数控车床零件程序编制及模拟加工实训

数控车床零件程序编制及模拟加工

实训

数控技术是近年来发展最为迅猛的高新技术之一，数控机床作为数控技术的重要应用领域，已经成为工业化生产中不可或缺的先进设备。而数控车床作为数控机床的重要代表之一，除了为企业带来高效率的生产外，还为人们提供了更加精准、稳定、高质量的生产工具。在学习数控车床的时候，程序编制及模拟加工实训是非常重要的环节，下面就来详细介绍一下。

一、数控车床零件程序编制

1.确定数控车床工艺路线和加工方法

数控车床零件编程前，需要根据零件的特点、工件材料和要求等因素，确定加工工艺路线和加工方法。比如，确定零件需要进行的工艺流程，以及每道加工工序所使用的刀具和刀具的选用规则等等。

2.确定工件坐标系和基准点位置

确定好加工的工艺路线之后，需要确定的就是工件坐标系和基准点位置。在编写数控程序时，必须精确地规定工件坐标系及各工件表面的位置、形状、尺寸和位置关系。

3.确定切削参数

根据零件的特点和工件材料确定切削参数，包括切削速度、切削深度、进给速度等。

4.建立加工刀具库

数控车床零件编程，涉及到很多种刀具的选用，因此建立加工刀具库非常重要。建立加工刀具库包括确定刀具的外形、长度、直径、刀头半径等。

5.编写加工程序

这是最重要的一步，也是整个数控车床零件编程最为重要的环节。在编写数控程序的时候，需要对加工坐标系、切削参数、工件坐标系、刀具库等方面进行设置。

二、数控车床模拟加工实训

数控车床模拟加工实训是数控车床零件程序编制的一个重要环节，既可以前期预先评估程序的正确性，又可以及时调整程序，精调程序，同时也为后期工件的成功加工提供了把握。

数控车床模拟加工实训的步骤如下：

1.安装模拟加工软件

首先需要安装适合自己使用的模拟加工软件，一般选择的软件有VERICUT、UG等，然后根据需求进行设置。

2.加载数控程序

在软件中加载零件数控程序，并且导入刀具库和工件坐标系。软件会给出程序的加工路径，以便进行模拟加工。

3.进行模拟加工

进行模拟加工的同时需要监控加工过程中的切削力、切削温度等情况。模拟加工的时候，可以自由地调整机床的各项参数以检验程序的合理性和准确性，以及监测零件的完成情况。

4.收集加工数据

在加工总结时，可以根据模拟加工数据对数控程序和工艺规程进行评价，并在此基础上进行加工过程的指导和优化。

总的来说，数控车床零件程序编制及模拟加工实训这一环节，决定了数控车床零件加工的成败。因此，我们需要推崇在实践教学中，注重学生对该环节的集体学习和分层次的指导，激发学生的自主学习能力，以便培养出一批高技能人才。