发动机电控点火系统

发动机电控点火系统

一、点火提前角的控制

1.1点火提前角对发动机性能的影响

点火时刻对发动机的影响很大。从火花出现到混合气大部分燃烧完毕而使汽缸压力上升到最大值,是需要一定时间的。虽然这段时间很短,不过千分之几秒,但发动机转速很高,在这么短的时间内,曲轴转过的角度却达到了相当大的数值。若恰好在活塞到达上止点时点火,则可燃气体一面燃烧,活塞一面下移而使汽缸容积增大,这将导致燃烧压力下降,发动机功率也随之减小。若点火过早,则活塞还在向上止点移动过程中,气体压力已达到很大数值。这时气体压力作用的方向与活塞运动的方向相反,此时有效功减小,发动机功率也将减小。因此,应当在活塞到达上止点之前点火,使气体压力在活塞位置相当于曲轴转到上止点后10°~15°时达到最高值。点火时曲轴的曲拐位置与压缩行程结束活塞在上止点时曲拐位置之间的夹角,称为点火提前角。通常把发动机发出功率最大和油耗率最小的点火提前角称为最佳点火提前角。最佳点火提前角除了保证发动机的动力性和燃料的经济性外,还必须保证排放污染最小。发动机工况不同,需要的最佳点火提前角也不相同。怠速时的最佳点火提前角是为了使怠速运转平稳、降低有害气体排放量和减少燃油消耗量;部分负荷时的最佳点火提前角是为了减少燃油消耗量和有害气体排放量,提高经济性和排放性能;大负荷时的最佳点火提前角是为了增大输出扭矩、提高动力性能。在传统的点火系统中,无法使发动机的实际点火提前角达到最理想的状态,实验表明,只有采用电控点火系统时才能使实际点火提前角更接近于理想的点火提前角。

1.2前角的计算

在电控点火系统中,各种工况及运行条件下最理想的点火提前角首先存储记忆在ECU中,微机控制的点火提前角由初始点火提前角、基本点火提前角和修正点火提前角组成。

(1)初始点火提前角初始点火提前角又称为固定点火提前角,其值的大小取决于发动机的形式,并由曲轴位置传感器的初始位置决定,一般为上止点前

6°~12°。在下列情况时,实际点火提前角等于初始点火提前角:①发动机起动时。起动时,转速变化大,空气流量不稳定,进气量传感器输出的信号就不稳定,点火提前角不能准确控制,所以采用固定的点火提前角进行控制。②发动机转速低于400 r/min时。③检查初始点火提前角时。此时有三个条件:一是诊断插座测试端子短路;二是怠速触点闭合;三是车速低于 2 km/h。④当发动机的后备系统工作时。

(2)基本点火提前角基本点火提前角是发动机最主要的点火提前角,是设计微机控制点火系统时确定的点火提前角。基本点火提前角通常以二维表的形式储存在微机的ROM存储器中,ECU根据发动机转速信号和进气歧管压力信号(或进气量信号)等,从存储器中获得。

(3)修正点火提前角为使实际点火提前角适应发动机的运转状况,以便得到良好的动力性、经济性和排放性能,必须根据相关因素(如冷却液温度、进气温度、开关信号等)适当增大或减小点火提前角,即对点火提前角进行必要的修正。修正点火提前角的项目有多有少,主要有暖机修正、怠速稳定性修正、空燃比反馈修正和过热修正。

①暖机修正暖机修正是指节气门位置传感器怠速触点闭合、发动机冷却液温度变化时,对点火提前角进行的修正。当冷却液温度低时,混合气燃烧速度较慢,应增大点火提前角,以促使发动机尽快暖机;当冷却液温度升高时,为避免发动机过热,点火提前角应逐渐减小。

②怠速稳定性修正怠速稳定性修正是为了保证怠速运转稳定而对点火提前角进行的修正。发动机怠速运转时,由于负荷变化,会引起转速不稳,ECU会将怠速转速调整至设定的目标转速。如当动力转向开关或空调开关接通时,发动机实际转速会低于目标转速,ECU将根据转速之差,使怠速运转平稳,防止发动机熄火。

③空燃比反馈修正装有氧传感器的发动机,当ECU根据氧传感器的反馈信号对空燃比进行修正时,随着喷油量的增加或减少,会引起发动机转速在一定的范围内波动。为提高发动机的怠速稳定性,ECU在控制喷油量减少的同时,适当地增大点火提前角。

④过热修正在发动机正常工作时,如果冷却液温度过高,为了避免爆燃,应

适当地减小点火提前角,但当发动机处于怠速工况时,如果冷却液温度过高,导致发动机长时间过热,应增加点火提前角。当发动机处于怠速时,IDL触点接通;正常运行时,IDL触点断开。发动机的实际点火提前角控制包括起动时的点火提前角控制和起动后正常运转时的点火提前角控制。发动机起动后正常运转时,实际的点火提前角的控制方法各车型有所不同,一般可分为两种类型:

●在日本丰田车系TCCS系统中:实际的点火提前角=初始点火提前角+基本点火提前角+修正点火提前角

●在日本本田车系ECCS系统中:实际的点火提前角=基本点火提前角×点火提前角修正系数

因此当传感器检测到发动机转速、负荷、水温发生变化时,ECU就自动调整点火提前角。发动机每工作一个循环,ECU计算处理后就发出一个提前角信号。当ECU确定的点火提前角超过允许的最大提前角或小于允许的最小提前角时,发动机很难正常运转,此时ECU将以最大或最小点火提前角允许值进行控制。

1.3通电时间的控制

通电时间是指大功率管的导通时间,即点火线圈初级绕组的通电时间。根据点火原理,对于电感储能式电子点火系统,当点火线圈的一次电路被接通后,其一次电流是按指数规律增长的,一次断开电流直接影响点火能量和二次电压最大。一次电路断开瞬间,一次电流所能达到的值即断开电流与一次电路接值 U

2max

通的时间长短有关。只有通电时间达到一定值时,一次电流才能达到饱和,进而获得较高的二次电压。因此,必须保证有足够的通电时间。但如果通电时间过长,点火线圈又会发热并使电能消耗增大。考虑到上述两方面的要求,必须要控制一个最佳通电时间。另外,蓄电池电压变化也会影响一次电流,如蓄电池电压下降时,在相同的通电时间里一次电流所达到的值将会减小,因此必须对通电时间进行修正。

二、电控点火系统的组成与工作原理

2.1 电控汽油机点火系统的类型

目前汽车上使用的点火系统种类比较多,按点火系统结构和发展过程可分为:

传统点火系统和计算机控制的点火系统。在传统点火系统中有:

(1)触点式点火系统。触点式点火系统也被称为传统点火系统,这种点火系统由于存在种种缺陷,因此已逐步被淘汰。

(2)晶体管辅助点火系统。晶体管辅助点火系统的电子电路部分也被称为点火放大器,由于该点火系统未能完全消除触点式点火系统的缺陷,因此,已被无触点式电子点火系统取代。

(3)无触点式电子点火系统。无触点式电子点火系统按点火触发信号产生的方式不同又可分为:①磁感应式。由分电器轴驱动的导磁转子转动来改变磁路的磁阻,使通过感应线圈的磁通量发生变化而产生点火电压信号。磁感应式点火系统是应用较广的一种,美国和日本等国生产的汽车多采用此种形式。②光电式。由分电器轴驱动的耦合转子转动,以阻挡和穿过发光元件光线的变化,使光敏元件产生点火信号。③霍尔效应式。由分电器轴驱动的导磁转子转动,使霍尔元件上通过的磁通量发生变化来产生点火电压脉冲信号。此种点火系统以信号电压稳定、抗污能力强的优点被广泛应用,德国大众汽车就采用此种形式的点火系统。计算机控制的点火系统即电控点火系统可分为两大类:有分电器式和无分电器式,两者的主要组成和控制原理基本相同。有分电器式的电控点火系统,因为机械装置本身的局限性,因此,无法保证在各种工况下点火提前角都处于最佳,同时,由于分电器中的运动部件的磨损,又会导致驱动部件松旷,影响点火提前角的稳定性和均匀性。无分电器式的电控点火系统是一种全电子化的点火系统,由于无机械传动,减少了分火头与旁电极这一中间跳火间隙的能量损耗,同时,由于无机构磨损,所以不需调整,工作可靠。

2.2 电控点火系统基本组成与工作原理

电控点火系统主要由电源、传感器、电控单元ECU、点火控制器、点火线圈、分电器(有分电器电控系统)、各种控制开关以及火花塞等组成。

1.电源电源一般由蓄电池和发电机共同组成,主要是给点火系统提供电能。

2.传感器传感器主要用来检测与点火有关的发动机的工况信息,并将检测结果输入ECU,作为计算和控制点火时刻的依据。虽然各型汽车采用的传感器的类型、数量、结构及安装位置不尽相同,但是其作用都大同小异,而且这些传感

器大多与燃油喷射系统、怠速控制系统等电子控制系统共用。传感器主要由凸轮轴位置(上止点位置)传感器、曲轴位置(曲轴转速与转角)传感器、空气流量传感器、节气门位置(负荷)传感器、冷却液温度传感器、进气温度传感器、车速传感器、爆燃传感器、各种控制开关、点火控制器以及火花塞等组成。

(1)凸轮轴位置(上止点位置)传感器是确定曲轴基准位置和点火基准的传感器。该传感器在曲轴旋转至某一特定的位置(如1缸上止点点火在上止点前某一确定的角度)时,输出一个脉冲信号,ECU将这一脉冲信号作为计算曲轴位置的基准信号,再利用曲轴转角信号计算出曲轴任一时刻所处的具体位置。曲轴位置(转角与转速)传感器将发动机曲轴转过的角度变换为电信号输入ECU,曲轴每转过一定角度就会发出一个脉冲信号,ECU通过不断检测脉冲个数,即可计算出曲轴转过的角度。与此同时,ECU根据单位时间内接收到的脉冲个数,即可计算出发动机的转速。在微机控制电子点火系统中,发动机曲轴转角信号用来计算具体的点火时刻,转速信号用来计算和读取基本点火提前角。凸轮轴位置和曲轴位置信号是保证ECU控制电子点火系统正常工作的最基本的信号。

(2)空气流量传感器是确定进气量大小的传感器。在L型(流量型)电控燃油喷射系统中,采用的是流量型传感器直接检测空气流量,在D型(压力型)电控燃油喷射系统中,采用的是进气歧管压力传感器通过检测节气门后进气歧管内的负压(真空度)来间接检测空气流量。空气流量信号输入ECU后,除了用于计算基本喷油时间之外,还用做负荷信号来计算和读取基本点火提前角。

(3)进气温度传感器信号反映发动机吸入空气的温度。在微机控制电子点火系统中,ECU利用该信号对基本点火提前角进行修正,ECU除了利用该信号对基本点火提前角进行修正之外,还要利用该信号控制起动机和发动机暖机期间的点火提前角。

(4)节气门位置传感器将节气门开启角度转化为电信号输入ECU,ECU利用该信号和车速传感器信号来综合判断发动机所处的工况(怠速、中等负荷、大负荷、减速),并对点火提前角进行修正。

(5)爆燃传感器用于点火提前角闭环控制系统。ECU根据爆燃传感器输出的信号来判断发动机是否发生爆燃,从而对点火提前角进行修正。各种开关信号用于修正点火提前角。起动开关信号用于起动时修正点火提前角;空调开关信号

用于怠速工况下使用空调时修正点火提前角;空挡安全开关仅在采用自动变速器的汽车上使用,ECU利用该开关信号来判断发动机是处于空挡停车状态还是行驶状态,然后对点火提前角进行必要的修正。

3.电控单元(ECU)

现代汽车发动机大多数都采用集中控制系统,其中微机控制点火系统仅是电控单元的一个子系统。电控单元(ECU)既是燃油喷射控制系统的控制中心,也是点火控制系统的控制中心。在ECU的只读存储器(ROM)中,除存储有监控和自检等程序之外,还存储有由台架试验测定的该型发动机在各种工况下的最佳点火提前角。

4.点火控制器

点火控制器又称点火电子组件、点火器或功率放大器,是微机控制点火系统的功率输出级,它接收ECU信号发生器控制信号并进行功率放大,以便驱动点火线圈工作。

电控发动机点火系统检测与维修

点火系统检测与维修 任务一点火系统检查与维护 任务目标 1.点火系统的检测 2.点火系统维修 学习目标 1.了解汽车点火系统的检测 2.掌握发动机点火系统的维修 点火系统的作用 汽油发动机正常工作需满足三个条件,即良好的空气、燃油混合气,较高的压缩压力,正确的点火正时及强烈的火花,点火系统的作用就是将蓄电池电压转变为15~30KV的高电压,并按气缸工作顺序,适时地将其引入气缸,形成电火花,点燃混合气,从而使发动机正常工作。 点火系统的组成及工作过程 丰田卡罗拉轿车采用微机控制点火系统,可根据发动机的各种负荷情况,控制最佳点火时间,使发动机获得接近理想的l氛火提前角,降低排放,节约燃油,提高发动机的转矩,避免工作中产生爆燃,让发动机运转更平稳。同时,也可获得稳定理想的点火电压,使点火性能恒定不变。 微机控制点火系统主要由蓄电池、传感器、ECU、点火模块、火花塞组成。 点火系统组成 其中,传感器用来检测与点火有关的发动机的工作和状况信息,并将检测结果输入

ECU,作为计算和控制点火时刻的依据。当ECU接收到各种传感器发送来的信号后,按预先编制的程序进行计算和判断,并向点火模块发送含有点火提前角及点火闭合角信号的点火控制信号,该信号,该信号将控制点火模块产生高电压以驱动火花塞跳火,最终点燃混合气。 其主要部件位置如图。 点火系统主要部件 微机控制点火系统与传统点火系统相比,还具有点火提前角、初级线圈闭合时间(闭合角控制)及爆震控制三个方面控制功能,使发动机始终工作在最佳状态。 点火模块的作用 卡罗拉采用独立的点火模块,点火放大器与点火线圈集成于一体,每一个气缸均有一个点火模块,所以这种点火方式也称为独立点火。 点火模块

电控发动机 第七章 汽油机电控点火系统

电控发动机第七章汽油机电控点火系统第七章汽油机电控点火系统 ⑴简介 汽油机电控点火系统是现代汽车发动机中的重要组成部分,它 负责控制点火时机、点火方式和点火能量,确保发动机顺畅运转。 本章将详细介绍汽油机电控点火系统的原理、组成部分和工作过程。 ⑵点火系统原理 ⒎⑴点火时机 点火时机是指点火开始的时间点,它直接影响到发动机的燃烧 效率和动力输出。本节将介绍点火时机的确定方法和优化策略。 ⒎⑵点火方式 点火方式指的是点火系统将电能转化为火花放电的方式。本节 将介绍传统的火花塞点火方式和直接点火方式的特点和优劣。 ⒎⑶点火能量 点火能量是指点火系统提供给火花塞的电能大小,它直接影响 到火花塞的工作状态和火焰传播速度。本节将介绍点火能量的控制 方法和优化方案。 ⑶点火系统组成

⒎⑴点火线圈 点火线圈是点火系统的核心部件,它起到将电源电压升高至点火所需电压的作用。本节将介绍传统的线圈式点火系统和现代的电子点火系统。 ⒎⑵火花塞 火花塞是点火系统中的关键元件,它负责产生电弧,引燃燃烧室中的混合气。本节将介绍火花塞的结构、材料和工作原理。 ⒎⑶点火控制单元(ECU) 点火控制单元是点火系统的智能控制模块,它负责监测发动机工况,并控制点火时机、点火方式和点火能量。本节将介绍点火控制单元的功能和工作原理。 ⑷点火系统工作过程 ⒎⑴点火系统的启动过程 点火系统在发动机启动时起到关键作用,本节将介绍点火系统在启动过程中的具体工作流程和注意事项。 ⒎⑵点火系统的运行过程 点火系统在发动机运行中的作用也非常重要,本节将介绍点火系统在运行过程中的工作流程和应对故障的措施。

⑸本章小结 附件: 本文档涉及附件,请参考附件列表。 法律名词及注释: ⒈点火时机:指点火开始的时间点。 ⒉火花塞:点火系统中的关键元件,负责产生电弧。

电控点火系统的工作原理

电控点火系统的工作原理 随着汽车行业的不断发展,传统的分电器点火系统已经被电控点火系统所取代。电控点火系统使用电子化的控制方式,能够提高汽车的性能、燃油效率和排放水平。本文将详细介绍电控点火系统的工作原理。 一、电控点火系统的基本组成部分 电控点火系统主要包括以下几个重要的组成部分: 1. 发动机控制模块(ECM) 发动机控制模块(ECM)是电控点火系统中最核心的组件。它能够控制整个电控点火系统的工作,监测发动机运转状态,根据实时数据进行计算处理,并控制点火时间和点火角度。发动机控制模块(ECM)是电控点火系统中的大脑,其涉及的算法和控制逻辑决定了电控点火系统的技术水平和性能优劣。 2. 发电机 发电机是产生电力的核心装置。它主要负责给整个电控点火系统供电,同时还能够充电电池。发电机的输出电压和电流应该满足整个电控点火系统的工作需求,发电机及其输出电路的电路设计非常重要。 3. 点火线圈 点火线圈是电控点火系统中相当重要的一个装置,其作用是将发电机产生的低电压电流转化为高电压电流来驱动点火塞产生火花,从而点燃混合气。点火线圈的质量和性能对整个电控点火系统的工作稳定性和燃油效率影响非常大,因此必须选用质量好且性能稳定可靠的点火线圈。 4. 点火塞 点火塞是电控点火系统中最常用的一个点火器件。它通过产生火花引燃混合气,在发动机燃烧室内产生爆炸推动活塞运动。点火塞的质量和性能也对整个电控点火系统的工作稳定性和燃油效率影响非常大,因此必须选用质量好且性能稳定可靠的点火塞。 5. 传感器 传感器是电控点火系统中监测发动机运转状态的重要装置。它主要收集发动机的相关数据传输给发动机控制模块(ECM),让ECM根据实时数据进行计算处理,一遍调整点火时间和点火角度,从而控制整个电控点火系统的工作稳定性和燃油效率。 6. 点火信号线

发动机电控点火系统

发动机电控点火系统 一、点火提前角的控制 1.1点火提前角对发动机性能的影响 点火时刻对发动机的影响很大。从火花出现到混合气大部分燃烧完毕而使汽缸压力上升到最大值,是需要一定时间的。虽然这段时间很短,不过千分之几秒,但发动机转速很高,在这么短的时间内,曲轴转过的角度却达到了相当大的数值。若恰好在活塞到达上止点时点火,则可燃气体一面燃烧,活塞一面下移而使汽缸容积增大,这将导致燃烧压力下降,发动机功率也随之减小。若点火过早,则活塞还在向上止点移动过程中,气体压力已达到很大数值。这时气体压力作用的方向与活塞运动的方向相反,此时有效功减小,发动机功率也将减小。因此,应当在活塞到达上止点之前点火,使气体压力在活塞位置相当于曲轴转到上止点后10°~15°时达到最高值。点火时曲轴的曲拐位置与压缩行程结束活塞在上止点时曲拐位置之间的夹角,称为点火提前角。通常把发动机发出功率最大和油耗率最小的点火提前角称为最佳点火提前角。最佳点火提前角除了保证发动机的动力性和燃料的经济性外,还必须保证排放污染最小。发动机工况不同,需要的最佳点火提前角也不相同。怠速时的最佳点火提前角是为了使怠速运转平稳、降低有害气体排放量和减少燃油消耗量;部分负荷时的最佳点火提前角是为了减少燃油消耗量和有害气体排放量,提高经济性和排放性能;大负荷时的最佳点火提前角是为了增大输出扭矩、提高动力性能。在传统的点火系统中,无法使发动机的实际点火提前角达到最理想的状态,实验表明,只有采用电控点火系统时才能使实际点火提前角更接近于理想的点火提前角。 1.2前角的计算 在电控点火系统中,各种工况及运行条件下最理想的点火提前角首先存储记忆在ECU中,微机控制的点火提前角由初始点火提前角、基本点火提前角和修正点火提前角组成。 (1)初始点火提前角初始点火提前角又称为固定点火提前角,其值的大小取决于发动机的形式,并由曲轴位置传感器的初始位置决定,一般为上止点前

电控点火系统控制内容

电控点火系统控制内容 电控点火系统是一种现代化的点火系统,它利用电子设备来控制发动机的点火时机和点火能量,从而提高发动机的性能和效率。本文将介绍电控点火系统的工作原理、功能和优势。 电控点火系统是由几个关键部件组成的,包括车载计算机(ECU)、触发模块、点火线圈和传感器。车载计算机是系统的控制中心,负责收集和分析各种传感器数据,并根据实时的运行状态决定点火时机和点火能量的调整。触发模块负责产生点火信号,并将信号传递给点火线圈,点火线圈则将高压电流转化为高压电火花,点燃混合气体。 电控点火系统的工作原理是通过车载计算机实时监测和分析发动机的运行状态,包括转速、负荷、空气温度、冷却液温度、进气压力等参数。根据这些参数,系统可以计算出最佳的点火时机和点火能量,以提供最佳的性能和燃烧效率。系统还可以根据驾驶员的需求和行驶条件进行调整,以实现更好的驾驶体验。 电控点火系统具有多种功能,包括点火时机的自适应调整、点火能量的调整、点火故障诊断和热度管控。点火时机的自适应调整是通过系统对发动机运行状态的实时监测和分析,以确保点火时机始终处于最佳状态。点火能量的调整是根据不同的驾驶需求和行驶条件,对点火能量进行自动调整,以提供更好的动力和燃烧效率。点火故障诊断是系统的一个重要功能,它可以自动检测点火系统的故障,并提供相应的故障代码和警告信息,以方便维修和排除故障。热度管控则是通过调整点火能量

和点火时机,以有效控制发动机的温度和排放,从而实现更好的环保性能。 电控点火系统相比传统的机械点火系统具有很多优势。首先,电控点火系统可以实现更精准的点火控制,提供更好的燃烧效率和动力输出。其次,电控点火系统具有更好的适应性和稳定性,可以根据不同的驾驶需求和行驶条件进行自动调整,以提供最佳的驾驶体验。此外,电控点火系统还具有更高的可靠性和故障诊断能力,并且可以及时提供故障代码和警告信息,方便维修和排除故障。 总结起来,电控点火系统是一种先进的点火技术,它通过电子设备的控制和调整,可以实现更好的燃烧效率和驾驶性能。电控点火系统具有多种功能和优势,可以根据不同的驾驶需求和行驶条件进行自动调整,提供最佳的驾驶体验和环保性能。随着技术的不断进步,电控点火系统将在未来继续发展和完善,为汽车行业带来更多的创新和突破。电控点火系统作为先进的点火技术,在汽车行业中扮演着重要的角色。它能够提供更好的燃烧效率和驾驶性能,进一步减少排放和油耗,同时也提高了发动机的可靠性和寿命。在下文中,我们将详细介绍电控点火系统的其他功能和优势。 首先,电控点火系统具有自适应调整点火时机的功能。传统的机械点火系统在点火时机调整上有一定的局限性,通常固定在某一设定值上,不能根据实际情况进行动态调整。而电控点火系统则能够根据发动机的实时运行状态,包括转速、负荷和车速等参数,确定最佳的点火时机。这样不仅可以最大限度地提

电控点火系统的分类

电控点火系统的分类 电控点火系统是现代汽车发动机中不可或缺的一部分,它通过电子 控制单元(ECU)来控制点火时机和点火能量,从而实现发动机的正 常运转。根据不同的工作原理和结构特点,电控点火系统可以分为以 下几类。 一、传统分布式点火系统 传统分布式点火系统是最早应用于汽车发动机中的点火系统,它由点 火线圈、分配器、火花塞等组成。点火线圈将电池提供的低电压转换 为高电压,分配器将高电压分配到各个火花塞上,从而实现点火。这 种点火系统结构简单,维护方便,但由于分配器的存在,点火时机不 够精确,容易出现点火失火等问题。 二、直接点火系统 直接点火系统是一种新型的点火系统,它将点火线圈直接安装在火花 塞上,省去了分配器的使用。这种点火系统点火时机更加精确,点火 能量更加充足,从而提高了发动机的燃烧效率和动力性能。但由于点 火线圈需要直接安装在火花塞上,所以结构比较复杂,维护难度较大。 三、多点式点火系统 多点式点火系统是一种在每个汽缸上都安装一个点火线圈的点火系统,

它可以实现每个汽缸的点火时机和点火能量的独立控制,从而提高了发动机的燃烧效率和动力性能。这种点火系统适用于高性能发动机和大排量发动机,但由于需要安装多个点火线圈,所以结构比较复杂,成本也较高。 四、电容放电式点火系统 电容放电式点火系统是一种利用电容器储存电能,通过放电产生高电压点火的点火系统。这种点火系统点火能量充足,点火时机精确,适用于高性能发动机和大排量发动机。但由于需要使用电容器,所以结构比较复杂,成本也较高。 五、电子控制点火系统 电子控制点火系统是一种利用电子控制单元(ECU)来控制点火时机和点火能量的点火系统。这种点火系统可以根据发动机负荷、转速、温度等参数来自动调整点火时机和点火能量,从而实现最佳的燃烧效率和动力性能。这种点火系统适用于各种类型的发动机,但由于需要使用电子控制单元,所以成本较高。 综上所述,电控点火系统根据不同的工作原理和结构特点可以分为传统分布式点火系统、直接点火系统、多点式点火系统、电容放电式点火系统和电子控制点火系统。每种点火系统都有其优缺点,应根据实际情况选择适合的点火系统。

电控发动机点火系统

电控发动机点火系统 一、填空题 1. 爆燃传感器有_______ 和________ 两种类型。 答案:电感式;压电式 2. 无分电器独立点火方式其特点是每缸有_________ 个点火线圈。 答案:1 3. 电感式爆燃传感器利用________ 原理检测发动机爆燃。压电式爆燃传感器利 用________ 原理检测发动机爆燃。 答案:电磁感应;压电效应 4. 水温修正可分为_______ 、________ 修正。 答案:暖机修正;过热修正 5. 点火提前角的修正方法有________ 和________ 两种方法。 答案:修正系数法;修正点火提前角法 6. 电控点火系统一般由________ 、_______ 、_______ 、 _______ 、点火线圈、分电器、火花塞等组成。 答案:电源;传感器;ECU;点火器 7. 点火提前角的控制包括________ 、_______ 两种基本工况控制。 答案:起动时点火提前角的控制;起动后点火提前角的控制 8. 电控点火系点火线圈初级电路的通电时间由_________ 控制。 答案:ECU 9. 汽油机点火系统有________ 和 ________ 两大类。 答案:传统点火系统;计算机控制的点火系统 10. 无分电器电控点火系统分为________ 、 ________ 、________ 三种类型。 答案:独立点火;同时点火;二极管配电点火方式 11. IGt为_______ 信号,IGf为_________ 信号。 答案:点火控制;点火确认 12. 点火提前角的主要修正项目有________ 、________ 、 ________ 等。 答案:水温修正;怠速稳定修正;空燃比反馈修正 13. 爆燃传感器向ECU 输入爆燃信号时,电控点火系统采用 _________ 模式。 答案:闭环控制 14. 消除爆燃的有效措施为_______ 。 答案:推迟点火 15. 同时点火方式的点火线圈数量是气缸数的_________ 。 答案:一半 16. DLI 系统即为_______ 。 答案:无分电器的电子点火系统 17. ______ 是爆燃控制系统的主要元件,其功能是__________ 。 答案:爆燃传感器;用来检测发动机有无爆燃发生及爆燃强度 18. 发动机正常运转时,主ECU 根据发动机__________ 和 ______ 信号确定基本点火提前角。 答案:转速;负荷 19. 电感式爆燃传感器主要由________ 、________ 、 ________ 及外壳等组成。 答案:铁心;永久磁铁;线圈

电控发动机点火系原理

电控发动机点火系原理 随着汽车技术的不断发展,电控发动机已经成为了现代汽车的主流。电控发动机的点火系统是其重要组成部分之一,它的作用是将电能转化为火花能,点燃混合气,使发动机正常工作。本文将介绍电控发动机点火系原理。 一、点火系统的组成 电控发动机点火系统主要由以下几个部分组成: 1.点火线圈:将电能转化为高压电能,点燃混合气。 2.点火开关:控制点火线圈的开关,使其在适当的时候点火。 3.点火控制模块:控制点火开关的开关时间和点火顺序。 4.传感器:检测发动机的转速、位置、温度等参数,向点火控制模块提供反馈信号。 二、点火系统的工作原理 电控发动机点火系统的工作原理可以分为以下几个步骤: 1.点火开关接通:当点火开关接通时,点火线圈开始工作,将低压电能转化为高压电能。

2.点火控制模块控制:点火控制模块接收传感器提供的反馈信号,控制点火开关的开关时间和点火顺序。 3.点火线圈工作:点火线圈接收点火控制模块的信号,将高压电能传递到火花塞上,点燃混合气。 4.火花塞点火:火花塞接收到高压电能后,产生火花,点燃混合气。 5.发动机工作:混合气燃烧后,产生能量,推动活塞运动,驱动发动机正常工作。 三、点火系统的故障排除 电控发动机点火系统的故障排除主要包括以下几个方面: 1.点火线圈故障:点火线圈损坏或接触不良,会导致点火不良或无法点火。 2.点火开关故障:点火开关损坏或接触不良,会导致点火不良或无法点火。 3.点火控制模块故障:点火控制模块损坏或接触不良,会导致点火不良或无法点火。 4.传感器故障:传感器损坏或接触不良,会导致点火控制模块无法正常工作,从而导致点火不良或无法点火。

发动机电控点火系统

发动机电控点火系统 问题:起动瞬间要点火吗? 为什么要禁止生产化油器车?主要是控制尾气排放。 讲电控发动机点火系统前,我们要回顾一下传统的发动机点火系统。 问题1:传统的发动机点火系统中起点火作用关键元件是什么?是分电器总成。它是传统的点火系统的核心部件。 问题2:点火系统经历了几代?传统的白金点火系统、电子点火系统和电控点火系统。 §4-1传统的点火装置的缺点 为什么要开发电子点火系统呢?因为大家都知道,白金最大的毛病是什么?容易烧。白金的作用是接通和切断点火初级电流,在接通和切断特别是切断的时候,由于点火线圈的感应电势,它会在白金上形成跳弧,这时候最容易烧坏白金,所以呢,我们在白金的两端并联了一个电容来消除白金断开时产生的电弧,另一个作用呢,由于它能够消除电弧,所以白金切断初级电流的速度加快了,因为切断的时候产生的反向电压跟切断的速度有关,速度越快,电压越高,并联一个电容可以让切断的速度非常快,这样才能产生很好的高压电。 白金这玩意非常讨厌,汽车用着用着就没力了,有经验的司机就会说白金烧了。由于白金的存在,汽车在使用过程中性能就会变坏,后来人们就用电子的方式解决这白金的问题。就是用晶体管代替白金。

使用晶体管后出现了两种情况,一种情况呢,白金还保留,这种情况流过白金的电流小多了,只有几十个毫安,而点火线圈出去的电流有多大啊?3~5个安培,另外,高压跳火对白金的影响也没有了,因为它不通过白金接通和切断初级电流, 北京市99年开始不能生产化油器的车,对于95年到99年生产的化油器车进行电控补气的改造,怎么改造呢?就是在进气管前面打个洞,让它漏气,再接上一个控制阀控制漏气的量,再把这个控制阀的信号给电脑,而在排气管那装一个氧传感器,当氧传感器告诉电脑混合气稀了的时候,电脑就把控制阀关闭一点。这样就能很好地控制CO的产生。装这个补气的前提是如果你是白金点火的要换成电子点火,因为如果不换的话,会使发动机发生断火,而断火的话又会使汽车尾气排放中的HC会高。 电子点火通断次数一秒钟可以达到一百万次,这是其它任何设备所不能达到的。 第三代:发动机电控点火 请问:传统的分电器里面分成几个部分? 什么叫分电?就是给发动机的各缸分电,分电器要分电的话主要是哪些元件起作用呢? 分电器主要有两个作用:分电部分和断电部分 分电部分:是把已经产生的高压电送到各缸去 断电部分:是把低压部分接通和断开作用。 断电器包括:凸轮、白金、电容器、真空点火提前角控制、机械

点火系统的组成和工作原理

汽油机点火系主要有:传统点火系统和计算机控制的点火系统两大类型。传统点火系统又可分为磁机电点火系统和蓄电池点火系统。 (1) 磁机电点火系统:电能是由磁机电本身提供的,其结构复杂,低速时点火性能差,普通只用于无蓄电池的机动车上。 (2)蓄电池点火系统:又称有触点点火系统,其结构简单、工作可靠,在汽车上得到广泛应用。 蓄电池点火系统的主要缺点: 1)高速易断火,不适合高速发动机。 2)断电器触点易烧蚀,工作可靠性差。 3)点火能量低,点火可靠性差。 (3) 微机控制的点火系统:系统中使用摹拟计算机根据各传感器信号对点火提前角进行控制。 主要优点: 1) 在各种工况及环境条件下,均可自动获得最佳的点火提前角。 2)在整个工作工程中,均可对点火线圈初级回路通电时间和电流进行控制。

3)采用爆燃控制功能后,可使点火提前角控制在爆燃的临界状态。 2.电控点火系统的类型:可分为有分电器和无分电器式。 电控点火系统普通由电源、传感器、 ECU 、点火器、点火线圈、分电器和火花塞组成。 电控点火系统的基本组成 电源:普通由蓄电池和发机电共同组成,主要是给点火系统提供所需的电能。 传感器:用于检测发动机各种运行参数,为 ECU 提供点火控制所需的信号。 ECU:是电控点火系统的中枢。 点火器:电控点火的执行元件 点火线圈:储存点火所需的能量,并将电源提供的低压电转变为足以在电极间产生击穿火花的 15 ~ 20KV 的高压电。 分电器:根据发动机点火顺序,将点火线圈产生的高压电挨次输送给各缸火花塞。

火花塞:利用点火线圈产生的高压电产生点火花,点燃气缸内的 混合气。 发动机工作时, ECU 根据接收到的各传感器信号,按存储器中 存储的有关程序和数据,确定出最佳点火提前角和通电时间,并以此 向点火器发出指令。点火器根据指令,控制点火线圈初级电路的导通 和截止。当电路导通时,有电流从点火线圈中的初级电路通过,点火线圈将点火能量以磁场的形式储存起来。当初级电路被切断时,次级 线圈中产生很高的感应电动势( 15 ~ 20KV ),经分电器或者直接 送至工作气缸的火花塞。 在电控点火系统中,用凸轮轴位置传感器产生 G 信号和曲轴位 置传感器产生的 Ne 信号作为主控制信号,以 G 信号为基准,按 1 °曲轴 转角分频,用既定的曲轴角度产生点火控制信号( IGt 信号)。(1) G 信号:指活塞运行到上止点位置的判别信号,它是根据凸轮轴位置传感器产生的信号经过整形和转换而获得的脉冲信号。 发动机工作时, ECU 根据 G 信号可准确地计算出曲轴每转 1 °所 用的时间,并根据其他传感器输入信号, ECU 按其内存的控制模型 确定点火提前角和点火线圈的通电时间。 (2) Ne 信号:指发动机的曲轴转角信号,它是根据曲轴位置 传感器产生的信号经过整形和转换而获得的脉冲信号。在电控点火系统中, Ne 信号主要是用来计量点火提前角和通电时间。

点火系统的组成和工作原理

点火系统的组成与工作原理 一、电控点火系统的类型 1.汽油机点火系统的类型 汽油机点火系主要有:传统点火系统和计算机控制的点火系统两大类型。传统点火系统又可分为磁电机点火系统和蓄电池点火系统。 (1〕磁电机点火系统:电能是由磁电机本身提供的,其构造复杂,低速时点火性能差,一般只用于无蓄电池的机动车上。 (2〕蓄电池点火系统:又称有触点点火系统,其构造简单、工作可靠,在汽车上得到广泛应用。 蓄电池点火系统的主要缺点: 1〕高速易断火,不适合高速发动机。 2〕断电器触点易烧蚀,工作可靠性差。 3〕点火能量低,点火可靠性差。 (3〕微机控制的点火系统:系统中使用模拟计算机根据各传感器信号对点火提前角进展控制。 主要优点: 1〕在各种工况及环境条件下,均可自动获得最正确的点火提前角。 2〕在整个工作工程中,均可对点火线圈初级回路通电时间和电流进展控制。 3〕采用爆燃控制功能后,可使点火提前角控制在爆燃的临界状态。

2.电控点火系统的类型:可分为有分电器和无分电器式。 二、根本组成与工作原理 1.根本组成 电控点火系统一般由电源、传感器、 ECU 、点火器、点火线圈、分电器和火花塞组成。 电控点火系统的根本组成 电源:一般由蓄电池和发电机共同组成,主要是给点火系统提供所需的电能。 传感器:用于检测发动机各种运行参数,为 ECU 提供点火控制所需的信号。 ECU:是电控点火系统的中枢。 点火器:电控点火的执行元件 点火线圈:储存点火所需的能量,并将电源提供的低压电转变为足以在电极间产生击穿火花的 15 ~ 20KV 的高压电。 分电器:根据发动机点火顺序,将点火线圈产生的高压电依次输送给各缸火花塞。 火花塞:利用点火线圈产生的高压电产生点火花,点燃气缸内的混合气。 2.工作原理 发动机工作时, ECU 根据接收到的各传感器信号,按存储器中存储的有关程序和数据,确定出最正确点火提前角和通电时间,并以

实验六、电控点火系统

实验六、电控点火系统主要元件的检测 一、实验目的和要求: 1.熟悉电控点火系统的组成与工作原理。 2.掌握主要元件(点火器、点火线圈、爆震传感器与高压导线等)的检测方法。 二、实验设备与器材 1.常用工具1套;数字万用表。 2.丰田电喷发动机故障实验台一台,各种点火器等。 三、实验内容与步骤 电控点火系统主要由点火器、点火线圈、火花塞、爆震传感器与高压线等组成。发动机工作时,电脑根据曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器、节气门位置传感器和水温传感器等检测的发动机转速、转角、负荷和温度等工况信号,计算点火时刻和初级线圈通电时间,并将计算结果指令送到点火器,由点火器直接控制点火线圈初级电流的接通与切断,点火线圈产生的高压电直接送到各缸火花塞跳火点着可燃混合气。 (一)点火器 在无分电器电控点火系统中,点火器一般都单独安装在点火线圈附近。在此系统中,点火器除需根据ECU的指令控制点火线圈初级电路通断、向ECU发回点火确认信号外,还必须根据ECU指令控制各点火线圈的工作顺序,以保证点火顺序与各缸工作顺序一致。 在有分电器的电控点火系统中,点火器和点火线圈一般都与分电器组装在一起,称之为整体式点火组件。点火器的主要功用是根据ECU的指令,控制点火线圈初级电路的通电或断电,并在完成点火后向ECU输送点火确认信号IGf。 检测方法如下: 接好点火线圈与点火器的线束插接器,用万用表或示波器检查发动机相应端子间的电压,应符合标准表1所示,否则说明点火器或ECU有故障。 表1点火器检查标准

端子检查条件检查标准+B-搭铁点火开关“ON”蓄电池电压 IGT-搭铁发动机工作有脉冲 IGF-搭铁发动机工作有脉冲 感应线圈电阻NE+-NE- 冷态 热态 370~550Ω 475~650Ω (二)点火线圈 检测方法如下: 在使用中,拆开点火线圈上的线束,用万用表检查点火线圈电阻,应符合规定表2,并将测量电阻填入表2中,比较后,分析点火线圈是否有故障。 表2 点火线圈检查标准与记录表 线圈初级线圈次级线圈 检查条件冷态 (-10~50℃) 热态 (50~100℃) 冷态 (-10~50℃) 热态 (50~100℃) 检查标准 1.11~1.75Ω 1.41~2.05Ω9.0~15.7kΩ11.4~18.8kΩ 测量电阻 (三)爆震传感器 爆震传感器是发动机电子控制系统中必不可少的重要部件,它的功用是检测发动机有无爆震现象,并将信号送入发动机ECU。 常见的爆震传感器的有两种,一种是磁致伸缩式爆震传感器,另一种是压电式爆震传感器。磁致伸缩式爆震传感器的外形与结构如图1所示,其内部有永久磁铁、靠永久磁铁激磁的强磁性铁心以与铁心周围的线圈。其工作原理是:当发动机的气缸体出现振动时,该传感器在7kHz 左右处与发动机产生共振,强磁性材料铁心的导磁率发生变化,致使永久磁铁穿心的磁通密度也变化,从而在铁心周围的绕组中产生感应电动势,并将这一电信号输入ECU。 图1 磁致伸缩式爆震传感器

汽车电控点火系统故障诊断及维修探析

汽车电控点火系统故障诊断及维修探析0引言 近年来,随着我国科技水平的不断提高,越来越多的现代化电子技术被广泛应用于各个领域,计算机电子技术在汽车领域的应用推动了汽车行业的快速发展,机电一体化成为汽车工业发展的重要趋势。电控点火系统作为汽车发动机重要的组成部分,一旦发生故障会造成发动机怠速不稳、功率下降等诸多问题,而随着人们对汽车性能的要求越来越高,电控点火系统结构也越来越复杂,电控点火系统性能更加稳定,在降低燃油消耗和污染物排放的同时其故障诊断及维修难度也越来越高,这对汽车维修技术人员提出了更高的技能要求,因此,对汽车电控电话系统故障诊断及维修分析具有重要的意义。 1汽车电控点火系统介绍 1.1电控点火系统的基本结构 电控点火系统即电子控制点火系统,它是现代汽车中较为常用的点火系统,其基本功能是点火提前控制。电控点火系统基本

结构由各种感测器(曲轴转角传感器、空气流量计、水温传感器、节气门开关、点火开关、车速传感器等)、控制单元、点火器以及发货线圈等。 1.2电控点火系统工作原理 电控点火系统的电源是汽车发动机和蓄电池,其工作原理点火线圈可以将电源低压电转化为高压电,再通过分电器将其分配到每个油缸的火花塞,根据各个相关传感器(例如发动机转速传感器、进气管真空传感器等)发出的信号对发动机运行工况及运行条件进行判断,从而选择最佳点火提前角点燃混合器,改善发动机燃烧过程,达到提高发动机动力性、经济性以及降低污染物排放的目的。或者直接由微机控制系统对高电压进行分配,不用分电器,也可以达到同样的目的。 1.3电控点火系统的优点 电控点火系统的主要优点有以下几点:第一,能够根据发动机转速提供最佳点火电压和点火持续时间;第二,能够在不同负荷和转速条件下提供最近点火提前角;第三,能够控制点火时间,通过爆震传感器对爆震进行反馈控制,确保点火时间刚好在汽油机不发生爆震的临界状态;第四,改系统有效提升了汽车发动机

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