螯合分散剂的选择使用

螯合分散剂是一种能够在溶液中形成络合物来分散颗粒的化学物质。它通过与颗粒表面的金属离子发生络合反应，形成稳定的络合物，从而防止颗粒聚集，保持颗粒的分散状态。螯合分散剂在很多领域都有广泛的应用，包括化工、医药、电子等。在选择使用螯合分散剂时，需要考虑以下几个方面。

首先，需要考虑颗粒的类型和特性。不同类型的颗粒可能对螯合分散剂的选择有不同的要求。例如，对于金属颗粒，可以选择配位键较强的螯合分散剂，如EDTA或者亚甲基二硫醇（DMTD）等；对于非金属颗粒，可以选择分子量较大的聚合物螯合分散剂，如聚乙烯醇（PVA）或者聚丙烯酸（PAA）等。

其次，需要考虑颗粒的大小和形状。颗粒的大小和形状会直接影响到螯合分散剂的选择。一般来说，对于较小的颗粒，可以选择分子量较小的螯合分散剂，如羧酸盐或者磷酸盐等；对于较大的颗粒，可以选择分子量较大的聚合物螯合分散剂，如聚乙烯醇（PVA）或者聚丙烯酸（PAA）等。

另外，还需要考虑颗粒的表面性质。颗粒的表面性质对螯合分散剂的选择也有一定的影响。例如，一些颗粒表面可能存在活性官能团，可以选择与之反应的螯合分散剂，如羟基乙酸等；而一些颗粒表面可能存在特定的电性，可以选择具有相反电性的螯合分散剂，如正离子型或者负离子型的螯合分散剂。

此外，还需要考虑溶液的条件和使用要求。螯合分散剂在不同的溶液条件下可能表现出不同的性能。例如，在酸性环境下，一些螯合分散剂可

能会失活，而在碱性环境下，一些螯合分散剂可能会分解。因此，在选择

使用螯合分散剂时，需要根据具体的溶液条件和使用要求进行评估和选择。

总的来说，选择使用螯合分散剂需要考虑颗粒的类型、大小和形状、

表面性质，以及溶液的条件和使用要求等因素。根据这些因素进行合理的

选择，可以有效地实现颗粒的分散和稳定。随着科学技术的发展，螯合分

散剂的种类和应用范围也在不断扩大，未来还将有更多的螯合分散剂问世，为颗粒分散和稳定提供更多的选择。

螯合剂种类总结及其在不同pH下的对金属离子的螯合能力比较

螯合剂的种类及其在不同pH值条件下螯合剂的螯合常数一、螯合剂与螯合物具有可供配位孤电子对的分子、原子或离子的化合物能够与具有空轨道的金属离子形成配位键，该化合物称为络合物，如能与配位金属离子形成环状结构的化合物称为螯合剂，形成的络合物称为螯合物。螯合剂中至少含有一对孤电子对，而金属离子必须有空的价电子轨道，孤电子对填充入金属离子空轨道，电子对属2个原子共享，形成配位键，中心金属离子空轨道杂化。不同的提供孤电子对的配位体分别与不同金属离子形成正四面体、正六面体、正八面体的螯合物。 1.类型 1.1无机类螯合剂聚磷酸盐螯合剂：主要是三聚磷酸钠（STPP）、六偏磷酸钠、焦磷酸钠为主，含磷酸基空间配位基团。特点：高温下会发生水解而分解，使螯合能力减弱或丧失。而且其螯合能力受pH值影响较大，一般只适合在碱性条件下作螯合剂。 1.2有机类螯合剂形态分析表明螯合剂提取的重金属主要来源于可交换态或酸溶态、还原态和氧化态。1.21羧酸型（1）氨基羧酸类：含羧基和胺（氨基）配位基团，如乙二胺四乙酸(EDTA)，氨基三乙酸(又称次氮基三乙酸NTA)，二亚乙基三胺五乙酸（DTPA）及其盐等。如：EDTA的4个酸和2个胺（—NRR′）的部分都可作为配体的齿，两个氮原子和四个氧原子可提供形成配位键的电子对。特点：络合能力强，络合稳定常数大，耐碱性好，但分散力弱且不易被生物降解。（2）羟基羧酸类含羟基、羧基配位基团这类羧酸主要是柠檬酸(CA)、酒石酸(TA)和葡萄糖酸(GA)。特点：可生物降解，在酸性条件下羟基与羧基不会离解为氧负离子，因而络合能力很弱，不适宜在酸性介质中应用。（3）羟氨基羧酸类这类酸用作螯合剂的典型代表是羟乙基乙二胺三乙酸(HEDTA)和二羟乙基甘氨酸

螯合分散剂的检测

螯合分散剂的检测一．实验准备 1.仪器设备：滴定架，容量瓶(500mL),三角瓶(250mL),碘量瓶(250mL),量筒(100mL),移液管(10mL),温度计，称量瓶，恒温烘箱，电子天平(1/1000),磁力搅拌器 2.染化药品：EDTA(二钠)，固体氢氧化钠，三氯化铁，氯化钙，螯合分散剂，钙指示剂,中性皂片 3.溶液制备： (1)C(EDTA)=0.01mol/L标准溶液：准确称取1.86gEDTA(100%)于烧杯中，加少量水充分溶解后，洗入500mL容量瓶中，加水至刻度，标定后使用。 (2)200g/L氢氧化钠溶液：用30%氢氧化钠(4008%)稀释一倍。 (3)C(NaOH)=2.5mol/L氢氧化钠溶液：准确快速称取10g固体氢氧化钠，溶解冷却，并稀释至100mL。 (4)C(CaCl2)=0.05mol/L氯化钙标准溶液 (5)C(CaCl2)=0.25mol/L氯化钙标准溶液 (6)C(FeCl3)=0.25mol/L的三氯化铁溶液 (7)0.5%钙指示剂溶液二.操作步骤 1．钙离子螯合值或螯合能力测试。 (1)精确称取试样0.25-0.50g(以100%计)于称量瓶中，加蒸馏水溶解后，洗入500mL容量瓶中，加入C(CaCl2)=0.05mol/L氯化钙标准溶液50mL,加蒸馏水稀释至刻度，充分振荡摇匀，放置20min后，用定性滤纸干过滤。 (2)吸取上述滤液50mL于250mL三角烧瓶中，加入C(NaOH)=2.5mol/L氢氧化钠溶液2mL,加钙指示剂2-3滴，用EDTA标准溶液滴至由酒红色变为蓝色为终点。 (3)计算钙螯合值或钙螯合能力E。平行测试3次，取平均值。 E=100.08*(50*C0—10*C1*V)/m*p 式中：E—钙螯合值或螯合能力，mg/g;100.08—碳酸钙的毫摩尔质量;C0—氯化钙的摩尔浓度0.05mol/L;C1—EDTA标准溶液浓度，mol/L;m一试样重g;p一试样的有效浓度 (4)记录测试结果,并填写测试报告。

螯合分散剂

；雨水不含任何金属离子，是天然的软水．但雨水从地表渗出后，能从它流经的土壤和岩石中吸收金属离子，若雨水流经软质岩石如石垩或石灰石，它能溶解这些矿物质，当溶解更多的钙、镁等碱土金属后，水的硬度就会变大冰中含有一些会影响生产工艺的有害元素，其中钙、镁、铁、锰的存在会产生较严重的问题．染整加工产品的疵病大约50%是因水质不好而造成的，水中碱土金属和重金属离子会与其他物质发生各种化学反应而造成疵病，因为从前处理的退浆、煮练、漂白和染色、印花、后整理无不在水中进行，所以，要消除疵布形成的根源需从水质处理着手，而螯合剂起着重要的不可取代的作用． 1螯合剂在印染工业中的应用 1.1螯合剂在前处理工艺中的应用 1.1.1退浆工艺钙、镁、重金属离子与浆料反应形成溶解度很小的钙、镁、重金属盐或络合物，经烧毛后在织物上形成难溶的浆膜，尤其是PVA浆，因吸附金属离子而凝胶化，降低在水中的溶解度．金属离子也不利于酶退浆，在退浆液中加入螯合剂可将金属离子络合，提高了浆膜的可溶性，也提高了浆料与退浆剂的反应性，从而较易去除织物上浆料，退浆率明显提高，选用络合常数高、络合容量大的螯合剂退浆效果较好，螯合分散剂的退浆效果不如螯合剂，但可使浆料更易膨化、脱离纤维并分散成胶体状而去除，同时可防止浆料再次沉积在织物上，因此可两者复配使用． 1.1.2煮练工艺钙、镁离子可与煮练水解产物的高碳羧酸结合成难溶的羧酸盐，并牢固地吸附在棉纤维上，很难清除．甚至形成有阻染作用的斑，造成染色不匀．在煮练液中加入螯合剂和螯合分散剂可以解决以上问题，有利于水解产物的去除，也有利于去除果胶及棉籽壳．一般在水硬度不是很高时选用螯合分散剂，足以将水中的钙、镁离子络合，其分散性又可将金属络合产物分散在水中而不沾污到织物上去，如果水质硬度很高，则需将螯合剂和螯合分散剂复配使用．1.1.3漂白工艺铁离子催化双氧水加速分解，造成纺织品在漂白过程中局部过度氧化，使纤维损伤甚至产生破洞，用螯合剂作为氧漂稳定剂后将铁离子络合，以控制双氧水分解速度．螯合剂还能去除使织物泛黄的锰离子，Mn2+和Mn4+都是强氧化剂，会使织物氧化而泛黄．当水中的锰离子超过3 mg/kg时就出现织物泛黄，随着锰离子浓度增加，泛黄程度急剧上升，练漂后的杂质容易吸附在纤维上很难洗除，特别是冷轧堆工艺，因所用药剂浓度高，浴比小，杂质吸附更严重．在洗液中加入螯合分散剂可以大大提高洗涤效果．它的作用是络合水中的

分散剂

分散剂的分类有哪些分散剂有很多种，初步估算，现存世界上有1000多种物质具有分散作用。现按其结构来区分，可分为：阴离子型，阳离子型，非离子型，两性型，电中性型，高分子型（包括高中低分子量）分散剂。一、阴离子型表面活性剂：大部分是由非极性带负电荷的亲油的碳氢链部分和极性的亲水的基团构成。两种基团分别处在分子的两端，形成不对称的亲水亲油分子结构。它的品种有；油酸钠C17H33COOΘNa？，羧酸盐、硫酸酯盐（R-O-SO3Na），磺酸盐（R-SO3Na），等等。阴离子分散剂相溶性好，被广泛应用。二、阳离子型：是非极性基带正电荷的化合物。品种有十八碳烯胺醋酸盐C17H33CH2NH2？ΘOOCCH3。烷基季铵盐、氨基丙胺二油酸酯、季胺盐、特殊改性的多氨基酰胺磷酸盐等。阳离子表面活性剂吸附力强，对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类分散效果较好，但要注意其与基料中羧基起化学反应，还要注意不要与阴离子分散剂同时用，使用应慎重。三、非离子型：不能电离、不带电荷。在颜料表面吸附比较弱，主要在水系涂料中使用。品种有脂肪酸环氧乙烷的加成物C17H33COO（CH2CH2O）nH、聚乙二醇型多元醇和聚乙烯亚胺衍生物等。它们的作用是降低表面张力和提高润湿性。如果添加一些有机硅氧烷就可以防止发花、浮色和改善流平的作用。四、两性型：分散剂是由阴离子和阳离子所组成的化合物。典型应用的是磷酸酯盐型的高分子聚合物。这类聚合物酸值较高，会影响层间附着力。应该注意。五、电中性型：是分子中阴离子和阳离子有机集团的大小基本相等，整个分子呈现中性但却具有极性。品种有：油氨基油酸酯C18H35NH3？ΘOOCC17H33。六、高分子型（包括高中低分子量）：而其中最为高档和最为稳定要属高分子型，例如：a.多已内配多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物，b.多已内酯再与三乙烯四胺的反应物，c.用基团转移聚合，先加甲基丙烯酸酯，再加甲基丙烯酸失水甘油酯制成的丙烯酸酯高分子。d.多羟基硬脂酸制得的低分子量聚酯，引入锚定基团制得的各种聚氨酯和聚丙烯酸酯。等等，由于它们的锚定基团一头与树脂缠绕吸附，另一头又与颜料粒子包附。因此贮存稳定性是比较好的，当然也要注意不要用太强的溶剂，因为溶剂太强在高剪切力的情况下，会把这些高分子的超分散剂的锚定链溶解，进而引起颜料返粗絮凝。乳胶漆用的湿润剂有阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂；此外还包括无机盐（磷酸、硅酸盐）和高分子聚合物两类。分散剂的原理：大部分分散剂都是通过润湿、研磨与分散、偶联和包裹稳定的过程来达到分散颜填料的目的。而在水性涂料当中，由于成本控制原因，又不能使用较贵的分散剂。现在市场上用的大部分是属于阴离子和非离子型的润湿分散剂。分散剂的分类,选择依据作用,选择依据分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。分散剂作用机理 1.吸附于固体颗粒的表面，使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。 2.高分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。分散剂的作用，使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，具体体现在以下几个方面：缩短分散时间提高光泽提高着色力和遮盖力改善展色性和调色性防止浮色发花防止絮凝，防止沉降润湿分散剂分类：水性涂料常用润湿分散剂有以下五类：阴离子型、阳离子型、电中性、多官能团，非离子。其中阴离子价位低，非离子在涂料涂膜中容易解吸移动。分散剂水处理剂一、有机膦系列阻垢缓蚀剂、螯合剂

纺织品阻燃剂,纺织布料面料阻燃助剂,防火剂,防火助剂,无卤防火整理剂,衣料阻燃剂,涤纶耐久阻燃剂

PET/CD-PET交织装饰布阻燃加工整理及效果的检测评定顾浩(常熟市福亿印花炼染有限公司) 原载：六届论文集；〖摘要〗本文简述了PET/CD-PET交织装饰布的阻燃原理, 根据出口日本市场阻燃制品必须具备的品质要求, 采用国产及进口耐久性阻燃剂进行了多次的试验, 对染色、阻燃同浴加工整理的生产流程、工艺参数、注意事项进行了详细的表述。同时对出口日本市场的该类面料制品的阻燃测试标准、检测方法作了相应的介绍。并对此类面料的出口及国内市场销售前景亦进行了分析判断。〖关键词〗PET/CD-PET交织装饰布耐久性阻燃剂阻燃加工检测评定 1. 1. 前言近年来，随着外贸家用纺织品出口量的不断增加以及国内居民居住环境的日趋改善，装饰用涤纶面料的需求量急剧上升。涤纶及与其交织面料具有图案丰富、层次感强、色泽艳丽、色牢度好、悬垂性佳、遮光性强、价位适中等特点，因而很受国内外消费者的喜爱。但该类面料存在着遇明火或高温长时烘烤极易燃烧的不足，特别是目前人们多居住于高层公寓之中，因此未经阻燃加工整理的该类面料极易对人们的生命及财产带来安全隐患。为此，国家质量技术监督部门明令国内的星级饭店及其他对外开放的服务性场所均要采用经阻燃加工整理过的装饰面料。同样，日本对进口的已进行过阻燃加工整理的涤纶及其交织装饰面料的阻燃效果测试必须达到日本消防法规定的检测标准后，方可挂牌销售。否则，则会要受到相关法律法规的制裁。 2．聚酯纤维用阻燃剂的产品特性新型聚脂纤维以及阳离子改性聚酯纤维通常用PET/CD-PET来表示，进口的可对此类纤维制品进行阻燃整理的阻燃剂名牌众多，化学组成大多为含卤素和非卤素两大类。随着对环保要求的进一步提高，非卤素类防炎剂的使用量将大大提高，进而有可能取代含卤素类阻燃剂。国内近十年来自主开发及合作开发的阻燃剂中亦有一些效果不错的产品，不含出口产品所限制的甲醛、重金属及偶氮成份，阻燃整理后的耐洗涤性、限氧指数等指标亦可同国外品牌相媲美。 3．阻燃原理 PET/CD-PET纤维遇到高温热源或火源时, 纤维呈熔化状态而发生裂解反应, 产生可燃性有毒气体, 当可燃性有毒气体无法快速散去而达到一定浓度, 同时纤维表面温度达到可燃点后即可产生燃烧，空气中的氧有助于裂解反应物的燃烧，因燃烧而排出更高的热能，使燃烧更甚。所以PET/CD-PET交织装饰布的阻燃原理就是在面料遇到热源而产生热分解时, 纤维中含有的阻燃剂可分解产生不燃性气体, 将引起燃烧的自由基变为非活性的自由基, 转化为不燃性气体, 减少可燃性气体的生成, 抑制可燃性裂解反应, 使PET/CD-PET面料产生熔融, 形成液滴脱离火源, 从而达到阻燃之目的。 4、4、燃加工方法 PET/CD-PET交织装饰布的耐久性阻燃加工可采用两个途径, 一是将具有阻燃性能的化工原料和纤维原料母粒按比例要求混合, 然后纺丝, 使纤维本身经织造成布料后无需后续加工即具有耐久的阻燃性能, 该方法不属本文研讨范畴。二是在本身不具备阻燃特性的PET/CD-PET

不同pH值条件下螯合剂对铁、钙、镁等离子的螯合常数

不同pH值条件下螯合剂对铁、钙、镁等离子的螯合常数一，螯合分散剂用途纺织工业： 1，退浆在退浆液中添加螯合剂，不管使用哪种退浆方法，可使退浆效率大大提高。这是因为它把与浆料反应的金属离子络合以后，提高了浆膜的可溶胀性，也提高了浆料与退浆剂的可反应性，从而很容易从织物上去除。 2，前处理主要用作双氧水漂白的稳定剂，控制双氧水缓慢平稳的分解，提高双氧水利用率；同时防止金属离子导致的局部剧烈分解，引起织物纤维断裂形成破洞。 3，染色染色过程使用的水、芒硝、纯碱、氯化钠等都含有一定的杂质，在杂质的影响下，染料会引起沉淀。特别是鲜艳的色系染色时，加入螯合剂可使色泽更加鲜艳，而对染料的磨擦牢度及匀染没有不良影响。在染硫化染料时，更可防止起铜镜面的效果出现。造纸工业：金属离子在纸浆漂白过程中引起的反应沉淀结垢，漂白剂无效分解，纸浆返黄等不良后果，纸浆漂白工艺中也需要使用螯合剂减少漂白的副作用，避免Fe3+离子与纸浆中的酚基团反应形成深颜色的复合物，保护纤维，提高纸浆白度，减少纸浆返黄。循环水阻垢：在水处理中需要螯合剂用作循环冷却水和锅炉水的阻垢缓蚀剂，特别是针对含碳酸钡高的油田注水和冷却水、锅炉水的阻垢缓蚀剂。清洗领域：无论是在工业清洗还是民用洗衣粉等日化产品，都需要螯合剂改善水质，提高净洗效果。二，螯合剂的选用螯合剂种类繁多，如何选择适合的螯合剂则是我们最头疼和迷惑的地方，螯合力-稳定系数K是重要的参考指标，稳定系数K值越大，表明螯合剂对该离子的螯合能力越大。下图为不同螯合剂对铁、钙、镁离子的螯合常数K值。

酸碱（pH值）对螯合剂螯合力影响在大多数使用螯合剂的工艺里面，工作液往往为酸性或碱性，因此pH值对螯合剂的影响对于螯合剂的选择与应用，尤为重要。因此绘制出不同pH值条件下的螯合力曲线图，具有重要的实际意义，从而可以根据实际应用工艺条件，选择适合的螯合剂。图表1铁离子螯合值（螯合值K）与pH曲线

评判螯合分散剂分散鳌合能力

评判螯合分散剂分散能力的方法 1.药品：草酸钠、碳酸钠、醋酸钙、NH3CL-NH3缓冲溶液（PH值为10.5） 2.仪器：酸式滴定管、容量瓶、精密天平 3.溶液准备： a）0.1N醋酸钙溶液的制备：精确称取17.619g醋酸钙，溶于1000ml蒸馏水中，过滤后标定。 b）2%草酸钠溶液：精确称取2g草酸钠，溶于100ml蒸馏水中，过滤后使用。 c）10%碳酸钠溶液：精确称取10g碳酸钠，溶于100ml蒸馏水中。 d）NH3CL-NH3缓冲溶液（PH值为10.5）：取20g NH3CL和10ml氨水，配成100ml溶液即可。 4. 分散力的滴定: 称取4g左右的样品，配成100ml溶液，用移液管移取25ml加入三角瓶中，加入10%的碳酸钠10ml和30ml蒸馏水，用0.1N的醋酸钙标准溶液滴定，直至产生永久性白色沉淀为滴定终点，所用醋酸钙体积计为V，同时做空白试验，所用醋酸钙体积计为V0(在滴定过程中要保持布小于3秒一滴的平均速度，并要充分搅拌)。分散力计算公式：分散力mgCaCO3/g样品=(V-V0)×N NaAc×100/(G×25/100) 若醋酸钙用量（V0）为23.1（ml ）那么分散力为231（ppm）若醋酸钙用量（V0）为25.0（ml ）那么分散力为250（ppm）评判螯合分散剂鳌合能力的方法 4.药品：碳酸钠、氯化钙、氯化镁、三氯化铁、硫酸铜、氢氧化钠 5.仪器：酸式滴定管、容量瓶、精密天平 6.溶液准备： a）10%碳酸钠溶液：精确称取10g碳酸钠，溶于100ml蒸馏水中。 b）0.1N氯化钙溶液的制备：精确称取11.099g氯化钙，溶于1000ml水中，过滤后标定。 c）0.1N氯化镁、硫酸铜、三氯化铁溶液的配制与氯化钙的配制方法相同。 4. 鳌合力的滴定: 称取4g左右的样品，配成100ml溶液，用移液管移取25ml加入三角瓶中，加入10%的碳酸钠10ml和75ml蒸馏水，测试溶液的PH，若pH不到10~11，用氢氧化钠调节pH至10~11。用0.1N的氯化钙标准溶液滴定，至溶液产生沉淀为滴定终点，所用氯化钙体积计为V，重复滴定三次，体积取平均值，计算对钙离子的鳌合能力。分别用氯化镁、三氯化铁、硫酸铜溶液滴定，计算对镁、铜、铁离子的鳌合能力。鳌合力计算公式：鳌合力mgMCO3/g样品=M×V×N/(G×25/100) 其中：V为滴定液体积；M为碳酸钙、碳酸镁、碳酸铜、碳酸铁的分子量；N为滴定液的浓度；G为样品重量。若氯化钙滴定用量（V）为35.0（ml ）那么对钙鳌合力为350（ppm）若氯化镁滴定用量（V）为50.0（ml ）那么对镁鳌合力为420（ppm）若氯化铁滴定用量（V）为11.8（ml ）那么对铁鳌合力为173（ppm）若硫酸铜滴定用量（V）为16.0（ml ）那么对镁鳌合力为123（ppm） 2009-6-18

纺织印染助剂一览表新

纺织印染助剂一览表新纺织印染助剂一览表(新) 艾克水处理有限公司（EXLEN）集中技术力量，着力为客户打造纺织印染相关化学品以及技术服务，根据纺织印染工艺特点以及客户需求先后开发出系列相关产品。比如渗透剂EX-5010；纺织印染螯合剂、氧漂稳定剂、防返黄剂；无磷皂洗剂；固色剂、印染废水脱色剂等。渗透剂EX-5010 1. 性能与用途 EX-5010是一种阴离子型表面活性剂，具有渗透快速、均匀、润湿性、乳化性、起泡性均佳等特点。不耐强酸、强碱、重金属盐及还原剂等。可溶于水、低级醇等亲水性溶剂；亦可溶于苯、四氯化碳、煤油、石油系列溶剂等。水溶液呈乳白色，1%水溶液的PH值为 6.5±0.5。本品渗透快速均匀。温度在40℃以下，PH值在5-10之间使用效果最好。丝织物等一经渗透剂处理完后，可不因温度、酸碱等变化而影响其渗透性能。主要用于织物渗透、印染、农药乳化、制革、选矿等。 2. 产品技术指标渗透力（1%） 3. 使用方法（1）原棉染色：如棉纱用EX-50102克/升溶液从室温开始升温至95℃，处理20分钟脱水，冷后轧漂、清洗、脱氯,清洗脱水后再用EX-5010以上述方法处理一次即可用还原料进行染色。（2）原棉制品一次炼漂：炼漂时可将原棉制品在20℃先用EX-5010溶液处理5分钟，然后加入其它用剂，在20-30分钟内逐步升温至80-90℃。继续处理45分钟，此时棉壳如已脱除，即可进行染色。渗透剂的用量一般为2-3克/升。（3）原棉制品一次炼、漂、染、本方法须选择能耐氧化剂的直接或活性染料品种，染次配制只需在方法2一次炼漂次中加入染料即可，工艺操作方法相同；（4）粘胶制品煮炼：粘胶制品一般温强力低，不耐强烈煮炼。在煮练浴中加入EX-5010，可缩短2小时，从而降低纤维强力的损伤。（5）石棉制品使用：生产泡沫石棉、将水、石棉加入才打浆池内再加入EX-5010，然后充分搅拌混合成糊浆状，然后加入模具内于烘房中加温烘烤成型，

涂料分散剂的概述

涂料分散剂的概述涂料分散剂是一种界面活性剂，它通过减小液体表面张力的方式来实现颜料的分散作用。涂料分散剂分为两类：离子性和非离子性。离子性分散剂可以被分为阴离子型、阳离子型和非离子型。非离子性分散剂则通常是一种聚合物化合物，例如聚丙烯酸酯或聚乙烯醇。这些不同类型的涂料分散剂适用于不同类型的颜料和树脂。涂料分散剂的主要功能是使颜料均匀地分散到液体介质中。当颜料没有得到很好的分散时，会在涂料中形成团块，导致涂料的质量下降并影响涂料的外观和性能。通过添加适量的分散剂，可以有效地降低颜料的团聚化倾向，使颜料颗粒分散均匀并保持稳定。另外，涂料分散剂还可以改善涂料的流变特性。分散剂能够改善涂料的流动性，降低涂料的粘度，从而提高涂料的涂刷性能和涂布率。此外，分散剂还可以延长涂料的干燥时间，并减少涂料在干燥过程中的缩水和开裂。涂料分散剂的选择是根据颜料的类型和应用要求来确定的。不同类型的颜料对分散剂的要求不同。对于有机颜料和无机颜料，通常选择不同类型的分散剂来实现最佳的分散效果。此外，涂料的应用要求也是选择分散剂的重要因素。例如，在汽车涂料中，对分散剂的要求更高，因为汽车涂料需要具有更好的耐久性和外观效果。涂料分散剂的使用方法也是非常关键的。通常，先将分散剂与溶剂或树脂进行预分散，然后将颜料逐步添加到预分散体中，并通过搅拌等方法进行充分分散。在颜料分散过程中，需要注意分散剂的添加量和搅拌时间，以确保颜料得到充分分散。

总的来说，涂料分散剂在涂料工业中扮演着至关重要的角色。它能够帮助固体颜料在液体介质中均匀分散，并保持良好的稳定性。适当选择和使用分散剂是保证涂料质量和性能的重要因素。

悬浮聚合中分散剂的作用

悬浮聚合中分散剂的作用在悬浮聚合过程中，分散剂是起到非常重要作用的一种添加剂。分散剂的主要作用是在悬浮聚合过程中起到分散、稳定和调控聚合物颗粒的作用。通过改变分散剂的类型、用量和添加时间等条件，可以控制悬浮聚合体系中聚合颗粒的粒径和分布，从而得到理想的聚合产品。首先，分散剂能够使聚合物颗粒在悬浮体系中均匀分散。在悬浮聚合过程中，单体分子会聚合形成大分子链，这些大分子链会逐渐聚集形成聚合颗粒。但是，由于带电性或亲水性等原因，这些聚合颗粒容易产生相互吸引作用而聚集在一起，从而导致颗粒团块的形成。这种聚集现象不仅会使聚合物颗粒分布不均匀，还会影响后续的聚合反应。而分散剂的加入能够在聚合反应体系中形成吸附在聚合物表面的分散剂分子层，从而降低颗粒间的吸引力，使聚合颗粒保持均匀分散状态。其次，分散剂能够稳定聚合颗粒的分散状态。由于聚合颗粒表面活性高，容易吸附分散剂分子，而分散剂分子与聚合颗粒形成的吸附层可以增加颗粒间的静电或静电互斥作用，在离子强度不大的条件下维持颗粒的分散状态。除此之外，分散剂分子还可以通过亲水基团与周围介质发生相互作用，形成一层水合层，增加颗粒与介质的亲和力，进一步稳定颗粒的分散状态。因此，分散剂可以避免聚合颗粒的聚集和沉淀，保持颗粒的稳定分散。另外，分散剂还能够调制聚合颗粒的粒径和粒径分布。在悬浮聚合反应中，分散剂的选择、用量和添加时间等条件的不同，

会对聚合颗粒的粒径和分布产生影响。一般而言，分散剂分子的聚集越强，添加的越早，可以得到粒径较大、分布较宽的聚合颗粒；而分散剂分子的聚集越弱，添加的越晚，可以得到粒径较小、分布较窄的聚合颗粒。因此，通过合理控制分散剂的添加条件，可以实现对聚合颗粒粒径和粒径分布的调控。最后还有一个重要作用是分散剂能够改善聚合反应的反应动力学。在悬浮聚合过程中，单体分子通过与聚合颗粒表面的聚合基团发生反应，形成新的聚合链。分散剂的加入可以促进单体分子与聚合颗粒表面发生反应的速率，从而提高聚合反应的反应速度。此外，分散剂还可以降低聚合反应的活化能，使反应更易进行。因此，分散剂的加入对促进聚合反应的进行、提高聚合反应的效率和控制聚合反应的产率具有重要意义。需要注意的是，分散剂的使用需要谨慎选择。不同类型的分散剂对不同的聚合反应有不同的适用性。在选择分散剂时，不仅要考虑其分散效果和稳定性，还要考虑与聚合体系中其他成分的相容性和互斥性。此外，过量的分散剂加入也可能对聚合反应产生负面影响，如影响聚合反应的速率和产率，并且可能导致聚合颗粒表面的分散剂过度聚集，影响聚合颗粒的形态和性能。因此，在使用分散剂时需要进行合理的调控和优化，以达到最好的悬浮聚合效果。综上所述，分散剂在悬浮聚合过程中的作用是非常重要的。分散剂能够使聚合颗粒均匀分散，稳定聚合颗粒的分散状态，调控聚合颗粒的粒径和粒径分布，改善聚合反应的动力学，从而

马来酸酐-丙烯酸共聚物的合成与应用分析

马来酸酐-丙烯酸共聚物的合成与应用分析袁金亮胡群巧傅向东 (广州市旭美化工科技有限公司，广东广州 510665) 摘要：以水做溶剂，采用过硫酸类作为引发剂合成了马来酸酐(MA)-丙烯酸(AA)共聚物(PMA-AA)。讨论反应温度、反应时间、反应摩尔比、引发剂的量对其性能的影响。结果表明：当引发剂用量为单体总质量的0.85%、反应物摩尔比为1:1.7、反应时间5h 、反应温度65℃时，产品的螯合分散性最好。关键词：共聚物；分散剂；螯合剂；聚羧酸类螯合分散剂是一类线性高分子化合物，国内最早开发成功并投入使用的是聚丙烯酸和水解聚马来酸酐[1-3] 。马来酸酐-丙烯酸共聚物(PMA-AA)是一类性能优异的螯合分散材料,对钙、镁等金属离子具有很好的螯合作用,还能将污垢悬浮在水中,阻止无机盐在物体表面沉积,广泛应用于工业水处理系统和洗涤用品中[4-5]。马来酸酐和丙烯酸二元共聚物能在恶劣环境下使用, 由于该共聚物中含有羧基,在水溶液中能够离解出氢离子和高聚物阴离子,这种阴离子是Ca 2+、Fe 3+等阳离子的优异螯合剂,因而能起良好的螯合作用[6].目前，国内都是使用过氧化类物质作为共聚反应的引发剂，但很少有研究不同引发剂对产品螯合分散性能的影响。本文主要探讨不同的引发剂对产品螯合分散性能的影响，并优化合成共聚反应的得到优化产品，然后对产品进行应用分析。 1 实验部分 1.1 主要原料和仪器装置丙烯酸，工业级精酸；马来酸酐，工业级；EDTA ，0.05N 标准溶液；氯化钙，试剂级；氯化钡，试剂级；氢氧化钠，试剂级；过硫酸钠，试剂级；过硫酸铵，过硫酸钾，试剂级；过氧化氢，试剂级；试剂级；HH-Sas 数显恒温水浴锅；NDJ-1旋转式粘度计；JB-1型磁力搅拌器；WS-SDd/o 色度/白度计。 1.2 实验原理 n CH = CH 2 +mCH = CH C C O O O COOH CH HOOC CH COOH x CH - CH y O O O CH 2CH COOH z C C Na S O 1.3 合成方法在装有冷凝管、温度计、滴液漏斗、搅拌器的四口烧瓶中加入一定量的马来酸酐和一定量的去离子水,缓缓升温,至指定温度时,缓慢滴加丙烯酸、引发剂和去离子水。滴加完毕,恒温反应一定时间,冷却出料即得PMA-AA 水溶液。 2 测试方法 2.1 螯合力的测定[7] 准确称取0.5-1.0 g(精确至0.000 1 g)聚合物盐溶液,转入250 ml 容量瓶中,加入100 ml 去离子水,用稀碱液溶液调pH 至10-11,用移液管吸取0.05 mol/L 的CaCl 2(已标定)20 ml 加入容量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,于恒温水浴中反应30 min 后,用滤纸过滤。吸取滤液10 ml 于250 ml 锥形瓶中,加蒸馏水100ml,再加2.5 mol/L 的NaOH 溶液2 ml 和5滴钙指示剂,用微量滴定管以EDTA 标准溶液滴定,溶液由酒红色变成蓝色为终点。 2.2 分散性检验[7]

EDTA-2N--螯合剂

聚丙烯酰胺概论聚丙烯酰胺(cpolyacrylamids)简称PAM，是一种线性高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以作为有效的絮凝剂，增稠剂，纸张增强剂，以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。一、产品规格及主要技术指标技术指标名称PAM阴离子 PAM非离子 PAM阳离子PAM复合离子外观白色或微黄色粉末粒径，mm ∠2 固含量（%）≥88 溶速（min）≤1.5 不溶物（%）≤2 分子量（万）500—2400 300—600 300—800 800—1500 水解度（%） 13—30 5—15 离子度5—50 10—20 注：根据用户要求，分子量控制在表格所定指标的范围内二、PAM物理性质及使用特

征 1、物理性质：分子式（CH2CHCONH2）r 结构式（CH2—CHO）n C O NH2 PAM是一种线性高分子聚合物，它易溶于水。几乎不溶于苯、乙醇、酯类、丙酮等一般有机溶剂，其水溶液几近透明的粘稠液体，属于非危险品，无毒、无腐蚀性。固体PAM有吸湿性，吸湿性随离子度的增加而增加，PAM热稳定性好，加热到100℃稳定性良好但在150℃以上时易分解产生氮气，在分子间发生亚胺化作用而不溶于水，密度（克）毫升23℃ 1.302，玻璃化温度153℃,PAM在应力作用下表现出非牛顿流动性。2、使用特性 1）絮凝性：PAM能是悬浮物质通过电中和，架

桥吸附作用，其絮凝作用。2）粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，其粘合作用。3）降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能减阻50—80%。4）增稠性：PAM在中性和酸性条件下均有增稠作用，当PH值在10以上PAM易水解，呈半网状结构时，增稠将明显。3、PAM的作用原理简介1）絮凝作用原理简介： PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度用悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能迅速使动电位降低而絮凝。2）吸附架桥： PAM分子量固定在不同的表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。3）表面吸附： PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。4）增强作用： PAM分子链与分散相通过各种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状，从而起增强作用。三、PAM的合成及工艺

《水处理药剂使用指南》

项目指符标合 HG/T 符合 HG/T 外观无色或淡黄色透亮液体白色结晶性粉末活性组分 ( 以 ATMP 50.0 50.0 95.0 氨基三甲叉磷酸含 —— 40.0 80.0 亚磷酸 ( 以 PO 3- 5.0 3 3.5 —— 磷酸 ( 以 PO 3- 1.0 0.8 0.8 4 PH 值(1%水溶液) 1.5-2.5 1.5-2.5 ≤2.0 氯化物 ( 以 Cl - 3.5 2.0 2.0 Fe 〔以 Fe 3+ 计〕含量 —— 20.0 20.0 密度 (20 ℃ ) 1.28 1.30 —— ATMP 氨基三甲叉膦酸 Amino Trimethylene Phosphonic Acid 【CAS 】 6419-19-8 别名：氨基三甲叉膦酸 Dequest:2022 分子式 N(CH PO H ) 相对分子质量：299.05 2 3 2 3 一、性能与用途本品具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用。可阻挡水中成垢盐类形成水垢，特别是碳酸钙垢的形成。ATMP 在水中化学性质稳定，不易水解。在水中浓度较高时，有良好的缓蚀效果。本品用于火力发电厂、炼油厂的循环冷却水、油田回注水系统。可以起到削减金属设备或管路腐蚀和结垢的作用。本品在纺织印染等行业用作金属离子螯合剂，也可用于金属外表处理剂等。二、质量指标三、应用范围与使用方法常与其它有机膦酸、聚羧酸或盐等复配成有机碱性水处理剂，用于各种不同水质条件下的循环冷却水系统。用量以 1~20mg/L 为佳；作缓蚀剂使用时，用量为20~60mg/L 。四、包装与贮存塑料桶包装，每桶 30Kg 或 250Kg ，也可依据用户需要确定。贮于室内阴凉处，贮存期十个月。五、安全防护本品为酸性，应避开与眼睛、皮肤或衣服接触，一旦溅到身上，应马上用大量水冲洗。