糕点切片机(机械创新设计)
糕点切片机(机械原理1)
#械创新设计#题目：糕点切片机班级： 0909姓名：**一工作原理及工艺的动作过程将成型的糕点（长方体、圆柱体等），切成片后传送到指定位置。
糕点可以直线间歇运动，切刀可以往复运动，两者相互配合进行切片，通过改变切刀的位置及间距来满足切出不同厚度的糕点。
二设计数据和要求1)糕点厚度：10~20mm。
2)糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm 。
3)切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。
4)切刀工作节拍：40次/min。
5)电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。
6)要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
主要设计要求是：（1）通过调整切刀位置及间距，达到切出不同厚度糕点的需要。
（2）要确保进给机构与切片机构协调工作，糕点的进送运动应在切刀切下前完成，输送运动必须在切刀完全脱离糕点切口后方能开始进行。
三设计任务1、根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图。
2、构思实现上述动作要求的间歇运动机构和切口机构。
3、根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案。
4、画出机械传动方案简图。
5、对机械传动系统和执行机构进行运动学计算。
6、编写设计说明书。
四功能原理分析1、完成糕点间歇进给方案有两种：（1）利用棘轮的间歇传动特点达到目的。
（2）运用非完整齿轮与完整齿轮间歇啮合传动来达到目的。
（3）连杆步进输送机构也可实现直线间歇移动机构因为，由于非完整齿轮较容易设计制造成本较低，且传动平稳可靠，故这里选用第二套方案。
2、完成切刀的循环往复运动的方案：(1)切刀作圆周运动的循环往复,用回转圆盘。
(2)切刀做竖直方向的循环往复，采用曲柄滑块机构。
应为第一种方案难以实现切削糕点，而第二种方案结构简单、容易实现，且有快慢行程之分，提高加工效率。
其运动副均为低副，两运动副元素为面连接，压强较小，可承受较大的载荷，且几何形状简单，便于加工。
而且连杆上各点的轨迹是各种不同形状的曲线，其形状随着各构件相对长度的改变而改变，从而可以得到形式众多的连杆曲线，可以这些曲线来满足不同曲线的设计要求。
机械原理课程设计糕点切片机设计方案
机械原理课程设计糕点切片机设计方案糕点切片机是一种应用于烘焙行业的机械设备，其原理是利用机械运动和切割原理，将糕点均匀地切成薄片，以满足不同需求的糕点制作和销售。
一、设计目标和要求糕点切片机的设计目标是实现高效、精确、安全的糕点切片操作。
具体要求如下：1. 切片效果好：切片机要能够将糕点切割成均匀、薄而美观的片状。
2. 切割速度快：糕点切片机要具备一定的切割速度，以提高工作效率。
3. 切割精度高：糕点切片机要能够精确控制切割厚度，以满足不同糕点制作的需求。
4. 操作简便：糕点切片机的操作要简单方便，操作者只需进行简单的操作即可完成切片工作。
5. 安全可靠：糕点切片机要具备安全可靠的特性，避免发生意外事故。
二、设计原理和方案1. 机械原理：糕点切片机的切片原理主要是通过机械运动和切割原理来实现的。
通过电动机驱动刀片进行旋转运动，刀片上的锋利边缘与糕点接触，将糕点切割成薄片。
2. 切片机构设计：切片机构设计是糕点切片机的核心部分，其主要包括电动机、传动装置和刀片。
电动机通过传动装置带动刀片进行旋转运动，刀片上的锋利边缘与糕点接触，将糕点切割成薄片。
3. 切割厚度控制：为了实现切割厚度的控制，可以在刀片上设置可调节的切割厚度装置。
通过调节切割厚度装置，可以控制切片的厚度，以满足不同糕点制作的需求。
4. 安全保护装置：为了保证糕点切片机的安全可靠性，可以在机器上设置安全保护装置，如切割区域的防护罩、急停按钮等，以避免操作者在使用过程中发生意外事故。
5. 操作便捷性：为了提高糕点切片机的操作便捷性，可以采用触摸屏、按钮等方式进行操作，使操作者只需进行简单的操作即可完成切片工作。
三、设计流程和关键技术1. 设计流程：糕点切片机的设计流程主要包括需求分析、方案设计、机械结构设计、电气控制设计、安全保护设计、性能测试等环节。
2. 关键技术：糕点切片机设计的关键技术包括机械结构设计、电气控制设计和安全保护设计。
机械结构设计要考虑切割效果、切割速度和切割精度；电气控制设计要考虑操作便捷性和切割厚度控制；安全保护设计要考虑安全可靠性和急停功能。
糕点切片机毕业设计
糕点切片机毕业设计糕点切片机是一种专门用于切割糕点的机器设备，可以提高切片的速度和效率，减少人工操作的繁琐，是糕点生产过程中不可或缺的设备之一。
本文设计的糕点切片机主要包括机械结构设计和电气控制系统设计两个方面。
首先，机械结构设计方面。
糕点切片机的机械结构主要由外壳、切片刀盘、切片刀、传动系统和导向装置组成。
外壳采用不锈钢材料制作，具有良好的防腐蚀性和易清洁的特点。
切片刀盘为圆盘形状，可容纳多个切片刀，切片刀盘与传动系统相连，通过传动系统实现切片刀的旋转运动。
切片刀采用优质不锈钢材料制作，具有良好的切削性能和耐磨性。
导向装置可以使糕点在切片过程中保持稳定的位置，确保切片效果的一致性。
其次，电气控制系统设计方面。
糕点切片机的电气控制系统主要包括电机控制、切片厚度控制和安全保护措施。
电机控制使用变频器控制电机的转速和运行方向，可以灵活调节切片速度和切片方向。
切片厚度控制通过传感器实时监测切片刀与切片刀盘之间的距离，根据设定的切片厚度参数来控制切片刀的运动，以达到精确的切片厚度。
安全保护措施包括防护罩和急停开关，防护罩可以保护操作人员的安全，急停开关可以在紧急情况下立即停止机器的运行，避免事故的发生。
最后，整体性能测试和安全性测试。
对设计的糕点切片机进行整体性能测试，包括切片速度、切片厚度和切片质量等方面的测试，通过与预期设计参数进行对比，评估机器的性能是否满足要求。
同时，进行安全性测试，检测机器的安全防护装置是否正常运行，是否能有效保护操作人员的安全。
综上所述，设计的糕点切片机主要包括机械结构设计和电气控制系统设计两个方面，通过合理的设计和参数选择，可以提高糕点切片的效率和质量，并确保机器的安全操作。
在实际使用过程中，可以根据需要进行进一步的改进和优化，提高机器的性能和稳定性。
机械课程设计之糕点切片机
机械设计课程设计之糕点切片机1设计题目:糕点切片机1.1工作原理及工艺动作过程糕点先成型(如长方体、圆柱体等)经切片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。
通过两者的动作配合进行切片。
改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离，以满足糕点不同切片厚度的需要。
1.2原始数据及设计要求1)糕点厚度。
10～20 mm。
2)糕点切片长度(亦即切片的高)范围。
5～80 mm。
3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片的宽度方向)300 mm。
4)切刀工作节拍。
40次／min。
5)生产阻力很小。
要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
6)电动机可选用0.55kW (或0.75 kW)、1390 r／min。
1.3设计方案提示1)切削速度较大时，切片刀口会整齐平滑，因此切刀运动方案的选择很关键，切口机构应力求简单适用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑等。
2)直线间歇运动机构如何满足切片长度尺寸的变化要求，是需要认真考虑的。
调整机构必须简单可靠，操作方便。
是采用调速方案，还是采用调距离方案，或者采用其它调整方案，均应对方案进行定性的分析比较。
3)间歇运动机构必须与切刀运动机构工作协调，即全部送进运动应在切刀返回过程中完成。
需要注意的是，切口有一定的长度(即高度)，输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行，但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程运动在时间上有一段重叠，以利提高生产率，在设计机器工作循环图时，就应按上述要求来选取间歇运动机构的设计参数。
1.4设计任务1)根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图；2)进行间歇运动机构和切口机构的选型，实现上述动作要求；3)机械运动方案的评定和选择；4)根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案；5)画出机械运动方案简图(机械运动示意图)；6)对机械传动系统和执行机构进行尺度设计。
1.5主要设计要求是：（1）通过调整进给的距离，达到切出不同厚度糕点的需要。
机械设计课程设计糕点切片机
机械设计课程设计设计说明书设计题目糕点切片机目录一、设计任务书 (3)二、切刀往复运动方案的选择和评价 (4)三、糕点直线间歇运动方案的选择与评价 (6)四、执行机构的简图及运动循环图 (8)五、执行系统的设计 (10)六、减速器的设计 (14)七、参考文献 (41)一、设计任务书1、设计题目：糕点切片机2、工作原理糕点切片机需要完成两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复直线运动。
通过两者动作的配合进行切片，通过改变直线间歇移动的距离，以满足糕点的不同切片宽度的要求。
3、原始数据已知条件万案1r 2r 3456782.5 2.3 2.2 2.1 2.0 1.9 1.8 1.7工作机输入功(Kvy6058555250484542生产率(片/min)糕点尺寸：长度：200mm, 厚度：5〜80mm, 宽度：10、20、30mm (可调) 工作条件：载荷有轻微冲击，一班制使用期限：十年，大修期为三年生产批量：小批量生产(少于十台)动力来源：电力，三相交流(220V/380V)转速允许误差：土5%4、设计任务执行部分机构设计(1)分析切刀、输送机构的方案(2)拟定执行机构方案，画出总体机构方案示意图(3)画出执行机构运动循环图(4)执行机构尺寸设计，画出总体机构方案图，并标明主要尺寸(5)画出执行机构运动简图(6)对执行机构进行运动分析传动装置设计(7)选择电动机(8)计算总传动比，并分配传动比(9)计算各轴的运动和动力参数(10)传动件的设计计算(11)选择联轴器(12)轴的结构设计(13)绘制减速器装配图(14)轴的强度校核(15)滚动轴承的选择、寿命计算和组合设计(16)键的选择和强度计算(17)绘制轴、齿轮零件图凸轮机构、齿、切刀往复运动方案的选择与评价实现切刀往复运动的机构：切刀的往复直线移动可米用连杆机构、轮齿条、组合机构等。
方案一：凸轮机构工作原理：由凸轮的转动带动切刀的上下往复运动， 最大行程为凸轮的相对于转 动点的最高点与最低点的差，通过增减凸轮的长度来增大或减小行程。
机械原理课程设计糕点切片机设计方案
机械原理课程设计糕点切片机设计方案糕点切片机是一种常见的厨房设备，用于将糕点、面包等食物切成均匀的薄片。
在机械原理课程设计中，我们将设计一台糕点切片机，以实现自动化的切片过程。
我们需要确定设计的目标。
糕点切片机的主要功能是将糕点切成薄片，因此我们需要确保切片的厚度均匀，切割面积大小可调，同时保证操作的安全性和稳定性。
在设计糕点切片机的过程中，我们需要考虑以下几个方面：1. 传动系统：糕点切片机的传动系统是实现切割运动的关键部分。
我们可以选择采用电动机驱动传动系统，通过传动装置将电机的旋转运动转化为切割刀的线性运动。
传动装置可以采用齿轮传动、皮带传动等方式，以确保切割刀的运动平稳可靠。
2. 切割刀设计：切割刀是糕点切片机的核心部件，直接决定切割效果。
我们可以选择采用圆形切割刀，通过旋转切割的方式实现切片。
切割刀的材料可以选择高硬度的不锈钢或陶瓷材料，以确保切割效果的均匀和耐用性。
3. 切割厚度调节：为了满足不同厚度糕点的需求，我们需要设计一个可调节切割厚度的装置。
这可以通过调整切割刀的位置或改变切割刀与切割台之间的距离来实现。
可以采用螺杆传动或手动调节装置，以精确控制切割厚度。
4. 安全保护装置：在设计糕点切片机时，我们还需要考虑操作的安全性。
可以设计一个安全保护装置，当切割刀接触到人体或其他物体时，能够自动停止切割运动，以避免事故的发生。
5. 结构稳定性：糕点切片机在工作过程中会受到较大的力和振动，因此需要设计一个稳定的结构来支撑切割刀和传动系统。
可以采用重型铸铁或钢材料来制作底座和支架，以增加机器的稳定性和刚性。
在设计糕点切片机的过程中，我们还可以考虑一些创新的设计。
例如，可以设计一个自动供料装置，将糕点自动送入切割区域，提高工作效率。
另外，可以加入数字控制系统，实现切割厚度的精确调节和切割速度的控制。
糕点切片机的设计需要考虑传动系统、切割刀设计、切割厚度调节、安全保护装置和结构稳定性等方面。
糕点切片机的方案设计
糕点切片机的方案设计糕点切片机是一种用于将各类糕点进行切片的设备。
为了满足市场对自动化生产的需求，我们团队经过调研和设计，提出了一种创新的糕点切片机方案。
本文将详细介绍该方案的设计思路和关键技术。
一、设备概述我们的糕点切片机主要由冷却系统、切片机构、传送带和控制系统四部分组成。
冷却系统用于对糕点进行预冷却，从而使得糕点更易切割。
切片机构负责对糕点进行自动切片，确保切片的均匀和速度。
传送带用于输送糕点和切割后的糕点。
控制系统负责整个设备的自动化控制和监测。
二、切片机构设计切片机构是糕点切片机的核心部件，其设计直接影响到切片效果和生产效率。
我们采用了多刀片旋转切割的方式，确保切片的均匀和平整。
刀片采用优质不锈钢材料制作，具有良好的耐磨性和切割效果。
刀片的旋转速度可以通过控制系统进行调整，以适应不同类型糕点的切割需求。
三、冷却系统设计糕点在进行切割前需要进行冷却处理，以保证切片的整齐和不变形。
我们设计了一套有效的冷却系统，通过冷风和冷水的联合作用，使得糕点表面迅速降温，并形成薄薄的冷凝水层。
这样可以有效防止糕点切割时产生碎屑和变形，提高了切片的成品率和质量。
四、传送带设计为了保证生产效率和连续切片的流程，我们设计了一条传送带，用于将冷却后的糕点输送到切片机构。
传送带采用食品级别的材料制作，具有良好的耐磨性和卫生性。
传送带的速度可以根据需求进行调整，确保糕点的稳定输送和切割。
五、控制系统设计整个糕点切片机的自动化控制和监测由控制系统完成。
控制系统采用PLC(Programmable Logic Controller)编程，具有可编程性和灵活性。
通过触摸屏界面，操作人员可以方便地对设备进行设置和监测。
控制系统能够实现切片机构和传送带的自动同步协调，保证切片的稳定和连贯性。
六、安全设计为了保证操作人员的安全和设备的可靠性，我们在方案设计中充分考虑了安全因素。
糕点切片机采用全封闭式设计，刀片区域设有安全隔离措施，以防止操作人员误伤。
最新机械原理课程设计糕点切片机
一、机械原理课程设计任务书1. 设计题目————糕点切片机运动方案设计2. 原始数据及设计要求1）糕点厚度：10~20mm。
2）糕点切片长度（亦即切片高）围：5~80mm。
3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。
4）切刀工作节拍：40次/min。
5）要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
6）电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。
设计指导教师(签字)：二、设计说明书1. 机械系统运动原理及动作过程糕点先成型（如长方体、圆柱体）等的薄片后再烘干。
糕点切片机要现两个动作：（1）点的直线间歇移动（2）刀的往复运动通过两者的动作配合进行切片，变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离，以满足糕点的不同切片厚度的需要。
2.工艺动作顺序因为糕点切片机要现两个执行动作：糕点的直线间歇运动和切刀的旋转运动。
所以电机启动后，两把切刀连续旋转，同时进行糕点的送进运动，当送进停止（糕点停止）后，第一把切刀切割糕点，切割完成（切刀退出糕点）后，进行糕点的第二次送进运动，送进停止（糕点停止）后，第二把切刀切割糕点，切割完毕后，完成一次循环。
3. 机械系统运动方案设计——设计前的构想（1）切刀的往复直线移动可采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等。
（2）糕点的直线间歇运动可选择连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构、槽轮机构等。
方案一：采用机构:切刀往复运动：曲柄滑块切刀运动机构糕点间歇运动：槽轮糕点运动机构方案一的简图（1）切刀的往复运动我们用曲柄滑块机构实现，刀装在滑块上当曲柄进行圆周运动可以带动刀的往复运动，另外，采用图示的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性，可使刀在向下运动即切糕点时速度加快，从而使切口光滑。
（2）糕点的间歇运动我们采用槽轮实现。
（3）当滑块向上运动即刀向上运动时，槽轮运动带动糕点的移动，当滑块向下运动即刀向下运动时，槽轮静止即糕点静止，进行切割。
方案二：采用机构切刀往复运动：凸轮切刀运动机构糕点间歇运动：槽轮糕点运动机构方案二的简图（1）切刀的往复运动我们采用凸轮机构，利用杠杆定理，当推杆行程增大时，刀具切割糕点，当推杆到达最高点时刀具到达最低点，当推杆行程减小时刀具上升。
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#机械创新设计#
题目：糕点切片机
班级： 0909
姓名：**
一工作原理及工艺的动作过程
将成型的糕点（长方体、圆柱体等），切成片后传送到指定位置。
糕点可以直线间歇运动，切刀可以往复运动，两者相互配合进行切片，通过改变切刀的位置及间距来满足切出不同厚度的糕点。
二设计数据和要求
1)糕点厚度：10~20mm。
2)糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm 。
3)切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。
4)切刀工作节拍：40次/min。
5)电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。
6)要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
主要设计要求是：
（1）通过调整切刀位置及间距，达到切出不同厚度糕点的需要。
（2）要确保进给机构与切片机构协调工作，糕点的进送运动应在切刀切下前完成，输送运动必须在切刀完全脱离糕点切口后方能开始进行。
三设计任务
1、根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图。
2、构思实现上述动作要求的间歇运动机构和切口机构。
3、根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动
方案。
4、画出机械传动方案简图。
5、对机械传动系统和执行机构进行运动学计算。
6、编写设计说明书。
四功能原理分析
1、完成糕点间歇进给方案有两种：
（1）利用棘轮的间歇传动特点达到目的。
（2）运用非完整齿轮与完整齿轮间歇啮合传动来达到目的。
（3）连杆步进输送机构也可实现直线间歇移动机构
因为，由于非完整齿轮较容易设计制造成本较低，且传动平稳可靠，故这里选用第二套方案。
2、完成切刀的循环往复运动的方案：
(1)切刀作圆周运动的循环往复,用回转圆盘。
(2)切刀做竖直方向的循环往复，采用曲柄滑块机构。
应为第一种方案难以实现切削糕点，而第二种方案结构简单、容易实现，且有快慢行程之分，提高加工效率。
其运动副均为低副，两运动副元素为面连接，压强较小，可承受较大的载荷，且几何形状简单，便于加工。
而且连杆上各点的轨迹是各种不同形状的曲线，其形状随着各构件相对长度的改变而改变，从而可以得到形式众多的连杆曲线，可以这些曲线来满足不同曲线的设计要求。
五功能分解
1、实现切刀往复运动的机构
正视图 侧视图
如上图所示，圆盘为主动件，带动装刀杆在导槽内做上下的往复运动，达到切削的目的。
下面详细的介绍他们的设计过程。
每相邻两传动杆件均用转动副连接，这样不仅连接简单也是传动灵活。
此曲柄滑块机构有三个构件：圆盘、中间连杆和切削用装刀杆。
1）圆盘构造及其动力源
左边的长粗杆用于在框架上支撑整个曲柄滑块机构，且要通过它用皮带与非完整齿轮联系起来传递工作动力。
右边的短细杆用于与中间连杆的孔相配合传递运动。
2）中间连杆结构
如图所示，即为中间连杆。
左边突出的短细杆位于装刀杆孔配合用，右端孔用于与旋转盘相配合，为中间结构。
3）装刀杆及刀具的结构
上图所示即为装刀杆及其搭配刀具配合后的效果图。
装刀架上端的孔用于与中间连杆的突杆相配合。
下端用于装刀具为导轨式（如下图所示），刀具可以在导轨间左右移动，且且其刀柄上开有螺纹孔移到要求为之后可以用螺钉或螺杆将其拧紧定位。
导轨形状:
下图为刀片和刀柄的结构图：
刀片：
刀柄：
刀片从侧面装入刀柄中，由于刀片和刀柄中的装刀槽为斜面配合，用螺钉（螺杆）将其从上端压紧使刀具固定在刀柄内。
下面介绍一下，它的动力输入机构（如下图所示）：
如图所示，非完整齿轮轴旋转带动皮带转动从而使上端的曲柄轴旋转达到传递旋转运动的目的。
这样的传递方式能够保证切刀往复一次，而传送糕点的平带运动和间歇各一次.通过调整左下端完整齿轮与非完整齿轮的初始啮合状态，可以保证刀具在上升过程中传送带将糕点送到切刀下端，而当切刀下切时糕点（传送带）处于间歇阶段。
完成切片动作后，刀具上移，传送带继续运动。
切刀每分钟得完成切割40次的工作节拍。
所以连接曲柄的齿轮的转速为40次/min，切刀做竖直面内的往复直线运动，当其往下运动到与最低点相距约10mm至20mm（这是糕点的厚度）时开始切割糕点，此时糕点静止不动，切割完毕切刀往上运动到距离最低点约20mm
时糕点运动起来，把切好的糕点片带走并把糕点送进待切，切刀继续往上运动，直到最高点，之后再往下运动，直到最低点相距约10mm 至20mm（这是糕点的厚度）时又开始切割糕点，此时糕点又静止。
如此往复循环。
六、传送带的间歇进给运动
1，间歇传动的来源:
从上图可以容易看出，上边的齿轮为非完整齿轮，其余前边的减速箱相连接，然后与与带轮相配合的齿轮轴相配合，传递旋转运动。
由于主动齿轮为非完整齿轮（下图），所以它传递的运动也是间歇旋转运动。
及转化成了带轮的间歇旋转运动。
由于带轮的间歇时间与运动时间恰好是非完整
齿轮旋转一周的时间，而非完整齿轮旋转一周又带动了滑块儿往复运动一次。
如前所述，通过调整曲柄的初始状态和齿轮初始啮合状态可实现间歇切削的动作。
完整齿齿轮轴：
非完整齿轮齿轮轴:
七、带轮传动及其运动参数：
1、间歇传送机构：
如上图所示，左边的带轮为主动轮。
由于糕点的要求切削厚度为5~80毫米，因此这里设计带轮一次进给的长度为80毫米。
刀架上的刀具可以移动的范围为85毫米，由于刀架可以装多把刀，所以通过调整装刀的数量和刀与刀之间的距离可以切出不同的厚度。
本糕点切割机可以切割的糕点厚度为：5mm 、10mm、20mm、40mm、80mm。
详情如下：
（1）5mm:装16把刀，刀距（相邻两刀之间距离）为5mm；（2）10mm：装7把刀，刀距10mm；
（3）20mm：装4把刀，刀距20mm；
（4）40mm：装2把刀，刀距40mm；
（5）80mm: 装1把刀。
下面计算带轮的大小:
由于带轮的运动时半齿轮传递的，即为带轮为半周半周的转动。
由于设计要求它每次进给80mm，即带轮转动半周带动传送带前进80mm，有公式：
s/2=3.14*r
可以求得带轮的半径，经计算的r=23.5mm（皮带厚假设为2mm）。
七、减速机构
由于给定电动机的转速过高，因此需要有减速机构，以使切削稳定和安全。
减速皮带轮减速齿轮
本机构原动件为一高速电机,其转速为1390 r/min,但我们所需要的转速是40r/min,所以要减速。
对于减速装置我们采用皮带加齿轮的方法。
第一级降速是用皮带减速,减为240r/min。
第二级是用齿轮减为40r/min。
两传动机构设计分析如下:
(一)皮带传达设计：
皮带传动设计主要是采用两个半径不相同的皮带轮实现。
由于皮带上线速度相等，由r1*v1=r2*v2，
1390*r1=240*r2；
r1 /r2=24/139.
由此可见算出电机上皮带轮半径大小r1=14mm；另一端皮带轮半径大小r2=81mm。
传动比i=139/24.
皮带轮效果图：
(二)齿轮系的设计:
经皮带减速后的转速为240r/min,而我们所要的转速40r/min。
因此还需要的传动比为6/1,选用的齿轮为标准齿轮。
直齿轮参数表
名称齿数模数分度圆
齿轮z1 21 1mm 21mm
齿轮z2 42 1mm 42mm
齿轮z2' 21 1mm 21mm
齿轮z3 63 1mm 63mm
减速装置效果图：
八、设计机构装配效果图：
九：传动系统演示。