材料定额制度
产品材料消耗工艺定额管理制度范本
产品材料消耗工艺定额管理制度范本一、概述本制度旨在规范产品材料消耗工艺的计划、执行和控制流程，以实现资源的合理利用和生产成本的有效控制。
二、计划阶段1. 制定产品材料消耗工艺定额的目标：明确产品材料消耗的合理范围，并制定相应的指标和目标。
2. 收集相关信息：收集产品材料消耗的历史数据、生产工艺流程和材料特性资料等。
3. 制定产品材料消耗工艺定额计划：根据目标和收集到的信息，制定产品材料消耗工艺定额的计划，包括产量预测、材料消耗指标和工艺改进方案等。
三、执行阶段1. 材料采购管理：根据产品材料消耗工艺定额计划，进行材料的采购工作。
采购部门根据实际需求和供应市场情况，制定采购计划，并按照规定的采购流程进行操作。
2. 生产过程控制：在生产过程中，严格按照产品材料消耗工艺定额进行操作。
生产管理部门负责监督生产工艺的执行情况，确保材料消耗在预定的范围内。
3. 材料消耗记录：生产人员应按照工艺定额要求，在生产过程中准确记录材料消耗情况，并上报到生产管理部门进行统计和分析。
四、控制阶段1. 材料消耗分析：根据生产过程中记录的材料消耗情况，进行相应的数据分析和比对，以便发现异常情况和改进空间。
2. 异常处理：对于材料消耗异常的情况，及时进行处理。
生产管理部门负责与相关部门沟通，并制定合理的改进措施。
3. 定期评估：定期评估产品材料消耗工艺定额的实施情况，包括目标达成情况和改进效果等。
评估结果作为制定下一阶段计划和目标的重要参考依据。
五、奖惩机制1. 奖励机制：对于材料消耗明显低于定额的生产人员和团队，给予相应的奖励，以激励他们的工作积极性。
2. 处罚机制：对于材料消耗明显高于定额的生产人员和团队，根据情节轻重采取相应的处罚措施。
六、制度宣传和培训1. 制度宣传：通过内部刊物、会议、广播等形式，宣传产品材料消耗工艺定额管理制度，以使全体员工了解并遵守相关规定。
2. 培训计划：制定产品材料消耗工艺定额的培训计划，按照人员分类和岗位需要，组织相应的培训活动，以提升员工的专业知识和技能。
材料消耗定额管理制度
材料消耗定额管理制度篇一：材料消耗定额管理制度材料消耗定额管理制度第一章总则1.物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。
是产品成本核算和经济核算的基础。
实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。
2.物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。
第二章物资消耗定额的内容3.物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺定额两部分。
工艺消耗定额：主要原材料消耗定额------指构成产品实体的材料消耗，如木片、胶合剂等。
辅助材料消耗------需要耗用而又未构成产品实体的材料，如？？等。
非工艺消耗定额：指废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。
但不包括途耗、磅差、库耗等（此部分作仓库盘盈盘亏处理）。
第三章物资消耗定额的制定和修改4.材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。
非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际情况制定供应定额。
5.工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。
6.物资消耗定额一般一年修改一次。
由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。
由于管理不善而超耗者，不得提高定额。
7.凡属下列情况之一者，应及时修改定额。
产品结构设计的变更；加工工艺方式的变更，影响到消耗定额；定额计算或编写中的错误和遗漏。
第四章限额供料8.限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。
9.限额供料范围：产品用料，包括本厂自制件和外协加工件；大宗的辅料和能源。
10.限额供料的依据：工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额；生产调度科和车间提供的月度生产作业计；半成品库提供的半成品盘存表；车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。
原材料消耗定额管理制度
原材料消耗定额管理制度原材料消耗定额管理制度是企业在生产过程中对原材料的消耗进行规范和控制的一种制度。
通过建立和实施原材料消耗定额管理制度，可以帮助企业合理评估原材料的消耗情况，掌握原材料的使用效率，从而提高生产效率和降低成本。
1.建立原材料消耗定额表。
原材料消耗定额表是企业对不同工序和产品的原材料消耗量进行估算和统计的依据。
通过调查和研究，确定不同产品对原材料的消耗量，并以定额的形式进行记录和管理。
2.定期进行原材料消耗量的统计和分析。
企业应该定期统计和分析原材料消耗量，了解原材料的使用情况和消耗趋势，及时发现和解决原材料消耗过大或过小的问题，保证原材料的合理使用。
3.建立原材料消耗量的控制措施。
企业可以通过加强原材料采购管理、优化生产工艺、提高员工技能等措施，控制原材料的消耗量。
例如，可以合理安排原材料的采购时间和数量，避免原材料的过剩和浪费；可以进行生产工艺改进，降低对原材料的依赖程度；可以加强员工培训，提高操作技能，减少原材料的误用和损耗。
4.建立原材料消耗量的考核和奖惩机制。
企业可以根据员工对原材料消耗情况的表现，进行考核和评价，并根据考核结果给予相应的奖励或惩罚。
这样可以激励员工注重原材料的合理使用，增强员工对原材料消耗定额管理制度的重视程度。
1.降低成本。
通过精确控制和管理原材料消耗量，可以减少原材料的浪费和损耗，降低生产成本，提高企业的盈利能力。
2.提高生产效率。
通过合理评估和规范原材料的消耗量，可以提高生产过程中的效率，减少不必要的停机和停工时间，提高生产效率。
3.保证产品质量。
原材料消耗定额管理制度可以确保原材料的充分使用，避免原材料的不足导致产品质量问题，提高产品质量稳定性。
4.增强企业竞争力。
通过合理控制和管理原材料消耗量，可以降低生产成本，提高产品质量，增加企业的竞争力，更好地满足客户需求。
综上所述，建立和实施原材料消耗定额管理制度对企业来说具有重要的意义。
通过合理评估和规范原材料的消耗量，可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高产品质量，增强竞争力，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
产品材料消耗工艺定额管理制度
产品材料消耗工艺定额管理制度一、制定背景材料是企业生产过程中的重要资源，合理管理和利用材料对于企业的发展至关重要。
通过制定产品材料消耗工艺定额管理制度，能够规范材料的使用和消耗，确保生产过程中的材料利用率最大化，减少浪费，提高企业综合竞争力。
二、制定目的1.提高材料利用率：通过合理安排生产工艺和制定工艺定额，能够确保材料的使用量适中，避免过度消耗或浪费。
2.降低成本：通过精确控制材料消耗，能够减少材料的采购量和库存量，降低企业的成本。
3.提高生产效率：制定产品材料消耗工艺定额管理制度，能够规范生产过程，提高生产效率，缩短生产周期。
4.统一管理标准：通过制定统一的工艺定额，能够实现企业内不同生产线和车间之间的统一管理，减少管理成本。
三、管理程序1.确定工艺定额：根据产品的生产工艺流程和技术要求，制定合理的工艺定额，明确每个环节的材料消耗标准。
2.制定材料计划：根据工艺定额和生产计划，编制材料需求计划，明确每个生产环节所需材料的数量和型号。
3.调配材料资源：根据材料计划，采购部门负责采购所需材料，并按计划分配给各个生产环节。
4.控制材料消耗：生产部门负责对工艺定额进行执行控制，确保材料消耗符合计划要求。
如出现材料超耗或浪费现象，需要及时进行整改和控制。
5.材料核算：企业应建立材料核算制度，对材料的采购、使用、消耗等进行明细记账，并定期进行核算分析，以便及时发现问题并采取措施进行调整。
四、制度落实1.建立科学、严格的工艺定额制定机制，各生产环节都要有明确的材料消耗标准。
2.加强对生产过程的监控，进行常态化的材料消耗分析，及时发现问题并采取措施进行调整。
3.加强对材料采购和存储的管理，确保材料的质量和数量的准确性，减少损耗和浪费。
4.建立健全的考核制度，对材料消耗进行定量考核，并将结果作为绩效评价的一部分。
五、制度评估1.定期对制度执行情况进行评估，发现问题进行整改，及时进行调整和优化。
2.对制度的实际效果进行评估，包括材料利用率提高情况、成本降低情况、生产效率改善情况等。
定额材料管理制度
定额材料管理制度第一章总则第一条为规范和加强定额材料管理工作，提高材料利用率，控制材料消耗成本，切实保障工程建设的质量和进度，制定本制度。
第二条本制度适用于所有具有定额材料管理业务的单位和个人。
第三条定额材料管理应该坚持“节约、优质、安全、环保”的原则，遵循“合理采购、统一分发、精细施工、科学监管”的管理模式，确保定额材料的合理使用和管理。
第四条定额材料管理工作应当与相关法律法规和政策相适应，遵循市场经济原则，健全科学的管理体系，落实绩效考核制度，推动定额材料管理工作持续改进和提高。
第五条加强定额材料管理工作是各级领导干部的责任，要做到严格管理、规范操作、廉洁从业、服务保障。
第二章定额材料的采购第六条定额材料采购应当严格遵循国家和地方相关法律法规，公开、公平、公正地进行，实行公开招标、竞争性谈判等方式，确保定额材料的质量和价格。
第七条采购人员应当依法履行采购职责，严格审核和评审采购合同，要求供应商提供合格产品和完善的售后服务，确保定额材料的正常供应。
第八条采购合同应当明确定额材料的品种、规格、质量标准、数量、价格、交付时间、结算方式等内容，并按照合同要求履行义务。
第九条采购人员不得收受供应商的财物或利益，不得以任何形式索取或接受供应商的回扣，严禁以任何手段干扰或破坏采购程序。
第十条建立健全采购台账和档案资料，定期进行采购资料的归档和管理，确保采购过程的合法公正和透明。
第三章定额材料的分发第十一条定额材料的分发应当按照工程施工的需要进行统一管理和分配，做到合理配置、精准送达。
第十二条施工单位应当根据工程实际需要提出定额材料分配清单，经审定后统一发放，避免浪费和滥用。
第十三条分发定额材料应当优先考虑使用效率高、成本低、质量好的材料，确保工程施工的经济合理性和技术可行性。
第十四条分发定额材料的单位或个人应当保证其安全性，严禁私自挪用、转让、卖出或私存，对于因个人原因造成的浪费和损失，应当追究其责任。
第四章定额材料的使用第十五条定额材料使用应当按照设计规范、施工标准和操作规程进行，确保工程施工的质量和安全。
材料限额管理制度模版
材料限额管理制度模版一、目的和范围1. 目的本《材料限额管理制度》的制定旨在规范公司内部材料使用，合理控制材料消耗，降低成本，提高资源利用效率，加强对材料的管理和监管，确保公司业务运营的顺利进行。
2. 范围本制度适用于公司内部所有部门和岗位的材料使用管理，涉及采购、领用、消耗、报废等方面的事项。
二、基本原则1. 经济合理原则材料的采购和消耗应当以经济合理为原则，根据实际需求进行采购，合理控制材料用量，避免浪费。
2. 质量优先原则在选择材料供应商和采购材料时，优先考虑质量可靠、价格合理的供应商和材料，确保使用的材料具有必要的质量保证。
3. 节约循环原则在材料使用过程中，应推行节约型材料和循环利用材料的理念，降低对自然资源的消耗和环境的污染。
三、材料需求和采购管理1. 需求确认各部门在需要采购材料之前，应提前向物资部门提交材料采购需求申请，明确材料品名、规格、数量和用途。
2. 供应商选择物资部门应根据公司采购政策和采购需求，选择具有信誉、经验丰富的供应商，并建立供应商管理和评价制度。
3. 采购合同在与供应商进行材料采购合作之前，物资部门应与供应商签订合同或者购销协议，明确材料价格、质量标准、交货期限等具体内容。
4. 购买方式材料采购可以通过询价、招标、竞争性谈判等方式进行，具体方式由物资部门根据采购项目的特点和要求决定。
四、材料领用和使用管理1. 领用手续各部门在领用材料时，应填写领用申请单并经过相关部门主管的审批后方可领取。
领用申请单应明确材料品名、规格、数量和用途。
2. 材料使用登记各部门应对领用的材料进行登记，包括材料种类、规格、数量等信息，以便对材料的使用情况进行监控和统计。
3. 材料归还和报废对于没有使用完毕的材料，各部门应及时进行归还，归还材料应经过相关部门主管的确认。
对于损坏或过期的材料，应及时报废并进行记录。
五、监督检查和追责措施1. 监督检查公司内设监察部门，负责对材料使用情况进行监督检查，发现问题及时提出整改要求，并进行追踪督促。
生产物资定额管理制度范本
第一章总则第一条为加强企业生产物资管理，提高物资使用效率，降低生产成本，确保生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产部门及涉及生产物资管理的相关人员。
第三条本制度遵循科学合理、实用高效、节约资源的原则。
第二章定额管理范围第四条生产物资定额管理范围包括原材料、辅助材料、能源、设备、工具、备品备件等。
第五条各类生产物资的定额标准应根据国家标准、行业标准、企业实际情况和市场需求进行制定。
第三章定额制定与修订第六条定额制定：（一）由生产部门根据生产任务、工艺流程、设备性能等因素，提出各类生产物资的消耗定额建议；（二）物资管理部门对建议进行审核，结合市场调研，确定各类生产物资的消耗定额；（三）定额制定后，经公司主管领导批准，正式实施。
第七条定额修订：（一）定额实施过程中，如发现定额不合理，应及时修订；（二）修订定额时，应充分考虑生产技术进步、原材料价格变动、市场供需变化等因素；（三）修订后的定额需经公司主管领导批准，重新实施。
第四章定额执行与监督第八条生产部门在执行定额时，应严格按照定额标准进行生产，确保生产任务顺利完成。
第九条物资管理部门负责监督定额执行情况，对超定额使用物资的行为进行核查，并追究相关责任。
第十条生产部门应定期对定额执行情况进行自查，并向物资管理部门报告。
第五章定额管理与考核第十一条定额管理纳入公司绩效考核体系，对定额执行情况进行考核。
第十二条考核内容包括：（一）定额执行率；（二）物资消耗降低率；（三）生产成本控制情况。
第十三条对定额执行良好的部门和个人给予奖励，对违反定额规定的行为进行处罚。
第六章附则第十四条本制度由公司物资管理部门负责解释。
第十五条本制度自发布之日起实施。
第七章相关规定第十六条各部门应建立健全生产物资台账，准确记录物资消耗情况。
第十七条生产过程中，如因特殊情况导致物资消耗超出定额，需经部门负责人批准，并报物资管理部门备案。
第十八条物资管理部门应定期对生产物资进行盘点，确保物资库存准确。
材料消耗定额管理制度的意义和作用
材料消耗定额管理制度的意义和作用材料消耗定额管理制度的意义和作用2023年，随着社会发展的不断推进，各行各业都在加快转型升级的步伐。
在制造业这一重要领域中，材料消耗定额管理制度的意义和作用愈发显现出来。
一、意义1.提高企业的管理效率材料消耗定额管理制度可以让企业通过严格的计算、监控，实现对材料的管控与节约。
通过制度的执行，有效避免过度使用或浪费材料，提高工厂资源的利用效率，为企业赢得更高的生产成本效益。
2. 提高产品的质量和安全性定额管理制度还可以通过优化流程、精细化管理等方式，有效提高生产工艺的质量和稳定性，在保证产品质量和安全性的前提下，提高产品的生产效率和产出量，为企业增加新的竞争力。
3. 保障环境可持续发展随着全球环保理念的日益深入人心，材料消耗定额管理制度的意义更加凸显。
严格管理材料消耗量可以降低企业的环境污染和资源浪费，从而实现企业的可持续发展。
二、作用1. 提高工厂生产效率在制造过程中，准确计算材料消耗的定额，可以帮助企业实现集约化生产，达到高效、稳定、可控的生产目标。
减少了人力、物力资源的浪费，提高了工厂生产效率。
2. 缩短产品上市时间在新品开发过程中，材料消耗定额管理可以帮助从开发、设计到生产的整个过程中准确计算物品的消耗，降低生产过程中的时间和成本耗损，缩短产品上市时间，更早的实现盈利。
3. 提高产品的竞争力严格控制材料消耗的定额有助于优化材料采购渠道和价格，降低原材料等进货环节的成本，在保证产品质量的前提下，提高产品的性价比，增强企业的市场竞争力。
在现如今工业化程度越来越高的趋势下，制造业的竞争也变得越来越激烈。
材料消耗定额管理制度的意义和作用，不仅可以帮助企业提高财务收益，降低资源浪费，还可以有效提高管理效率，缩短产品上市时间，提高产品的竞争力，为企业的稳健发展奠定了坚实基础。
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材料定额制度
1目的
编制本文件的目的，是规定材料定额工作进行的程序、方法，使材料定额工作在制订、修改、执行时有章可循，节约材料，降低生产成本。
2定义
材料定额：对完成单位产品或某项任务所消耗的材料规定的数量标准，不包括废品损失、仓储和运输等损失掉的材料消耗。
3定额的制定
新产品在试制前，项目部应根据技术部图纸，材料明细和材料状态，结合工艺流程从理论上计算各种材料工艺消耗，编制成材料工艺消耗草案。
试制过程中应对各种材料的消耗实测，记录各种料物的消耗量，并分析实际消耗的合理与否，再对工艺消耗定额草案进行修正，试制结束后形成正式的材料消耗工艺定额。
4工艺定额更改
产品设计更改、工艺方法变更，须进行工艺定额更改，项目部根据更改后的图样、工艺，对工艺定额数据进行更改并通知各有关单位执行。
生产计划在执行过程中，因产品设计变更、工艺手段变更、生产计划内容变更引起的废品损失和加工原因造成的废品损失，须补充材料时，由原因造成人提出申请，经工艺人员核查后，由工艺人员写出书面通知，报部长签字后，重新领材料。
5工艺定额的执行
5.1编制（变更）完成的材料定额，提供给仓库和采购。
5.2生产人员持生产命令单，实行限额领料，并且做到做到专料专用，以便能准确统计料物利用情况，
5.3仓管人员按生产命令单和项目部提供的材料定额发放材料。
发放材料时，其物料的名称和计量单位，应该与工艺定额采用的名称和计量单位一致；当领料单数量与供应状态不一致时，如油漆领10kg，供应状态每桶19kg等，仓库如果必须按供应状态发料，超出领料数量的部分应算借用，下次领料时从应领数量中扣除。
5.4仓管人员应监控料物领用情况，当发现领料品种、数量超出定额范围时，应拒绝发料。