜。 (4) 反力弹簧损坏。 (5) 铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。 (6) E型铁芯寿命终了时,因去磁气隙消失,剩磁增大,使铁芯不 释放。 2. 处理方法: (1) 调整触头参数。 (2) 排除熔焊故障,修理或更换触头。 (3) 排除卡住现象,修理受损零件。 (4) 更换反力弹簧。 (5) 清洁铁芯极面。

(6) 更换铁芯。 三( 线圈过热或烧损。 1. 可能原因: (1) 电源电压过高或过低。 (2) 线圈技术参数与时间使用条件不符 如:额定电压 如:额定频率 如:通电持续率 如:适用工作制等等。 (3) 操作频率过高。 (4) 线圈制作不良或由于机械损伤,绝缘损坏等。 (5) 使用环境条件特殊 如:空气潮湿 如:含有腐蚀性气体 如:环境温度过高等。 (6) 运动部件被卡住。 (7) 交流铁芯极面不平或气隙过大。 2. 处理方法: (1) 调整电源电压。 (2) 调换线圈或接触器。 (3) 选择其他合适的接触器。 (4) 更换线圈,排除引起线圈机械损伤的故障。 (5) 采用特殊设计的线圈。 (6) 排除卡住现象。 (7) 清洁极面或调换铁芯。四( 电磁铁(交流)噪音大。 1. 可能原因: (1) 电源电压过低。 (2) 触头弹簧压力过大。 (3) 磁系统歪斜或机械上卡住,使铁芯不能系平。 (4) 极面生锈或因异物如:油垢,尘埃等侵入极面。 (5) 短路环断裂。 (6) 铁芯极面磨损过度而不平。 2. 处理方法: (1) 提供操作回路电压。 (2) 调整触头弹簧压力。 (3) 排除机械卡住故障。 (4) 清洁铁芯极面。

断路器常见的问题及处理办法

高压断路器是电力系统中最重要的开关设备,它担负着控制和保护的双重任务,如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断,就可能使事故扩大,造成大面积停电。为了满足开断和关合,断路器必须具备三个组成部分;①开断部分,包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分,包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分,高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。 断路器按灭弧介质的不同可分为: 油断路器,利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质,触头在绝缘油中开断,又可分为多油和少油断路器。 压缩空气断路器,利用高压力的空气来吹弧的断路器。 六氟化硫断路器,指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。 真空断路器,指触头在真空中开断,利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。 断路器的分合操作是依靠操作机构来实现,根据操作机构能源形式的不同,操作机构可分为:电磁机构,指利用电磁力实现合闸的操作机构。 弹簧机构,指利用电动机储能,依靠弹簧实现分合闸的操作机构。 液压机构,指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。 气动机构,指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。 操作机构还有组合式的,例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸,由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品,一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器,一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。 下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障,以及原因分析。 1.断路器本体的常见故障 1.1油断路器本体 序号常见故障可能原因 1 渗漏油固定密封处渗漏油,支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。 轴转动密封处渗漏油,主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。 2 本体受潮帽盖处密封性能差。 其他密封处密封性能差。 3 导电回路发热接头表面粗糙。 静触头的触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 导电杆表面渡银层磨损严重。 中间触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 4 断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。 运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。 5 断口并联电容故障并联电容器渗漏油。 并联电容器试验不合格。 2真空断路器本体

电子镇流器电路原理图及故障分析

电子镇流器电路原理图及故障分析 荧光灯镇流器有电感式镇流器和电子式镇流器。电子镇流器因具有高效、节能、重量轻等特点,而越来越被广泛使用。电子镇流器是将市电经整流滤波后,再经DC/AC电源变换器(逆变)产生高频电压点亮灯管。其特点是灯管点燃前高频高压,灯管点燃后高频低压(灯管工作电压)。目前最广泛使用的是具有电压馈电半桥式逆变器类型的电子镇流器。现以该类型逆变器为例,介绍电子镇流器的电路组成和工作原理。 一、典型电路组成 图中BR及C1构成整流滤波电路。R1、C2及VD2构成半桥逆变器的启动电路。开关晶体管VT1、VT2,电容器C3、C4及T1构成振荡电路。同时VT1、VT2兼作功率开关,VT1和VT2为桥路的有源侧,C3、C4是无源支路,L1、C5及FL组成电压谐振网络。 二、工作原理 在给电子镇流器加市电后,经BR整流C1滤波后,得到约300V的直流电压。电流流经R1对启动电容C2充电.当C2两端电压升高到VD2的转折电压值后,VD2击穿;C2则通过VT2的基极-发射极放电,VT2导通。在VT2导通期间半桥上的电流路径为:+VDc-C3-灯丝FL1-C5-灯丝FL2-振流圈L1-T1初级线圈Tla-VT2-地。电流随VT2导通程度的变化而变化。同时,流过Tla的电流在T1的两个次级线圈T1b和T1c两端产生感应电势。极性是各绕组同名端为负。T1c上的感应电势使得VT2基极的电位进一步升高。V12集电极电流进一步增大,这个正反馈过程,使VT2迅速进入饱和导通状态。V12导通后。C2将通过VD1和VT2放电。T1c、T1b的感应电势逐渐减小至零。VT2基极电位呈下降趋势,IC2减小,T18中的感应电势将阻止IC2减少,极性是同名端为正。于是VT2基极电位下降,VT1基极电位升高,这种连续的正反馈使VT2迅速由饱和变到截止。而VT1则由截止跃变到饱和导通,半桥上的电流路径为:+VDc—VT1-T1a-L1-灯丝FL2-C5-灯丝FL1-C4-地。与VT2情况相同,正反馈又使得VT1迅速退出饱和变为截止状态。VT2由截止跃变为饱和导通状态。如此周而复始,VT1和V12轮流导通,流过C5的电流方向不断改变。由C5、L1及灯丝组成的LC网络发生串联谐振。C5两端产生高压脉冲,施加到灯管上,使灯点燃。灯点燃后L1起到了限流的作用。 因接错输出线,导致灯管工作电流波峰比(Ilcf)和灯丝电流波峰比(Ifcf)严重偏离正常值!这样会加重灯管快速黑头或整流效应!

CKJ5─400型真空接触器常见故障及处理方法

CKJ5-600真空接触器研制中的几个主要技术问题真空接触器截流现象和过电压抑制高压真空接触器电路的改进CKJ5-600真空接触器低压真空交流接触器四极同步测试仪设计制作与应用CKJ5系列真空交流接触器,其集电真空、机械电磁开关为一体的真空交流接触器,不但通断能力强,维修量小、电弧不外露,电触头不受大气粉尘和腐蚀性气体的影响,接触电阻稳定、防爆性能好、安全可靠、体积小、重量轻、噪声低、长使用寿命;产品适用于煤炭、石油、化工、冶金、电力、机械、交通等领域用于控制三相交流电动机或通断其他电气负载。 目前市场现有的CKJ5系列真空接触器,辅助节能开关仍采用电弧空气外露的机械开关,因其分断的是电压较高的直流电流,分断电弧大,极易烧损辅助节能触点,造成触点接触不良,引起接触器启动异常烧线圈负载等,操作电寿命短,同时防爆性能也欠佳; 真空交流接触器常见故障 1、 CKJ5─400型真空接触器通电瞬间铁心吸合不上,产生跳跃。线圈回路电容击穿,造成加在维持线圈上的电压是一个波动的直流,解决方法:更换质量较好的电容1.2uF/1000V 2、 CKJ5─400型真空接触器通电不长时间(20分钟左右)线圈整流回路多个元件烧毁,造成真空接触器跳开。通过检查发现整流桥内的二极管结构是面接触型的,而实际上是用细裸铜导线缠绕连接,造成接触不良引起过热,进而导致烧毁整流桥,引起线圈失去电压,造成真空接触器故障跳开。解决方法:整流桥内的二极管 一端用细裸铜导线焊接,另一端用压线鼻子压接的导线连接,确实做到接触良好。 3、辅助节能触点烧损,造成触点接触不良,引起接触器启动异常烧线圈负载等gr 为较彻底解决真空交流接触器由于内部系统故障引起的故障跳开,建议使用接线独有的无弧电子启动模块,具有定压启动,欠压不烧线圈,使得开关操作达到真正的无空气外露电弧的目的,防爆性更佳,操作电寿命更长等优点。

变频器常见故障及处理方法

变频器常见故障及处理方法 1 引言 IGBT变频调速器,自研制开发投入市场以来,以其优越的调速性能,可观的节能量已为广大的电机用户所接受,正以每年大规模的销售量走向社会,为电力、建材、石油、化工、煤矿等各行业的发展提供了优质的服务,其用户群已遍布生产的各行各业,成为广大用户所喜爱的产品。 这里笔者结合自己在长期的售后服务工作中经历的一些常见故障及处理方法,提出来与广大的用户及维修工作者进行探讨,以期把该产品使用得更好,更切实的为顾客服务。 2 变频器运行中有故障代码显示的故障 在变频器的使用说明书中,有一栏具体阐述了变频器有故障代码显示的故障,具体如表1所示。注:表1中Io、Vo分别是输出额定电流、输入额定电压;Vin是输入电压。 现就这几种情况作一下分析。 表1 故障代码显示的故障 2.1 短路保护 若变频器运行当中出现短路保护,停机后显示“0”,说明是变频器内部或外部出现了短路因素。这

有以下几方面的原因: (1) 负载出现短路 这种情况下如果把负载甩开,即将变频器与负载断开,空开变频器,变频器应工作正常。这时我们用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘,电机绕组将对地短路,或电机线及接线端子板绝缘变差,此时应检查电机及附属设施。 (2) 变频器内部问题 如果上述检测后负载无问题,变频器空开仍出现短路保护,这是变频器内部出现问题,应予以排除。如图1所示。 图1 变频器主电路示意图 在逆变桥的模块当中,若IGBT的某一个结击穿,都会形成短路保护,严重的可使桥臂击穿,甚至于送不上电,前面的断路器将跳闸。这种情况一般只允许再送一次电,以免故障扩大,造成更大的损失,应联系厂家进行维修。 (3) 变频器内部干扰或检测电路有问题 有些机子内部干扰也易造成此类问题,此时变频器并无太大的问题,只是不间断的、无规律的出现短路保护,即所谓的误保护,这就是干扰造成的。 变频器的短路保护一般是从主回路的正负母线上分流取样,用电流传感器经主控板的检测传至主控芯片进行保护的,因此这些环节上任何一处出现问题,都可能造成故障停机。 对于干扰问题,现低压大功率的及中高压变频器都加了光电隔离,但也有出现干扰的,主要是电流传感器的控制线走线不合理,可将该线单独走线,远离电源线、强电压、大电流线及其他电磁辐射较强的

接触器的继电器在吸合或分断时火花太大的原因及处理方法

接触器的继电器在吸合或分断时火花太大的原因及处理方法 火花太大,不仅会导致触头磨损过快,缩短电器使用寿命,还会造成触头粘连故障,对附近的无线电设备和控制系统也会产生干扰,因此必须采取措施加以抑制。最常见的消火花方法有: 1、采用RC回路 在线圈两端并接RC串联回路,将线圈中的磁能转换为电容C的电能,并通过电阻及、电容C和线圈本身的阻抗消耗掉。 电阻R的阻值可取50~200Ω、1~2W,线圈功率越大,取阻值越小,瓦数越大;电容C的容量可取0.047~2μF,耐压大于线圈额定电压,线圈功率越大,取电容量越大。电阻R和电容C元件的参数值通常可由试验来确定。 2、采用二极管 在线圈两端并联一只二极管VD,二极管的方向应当是接触器接通时电流不通过它。这样,当触头断开时,由于放电电流方向而将磁消耗在二极管内阻和线圈的阻抗中。 二极管VD可选择耐压大于线圈的额定电压Z、正向电流大于E /R(R为线圈的直流电阻)的任何二极管,如1N4004(1A/400V)或1N4004(1A/700V) 3、采用压敏电阻 在线圈两端并接压敏电阻RV。氧化锌压敏电阻的阻值对外加电压

很敏感,外加电压增大时,其阻值减小,外加电压越大,阻值下降越显著。当线圈工作时,加在RV两端的电压为线圈的工作电压,RV 阻值极大。当线圈断开时,RV两端的电压剧增,其阻值剧减,于是就抑制了浪涌电压的产生,避免了触头火花。 接触器的触头接触不牢靠的原因及处理 方法 触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大,导致接触面温度过高,使面接触变成点接触,甚至出现不导通现象。造成此故障的原因有: (1)触头上有油污、花毛、异物。 (2)长期使用,触头表面氧化。 (3)电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等。 (4)运动部分有卡阻现象。 处理方法有: (1)对于触头上的油污、花毛或异物,可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。 (2)如果是银或银基合金触头,其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时,一般不影响工作,.可用酒精和汽油

交流接触器结构与工作基础学习知识原理

交流接触器结构与工作原理 (一)如图l所示为交流接触器的外形与结构示意图。交流接触器由以下四部分组成: 图1 CJ10-20型交流接触器 1一灭弧罩2一触点压力弹簧片3一主触点4一反作用弹簧 5一线圈6一短路环7一静铁心8一弹簧9一动铁心 10一辅助常开触点11一辅助常闭触点 (1)电磁机构电磁机构由线圈、动铁心(衔铁)和静铁心组成,其作用是将电磁能转换成机械能,产生电磁吸力带动触点动作。 (2)触点系统包括主触点和辅助触点。主触点用于通断主电路,通常为三对常开触点。辅助触点用于控制电路,起电气联锁作用,故又称联锁触点,一般常 开、常闭各两对。

(3)灭弧装置容量在10A以上的接触器都有灭弧装置,对于小容量的接触器,常采用双断口触点灭弧、电动力灭弧、相间弧板隔弧及陶土灭弧罩灭弧。对于大容量的接触器,采用纵缝灭弧罩及栅片灭弧。 (4)其他部件包括反作用弹簧、缓冲弹簧、触点压力弹簧、传动机构及外壳 等。 电磁式接触器的工作原理如下:线圈通电后,在铁芯中产生磁通及电磁吸力。此电磁吸力克服弹簧反力使得衔铁吸合,带动触点机构动作,常闭触点打开,常开触点闭合,互锁或接通线路。线圈失电或线圈两端电压显著降低时,电磁吸力小于弹簧反力,使得衔铁释放,触点机构复位,断开线路或解除互锁。 (二)直流接触器 直流接触器的结构和工作原理基本上与交流接触器相同。在结构上也是由电磁机构、触点系统和灭弧装置等部分组成。由于直流电弧比交流电弧难以熄灭,直 流接触器常采用磁吹式灭弧装置灭弧。 交流接触器的分类及基本参数 1.交流接触器的分类 交流接触器的种类很多,其分类方法也不尽相同。按照一般的分类方法,大致有以下几种。 ①按主触点极数分可分为单极、双极、三极、四极和五极接触器。单极接触器主要用于单相负荷,如照明负荷、焊机等,在电动机能耗制动中也可采用;双极接触器用于绕线式异步电机的转子回路中,起动时用于短接起动绕组;三极接

交流接触器接线图图文讲解

交流接触器接线图图文讲解 电动机可逆运行控制电路的调试1、检查主回路路的接线是否正确,为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序,接线时应使接触 电动机可逆运行控制电路的调试 1、检查主回路路的接线是否正确,为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序,接线时应使接触器的上口接线保持一致,在接触器的下口调相。 2、检查接线无误后,通电试验,通电试验时为防止意外,应先将电动机的接线断开。故障现象预处理;

1、不启动;原因之一,检查控制保险FU是否断路,热继电器FR接点是否用错或接触不良,SB1按钮的常闭接点是否不良。原因之二按纽互锁的接线有误。 2、起动时接触器“叭哒”就不吸了;这是因为接触器的常闭接点互锁接线有错,将互锁接点接成了自己锁自己了,起动时常闭接点是通的接触器线圈的电吸合,接触器吸合后常闭接点又断开,接触器线圈又断电释放,释放常闭接点又接通接触器又吸合,接点又断开,所以会出现“叭哒”接触器不吸合的现象。 3、不能够自锁一抬手接触器就断开,这是因为自锁接点接线有误。 电动机可逆运行控制电路为了使电动机能够正转和反转,可采用两只接触器KM1、KM2换接电动机三相电源的相序,但两个接触器不能吸合,如果同时吸合将造成电源的短路事故,为了防止这种事故,在电路中应采取可靠的互锁,上图为采用按钮和接触器双重互锁的电动机正、反两方向运行的控制电路。线路分析如下:

一、正向启动: 1、合上空气开关QF接通三相电源 2、按下正向启动按钮SB3,KM1通电吸合并自锁,主触头闭合接通电动机,电动机这时的相序是L1、L2、L3,即正向运行。 二、反向启动: 1、合上空气开关QF接通三相电源 2、按下反向启动按钮SB2,KM2通电吸合并通过辅助触点自锁,常开主触头闭合换接了电动机三相的电源相序,这时电动机的相序是L 3、L2、L1,即反向运行。 三、互锁环节:具有禁止功能在线路中起安全保护作用 1、接触器互锁:KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点,KM2线圈回路串入KM1的常闭触点。当正转接触器KM1线圈通电动作后,KM1的辅助常闭触点断开了KM2线圈回路,若使KM1得电吸合,必须先使KM2断电释放,其辅助常闭触头复位,这就防止了KM1、KM2同时吸合造成相间短路,这一线路环节称为互锁环节。 2、按钮互锁:在电路中采用了控制按钮操作的正反传控制电路,按钮SB2、SB3都具有一对常开触点,一对常闭触点,这两个触点分别与KM1、KM2线圈回路连接。例如按钮SB2的常开触点与接触器KM2线圈串联,而常闭触点与接触器KM1线圈回路串联。按钮SB3的常开触点与接触器KM1线圈串联,而常闭触点压KM2线圈回路串联。这样当按下SB2时只

励磁系统常见故障及其处理方法

励磁系统常见故障及其处理方法 1、起励不成功 原因1:起励按钮/按键接通时间短,不足以使发电机建立维持整流桥导通的电压。 处理方法:保持起励按钮持续接通5秒以上。 原因2:发电机残压太低,却仍然投入“残压起励”,这样即使按起励按钮超过5秒,也不会起励成功。 处理方法:切除“残压起励”功能,直接用辅助电源起励。 原因3:将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。 原因4:整流桥的交流电源未输入(励磁变高压侧开关或低压侧开关未合上)。 原因5:同步变压器的保险丝座开关未复位。 原因6:机组转速未到额定,而转速继电器提前接通,造成自动起励回路自动退出。 原因7:起励电源开关未合,起励电源未送入起励回路。 原因8:起励接触器未动作或主触头接触不良。 原因9:起励电源正负极输入接反,导致起励电流无法输入转子。 原因10:起励电阻烧毁开路。 原因11:转子回路开路。 原因12:转子回路短路。 原因13:始终存在“逆变或停机令”信号。(近方逆变旋钮开关未复位;远方监控或保护的停机令信号未复位) 原因14:灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。原因15:调节器没有开机令信号输入。 原因16:可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。 原因17:调节器故障 原因18:调节器脉冲故障。 原因19:脉冲电源消失或电路接触不良。 原因20:灭磁开关触头接触不良。

2、起励过压 原因1:励磁变压器相序不对。 原因2:PT反馈电压回路存在故障。 原因3:残压起励回路没有正确退出。 原因4:调节器输出脉冲相位混乱。 3、功率柜故障 原因1:风压低,风压继电器接点抖动。 处理方法:调整风压继电器行程开关的角度。 原因2:风温过高,温度高于50度。 处理方法:对比两个功率柜,检查测温电阻是否正常。 原因3:电流不平衡,6个可控硅之间均流系数<0.85。 处理方法:检查是否有可控硅不导通或霍尔变送器测量误差。 4、PT故障 条件:PT电压>10%,任一相电压低于三相平均值的83%。 原因1:PT高压侧保险丝熔断 处理方法:测量PT输入端三相电压,检查电压是否平衡。 原因2:模拟量总线板故障,其中间电压互感器或接线插头有问题。 处理方法:将输入A/B套DSP板的接线插头互相调换测试。 原因3:调节器DSP板故障,导致PT电压测试不准确 处理方法:更换对应的DSP板,或将A/B套DSP板互换。 5、调节器故障 原因1:调节器硬件故障,包括CPU、DSP、I/O板故障。 处理方法:更换对应的电路板,或将A/B套电路板互换。 原因2:同步信号没有输入调节器。 处理方法:检查进入开关量总线板的同步信号是否正常。 原因3:程序跑飞或CPU死机造成程序运行超时 处理方法:按RESET键将程序重新启动,观察程序重新运行是否正常。

接触器常见故障及处理

接触器常见故障及处理 一.按下启动按钮,接触器吸不上或吸力不足,即触点已经闭合但其铁芯尚未完全吸合。 1.可能的原因: (1)电源电压过低或波动过大。 (2)操作回路电源容量不足或发生断线,接线错误及控制触点接触不良等。 (3)线圈技术参数与使用条件不符合。 (4)线圈本身受损。 如:线圈断线或烧损。 如:机械可动部分卡住。 如:转轴生锈或歪斜等。 (5)触点弹簧压力与行程过大。 2.处理方法: (1)调高电源电压至额定值。 (2)增加电源容量 更换线路 修理控制线圈。 (3)更换线圈,排除卡住故障 修理受损零件。 (4)按要求调整触点参数。

二.按下启动按钮,接触器不释放或释放缓慢。 1.可能原因: (1)触头弹簧压力过小。 (2)触头熔焊在一起。 (3)机械可动部分卡住,转轴生锈或歪斜。 (4)反力弹簧损坏。 (5)铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。 (6)E型铁芯寿命终了时,因去磁气隙消失,剩磁增大,使铁芯不释放。 2.处理方法: (1)调整触头参数。 (2)排除熔焊故障,修理或更换触头。 (3)排除卡住现象,修理受损零件。 (4)更换反力弹簧。 (5)清洁铁芯极面。 (6)更换铁芯。 三.线圈过热或烧损。 1.可能原因: (1)电源电压过高或过低。 (2)线圈技术参数与时间使用条件不符 如:额定电压 如:额定频率

如:通电持续率 如:适用工作制等等。 (3)操作频率过高。 (4)线圈制作不良或由于机械损伤,绝缘损坏等。(5)使用环境条件特殊 如:空气潮湿 如:含有腐蚀性气体 如:环境温度过高等。 (6)运动部件被卡住。 (7)交流铁芯极面不平或气隙过大。 2.处理方法: (1)调整电源电压。 (2)调换线圈或接触器。 (3)选择其他合适的接触器。 (4)更换线圈,排除引起线圈机械损伤的故障。(5)采用特殊设计的线圈。 (6)排除卡住现象。 (7)清洁极面或调换铁芯。 四.电磁铁(交流)噪音大。 1.可能原因: (1)电源电压过低。 (2)触头弹簧压力过大。

接触器常见故障

接触器常见故障及维修 故障一:接触器相间短路 1.故障的可能原因 接触器在潮湿、尘土、水蒸气或者有腐蚀性气体的环境下工作造成短路;接触器灭弧罩损坏或者脱落;负载短路造成接触器触点同时短路;正、反接触器操作不当,加上连锁、互锁不可靠,造成换向时两只接触器同时吸合。 2.检修方法 (1)改善工作环境,保持清洁。 (2)重新选配接触器灭弧装置。 (3)处理负载短路故障。 (4)重新检查接触器互锁电路,并改变操作方式。 故障二:接触器触电熔焊 1.故障可能原因 接触器负载侧短路;接触器触点超负载使用;触头表面有异物或者金属颗粒突起;触头弹簧压力过小;接触器线路接触不良,使接触器瞬间多次吸合释放。 2. 检修方法 (1)首先断电,用螺丝刀旋具把熔焊的触点分开,修正触点接触面,并排除短路故障。(2)更换容量大一级的高质量接触器。 (3)用钢锉把接触器触点表面修正平整并清楚异物。 (4)重新调整好弹簧压力。 (5)检查接触器线圈控制回路接触不良处,重新把线路接通或更换电气元器件,使其通断良好。 故障三:接触器铁芯吸合不上 1.故障的可能原因 电源电压过低;接触器控制线路有误或者接不通电源;接触器线圈断线或者烧坏;接触器磁铁部分不灵活及动触头卡住;锄头弹簧压力过大。 2.检修方法 (1)如果测得值与线圈额定电压差别太大,则要从电源上查找原因并调整电压达到正常值。 (2)更正接触器的控制电路,按正确线路连接;更换损坏的电气元件。 (3)用万用表电阻挡在接触器线圈断情况下,测的线圈电阻,如电阻过大,线圈短路或者断路,应更换线圈。 (4)修理接触器机械故障,去除生锈部分,并在机械动作机构处加些润滑油;更换损坏的电气元器件。 (5)按技术要求重新调整触头弹簧压力。 故障四接触器铁芯释放缓慢或者不能释放 1.故障可能原因 接触器铁芯端面有油垢造成释放缓慢;反作用弹簧损坏造成释放缓慢;接触器铁芯机械动作机构被卡住或者生锈,动作不灵活;接触器触点熔焊造成不能释放。

交流接触器的接线方式以及接线图

交流接触器的接线方式以及接线图 2016-10-18 当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时动作,主触点闭合,和主触点机械相连的辅助常闭触点断开,辅助常开触点闭合,从而接通电源。 当线圈断电时,吸力消失, 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,和主触点机械相连的辅助常闭触点闭合,辅助常开触点断开,从而切断电源。 交流接触器是只能用在交流线路中的,倘若硬要把交流接触器接在直流上那么其结果必然是烧毁线路严重以至烧毁设备。

交流接触器主要组成部分 (1) 电磁系统,包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯; (2)触头系统,包括三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头,它和动铁芯是连在一起互相联动的; (3)灭弧装置,一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置,以便迅速切断电弧,免于烧坏主触头; (4)绝缘外壳及附件,各种弹簧、传动机构、短路环、接线柱等。

交流接触器接线方式 接触器上面都有标注(以实际为准) 1L 3L 5L对应2T 4T 6T 是接主触点 对应的线圈有接线柱A1 A2 还有辅助触点对应接就可以 13、14表示这个接触器的辅助触点,NO表示为常开,也就是没通电的情况下13、14是断开的,通电后13、14是闭合的。放在控制电路部分用来自锁(并联在启动按钮上),达到连续运行的目的。

交流接触器接线图

电动机可逆运行控制电路的调试 1、检查主回路路的接线是否正确,为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序,接线时应使接触器的上口接线保持一致,在接触器的下口调相。 2、检查接线无误后,通电试验,通电试验时为防止意外,应先将电动机的接线断开。 故障现象预处理; 1、不启动;原因之一,检查控制保险FU是否断路,热继电器FR接点是否用错或接触不良,SB1按钮的常闭接点是否不良。原因之二按纽互锁的接线有误。

整流器的原理和维修技巧

在采用交流发电机的电源系统中,整流器是该系统的重要组成部分。整流器实际上是一个硅二极管或由几个硅二极管组成,它的外形、结构和符号如图1所示。硅二极管则由一个PN 结加上电极引线和外壳所构成,它的两个电极,正极接P 型区,负极接N 型区。 一、整流器的作用 整流器用在交流发电机电源系统中,其作用一是将交流发电机产生的交流电变为直流电,以实现向用电设备供电和向蓄电池充电;二是限制蓄电池电流倒流回发电机,保护发电机不被逆电流烧坏。硅二极管具有单向导电的特性,即在硅二极管两端加上一定的电压(电源正

极接二极管正极,电源负极接二极管的负极)时,二极管就导通,有电流流过,反之,二极管不导通,无电流通过。 这样,电流只能从一个方向通过。人们利用二极管的这个特性,制成整流器。当给整流器加上交流电压时,只允许交流电的正半周通过,而负半周不通过,因此在整流器的负端便输出脉动直流电。 二、整流器的种类及结构 1. 单相半波整流器 图2所示是单相半波整流电路图,它由磁电机、整流器、用电设备和蓄电池组成。当永久磁铁旋转时,产生旋转磁场,定子绕组切割磁力线后便产生交流电压,由一个硅二极管完成半波整流,整流后的直流(脉动)电供给用电设备和向蓄电池充电。铃木A100 、AX100 、TR125 及雅马哈DX100 等型号的摩托车均采用这种电路。这是最简单的整流电路。 2. 单相全波桥式整流器 幸福XF250C 、D 型摩托车采用的电源电路为单相桥式整流电路,如图3所示。封装在散热片内的四只硅二极管组合成单相全波桥式整流器。当发电机输出交流电时,在交流电的正半周(A 正B 负),电流从A 端、二极管VD3 、蓄电池正极、负极、二极管VD2 到B 端;在负半周时(A 负B 正),电流从B 端、二极管VD1 、蓄电池正极、负极、二极管VD4 到A 端。幸福XF250 系列摩托车用电设备均使用直流电,因此供电电流、电压要相应地提高一些,利用全波桥式整流器完全可以胜任这一点。 3. 三相全波桥式整流器 三相交流发电机配用的整流器是三相全波桥式整流器,电路如图4所示。整流器由六只大功率硅二极管(VD1 ~VD6 )组成,其中三个正极管(VD1 ~VD3 ),三只负极管

交流接触器的常见故障及处理方法

交流接触器的常见故障及处理方法 摘要:在强制间歇式沥青混凝土拌合站中,交流接触器被广泛应用于电气控制系统,是一种常见的电气元件。在实际生产中,特别是地处偏远地区时,发生故障时不能及时排除,就会影响正常的施工进度。 关键词:交流接触器;触头;电磁系统 Abstract: in the intermittent asphalt concrete mixing station, AC contactors are widely used in the electrical control system, is a kind of common electrical components. In practical production, the special is located in remote areas, failure can not be eliminated in time, it will affect the normal construction schedule. Key words: AC contactor; contact; electromagnetic system 交流接触器是一种用来频繁的接通或断开主电路及大量控制电路的自动切换电器。主要有电磁铁和触点两部分组成。其文字符号为KM。接触器最主要的用途是控制电机的启动、正反转、制动和调速。 接触器触点分为主触点和辅助触点两种,其中,三对主触点接在主电路中,起断开和接通主电路的作用,辅助触点接在控制线路中,可完成一定的控制要求,如自锁、互锁等。触头还分为常开和常闭两类。当线圈未通电时,处在相互脱开状态的触头叫常开触头,又叫动合触头;处在相互接通的状态的触头叫常闭触头,又叫动断触头。交流电磁铁(电磁系统)由线圈、静铁芯和动铁芯(衔铁)组成。在铁芯头部平面上装有短路环,目的是消除交流电磁铁在吸合时可能产生的铁芯振动。接触器的工作原理如下:当按下按钮线圈得电时,静铁芯和线圈产生磁场,将动铁芯吸合,带动桥式动触点向右移动,使之与静铁芯接触。这时,电机和电源接通,电动机运转;当松开按钮线圈断电时,磁场吸力消失,在复位弹簧作用下,动触点复位,切断电机电源,电机停止运转。 交流接触器在长期使用过程中,由于自然磨损或使用维护不当,回产生故障而影响正常工作。下面对交流接触器故障进行分析,由于交流接触器是一种典型的电磁式电器,他的某些组成部分,如电磁系统、触头系统,是电磁式电器所共有的。因此这一部分的内容,也适用于其它电磁电器,如中间继电器、电流继电器等。 1.触头的故障及维修:交流接触器在工作时往往需要频繁地接通和断开大电流电路,因此它的主触头是较容易损坏的部件。交流接触器触头的常见故障一般有触头过热、触头磨损和主触头熔焊等情况。 (1)触头过热:动、静触头间存在着接触电阻,有电流通过时便会发热,正常情况下的温升不会超过允许值。但当动、静触头间的接触电阻过大或通过的电流过大时,触头发热严重使触头温度超过允许值,造成触头特性变坏,甚至产生触头熔焊。导致触头过热的主要原因有:

真空泵常见故障

真空泵常见故障、产生原因、排除方法 1、真空泵盘车困难:A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,松动泵盖螺栓后再盘车,盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧 B泵腔内因水温过高(超过70℃)或工作液污垢过多部造成泵腔内结垢泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,改进工艺,以降低水温,降低工作液污垢系数 2、真空泵电机运转不正常: A电机缺相检查电源接头是否脱落 B电源电压不正常检查电源电压 C交流接触器损坏换交流接触器 3、水环真空泵启动声音异常:启动时工作液充满泵腔造成满水启动打开排污口放出部分工作液使泵腔内工作液量为1/2~2/3左右启动即可 4、水环真空泵运转声音异常:A水环真空泵内进入了焊渣等固体颗粒异物停止运行,打开排污口并加大供水量将异物排出,拆开泵盖将异物排除 B气蚀保护管阀门未开或被堵开启气蚀保护管阀门或疏通管路 C气蚀保护气量太小调整气蚀保护管阀门消除气蚀噪声 D气蚀保护管上部接口在分离器液面以下降低分离器液面或抬高气蚀管保护接口 E联轴器处的弹性块损坏更换弹性块 5、水环真空泵不能形成真空: A无工作液检查工作液供应情况 B转向错误纠正转向 6、水环真空泵真空度太低: A泵选型太小以致抽气速率低更换具有更大抽速的真空泵 B工作液供应不足加大工作液供应 C工作液温度过高降低工作液温度 D系统漏气系统检漏 E水环泵圆盘或叶轮被腐蚀检查并更换水环泵圆盘或叶轮 7、水环真空泵运转电流偏大:A排水管路过高或小于真空泵排气口管径降低排水管路或更换排水管路 B工作液供应量过大减少工作液供应量 C水环泵叶轮结垢或粘有异物清除水垢或异物 D排气圆盘被堵或排气阻力过大清理圆盘排气口及减少排气阻力 8、水环真空泵温度过高: A工作液入口温度过高降低工作液温度 B工作液供应量太小增加工作液供应量 C吸入气体温度过高降低吸入气体温度 D抽除气体在压缩腔放出汽化热在泵入口前冷凝可凝性气体 E圆盘排气孔被异物堵塞检查并疏通圆盘排气孔 9机械密封泄露::A未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵更换机械密封,更改操作规程 B工作液及所抽气体对密封件有腐蚀更换成耐腐蚀的机械密封

变频器(整流器)故障处理流程

变频器(整流器)UV故障处理流程 一、故障的判别和参数的备份 1、如果发生变频器(整流器)故障,首先查看是哪个变频器柜(整流器柜)报故障及对应的操作面板上报的故障代码(以变频器报UV为例)。 2、打开717软件查看对应的变频器参数是否有备份。如果没有备份则先备份变频器参数。 2.1、起升、大车变频器参数备份查看:打开CP717软件——打开N01S01——登录CPU1——打开驱动器——打开对应的变频器参数(例如INV001对应MH-1/GT-1变频器)——双击常数设置即读取对应的变频器参数;如果驱动文件夹下没有子文件夹如INV001则表示该软件还未下载变频器参数。 2.2、起升/大车变频器参数的下载备份:打开CP717软件——打开N01S01——登录CPU1——右击驱动器文件夹——点击新建驱动——弹出驱动信息菜单。 驱动器名称:默认从INV001开始,也可以修改; 注释:如果是起升、大车1#变频器就填MH-1/GT-1;是起升、大车2#变频器就填MH-1/GT-2;是副起升1#变频器就写AUX.H-1,以此类推; 驱动器机型:选择VS-676H5L; 电压【V】:驱动器额定电流:如果该变频器共有4个功率单元则选择400V:1600.00A,如果是3个功率单元则选择400V:1200.00A,以此类推; 驱动器容量【KW】:如果选择4个功率单元的参数,则显示800KW,选择3个功率单元的参数则显示600KW。

网络菜单下把相对应的变频器网络地址和站号填好,就能连到对应的变频器通讯主板上查看参数,例如主起升/大车1#变频器:CIR#---1,ST#---1 ;主起升/大车2#变频器就填:CIR#---1,ST#---2;副起升/大车1#变频器:CIR#---1,ST#---3;副起升/大车2#变频器:CIR#---1,ST#---4 。 2.3、设置好变频器的相关参数和网络地址后,点击确定,然后右击对应的变频器名称,点击转送(T)——批转送(A)——整理导出(D),如下图 然后会弹出一个变频器参数传输的页面

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