螯合分散剂的检测
螯合分散剂的检测一．实验准备
1.仪器设备：滴定架，容量瓶(500mL),三角瓶(250mL),碘量瓶(250mL),量筒(100mL),移液管(10mL),温度计，称量瓶，恒温烘箱，电子天平(1/1000),磁力搅拌器
2.染化药品：EDTA(二钠)，固体氢氧化钠，三氯化铁，氯化钙，螯合分散剂，钙指示剂,中性皂片
3.溶液制备：
(1)C(EDTA)=0.01mol/L标准溶液：准确称取1.86gEDTA(100%)于烧杯中，加少量水充分溶解后，洗入500mL容量瓶中，加水至刻度，标定后使用。
(2)200g/L氢氧化钠溶液：用30%氢氧化钠(4008%)稀释一倍。
(3)C(NaOH)=2.5mol/L氢氧化钠溶液：准确快速称取10g固体氢氧化钠，溶解冷却，并稀释至100mL。
(4)C(CaCl2)=0.05mol/L氯化钙标准溶液
(5)C(CaCl2)=0.25mol/L氯化钙标准溶液
(6)C(FeCl3)=0.25mol/L的三氯化铁溶液
(7)0.5%钙指示剂溶液
二.操作步骤
1．钙离子螯合值或螯合能力测试。
(1)精确称取试样0.25-0.50g(以100%计)于称量瓶中，加蒸馏水溶解后，洗入500mL容量瓶中，加入C(CaCl2)=0.05mol/L氯化钙标准溶液50mL,加蒸馏水稀释至刻度，充分振荡摇匀，放置20min后，用定性滤纸干过滤。
(2)吸取上述滤液50mL于250mL三角烧瓶中，加入C(NaOH)=2.5mol/L氢氧化钠溶
液2mL,加钙指示剂2-3滴，用EDTA标准溶液滴至由酒红色变为蓝色为终点。
(3)计算钙螯合值或钙螯合能力E。平行测试3次，取平均值。
E=100.08*(50*C0—10*C1*V)/m*p
式中：E—钙螯合值或螯合能力，mg/g;100.08—碳酸钙的毫摩尔质量;C0—氯化钙的摩尔浓度0.05mol/L;C1—EDTA标准溶液浓度，mol/L;m一试样重g;p一试样的有效浓度
(4)记录测试结果,并填写测试报告。
试样编号1#2#3#平均值
耗用EDTA溶液(mL)
E(mg/g)
2．铁离子螯合能力测试
(1)样品溶液制备：精确称取螯合分散剂样品0.2000-0.2009g于500mL烧杯中，加入400mL去离子水，摇动使之完全溶解后用200g/L烧碱调节PH值至11.0—11.2。
(2)滴定：加入四氟磁性搅拌粒子，将盛有样品溶液的烧杯置于搅拌器上，边搅拌边用C=0.25mol/L 三氯化铁标准溶液滴定，同时加入200g/L烧碱溶液调节PH值在11.0-11.2。滴定至溶液由澄清透明变为明显浑浊即为终点，记录至终点时所消耗的三氯化铁标准溶液体积。平行测试3次，取平均值。
(3)计算铁离子的螯合能力：
铁离子螯合能力=55.85*C*V/m*s
式中：55.85—铁离子的毫摩尔质量；C一滴定时耗用三氯化铁溶液的浓度；V一滴定时耗用三氯化铁的体积，mL；m一所称样品的质量，g；s一所称样品的有效浓度。
(4)记录测试结果，并填写报告
试样编号1#2#3#平均值
耗用FeCl3溶液(mL)
螯合能力(mg/g)
3．分散性能测试
(1)实验溶液配置：10g/L中性皂片溶液，100g/L螯合分散试样溶液。
(2)用移液管分别吸取3mL中性皂片溶液，加入C=0.25mol/L氯化钙溶液0.8mL于250mL三角烧瓶中，加蒸馏水20mL,摇匀形成钙皂。
(3)在酸式滴定管中加入100g/L螯合分散剂试样溶液，逐滴加入到上述钙皂液中，边加边摇动,滴至钙皂全部分散于溶液中,记下所消耗的试样溶液毫升数。平行测试3次,取平均值。
(4)结果评定：分散定量钙皂所消耗的试样溶液体积越少,则表示该螯合分散剂分散力越强。
试样编号1#2#3#平均值
(5)记录测试结果,并填写测试报告。
耗用试样溶液体积（mL）
分散性能评价
测试项目及方法：
（一）对钙离子的螯合分散性能：
☆500PPMCaCI2溶液：0.55g无水氯化钙溶于1000毫升蒸馏水中
此法同于水硬度的测试法，只不过是把EDTA换成待测螯合分散剂。
（二）对铁离子的螯合分散性能：
01.分别配制100Ppm〜600ppmFe3+溶液（0.48216gFeCI3.6H2O溶于1.oL蒸馏水即得100PPM；0.9643g可配制200PPM；1.4464g配制300PPM；1.92864g配制400PPM；2.4108g配制500PPM；2.89296g配制600PPM）。
02.方法：分别取100PPM〜600PPMFe3+溶液100ML,分别加入0.1g待测试的螯合分散剂，搅
匀，然后分别加入10ML20%纯碱，静置，观察沉淀的生成量及生成速度情况。
螯合分散剂的选择使用
日期：［2010-2-228:25:38］共阅［463］次
螯合分散剂又称：络合剂、螯合剂、金属离子封锁剂、水质软化剂等。络合剂与金属离子结合只有配位键而无共价键形成的化合物称为络合物，既有配位键又有共价键形成的化合物为螯合物。
一.印染行业对络合剂的要求：
a.高效的螯合、分散、悬浮作用。
b.不同PH值下都有良好的络合作用。（EDTA适宜于酸性与中性介质而不适合碱性介
质；六偏磷酸钠则在酸性介质中有较好的络合力）
c.强的阻垢、化垢功能。
d.不含表面活性剂。（例如：复配阴离子表活剂，染晴纶会出问题等）
e.耐高温，甚至到200℃不分解；耐酸、碱、氧化剂、还原剂；使用时不损伤纺织品。
f.能生物降解，不污染环境，对人体无毒。（EDTA、二乙烯三胺五乙酸［DTPA］及磷酸
盐类应为禁用之列）
j.对Fe3+、Cu2+、Zn2+等显色金属离子有强的络合作用。目前，有些市售螯合剂对金属离子螯合为暂时性，随时间延长、温度升高又释放出金属离子，使翠兰、艳兰、宝蓝、
艳绿等敏感色在金属离子诱导下发生聚集，导致色花。
二.络合剂类型及性能：
01.磷酸盐：三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠等，多用于洗涤行业。络和能力较弱，受PH影响
较大，本身有与钙镁离结合成水垢的趋势，且会造成水域富营养化，从环保和
性能看均不可取!
02.醇胺类：单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等，有一定的络合作用，但络合能力较差，在碱性中较稳定，常用作络合辅助剂。意大利的MIROKAL-54H螯合剂中就有三乙醇胺。
03.氨基羧酸盐：氨三乙酸钠（NTA）、乙二胺四乙酸盐（EDTA二钠或四钠）、二乙烯三胺五羧酸盐（DTPA）等。氨基羧酸盐的络合能力强，但分散力较差，稳定常数高，耐碱性尚好，但不耐浓
碱。不少商品中含有这类络合剂，使用有一定局限性，而且EDTA、DTPA不易生物降解，属环保禁
用产品。
04.羟基羧酸盐:酒石酸、庚糖酸盐、葡萄糖酸钠、海藻酸钠等，络合能力较强，分散力较差，但易
生物降解。商品络合剂中很少有这些组分，广东的HP101、湖北的L40氧漂稳定剂中有葡萄糖酸钠成分。
05.有机磷酸盐：乙二胺四甲叉磷酸钠（EDTMPS）、二乙烯三胺五甲叉磷酸盐
（DETPMPS）、胺三甲叉磷酸盐等。这类产品螯合力比EDTA类、磷酸眼泪都要强，络合容量高，络合稳定常数大，金属离子等被络合后不易解离，而且耐化学稳定性好，易生物降解。它们有非常好的络合增溶、溶限效应、晶格畸变等性能，具有一定的分散、悬浮力，有阻垢、缓蚀、化垢功能，在较高的温度（如200℃）也不失活性，本身基本无度，无公害污染。不仅在纺织印染行业用作螯合剂、软水剂、双氧水稳定剂、金属封锁及等，而且在电镀行业、水循环行业、石油行业等广泛用作防垢剂、阻垢剂、缓蚀剂等，用途极广。不少螯合剂含有有机磷酸盐，如：宁波兴华公司的螯合剂S,是以有机磷酸盐为主料，辅以特殊增效成份而成。螯合力等性能达到甚至超过进口同类产品。
06.聚丙烯酸类：螯合能力比羟基羧酸盐、氨基羧酸盐和有机磷酸盐差得多，使用的品种有水解聚马来酸酐（HPMA）、聚丙烯酸（PAA）、聚羟基丙烯酸、马来酸丙烯酸共聚物以及聚丙烯酰胺等。这类产品络合容量较小，稳定常数也不大，但阻垢性能较好，而且有吸附杂质的功能，具有良好的胶体特性和分散作用。日本、瑞士Sandoz、德国Bayer等有这些商品络合剂。
三.络合剂（螯合剂）螯合分散力的测试：
称取0.2g螯合分散剂2份于170mL蒸馏水中，分别加入FeCI3溶液（使［Fe3+为
100x10-6〜600*10-6）和CaCI2溶液（使［Ca2+］为100x10-6〜600x10-6）,在各加入
20mLNa2CO3（20%）溶液，加蒸馏水至200mL，室温放置3h后观察、记录，并过滤。试验中，［Fe3+］、［Ca2+］一旦超过络合剂的络合容量，未被络合的Fe3+、Ca2+就会与CO32-结合而浑浊，进而产生絮状物甚至沉淀，。如果该络合剂能在高浓的Fe3+、Ca2+液中保持澄清,无浑浊,无絮状物或沉淀,说明该络合剂的络合能力强,反之亦然。分散力主要看絮状物或沉淀的析出速度,分散力越大,絮状物或沉淀析出速度越慢,由此可判断其分散力大笑。分散力越大,越有利于螯合,有利于化垢、阻垢。
注:市面螯合剂，Fe3+的螯合力：〜350PPm;
Ca2+的螯合力：〜125PPm;
四.络合剂在印染行业的应用：
01.水处理：众所周知,印染行业除个别工序外均需使用软化水。在水的软化处理中,可采用螯合剂去除水中的金属离子。当用六偏磷酸钠软化硬水时,加入有机螯合剂可迅速分解絮状物。
02.退浆：纺织厂上浆的浆料中有时加入重金属化合物作为防剂，如CuSO4、有机含铜化合物、锡化合物、锌盐等。这些化合物不利于酶退浆,退浆时可加入络合剂进行处理。化学纤维的退浆加工使用螯合剂,可使浆料更易膨化、脱离纤维并分散成胶体状而去除。螯合剂的强分散力,可防止杂质和浆料再次沉积在纤维上。退浆后在清洗液中加入螯合剂,可使底布更洁白,退浆更完全,也更能使设备干净。
03.煮练：在棉布的煮练过程中加入螯合剂,可避免碱液和金属离子形成水溶性络合物,可以更彻底的去除纤维中含有和附着的金属离子,同时螯合、分散煮练液中的钙镁离子,有利于果胶去除,防止不溶性钙镁盐沉积在织物上,从而提高煮练纺织品的润湿性,有助于改善手感和白度。
04.漂白：纤维（如棉）上所含的金属离子（如Fe2+、Fe3+等）、未经软化的水中金属离子、设备管道中的Fe3+等，都会导致漂白溶液中铁离子等含量的增加。而铁离子等会加速双氧水的分解,造成纺织品漂白过程中局部过度氧化,强力下降,甚至产生破洞。加入螯
合剂可有效地封锁金属离子，间接控制双氧水的分解速度，防止纺织品损伤。螯合剂用于漂白后洗涤，可促进漂白中降解的杂质从纤维表面去除。在双氧水漂白时用硅酸钠作氧漂稳定剂或用含硅氧漂稳定剂，长期使用会产生硅垢。如加入螯合剂，可防止硅酸盐结晶沉积于设备。利用螯合剂的分散、溶垢、悬浮能力，长期使用可使设备上已产生的硅垢得到清除。
05.涤纶碱减量：加入螯合剂，可防止地聚物及其它杂质污染设备。
06.染色：染浴中的Ca2+、Mg2+、Cu2+、Fe3+、AI3+等金属离子会造成染色疵点，不溶性偶氮染料中的Cu2+、Fe3+会催化破坏重氮盐，加入螯合剂则可阻止这些金属离子的作用。涤纶染色时加入螯合剂，可防止某些蒽醌型分散染料因螯合金属离子而产生色变、色萎；许多直接染料也能与Cu2+、Fe3+等金属离子螯合，造成色泽萎暗，使用螯合剂可消除这种影响；还原染料染色时加入螯合剂可适当防止染料的过度氧化，同时消除金属离对隐色体的影响，使隐色体经氧化后有良好的分散作用，减少色光差异；硫化染料染色时使用螯合剂能防止金属离子造成的色光变化，如黑色中的青、红光现象；活性染料染色时使用螯合剂能保证色光较鲜艳，涂料染色时也一样；螯合剂能适当防止染、涂料相互吸引及凝聚，提高染浴稳定性，提高匀染度及鲜艳度。但在金属络合性染料中使用螯合剂要小心，有时会造成色光变化。
07.皂洗：皂洗时加入螯合剂可使印染品表面浮色彻底清除，得到更好的染色牢度。印花及色织产品皂洗时加入螯合剂可防止白底再沾污，使白地更白，色泽更鲜艳，并可避免导辊及蒸箱结垢，长期使用还能防止烘筒表面结垢。印花产品皂洗时，螯合剂能促使印花糊料快速洗除。
08.剥色：染品色不符样或染花时需要剥色，加入螯合剂有利剥色。如金属络合型活性染料，先在2g/L 螯合剂中处理，然后进行还原或氧化剥色，效果很好。硫化染料剥色先在6g/LNa2s中处理，然后加2〜3mL/L螯合剂在保险粉中，于90〜95℃处理，可去除大量染料，再用聚乙烯吡咯烷酮剥色，基本可剥净。分散染料剥色时，加2g/L螯合剂于还
原浴，效果相当明显。
09.真丝练白：在真丝练白中，螯合剂起到封锁金属的作用，防止产生CaCO3、MgCO3
或设备硬垢而引起的灰伤，同时还能防止产生皂斑等练白病疵，对真丝丝胶及杂质起到分散作用，使练白质量更佳。
10.羽绒清洗：羽绒的清洁程度直接影响到出口，在羽绒清洗时加入螯合剂，能明显提高羽绒的清洗
效果，使羽绒的清洁度提高。
11.设备、容器的清洗、去锈去垢及防垢：长期使用螯合剂能溶解去除设备、容器的硬垢和锈迹。染
色长车的染色液、还原液、皂洗液等中加入螯合剂，可避免导辊、蒸箱、烘筒结垢，避免织物损伤。
12.复配印染助剂:螯合剂可作为金属封锁剂、软水剂、氧漂稳定剂等，还可用于复配皂洗剂、清缸
剂、真丝精炼剂、洗毛剂、非硅氧漂稳定剂、防白地沾污剂、匀染剂等印染助剂，效果良好。
五.结语：
络合剂（螯合剂）在印染行业应用效果非常明显，如何合理使用还需进一步探索；市场上不同商品络合剂的质量也有很大区别，如何选用质量价廉的络合剂，值得印染厂家思
考；如何研制新型高效的螯合剂，更是科研单位、助剂厂家所需要努力的。
螯合分散剂的应用性能测试螯合分散剂需测以下几项性能一、分散力；二、螯合力；应用性能测试一、分散力的测试（碳酸钙法）①标准溶液配制a、1.0moL/L的HCL标准溶液：吸取83.4mL的37%HCL于1000mL容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀即可。b、0.5moL/L的NaOH标准溶液：称取20g（精确至0.001g）氢氧化钠固体于1000mL容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀溶解即可。②测试步骤称取10.0g 样品。在100mL容量瓶中定容，同时做一个不放样品的空白液，并将此溶液移入100mL的具塞量筒中。称取烘干的CaCO32g（精确至0.00坨）倒入具塞量筒中，盖紧塞子，剧烈摇动100次，静置30min后，在50mL处吸取20mL此溶液于锥型瓶中加入65mL水稀释，然后加入15mL1.0moL/L的HCL标准溶液和6〜7滴溴甲酚绿-甲基红指示剂。用0.5moL/L的NaOH标定至酒红色为终点，所用NaOH标液量为V1。同时做空白液，所用NaOH标液量为V0。③结果计算分散力（mgCaCO3/g）=[cx（V0-V1）x100.9]/2式中：cNaOH标准溶液浓度，moL/L；V0空白消耗NaOH标准溶液体积，mL；V1试样
消耗NaOH标准溶液体积，mL；100.09CaCO3分子质量g/moL。二、螯合力的测试①溶液配制a、0.25moL/LCaCL2标准溶液配制：称取无水氯化钙27.75g（精确至0.001g），加入200mL蒸馏水溶解后，转移至1000mL容量瓶中定容，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀备用。@=================@###page###@=================@b、0.25moL/LMgCL2标准溶液配制：称取无水氯化镁23.8g（精确至0.00坨），加入200mL蒸馏水溶解后，转移至1000mL容量瓶中定容，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀备用。c、0.25moL/LFeCL3标准溶液配制：称取无水氯化铁40.55g（精确至0.00坨），加入200mL蒸馏水溶解后，转移至1000mL容量瓶中定容，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀备用。d、2%NaCO3溶液配制：称取NaCO32g于100mL容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀溶解备用。e、2moL/L的NaOH 标准溶液：称取8g（精确至0.001g）氢氧化钠固体于100mL容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀溶解即可。②测试步骤a、对钙离子的螯合力测试：称取试样1g（或吸取1mL），加80mL蒸馏水。再加入2%NaCO3溶液10mL，并用2moL/L的NaOH标准溶液调节PH值在10〜11之间。将上述配制好的试样溶液，放置在磁力搅拌器上，放入搅拌棒，开启搅拌器，再用0.25moL/LCaCL2标准溶液滴定，滴至试样溶液成微浑
时为终点。记录消耗0.25moL/LCaCL2标准溶液体积为V。
@=================@###page###@=================@b、对镁离子的螯合力测试：称
取试样1g（或吸取1mL），加80mL蒸馏水。再加入2%NaCO3溶液10mL，并用2moL/L的NaOH标准溶液调节PH值在10~11之间。将上述配制好的试样溶液，放置在磁力搅拌器上，放入搅拌棒，开启搅拌器，再用0.25moL/LMgCL2标准溶液滴定，滴至试样溶液成微浑时为终点。记录消耗0.25moL/LMgCL2标准溶液体积为V。c、对铁离子的螯合力测试：称取试样0.5g（或吸取0.5mL），力口750mL蒸馏水。并用2moL/L 的NaOH标准溶液调节PH值在10~11之间。将上述配制好的试样溶液，放置在磁力搅拌器上，放入搅拌棒，开启搅拌器，再用0.25moL/LFeCL3标准溶液滴定，滴至试样溶液成微浑时为终点。记录消耗0.25moL/LFeCL3标准溶液体积为V。③螯合力计算a、钙离子的螯合力（mgCa2+/g）=Vx10.02/m式中：V 为消耗0.25moL/LCaCL2标准溶液体积；10.02为Ca2+摩尔质量与CaCL2摩尔浓度的积，即40.08g/moLx0.25moL/L=10.02m为试样质量，g。b、镁离子的螯合力（mgMg2+/g）=Vx6.0775/m式中：V为消耗0.25moL/LMgCL2标准溶液体积；6.0775为Mg2+摩尔质量与MgCL2摩尔浓度的积，即24.31g/moLx0.25moL/L=6.0775m为试样质量，g。c、铁离子的螯合力（mgFe3+/g）=Vx13.9625/m式中：V 为消耗0.25moL/LFeCL3标准溶液体积；13.9625为Fe3+摩尔质量与FeCL3摩尔浓度的积，即55.85g/moLx0.25moL/L=13.9625@=================@###page###@=================@m为试样质量，g。
螯合值的测定
山东化友化学实验方法（五） 鳌合力的测定方法 5.9 鳌合力的测定 5.9.1 试剂溶液 2%的Na2C2O2水溶液 NH4Cl—NH3缓冲溶液（PH值=10） 5.9.2 0.1mol/L乙酸钙标准溶液标定与制备 5.92.1 0.1mol/L乙酸钙标准溶液标定方法 用10ml移液管准确移取待标定乙酸钙溶液10ml于250ml三角瓶中，加入1mol/L的NaOH溶 液5ml，再加入钙指示剂0.1g（钙指示剂：NaCl=1：100经研磨备用），以0.05mol/LEDTA标 准溶液进行滴定，滴定至溶液由紫红色变成纯蓝色即为终点。 5.9.2. 计算 C EDTA mol/L×V EDTA ml 乙酸钙mol/L=----------------------------------------------- V乙酸钙ml 5 .9.3 NH4Cl—NH3缓冲溶液的制备 称取54gNH4Cl加入350mlNH3·.H2O稀释至1000ml即可。 5. 9. 4 仪器 试验室常用仪器 5. 9. 5 分析方法 迅速准确称取5. 5. 2干燥后的样品0.5±0.0001g（精确至0.1mg）于50ml烧杯中，用除CO2的蒸馏水溶解。全部移入100ml容量瓶中稀释至刻度，摇匀备用。 用25ml移液管，准确移取上述溶液25ml于100ml三角瓶中，加入2%Na2 C2O4溶液4—5滴，加入NH4Cl—NH3缓冲溶液5ml调节PH值为10.0—10.5,然后用0.1mol/L乙酸钙溶液滴定至产生永久性白色沉淀为终点。 5. 9. 6 计算 V ×C ×100 螯合力CaCO3mg/g(干基)=—————————————— F ×M ×25% 式中：V—滴定样品消耗乙酸钙标准溶液体积（ml） C—乙酸钙标准溶液的浓度 100—1ml的1mol/l乙酸钙溶液相当于CaCO3量（mg） m—样品重量（g） 25%—分取样品系数 F—给定的有效成分含量(%) 5. 10 分散力的测定(CaCO3法) 5. 10. 1 试剂和溶液 乙酸钙标准溶液: C乙酸钙=0.1mol/L C NaOH=1mol/L 实验室常用仪器 5. 10. 3 分析方法 称取1g试样(精确至0.0001g) ,于250ml锥形瓶中, 加入100ml去离子水充分溶解, 再加入10ml10%
五种检测分散染料品质方法
五种检测分散染料品质方法 一、扩散性检测 准确称取1g染料，加人30℃水100mL，用玻璃棒搅拌均匀后，将染料的悬浮液用吸管滴4-5滴在滤纸上，观察它的自然渗圈，扩散性好则其面积越大。有些染料溶液滴入处有1~2层模糊渗圈出现，面积不大，染液渗圈外是水溶液，这种染料应用在搅拌时最好再补充染料用量20％~30％的扩散剂MF，或者添加2g/L 分散染料修补剂，以改善染料扩散性，提高染料的移染性。非常温染色切不可应用扩散剂N，因为其不耐高温。 二、分散性检测 将上述剩余的染料溶液，放在恒温电炉上加热至70℃~72℃，离开热源，用玻璃棒搅拌，观察烧杯壁和玻璃棒上的染料是否呈粘糊状。如果染料溶液的流动性很好，玻璃器皿上几乎无沾污，说明该染料的分散性好，可在100℃或高温高压条件下染色。 三、高温分散稳定性检测 仍将上述染料溶液倒人玻璃染杯中，放在染样机中，在130℃和0.18MPa条件下处理30分钟，取出后观察溶液是否变稠，缓慢倒在滤纸上（滤纸一般可放在50mL烧杯上），过滤的时间越短越好。如果观察到染料溶液经加热后变稠厚，用手指触摸有糊状感，说明染料的高温分散稳定性差。 该染料在使用时也应采取补充染料用量20％~30％的扩散剂MF的措施。如果生产中使用的水质硬度过高，分散染料加入染浴中会产生二次凝聚。 要防止这种状况，首先染浴的pH值要采用硫铵予以稳定；其次，可添加1~2g ／L分散赘合剂加以改善。切不可加六偏磷酸钠作软水剂，因为六偏磷酸钠在高温高压条件下会失去络合钙、镁离子的能力，而且在一定程度上还能使染浴的pH 值上升，破坏染浴的稳定性。轻则出现纤维表面浮色增多、色牢度下降，严重时，会出现深色变色等现象。在实际生产中，一旦出现上述现象，可通过还原清洗改善色泽清晰度，或在还原浴中加入分散螯合剂则效果更好。 四、焦油含量检测 扩散剂大多采用粗甲基萘，其中杂质含量较高，不仅有焦油，还有其他化合物。一般将上述经过加热与未加热的染料溶液倒在滤纸上干燥后，若滤纸上呈细
分散剂
分散剂 分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。 种类 脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类 石蜡类 金属皂类 低分子蜡类 分散剂机理 基本原理 选择分散剂 双电层原理 位阻效应 简介 解释 种类 脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类 石蜡类 金属皂类 低分子蜡类 分散剂机理 基本原理 选择分散剂 双电层原理 位阻效应 展开 编辑本段简介 Dispersant(分散剂)：一种化学品，加入水中增加其去颗粒的能力。Documentation(文件编制)：关于装配的资料，解释基本的设计概念、元件和材料的类型与数量、专门的制造指示和最新版本。使用三种类型：原型机和少数量运行、标准生产线和/或生产数量、以及那些指定实际图形的政府合约。 编辑本段解释 工具书中的解释 促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂。分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两
大类。常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。 学术文献中的解释 分散剂的定义是分散剂能降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质。在制备乳油和可湿性粉剂时加入分散剂和悬浮剂易于形成分散液和悬浮液，并且保持分散体系的相对稳定的功能。 化工词典中的解释 能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型。阴离子型用得最多。编辑本段选择 一个优良的分散剂应满足以下要求： 1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集； 2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好； 3、成型加工时的流动性好；不引起颜色飘移； 4、不影响制品的性能；无毒、价廉。 分散剂的用量一般为母料质量的５％ 编辑本段种类 脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类 硬脂酰胺与高级醇并用，可改善润滑性和热稳定性，用量（质量分数，下同）０.３％-０.８％，还可作聚烯烃的滑爽剂；己烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺（ＥＢＳ），是一种高熔点润滑剂，用量为０.５％～２％；硬脂酸单甘油酯（ＧＭＳ），三硬脂酸甘油酯（ＨＴＧ）；油酸酰用量０．２％～０.５％；烃类石蜡固体，熔点为５７～７０℃，不溶于水，溶于有机溶剂，树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差，用量一般在０.５％以下 石蜡类 尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应液体石蜡：凝固点－１５￣－３５℃，在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为０.３％-０.５％，过多时，反而使加工性能变坏 微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点６５-９０℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为０.１％-０.２％，最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。 金属皂类 高级脂肪酸的金属盐类，称为金属皂，如硬脂酸钡（ＢａＳｔ）适用于多种塑料，用量为０.５％左右；硬脂酸锌（ＺｎＳｔ）适于聚烯烃、ＡＢＳ等，用量为０．３％；硬脂酸钙（ＣａＳｔ）适于通用塑料，外润滑用，用量０．２％￣１．５％；其他硬脂酸皂如硬脂酸镉（ＣｄＳｔ）、硬脂酸镁（ＭｇＳｔ）、硬脂酸铜（ＣｕＳｔ）。 低分子蜡类 低分子蜡是以各种聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物
螯合剂种类总结及其在不同pH下的对金属离子的螯合能力比较
螯合剂的种类及其在不同pH值条件下螯合剂的螯合常数 一、螯合剂与螯合物 具有可供配位孤电子对的分子、原子或离子的化合物能够与具有空轨道的金属离子形成配位键，该化合物称为络合物，如能与配位金属离子形成环状结构的化合物称为螯合剂，形成的络合物称为螯合物。螯合剂中至少含有一对孤电子对，而金属离子必须有空的价电子轨道，孤电子对填充入金属离子空轨道，电子对属2个原子共享，形成配位键，中心金属离子空轨道杂化。不同的提供孤电子对的配位体分别与不同金属离子形成正四面体、正六面体、正八面体的螯合物。 1.类型 1.1无机类螯合剂 聚磷酸盐螯合剂： 主要是三聚磷酸钠（STPP）、六偏磷酸钠、焦磷酸钠为主，含磷酸基空间配位基团。 特点：高温下会发生水解而分解，使螯合能力减弱或丧失。而且其螯合能力受pH值影响较大，一般只适合在碱性条件下作螯合剂。 1.2有机类螯合剂 形态分析表明螯合剂提取的重金属主要来源于可交换态或酸溶态、还原态和氧化态。1.21羧酸型 （1）氨基羧酸类：含羧基和胺（氨基）配位基团， 如乙二胺四乙酸(EDTA)，氨基三乙酸(又称次氮基三乙酸NTA)，二亚乙基三胺五乙酸（DTPA）及其盐等。如：EDTA的4个酸和2个胺（—NRR′）的部分都可作为配体的齿，两个氮原子和四个氧原子可提供形成配位键的电子对。 特点：络合能力强，络合稳定常数大，耐碱性好，但分散力弱且不易被生物降解。（2）羟基羧酸类含羟基、羧基配位基团 这类羧酸主要是柠檬酸(CA)、酒石酸(TA)和葡萄糖酸(GA)。 特点：可生物降解，在酸性条件下羟基与羧基不会离解为氧负离子，因而络合能力很弱，不适宜在酸性介质中应用。 （3）羟氨基羧酸类 这类酸用作螯合剂的典型代表是羟乙基乙二胺三乙酸(HEDTA)和二羟乙基甘氨酸
螯合分散剂的检测
螯合分散剂的检测一．实验准备 1.仪器设备：滴定架，容量瓶(500mL),三角瓶(250mL),碘量瓶(250mL),量筒(100mL),移液管(10mL),温度计，称量瓶，恒温烘箱，电子天平(1/1000),磁力搅拌器 2.染化药品：EDTA(二钠)，固体氢氧化钠，三氯化铁，氯化钙，螯合分散剂，钙指示剂,中性皂片 3.溶液制备： (1)C(EDTA)=0.01mol/L标准溶液：准确称取1.86gEDTA(100%)于烧杯中，加少量水充分溶解后，洗入500mL容量瓶中，加水至刻度，标定后使用。 (2)200g/L氢氧化钠溶液：用30%氢氧化钠(4008%)稀释一倍。 (3)C(NaOH)=2.5mol/L氢氧化钠溶液：准确快速称取10g固体氢氧化钠，溶解冷却，并稀释至100mL。 (4)C(CaCl2)=0.05mol/L氯化钙标准溶液 (5)C(CaCl2)=0.25mol/L氯化钙标准溶液 (6)C(FeCl3)=0.25mol/L的三氯化铁溶液 (7)0.5%钙指示剂溶液 二.操作步骤 1．钙离子螯合值或螯合能力测试。 (1)精确称取试样0.25-0.50g(以100%计)于称量瓶中，加蒸馏水溶解后，洗入500mL容量瓶中，加入C(CaCl2)=0.05mol/L氯化钙标准溶液50mL,加蒸馏水稀释至刻度，充分振荡摇匀，放置20min后，用定性滤纸干过滤。 (2)吸取上述滤液50mL于250mL三角烧瓶中，加入C(NaOH)=2.5mol/L氢氧化钠溶 液2mL,加钙指示剂2-3滴，用EDTA标准溶液滴至由酒红色变为蓝色为终点。 (3)计算钙螯合值或钙螯合能力E。平行测试3次，取平均值。 E=100.08*(50*C0—10*C1*V)/m*p 式中：E—钙螯合值或螯合能力，mg/g;100.08—碳酸钙的毫摩尔质量;C0—氯化钙的摩尔浓度0.05mol/L;C1—EDTA标准溶液浓度，mol/L;m一试样重g;p一试样的有效浓度 (4)记录测试结果,并填写测试报告。
螯合分散剂
； 雨水不含任何金属离子，是天然的软水．但雨水从地表渗出后，能从它流经的土壤和岩石中吸收金属离子，若雨水流经软质岩石如石垩或石灰石，它能溶解这些矿物质，当溶解更多的钙、镁等碱土金属后，水的硬度就会变大冰中含有一些会影响生产工艺的有害元素，其中钙、 镁、铁、锰的存在会产生较严重的问题． 染整加工产品的疵病大约50%是因水质不好而造成的，水中碱土金属和重金属离子会与其他物质发生各种化学反应而造成疵病，因为从前处理的退浆、煮练、漂白和染色、印花、后整理无不在水中进行，所以，要消除疵布形成的根源需从水质处理着手，而螯合剂起着重要的不可取代的作用． 1螯合剂在印染工业中的应用 1.1螯合剂在前处理工艺中的应用 1.1.1退浆工艺 钙、镁、重金属离子与浆料反应形成溶解度很小的钙、镁、重金属盐或络合物，经烧毛后在织物上形成难溶的浆膜，尤其是PVA浆，因吸附金属离子而凝胶化，降低在水中的溶解度．金属离子也不利于酶退浆，在退浆液中加入螯合剂可将金属离子络合，提高了浆膜的可溶性，也提高了浆料与退浆剂的反应性，从而较易去除织物上浆料，退浆率明显提高，选用络合常数高、络合容量大的螯合剂退浆效果较好，螯合分散剂的退浆效果不如螯合剂，但可使浆料更易膨化、脱离纤维并分散成胶体状而去除，同时可防止浆料再次沉积在织物上，因此可两者复配使用． 1.1.2煮练工艺 钙、镁离子可与煮练水解产物的高碳羧酸结合成难溶的羧酸盐，并牢固地吸附在棉纤维上，很难清除．甚至形成有阻染作用的斑，造成染色不匀．在煮练液中加入螯合剂和螯合分散剂可以解决以上问题，有利于水解产物的去除，也有利于去除果胶及棉籽壳．一般在水硬度不是很高时选用螯合分散剂，足以将水中的钙、镁离子络合，其分散性又可将金属络合产物分散在水中而不沾污到织物上去，如果水质硬度很高，则需将螯合剂和螯合分散剂复配使用．1.1.3漂白工艺 铁离子催化双氧水加速分解，造成纺织品在漂白过程中局部过度氧化，使纤维损伤甚至产生破洞，用螯合剂作为氧漂稳定剂后将铁离子络合，以控制双氧水分解速度． 螯合剂还能去除使织物泛黄的锰离子，Mn2+和Mn4+都是强氧化剂，会使织物氧化而泛黄．当水中的锰离子超过3 mg/kg时就出现织物泛黄，随着锰离子浓度增加，泛黄程度急剧上升，练漂后的杂质容易吸附在纤维上很难洗除，特别是冷轧堆工艺，因所用药剂浓度高，浴比小，杂质吸附更严重．在洗液中加入螯合分散剂可以大大提高洗涤效果．它的作用是络合水中的
泉州螯合分散剂成分
泉州螯合分散剂成分 一、前言 泉州螯合分散剂是一种化学制剂，主要用于水处理、纺织印染、金属清洗等领域。该剂能够将水中的重金属离子与有机物质形成络合物，使其分散在水中，从而达到去除污染物的目的。本文将详细介绍泉州螯合分散剂的成分及其作用。 二、主要成分 1. 聚丙烯酰胺（PAM） 聚丙烯酰胺是一种高分子化合物，具有优异的吸附性和沉淀性。在泉州螯合分散剂中，PAM作为主要成分之一，可以与水中的重金属离子形成络合物，并通过沉淀作用将其从水中去除。 2. 聚乙烯亚胺（PEI） 聚乙烯亚胺是一种有机多胺化合物，在泉州螯合分散剂中起到了很重要的作用。PEI具有良好的螯合能力和高度的选择性，能够与不同离子形成不同稳定度和结构的络合物。
3. 羧甲基纤维素钠（CMC-Na） 羧甲基纤维素钠是一种离子性高分子化合物，具有良好的水溶性和表 面活性。在泉州螯合分散剂中，CMC-Na作为助剂，可以增加络合物 的稳定度，提高分散效果。 4. 硫酸钠 硫酸钠是一种无机化合物，在泉州螯合分散剂中主要起到调节pH值 的作用。硫酸钠可以使水中的pH值降低，从而促进络合反应的进行。 5. 甲醛 甲醛是一种有机化合物，在泉州螯合分散剂中主要用于交联PAM和PEI，增加其稳定性和抗污染能力。 三、作用原理 泉州螯合分散剂的主要作用原理是通过螯合作用将水中的重金属离子 与有机物质形成络合物，并通过沉淀作用将其从水中去除。具体过程 如下：
1. PAM与PEI在一定条件下形成复合物。 2. 复合物与水中的重金属离子发生螯合反应，形成络合物。 3. 经过一定时间后，络合物逐渐沉淀到水底部。 4. CMC-Na的加入可以增加络合物的稳定度，提高分散效果。 5. 甲醛的交联作用可以增加PAM和PEI的稳定性和抗污染能力。 四、应用领域 泉州螯合分散剂在水处理、纺织印染、金属清洗等领域应用广泛。具体应用领域如下： 1. 污水处理：泉州螯合分散剂能够有效去除污水中的重金属离子，达到净化水质的目的。 2. 纺织印染：泉州螯合分散剂能够在纺织品印染过程中去除重金属离子，防止对纤维材料造成损害。 3. 金属清洗：泉州螯合分散剂能够去除金属表面的氧化物和铁锈等污染物，使其表面更加光滑。
螯合分散剂
广州市仙合纺织助剂有限公司Guangzhou Xianhe Co，Ltd. Textile Auxiliaries Products Introduction 螯合分散剂 螯合分散剂是一种多功能助剂，具有杰出的鳌合、分散性能及保护胶体作用，适应于织物前处理、染色及皂洗等工艺。 【基本参数】 外观：淡黄色液体 pH值： 6.0～7.0 离子性：阴离子 溶解性：可与水任意比混溶 组成：特殊有机聚合物复配物 【应用性能】 具有杰出的螯合、分散性能，可有效的螯合纤维或水中之钙、镁离子等。 对胚布上或染浴中的不溶性杂质具有优异的分散力。 起泡性极佳，耐电解质及水解物，耐氧化及还原漂白剂 染色时加入则有利于提高反应性染料于高电解质浓度条件下的溶解度，以防止染料结晶沉淀，而消除染色色点、色斑等染疵。 【适应范围】 本品主要适用于水处理，棉及其混纺等各种纤维织物的前处理，棉织物的退浆和织物染色、印花后水洗等加工。 【参考工艺】 一般水质处理 1-2 g/L 鳌合分散剂 退浆处理 0.5-2 g/L鳌合分散剂 双氧水漂白 0.5-2.0% 鳌合分散剂 染色浴中使用(反应性、直接染料等) 0.5-1% 鳌合分散剂 染后皂洗 1-2 g/L 鳌合分散剂 其用量应视不同的用途及水质情况而酌情调整。 【注意事项】 用于不同设备和工艺时，请预先进行试验；同时与印染整理剂拼用，也需先做拼混试验； 存放期间出现分层，使用时请注意搅拌均匀； 【贮存与包装】 120公斤或125公斤塑料桶包装，内衬塑料薄膜袋，按非危险品运输。 贮存于阴凉，通风的仓库内，室温、干燥条件下保存期为6个月。 上述资料仅供参考。由于贵公司使用本公司产品的条件和方法非我们所能控制，本资料不能取代客户为确保产品安全、有效、 并完全满足于特定的最终用途而进行的测试，我们所提供的使用建议，不得被视为侵犯任何专利权的导因，并不对任何间接或附带 性的损害负责。
纺织品阻燃剂,纺织布料面料阻燃助剂,防火剂,防火助剂,无卤防火整理剂,衣料阻燃剂,涤纶耐久阻燃剂
PET/CD-PET交织装饰布阻燃加工整理及效果的检测评定 顾浩(常熟市福亿印花炼染有限公司) 原载：六届论文集； 〖摘要〗本文简述了PET/CD-PET交织装饰布的阻燃原理, 根据出口日本市场阻燃制品必须具备的品质要求, 采用国产及进口耐久性阻燃剂进行了多次的试验, 对染色、阻燃同浴加工整理的生产流程、工艺参数、注意事项进行了详细的表述。同时对出口日本市场的该类面料制品的阻燃测试标准、检测方法作了相应的介绍。并对此类面料的出口及国内市场销售前景亦进行了分析判断。 〖关键词〗PET/CD-PET交织装饰布耐久性阻燃剂阻燃加工检测评定 1. 1. 前言 近年来，随着外贸家用纺织品出口量的不断增加以及国内居民居住环境的日趋改善，装饰用涤纶面料的需求量急剧上升。涤纶及与其交织面料具有图案丰富、层次感强、色泽艳丽、色牢度好、悬垂性佳、遮光性强、价位适中等特点，因而很受国内外消费者的喜爱。但该类面料存在着遇明火或高温长时烘烤极易燃烧的不足，特别是目前人们多居住于高层公寓之中，因此未经阻燃加工整理的该类面料极易对人们的生命及财产带来安全隐患。为此，国家质量技术监督部门明令国内的星级饭店及其他对外开放的服务性场所均要采用经阻燃加工整理过的装饰面料。同样，日本对进口的已进行过阻燃加工整理的涤纶及其交织装饰面料的阻燃效果测试必须达到日本消防法规定的检测标准后，方可挂牌销售。否则，则会要受到相关法律法规的制裁。 2．聚酯纤维用阻燃剂的产品特性 新型聚脂纤维以及阳离子改性聚酯纤维通常用PET/CD-PET来表示，进口的可对此类纤维制品进行阻燃整理的阻燃剂名牌众多，化学组成大多为含卤素和非卤素两大类。随着对环保要求的进一步提高，非卤素类防炎剂的使用量将大大提高，进而有可能取代含卤素类阻燃剂。国内近十年来自主开发及合作开发的阻燃剂中亦有一些效果不错的产品，不含出口产品所限制的甲醛、重金属及偶氮成份，阻燃整理后的耐洗涤性、限氧指数等指标亦可同国外品牌相媲美。 3．阻燃原理 PET/CD-PET纤维遇到高温热源或火源时, 纤维呈熔化状态而发生裂解反应, 产生可燃性有毒气体, 当可燃性有毒气体无法快速散去而达到一定浓度, 同时纤维表面温度达到可燃点后即可产生燃烧，空气中的氧有助于裂解反应物的燃烧，因燃烧而排出更高的热能，使燃烧更甚。所以PET/CD-PET交织装饰布的阻燃原理就是在面料遇到热源而产生热分解时, 纤维中含有的阻燃剂可分解产生不燃性气体, 将引起燃烧的自由基变为非活性的自由基, 转化为不燃性气体, 减少可燃性气体的生成, 抑制可燃性裂解反应, 使PET/CD-PET面料产生熔融, 形成液滴脱离火源, 从而达到阻燃之目的。 4、4、燃加工方法 PET/CD-PET交织装饰布的耐久性阻燃加工可采用两个途径, 一是将具有阻燃性能的化工原料和纤维原料母粒按比例要求混合, 然后纺丝, 使纤维本身经织造成布料后无需后续加工即具有耐久的阻燃性能, 该方法不属本文研讨范畴。二是在本身不具备阻燃特性的PET/CD-PET
评判螯合分散剂分散鳌合能力
评判螯合分散剂分散能力的方法 1.药品：草酸钠、碳酸钠、醋酸钙、NH3CL-NH3缓冲溶液（PH值为10.5） 2.仪器：酸式滴定管、容量瓶、精密天平 3.溶液准备： a）0.1N醋酸钙溶液的制备：精确称取17.619g醋酸钙，溶于1000ml蒸馏水中，过滤后标定。 b）2%草酸钠溶液：精确称取2g草酸钠，溶于100ml蒸馏水中，过滤后使用。 c）10%碳酸钠溶液：精确称取10g碳酸钠，溶于100ml蒸馏水中。 d）NH3CL-NH3缓冲溶液（PH值为10.5）：取20g NH3CL和10ml氨水，配成100ml溶液即可。 4. 分散力的滴定: 称取4g左右的样品，配成100ml溶液，用移液管移取25ml加入三角瓶中，加入10%的碳酸钠10ml和30ml蒸馏水，用0.1N的醋酸钙标准溶液滴定，直至产生永久性白色沉淀为滴定终点，所用醋酸钙体积计为V，同时做空白试验，所用醋酸钙体积计为V0(在滴定过程中要保持布小于3秒一滴的平均速度，并要充分搅拌)。 分散力计算公式： 分散力mgCaCO3/g样品=(V-V0)×N NaAc×100/(G×25/100) 若醋酸钙用量（V0）为23.1（ml ）那么分散力为231（ppm） 若醋酸钙用量（V0）为25.0（ml ）那么分散力为250（ppm） 评判螯合分散剂鳌合能力的方法 4.药品：碳酸钠、氯化钙、氯化镁、三氯化铁、硫酸铜、氢氧化钠 5.仪器：酸式滴定管、容量瓶、精密天平 6.溶液准备： a）10%碳酸钠溶液：精确称取10g碳酸钠，溶于100ml蒸馏水中。 b）0.1N氯化钙溶液的制备：精确称取11.099g氯化钙，溶于1000ml水中，过滤后标定。 c）0.1N氯化镁、硫酸铜、三氯化铁溶液的配制与氯化钙的配制方法相同。 4. 鳌合力的滴定: 称取4g左右的样品，配成100ml溶液，用移液管移取25ml加入三角瓶中，加入10%的碳酸钠10ml和75ml蒸馏水，测试溶液的PH，若pH不到10~11，用氢氧化钠调节pH至10~11。用0.1N的氯化钙标准溶液滴定，至溶液产生沉淀为滴定终点，所用氯化钙体积计为V，重复滴定三次，体积取平均值，计算对钙离子的鳌合能力。分别用氯化镁、三氯化铁、硫酸铜溶液滴定，计算对镁、铜、铁离子的鳌合能力。 鳌合力计算公式： 鳌合力mgMCO3/g样品=M×V×N/(G×25/100) 其中：V为滴定液体积；M为碳酸钙、碳酸镁、碳酸铜、碳酸铁的分子量；N为滴定液的浓度；G为样品重量。 若氯化钙滴定用量（V）为35.0（ml ）那么对钙鳌合力为350（ppm） 若氯化镁滴定用量（V）为50.0（ml ）那么对镁鳌合力为420（ppm） 若氯化铁滴定用量（V）为11.8（ml ）那么对铁鳌合力为173（ppm） 若硫酸铜滴定用量（V）为16.0（ml ）那么对镁鳌合力为123（ppm） 2009-6-18
水处理药剂阻垢分散性能实验方法的研究
水处理药剂阻垢分散性能实验方法的研究 卢亚楠 【摘要】静态阻垢法,鼓泡法,极限碳酸钙法,pH电极法,电导法等实验方法,只对水 处理药剂的螯合增容效果进行了评价,而没有考虑到其晶格畸变、凝聚与分散等作用,并不能全面地评价水处理药剂的综合性能,具有一定的局限性.实验室通过模拟现场的实验条件,然后检测试验水中和杯壁硬垢的Ca“离子含量,这种方法同时评价了阻垢剂螯合作用、分散作用和晶格畸变等因素,而且评价结果重现性良好. 【期刊名称】《河南科技》 【年(卷),期】2015(000)005 【总页数】3页(P101-103) 【关键词】水处理药剂;螯合作用;分散作用 【作者】卢亚楠 【作者单位】河南清水源科技股份有限公司,河南济源454650 【正文语种】中文 【中图分类】TQ085.4 虽然工业阻垢技术取得了长足进步，但由于水资源的日趋紧张，工况条件日益恶化，结垢问题仍然是危害最大，困扰石油、化工、电力等行业循环水系统正常运行的一大难题。目前，投加阻垢剂仍然是控制循环水结垢的主要手段之一。开发高效环保的阻垢剂成为研究的热点，国内外越来越多的新产品问世。合理有效地阻垢剂性能评价方法对于了解不同阻垢剂的性能及作用机理，开发更加有效的阻垢剂至关重要。
因此，建立准确、客观、便捷的阻垢剂性能评价方法成为水处理工作人员的重要任务。 评价阻垢剂性能的方法很多，静态阻垢法［1］和鼓泡法［2］是最常用的评定方法，这些方法普遍存在着测定时间长，操作繁琐，检测重复性差，对试验设备及稳定性要求较高等缺点。相关学者在综合评价和改进的基础上又提出了pH法［3，4］、电导法［5］和浊度法［6］等。这些方法与经典的方法相比，虽然有实验周期短（由8～24h缩短到2～10min），操作简单（只需一台pH计，电导仪或浊度计），数据重复性好等优点，但是它们所反映的仍然是螯合作用的指标，测定结果不能反映阻垢剂的综合性能［7,8］。极限碳酸钙法［9,10］等反映了沉淀析出瞬间的变化，但析出的沉淀会被水流带走或稳定地存在水体中，不会沉积到设备表面。有时候极限碳酸钙法评价结果虽然偏低，但阻垢剂的阻垢效果并不一定差。以上几种方法都只考虑了阻垢剂对难溶性盐类在特定条件下的溶限性，并不能全面地评价阻垢剂的阻垢分散效果，如果结垢产物能够稳定存在溶液中或随水流动，并不会影响生产的正常运行［11］。因此，直接评定金属表面的结垢程度具有重要意义。动态模拟法是评价阻垢剂性能最可靠的方法，但由于实验周期长、耗费人力物力财力，因此不适用于实验室快速评价阻垢剂性能。 静态阻垢法有国家标准，对试液的配制，加热时间，加热温度，滴定手段等均进行了统一的规定。在开发和筛选阻垢剂的过程中，宜先在实验室的强化条件下，采用静态阻垢法进行简单快速的初步筛选。实验室模拟现场碱性水处理技术的一些主要运行指标，在相当于一般工厂换热器侧壁温度80℃条件下，采用蒸发浓缩的方法［12］使其pH值自然升高，达到现场冷却水中不加酸调节，维持自然平衡pH值为9左右，以及成垢离子相应增高的目的来进行阻垢剂的筛选和评价。该方法只针对通常循环冷却水中主要成垢盐类，如碳酸钙的初始进行评定。水处理药剂一方面可与溶液中的Ca2+形成稳定地螯合物，另一方面可与难溶性盐产生晶格畸变或
疏水性螯合物固相萃取-原子吸收光谱法测定海水中5种重金属
疏水性螯合物固相萃取-原子吸收光谱法测定海水中5种重金 属 王增焕;王许诺;谷阳光;陈瑛娜 【摘要】海水重金属的含量变化与分布特征受海洋中生物地球化学过程控制.海水重金属测定的难点在于海水盐度高且重金属含量低,需要进行分离、富集等样品前处理.常规前处理方法如溶剂萃取样品量大、操作繁琐,使用大量有机溶剂,对环境和操作者危害大;共沉淀法容易造成污染.本研究以吡咯烷基二硫代甲酸铵和二乙氨基二硫代甲酸钠为螯合剂,采用商品化的固相萃取柱,分离海水中的镉、铜、铅、镍和锌5种重金属,原子吸收光谱法测定其含量.结果表明:5种元素工作曲线的相关性较好(R>0.999),镉锌的线性范围分别为0~4 μg/L和0~100 μg/L,铅铜镍的线性范围为0~40 μg/L;检出限(μg/L)分别为0.02、2.6、0.06、0.18、0.3,方法精密度高(RSD<5%),加标回收率为93.8%~104%.本方法利用疏水性作用的固相萃取技术,实现了海水分析的绿色样品前处理.%The concentration and distribution of heavy metals in seawater are controlled by biogeochemical processes in the ocean.It is difficult to analyze accurately the concentrations of heavy metals in seawater due to the high salinity of seawater and low concentrations of heavy metals.Separation and preconcentration processes are needed.Conventional pretreatment methods include solvent extraction and coprecipitation.During solvent extraction, large volumes of seawater samples and organic solvents are used, complicating the procedure and endangering the environment and operator.The coprecipitation method can readily cause contamination of the analytes.In this study, the concentrations of 5 heavy metals, Cd, Cu, Ni, Pb and Zn in seawater were