答辩稿-基于CATIA的土豆切片机结构设计
土豆切片机的结构设计与加工质量提升
土豆切片机的结构设计与加工质量提升随着生活水平的提高，人们对食品的要求也越来越高。
土豆作为一种常见的食材，被广泛应用于各种菜肴中。
在土豆的加工过程中，土豆切片机是不可或缺的设备之一。
本文将聚焦于土豆切片机的结构设计与加工质量提升，探讨如何提高土豆切片的效率和质量。
一、土豆切片机的结构设计土豆切片机的结构设计直接关系到加工的效率和切片的质量。
为了提高土豆切片机的性能，以下是一些建议的结构设计要素：1. 刀片部分：刀片是土豆切割的核心部件，其设计直接影响切片的质量。
应选择坚固锋利的不锈钢刀片，刀片的数量和间距也要适当，以确保土豆被均匀切割。
此外，刀片的易更换性也是一个考虑因素，方便清洁和更换刀片。
2. 转动机构：土豆切片机需要一个稳定且高效的转动机构，用于带动刀片进行切割。
传动系统可选用电机与齿轮传动，以确保刃部转速的稳定性和可靠性。
3. 支撑结构：对于土豆切片机来说，稳定性是非常重要的。
应采用坚固的底座设计，以确保切割时机器的稳定，并减少机器的晃动和噪音。
4. 安全保护措施：为了保障用户的使用安全，土豆切片机需要配备安全保护措施，如防护罩和安全开关，防止刀片意外触碰到操作人员。
二、加工质量的提升除了结构设计，进一步提升土豆切片机的加工质量也至关重要。
以下是一些建议：1. 选用适宜的土豆品种：不同的土豆品种具有不同的口感和切片效果。
应根据不同的用途选择适宜的土豆品种，以获得更好的加工效果。
2. 土豆预处理：在切割之前，可以先对土豆进行必要的预处理。
比如，将土豆切割成适当大小的块状，可以提高切割的效率和质量。
3. 科学切割角度：切割角度也对切片质量有一定影响。
应根据土豆的特性选择适当的切割角度，以获得均匀且美观的切片效果。
4. 刀片保养与更换：刀片的锋利度对切割效果至关重要。
定期检查刀片的磨损情况，并及时进行刀片的保养和更换，以确保切割效果的稳定性和质量。
5. 清洁与消毒：每次使用完毕后，要及时清洁和消毒土豆切片机，以防止交叉污染和细菌滋生，同时也能延长设备的使用寿命。
土豆切片机的结构设计与切片产品品质管理
土豆切片机的结构设计与切片产品品质管理随着人们对便捷、高效的要求增加，土豆切片机在食品加工行业中得到了广泛应用。
土豆切片机的结构设计和切片产品的品质管理对于提高生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
本文将全面讨论土豆切片机的结构设计和切片产品品质管理的相关内容。
一、土豆切片机的结构设计1.刀片系统土豆切片机的核心部分是刀片系统。
刀片系统的设计应考虑到切片效果和安全性。
刀片的选材要具备锋利、耐磨、防锈等特点，以保证切片的质量稳定性和长寿命。
同时，刀片的安装方式和可替换性也需要便于操作和维护。
2.送料系统土豆切片机的送料系统应设计合理，以确保土豆能够平稳、稳定地进入切片区域。
一个高效的送料系统能够提高生产效率，并且减少废品率。
合适的送料速度和送料位置的控制是土豆切片机结构设计中需要重点考虑的问题。
3.传动系统土豆切片机的传动系统是确保整个设备高速稳定运转的关键。
传动系统的设计要合理，选用高质量的传动元件，以确保设备运转时的平稳性和低噪音。
此外，传动系统还应考虑到对设备的维护保养，方便操作人员对其进行维修和更换。
4.安全保护系统土豆切片机作为一种机械设备，必须具备安全性。
安全保护系统的设计要考虑到操作人员的安全，避免刀片意外接触和设备运行时发生的事故。
应该设置相应的安全开关和保护罩，以确保切片过程的安全性。
二、切片产品品质管理1.切片厚度控制土豆切片机在切片过程中，切片厚度的控制至关重要。
合适的切片厚度能够提供一致的产品质量，同时也能满足不同客户的需求。
切片厚度的控制需要通过合适的设备调整和操作技巧来实现，以确保切片产品的一致性和可控性。
2.切片质量检测一种高品质的土豆切片产品需要进行质量检测，以保证产品符合标准。
质量检测可以包括外观质量、口感质量和化学成分等方面。
通过建立合适的检测方法和标准，及时发现和解决可能存在的问题，从而提高切片产品的品质。
3.良好的卫生管理切片产品的品质管理还需要关注卫生管理。
毕业答辩-转盘式土豆切片机的结构设计
研究方法、技术路线、 实验方案、可行性分析
1
2
首先、通过社 会实践，确定切片 机需要改进的地方 ，确定设计题目和 方向；
其次、通过 图书馆、网络资 源等了解此行业 的发展状况，整 理资料；
3
最后、在整 理资料的基础上 进行可行性分析 和设计，最终优 化选择最优的方 案。
研究的特色与创新之处
（1）.此设计减少了土豆从进给到切片的过 程中需要人工参与整理和二次送料的工作。
选题的目的之三
另外使用机器来切割土豆能大幅度简化 人工加工过程中繁琐的操作，解决了手工加 工难以实现大规模生产，工作环境差，工作 劳动强度大，生产率低，产品质量稳定性差 等等一系列问题。
选题的意义
1
理论意义：专用土豆 切片机来加工土豆不 仅能减轻人们的劳动 强度，节约宝贵的时 间，而且可以使人们 摆脱繁忙的体力劳动 和落后的经济文化生 活，使生产力大大解 放，从而为社会创造 更多的财富。
2
目前，在国内外 虽然已经出现去多专 用的土豆切片机，如 大洋食品机械厂生产 的土豆专用切片机， 新乡永昌食品机械厂 生产的YC-100型土 豆专用切丝切片机等 等一系列切片机。
3
对于运用机器进 行生产的时代，在我 国这是一个巨大的市 场。所以应该设计出 更多专用的土豆切片 机，实现批量生产， 提高生产效率，改善 人们的生活条件，促 进国民经济的发展。
(2).合理设计切割刀片，减少刀片和加工土 豆的接触面积，从而避免切片时土豆片状散 乱。
预期结果
绘制机构 重要零部件图
（1）
整机三维 视图的绘制
（2）
编写设计 计算说明书一份
（3）
选题的目的之二
长期以来，全国各地的土豆切片加工一直 是以手工切割为主。尤其是在一些大型餐厅和 生产土豆片的大型工厂里，这种琐碎而又繁重 的重复性体力劳动，一直束缚着人们的手脚， 制约着这一行业的发展。尤其在现代化建设的 今天，时间和效率就是生命。使用专用的土豆 切片机来加工土豆不仅能减轻人们的劳动强度， 节约宝贵的时间，而且可以使人们摆脱繁忙的 体力劳动和落后的经济文化生活。
土豆切片机结构设计
36J农机装备研发j AgriculLural machinery and equipmenL research and dcvclopmcnL2017年12月上土豆切片机结构设计冉毅(重庆三峡职业学院，重庆404155)摘要：土豆食用时需要切片和切丝，市场上切片机大多数都适用于大工厂和大作坊，对于小作坊或普通家庭的使用并不合适。
本文围 绕土豆切片机的结构设计，基于土豆切片原理分析，提出一种体转盘式土豆切片机结构设计的整体方案，选定方案后基于实用的原则，满足工程需求出发，进行结构设计、尺寸设计，整体装配设计，为家庭土豆切片机设计提供参考价值。
关键词院土豆切片机;传动原理；结构设计中图分类号:TS203 文献标志码:A文章编号=1672-3872(2017)23-0036-021切片机技术的发展概况国外的切片及技术始于20世纪60年代、80年代中 期，切片及技术发展到了鼎盛时期，相当多的多功能全自 动切片机相继商品化，从而诞生了世界上诸多著名切片机，如瑞士的Meyer-BurgerAG公司的TS系列机，日本 TokyoSemites株式会社的TSK若干系列机咱1-3遥我国的切片机技术始于圆园世纪7园年代初期，近几年 来切片机的研制发展也非常迅速，但是与发达国家相比 仍有一定的差距，研制的切片机没有得到大面积的应用。
目前我国切片机的主要方式有直线往复式切片机、圆盘 旋转式切片机、水枪式切片机、圆形切片机咱4暂。
我国的切片 机方面仍然没有根本性突破。
研制的规格型号还不多，这 些大型机械基本都属于刀片旋转式的工作原理，主要用 于其他一些材料的成批生产，很少用于家庭厨房及小量 加工。
2 土豆切片机总体方案设计转盘式土豆切片机包括1料斗、2转盘、3刀片，料斗 底端通过螺纹连接件固定连接在转盘上，转盘上中心处 设有一转轴，转轴一端设有手柄，转轴上发散状分布有多 个刀片；料斗与转盘相邻的侧面开口并与转盘之间有容 刀片通过的缝隙。
土豆切片机的设计
土豆切片机的设计随着科学技术的不断发展，农业机械技术也得到了大规模的应用。
本文所设计的土豆切片机是一种体积比较小、结构比较简单。
适用于家庭、餐厅、小作坊的小型农产品加工机械。
土豆切片机设计的整个过程，其中主要包括总体方案的确定，各部件的设计与计算，总装与部装图纸以及各零件的图纸。
完成了全部设计后，对切片机进行了评价，指出它的特点、优势之处，以及存在的一些不足，并提出了一些改进的措施。
1 前言薯类作物在我国分布很广，有二十多个省、自治区种植，是我国主要粮食作物之一，马铃薯还是一种很好的蔬菜作物。
我国薯类作物种植面积1.4亿亩左右，总产量达2~3千万吨，是世界上产薯最多的国家[1]。
在茎块作物的加工过程中需将其切成片。
因此切片机应运而生。
现在市场上，切片机械己经比较常见了，但是这些机械只适合产业化的生产，而没有适合农民作坊生产的切片机器；另外市场上的这些机械对切片物体的尺寸有着严格要求，不太适合块茎类蔬菜。
因此根据市场需求，对块茎类疏菜，如:红薯、土豆等，进行切片，而且要求切片、大小厚度一致、均匀，效率要比较高，这些要求超出了手工的要求，加之一些营养成分较高的新鲜蔬菜不易保存，需进行加工保存，如:土豆，所以更需一种能切片的小型机器。
该机器能满足切片大小厚度一致、均匀，效率较高，提高了劳动效率，改善了劳动质量，让人从切片劳动中解放出来，这样既减轻了农民在加工中的劳动强度，也增加了农民的收入，有利于机械化在农村的发展。
2 国内外概况2.1 国外切片概况目前，国内外已有一些产家研制和生产了此种机器。
在国外的公司，如:美国的哈克逊公司生产了BIZERBA SE12、FAC F300半自动切片机，BIZERBA SE12D自动切片机:意大利碧佳ES25、ES30斜刀式切片机:韩国的地质公司的肉类切片机等[2]。
瑞士Meyer-Burger AG公司的TS系列机，日本Tokyo Semitsu 株式会社的TSK（若干）系列机，日本Okamoto Machine 株式会社的ASM系列机，美国STC公司的STC系列机等。
基于CATIA的马铃薯收获机挖掘部件有限元分析
图 ３ 作 业 时 变 形 五 图
５ 结果 分 析 与讨 论
ａ 从 挖 掘 部 件 的 总 体 应 力 分 布 来 看 ， 力 主 要 ． 应
分 布在挖 掘铲 与横 梁 之 问的 连接 管 上 ， 且 与横 梁 并
越 近 的部 位 应 力 越 大 。 挖 掘 部 件 其 它 部 分 应 力 都 比 较 小且分 布较 为均 匀 。
为使 分 析 能 够 反 映仿 形 挖 掘 部 件 真 实 工 作 状
态 ， 要 依 靠 约 束 来 限 制 模 型 的 某 些 自 由度 ， 就 以模 拟 真 实 环 境 进 行 分 析 。对 横 梁 所 连 接 的侧 板 的 ４个 螺
管 满 足 条 件 。 为 了 降 低 成 本 ， 减 轻 部 件 重 量 ， 取 并 选 壁 厚为 ６ ｍｍ 的 钢 管 ， 一 步 分 析 其 变 形 情 况 。 进 图 ３为 钢 管 壁 厚 ６ ｍ 的 挖 掘 部 件 作 业 时 的 变 ａ ｒ 形 云 图 ， 大 位 移 在 铲 尖 处 ， ４ ３ ｒｍ。 最 小 变 形 最 为 ．９ ａ
具 有较 高 的要求 ， 挖 掘 部件 在 工 作 时受 到 的作 用 且
力 与 土 壤 状 况 有 很 大 关 系 ， 了 安 全 起 见 ， 材 料 的 为 将
屈 服 极 限取 为 ３３ ｐ ， 安 全 系数 为 ３ ３Ｍ ａ 取 。经 分 析 ， 壁 厚为 ４ ｍｍ 钢 管 不 满 足 条 件 ， 厚 为 ６、 ｒｍ 的 钢 壁 ８ ａ
３ 马 铃薯 挖 掘 部 件 的 受力 模 型
马铃薯 收 获机 在挖 掘 过程 中 ， 掘部 件 主要 受 挖
土壤类 型 、 内摩 擦 因 数 、 着 力 因 数 、 聚 力 和 挖 掘 附 内
马铃薯切片机创新设计
马铃薯切片机创新设计摘要：马铃薯因具有十分丰富全面的多种营养价值,是农业主要使用的主要作物蔬菜之一,在很多特殊情况条件下就需要进行马铃薯的切片,所以马铃薯切片机就诞生了。
本文中设计出的马铃薯切片机主要用于针对农产品加工企业车间、食堂、家庭作坊等各类中小型工作场合。
这个外形设计完全是完全根据马铃薯类作物叶片的实际形状需要而专门设计的。
本文主要是对车架、车体的结构设计和材料进行选择。
使马铃薯切片机更为高效,可用于马铃薯,甘薯等作物。
关键词：切片机、结构设计、机架一、引言马铃薯是我国一种较常见的一种作物,主要是出现在家庭餐桌上,在许多工厂企业里则被直接加工包装成其他产品。
在现代生活领域中,马铃薯还可用于生产出大部分食物的淀粉,小的部分用途则可以生产制造出各种其他口味的方便食物,例如薯片类和薯条。
而由于中国人民生活的日益改善,对生活品质也有了全新的需求。
近年来,中国快餐业成长迅猛,对薯片,薯条等休闲食物的消费也日益旺盛。
这也就促进了马铃薯加工业的蓬勃发展。
但是,由于许多马铃薯的加工产品常常要求快速的将马铃薯切片。
而切割大量薯片的工作又难以用手在短时间内实现,这也就要求人们寻求一些可行的加工途径来实现。
本文设计的就是马铃薯切片机。
二、工作原理和结构特点工作原理：离心切片机工作时,发电机旋转,传动带也旋转。
带子旋转并减速机,进而将动能传送给输出轴。
轴上的刀具顶部分别与两个叶轮板和三个叶片板相连,叶片可以将材料割切成小碎片,切割完后剩下的小材料就从刀板上的底部掉下来,然后就通过出口排出。
通过手动调节刀刃与转盘之间的镶块厚度来实现控制切片的厚度变化。
图1 马铃薯切片机结构简图结构特征如图1所示。
初步考虑了切割机的适用范围和环境,具有以下特点:1.装卸工作简单。
2.结构简单,易于维护。
3.操作方便,工作稳定。
该机构主要具有以下优点:(1)减轻工人劳动强度,提高效率,最少可以超过50kg/h(2)切片厚度一致性高，损耗低。
毕业设计-土豆切片机的设计.docx
土豆切片机的设计THE DESIGN OF POTATO SLICING MACHINE目录摘要 (1)关键词 (1)1前宫 (2)2国内外概况 (2)2.1国外切片概况 (2)2.2国内切片概况 (2)3 土豆切片机总体方案的确定 (2)3.1结构特点与工作原理 (3)3. 1. 1结构箝点 (3)3. 1.2 工作原理及工作条件 (2)3.2机构的组成部分及特点 (2)3. 2. 1 电动机 (2)3.2.2皮带传动装置 (3)3.2.3 轴 (3)4传动设计计算、零部件的强度、刚度计灯 (3)4.I动力计算 (3)4.1.1主要参数 (4)4. 1.2 土豆在料斗、刀片间被切削的受力分析 (5)4.1.3输出轴的转速计算 (5)4.1.4 切削功耗P切 (6)4.1.5传动、燈擦等的功率损失 (6)4. 1.6 选择电机 (6)4. 1.7切片可靠性的计算 (6)4. 1.8求计算功率PC (7)4.2 选V带的型号 (7)4.3求大小带轮d2、dl基准直径4.4验算带速V (7)4. 5计算V带的基准长度Ld和中心距a (8)4.6验算小带轮包角al (8)4.7求V带的根数 (8)4.8求作用在带轮轴上的压力凡 (8)4.9 V带轮的设计 (8)4. 9. 1 V带轮材料的选择 (9)4.9.2带轮结构形式的设计 (9)4. 9.3带轮尺寸的设计 (10)4. 10 轴的选择 (11)4. 10. 1计算轴的最小H径 (11)4. 10.2 轴的结构尺寸确定 (12)4.10.3轴的校核 (13)4. 10.4按弯扭合成应力校核轴的强度 (13)4.11 轴承的选择和校核 (13)4. 11. 1 轴承的选择 (13)4. 11.2轴承的校核 (14)4.12键的选择和校核 (14)4.12.1 键的选择 (15)4. 12.2键的校核 (15)5结构设计 (15)5.1刀盘总成的结构设计 (15)6入料斗的设计及叶轮的设计 (16)7机架的设计 (16)7. 1机架设计要求 (16)致谢 (20)土豆切片机的设计摘要：B8着科学技术的不斷发展.农业机械技术也得到了人WK的应用本文所设计的土小刀片机是•种体积比较小、结构比较简单.适用于家庭、餐”、小作坊的小显农产品加工机他土打切片机设讨的整个过秽•其中主要包扌舌总体方案的确定，衿部件的设计与讨算.总装与部装图纸以及徐寒件的图优完成了全部设计后・対切片机进行了评价.指出它的特点、优势Z处.以及存在的•些不足.井提出了些改进的州施。
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构比较简单主要是涵盖了切刀以及整体的
框架跟传动结构部分，本次设计的切片机
主要是一种用在小批量加工的小尺寸机器， 整体设计主要是：
1）切削的厚：1~5mm。 2）切片的长度尺寸是：5~80mm。 3）工作中切片最大的距离是：300mm。 4）刀片的频率是：40次/min。 5）本次切片工作的阻力不大，并且整体结 构相对比较简单，运动比较平稳。
选题的意义 对于土豆切片机的要求
意义：使用机器来切割土豆能大幅度简化人工加工过程 中繁琐的操作，解决了手工加工难以实现大规模生产， 工作环境差，工作劳动强度大，生产率低，产品质量稳 定性差等等一系列问题。
土豆属于圆状的产品，分析目前市面上的
各种关于这种圆状产品的切片机，结构主
要都是通过间歇送料的，对于切刀部分是
6）在动力部分的选用，选用的电机是功率
3.土豆切片机的传动机构图 4.土豆切片机的三维图 5.土豆切片机的工作原理
重要部分
分析本次的结构可以知道，结构整体的传动部分的动 力是电机，并且电机出来的转速比较大，因此需要用 到减速器实现减速的效果，主要是通过减速器降速， 之后经过两个v带结构进行在此减速，之后就能实现 需要的最后的速度了。在此两个v带部件，主要是把 动力区分成两个部分，一个部分是用于间歇传动的部 分，一部分的动力是用在切刀上，满足用于连续连续 的动作、间歇部分的运动主要是通过使用的摆动的导 杆以及棘轮结构，机构主要是棘爪结构，能够实现间 歇的运动，并且能够防止空转，在工作当中，主动棘 轮是驱动棘轮运动的，经过链传动能够实现驱动滚珠 丝杆带动土豆实现往前运动，并且是进行分段运动的。 在切刀部分，主要是通过使用的曲柄滑块结构，曲柄 滑块能够实现转动转位直线的往复动作。因此能够驱 动刀片进行往复用的是棘轮部件能够很好的 满足间歇送进的需求。
2）切刀部分：主要是通过曲柄滑块部件，能 够把电机的转动转化成上限的往复动作。
3）机架：主要是固定各个部件以及传动部件 4）传动部分：分析工作的要求计算出工作的 动力，选用合适的传动部件，并且选用合适的 减速器结构，完成对各个零件的参数运算。
5）输送部分：采用滚珠丝杠结构实现。