萨福MIG焊机送丝机主板电路
萨福双脉冲气保焊说明书DIGIPLUS420
(合金) + +
1
2
3
电阻和电感的校准
校准 （电阻+电感） 有助于更好地进行调节 ( 根 据中间导线 )
DIGI@PULS
脉冲
脉冲波形
减少变形和飞溅物 全位置焊 不锈钢和铝焊丝的熔解能力极佳
一元化调节
送丝速度 (m/mn) 弧长 (+/-) 精细设置 (+/-)
冷双脉冲的优点
在薄金属板上的性能 (没有变形) 减少飞溅 便于操作 焊缝外观
冷双脉冲调节
时间1 (s)= 时间2 (s)
基值电流时间 峰值电流时间
送丝速度 1 (m/mn) /送丝速度 2 (m/mn)
%
DIGI@PULS
DIGIPULS320/320W的一元化
DIGI@PULS
DIGI@PULS
菜单设置
自动化
DIGIPULS 320/320W/420W焊接设备自动化十分容易，只要连接到焊 机背面的J3插座就可以了。
为确保关闭R1接触点，须在SETUP 的值为Dep(如何进入设置，请参看段落C4)。在设置的子菜单中的 “step”中的“Dep”的值可以用来调节延迟关闭接触点。
DIGIPULS 420的一元化
DIGI@PULS
图标显示
焊接方式的选择
协同/手工模式选择显示 2T循环选择显示
选择代表焊接方式的图标 选择2阶模式 ; 4阶模式或点焊模式
2T/4T/点焊和协同、手工模式选择 旋钮
DIGI@PULS
字母代码显示
焊接周期设置菜单
点焊时间 预送气时间 热起弧时间 热起弧电流 热起弧电压 填弧坑时间 填弧坑电流 填弧坑电压 回烧时间 结束脉冲 后滞气时间 电弧的精细调节 电弧焊模式中热 起弧时间的设定 电弧焊模式中热 起弧电流的设定 冷双脉冲时间 冷双脉冲电流
电焊机接线方法
电焊机接线方法
电焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于金属加工、建筑、船舶制造等领域。
正确的接线方法对于电焊机的正常使用和焊接质量至关重要。
下面将介绍电焊机接线的方法，希望能够对大家有所帮助。
首先，接地线是电焊机接线中非常重要的一步。
接地线的作用是将焊接过程中
产生的电流通过地线导入地下，防止触电事故发生。
因此，在接地线时，需要选择一个干燥、无腐蚀的金属表面，将接地线夹紧，并确保接触良好。
另外，接地线的长度也需要控制在合适的范围内，一般不超过15米，以免影响接地效果。
其次，电源线的接线也是至关重要的一步。
在接线时，首先要确保电源线的绝
缘完好，没有破损和老化现象。
其次，需要根据电焊机的额定电压和电流来选择合适的电源线规格，以免电源线过细导致电流过大，造成线路过热甚至起火。
另外，在接线时需要注意接线端子的紧固，确保接触良好，避免因接触不良导致的电路故障。
最后，焊枪的接线也需要特别注意。
在接线时，需要先将焊枪的线缆与电源线
连接好，确保连接牢固。
接着，将焊枪的线缆与电焊机的正极接头相连，确保接触良好。
另外，还需要注意焊枪的绝缘套管是否完好，以及焊枪开关是否灵活可靠。
总的来说，电焊机的接线方法并不复杂，但却是影响焊接质量和安全的关键因素。
正确的接地线、电源线和焊枪接线方法能够保证电焊机的正常使用，避免因接线不当而引发的安全事故。
因此，在使用电焊机时，务必严格按照厂家提供的接线方法进行操作，确保接线的牢固可靠，以保障焊接作业的安全和质量。
希望以上内容能够对大家在电焊机接线方面有所帮助，谢谢阅读！。
萨福双脉冲气保焊说明书DIGIPLUS
DIGI@PULS
▪ 开机
警告： 第一次启动的时候必须进行如下操作:
1) 在送丝部件中安装焊丝 2) 焊接的准备工作 3) 选择语言 4) 水冷/空冷焊枪的选择 5) 测试气体 6) 送出焊丝
7 ) 电源的校准( 中间电缆电感 和电阻的校准 ) 校准对于高质量的焊接是非常重要的。
设备安装完毕或设备的设置有任何变动时，必须进行校准，如中间 导线从5米变为10米时必须进行校准。
选件: 高级焊枪
W000055072
DIGI@PULS
设备技术参数
➢ 电源的技术规格
DIGI@PULS
水冷系统
➢焊枪冷却设备的技术特性 ( 除了 DIGIPILS320外 )
泵 风扇
最大压力 最大流量
注意：不要使用自来水。
DIGI@PULS
前面板功能
焊接周期选择
设置调节旋钮 焊接过程选择 焊接保护气体选择
注意：CO2程序只自动使用动态短弧过渡，而不允许进入快速短弧过渡模式。
柔性短弧对CO2不合适，电弧焊，电弧不稳定。
DIGI@PULS
图形显示
程序选择
脉冲 ✓ 硬弧脉冲模式 ( 所有材料 )。
电焊条 ✓ DIGI@ WAVE 320/320W/420W均能焊接各种类型的电焊条
( 钛型焊条 ; 一般焊条 ; 纤维素焊条 )
冷双脉冲的优点
➢ 在薄金属板上的性能 (没有变形) ➢ 减少飞溅 ➢ 便于操作 ➢ 焊缝外观
冷双脉冲调节
✓ 时间1 (s)= 时间2 (s)
基值电流时间 峰值电流时间
送丝速度 1 (m/mn) /送丝速度 2 (m/mn)
%
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▪ DIGIPULS320/320W的一元化
萨福铝焊机说明书
电路图........................................................................................................................24
CONTENTS
SAFETY INSTRUCTIONS............................................................................................ 2
D – 维护 .....................................................................................................................21 1. 备件 ................................................................................................................21 2. 一般故障排除 ..............................................................................................22
Contact :
中文 对于操作者和接近工作区的人员来说， 电弧焊和等离子切割 时很危险的，所以请仔细阅读此操作手册。
Arc welding and plasma cutting may be dangerous for the operator and persons close to the work area. Read the operating manual.
萨福双脉冲气保焊说明书DIGIPLUS@420
DIGI@PULS
字母显示
焊丝选择
选择代表材料的字母 ( 铝和合金 碳钢 ; 不锈钢 , 等等 铝和合金, 等等…) 从提供的材料中进行选择 ( 根据程序的不同而不同 )
注意：材料的选择决定了焊丝的直径，气体和可提供的程序。 注意：材料的选择决定了焊丝的直径，气体和可提供的程序。
DIGI@PULS
DIGI@PULS
图形显示
程序选择
选择代表程序的图表 在所提供的程序中进行选择
提供3种程序 对于 MIG / MAG 焊，DIGIPULS提供 种程序。 提供 种程序。
DIGI@PULS
图形显示
程序选择
平滑电流
与柔性短弧过渡模式有关，以大颗粒过渡模式来结束焊接速度增加时的射流模式。 与柔性短弧过渡模式有关，以大颗粒过渡模式来结束焊接速度增加时的射流模式。
注意： 程序只自动使用动态短弧过渡，而不允许进入快速短弧过渡模式。 注意：CO2程序只自动使用动态短弧过渡，而不允许进入快速短弧过渡模式。
柔性短弧对CO 不合适，电弧焊，电弧不稳定。 柔性短弧对 2不合适，电弧焊，电弧不稳定。
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图形显示
程序选择
脉冲 硬弧脉冲模式 ( 所有材料 )。 。
选件: 高级焊枪 选件:
W000055072
DIGI@PULS
设备技术参数
电源的技术规格
DIGI@PULS
水冷系统
焊枪冷却设备的技术特性 ( 除了 DIGIPILS320外 ) 外
泵 风扇 最大压力 最大流量
注意：不要使用自来水。 注意：不要使用自来水。
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前面板功能
参数显示 送丝速度/板厚 电流参 送丝速度 板厚/电流参 板厚 数显示选择 焊接周期选择
福尼斯焊机培训资料
3． 轻按存储键（21）转换至存储状。 显示可以存储参数的最小号码位置。
4． 用调钮（1）选择要存储参数的位 置号码，或不改变给出的存储位置 号。
5． 按住存储键（21）。左显示屏显示 “Pro”——作业正被复制到所选 位置。
复制/重写作业
6． 出现“PrG”提示时存储完成。释 放存储键（21）。
1． 设定好要建立的“作业”程序的 各规范参数。
2． 轻按存储键（21）进入存储状态。 显示号码为可以存储作业程序 的最小号码位置。
3． 用调钮（1）选择存储位置，或 不改变当前显示的存储位置。
4． 按住存储键(21)。左显示屏显示 “Pro”- 作业参数正在存入所 选存储号位置。
创建JOB
5． 左显示屏出现“PrG”时即表示 存储成功。此时即可松开存储键 （21）。
7． 轻按存储键（21）退出存储状态。
如果选择到已经存有参数的位置，现有参数将会被新作业参数覆盖。 重写后的作业参数不能恢复。
删除作业
1． 轻按存储键（21）转换至存储状态。 显示第一个空的存储位置号码。
2． 用调节钮（1），选择将要删除的作 业号。焊丝直径选择键（7）上的 “DEL”标志亮起。
3． 按住有“DEL”标志的焊丝直径选 择键（7）。左显示屏出现“dEL” ——正在删除。
福尼斯焊机培训资料.pptx
概述 MIG钎焊即采用硅青铜、铝青铜等低熔点铜基焊丝做钎料，
的一种熔化极惰性气体保护焊方法；
特点 具有焊接热输入量低，变形小，焊接效率高，焊缝金属容
易打磨抛光等特点，广泛适用于汽车车身表面焊缝的焊接。
焊接材料的选择 适用于MIG电弧钎焊焊接薄板的铜基焊丝有多种，包括
电焊机的接线方法
电焊机的接线方法电焊机是一种用于焊接金属的重要设备，正确的接线方法对于保证电焊机的正常工作和焊接质量起着至关重要的作用。
下面，我们将详细介绍电焊机的接线方法。
首先，我们需要明确电焊机的基本接线原理。
电焊机的接线主要包括输入电源接线和焊接电源接线两部分。
输入电源接线用于连接电焊机的电源输入端，而焊接电源接线则用于连接电焊机的焊接电源输出端，从而为焊接提供电能。
在进行电焊机的接线时，首先需要确保电焊机处于断电状态，以免发生触电事故。
然后，根据电焊机的接线标识，找到输入电源接线端子和焊接电源接线端子。
通常情况下，输入电源接线端子会标有L和N，分别代表火线和零线；而焊接电源接线端子则会标有正极和负极，分别代表焊接电流的正负极性。
接下来，我们需要根据实际情况选择合适的电源线和焊接电源线。
对于输入电源接线，一般会选择符合国家标准的电源线，并根据电压等级选择对应的规格；而对于焊接电源接线，则需要根据焊接材料的种类和厚度选择合适的焊接电源线。
接着，我们将输入电源线的火线和零线分别连接到电焊机的输入电源接线端子的L和N上，并确保连接牢固。
在接线过程中，需要注意将电源线的绝缘外皮去除，露出一定长度的导线，并用端子或螺丝固定好。
对于焊接电源线，我们需要将正极和负极分别连接到焊接电源接线端子上，同样需要确保连接牢固，并注意绝缘处理。
最后，接线完成后，需要进行一次全面的检查，确保所有接线牢固可靠，绝缘良好，没有短路和接触不良等现象。
接着，可以将电焊机的电源插头插入电源插座，并打开电源开关，进行一次空载试验，检查电焊机的运行是否正常。
总的来说，电焊机的接线方法并不复杂，但需要注意细节和安全。
正确的接线方法可以保证电焊机的正常工作和焊接质量，同时也能够确保操作人员的人身安全。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
萨福铝焊机说明书
B - 安装调试 ............................................................................................................10 1. 拆除包装 .......................................................................................................10 2. 送丝机连接...................................................................................................10 3. 主电源的电路连接 .....................................................................................10 4. 焊枪的连接...................................................................................................10
中文
目录
安全说明 .....................................................................................................................2
A - 总体介绍 ...............................................................................................................7 1. 装置简介 .........................................................................................................7 2. 焊接设备组成 ................................................................................................7 3. 前面板描述.....................................................................................................8 4. 选配件..............................................................................................................8 5. OPTIPULS i / i W技术规格 .............................................................................8 6. 尺寸和重量.....................................................................................................9 7. 冷却装置的技术规格......................................................................................9