监视和测量设备管理程序

监视和测量设备管理程序

1.目的

通过规范的管理、准确的测量和有效的控制,保证测量设备和测量过程满足预期用途,为管理体系的有效运行提供保障。

2.范围

本办法适用于XX信息技术股份有限公司(以下简称公司)计量管理工作。

3.术语

3.1测量设备:实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品(标淮物质)或辅助设备或它们的组合。

3.2计量确认:为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。

3.3检定:查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。

3.4校准:在规定的条件下的一组操作,确定由测量标准提供的量值与相应示值之间的关系。

3.5法制计量:计量的一部分,即与法定计量机构所执行工作有关的部分,涉及到计量单位、测量方法、测量设备和测量实验室的法定要求。

4.主要职责

4.1运行与安全管理部负责法制计量管理,负责策划并建立计量管理网络,推进计量管理网络运行,负责对本公司测量设备进行控制、管理,负责能源计量工作。

4.2党群工作部(人力资源部)负责计量人员的培训与管理,运行与安全管理部配合。

4.3计控技术分公司依据与宝武集团马鞍山区域签订的自动化仪控维护合同,负责对合同范围内的在线自动化仪表实施计量管理工作。

4.4系统集成分公司负责实施与产品制造相关的计量管理工作。

发布日期: 实施日期:

xx0051

4.5自动化技术分公司负责实施控制系统集成相关的计量管理工作。

5.工作程序

5.1法制计量

5.1.1运行与安全管理部依据XX股份《法制计量管理办法》及时获取

计量法律、法规,组织识别及法规宣传、教育;组织并监督计量法律法规的实施。

5.1.2各单位在各自职责范围内严格执行国家政府部门法律法规。

5.2计量人员管理

5.2.1运行与安全管理部组织建立本公司计量管理网络Q

5.2.2党群工作部(人力资源部)建立并动态管理本公司《计量人员名册》,并报XX股份相关部门备案。

5.2.3运行与安全管理部对计量培训需求进行调查、识别和申报。每年11月底填写《计量人员培训需求表》报相关部门,并配合党群工作部(人力资源部)组织实施计量培训计划,对计量人员进行上岗能力确认。

5.3测量设备管理

5.3.1测量环境控制管理

5.3.1.1各分公司依据XX股份《测量环境控制管理办法》的要求识别所负责区域的测量设备工作环境管理点并上报运行与安全管理部。

5.3.1.2各分公司对工作环境管理点需实施定置管理,做到工作环境安全整洁,符合测量的技术要求,处于受控状态。

5.3.2测量设备流转和分类管理

5.3.2.1各分公司依据XX股份《测量设备流转和分类管理办法》对测量设备进行识别及QABC分类,确定本部门的《测量设备QABC分类管理目录》并上报运行与安全管理部。

5.3.2.2运行与安全管理部汇总审核本公司《测量设备QABC分类管理目录》,经审核批准后实施;

5.3.2.3各分公司每季末月28日前将《测量设备明细台帐》

(xx005301)上报运行与安全管理部,由运行与安全管理部汇总建立本公司《测量设备明细台帐》。

5.3.2.4运行与安全管理部组织各分公司编制测量设备的维护和检修标准并予以实施。

5.3.2.5商务中心依据各分公司申报的测量设备采购计划,按照本公司《设备采购管理办法》(xx0013)进行购置、验收、发放。各分公司负责本部门测量设备的领用、发放、保管、确认、维护、调整、维修、报废。

5.3.3标识管理

5.3.3.1各分公司应严格按XX股份《测量设备流转和分类管理办法》文件的要求,正确使用和管理计量标识。

5.3.4确认间隔管理

5.3.4.1各分公司在确定本部门《测量设备QABC分类管理目录》的同时确定和调整本部门测量设备的确认间隔期,并上报运行与安全管理部;

5.3.4.2运行与安全管理部汇总列入本公司《测量设备QABC分类管理目录》,依据XX股份《测量设备计量确认管理办法》和本公司测量设备分类,编制测量设备确认间隔期;

5.3.4.3运行与安全管理部组织相关专业技术人员对各种测量设备确认间隔期的合理性进行审核,签署审核意见经分管副总经理批准后实施。

5.3.5计量确认管理

5.3.5.1各分公司依据审核批准的本公司测量设备确认间隔期对本部门测量设备进行计量确认管理。

5.3.5.2各分公司每年12月15日前将下年度测量设备计量确认计划报运行与安全管理部,运行与安全管理部汇总审核后于12月20日前报相关部门。

5.3.6测量需求和配置确认管理

5.3.

6.1运行与安全管理部组织能源测量的需求识别,对相应的配置进行确认并保存批准的原件。

5.3.

6.2运行与安全管理部组织对安环测量的需求识别,对相应的配置进行确认,批准的原件交运行与安全管理部保存。

5.4能源计量管理

5.4.1运行与安全管理部确定能源计量测点并编制相应的《能源测量点网络图》,提出本公司内各能源测量点的测量需求,配置能源测量设备并确保这些设备受控。

5.4.2运行与安全管理部负责能源数据统计。

5.5不合格测量设备管理

5.5.1由各分公司依据XX股份《计量不合格控制管理办法》对不合格测量设备进行识别、处置。如发现损坏或经校准被判为不合格的在线测量设备,应立即停止使用并用备用表取代。

6.5.2各分公司对不合格测量设备应进行评价确认并形成《失准测量设备处理记录》(xx005302),反馈至运行与安全管理部。

7.5.3在线产品质量控制类别的测量设备,经识别确认属不符合准确度等级原因被判为不合格的,由计控技术分公司对数据进行分析,如不符合其测量过程的最大允许误差,以书面形式上报运行与安全管理部,由运行与安全管理部通知相关生产厂的计量管理部门对测量结果进行追溯,追溯结果报

告相关部门。

5.6计量文件管理

5.6.1计量文件的编、审、发管理按《管理文件控制程序》

(C FMKOOOI)进行管理。

6.监督与改进

6.1计控技术分公司每月对在线计量器具进行一次自我抽查,抽查内容包括在线计量器具的抽检、计量标识使用情况,自查结果纳入本单位月度奖金考核。

6.2运行与安全管理部每季度对各分公司的计量标识使用和计量确认情况进行检查,并下发检查通报,各单位对通报中的不合格项需及时整改并将整改结果反馈至运行与安全管理部。检查结果纳入设备专业绩效考核。

7.过程绩效指标

8.1XX股份《法制计量管理办法》

8.2XX股份《测量环境控制管理办法》

8.3XX股份《测量设备流转和分类管理办法》

8.4XX股份《测量设备计量确认管理办法》

8.5XX股份《计量不合格控制管理办法》

8.6C FMKOOOI《管理文件控制程序》

8.7xx0013《设备采购管理办法》

9报告及记录表式

9.1xx005301《监视和测量设备管理程序流程图》

9.2xx005302《测量设备明细台账》

9.3xx005303《失准测量设备处理记录》

10.文件修改变更记录

XX(管理)文件修改变更记录

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测量设备明细台账

失准测量设备处理记录

注:1、本表由测量设备使用单位计量员填写测量设备失准情况信息,发质量工艺技术、测量人员进行追溯处理,并验证追溯的有效性。

2、质量工艺技术、测量人员共同分析对产品质量产生影响的程度,进行失准风险评估,判断是否予以追溯,在口打J o需要追溯的,实施追溯并填写追溯处理记录。

监视和测量设备管理程序

监视和测量设备管理程序 1、目的: 为了更好地控制产品质量,确保监视和测量设备得到有效管理,特制定本程序。 2、范围: 本程序适用于本公司与质量控制有关的监视和测量设备。 3、职责:质量部负责对监视和测量设备管理。 4、工作程序: 4.1 质量部负责审核各部门上报的关于监视和测量设备的《物品采购申请表》,确定监视和测量设备购置及发放方案,行政副总签字批准后,交采购部门采购。 4.3 采购部将购置的监视和测量设备交由质量部作检定,检定合格后方可办理入库手续。 4.5监视和测量设备由质量部统一领用保管并控制发放。发放时做好登记,填写《监视和测量设备登记表》。 4.6 各部门应正确使用和保管监视和测量设备。详细参照《监视和测量设备使用管理规定》 4.7我公司的监视和测量设备的校验分为内检和外检: 4.7.1外检:公司内检用的母尺及公司无能力检测的设备,由质量部负责将定期送计量检定部门检定,质量部负责监视和测量设备的检定证书、报告的保管工作。内检参考母尺由质量部统一编号、管理。外检的设备由质量部核对

其结果是否符合本组织的要求。 4.7.2监视和测量设备内检:由质量部负责监视和测量设备的内部检定工作。内检工作参照《监视和测量设备校准作业指导书》,合格的方可投入使用。生产现场所使用的监视和测量设备的校验周期不允许超过6个月,各部门定期送质量部进行校验;内检的设备应将校验结果录入《监视和测量设备校验记录》。不合格的监视和测量设备经维修,并校验合格后方可继续使用,不能维修的做报废处理。 4.7.3校准状态标识:校准后的所有设备应有校准状态标识,标识应包括编号、下次校验时间;没有标识的设备不得用于监视、测量和试验; 5 相关记录: JL-32 《监视和测量设备台账》 JL-36 《监视和测量设备校验记录》 ZY-15 《校准作业指导书》 ZY-18 《监视和测量设备使用规范》 》

监视和测量设备管理程序

监视和测量设备管理程序 概述 监视和测量设备是现代工业和科学研究中不可或缺的工具,对设备进行合理的管理和维护是确保其可靠性和准确性的重要一环。在监视和测量设备管理程序中,我们将介绍如何有效地管理和维护这些设备,以确保其正常运行和准确性。 监视和测量设备的分类 监视和测量设备广泛应用于各个行业和领域,根据其功能 和用途,可以将其分为以下几类: 1. 温度监测设备 温度监测设备用于测量和监控环境、设备和物体的温度。 常见的温度监测设备包括温度计、热电偶和红外线测温仪等。 2. 压力测量设备 压力测量设备用于测量液体、气体和蒸汽等的压力。它们 常用于工业流程控制、石油化工、航空航天等领域。 3. 流量监测设备 流量监测设备用于测量和监控液体或气体的流量。它们在 供水、能源、化工等领域中发挥着重要作用。 4. 电力测量设备 电力测量设备用于测量和监控电力系统中的电压、电流和 功率等参数。它们在电力系统调试、能源管理等方面发挥着重要作用。

监视和测量设备管理的重要性 合理的监视和测量设备管理对于保证设备的准确性和可靠 性至关重要。以下是监视和测量设备管理的重要性: 1. 提高生产效率 通过及时监测和维护监视和测量设备,可以减少设备故障 和停机时间,提高生产效率。 2. 确保产品质量 监视和测量设备的准确性直接影响产品的质量。合理管理 设备可以提高检测的准确性,确保产品符合质量标准。 3. 节约成本 有效的设备管理不仅可以减少故障维修的成本,还可以降 低能源和材料的浪费,从而达到节约成本的目的。 监视和测量设备管理程序的步骤 在实施监视和测量设备管理程序时,可以按照以下步骤进行: 1. 设备清单的建立和更新 建立和维护监视和测量设备的清单,包括设备的型号、规格、安装位置和维护周期等信息。定期更新设备清单,确保信息的准确性和完整性。 2. 设备校准和维护计划的制定 根据设备的特点和使用要求,制定设备的校准和维护计划。计划包括设备的校准频率、校准方法和维护内容等。

测量和监控设备管理程序(程序文件)

1目的 对用于确保产品符合规定要求的监视和测量装置进行控制,确保监视和测量结果的有效性。 2范围 适用于对产品和过程进行监视和测量装置的控制。 3职责 3.1质检科负责公司监视和测量装置的控制。 3.2各使用部门负责监测设备的保管、贮存和维护。 4程序 4.1监视和测量装置的配置 本公司使用的监视和测量装置,依据行业的规定而配置,各部门需购置设备时应由使用部门填写<购置申请单>,经总经理批准后,由生供科负责购置,并由质检科验收。 4.2监视和测量装置的校准 4.2.1每年十月,质检科负责编制下年度的〈计量器具校准计划>,根据计划执行周期校准。 4.2.2根据周期校准计划,由质检科负责联系国家法定计量部门对监视和测量装置进行校准。 4.2.3校准合格的设备,由质检科贴上V设备合格标签>,并由质检科妥善保管好监视和测量装置的<校准合格证工

4.2.4校准记录:对所有监视、测量装置的校准活动记录,均应包含如下内容: ♦按工程更改进行的修正(如果使用的话); ♦在校准/验证时获得的任何偏离规范的读数; ♦在校准/验证后,有关符合规范的说明; ♦如果怀疑材料或产品可能被发运,应有业务销售部门通知客户; 4.3监视、测量装置的使用、搬运、维护和贮存控制 4.3.1质检科操作人员应严格按照使用说明书使用设备,确保设备的监视和测量能力与要求相一致,防止发生可能使校准失效的调整,使用后要进行适当的维护和保养。 4.3.2在使用监视和测量装置前,应按规定检查设备是否工作正常,是否在校准有效期内。 433使用者在监视和测量装置的搬运、维护和贮存过程中,要遵守使用说明书的要求,防止其损坏或失效。 4.3.4对监视和测量设备的校准,质检科应建立〈监视和测量设备校准台帐 4.4监视和测量装置偏离校准状态的控制 4.4.1使用人员发现检测设备偏离校准状态时,应停止检测工作,及时报告质检科,质检科应追查使用该设备检测的产品流向,再评价以往检测结果的有效性,确定需重新检测的产品范围并重新检测,质检科应组织对设备故障进行分析,并重新校准。若有产品流出到客户手中,应通知客户,参424。 4.4.2对无法修复的检测设备,经质检科负责人确认后,由主管生产技术的副总经理批准作报废处理。

监视和测量设备管理程序

监视和测量设备管理程序 1.目的 通过规范的管理、准确的测量和有效的控制,保证测量设备和测量过程满足预期用途,为管理体系的有效运行提供保障。 2.范围 本办法适用于XX信息技术股份有限公司(以下简称公司)计量管理工作。 3.术语 3.1测量设备:实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品(标淮物质)或辅助设备或它们的组合。 3.2计量确认:为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。 3.3检定:查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。 3.4校准:在规定的条件下的一组操作,确定由测量标准提供的量值与相应示值之间的关系。 3.5法制计量:计量的一部分,即与法定计量机构所执行工作有关的部分,涉及到计量单位、测量方法、测量设备和测量实验室的法定要求。 4.主要职责 4.1运行与安全管理部负责法制计量管理,负责策划并建立计量管理网络,推进计量管理网络运行,负责对本公司测量设备进行控制、管理,负责能源计量工作。 4.2党群工作部(人力资源部)负责计量人员的培训与管理,运行与安全管理部配合。 4.3计控技术分公司依据与宝武集团马鞍山区域签订的自动化仪控维护合同,负责对合同范围内的在线自动化仪表实施计量管理工作。 4.4系统集成分公司负责实施与产品制造相关的计量管理工作。 发布日期: 实施日期: xx0051 4.5自动化技术分公司负责实施控制系统集成相关的计量管理工作。 5.工作程序 5.1法制计量 5.1.1运行与安全管理部依据XX股份《法制计量管理办法》及时获取

计量法律、法规,组织识别及法规宣传、教育;组织并监督计量法律法规的实施。 5.1.2各单位在各自职责范围内严格执行国家政府部门法律法规。 5.2计量人员管理 5.2.1运行与安全管理部组织建立本公司计量管理网络Q 5.2.2党群工作部(人力资源部)建立并动态管理本公司《计量人员名册》,并报XX股份相关部门备案。 5.2.3运行与安全管理部对计量培训需求进行调查、识别和申报。每年11月底填写《计量人员培训需求表》报相关部门,并配合党群工作部(人力资源部)组织实施计量培训计划,对计量人员进行上岗能力确认。 5.3测量设备管理 5.3.1测量环境控制管理 5.3.1.1各分公司依据XX股份《测量环境控制管理办法》的要求识别所负责区域的测量设备工作环境管理点并上报运行与安全管理部。 5.3.1.2各分公司对工作环境管理点需实施定置管理,做到工作环境安全整洁,符合测量的技术要求,处于受控状态。 5.3.2测量设备流转和分类管理 5.3.2.1各分公司依据XX股份《测量设备流转和分类管理办法》对测量设备进行识别及QABC分类,确定本部门的《测量设备QABC分类管理目录》并上报运行与安全管理部。 5.3.2.2运行与安全管理部汇总审核本公司《测量设备QABC分类管理目录》,经审核批准后实施; 5.3.2.3各分公司每季末月28日前将《测量设备明细台帐》 (xx005301)上报运行与安全管理部,由运行与安全管理部汇总建立本公司《测量设备明细台帐》。 5.3.2.4运行与安全管理部组织各分公司编制测量设备的维护和检修标准并予以实施。 5.3.2.5商务中心依据各分公司申报的测量设备采购计划,按照本公司《设备采购管理办法》(xx0013)进行购置、验收、发放。各分公司负责本部门测量设备的领用、发放、保管、确认、维护、调整、维修、报废。 5.3.3标识管理 5.3.3.1各分公司应严格按XX股份《测量设备流转和分类管理办法》文件的要求,正确使用和管理计量标识。 5.3.4确认间隔管理

监视和测量设备控制程序

1. 目的 确保检验、量测与试验用量测仪器能予以有效管理、校正和维护。 2. 范围 本公司所有用于检验、量测与试验之量测仪器。 3. 定义 无 4. 职责 4.1. 生产部品检负责量测仪器的管理校验作业之计划、执行及校正失效器具之处理; 4.2. 使用部门负责量测仪器的申购、使用和保管; 4.3. 采购部负责量测仪器的采购。 5. 程序 5.1. 由使用部门提出需求,生产部品检申购,经总经理批准后,交采购部按照《采购控制程 序》进行采购。采购回来的器具须在生产部品检登记,校验合格后再发给使用者。 5.2. 建立量测仪器资料: 5.2.1. 生产部品检对本公司内所有量测仪器进行编号管理。 5.2.2. 所有器具均需登录于《测量仪器管理台帐》上,以方便管理。《测量仪器台帐》须维 持器具的最新状况。 5.3. 校正周期: 由生产部品检在《测量仪器管理台帐》中注明量测仪器的校正周期。 5.4. 年度校正计划之编制、批准: 需接受校正之器具,由生产部品检于《测量仪器管理台帐》上注明。 5.5. 量测器具催校: 生产部品检依《测量仪器管理台帐》,在有效期限到期前,将需接受校正之器具收回,以 安排校正。因其它情况致使器具超出期限而仍未校正时,则由生产部品检贴“暂停使用” 标签,限制使用,并立即安排校正。 5.6. 执行校正: 5.6.1. 由生产部品检统筹安排,联系合格校正机构进行校正,要注意量测仪器的装箱、搬 运等条件,以不损及量测仪器为准。最后检准资料由品管统一保存。 5.6.2. 对于新购或自制量具,须经仪校管理人员确认其校验状况是符合要求才予以使用, 如有疑点,则应校正合格后才予以使用。 5.7. 校正不合格时,依下列方式处理: 5.7.1. 贴上“暂停使用”标签以限制使用,再予以修理,修理后补校正,并登录于《测量 仪器管理台帐》上。 5.7.2. 无法维修之量测仪器,得由仪校管理人员填写《报废申请单》申请报废,经生产部

监测与测量设备管理程序

文件制修订记录

1.0目的 本程序的目的是对公司食品安全体系中的监视和测量装置(亦称计量器具)进行控制,确保其与要求的测量能力相一致,保证监视和测量结果的有效性,同时对公司环境进行有效监督与测量。 2.0 适用范围 适用于本公司环境,食品安全管理体系中所用的监视与测量装置的控制与过程检查。 3.0术语与定义 3.1检定:依据国家计量检定规程,确定并证实计量器具是否完全满足规定要求,而做的 全部工作。 3.2校准:在规定条件下,为确定计量器具所指示的量值或实物量具、标准物质所代表 的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.3计量器具:凡能用来直接或间接测出被测对象量值的量具、仪器、仪表、标准物质 和专用测量设备,统称为计量器具。 3.4检测设备:指用作检验,测量及试验产品和环境污染控制之检测使用的,仪表及量 具,测试软件等。 3.5外校机构:指有资格,有能力且通过ISO/IEC17025认可,或具有同类国际认可资质 的第三方检测实验室。 3.6外校:由外校机构进行的校准工作。 3.6.1 需校正,而在本厂无法自行校正。 3.6.2 若为国内校正,则应追溯至国家标准,若为原厂校正,则应由原厂追溯至国际标准。 3.7内校:指具有经培训及合格的内部校正人员,依据可追溯至国家标准的系统进行的 测量设备/装置的校准工作。 3.7.1 使用经外校合格之标准器,利用量值传递原理对检测设备进行校准。 3.7.2 凡先用标准件测量一组(比对件),再用被校件量测后比对者称为比对校法。 3.7.3 所有本程序出现的校验别“内校”或“校验作业”即为“仪器比对”。 3.7.4 “校验人员”即为“仪器比对人员”。 3.8免校: 3.8.1 不用于产品品质上的测量,仅限于取值、维护任务或参考用的检测设备。 3.8.2 制造设备上用于观察机械状况的仪表等。 3.9控制计划中需要进行测量系统分析的检测设备按《测量系统分析管理程序》执行。。

监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程序 简介 监视和测量设备控制程序是一种用于控制和管理监视和测量设备的软件程序。这些设备可以是电气、电子、机械、光学设备等等,用于收集、分析和处理物理量或参数。监视和测量设备控制程序的主要任务是通过与设备通信来执行从简单到复杂的测量和控制任务,包括传感器、数据采集、处理和呈现。 功能 监视和测量设备控制程序通常具有以下功能: 1.实时测量:能够实时采集、记录和处理不同类型的测量数 据,如温度、湿度、压力、电压、电流、速度、位移等等。 2.远程控制:具有对设备进行远程控制的能力,包括启动、 停止、调整、配置,以及更改设备的工作模式等。 3.数据处理:能够实现对测量数据的处理、分析、统计和显 示,以便于用户快速获得有关设备状态和性能的信息。 4.报警和通知:可以设置报警条件和通知方式,当测量数据 超出预期值时,及时发出警报通知,提高设备运行的稳定性和安全性。

5.可扩展性:具有很好的可扩展性,能够接受各种类型的设 备,如传感器、信号发生器、控制器等,以及不同的测量标准和接口。 设计 监视和测量设备控制程序的设计需要考虑如下几个方面: 1.软件架构:要选择一种合适的软件架构,以便于实现软件 的模块化和复用,提高软件代码的可维护性和可扩展性。 2.设备接口:要确定合适的设备接口标准,包括物理接口和 协议标准,以确保设备能够正确地被识别和控制,并且保证测量数据的精确性和稳定性。 3.数据存储:要考虑如何存储和处理测量数据,包括实时存 储和历史数据存储,以便于用户快速访问和查询数据。 4.用户界面:要设计适合用户需求的用户界面,包括实时数 据显示、历史数据查询、设备配置、报警设置等,以方便用户对设备状态进行监视和控制。 技术实现 监视和测量设备控制程序可以用多种编程语言和框架来实现,包括Python、Java、C++等等,具体选择应根据实际应用场景和开发人员的技术背景来确定。以下是一些常用的技术实现方案:

监视和测量装置控制程序

企业管理标准 XX-QP-002 监视和测量设备及实验室管理程序》监视和测量设备控制程序 编制 审核 批准

XXX机电有限公司发布 监视和测量设备控制程序 1.目的 本程序的目的是对监视和测量设备(亦称计量器具)进行控制,确保其与要求的测量能力相一致,保证监视和测量结果的有效性。 2.范围 本程序适用于本公司监视和测量设备的控制。 3.引用文件 QMSP761《测量系统分析程序》 4.术语和定义 检定:依据国家计量检定规程,确定并证实计量器具是否完全满足规定要求,而做的全部工作。 校准:在规定条件下,为确定计量器具所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。 计量器具:凡能用来直接或间接测出被测对象量值的量具、仪器、仪表、标准物质和专用测量设备,统称为计量器具。 5.职责 5.1质检部门职责: 对本程序执行负管理责任。 负责监视和测量设备的检定/校准和管理。 5.2 供销部负责监视和测量设备的采购。 5.3 使用单位职责: 负责监视和测量设备使用过程中的日常维护、保养工作。 负责对失准计量器具已检验和试验结果的有效性进行评定,必要时对产品进行追溯、验证。 6.工作流程和内容

计量器具 检定证书 计量器具校准记录 6.5内外校判断 6.5.1对于作为传递量值的计量器具,按规定检定周期(检定机构规定的检定周期)送检,并由质检部保存外部检定的证书。 6.5.2对于生产过程使用的计量器具(含自制的), 若公司有能力对其进行校准的,则制定相应的校准规程并按规程进行校准,并保存校准的记录。 6.5.3对于三坐标,将委托原生产厂家进行校准。 6.5.4对与产品质量无关系,无需明确数据,仅供修理、比对或参考用的计量器具可免校。 6.5.5对不合格的外校计量器具给予报废/降级。 6.5.6对偏离校准状态的外校计量器具按16.18条款进行处理。 6.6对控制计划中需要进行测量系统分析的计量器具按QMSP761《测量系统分析程序》执行

监视和测量设备控制程序

1目的 确定所需的监视和测量设备;对其检验、校准和使用管理等做出具体规定并实施控制;为符合确定的要求提供证据.. 2范围 适用于公司范围内所有用于证实产品质量满足要求的监视和测量设备包括顾客提供的的控制.. 3 职责 3.1检验部负责: a.编制生产和施工项目的监视、测量设备配备计划;建立监视和测量设施台帐.. b.所属监视和测量设备的定期检定、校准并做好标识.. c.所属监视和测量设备的贮存、发放及封存和报废等管理工作.. 3.2生产车间/项目部负责本单位监视和测量设备的使用管理;建立本部门测量设施台帐.. 4 程序 4.1监视测量设备采购与验收 根据工程项目所需测量能力和要求配置监视测量设备;对其采购和验收;执行采购控制程序.. 4.2初次检定、校准 4.2.1新采购的监视和测量设备验收合格入库前;由检验部负责送到相应检定部门进行鉴定或校准.. 4.2.2监视和测量设备经校准、调整合格后做出相应标志;由保管员收集齐全资料;建立监视和测量设备档案;将校准合格的设备及检定证书登记;并做好标识.. 4.3入库 4.3.1各类监测设备都应妥善保管;放于通风良好、环境干燥、无腐蚀的场所.. 4.3.2入库的每台监视和测量设备都应带有表明其调整、校准状态的标识.. 4.4发放 4.4.1各单位使用的监视和测量设备根据计划统一配备.. 4.4.2发放前;保管员应确认所发放的测量设备处于校准有效期内;办理发放手续.. 4.4.3使用单位对使用的监视和测量设备进行登帐..

4.5监视和测量设备的周期检定和校准 4.5.1检验部每年应编制监视和测量设备台帐、周期检定计划表;根据计划进行周期检定或校准.. 4.5.2需检定的设备送往国家法定计量单位进行检定;并出据检定报告..需自己校准的;由检验部依据校准规程进行校准;保留校准记录.. 4.5.3检定校准合格的贴合格标签;并标明有效期;对不便贴标签的设备可将标签贴在包装盒上;或由使用者妥善保管.. 4.6使用管理 4.6.1使用的监视和测量设备必须带有标明其合格状态的标识且在校验、调整有效期内.. 4.6.2操作人员应经过必要的培训合格;应按说明书或操作规程的要求进行操作和维护保养;禁止违章使用.. 4.6.3监视和测量设备要有专人维护保管;使用时应轻拿轻放;用完后做好保养工作.. 4.6.4所有监视和测量设备使用单位;未经批准不得自行拆卸;也不得自行调校;不得私自外借.. 4.6.5保管员对监视和测量设备的购置、检定、处置等进行记录.. 4.7监视测量设备偏离校准状态的控制 4.7.1监视和测量设备使用者;要经常对监视和测量设备的使用情况进行检查;仪器在使用中出现失准;要立即停止使用;贴上“禁用”标识.. 4.7.2由操作人员对失准状态下检验的产品进行追溯检验;直到其准确度得到确认为止;并保持相关校准和验证结果记录.. 4.7.3失准的监视和测量设备能修复的;由使用单位送修;调校合格后方可使用..不能修复的实施报废.. 4.8监视测量设备的环境要求 监视和测量设备使用单位及使用人员应采取措施;保证该监视和测量设备要求的环境条件如防潮、防震、防尘等;使环境对检测结果的影响控制在允许的范围内.. 4.9对监视测量人员要求 监视和测量设备的使用人员;进行相应的培训; 4.10本公司不使用用于监测的计算机软件.. 4.11监测设备管理的其他要求参照质量保证手册中的相关要求实施..

监视和测量设备控制程序

1目的 制定并保持本程序,旨在对监视和测量器具进行有效控制,确保其测量精确度、准确性和有效性能满足规定的要求。 2 适用范围 适用于本公司监视和测量设备的控制。 3 职责与权限 品质部:负责全公司监视和测量器具的综合管理工作。 采购部:负责各监视和测量器具的采购。 仓库:负责监视和测量器具的储存和发放。 各使用部门:负责监视、测量器具的保管和日常维护。 4工作程序 4.1 购置、验收 4.1.1当需购置监视和测量器具及附件时,需求部门应填写【请购单】经部门主管以上人员 批准后(必要时可经总经理批准),由采购办理采购事宜。 4.1.2 监视和测量器具购置进厂,品质部计量员负责按照产品说明书或使用要求进行验收, 合格品予以登录进厂,不合格由采购单位办理退换或维修事宜,直至验收合格为止。 4.2 登录、编号 4.2.1验收合格的监视和测量器具由品质部计量员负责建立台账,填写【测量器具台账】4.2.2品质部计量员负责对所有监视和测量器具按以下方法编制管理编号。 (1)测量器具

4.3使用保管、维护 4.3.1使用部门需要领用监视和测量器具时,须填写【领料单】,仓库凭单予以发放。4.3.2 品质部负责组织编制各类监视和测量器具操作规程。 4.3.3 器具在使用、搬运、贮存等过程中,必需避免摔坏或碰撞,并且要放在合适的位置 和场所。 4.3.4 各使用部门须正确操作和维护。 4.3.5 监视和测量器具需维修时,由使用部门向计量员提出申请,并由品质部计量员进行 处理。 4.3.6 对监视和测量器具的维护和保养情况应由相关使用部门人员进行日常维护。 4.4监视和测量器具的校验 监视和测量器具的校验统一由品质部制定【测量器具年度校正计划】 4.4.1 校验时机 (1)新器具购入使用前; (2)测量器具偏离校验状态或因调整不当失准时; (3)监视和测量器具经维修后; (4)其它必要时机。 4.4.2 校验周期: 外校器具,按外校记录规定。 4.4.3 对外校器具,品质部计量员应按照【测量器具台账】定期组织送国家认可计量机构 校验,并保存校验合格证及记录。 4.5监视和测量器具失准的处理 4.5.1 对偏离校准状态的监视和测量器具,使用部门发现后应立即停止使用,并交于品质 部计量员进行校验或维修,并标识其状态。

监视和测量设备管理控制程序

监视和测量设备管理控制程序 1、监视和测量设备的配备、采购 1.1由主管部门协助使用部门选择符合监测要求的设备,由使用部门提报监测设备的需用申请计划,上报分管负责人审批。 1.2供应部根据批准后的计划购买,所购监测设备必须符合国家标准要求。 1.3供应部所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。 2、监视和测量设备的管理 2.1生产技术部、质检部分别将本公司所有的监视、测量设备统一编号,建立台帐。 2.2各主管部门根据国家监视和测量检定规程及具体使用情况制定监测设备检定周期计划,按规定周期对监视和测量设备进行检定、校准,保证其受检率。 2.3监视和测量设备必须由法定授权检定机构检定、校准,主管部门将授权检定机构检定证书号、检定时间登记在监视和测量设备台帐上,将检定标识粘贴在监视和测量设备的明显部位。 2.4监视和测量设备按谁使用谁管理的原则进行使用、维护和保养。 2.5监视和测量设备必须做到防腐、防锈、保持清洁;具体使用人员必须了解和掌握其性能,按说明书正确使用,不得超越其监测范围或超负荷使用,防止损坏或缩短使用寿命。 2.6大型、关键或贵重监测设备,主管部门应结合其使用方法,制订安全操作规程并审批备案;使用部门必须由专人按安全操作规程进行操作和使用。 2.7监视和测量设备必须在检定有效期内使用。对于强制检定的监测设备要按周

期检定计划进行检定,除按规定周期检定、校准外,在对其准确性产生怀疑或修理后进行重新校准。 2.8监视和测量设备调整时,要由专业技术人员或授权检定机构进行调整,其它人员一律不可随便操作;对于每次使用前均需调整的监测设备,使用人员可按使用说明书进行调整。 3、监视和测量设备的报废、核准 3.1新购买的监视和测量设备经检定认为不合格的,由供应部负责退回厂家。 3.2在用监测设备经检定认为不合格的,由主管部门委托检定单位进行修理,确因各种原因不能利用的,根据检定部门出具的检定证明,由主管部门报分管负责人审批,做报废处理;同时在台帐上注销,报废的监测设备由主管部门统一回收处理。 3.3对于失控和失准的监测设备,使用人员必须立即停止使用,及时处理。 4、监视和测量设备预计6个月以上不使用时,使用单位应向主管部门申请封存,经主管部门同意后,在该设备明显处粘贴“封存”标识。

监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程序 1.目的 监视和测量设备是产品生产、质量控制的重要手段,为保证本公司生产和质量控制中的监视和测量设备量值统一、准确可靠,对监视和测量设备实行统一管理。 2.适用范围 适用于本公司在生产、质量控制过程中的监视和测量设备的管理。 3.职责和权限 本标准由设备管理部门负责,有关部门配合,各部门具体职责在工作程序中明确。 4.工作程序 4.1概述 凡在生产、质量控制过程中使用的监视和测量设备的精度应满足规定要求,并按规定周期进行检定,量值能溯源到国家标准。 4.2监视和测量设备计划 4.2.1使用部门根据集团技术标准中规定的要求向设备管理部门提出配备计划。 4.2.2设备管理部门按有关要求审查批准后,作为配备依据。 4.2.3测量和监控设备的配备总计划由相关部门分管领导直接批准,使用单位统筹、实施。

4.2.4各生产基地监视和测量设备按照技术标准中规定的要求自行计划、审批和实施。 4.3监视和测量设备的购置 4.3.1购置的原则 (1)购置的监视和测量设备属于经批准的配备计划范围。 (2)购置的监视和测量设备有检定合格证。 (3)监视和测量设备的生产厂符合《计量法》的相关规定。 4.3.2购置报告 (1)一般质量控制的监视和测量设备的购置(采购价格在5000元及以下)报告由使用部门申报,分管领导批准。 (2)重点质量控制的监视和测量设备的购置(采购价格在5000元以上)报告由设备使用单位向集团总经理申报和批准。 (3)购置报告经规定程序审批后,由设备使用单位下达购置通知,通知应明确监视和测量设备的名称、规格型号、精度和数量,必要时可向采购主体单位建议其生产厂家。 4.3.3采购 监视和测量设备采购主体单位依据购置通知和购置原则进行采购。 4.4验收 4.4.1监视和测量设备的验收由申请部门、子公司负责,

监视和测量设备控制程序

1、目的 通过对公司的监视和测量装置在采购、检定、校准、使用、保养、维修、报废等环节的有效控制,满足使用时对装置设备的精密度、准确度等性能的要求,确保监视和测量结果的有效性。 2、适用范围 适用于对生产过程和检测服务项目要求而必需的监视和测量装置和方法、软件等的控制。 3、职责 3.1供销部负责公司监视和测量装置的采购。 3.2质保部负责制定《计量器具周期检定计划》,安排检定、校准,负责本部门检验、测量和试验设备的管理和控制。 3.3办公室负责对监视和测量装置操作人员的培训、考核。 3.4生产部负责本部门各种检验、测量和试验设备的管理和控制。 4、程序 4.1监视和测量装置的采购及验收 4.1.1生产部、质保部应根据各自所需测量能力和测量要求配置监视和测量装置,申请配备或购置检验、测量,试验设备,应填写《设备配置申请单》,经技术部审核,总经理批准后由供销部购买。 4.1.2 提供检验、测量、试验设备的厂家应具有政府主管部门颁发的计量器具生产许可证、产品合格证。新购检验、测量、试验设备应由质保部组织操作人员和有关专业人员进行验收,告做检定的检验、测量试验设备送到有资质的检定机构进行检定,检定不合格的,由供销部门负责退货。 4.1.3 新购检验、测量、试验设备的验收、检定等资料应进行登记入帐、资料存档。 4.2监视和测量装置的初次校准 4.2.1经验收合格的监视和测量装置,由质保部负责送国家授权的计量检定部门检定或校准,合格后方能发放使用。对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识,质保部负责对该装置编号,填写在《计量器具检定/校准一览表》上。 4.2.2对于没有国家、地方检定标准的装置,应自行制定用于校准的依据并按依据进行校准; 4.2.3 供销部负责监视和测量装置的发放。 4.3监视和测量装置的周期校准

监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程序 1.目的 对监视和测量设备的购置、验收、校准、使用、保养、报废的各环节进行控制和管理,确保监视和测量结果的有效性,以满足工程质量、环境、职业健康安全和能源绩效的监控要求。 2.范围 适用于各部门监视和测量设备的控制与管理。 3.相关文件 3.1 《中华人民共和国计量法》 4.术语和定义 4.1 测量以确定被测对象量值为目的的全部操作。 4.2 测量设备为实现确定量值的一组操作所必须的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助装置或它们的组合。 5.职责 5.1品管部是监视和测量设备管理的主控部门,负责制定有关监视和测量设备管理规定,组织编制自校规程,对项目主管的监视和测量设备控制和管理情况进行监督、检查与指导。 5.2 品管部验船师负责按本程序的要求提出监视和测量设备配备申请,建立监视和测量设备管理台帐及周检计划,确定项目应进行的监视和测量活动,按周期送检或校准计量器具,维护保养监视和测量设备。 6.工作流程 6.1 检测、试验装置的基本要求 6.1.1检测、试验装置的识别确定: a.识别对过程和产品进行测量所需量值的要求。 b.确定使用过程和产品符合规定要求所需的检测、试验装置。 6.1.2 测量、试验装置的使用控制 a.能溯源到国际或国家标准的测量标准,须按照规定的时间间隔送法定检定机构进行检定;工作用检测、试验装置的校准或检定,依照现行的国家计量检定规程进行,没有现行检定规程的,应参照行业标准或本厂编制的检定文件进行。检定规

程、标准或方法须形成文件,并按质量、安全管理体系的文件要求予以控制; b.必要时进行调整; c.得到识别,以确定其校准状态; d.防止可能使测量失效的调整; e.在搬运、维护和贮存期间防止损坏或失效。 6.1.3 当发现装置不符合要求时,应对以往测量结果的有效性进行评价和记录。对该装置和任何受影响的产品采取适当的措施,校准和验证结果的记录应予保持。 6.2 检验、测量和试验装置的申购 6.2.1 使用部门如需购置新的检验、测量和试验装置,须由使用部门提出申请报品管部。 6.2.2 品管部进行选型论证,确定所选购的检测装置应与检测要求相适应,选型结果交总部采购部进行采购。 6.2.3 总部采购部按照要求进行采购。 6.2.4 品管部按检定规程和随机技术文件对采购回厂的检验、测量和试验装置进行检定,验收合格时,出具检定报告,签署合格意见,验收不合格时,由总部采购部办理退货手续。无法检定时,应送往有资质的单位进行检定。 6.2.5 经检定合格的检验、测量和试验装置,品管部应建立台帐,统一编号,纳入年度周期检定计划。 6.2.6 使用部门领用后,并指定专人或由工具室保管。 6.3 使用控制 6.3.1 品管部编制正常使用的检验、测量、试验装置的对外(市技术监督局)送检的项目和计划,定期进行强制检定,并保存检定证书。 6.3.2 检定合格的,应在装置上粘贴合格标签,并做好周期检定工作台帐。 6.3.3 无基准检测装置应自行制订校准方法,如:使用的样板、模具等的检定方法、记录、标准,应形成文件。 6.3.4 使用部门要正确使用、维护、保养检验、测量和试验装置,按照检定周期送检装置,确保生产现场使用的是合格测量设备。 6.3.5 使用部门应确保在规定的使用环境下使用检验、测量和试验装置。 6.3.6 使用部门或检验员,发现现场使用失效、失准的检测装置,应停止使用,立即送品管部,对已检产品的检测结果进行有效性评定,并作好记录,同时对受到影

监视和测量设备管理程序

监视和测量设备管理程序 1.0目的 为了对提供服务过程中的监视和测量仪器,比较标准进行控制,确保这些仪器在存放、搬运和使用过程中保持已知的准确度。 2.0适用范围 本程序适用于对公司所有监视和测量仪器的控制与管理。 3.0职责 3.1工程部负责管理监视和测量仪器的采购申请、验收、送检以及报废的审批和建立总 台帐。 3.2各管理处负责监视和测量仪器的使用,以及管理处的《监视和测量仪器管理卡》的 建立和使用过程中出现异常情况的报告与采取相应措施。 4.0实施程序 4.1监视和测量仪器的管理和使用 4.1.1 由工程部负责建立《监视和测量仪器管理卡》,并对所有监视和测量仪器进行统一 编号。 4.1.2 所有监视和测量仪器应在检定合格期内使用。 4.2 监视和测量仪器的采购和验收 4.2.1 各部门需用监视和测量仪器时,由本部门填写《请购单》,经工程部经理审核,总 经理批准实施采购。 4.2.2采购的监视和测量仪器由工程部负责安排验收,验收合格后在《监视和测量仪器管理 卡》上进行登记,统一编号管理。 4.3 监视和测量仪器的领用 验收合格后,由工程部将监视和测量工具仪表分派到使用部门。 4.4 监视和测量仪器的校准 4.4.1工程部负责根据监视和测量仪器的使用状况和国家的有关规定,编制《监视和测量 仪器校准计划》,经工程部经理批准后执行。 4.4.2 对于委外送检仪器,由工程部选择合格的计量服务供应商送检。 4.4.3 对于自检的仪器,应按仪器的有关技术资料进行自检,并将校准结果记入《监视和 测量仪器管理卡》。

4.4.4校准合格的监视和测量仪器必须贴有《校准合格证》,《校准合格证》必须注明有效期, 无有效合格证的不得使用。 4.4.5 经校验不合格的监视和测量仪器,应贴上标识。 4.5 监视和测量仪器的修理和报废 4.5.1监视和测量仪器损坏或失效时,由工程部统一安排送到合格的计量服务供应 商处进行修理,重新校准,合格后方可使用。 4.5.2监视和测量仪器无法修复,需要报废时,需经工程部经理批准后予以报废,并在《监 视和测量仪器管理卡》上注销。 5.0相关记录 QR009—01 请购单 QR013—01 监视和测量仪器管理卡 QR013—02 监视和测量仪器校准计划

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监视和测量设备控制程序 编制人/日期: 审核人/日期: 批准人/日期:

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目录 1. 目的 (4) 2. 范围 (4) 3. 职责 (4) 4. 程序 (4) 5. 相关文件 (5) 6. 相关记录 (5) 7. 附件1.流程 (6)

1.目的 为对产品生产进行监测所需的监视和测量设备进行有效控制,确保监测精度,特制定本程序。 2.范围 适用于对过程和产品进行监视和测量的设备。 3.职责 3.1计量器具管理员负责计量设备的登记、管理、送校。 3.2设备管理员负责计量设备的定期保养。 3.3计量器具使用人员负责计量设备的日常维护。 4.程序 4.1监视和测量设备的采购 4.1.1根据生产、检验或其它实际需要,依照技术要求增添监视和测量设备。(如衡器、量具、压力 表、真空表、温度计、湿度计、检验仪器等及相关指示仪表、记录仪表、显示仪表) 4.1.2由各部门申购人填写采购申请单,报部门负责人审核,总经理批准后,交采购人员执行采购。 4.1.3计量器具管理员应对购得的监视和测量设备进行验收,检查产品合格证、使用说明书等随机资 料是否齐全。确认无误后送国家认可的计量机构进行检定或校准,对于没有国家标准的设备,应记录用于校准的依据。 4.1.4检定合格后,由计量器具管理员对设备建档,登记《计量器具台帐》(REC-QP21-01),对设备 进行标识后发放申购部门使用。 4.1.5经检定不合格的监视和测量设备由设备管理员持不合格证书或报告连同实物,交采购人员办 理退货或调换。在保修期内出现非人为造成的失准或损坏也由采购人员协助处理。 4.2监视和测量设备的周期校准 4.2.1计量器具管理员对监视和测量设备进行统一管理,根据国家有关规定编制《计量器具台帐》 (REC-QP21-01),根据计划执行周期检定或校准。 4.2.2对自制设备、软件需进行内部校准的,归口部门应编制校准规程,规定校准的方法、所使用的 设备、验收标准及校准周期等内容。 4.2.3校准合格的监视和测量设备,由计量器具管理员贴上“合格”标签,并标明有效期。内部校准合 格的,贴“准用”标签。对不便粘贴标签的,可将标签贴在包装盒上。 4.2.4校准不合格且无法修复或无修复价值的设备,经使用部门确认后填写《计量器具停用单》(REC-

测量和监视设备控制程序

测量和监视设备控制程序 1 目的 对使用的测量和监视设备进行控制、校准和维修,以保证它们的测量能力满足规定要求。 2 适用范围 适用于本全部测量和监视设备的控制与管理。 3 职责 3.1 主管副总经理和总工程师负责领导测量和监视设备的控制与管理。 3.2 技质办负责测量和监视设备的控制与管理,并负责特种设备的管理。 3.3 各使用部门负责正确使用和维护测量和监视设备。 4 术语与定义 4.1 测量和监视设备:指本使用的计量器具、检验、试验和测试设备。 4.2 效验:指对计量和检测设备的校准。 4.3 强检:指计量管理部门强制检测。 4.4 特种设备:指本的高压10KV变配电设备、行车、电梯等特殊设备。 5 控制程序 5.1 测量和监视设备的管理 5.1.1测量和监视设备的选择和新增 5.1.1.1 根据本产品特点,结合产品标准的计量、测试、检验和试验任务及所要求的准确度和精度,选择适用的测量和监视设备,以满足生产过程中的检验、试验、测试和计量的各项要求。 5.1.1.2 测量和监视设备的购置,由各使用单位填写“设备固定资产申请单”技质办审核,经主管副总经理批准后由供销办进行采购。 5.1.2 测量和监视设备的到货和安装 5.1.2.1 供销办购买的测量和监视设备到货后,属强检的测量和监视设备,应提供计量管理部门的检测证明,非强检的测量和监视设备应提供出厂检测证明。 5.1.2.2 设备的拆箱规定见《设备管理控制程序》中的有关规定。

5.1.2.3 用作检测手段的试验软件或比较标准,在接收时要初始验证,验证其正确性,作好记录并予保存,并按规定周期加以复检,同时规定复检的内容和周期,作好记录作为控制的证据。 5.1.3 在用测试设备由技质办建立台帐,并保存在技质办。 5.1.4 技质办应制定测量和监视设备的校准检定规程,由部门主管审核,主管副总经理批准后执行。 5.2 人员控制 5.2.1 从事测量和监视设备的校准检定人员应经过专门业务培训并获得计量管理机构考核颁发的资格证书,方能从事校准、检定工作。 5.2.2 计量检定员应按校准检定规程进行检定工作。 5.2.2 计量室的工作环境应符合校准、检定工作的需要,计量检定员应保持计量室的环境卫生。 5.2.4 测量和监视设备的使用人员必须掌握测试设备的技术性能和操作方法,防止测试设备因使用不当而使其校准失效,并在规定环境下使用 5.2.5 测量和监视设备的使用人员应爱护测试设备,保护好周期校准状态标识并有责任在校准有效期前向技质办提出周期校准即将到期的提示。 5.2.6 无企业编号或超校准周期的测试设备一律不得使用。 5.3 测量和监视设备的校准、检定的控制 5.3.1 技质办每年12月底前根据设备检修计划编制下一年度测量和监视设备的年度周检计划,经总工程师审核,报主管副总经理批准后执行。 5.3.2 计量员按周检计划,对在用测量和监视设备进行周期检定。 5.3.2.1 本可自行校准、检定的在用测量和监视设备由计量室进行检定、校准。 5.3.2.2 本不能自行校准、检定的在用测量和监视设备(包括标准计量器具),外送到国家认可的计量检定机构进行校准、检定。 5.3.2.3 强检项目由技质办负责与国家指定的检定部门联系检定。 5.3.2.4 本地区无法校准的测量和监视设备应由使用部门制定“自效验规程”,用 对比的方式按计划进行校准,技质办配合校准工作,并填写校准记录和合格证。 5.3.2.5 新购置的测量和监视设备,应确定检定周期,纳入周检计划。

监视和测量设备管理程序

一、目的 对用于证实产品符合规定要求的监视和测量设备建立控制、校准和维修的程序,确保监视和测量设备在使用时,其测量的结果是有效的、 二、范围 本程序适用于对产品和过程进行监视和测量用的装置。 三、职责 3。1 品管部 3。1、1 负责监视和测量设备管理制度的制定、实施和监督运行;负责建立监视和测量设备台帐。 3、1、2负责监视和测量设备的校验、周期送检、维修管理工作、发放以及对不合格监视和测量设备的 处理工作。 3。2采购部负责监视和测量设备的采购工作。 3。3财审部负责报废和遗失监测装置的财务销帐工作。 3、4 各使用部门 3。4、1 负责按要求安装、维护、保养和存放好其所使用的监视和测量设备、 3。4、2协助品管部对监视和测量设备的周期检定和校准。 3、5总经理负责审批(价值超过1000元的由总经理批准)监测设备的申购、报废等。 四、术语 4、1。计量仪器分类 4、1、1依照计量器具、检测设备的技术特性、本身的质量性能、使用条件和在生产、经营管理活动中的作 用及国家对计量器具、检测设备的管理要求区别对待,对不同用途和类别的计量器具、检测设备依照“保证重点、兼顾普遍、区别管理、全面监督”的原则,划分计量器具、检测设备为A、B、C三个管理类别,并分别规定了相应的管理考核方法。 4、1。2A类(强化)管理计量器具、检测设备的范围: 1)用于为社会提供公正数据的计量器具、检测设备。 2)用于量值传递的企业最高计量标准器具、检测设备、 3)用于贸易结算、安全防护、环境监测方面的工作计量器具、 4、1。3B类(重要)管理计量器具、检测设备的范围、 1)用于企业内部能源、物料核算的计量器具、检测设备。 2)用于工艺过程控制参数检测的计量器具、检测设备、 3)直截了当用于工艺过程控制和质量检测,限定使用范围和专用的计量器具、检测设备(包括自制、专用计 量器具、检测设备)。 4、1。4C类(一般)管理计量器具、检测设备范围、 1)生产过程中的设备及装置附加的固定安装、无严格准确度要求的指示计量器具、检测设备、 2)一般测量用的低值、易耗、易损的计量器具、检测设备(强检计量器具、检测设备和有严格准确度要求 的指示计量器具除外)。 3)计量管理部门允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具、检测设备、 4)作为工具使用的计量器具、检测设备。 4、2。计量器具、检测设备的分类管理

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