泉州螯合分散剂成分
泉州螯合分散剂成分
泉州螯合分散剂是一种化学品，主要用于水处理、金属加工、纺织印染等领域。它的主要作用是将金属离子与水分子结合，形成稳定的分散体系，从而达到防腐、防锈、防污、增稠等效果。那么，泉州螯合分散剂的成分是什么呢？
泉州螯合分散剂的主要成分是螯合剂。螯合剂是一种有机化合物，它具有多个配位基团，可以与金属离子形成稳定的络合物。螯合剂的种类很多，常见的有EDTA、DTPA、NTA等。这些螯合剂在泉州螯合分散剂中的比例不同，可以根据不同的应用领域进行调整。
泉州螯合分散剂中还含有分散剂。分散剂是一种表面活性剂，它可以使金属离子在水中分散均匀，避免其聚集形成沉淀。分散剂的种类也很多，常见的有十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等。分散剂的作用是增加泉州螯合分散剂的分散性和稳定性，从而提高其防腐、防锈、防污等效果。
泉州螯合分散剂中还含有缓蚀剂、增稠剂等辅助成分。缓蚀剂可以减缓金属离子的氧化速度，从而延长泉州螯合分散剂的使用寿命；增稠剂可以增加泉州螯合分散剂的粘度，使其更易于使用。
泉州螯合分散剂的成分主要包括螯合剂、分散剂、缓蚀剂、增稠剂等。这些成分的比例和种类可以根据不同的应用领域进行调整，以达到最佳的防腐、防锈、防污、增稠等效果。
分散剂
分散剂 分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。 种类 脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类 石蜡类 金属皂类 低分子蜡类 分散剂机理 基本原理 选择分散剂 双电层原理 位阻效应 简介 解释 种类 脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类 石蜡类 金属皂类 低分子蜡类 分散剂机理 基本原理 选择分散剂 双电层原理 位阻效应 展开 编辑本段简介 Dispersant(分散剂)：一种化学品，加入水中增加其去颗粒的能力。Documentation(文件编制)：关于装配的资料，解释基本的设计概念、元件和材料的类型与数量、专门的制造指示和最新版本。使用三种类型：原型机和少数量运行、标准生产线和/或生产数量、以及那些指定实际图形的政府合约。 编辑本段解释 工具书中的解释 促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂。分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两
大类。常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。 学术文献中的解释 分散剂的定义是分散剂能降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质。在制备乳油和可湿性粉剂时加入分散剂和悬浮剂易于形成分散液和悬浮液，并且保持分散体系的相对稳定的功能。 化工词典中的解释 能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型。阴离子型用得最多。编辑本段选择 一个优良的分散剂应满足以下要求： 1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集； 2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好； 3、成型加工时的流动性好；不引起颜色飘移； 4、不影响制品的性能；无毒、价廉。 分散剂的用量一般为母料质量的５％ 编辑本段种类 脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类 硬脂酰胺与高级醇并用，可改善润滑性和热稳定性，用量（质量分数，下同）０.３％-０.８％，还可作聚烯烃的滑爽剂；己烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺（ＥＢＳ），是一种高熔点润滑剂，用量为０.５％～２％；硬脂酸单甘油酯（ＧＭＳ），三硬脂酸甘油酯（ＨＴＧ）；油酸酰用量０．２％～０.５％；烃类石蜡固体，熔点为５７～７０℃，不溶于水，溶于有机溶剂，树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差，用量一般在０.５％以下 石蜡类 尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应液体石蜡：凝固点－１５￣－３５℃，在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为０.３％-０.５％，过多时，反而使加工性能变坏 微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点６５-９０℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为０.１％-０.２％，最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。 金属皂类 高级脂肪酸的金属盐类，称为金属皂，如硬脂酸钡（ＢａＳｔ）适用于多种塑料，用量为０.５％左右；硬脂酸锌（ＺｎＳｔ）适于聚烯烃、ＡＢＳ等，用量为０．３％；硬脂酸钙（ＣａＳｔ）适于通用塑料，外润滑用，用量０．２％￣１．５％；其他硬脂酸皂如硬脂酸镉（ＣｄＳｔ）、硬脂酸镁（ＭｇＳｔ）、硬脂酸铜（ＣｕＳｔ）。 低分子蜡类 低分子蜡是以各种聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物
20种常用印染助剂在生产中的作用
20种常用印染助剂在生产中的作用 近年来，中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。 1、除油剂 离子性：阴、非离子；外观：无色至淡黄色透明液体 作用：对石蜡、油蜡具有高度乳化、分散能力，可用作纤维、合成纤维、羊毛及其混合纺织物精练洗涤剂，对粘附在织物上的蜡质、油剂、污垢有良好的净洗去除效果。基本参数用量：5--10g/L 2、精炼剂 离子性：阴、非离子； 作用：棉织物煮炼，涤纶及其混纺织物的退浆、精炼，可获得较好的毛效及白度并能部分去除蜡质、油污等 3、渗透剂 离子性：阴、非离子； 外观：无色至微黄色粘稠液体. 作用：主要用于棉、涤棉等各种纤维的前处理当中；用于活性，分散等染料印花织物去除浮色，可在低温下处理，避免织物白地沾污，一般用量0.1～0.5克/升。可以擦洗成品上的油污，特别对蚕丝成品的去油污斑点很有效。用于分散还原等染料的染浴中作分散剂，用量以0.1～0.5克/升为宜。用于腈纶纤维的染色前处理，洗涤油污。 4、醋酸
外观及气味：无色液体，有刺鼻的醋味；能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。稀释后对金属有强烈腐蚀性。闪点(℃)：39；爆炸极限(%)：4.0-17； 静电作用：可能有聚合危害： 危险特性：能与氧化剂发生强烈反应，与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。稀释后对金属有腐蚀性。 5、浴中宝 透明粘稠乳液；离子性：阴离子、非离子；pH值：约5(10%水溶液)；比重：约1﹕1(20℃)；相容性：可与阴离子物质一起使用；PH值：6-7；赋予织物永久的亲水性、抗静电剂，加快吸湿排汗速度，膨松手感好，可避免折痕、鸡爪印产生；稳定性：在硬水及通常浓度的碱液和电解质中高度稳定。 性能及特点：由于高分子物极易被纤维吸附在表面形成粘滑的薄膜，从而降低织物与织物、织物与金属设备表面之间的摩擦。整理中不形成永久性折痕，不形成擦伤痕或条痕。绳状织物更易展开，移动，故改善匀染性，织物外观更均匀。不损害配液稳定性，因此不形成染料凝聚，亦不会造成色斑，污斑等方面问题。在喷射染色机中无泡沫问题，对任何织物均不影响染色性能。提高喷射染色机、绞盘、轧车和鼓式染色机的使用效率。 6、螯合分散剂 外观：无色或淡黄色液状；离子性：阴；PH(1%)：7±1；溶解性：易溶于水； 用途和特性：有优良的螯合分散能力，螯合值为大于或等于250mg/g。酸碱及电解质稳定性良好。具有多用途、如退浆、精炼、漂白染色之过程。还可防止杂质再沉淀，使染机不易结垢。根据水质好坏及用途用量不等。可与羟基乙酸、PAA、BTA、钼酸盐共聚物混用. 7、分散染料修补剂
螯合分散剂的检测
螯合分散剂的检测一．实验准备 1.仪器设备：滴定架，容量瓶(500mL),三角瓶(250mL),碘量瓶(250mL),量筒(100mL),移液管(10mL),温度计，称量瓶，恒温烘箱，电子天平(1/1000),磁力搅拌器 2.染化药品：EDTA(二钠)，固体氢氧化钠，三氯化铁，氯化钙，螯合分散剂，钙指示剂,中性皂片 3.溶液制备： (1)C(EDTA)=0.01mol/L标准溶液：准确称取1.86gEDTA(100%)于烧杯中，加少量水充分溶解后，洗入500mL容量瓶中，加水至刻度，标定后使用。 (2)200g/L氢氧化钠溶液：用30%氢氧化钠(4008%)稀释一倍。 (3)C(NaOH)=2.5mol/L氢氧化钠溶液：准确快速称取10g固体氢氧化钠，溶解冷却，并稀释至100mL。 (4)C(CaCl2)=0.05mol/L氯化钙标准溶液 (5)C(CaCl2)=0.25mol/L氯化钙标准溶液 (6)C(FeCl3)=0.25mol/L的三氯化铁溶液 (7)0.5%钙指示剂溶液 二.操作步骤 1．钙离子螯合值或螯合能力测试。 (1)精确称取试样0.25-0.50g(以100%计)于称量瓶中，加蒸馏水溶解后，洗入500mL容量瓶中，加入C(CaCl2)=0.05mol/L氯化钙标准溶液50mL,加蒸馏水稀释至刻度，充分振荡摇匀，放置20min后，用定性滤纸干过滤。 (2)吸取上述滤液50mL于250mL三角烧瓶中，加入C(NaOH)=2.5mol/L氢氧化钠溶 液2mL,加钙指示剂2-3滴，用EDTA标准溶液滴至由酒红色变为蓝色为终点。 (3)计算钙螯合值或钙螯合能力E。平行测试3次，取平均值。 E=100.08*(50*C0—10*C1*V)/m*p 式中：E—钙螯合值或螯合能力，mg/g;100.08—碳酸钙的毫摩尔质量;C0—氯化钙的摩尔浓度0.05mol/L;C1—EDTA标准溶液浓度，mol/L;m一试样重g;p一试样的有效浓度 (4)记录测试结果,并填写测试报告。
常见的国产分散剂
分散剂分为无机粉末和水溶性有机高分子两大类。无机分散剂有钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物，主要起机械隔离作用，比较容易用酸洗去，故常用于制聚苯乙烯类透明聚合物。有机分散剂包括明胶、海藻胶、蛋白等天然高分子，甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素衍生物，部分醇解的聚乙烯醇，马来酸酐与苯乙烯或醋酸乙烯的共聚物的钠盐，聚丙烯酸盐等合成聚合物或共聚物。它们吸附在液滴表面，形成保护膜，同时增加介质粘度，防止两液滴粘结。分散剂的种类和用量对聚合物颗粒的粒径和形态有很大影响。例如氯乙烯进行悬浮聚合时用氯乙烯醇或纤维素衍生物作分散剂可制得疏松型聚氯乙烯，用明胶作分散剂可制得紧密型树脂。 农药用分散剂是一类表面活性剂，其功能是降低药液的表面张力，使药粒迅速湿润，并使药液容易在施用目标的表面湿润和展布，帮助药剂渗透。常用的有含皂角素的皂角粉、茶子饼粉和含木质素的亚硫酸纸浆废液，以及合成表面活性剂，如聚氧乙烯基烷基芳基醚、聚氧乙烯基烷基醚、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐等。 用于染色的分散剂又称扩散剂，用分散染料和还原染料印染时要加分散剂和保护胶体，以保证染色均匀，防止色斑。常用的染色用分散剂有磺化油（太古油、土耳基油）、烷基或长链酰胺基苯磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羟酸盐等。 商品名分散剂NNO及（高浓）分散剂N（扩散剂NNO） 成分亚甲基双萘磺酸钠 性能及用途外观为米棕色粉末。易溶于任何硬度的水中，扩散性与保护胶体性好，无渗透及起泡性。为阴离子型。耐碱、耐无机盐。对蛋白质及锦纶纤维有亲合力，对棉、麻等纤维素无亲合力。可与阴离子及非离子型表面活剂一起混用。pH（1%水溶液）7～9。
螯合分散剂
； 雨水不含任何金属离子，是天然的软水．但雨水从地表渗出后，能从它流经的土壤和岩石中吸收金属离子，若雨水流经软质岩石如石垩或石灰石，它能溶解这些矿物质，当溶解更多的钙、镁等碱土金属后，水的硬度就会变大冰中含有一些会影响生产工艺的有害元素，其中钙、 镁、铁、锰的存在会产生较严重的问题． 染整加工产品的疵病大约50%是因水质不好而造成的，水中碱土金属和重金属离子会与其他物质发生各种化学反应而造成疵病，因为从前处理的退浆、煮练、漂白和染色、印花、后整理无不在水中进行，所以，要消除疵布形成的根源需从水质处理着手，而螯合剂起着重要的不可取代的作用． 1螯合剂在印染工业中的应用 1.1螯合剂在前处理工艺中的应用 1.1.1退浆工艺 钙、镁、重金属离子与浆料反应形成溶解度很小的钙、镁、重金属盐或络合物，经烧毛后在织物上形成难溶的浆膜，尤其是PVA浆，因吸附金属离子而凝胶化，降低在水中的溶解度．金属离子也不利于酶退浆，在退浆液中加入螯合剂可将金属离子络合，提高了浆膜的可溶性，也提高了浆料与退浆剂的反应性，从而较易去除织物上浆料，退浆率明显提高，选用络合常数高、络合容量大的螯合剂退浆效果较好，螯合分散剂的退浆效果不如螯合剂，但可使浆料更易膨化、脱离纤维并分散成胶体状而去除，同时可防止浆料再次沉积在织物上，因此可两者复配使用． 1.1.2煮练工艺 钙、镁离子可与煮练水解产物的高碳羧酸结合成难溶的羧酸盐，并牢固地吸附在棉纤维上，很难清除．甚至形成有阻染作用的斑，造成染色不匀．在煮练液中加入螯合剂和螯合分散剂可以解决以上问题，有利于水解产物的去除，也有利于去除果胶及棉籽壳．一般在水硬度不是很高时选用螯合分散剂，足以将水中的钙、镁离子络合，其分散性又可将金属络合产物分散在水中而不沾污到织物上去，如果水质硬度很高，则需将螯合剂和螯合分散剂复配使用．1.1.3漂白工艺 铁离子催化双氧水加速分解，造成纺织品在漂白过程中局部过度氧化，使纤维损伤甚至产生破洞，用螯合剂作为氧漂稳定剂后将铁离子络合，以控制双氧水分解速度． 螯合剂还能去除使织物泛黄的锰离子，Mn2+和Mn4+都是强氧化剂，会使织物氧化而泛黄．当水中的锰离子超过3 mg/kg时就出现织物泛黄，随着锰离子浓度增加，泛黄程度急剧上升，练漂后的杂质容易吸附在纤维上很难洗除，特别是冷轧堆工艺，因所用药剂浓度高，浴比小，杂质吸附更严重．在洗液中加入螯合分散剂可以大大提高洗涤效果．它的作用是络合水中的
分散剂
分散剂的分类有哪些 分散剂有很多种，初步估算，现存世界上有1000多种物质具有分散作用。现按其结构来区分，可分为：阴离子型，阳离子型，非离子型，两性型，电中性型，高分子型（包括高中低分子量）分散剂。一、阴离子型表面活性剂：大部分是由非极性带负电荷的亲油的碳氢链部分和极性的亲水的基团构成。两种基团分别处在分子的两端，形成不对称的亲水亲油分子结构。它的品种有；油酸钠C17H33COOΘNa？，羧酸盐、硫酸酯盐（R-O-SO3Na），磺酸盐（R-SO3Na），等等。阴离子分散剂相溶性好，被广泛应用。二、阳离子型：是非极性基带正电荷的化合物。品种有十八碳烯胺醋酸盐C17H33CH2NH2？ΘOOCCH3。烷基季铵盐、氨基丙胺二油酸酯、季胺盐、特殊改性的多氨基酰胺磷酸盐等。阳离子表面活性剂吸附力强，对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类分散效果较好，但要注意其与基料中羧基起化学反应，还要注意不要与阴离子分散剂同时用，使用应慎重。三、非离子型：不能电离、不带电荷。在颜料表面吸附比较弱，主要在水系涂料中使用。品种有脂肪酸环氧乙烷的加成物C17H33COO（CH2CH2O）nH、聚乙二醇型多元醇和聚乙烯亚胺衍生物等。它们的作用是降低表面张力和提高润湿性。如果添加一些有机硅氧烷就可以防止发花、浮色和改善流平的作用。四、两性型：分散剂是由阴离子和阳离子所组成的化合物。典型应用的是磷酸酯盐型的高分子聚合物。这类聚合物酸值较高，会影响层间附着力。应该注意。五、电中性型：是分子中阴离子和阳离子有机集团的大小基本相等，整个分子呈现中性但却具有极性。品种有：油氨基油酸酯C18H35NH3？ΘOOCC17H33。六、高分子型（包括高中低分子量）：而其中最为高档和最为稳定要属高分子型，例如：a.多已内配多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物，b.多已内酯再与三乙烯四胺的反应物，c.用基团转移聚合，先加甲基丙烯酸酯，再加甲基丙烯酸失水甘油酯制成的丙烯酸酯高分子。d.多羟基硬脂酸制得的低分子量聚酯，引入锚定基团制得的各种聚氨酯和聚丙烯酸酯。等等，由于它们的锚定基团一头与树脂缠绕吸附，另一头又与颜料粒子包附。因此贮存稳定性是比较好的，当然也要注意不要用太强的溶剂，因为溶剂太强在高剪切力的情况下，会把这些高分子的超分散剂的锚定链溶解，进而引起颜料返粗絮凝。乳胶漆用的湿润剂有阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂；此外还包括无机盐（磷酸、硅酸盐）和高分子聚合物两类。分散剂的原理：大部分分散剂都是通过润湿、研磨与分散、偶联和包裹稳定的过程来达到分散颜填料的目的。而在水性涂料当中，由于成本控制原因，又不能使用较贵的分散剂。现在市场上用的大部分是属于阴离子和非离子型的润湿分散剂。 分散剂的分类,选择依据作用,选择依据 分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于 溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液 所需的药剂。分散剂作用机理 1.吸附于固体颗粒的表面，使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。 2.高 分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的 颗粒间的反作用力。分散剂的作用，使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定 所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，具体体现在以下几个方面： 缩短分散时间提高光泽提高着色力和遮盖力改善展色性和调色性防止浮色发花防止絮凝，防止 沉降润湿分散剂分类：水性涂料常用润湿分散剂有以下五类：阴离子型、阳离子型、电中性、多官 能团，非离子。其中阴离子价位低，非离子在涂料涂膜中容易解吸移动。分散剂 水处理剂 一、有机膦系列阻垢缓蚀剂、螯合剂
泉州螯合分散剂成分
泉州螯合分散剂成分 一、前言 泉州螯合分散剂是一种化学制剂，主要用于水处理、纺织印染、金属清洗等领域。该剂能够将水中的重金属离子与有机物质形成络合物，使其分散在水中，从而达到去除污染物的目的。本文将详细介绍泉州螯合分散剂的成分及其作用。 二、主要成分 1. 聚丙烯酰胺（PAM） 聚丙烯酰胺是一种高分子化合物，具有优异的吸附性和沉淀性。在泉州螯合分散剂中，PAM作为主要成分之一，可以与水中的重金属离子形成络合物，并通过沉淀作用将其从水中去除。 2. 聚乙烯亚胺（PEI） 聚乙烯亚胺是一种有机多胺化合物，在泉州螯合分散剂中起到了很重要的作用。PEI具有良好的螯合能力和高度的选择性，能够与不同离子形成不同稳定度和结构的络合物。
3. 羧甲基纤维素钠（CMC-Na） 羧甲基纤维素钠是一种离子性高分子化合物，具有良好的水溶性和表 面活性。在泉州螯合分散剂中，CMC-Na作为助剂，可以增加络合物 的稳定度，提高分散效果。 4. 硫酸钠 硫酸钠是一种无机化合物，在泉州螯合分散剂中主要起到调节pH值 的作用。硫酸钠可以使水中的pH值降低，从而促进络合反应的进行。 5. 甲醛 甲醛是一种有机化合物，在泉州螯合分散剂中主要用于交联PAM和PEI，增加其稳定性和抗污染能力。 三、作用原理 泉州螯合分散剂的主要作用原理是通过螯合作用将水中的重金属离子 与有机物质形成络合物，并通过沉淀作用将其从水中去除。具体过程 如下：
1. PAM与PEI在一定条件下形成复合物。 2. 复合物与水中的重金属离子发生螯合反应，形成络合物。 3. 经过一定时间后，络合物逐渐沉淀到水底部。 4. CMC-Na的加入可以增加络合物的稳定度，提高分散效果。 5. 甲醛的交联作用可以增加PAM和PEI的稳定性和抗污染能力。 四、应用领域 泉州螯合分散剂在水处理、纺织印染、金属清洗等领域应用广泛。具体应用领域如下： 1. 污水处理：泉州螯合分散剂能够有效去除污水中的重金属离子，达到净化水质的目的。 2. 纺织印染：泉州螯合分散剂能够在纺织品印染过程中去除重金属离子，防止对纤维材料造成损害。 3. 金属清洗：泉州螯合分散剂能够去除金属表面的氧化物和铁锈等污染物，使其表面更加光滑。
不同pH值条件下螯合剂对铁、钙、镁等离子的螯合常数
不同pH值条件下螯合剂对铁、钙、镁等离子的螯合常数 一，螯合分散剂用途 纺织工业： 1，退浆在退浆液中添加螯合剂，不管使用哪种退浆方法，可使退浆效率大大提高。这是因为它把与浆料反应的金属离子络合以后，提高了浆膜的可溶胀性，也提高了浆料与退浆剂的可反应性，从而很容易从织物上去除。 2，前处理主要用作双氧水漂白的稳定剂，控制双氧水缓慢平稳的分解，提高双氧水利用率；同时防止金属离子导致的局部剧烈分解，引起织物纤维断裂形成破洞。 3，染色染色过程使用的水、芒硝、纯碱、氯化钠等都含有一定的杂质，在杂质的影响下，染料会引起沉淀。特别是鲜艳的色系染色时，加入螯合剂可使色泽更加鲜艳，而对染料的磨擦牢度及匀染没有不良影响。在染硫化染料时，更可防止起铜镜面的效果出现。 造纸工业： 金属离子在纸浆漂白过程中引起的反应沉淀结垢，漂白剂无效分解，纸浆返黄等不良后果，纸浆漂白工艺中也需要使用螯合剂减少漂白的副作用，避免Fe3+离子与纸浆中的酚基团反应形成深颜色的复合物，保护纤维，提高纸浆白度，减少纸浆返黄。 循环水阻垢： 在水处理中需要螯合剂用作循环冷却水和锅炉水的阻垢缓蚀剂，特别是针对含碳酸钡高的油田注水和冷却水、锅炉水的阻垢缓蚀剂。 清洗领域： 无论是在工业清洗还是民用洗衣粉等日化产品，都需要螯合剂改善水质，提高净洗效果。 二，螯合剂的选用 螯合剂种类繁多，如何选择适合的螯合剂则是我们最头疼和迷惑的地方，螯合力-稳定系数K是重要的参考指标，稳定系数K值越大，表明螯合剂对该离子的螯合能力越大。 下图为不同螯合剂对铁、钙、镁离子的螯合常数K值。
酸碱（pH值）对螯合剂螯合力影响 在大多数使用螯合剂的工艺里面，工作液往往为酸性或碱性，因此pH值对螯合剂的影响对于螯合剂的选择与应用，尤为重要。因此绘制出不同pH值条件下的螯合力曲线图，具有重要的实际意义，从而可以根据实际应用工艺条件，选择适合的螯合剂。 图表1铁离子螯合值（螯合值K）与pH曲线
印染常用染助剂
常用染化助剂用途 纺织服装洗染常用助剂基本功用 1、醋酸HAC：乙酸，冰醋酸，调节pH值及做促染剂用，pH=4—4.5。 2、甲酸HCOOH：蚁酸，含量85%，其蒸汽有可燃性和毒性，使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品；可做酸性染料和铬合染料的染色助剂，并能调节pH值。 3、草酸COOH：乙二酸，酸性强，易分解，易氧化，可用于清洗衣物上的绣斑。 4、硫酸H2SO4：强酸，由于含有大量的氧，所以是强氧化剂；可以水混合成不同浓度溶液，但硫酸遇水便吸收水分而发出大量的热能，而硫酸又是热能的不良导体，遇水便会沸腾飞溅灼伤人，并有爆炸的危险，所以在稀释硫酸时只可把硫酸慢慢注入冷水中，切不可把水注入浓硫酸中。用于化验室做清洁液的铬酸混合液，可用重铬酸钾或重铬酸钠250克，置于250毫升的烧杯中，加50毫升水并加热熔解，冷却后移入1000毫升烧杯中，加浓硫酸至500毫升，自然冷却至室温，倒入澄清溶液于瓶中即可备用。硫酸用于强酸性染料染羊毛、关绒的染色助剂，使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品。 5、烧碱NaOH：氢氧化钠，又名苛性碱，不可以皮肤接触，否则会造成严重灼伤，烧碱使用操作过程中须佩戴防护用品；并要先用水溶解化开；烧碱可使各种动物纤维如蚕丝、羊毛完全溶解。一般用于棉等天然纤维的煮炼剂，可去除纤维中的杂质，也可用于棉纤维的丝光处理用剂。 6、纯碱Na2CO3：苏打，可软化水质，并可作活性染料的染色固着剂。 7、硅酸钠Na2SIO3：水玻璃，一般用于双氧水漂白稳定剂，使漂白液保持最适宜的pH值(9.3—12)。 8、元明粉Na2SO4：芒硝，是一种中性钠盐，用于调节染料对纤维的上染率；元明粉用于直接染料和活性染料中可使色泽鲜艳，在酸必染料中作缓染剂使用。 9、氯化钠Nacl：食盐，同元明粉作用类似。 10、醋酸钠CH3COONa：简写NaAC，白色粉末，醋酸钠和醋酸组成良好的缓冲液，促显色液维持较稳定的pH值，使染色更稳定进行。 11、亚氯酸钠，有三种商品形态：1、无色粉末，分子式NaCLO2；2、含三分水的晶体；3、水溶液。纯静的亚氯酸钠都是纯白色，性质稳定，溶于水，即使在煮沸时也不会迅速分解；亚氯酸钠的酸性溶液具有退浆和煮炼的作用；亚氯酸钠在漂白工艺中一般选择适当的酸化方法，以减少二氧化氯的逸散；温度在90—100摄氏度之间；用做晴纶和涤纶的漂白。 12、次氯酸钠Naclo：漂水，白色粉末，易溶于水，商品次氯酸钠为无色或淡黄色液体，稳定性差，不宜久贮，用于漂白棉纤维，一般20—30摄氏度，1—2小时(低温漂水)。 13、双氧水H2O2：无色无臭的油状液体，可溶于水，是一种氧化剂；接触皮肤会起水泡，用于棉织物的煮炼和漂白，也用于蚕丝织物、羊毛织物漂白。 14、六偏磷酸钠NaPO3：在空气中会溶化或水化，吸潮性物质。是一种良好的软水剂，使染料或皂洗粉不沉淀、不结块。 15、磷酸二氢钠Na2HPO4,12H2O：磷酸二钠，用于锅炉水炉内处理剂，防止锅炉内壁产生水垢。 16、磷酸三钠Na3PO4,12H2O：磷酸钠，一般用于硬水软化剂，去垢剂，金属清洁剂；化验室用1%磷酸钠溶液洗瓶子，去除污垢。 17、硫酸铵(NH4)2SO4：用于酸性染料的缓染剂，也可做涤纶分散染料染色时的缓冲剂，使得色鲜艳，色光稳定。 18、高锰酸钾KMnO4：紫红色结晶，不含结晶水，难溶于水，热水中易溶，与硫、磷及有机物相结合易着火，是一种极好的氧化剂，如喷PP(马溜)、手扫PP(马溜)，炒PP(酸洗、炒雪花)。 19、大苏打NaS2O2,5H2O：海波，硫代硫酸钠，大苏打用于解漂。
螯合剂种类总结及其在不同pH下的对金属离子的螯合能力比较
螯合剂的种类及其在不同pH值条件下螯合剂的螯合常数 一、螯合剂与螯合物 具有可供配位孤电子对的分子、原子或离子的化合物能够与具有空轨道的金属离子形成配位键，该化合物称为络合物，如能与配位金属离子形成环状结构的化合物称为螯合剂，形成的络合物称为螯合物。螯合剂中至少含有一对孤电子对，而金属离子必须有空的价电子轨道，孤电子对填充入金属离子空轨道，电子对属2个原子共享，形成配位键，中心金属离子空轨道杂化。不同的提供孤电子对的配位体分别与不同金属离子形成正四面体、正六面体、正八面体的螯合物。 1.类型 1.1无机类螯合剂 聚磷酸盐螯合剂： 主要是三聚磷酸钠（STPP）、六偏磷酸钠、焦磷酸钠为主，含磷酸基空间配位基团。 特点：高温下会发生水解而分解，使螯合能力减弱或丧失。而且其螯合能力受pH值影响较大，一般只适合在碱性条件下作螯合剂。 1.2有机类螯合剂 形态分析表明螯合剂提取的重金属主要来源于可交换态或酸溶态、还原态和氧化态。1.21羧酸型 （1）氨基羧酸类：含羧基和胺（氨基）配位基团， 如乙二胺四乙酸(EDTA)，氨基三乙酸(又称次氮基三乙酸NTA)，二亚乙基三胺五乙酸（DTPA）及其盐等。如：EDTA的4个酸和2个胺（—NRR′）的部分都可作为配体的齿，两个氮原子和四个氧原子可提供形成配位键的电子对。 特点：络合能力强，络合稳定常数大，耐碱性好，但分散力弱且不易被生物降解。（2）羟基羧酸类含羟基、羧基配位基团 这类羧酸主要是柠檬酸(CA)、酒石酸(TA)和葡萄糖酸(GA)。 特点：可生物降解，在酸性条件下羟基与羧基不会离解为氧负离子，因而络合能力很弱，不适宜在酸性介质中应用。 （3）羟氨基羧酸类 这类酸用作螯合剂的典型代表是羟乙基乙二胺三乙酸(HEDTA)和二羟乙基甘氨酸
粉剂的基本组成
粉剂的基本组成 一、什么是粉剂 粉剂是一种固体药物剂型，由细粉状的药物和辅料组成。它是将药物通过粉碎、筛分等工艺处理后制成的，具有良好的溶解性和吸收性。 二、粉剂的基本组成 粉剂的基本组成包括以下几个方面： 1. 药物成分 药物成分是粉剂的主要组成部分，它是药物的活性成分，具有治疗、预防疾病的作用。药物成分可以是单一的化学物质，也可以是多种化学物质的复合物。在粉剂中，药物成分往往是以微细粉末的形式存在。 2. 辅料 辅料是指除药物成分以外的其他成分，它们主要起到辅助药物成分的作用。辅料可以分为以下几类： - 填充剂：填充剂是粉剂中的主要成分，它用于增加粉剂的体积，使其易于制剂和包装。常用的填充剂有乳糖、淀粉等。 - 粘合剂：粘合剂用 于增加粉剂的粘结力，使其成为坚固的团块。常用的粘合剂有羧甲基纤维素钠、壳聚糖等。 - 润滑剂：润滑剂用于减少粉剂的摩擦力，使其易于流动和包装。常用 的润滑剂有硬脂酸镁、二氧化硅等。 - 分散剂：分散剂用于增加粉剂的分散性， 使药物成分均匀分散在整个粉剂中。常用的分散剂有羟丙基甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮等。 3. 包装材料 粉剂在生产过程中需要进行包装，以保护药物成分的稳定性和安全性。常用的包装材料有塑料袋、铝箔袋等。包装材料需要具备良好的密封性和耐药物成分的性能。
三、粉剂的制备过程 粉剂的制备过程包括以下几个步骤： 1. 原料准备 制备粉剂的第一步是准备原料，包括药物成分和辅料。药物成分需要进行粉碎和筛分，以获得所需的微细粉末。辅料需要进行粉碎和混合，以确保其均匀分散在整个粉剂中。 2. 配方设计 配方设计是根据药物成分和辅料的特性，确定其在粉剂中的比例和用量。配方设计需要考虑到药物成分的溶解性、稳定性和吸收性，以及辅料的填充性、粘结性和润滑性。 3. 混合和粉碎 混合和粉碎是粉剂制备的关键步骤。在混合过程中，药物成分和辅料按照一定的比例混合在一起，以确保药物成分均匀分散在整个粉剂中。在粉碎过程中，需要使用粉碎机对混合物进行粉碎，以获得所需的微细粉末。 4. 包装和贮存 制备好的粉剂需要进行包装和贮存。包装过程中，粉剂被装入塑料袋或铝箔袋中，并进行密封，以保护药物成分的稳定性和安全性。贮存过程中，粉剂需要存放在干燥、阴凉的环境中，避免受潮和阳光直射。 四、粉剂的应用 粉剂广泛应用于医药、食品、化工等领域。在医药领域，粉剂常用于制备口服药物、外用药物和注射剂。粉剂具有剂量易调整、吸收迅速、稳定性好等优点，适用于各种不同的药物成分。 五、粉剂的优缺点 粉剂作为一种药物剂型，具有以下优点： - 剂量易调整：粉剂可以根据患者的需 要进行剂量的调整，适用于不同年龄和体重的患者。 - 吸收迅速：粉剂中的药物
分散剂标准
分散剂标准 分散剂是用于改善悬浮粒子分散性的助剂，广泛应用于涂料、油墨、颜料、胶粘剂等制品的制备和加工过程中。为了确保分散剂的质量和性能，制定了一系列的标准来衡量分散剂的优劣。以下是从八个方面制定的分散剂标准： 1.分散剂的活性成分和含量 分散剂的活性成分是其发挥分散作用的物质，含量则直接关系到分散剂的效果。标准要求分散剂的活性成分含量应达到一定水平，以保证其分散效果。同时，应通过实验测定分散剂的活性成分和含量，确保其符合要求。 2.分散剂的颗粒度分布 分散剂的颗粒度分布对其分散效果具有重要影响。一般来说，分散剂的颗粒度应控制在一定范围内，以保证其分散能力和稳定性。标准要求分散剂的颗粒度分布应符合规定范围，以确保其分散效果。 3.分散剂的稳定性 分散剂的稳定性对其分散效果和使用寿命具有重要影响。标准要求分散剂在一定时间内应保持稳定，不出现沉淀、分层等现象。可通过实验测定分散剂的稳定性，以保证其在使用过程中保持稳定。 4.分散剂的相容性 分散剂的相容性对其在制品中的分散效果和使用性能具有重要影响。标准要求分散剂应与制品中的其他组分相容，不产生有害反应，以保证其使用性能。
5.分散剂的抗沉淀性能 在有些制品中，需要长时间存放和使用，因此要求分散剂具有较好的抗沉淀性能。标准要求分散剂在一定时间内不出现沉淀现象，以保证其使用效果。 6.分散剂的流变性能 分散剂的流变性能对其在制品中的分散效果和使用性能具有重要影响。标准要求分散剂应具有较好的流变性能，以保证其在制品中能够均匀分布并具有良好的涂布性能。 7.分散剂的耐热性能 在一些应用领域中，制品需要经过加热处理，因此要求分散剂具有较好的耐热性能。标准要求分散剂在一定温度下不出现分解、变质等现象，以保证其使用效果。 8.分散剂的环保性能 随着环保意识的提高，越来越多的企业开始关注分散剂的环保性能。标准要求分散剂应具有较好的生物降解性和低毒性，以减少对环境的影响。同时，在生产和使用过程中，也应采取相应的环保措施，以减少对环境的污染。 以上是从八个方面制定的分散剂标准，旨在保证分散剂的质量和性能。在选择和使用分散剂时，应遵循相关标准，以确保其满足使用要求并具有较好的综合性能。
kos110分散剂化学组成
kos110分散剂化学组成 摘要： 一、引言 二、kos110 分散剂的化学组成 1.主要成分 2.辅助成分 三、kos110 分散剂的作用 1.分散功能 2.稳定功能 四、kos110 分散剂的应用领域 1.涂料行业 2.塑料行业 3.其它行业 五、结论 正文： 【引言】 kos110 分散剂是一种广泛应用于涂料、塑料等行业的化学助剂，对于提高产品性能有着重要作用。本文将对其化学组成及其作用进行详细介绍。 【kos110 分散剂的化学组成】 kos110 分散剂的化学组成主要包括以下几种成分： 【主要成分】
主要成分是聚丙烯酸盐，它是一种具有高分子量的聚合物，具有良好的分散性能。在kos110 分散剂中，聚丙烯酸盐起到核心的作用，对于提高涂料的稳定性、抗沉淀性能以及涂膜的均匀性等方面有着显著效果。 【辅助成分】 辅助成分包括表面活性剂、防腐剂、溶剂等。表面活性剂可以提高 kos110 分散剂的亲水性和分散性，防腐剂则起到防止微生物在产品中滋生作用，溶剂则有助于调整产品的粘度。 【kos110 分散剂的作用】 kos110 分散剂主要起到分散和稳定的作用。 【分散功能】 在涂料生产过程中，颜料的分散是一个关键环节。kos110 分散剂能够有效地降低颜料的表面张力，提高颜料的润湿性，从而实现颜料的良好分散。这不仅有助于提高涂料的稳定性，还能使涂膜具有更好的均匀性。 【稳定功能】 kos110 分散剂通过化学作用，在涂料中形成一个稳定的体系，防止颜料发生絮凝和沉淀，从而提高涂料的储存稳定性。 【kos110 分散剂的应用领域】 由于kos110 分散剂具有良好的性能，使其在多个领域得到广泛应用：【涂料行业】 在涂料行业中，kos110 分散剂被广泛应用于水性涂料、油性涂料等领域。它能够提高涂料的稳定性、抗沉淀性能以及涂膜的均匀性，从而提高涂料的整体性能。
byk190分散剂成分
byk190分散剂成分 摘要： 一、引言 二、byk190分散剂简介 1.产品概述 2.应用领域 三、byk190分散剂成分 1.主要成分 2.辅助成分 四、byk190分散剂的作用原理 五、与其他分散剂的比较 六、总结 正文： 【引言】 在工业生产中，分散剂是一种重要的助剂，用于提高颜料的分散效果，从而改善产品的性能。byk190分散剂作为一种高性能的分散剂，已经广泛应用于各种行业。本文将详细介绍byk190分散剂的成分、作用原理以及与其他分散剂的比较。 【byk190分散剂简介】 byk190分散剂是一种高效、多功能的水性分散剂，适用于各种颜料的分散。具有优良的颜料润湿性能和分散效果，可以显著降低颜料的絮凝，提高涂
料的流平性和稳定性。广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂等行业。 【byk190分散剂成分】 byk190分散剂的主要成分是一种聚丙烯酸盐类聚合物，具有良好的颜料亲和力和分散性能。辅助成分包括表面活性剂、缓冲剂等，以提高产品的稳定性和兼容性。 【byk190分散剂的作用原理】 byk190分散剂通过吸附在颜料表面，改变颜料粒子间的相互作用，降低颜料粒子的表面张力，从而提高颜料的分散性能。同时，byk190分散剂还能够稳定颜料粒子，防止絮凝和沉淀，使颜料在水中保持长时间的分散状态。 【与其他分散剂的比较】 byk190分散剂与其他分散剂相比，具有更好的颜料润湿性能和分散效果，可以显著降低颜料的用量，提高涂料的性能。同时，byk190分散剂具有较高的稳定性，适用于各种生产工艺。 【总结】 总之，byk190分散剂作为一种高性能的分散剂，在涂料、油墨、胶粘剂等行业具有广泛的应用。