混凝土搅拌站作业书2
混凝土搅拌站-使用说明
特别提示:用户应精心维护和正确使用本混凝土搅拌站，对于违反下列规定而造成的后果，三强公司无义务承担责任：1)使用搅拌站前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作。
2)应按说明书所规定的范围使用搅拌站，不得随意另作他用。
3)操作人员必须是经过培训的熟练工人.操作时应情绪稳定，头脑清醒,反应敏捷.4)不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸搅拌站。
5)必须按本说明书的要求进行各项技术保养。
6)本手册中的资料,技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编的，如有变更不再另行通知，请直接向本公司查询.导读文献资料：本《使用说明书》是正确使用和维修保养设备的指南。
手册应该始终放在设备的控制室内，使于随时查阅。
如有损坏或丢失,请立即向我公司服务部门索取（订阅）一本新的手册.本说明书包含安全资料，技术说明，操作说明，润滑资料和保养资料。
本出版物中某些照片或图示所显示的细节或选装部件可能与您的搅拌设备有所不同.本说明书中可能并未包含因产品设计的不断改良和升级而对设备所进行的改动。
要仔细彻底和研究此说明书，并将它和设备保存在一起。
当您对设备或本说明书有任何疑问时,请向三强公司服务工程师咨询最新的资料。
安全资料在安全部分中列出了基本的安全预防措施。
另外，本部分中也详细列出了设备上各种警示标志和标贴的内容.在进行操作或对本设备进行润滑，保养以及维修之前，必须阅读并弄懂安全部分的基本预防措施。
技术说明在技术说明部分列出了设备的性能参数，技术特点，工作原理，结构组成等方面的内容，可帮助您全面的了解本设备。
操作操作部分可供新的员参照执行,也可供有经验的操作员作为复习资料使用。
本部分讨论了各种仪表,开关，机器设操纵机构,选装部件操纵机构等资料。
照片和图示可以指导操作员按正确的程序来检查,启动,操作和停止机器.本说明书所概述的均为基本的操作技术。
操作员的技术及技能将随其对于设备及设备性能认识的深化而提高。
保养保养部分为维护设备的指南.保养周期表和润滑保养周期表列出规定保养周期内需要维修保养的项目。
机械设备作业指导书
目录第一章混凝土搅拌站作业指导书第二章门式起重机作业指导书第三章混凝土输送泵作业指导书第四章布料机作业指导书第五章提浆整平机作业指导书第六章蒸汽锅炉作业指导书第七章汽车吊作业指导书第八章装载机作业指导书第九章发电机组作业指导书第十章挖掘机作业指导书第十一章预应力设备作业指导书第十二章梁场用电管理办法第十三章机修安全注意事项第一章混凝土搅拌站作业指导书一．操作步骤和方法搅拌站经调试之后,便可投入正常使用,一般操作如下：1．合上电器箱的各自动开关〔锁住配电柜的门,以免他人误动作。
注意：在检修机械设备时,箱所有自动开关必须全部断开,且锁好柜门。
2.启动微机系统，预热10min左右。
3．根据混凝土配合比,在各窗口设定砂定值、石定值、水泥定值、水定值、附剂定值等。
4.启动搅拌机、空压机、清水泵、附剂混合泵等。
5.将手动/自动转换拨至自动位置。
6.将微机面板上手动/自动键置于自动运行过程。
7.按微机"启动"键，则全站进入自动运行过程。
搅拌站在自动运行过程中，操作人员只需观察各机械的动作情况，以及电子称的计量显示值。
若遇非正常情况，立即通过键钮加以处理，或按微机暂停键，暂停自动运行，处理完毕后按启动键继续前段运行，特别情况时可按操作柜急停止全站工作,排除故障〔如时间过长,必须罐清理混凝土,以防混凝土初凝。
二．注意事项1、液态外加剂系统精称装置中下部球阀处于常开状态。
精称装置中电磁阀处于常开状态。
如精称装置中电磁阀开启后流量不足,可调节下部球阀,用以增加主管路流量。
2、轴端风压保护装置主机在生产混凝土之前,应先通气五分钟左右。
搅拌机停止搅拌时,电磁阀应再继续供气十分钟,以防泥浆变干堵塞气孔。
3、物料贮存系统〔水泥仓、粉煤灰仓向水泥仓中输入物料时,应检查料位指示器、压力安全阀、除尘器工作正常。
向水泥仓中输入物料时,应保证控制室有人监控。
定期检查水泥仓附件,确保其正常工作。
严格按照除尘器使用说明进行操作。
混凝土搅拌站安装作业指导书
混凝土搅拌站安装作业指导书1. 前言混凝土搅拌站是一种用于混合水泥，沙子和石子等原材料制作混凝土的设备。
本指导书旨在为混凝土搅拌站的安装作业提供指导，以确保安装过程顺利完成。
2. 安装前准备在进行混凝土搅拌站的安装之前，需要准备一系列材料和工具，以确保安装过程顺利完成。
下面是一份安装前需要准备的清单：•起重机械•四脚架•底座•锚固螺栓•混凝土搅拌站配件•手推车、木板等辅助工具3. 安装步骤3.1 现场勘察在安装混凝土搅拌站之前，需要进行现场勘察，确定安装地点是否足够稳定，最好为坚硬的混凝土地面。
如果安装地点不够稳定，可以选择安装在起重机械上或平台上。
3.2 安装底座及固定安装好底座和固定支架，将混凝土搅拌站放到底座上，并使用固定支架锚固在平面地面上。
此时需要确保支架与地面接触均匀，不得出现移动、晃动或卡住的情况。
3.3 安装搅拌机安装好搅拌机前，需要在底座上准备好搅拌机支架座，安装好支架座后，将搅拌机放在支架上，然后使用螺栓将搅拌机固定在支架上。
3.4 接入电源搅拌站的电源需要安装在固定处。
在接线之前，需要检查电源的配线是否准确无误。
接线时应先接地线，然后接零线和火线，最后紧固接线螺母。
接线完成后，需要进行漏电保护测试。
3.5 安装搅拌罐安装混凝土搅拌罐之前，需要安装好传动机构和叶片。
在安装搅拌罐时，需要将传动机构和叶片正确安装在搅拌罐上，再从底部安装到搅拌机的轴上固定好。
在固定过程中，需要确保搅拌罐安装在正确的位置并且紧固。
3.6 连接输送系統连接输送系统之前，需要仔细检查输送管道的尺寸和位置。
在连接输送管道时，需要确保管道与搅拌罐之间的连接点紧密。
完成连接后，需要进行压力测试。
4. 安装完成完成以上步骤后，混凝土搅拌站的安装工作就基本完成了。
在进行正式生产之前，需要对设备进行全面检查和测试。
如果没有问题，可以开始生产。
5. 总结混凝土搅拌站的安装是一个复杂的过程，需要严格按照操作指导书进行操作，确保设备安装成功和生产运营稳定。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书标题：混凝土作业指导书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其施工过程需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点，帮助施工人员正确操作，提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择：选择适合工程需求的搅拌设备，确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备：准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料，保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制：控制搅拌时间，避免混凝土过度或不足搅拌，影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备：清理施工现场，确保平整干净，设置模板和支撑，做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制：控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理：及时修整混凝土表面，保持养护湿润，防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间：根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间，确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式：采用湿润养护或覆盖保温养护方式，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量：定期检查混凝土养护情况，及时补充水分和修复破损，确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法：按照规范要求采取混凝土取样，避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作：制作混凝土试块，标明取样位置和养护条件，确保试块质量。
4.3 试块检测：按照标准方法进行试块检测，获取混凝土强度数据，评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护：施工现场设置警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范：严格按照作业指导书要求操作，避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施：制定应急预案，培训施工人员应急处置能力，保障施工安全。
结语：混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件，施工人员应严格按照指导书要求进行作业，确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容，希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书，提高施工效率和质量。
混凝土搅拌站操作员工作手册
中国中铁国中铁*********************************公司公司混凝土搅拌站操作员工作手册编号:持有者持有者::为安全寄语全公司员工各位员工：生命有限，安全无限。
让我们用有限的生命，创造无限的安全。
今生每一天，无论上班还是下班，无论何时何地，我们都将尽力避免伤害。
我们要安全，我们要尽职责，让我们共同铭记：珍爱生命安全，珍视家庭幸福，珍重企业发展，我们要时刻注意安全，认真遵守安全操作规程，严格执行施工生产纪律，坚决做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
集团公司总经理：李长进设备操作员岗位职责主管司机：1、应具有所保管设备的操作合格证。
2、负责所主管机械设备的保管、使用。
3、要严格按规定（计划）定期保养机械设备。
4、负责填写《工程机械运用消耗记录本》，要做到填写及时、规范、准确，并于每月三十日前交项目或工区负责人。
5、遵守法律、法规和工作所在地的法规要求，保护环境。
6、在设备操作过程中，严格执行安全操作规程，不得违章作业；严格执行调整、紧固、清洁、润滑、防腐“十字作业法”。
7、对所保管的机械设备要做到“三懂、四会”（懂构造、懂原理、懂性能；会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
8、出现机械故障后，要立刻停机同时通过电话向上级主管领导汇报并详细说明情况。
在接到指示后，对事故进行处理。
9、协助做好对环境因素的识别，危险源的辨识工作，了解所处工作环境的环境因素和危险源。
10、按规定认真做好对设备的例行保养和一级保养工作，并做好记录。
协助相关人员做好对设备的二级保养、三级保养、大修工作。
值班司机：1、具有所操作设备的操作合格证。
2、协助主管司机做好设备的使用、保养、保管工作。
3、要认真填写运转记录，了解所操作设备的性能，认真保养设备。
4、了解所处工作环境的环境因素和危险源。
设备使用保养注意事项一、每次使用前的检查：1、整机是否平稳、电器接地是否良好。
2、水泵供水是否正常、搅拌及提升机构运转是否正常。
混凝土搅拌站各项操作规程（三篇）
混凝土搅拌站各项操作规程混凝土搅拌站是用于生产混凝土的重要设备，在进行操作时需要遵循一系列规程和操作步骤，以确保生产质量和人员安全。
以下是混凝土搅拌站的各项操作规程：1. 生产前的准备：a. 检查混凝土搅拌站设备的完好性和安全状况。
b. 确保原材料（水、砂、骨料、水泥等）的准备和储存充足。
c. 检查搅拌站的电气系统，确保电气设备正常运行。
2. 充料操作：a. 确保袋装水泥被储存在干燥的地方，并将其倒入水泥罐内。
b. 确保水源干净，并将水倒入水泥罐内。
c. 按照配比要求，将骨料和砂子通过输送带倒入料斗内。
3. 搅拌操作：a. 打开搅拌站主电源，启动搅拌机和输送带等设备。
b. 根据工程需要，设定搅拌时间和搅拌速度。
c. 当混凝土搅拌均匀、无明显颗粒时，即可停止搅拌。
4. 运输操作：a. 将搅拌好的混凝土通过输送带或混凝土搅拌车运输到工地。
b. 在运输过程中，必须遵循交通规则，并确保混凝土的质量不受到影响。
5. 清洗操作：a. 在每次生产结束后，清洗混凝土搅拌机和输送带等设备，以防混凝土凝固和堵塞设备。
6. 安全操作：a. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品。
b. 不得私自调整设备参数或进行维修，必要时应寻求专业人员的帮助。
c. 当设备发生故障或异常情况时，应立即停机并采取相应措施。
总之，混凝土搅拌站的各项操作规程对于保证生产质量和人员安全至关重要，操作人员必须严格遵守相关规定，并随时关注设备运行状态，及时处理问题，确保安全高效地完成工作任务。
混凝土搅拌站各项操作规程（二）一、启动前的检查和准备:1、检查配电柜所有开关是否合上;2、检查配料站急停按钮及皮带是否正常;3、检查待料斗是否有料;4、检查搅拌机贮油罐是否有油;5、检查骨料、粉料、水、外加剂等原材料是否够用;6、7、检查各原料输送及各物料秤是否正常;8、检查控制台按钮及指示灯是否正常。
二、启动和运行操作:1、打开强电柜电源，启动空压机，打开工控机电源，启动控制系统;2、根据实验室下达的《配合比通知单》建立任务并核校配合比;3、确认配料站、皮带机、主机及螺旋输送机无人操作后，响铃三次启动主机和皮带机;4、下达配合比并再次核校;5、试生产。
混凝土搅拌站安全操作手册
混凝土搅拌站安全操作手册目录第一章目的及原则 (5)第二章安全操作的一般规定 (5)第三章各岗位人员安全操作规程 (7)一、搅拌楼操作工安全操作要领 (7)二、车辆司机安全操作规程 (9)三、装载机司机安全操作规程 (10)四、维修人员安全操作规程 (10)五、操作室安全操作规程 (12)六、电工安全技术操作规程 (12)七、电焊工安全技术操作规程 (13)八、气焊工安全技术操作规程 (14)九、试验室安全操作规程 (15)十、中小机械操作工安全操作规程 (16)1、卷扬机 (16)2、砂轮机 (17)3、手电钻 (17)4、倒链 (17)5、千斤顶 (17)十一、叉车驾驶员安全操作规程 (17)十二、仓库保管员安全操作规程 (18)十三、油库保管员安全操作规程 (18)第四章施工机械安全操作规程 (20)一、砼搅拌站安全操作规程 (20)1、一般安全要求： (20)2、混凝土搅拌机安全操作规程 (21)3、皮带机安全操作规程 (22)4、计量室安全操作规程： (23)5、受材室安全操作规程（章丘、青岛站）： (23)6、水泥筒仓及风送设备（章丘、青岛站）安全操作规程： (24)二、汽车一般安全技术要求 (24)三、载重汽车安全操作规程 (27)四、混凝土搅拌车安全操作规程 (27)五、装载机安全操作规程 (29)六、泵车安全操作规程 (31)七、空气压缩机安全操作规程 (32)八、发电机安全操作过程 (33)九、焊、割设备一般安全规定 (34)十、变压器安全操作规程 (36)十一、砂石分离机安全操作规程 (38)十二、千斤顶安全操作规程 (38)十三、卷扬机安全操作规程 (38)十四、插入式振动器安全操作规程 (39)十五、潜水泵安全操作规程 (40)十六、附着式、平板式振动器安全操作规程 (41)十七、切割机安全操作规程 (41)十八、立式钻床安全操作规程 (43)十九、叉车安全操作规程 (44)二十、砖机安全操作规程 (46)第五章实验设备安全操作规程 (48)一、TYE-300C型压力试验机操作规程 (48)二、压力试验机操作规程 (49)三、水泥电动抗折仪操作规程 (50)四、抗折抗压试验机操作规程 (50)五、雷氏沸煮箱操作规程 (51)六、水泥净浆搅拌机操作规程 (51)七、水泥胶砂振实台操作规程 (52)八、水泥胶砂搅拌机操作规程 (52)九、水泥标准养护箱操作规程 (53)十、砼成型振动台操作规程 (54)十一、砼抗渗仪操作规程 (54)十二、恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (55)十三、标准振筛机操作规程 (56)十四、水泥负压筛析仪操作规程 (57)十五、分析天平操作规程 (57)十六、混凝土贯入阻力仪操作规程 (58)十七、电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (59)十八、强制式混凝土搅拌机操作规程 (59)十九、电热鼓风干燥箱规程 (60)二十、冻融箱操作规程 (61)二十一、自动比表面积测定仪操作规程 (61)第六章学习手册后总结 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
三一混凝土搅拌站使用说明书
域区险危 5. 1
。结板料物免以�等 斗料出、机主拌搅洗清并�料物的斗量计各空放须必�上以周一过超间时机停若、2 。护维和养保行进备设对期定�容内的备设养保的章3第书明说本照按请、1
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42 21 0003SJ
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。伤重或亡死成造能可免避不如�况情的险危在潜有指是”告警“
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前之业作在 1 . 4 . 1
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0
。油滑润给补时及�量油滑润内杯油滑润机拌搅查检天每、二 。油滑润给补时及�况情作工的点滑润位部动转各查检天每、一 质品及量的体液能功种各的用使备设查检期定.1
查检的体液能功 7. 1
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混凝土搅拌站作业指导书Q1适用范围适用于………施工搅拌站2编制依据根据《机器使用说明书》3搅拌机部分3．1操作注意事项3．1．1机器接通电源后，电源指示灯和故障指示灯灯亮。
3．1．2搅拌机工作时，冲洗开关应关闭。
3．1．3料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以免误伤。
3．1．4机器搅拌过程中，不得随意停机，如果中间发生事故，须立即打开卸料门，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行启动，注意：人工卸料时必须关闭电源，挂停电牌，专人看守。
3．1．5机器在运转过程中，不得检修。
3．1．6操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。
3．1．7机器不得超载荷投料和运行。
3．1．8机器停止工作时，应打开冲洗开关，启动水泵清洗搅拌筒内的混凝土，检查搅拌臂螺丝是否松动，搅拌叶片与衬板间隙不得大于5mm。
3．2保养与维修3．2．1每班使用前应检查的项目。
A、检查机身是否平稳。
B、叶片及其支撑臂上的联接螺栓是否松动，若松动应立即拧紧。
C、上料架上的联接螺栓是否坚固。
D、水泵引水是否充足，管路是否畅通。
E、减速箱油量是否足够。
F、润滑油泵油量是否足够。
G、卸料闸门油压泵油量是否足够。
H、检查主马达电流是否正常。
3．2．2每班使用后的保养A、清理搅拌筒内外、卸料门、料斗上积灰，用水冲洗干净。
料斗内不得有存物。
B、对各润滑点，加注润滑油（脂）。
C、寒冷季节，应将供水系统内的存水全部排净。
3．2．3每周检查项目A、检查钢丝绳，并在其表面抹少许黄油。
B、检查减速箱油面，浓油泵油脂量，必要时加注更换油（脂）。
C、供水系统要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。
D、检查行程开关摇臂是否松动，如有松动，作必要调整。
E、检查叶片、支撑臂联接螺栓是否松动，调整叶片与筒壁间隙，其最大间隙为5mm，并进行必要的拧紧。
3．2．4定期检查项目A、对卷扬电机制动器进行检查，并作适当调整。
B、对水泵、节流阀进行检查，是否有漏水现象。
C、对开式齿轮进行检查。
调整皮带的松紧度，以免打滑。
D、检查叶片、衬板的磨损情况，并酌情更换。
E、检查各行程开关的灵敏性及破损情况，并酌情修复或更换。
3．2．5完善操作管理制度，做好机器运行记录，当连续工作时，应做好交接班记录。
4电脑控制器部分4．1技术规格4．1．1称重部分称重范围3000kg标秤精度＜±0.05%配料精度＜±2%配料种类数4种4．1．2显示部分显示方式4位七段LED高清晰高亮稳定的数码管显示重量显示主、辅显示窗，分别显示计重量和配料重量有效显示范围0~9999kg显示增量0.01 kg、0.1 kg 、1kg工作状态指示配料1~4种、卸料、报警、通讯(LED指示灯)4．1．3输出控制配料配料1~4控制端卸料卸料控制端控制类型顺序式，严禁1路以上导通过载保护以机器空气开关型号为准4．2电脑配料控制器说明4．2．1主显示窗：在运行状态下，显示配料的累加值在设置状态下，显示参数值4．2．2辅显示窗：在运行状态下，显示每种配料的称重数值在设置状态下，显示参数代码符4．2．3配料1~4指示灯：显示各配料电机工作的状态，灯亮时表示电动机在配料。
4．2．4卸料指示灯：指示卸料电机的工作状态，灯亮时表示在卸料。
4．2．5报警指示灯：亮时表示料斗内物料重量大于所设物料残余重量值。
若在称重状态下此灯亮，则不能进行自动配料。
4．2．6通讯指示灯：灯亮时，表示正在通讯，当卸料信号选择“给信号”时，在完成配料时，通讯灯亮作为提示，卸料时熄灭。
4．2．7设置键：在称重状态按此键可进入参数设置状态；进入参数设置状态后按此键可以储存参数并进入下一个参数设置。
键：在参数设置状态，按此键可显示数字加1，若连续按此键，显示数字将会快速增加。
在称重状态，按此键可启动自动配料过程。
键：在参数设置状态，按此键可显示数字减1，若连续按此键，显示数字将会快速递减。
在称重状态，按此键可显示归零，即去皮和校零位。
复位键：在自动配料状态，按此键可退出运行状态。
在参数设置状态，按此键2秒钟，将退到“END”状态，这时可通过按键设置二级密码，如设置程、校秤等。
在称重状态，按此键可选择配方组号。
在配方输入状态，按此键可选择配方组号。
4.3安装环境与技术要求4．3．1本控制器是由微电脑构成的精密电子仪器，应安装在避免太阳直射、雨淋、雷击并保持干燥的地方。
4．3．2控制器应有独立的、接地良好的接地线，接地电阻不得大于4欧姆。
4．3．3称重传感器的电缆、控制器都要独立并远离强电电缆、强电用电器（距离大于4米）4．3．4电线、电缆要架空走线或其它妥善的走线方法，两端要固定牢固，不许控制器或电机受外力。
4．3．5控制器要安装牢固，不许受到碰击。
4．3．6控制器与配料机的安装距离一般应小于8米，若架空布线，高度应大于2.5米,电线不允许机动车辆通过.4.4、配方输入操作：4．4.1各按键功能如下：设置键：在正常称重状态，按此键进入配方输入状态；进入后再按此键将储存输入的参数值，进入下一个参数输入状态。
键：按此键，显示数字加1；若连续按此键不松开，显示数字会快速增大。
键：按此键，显示数字加1；若连续按此键不松开，显示数字会快速减小。
复位键：按此键，可以选择输入的配方号。
若连续按此键2秒钟，将退出配方输入操作进入正常称重状态。
4．4.2操作步骤：第一步：按设置键，进入到参数设置状态；辅显示“-GC”；主显示窗显示“口口口口”，表示现在输入的数值为称量斗内物料的残余重量，简称“残余量”，按和键输入所所需数据。
按设置键保存这个数据，并进入下一步设置。
第二步：辅窗显示“-F1-”，主窗显示“0000”，同时料1指示灯亮。
此时输入的数值为配方号F1中料1的目标量，输入所需要的数据。
按设置键保存这个数据，并进入下一步设置。
第三步：辅窗显示“-F1-”，主窗显示“0000”，同时料1指示灯熄灭，料2指示灯点亮。
此时输入的数值为配方号F1中料2的目标量，用和键输入所需要的数据。
按设置键保存这个数据，并进入下一步设置。
第四步：辅窗显示“-F1-”，主窗显示“0000”，同时料2指示灯熄灭，料3指示灯点亮。
此时输入的数值为配方号F1中料3的目标量，用和键输入所需要的数据。
按设置键保存这个数据，并进入下一步设置。
第五步：辅窗显示“-F1-”，主窗显示“0000”，同时料3指示灯熄灭，料4指示灯点亮。
此时输入的数值为配方号F1中料4的目标量，用和键输入所需要的数据。
按设置键保存这个数据，并进入下一步设置。
第六步：辅窗显示“-F2-”，主窗显示“0000”，料1指示灯亮时，说明配方号F1中四种物料的目标量已输入完毕。
此时输入的数值为配方号F2中料1的目标量，重复第二步至第五步，直至所有的配方号（F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F8、F9）中的四种物料的数值输入完毕。
第七步：当所有配方输入完毕后，主窗显示“End”，结束配方输入操作自动进入正常状态。
4．4.3操作注意：不用的物料种类必须设置为0。
在正常使用过程中，需要修改某一个配方时，可以在进入配方输入状态后，按复位键选择需要修复修改的配方号，再对此配方号中的物料值进行修改。
修改完毕按复位键2秒钟退出配方输入状态。
4．5校秤操作校秤操作在密码“-523”中进行，操作步骤如下；第一步：排空称量斗，先按设置键，再按复位键2秒钟，主窗显示“End”后，按住键不松开，使“End”变为“-523”。
第二步：按设置键，辅窗显示“0”，主窗显示一个数值，此数值为电脑内部运算值，等待这一数值稳定后。
按设置键，进入下一步校秤。
第三步：当辅窗显示“0”主窗显示量程值时，现在正在进行校秤。
用和键将主窗中的量程值改为法码重量（法码重量可以是人体的重量或其它物体的重量，但不少于200 kg）。
第四步：按设置键，辅窗显示法码重量值，主窗显示一个数值，此数值为电脑内部运算值，将法码（人或其它物体）均匀放入称量斗中，等待主窗中数值稳定后，按设置键。
进入下一步。
第五步：主窗显示“End”，自动进入称重状态。
主窗应显示“法码重量+称量斗重量”。
取下法码，主窗显示值应为称量斗重量值，此时按键将称量斗重量变为0（去皮量），结束校秤操作。
4．6配料操作配料操作有手动、自动和全自动三种工作方式。
4．7手动操作将面板操作区的方式选择开关置于自动方式，分别按下料1至料4按钮开关，相应的物料开始加料，直至要求的重量为止，松开按钮开关，四种物料配完，可按下卸料按钮开关进行卸料。
4．8自动操作自动操作可以在面板操作区操作，也可以在遥控操作手柄上操作。
在面板操作区操作时，将“手动/自动”方式开关置于自动方式，将“左卸/右卸”选择开关置于需要的方向，按下“生产启动”按钮，配料自动运行。
配料过程按照料1—料2—料3—料4—卸料—料1—料2—料3—料4卸料的循环过程进行配料，配料过程中可以用“左卸/右卸”开关来选择卸料方向，也可以将此开关置于中间停止位置，暂时中断配料过程。
在遥控操作手柄上操作时，先将面板操作区的“手动/自动”方式开关置于自动位置，“左卸/右卸”方向开关置于中间位置。
按下遥控操作手柄上的“生产启动”按钮，配料自动运行。
配料完成后按动“左卸”或“右卸”按钮选择卸料方向进行卸料，卸完料后自动开始配料。
配料过程按照卸料料1—料2—料3—料4循环过程进行配料。
4．9全自动操作全自动操作需配合搅拌机的下限位开关完成，将搅拌机的下限位开关接入端子排相应位置，将“手动/自动”方式开关置于自动，“左卸/右卸”开关置于中间停止位置，按下“生产启动”按钮，开始配料。
配完料后若搅拌机上料斗在接料位置，则开始卸料。
卸完料后自动开始下一次配料；若搅拌机料斗不在接料位置，则等待料斗进入接料位置自动开始卸料，卸料完毕自动开始下一次配料。
*面板操作区和遥控手柄上的按钮和开关均匀轻触开关，操作时轻轻一按即可，用很大力气去按可能会造成损坏。
*面板操作区和遥控手柄操作区均可独立操作。
4.10安全操作注意事项：4.10.1本仪器属于精密仪器，必须专人操作，操作前要认真阅读使用手册；4.10.2为了保证操作安全，控制箱外壳必须接地良好，其接地电阻不得大于4欧姆。
4.10.3检修时务必切断电源，并指定专人守护以防发生人身事故；4.10.4遥控操作手柄要注意防雨、防水、防尘，控制器要注意防雨、防晒、防雷、防振、防强电和强电磁波干扰。
4.10.5要经常注意秤的准确性。
每隔一段时间（一天或几天），用水泥或人（已知重量）来对一对秤是否准确。
方法：在料斗空时，站上人对一对秤；在配满料时站上人对一对秤。
4.10.6当发现配料不准，要及时停下来进行检修，若自行排除不了故障向厂家咨询。
4.10.7要经常检查：A、料斗是否活动自如B、传感器、传感器电缆线是否出现问题C、秤斗杠杆处是否有石子卡住。