泉州螯合分散剂主要成分
泉州螯合分散剂主要成分
引言
泉州螯合分散剂是一种广泛应用于工业生产中的化学品，其主要功能是通过螯合作用将金属离子分散在水或其他溶液中。本文将对泉州螯合分散剂的主要成分进行全面详细、完整且深入的介绍。
螯合剂的定义与分类
螯合剂是一类能够与金属离子形成稳定络合物的物质。根据其化学结构，螯合剂可以分为有机螯合剂和无机螯合剂。有机螯合剂通常是由含有螯合基团的有机化合物构成，而无机螯合剂则是由一些含氮、氧、硫等原子的无机化合物构成。
泉州螯合分散剂的主要成分
泉州螯合分散剂的主要成分包括有机螯合剂和无机螯合剂。这些成分具有良好的分散性和稳定性，能够有效地将金属离子分散在溶液中，并防止其重新凝聚。
有机螯合剂
有机螯合剂是泉州螯合分散剂的重要成分之一。常见的有机螯合剂有以下几种：1.聚羧酸类螯合剂：聚羧酸类螯合剂是一类以聚羧酸为主体的有机化合物。其
分子结构中含有多个羧酸基团，能够与金属离子形成稳定的络合物。聚羧酸类螯合剂广泛应用于涂料、纸浆、油墨等工业领域，具有良好的分散效果和防腐性能。
2.有机磷酸类螯合剂：有机磷酸类螯合剂是一类以有机磷酸为主体的有机化合
物。其分子结构中含有磷酸基团，能够与金属离子形成稳定的络合物。有机磷酸类螯合剂被广泛应用于水处理、金属清洗等领域，具有良好的分散和螯合性能。
无机螯合剂
除了有机螯合剂，泉州螯合分散剂中还含有一定比例的无机螯合剂。常见的无机螯合剂有以下几种：
1.氨基酸类螯合剂：氨基酸类螯合剂是一类含有氨基酸基团的无机化合物。其
分子结构中含有一定比例的氨基酸，能够与金属离子形成稳定的络合物。氨基酸类螯合剂广泛应用于农业领域，具有优良的土壤改良和植物营养补充功能。
2.胺类螯合剂：胺类螯合剂是一类含有胺基团的无机化合物。其分子结构中含
有一定比例的胺基，能够与金属离子形成稳定的络合物。胺类螯合剂被广泛
应用于催化剂、电池材料等领域，具有良好的催化和导电性能。
泉州螯合分散剂的应用领域
泉州螯合分散剂具有良好的分散性和稳定性，被广泛应用于以下领域：
1.涂料工业：泉州螯合分散剂可以提高涂料的分散性和稳定性，使其颜料均匀
分布在溶剂中，增强涂料的附着力和耐久性。
2.纺织工业：泉州螯合分散剂可以使纺织品质地均匀，避免颜色迁移和褪色，
提高纺织品的柔软度和抗菌性能。
3.印刷工业：泉州螯合分散剂可以改善印刷油墨的流动性和稳定性，增强印刷
品的色彩饱和度和清晰度。
4.电镀工业：泉州螯合分散剂可以控制金属离子的分散和析出，提高电镀件的
光泽和耐腐蚀性能。
5.农业领域：泉州螯合分散剂可以作为土壤改良剂和植物营养剂，提高土壤肥
力和作物产量。
总结
泉州螯合分散剂是一种广泛应用于工业生产中的化学品。其主要成分包括有机螯合剂和无机螯合剂，具有良好的分散性和稳定性。泉州螯合分散剂被广泛应用于涂料、纺织、印刷、电镀等行业，具有重要的实际意义和应用价值。
以上是对泉州螯合分散剂主要成分的全面详细、完整且深入的介绍。希望能够对读者了解泉州螯合分散剂有所帮助。
表面活性剂基础
表面活性剂基础 洗涤产品中常常会用到很多非离子表面活性剂，本文详细介绍了洗涤产品中常用的一些非离子表面活性剂的性能和用途。 在工业及公共设施洗涤剂中，非离子表面活性剂中不少品种是作为主洗涤剂使用的，大部分品种是作为助剂和助洗剂使用的。 （1）脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO） 性能：AEO 中烷基链长不同，其亲油性不同。EO 数不同则水溶性不同。例如，椰油醇的产品可以作洗涤剂，而C18 醇的产品只能作乳化剂、匀染剂。天然醇比合成醇的产品去污性和乳化性要好，而合成醇的产品相对的水溶性好（奇碳原子的作用）。加入EO 数越多，产品的水溶性越强。EO 数在6 以下时的AEO 为油溶性，超过6 即为水溶性产品。EO 越多，产品的浊点也越低。 ①脂肪醇聚氧乙烯（3）醚（AEO3，乳化剂FO 或MOA-3），在25℃时为液态，具有乳化、匀染、渗透等作用。在液体洗涤剂中可以作为辅助成分使用，或单独用作匀染剂、纺织油剂等。 ②脂肪醇聚氧乙烯（5）醚（AEO5，润湿剂JFC），使用C7-C9 的合成醇，EO 数为5。在常温下为液体，具有很好的润湿和渗透作用。主要用于纺织印染、造纸等行业，作为匀染剂、渗透剂、润湿剂，工业洗涤的辅助成分。 ③脂肪醇聚氧乙烯（7）醚（AEO7，乳化剂MOA-7），使用C12-C16 的椰子油醇，EO 数为7，浅黄色液体。有良好的润湿性、发泡性、去污力和乳化力。有较高的去脂能力一抗硬水力。可广泛用于各种洗涤剂（如金属清洗剂、纤维用洗涤剂）及其他助剂。 ④脂肪醇聚氧乙烯（9）醚[AEO（9），平平加9]，选用C12-C16 椰子油醇，EO 数为9，是最常用的洗涤剂主成分，具有去污、乳化、去脂、缩绒、润湿作用。广泛用作主洗涤剂。尤其适合洗涤合成纤维等非极性基质及其他硬表面。用于纺织印染工业作脱脂剂、缩绒剂、乳化剂等。 ⑤脂肪醇聚氧乙烯（10）醚（AEO-10），使用C12-C18 脂肪醇，EO 数为10。产品溶于水，具有良好的润湿、乳化、去污、脱脂和耐硬水性能。可用于洗涤剂工业、纺织工业作洗涤剂、润湿剂、纺织油剂成分及农药乳化剂等。 ⑥脂肪醇聚氧乙烯（15）醚（平平加15，AEO-15，OS-15）。产品具有优良的乳化、分散和去污性能。主要用作纺织印染业的匀染剂。也用于工业洗涤剂，如金属加工清洗剂。还用作化妆品、农药、油墨的乳化剂。 ⑦脂肪醇聚氧乙烯（22）醚（AEO-22 匀染剂O）：具有优良泡沫、高分散力可防止染色时染料沉淀，也可用作洗涤成分使用。 ⑧油醇聚氧乙烯（5，10）醚（油酰醇醚-5 或-10）：产品外观为白或微黄液体至蜡状物。有特殊刺激性气味，EO 越高产品越粘稠。产品具有乳化力、分散力、去污力等。用于特殊场合的洗涤剂、乳化剂等。 （2）烷基酚聚氧乙烯醚（TX-10，OP-10，OΠ-10） 烷基酚聚氧乙烯醚是以烷基酚为亲油基，与环氧乙烷缩合而成。其中的亲油基可以是苯酚、甲苯酚、萘酚等，最有使用价值的是壬基酚。接环氧乙烷的平均数也不同。以壬基酚为例，接4 个EO 时还不溶于水，加到6-7 个EO 时，产品在室温下完全溶于水，与8-12 个EO 缩合的产品则具有非常优良的润湿性、渗透力和洗涤能力，乳化能力和低泡效果都是该产品的宝贵性能。EO 缩合到15 以上时，产品则失去渗透力和洗涤能力，只作特殊乳化剂和分
20种常用印染助剂在生产中的作用
20种常用印染助剂在生产中的作用 近年来，中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。 1、除油剂 离子性：阴、非离子；外观：无色至淡黄色透明液体 作用：对石蜡、油蜡具有高度乳化、分散能力，可用作纤维、合成纤维、羊毛及其混合纺织物精练洗涤剂，对粘附在织物上的蜡质、油剂、污垢有良好的净洗去除效果。基本参数用量：5--10g/L 2、精炼剂 离子性：阴、非离子； 作用：棉织物煮炼，涤纶及其混纺织物的退浆、精炼，可获得较好的毛效及白度并能部分去除蜡质、油污等 3、渗透剂 离子性：阴、非离子； 外观：无色至微黄色粘稠液体. 作用：主要用于棉、涤棉等各种纤维的前处理当中；用于活性，分散等染料印花织物去除浮色，可在低温下处理，避免织物白地沾污，一般用量0.1～0.5克/升。可以擦洗成品上的油污，特别对蚕丝成品的去油污斑点很有效。用于分散还原等染料的染浴中作分散剂，用量以0.1～0.5克/升为宜。用于腈纶纤维的染色前处理，洗涤油污。 4、醋酸
外观及气味：无色液体，有刺鼻的醋味；能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。稀释后对金属有强烈腐蚀性。闪点(℃)：39；爆炸极限(%)：4.0-17； 静电作用：可能有聚合危害： 危险特性：能与氧化剂发生强烈反应，与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。稀释后对金属有腐蚀性。 5、浴中宝 透明粘稠乳液；离子性：阴离子、非离子；pH值：约5(10%水溶液)；比重：约1﹕1(20℃)；相容性：可与阴离子物质一起使用；PH值：6-7；赋予织物永久的亲水性、抗静电剂，加快吸湿排汗速度，膨松手感好，可避免折痕、鸡爪印产生；稳定性：在硬水及通常浓度的碱液和电解质中高度稳定。 性能及特点：由于高分子物极易被纤维吸附在表面形成粘滑的薄膜，从而降低织物与织物、织物与金属设备表面之间的摩擦。整理中不形成永久性折痕，不形成擦伤痕或条痕。绳状织物更易展开，移动，故改善匀染性，织物外观更均匀。不损害配液稳定性，因此不形成染料凝聚，亦不会造成色斑，污斑等方面问题。在喷射染色机中无泡沫问题，对任何织物均不影响染色性能。提高喷射染色机、绞盘、轧车和鼓式染色机的使用效率。 6、螯合分散剂 外观：无色或淡黄色液状；离子性：阴；PH(1%)：7±1；溶解性：易溶于水； 用途和特性：有优良的螯合分散能力，螯合值为大于或等于250mg/g。酸碱及电解质稳定性良好。具有多用途、如退浆、精炼、漂白染色之过程。还可防止杂质再沉淀，使染机不易结垢。根据水质好坏及用途用量不等。可与羟基乙酸、PAA、BTA、钼酸盐共聚物混用. 7、分散染料修补剂
螯合分散剂的检测
螯合分散剂的检测一．实验准备 1.仪器设备：滴定架，容量瓶(500mL),三角瓶(250mL),碘量瓶(250mL),量筒(100mL),移液管(10mL),温度计，称量瓶，恒温烘箱，电子天平(1/1000),磁力搅拌器 2.染化药品：EDTA(二钠)，固体氢氧化钠，三氯化铁，氯化钙，螯合分散剂，钙指示剂,中性皂片 3.溶液制备： (1)C(EDTA)=0.01mol/L标准溶液：准确称取1.86gEDTA(100%)于烧杯中，加少量水充分溶解后，洗入500mL容量瓶中，加水至刻度，标定后使用。 (2)200g/L氢氧化钠溶液：用30%氢氧化钠(4008%)稀释一倍。 (3)C(NaOH)=2.5mol/L氢氧化钠溶液：准确快速称取10g固体氢氧化钠，溶解冷却，并稀释至100mL。 (4)C(CaCl2)=0.05mol/L氯化钙标准溶液 (5)C(CaCl2)=0.25mol/L氯化钙标准溶液 (6)C(FeCl3)=0.25mol/L的三氯化铁溶液 (7)0.5%钙指示剂溶液 二.操作步骤 1．钙离子螯合值或螯合能力测试。 (1)精确称取试样0.25-0.50g(以100%计)于称量瓶中，加蒸馏水溶解后，洗入500mL容量瓶中，加入C(CaCl2)=0.05mol/L氯化钙标准溶液50mL,加蒸馏水稀释至刻度，充分振荡摇匀，放置20min后，用定性滤纸干过滤。 (2)吸取上述滤液50mL于250mL三角烧瓶中，加入C(NaOH)=2.5mol/L氢氧化钠溶 液2mL,加钙指示剂2-3滴，用EDTA标准溶液滴至由酒红色变为蓝色为终点。 (3)计算钙螯合值或钙螯合能力E。平行测试3次，取平均值。 E=100.08*(50*C0—10*C1*V)/m*p 式中：E—钙螯合值或螯合能力，mg/g;100.08—碳酸钙的毫摩尔质量;C0—氯化钙的摩尔浓度0.05mol/L;C1—EDTA标准溶液浓度，mol/L;m一试样重g;p一试样的有效浓度 (4)记录测试结果,并填写测试报告。
螯合分散剂
； 雨水不含任何金属离子，是天然的软水．但雨水从地表渗出后，能从它流经的土壤和岩石中吸收金属离子，若雨水流经软质岩石如石垩或石灰石，它能溶解这些矿物质，当溶解更多的钙、镁等碱土金属后，水的硬度就会变大冰中含有一些会影响生产工艺的有害元素，其中钙、 镁、铁、锰的存在会产生较严重的问题． 染整加工产品的疵病大约50%是因水质不好而造成的，水中碱土金属和重金属离子会与其他物质发生各种化学反应而造成疵病，因为从前处理的退浆、煮练、漂白和染色、印花、后整理无不在水中进行，所以，要消除疵布形成的根源需从水质处理着手，而螯合剂起着重要的不可取代的作用． 1螯合剂在印染工业中的应用 1.1螯合剂在前处理工艺中的应用 1.1.1退浆工艺 钙、镁、重金属离子与浆料反应形成溶解度很小的钙、镁、重金属盐或络合物，经烧毛后在织物上形成难溶的浆膜，尤其是PVA浆，因吸附金属离子而凝胶化，降低在水中的溶解度．金属离子也不利于酶退浆，在退浆液中加入螯合剂可将金属离子络合，提高了浆膜的可溶性，也提高了浆料与退浆剂的反应性，从而较易去除织物上浆料，退浆率明显提高，选用络合常数高、络合容量大的螯合剂退浆效果较好，螯合分散剂的退浆效果不如螯合剂，但可使浆料更易膨化、脱离纤维并分散成胶体状而去除，同时可防止浆料再次沉积在织物上，因此可两者复配使用． 1.1.2煮练工艺 钙、镁离子可与煮练水解产物的高碳羧酸结合成难溶的羧酸盐，并牢固地吸附在棉纤维上，很难清除．甚至形成有阻染作用的斑，造成染色不匀．在煮练液中加入螯合剂和螯合分散剂可以解决以上问题，有利于水解产物的去除，也有利于去除果胶及棉籽壳．一般在水硬度不是很高时选用螯合分散剂，足以将水中的钙、镁离子络合，其分散性又可将金属络合产物分散在水中而不沾污到织物上去，如果水质硬度很高，则需将螯合剂和螯合分散剂复配使用．1.1.3漂白工艺 铁离子催化双氧水加速分解，造成纺织品在漂白过程中局部过度氧化，使纤维损伤甚至产生破洞，用螯合剂作为氧漂稳定剂后将铁离子络合，以控制双氧水分解速度． 螯合剂还能去除使织物泛黄的锰离子，Mn2+和Mn4+都是强氧化剂，会使织物氧化而泛黄．当水中的锰离子超过3 mg/kg时就出现织物泛黄，随着锰离子浓度增加，泛黄程度急剧上升，练漂后的杂质容易吸附在纤维上很难洗除，特别是冷轧堆工艺，因所用药剂浓度高，浴比小，杂质吸附更严重．在洗液中加入螯合分散剂可以大大提高洗涤效果．它的作用是络合水中的
分散剂
分散剂的分类有哪些 分散剂有很多种，初步估算，现存世界上有1000多种物质具有分散作用。现按其结构来区分，可分为：阴离子型，阳离子型，非离子型，两性型，电中性型，高分子型（包括高中低分子量）分散剂。一、阴离子型表面活性剂：大部分是由非极性带负电荷的亲油的碳氢链部分和极性的亲水的基团构成。两种基团分别处在分子的两端，形成不对称的亲水亲油分子结构。它的品种有；油酸钠C17H33COOΘNa？，羧酸盐、硫酸酯盐（R-O-SO3Na），磺酸盐（R-SO3Na），等等。阴离子分散剂相溶性好，被广泛应用。二、阳离子型：是非极性基带正电荷的化合物。品种有十八碳烯胺醋酸盐C17H33CH2NH2？ΘOOCCH3。烷基季铵盐、氨基丙胺二油酸酯、季胺盐、特殊改性的多氨基酰胺磷酸盐等。阳离子表面活性剂吸附力强，对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类分散效果较好，但要注意其与基料中羧基起化学反应，还要注意不要与阴离子分散剂同时用，使用应慎重。三、非离子型：不能电离、不带电荷。在颜料表面吸附比较弱，主要在水系涂料中使用。品种有脂肪酸环氧乙烷的加成物C17H33COO（CH2CH2O）nH、聚乙二醇型多元醇和聚乙烯亚胺衍生物等。它们的作用是降低表面张力和提高润湿性。如果添加一些有机硅氧烷就可以防止发花、浮色和改善流平的作用。四、两性型：分散剂是由阴离子和阳离子所组成的化合物。典型应用的是磷酸酯盐型的高分子聚合物。这类聚合物酸值较高，会影响层间附着力。应该注意。五、电中性型：是分子中阴离子和阳离子有机集团的大小基本相等，整个分子呈现中性但却具有极性。品种有：油氨基油酸酯C18H35NH3？ΘOOCC17H33。六、高分子型（包括高中低分子量）：而其中最为高档和最为稳定要属高分子型，例如：a.多已内配多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物，b.多已内酯再与三乙烯四胺的反应物，c.用基团转移聚合，先加甲基丙烯酸酯，再加甲基丙烯酸失水甘油酯制成的丙烯酸酯高分子。d.多羟基硬脂酸制得的低分子量聚酯，引入锚定基团制得的各种聚氨酯和聚丙烯酸酯。等等，由于它们的锚定基团一头与树脂缠绕吸附，另一头又与颜料粒子包附。因此贮存稳定性是比较好的，当然也要注意不要用太强的溶剂，因为溶剂太强在高剪切力的情况下，会把这些高分子的超分散剂的锚定链溶解，进而引起颜料返粗絮凝。乳胶漆用的湿润剂有阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂；此外还包括无机盐（磷酸、硅酸盐）和高分子聚合物两类。分散剂的原理：大部分分散剂都是通过润湿、研磨与分散、偶联和包裹稳定的过程来达到分散颜填料的目的。而在水性涂料当中，由于成本控制原因，又不能使用较贵的分散剂。现在市场上用的大部分是属于阴离子和非离子型的润湿分散剂。 分散剂的分类,选择依据作用,选择依据 分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于 溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液 所需的药剂。分散剂作用机理 1.吸附于固体颗粒的表面，使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。 2.高 分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的 颗粒间的反作用力。分散剂的作用，使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定 所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，具体体现在以下几个方面： 缩短分散时间提高光泽提高着色力和遮盖力改善展色性和调色性防止浮色发花防止絮凝，防止 沉降润湿分散剂分类：水性涂料常用润湿分散剂有以下五类：阴离子型、阳离子型、电中性、多官 能团，非离子。其中阴离子价位低，非离子在涂料涂膜中容易解吸移动。分散剂 水处理剂 一、有机膦系列阻垢缓蚀剂、螯合剂
造纸分散剂 成分
造纸分散剂成分 造纸分散剂是指能够在造纸过程中将纤维素纤维分散在水中，并防止纤维再次聚集在一起的化学物质。它在造纸工业中起到了十分重要的作用，不仅可以提高纸张的品质，还可以提高生产效率。下面将从成分的角度介绍造纸分散剂及其作用。 一、阳离子型分散剂 阳离子型分散剂是造纸分散剂中的一类重要成分。它们通常是聚合物化合物，具有正电荷。阳离子型分散剂可以与纤维素纤维表面带负电荷的部分发生静电吸引，从而将纤维素纤维分散在水中。此外，阳离子型分散剂还可以在纤维素纤维表面形成保护膜，防止纤维素纤维再次聚集。 二、阴离子型分散剂 阴离子型分散剂是另一类常见的造纸分散剂成分。与阳离子型分散剂相反，阴离子型分散剂带有负电荷。它们可以与纤维素纤维表面带正电荷的部分发生静电吸引，将纤维素纤维分散在水中。同时，阴离子型分散剂还可以与纤维素纤维表面形成静电屏障，阻碍纤维素纤维的再聚集。 三、非离子型分散剂 非离子型分散剂是一类成分中不带电荷的化合物。它们主要通过改变水的表面性质来实现纤维素纤维的分散。非离子型分散剂可以降低水的表面张力，使纤维素纤维更容易分散在水中。此外，非离子
型分散剂还可以与纤维素纤维表面发生物理吸附，增加纤维素纤维的稳定性。 四、胶体分散剂 胶体分散剂是一类具有胶体性质的分散剂成分。它们可以形成胶体溶液，将纤维素纤维均匀地分散在水中。胶体分散剂的分散效果较好，可以使纤维素纤维分散得更加均匀，提高纸张的质量。 五、表面活性剂 表面活性剂是一类能够降低液体表面张力的化合物。在造纸过程中，表面活性剂可以改变水的表面性质，使纤维素纤维更容易分散在水中。此外，表面活性剂还可以与纤维素纤维表面发生物理吸附，增加纤维素纤维的分散稳定性。 六、其他辅助成分 除了以上几类主要成分外，造纸分散剂中还可能包含一些辅助成分，如缓冲剂、酸碱调节剂等。这些辅助成分可以调节水的pH值，使纤维素纤维更容易分散。同时，它们还可以提供适宜的环境条件，促进纤维素纤维的分散效果。 造纸分散剂是一种能够将纤维素纤维分散在水中的化学物质。它的主要成分包括阳离子型分散剂、阴离子型分散剂、非离子型分散剂、胶体分散剂和表面活性剂等。这些成分可以改变水的表面性质，使纤维素纤维更容易分散，并防止纤维素纤维的再聚集。通过使用适
泉州螯合分散剂成分
泉州螯合分散剂成分 一、前言 泉州螯合分散剂是一种化学制剂，主要用于水处理、纺织印染、金属清洗等领域。该剂能够将水中的重金属离子与有机物质形成络合物，使其分散在水中，从而达到去除污染物的目的。本文将详细介绍泉州螯合分散剂的成分及其作用。 二、主要成分 1. 聚丙烯酰胺（PAM） 聚丙烯酰胺是一种高分子化合物，具有优异的吸附性和沉淀性。在泉州螯合分散剂中，PAM作为主要成分之一，可以与水中的重金属离子形成络合物，并通过沉淀作用将其从水中去除。 2. 聚乙烯亚胺（PEI） 聚乙烯亚胺是一种有机多胺化合物，在泉州螯合分散剂中起到了很重要的作用。PEI具有良好的螯合能力和高度的选择性，能够与不同离子形成不同稳定度和结构的络合物。
3. 羧甲基纤维素钠（CMC-Na） 羧甲基纤维素钠是一种离子性高分子化合物，具有良好的水溶性和表 面活性。在泉州螯合分散剂中，CMC-Na作为助剂，可以增加络合物 的稳定度，提高分散效果。 4. 硫酸钠 硫酸钠是一种无机化合物，在泉州螯合分散剂中主要起到调节pH值 的作用。硫酸钠可以使水中的pH值降低，从而促进络合反应的进行。 5. 甲醛 甲醛是一种有机化合物，在泉州螯合分散剂中主要用于交联PAM和PEI，增加其稳定性和抗污染能力。 三、作用原理 泉州螯合分散剂的主要作用原理是通过螯合作用将水中的重金属离子 与有机物质形成络合物，并通过沉淀作用将其从水中去除。具体过程 如下：
1. PAM与PEI在一定条件下形成复合物。 2. 复合物与水中的重金属离子发生螯合反应，形成络合物。 3. 经过一定时间后，络合物逐渐沉淀到水底部。 4. CMC-Na的加入可以增加络合物的稳定度，提高分散效果。 5. 甲醛的交联作用可以增加PAM和PEI的稳定性和抗污染能力。 四、应用领域 泉州螯合分散剂在水处理、纺织印染、金属清洗等领域应用广泛。具体应用领域如下： 1. 污水处理：泉州螯合分散剂能够有效去除污水中的重金属离子，达到净化水质的目的。 2. 纺织印染：泉州螯合分散剂能够在纺织品印染过程中去除重金属离子，防止对纤维材料造成损害。 3. 金属清洗：泉州螯合分散剂能够去除金属表面的氧化物和铁锈等污染物，使其表面更加光滑。
kos110分散剂化学组成
kos110分散剂化学组成 摘要： 一、引言 二、kos110 分散剂的化学组成 1.主要成分 2.辅助成分 三、kos110 分散剂的作用 1.分散功能 2.稳定功能 四、kos110 分散剂的应用领域 1.涂料行业 2.塑料行业 3.其它行业 五、结论 正文： 【引言】 kos110 分散剂是一种广泛应用于涂料、塑料等行业的化学助剂，对于提高产品性能有着重要作用。本文将对其化学组成及其作用进行详细介绍。 【kos110 分散剂的化学组成】 kos110 分散剂的化学组成主要包括以下几种成分： 【主要成分】
主要成分是聚丙烯酸盐，它是一种具有高分子量的聚合物，具有良好的分散性能。在kos110 分散剂中，聚丙烯酸盐起到核心的作用，对于提高涂料的稳定性、抗沉淀性能以及涂膜的均匀性等方面有着显著效果。 【辅助成分】 辅助成分包括表面活性剂、防腐剂、溶剂等。表面活性剂可以提高 kos110 分散剂的亲水性和分散性，防腐剂则起到防止微生物在产品中滋生作用，溶剂则有助于调整产品的粘度。 【kos110 分散剂的作用】 kos110 分散剂主要起到分散和稳定的作用。 【分散功能】 在涂料生产过程中，颜料的分散是一个关键环节。kos110 分散剂能够有效地降低颜料的表面张力，提高颜料的润湿性，从而实现颜料的良好分散。这不仅有助于提高涂料的稳定性，还能使涂膜具有更好的均匀性。 【稳定功能】 kos110 分散剂通过化学作用，在涂料中形成一个稳定的体系，防止颜料发生絮凝和沉淀，从而提高涂料的储存稳定性。 【kos110 分散剂的应用领域】 由于kos110 分散剂具有良好的性能，使其在多个领域得到广泛应用：【涂料行业】 在涂料行业中，kos110 分散剂被广泛应用于水性涂料、油性涂料等领域。它能够提高涂料的稳定性、抗沉淀性能以及涂膜的均匀性，从而提高涂料的整体性能。
洗衣液配方与制备工艺
洗衣液配方与制备工艺 郝金雷 前言 洗衣液是目前使用量较多的一种液体洗涤剂，它主要用于各种衣物、纺织品的洗涤和保养。洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉、肥皂类似，有效成分都是表面活性剂。区别在于：传统的洗衣粉、肥皂采用的是阴离子表面活性剂，以烷基苯磺酸钠和硬脂酸钠为主要原材料，碱性较强（洗衣粉PH值约≥12）进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH值接近中性，对皮肤温和，去污能力强，并且能够深入衣物纤维内部发挥洗涤作用，去污更彻底，排入自然界后降解速度也较洗衣粉快，所以成了新一代的洗涤剂。 一、原材料 洗衣液一般由表面活性剂、增效剂、PH值调节剂、螯合剂、功能性助剂、染料、防腐剂、消泡剂、无机盐、溶剂与助溶剂等构成，常用的原料如下： 表面活性剂：表面活性剂是洗衣液去污垢的主要活性成分，常由非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂组成。常用的表面活性剂有脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、烯基磺酸盐和烷醇酰胺等。 增效剂：增效剂即增效因子，是指在液体洗涤剂中起增强洗涤效果的成分，其产品主要有蛋白酶、脂肪酶、分散剂聚丙烯酸
钠等。 PH值调节剂：常用氢氧化钾、氢氧化钠、柠檬酸钠、柠檬酸、琥珀酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、偏硅酸钠、磷酸盐等。 螯合剂：常用EDTA-2Na、柠檬酸钠、次氮基三乙酸钠等。 无机盐：常以氯化钠为主，用于调节洗衣液粘度。 功能性助剂：包括用于增白增艳的荧光增白剂、用于彩漂的活性氧助剂、起抗菌作用的植物提取物、柔顺助剂等。 溶剂和助溶剂：主要有乙醇、乙二醇醚、二元醇、三乙醇胺、异丙醇等。 消泡剂：消泡剂常用来控制洗衣液中的泡沫数量，起到易于漂洗、省水的作用。常用的消泡剂有聚醚类、有机硅类和矿物油类。其中有机硅类消泡剂的消泡抑泡效果较好，但其经常以乳液形式使用，添加量稍大时将会影响洗衣液的透明度；聚醚类消泡剂在浊点以上有消泡作用，该类消泡剂适用于透明洗衣液的配制；矿物油类消泡剂价格相对较低，经济性强。 防腐剂：洗衣液常用的防腐剂主要有卡松、异噻唑啉酮、布罗波尔等。 二、配方 洗衣液的配方设计就是寻求各组分之间的最佳组合与配比，通过对构成产品的原材料、产品要求达到的功能、生产工艺的现实性等有充分的了解和掌握，才能使产品的性能、成本达到最优的平衡。
常见的国产分散剂
常见的国产分散剂LT
用于造纸、皮革、地毡、纺织、印染浆料或复合粘合剂中作分散剂，具有较好的稳定性。 商品名分散剂S 成分磺酸钠盐 性能及用途本品为高温型阴离子分散剂。 本品可与其分离子和非离子表面活性剂同时使用，可用作染料砂磨与拼混助剂。使用本品可缩短研磨时间，提高染料的分散性和上色力。还用于染料砂磨的商品化中。 包装及贮运固态产品用成盛50kg、100kg的编织袋装。液态产品（含量50%）用容量为100kg铁桶装。 商品名分散剂DDA881 成分萘磺酸的缩合物 性能及用途外观为淡黄色粉末。不含硫酸钠，热稳定性为130℃，PH7.5左右。 本品主要用作分散染料的分散剂。 商品名分散剂CS 成分纤维素磺酸钠盐 性能及用途外观为米黄色粉末。可溶于水，阴离子型。具有优良的分散性。 Na含量≥27%。 能保持分散体良好的稳定性。PH（1%水溶液）呈中性。-SO 3 本品用于还原染料和分散染料的研磨，一般与分散剂N和MF同进使用，能加快研磨速度，使染料均匀分散，提高贮存稳定性。含有本品的商品染料使用方便，化料时不结团、不粘壁。本品尤适用于制备液体染料，使其有良好的贮存稳定性。 包装及贮运 50kg铁桶装，贮存期二年。 商品名合成木质素磺酸钠MS 成分木质素磺酸钠 性能及用途水分含量＜8.0%,水不溶物＜0.5%,钙(以CaO计)＜0.1%,还原物＜2.5%,PH(20%水溶液)＜9%,硫酸钠＜6%,总钠＜8.5%,有机硫5.9%,全硫6.15%,磺化度(磺酸基克分子数/1000g木质素)1.8,木质素磺酸盐含量＞80%。
本品用作分散染料及还原染料的分散剂，具有砂磨速度快，分散性好、热稳定性好、染色强度高、色光正等优点，能适应高温高压染色的要求。 包装及贮运 25kg塑料袋装。本品具有吸湿性，应保持干燥。 商品名减水剂MY 成分本质素磺酸钠 性能及用途棕褐色粉末或液体。无特殊异味。无毒。易溶于水及碱液。遇酸沉淀，具有较强的分散能力。PH8.0～9.0。含量：液体25%～30%，固体50%～60%，水不溶物＜3%。还原物2%～3%。 主要用作水泥减水剂。也可进一步加工改性制取木质素磺酸钠型染料分散剂。 商品名合成烷基苯磺酸钙T106A 成分烷基苯磺酸钙 性能及用途具有优良的清净、分散、离锈及良好的配伍性能、碱值≤8。钙含量1.0%～1.5%。闪点（开杯法）>160℃。 适用于柴油、机油、增压柴油机油中，作清净分散添加剂。 商品名分散剂DS-1，RE-610D-102 成分烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯（盐） 性能及用途黄色或浅棕色粘稠状物。酸值60～72。具有优良的分散、湿润、增溶、乳化、起泡、润滑、防锈、抗静电等性能。PH<2.5,倾点<0℃. 广泛用于磁性材料、油墨、油漆、合成纤维、农药、塑料、日用化工等产品中作分散剂。其中在磁性记录材料磁浆中的用量逐年增加。 商品名表面活性剂MES 成分脂肪酸甲酯磺酸钠 性能及用途浅黄色糊状物。具较高的去污力，优良的钙皂分散力和抗硬水能力。生物溶解性好。闪点149 ℃。流动点60℃。 本品适用于香皂和肥皂中，用作钙皂分散剂。也是主要的洗涤活性物。可代替部分烷基苯磺酸钠和三聚磷酸钠。制成低磷和无磷洗涤剂。也可用作各种液体洗涤剂和活性物。工业上用作中泡型矿物浮选剂，也用于皮革脱脂剂中。在染料、颜料、农药、油田化学品中也有使用。
常见的国产分散剂
分散剂分为无机粉末和水溶性有机高分子两大类。无机分散剂有钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物，主要起机械隔离作用，比较容易用酸洗去，故常用于制聚苯乙烯类透明聚合物。有机分散剂包括明胶、海藻胶、蛋白等天然高分子，甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素衍生物，部分醇解的聚乙烯醇，马来酸酐与苯乙烯或醋酸乙烯的共聚物的钠盐，聚丙烯酸盐等合成聚合物或共聚物。它们吸附在液滴表面，形成保护膜，同时增加介质粘度，防止两液滴粘结。分散剂的种类和用量对聚合物颗粒的粒径和形态有很大影响。例如氯乙烯进行悬浮聚合时用氯乙烯醇或纤维素衍生物作分散剂可制得疏松型聚氯乙烯，用明胶作分散剂可制得紧密型树脂。 农药用分散剂是一类表面活性剂，其功能是降低药液的表面张力，使药粒迅速湿润，并使药液容易在施用目标的表面湿润和展布，帮助药剂渗透。常用的有含皂角素的皂角粉、茶子饼粉和含木质素的亚硫酸纸浆废液，以及合成表面活性剂，如聚氧乙烯基烷基芳基醚、聚氧乙烯基烷基醚、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐等。 用于染色的分散剂又称扩散剂，用分散染料和还原染料印染时要加分散剂和保护胶体，以保证染色均匀，防止色斑。常用的染色用分散剂有磺化油（太古油、土耳基油）、烷基或长链酰胺基苯磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羟酸盐等。 商品名分散剂NNO及（高浓）分散剂N（扩散剂NNO） 成分亚甲基双萘磺酸钠 性能及用途外观为米棕色粉末。易溶于任何硬度的水中，扩散性与保护胶体性好，无渗透及起泡性。为阴离子型。耐碱、耐无机盐。对蛋白质及锦纶纤维有亲合力，对棉、麻等纤维素无亲合力。可与阴离子及非离子型表面活剂一起混用。pH（1%水溶液）7～9。 本品主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸法染色、分散染料与可溶性还原染料的染色等。也可用于线/毛交织物，染色时使丝不上色。 染料工业上主要用作混填料和分散染料，及色淀制造时的分散助剂。此外，还可用作橡胶稳定剂和制革的助鞣剂。还可用于造纸工业。 包装及贮运 30～50kg编织袋装，注意防潮。 商品名分散剂MF 成分亚甲基双甲基萘磺酸钠 性能及用途外观为米棕色粉末。易溶于水，阴离子型，具有优良的扩散性能，无渗透性及起泡性。耐酸、耐碱、耐硬水及无机盐。对棉、麻等纤维无亲合性，可
干混砂浆添加剂复配配方
干混砂浆添加剂复配配方 配方一： 主要成分： 1.氧化物类添加剂：二氧化硅(5-10%)、氧化钙(5-8%)。 2.缓凝剂：硫酸铵(0.3-0.5%)、硫酸钡(0.1-0.3%)。 3.调节剂：聚酮胺(0.1-0.2%)、碱性纤维素(0.2-0.4%)。 配方二： 主要成分： 1.分散剂：钠三聚磷酸(0.2-0.4%)、硫酸三乙醇胺(0.1-0.3%)。 2.粘结剂：水泥(10-20%)、氧化镁(1-3%)。 3.塑化剂：纤维素醚(0.1-0.3%)、聚羧酸盐(0.15-0.3%)。 配方三： 主要成分： 1.硬化剂：三氯硼(0.005-0.02%)、硫酸铝(0.1-0.3%)。 2.增稠剂：聚合物乳液(2-5%)、高分子阳离子聚丙烯酰胺(0.2-0.4%)。 3.抗裂剂：聚丙烯酰胺纤维(0.3-0.5%)、聚酮胺纤维(0.2-0.4%)。 配方四： 主要成分： 1.控制剂：硅酸钠(0.5-1%)、氯化钠(0.1-0.3%)。
2.保水剂：水性聚氨酯(2-5%)、磷酸盐(0.1-0.3%)。 3.强化剂：碳纤维(0.3-0.5%)、玻璃纤维(0.2-0.4%)。 以上是四种不同的干混砂浆添加剂复配配方。每种配方都根据不同的性能需求来选择添加剂的成分和比例。添加剂的成分可以根据实际情况进行调整，并且可以根据具体要求进行添加剂的组合，以达到理想的砂浆性能。 1.砂浆强度要求：确定砂浆的强度等级，选择相应的添加剂来增强砂浆的强度。 2.抗裂性能：通过添加剂的选择和配比来提高砂浆的抗裂性能，减少砂浆表面的龟裂和开裂。 3.施工性能：通过添加剂的选择来改善砂浆的流动性、延展性、粘结性等施工性能，便于施工操作。 4.抗渗性：根据需要选择添加剂来提高砂浆的抗渗性能，防止水分渗透和渗漏。 从以上配方中可以看出，干混砂浆添加剂复配配方中的主要成分包括氧化物类添加剂、缓凝剂、调节剂、分散剂、粘结剂、塑化剂、硬化剂、增稠剂、抗裂剂、控制剂、保水剂和强化剂等，其中各成分的选择和配比要根据具体性能要求来确定。干混砂浆添加剂的复配配方可以通过实验室试验和现场应用验证其性能，以确保其满足实际需求。