洛氏硬度机的校验及精度管理办法

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洛氏硬度计的操作校验保养说明

洛氏硬度计的操作校验保养说明
3-4.试验测试:操作方法同“3-3校正程序”
4.维护保养:
4-1.保养周期:
1每次使用前机器表面均须擦拭干净,且测试工作台及标准块表面涂布防锈油;
2每月一次在丝杠与手轮接触面挤入少量机油;
4-2.精度:规定校正标准块时,误差值不超过±1.5为准确;
4-3.保养人员:量具管理员;
4-4.记录:月保养及年保养记录留存
洛氏硬度计的操作、保养、
校验说明
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1.目的:
使洛氏硬度计保持良好测试状态,并保持测试准确性,以确保制品洛氏硬度符合规定要求;
2.型号种类:
2-1.HR-150A洛氏硬度计
2-2.部件名称:如下图示
指示器
测试压头荷重调节手柄
工作台调节手轮
卸荷手轮
施荷手柄
3.操作方法:
3-1.调节荷重:根据所需测定洛氏硬度种类,调节“荷重调节手柄”如规定为HRA则旋转手柄使“60”字样与机器上红点对齐即正测试者,如为HRB则调到“100”字样,如为HRC调到“150”字样;
a.当硬度标准块为HRA时,测量点为600个,点与点之间的距离为1.4mm,如超过600个测试点时,标准块应报废;
b.当硬度标准块为HRC47、HRC61左右时,测量点为144个,点与点之间的距离为2.8mm,如超过144个测试点时,标准块应报废;
c.当硬度标准块为HRC27、HRB91左右时,测量点为91个,点与点之间的距离为3.4mm,如超过91个测试点时,标准块应报废;
程序如下:
A.将标准块与工作台擦拭干净,标准块放于工作台上;
B.旋转手轮,使标准块与测头有一初试验力标准为指示器内小表盘指针指在其红点中间;
C.调整指示器,使大表盘指针对准CB字样处偏差不可超过±5个刻度,若超过5个刻度则应重新选点试验;

洛氏硬度计操作规程

洛氏硬度计操作规程

洛氏硬度计操作规程引言概述洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器,用于测量材料的硬度。

正确的操作规程可以保证测试结果的准确性和可靠性。

本文将详细介绍洛氏硬度计的操作规程,包括准备工作、测试步骤、注意事项等内容。

一、准备工作1.1 校准洛氏硬度计在进行硬度测试之前,首先需要对洛氏硬度计进行校准。

校准的目的是确保硬度计的准确性和稳定性。

校准过程中,需要使用标准测试块进行比对,根据标准测试块的硬度值来调整硬度计的读数。

1.2 清洁测试表面在进行硬度测试之前,需要确保测试表面的干净和平整。

使用清洁布或棉纱蘸取适量酒精或清洁剂,轻轻擦拭测试表面,去除表面的污垢和杂质。

同时,检查测试表面是否存在凹陷或磨损,若有需要更换测试表面。

1.3 确保环境条件硬度测试的环境条件对测试结果有一定的影响。

在进行硬度测试之前,需要确保环境温度和湿度的稳定性。

避免阳光直射、空气流动或湿度过高的情况,以免对测试结果产生影响。

二、测试步骤2.1 将测试样品放置在测试台上将待测试的样品放置在洛氏硬度计的测试台上,确保样品与测试台接触紧密而不滑动。

对于较小的样品,可以使用夹具固定,以确保测试的准确性。

2.2 调整测试压力根据待测试样品的材料和硬度范围,调整洛氏硬度计的测试压力。

通常情况下,测试压力需要在规定的范围内进行调整,以确保测试结果准确可靠。

2.3 进行硬度测试按下测试按钮,使洛氏硬度计的压头与待测试样品接触,施加一定的测试压力。

保持测试时间,通常为几秒钟。

测试完成后,松开测试按钮,压头离开样品表面。

三、注意事项3.1 避免测试表面的干扰在进行硬度测试时,需要避免测试表面受到过多的干扰。

例如,避免手指接触测试表面,以免对测试结果产生影响。

同时,避免在测试过程中发生振动或碰撞,以确保测试结果的准确性。

3.2 避免重复测试在进行硬度测试时,需要避免对同一位置进行重复测试。

重复测试可能会导致测试结果的误差,影响测试的准确性。

在测试过程中,应该选择不同的位置进行测试,以获取更加全面的硬度数据。

洛氏硬度计检验标准

洛氏硬度计检验标准

洛氏硬度计检验标准
洛氏硬度计是一种用于测量材料硬度的设备,广泛应用于工程领域。

为了保证洛氏硬度计测量结果的准确性和可靠性,需要制定相应的检验标准。

1. 检验前的准备工作
在进行洛氏硬度计的检验前,应先进行一些准备工作,包括:检查硬度计的外观是否完好无损,检查量程是否正确,检查是否需要校准等。

2. 校准
洛氏硬度计的校准是保证其测量准确性的基础。

校准时应选择标准块进行校准,校准的时间间隔应根据使用频率和环境条件进行确定。

3. 测量
在进行洛氏硬度计的测量时,应按照标准操作规程进行操作,包括:选择适当的试验压力,放置试样,保持稳定等。

测量结果应记录在硬度测试报告中,并进行数据处理和分析。

4. 检验结果的判定
根据洛氏硬度计的测量结果和标准规定,进行检验结果的判定。

判定结果应符合相应的标准要求。

5. 检验后的处理
检验后,应对洛氏硬度计进行清洁和维护,并将检验结果记录在相关的档案中,以备日后参考和使用。

总之,制定和遵守洛氏硬度计的检验标准,是保证其测量准确性
和可靠性的重要措施,也是保障工程质量的重要保证。

完整版)洛氏硬度计作业指导书

完整版)洛氏硬度计作业指导书

完整版)洛氏硬度计作业指导书文件类别:XXX硬度计作业指导书版本号:1.0生效日期:(日期)目的:本指导书旨在规定洛氏硬度计的硬度校准规则、校准方法及校准评定,以帮助操作员熟练掌握使用本仪器的操作步骤。

适用范围:本指导书适用于型号为HR-150A的XXX硬度计。

职责:操作员负责仪器的使用和日常保养、仪器测试和管理。

校准规则:在检测零件硬度之前,HR-150A洛氏硬度计必须先校准洛氏标准硬度块。

标准块硬度值范围应与被测零件的硬度值相近,只能在工作面上(有痕面)进行检测。

校准方法:HR-150A洛氏硬度计遵照XXX硬度计操作规程,参照GB/T230.2-/T230.3-2002(金属洛氏试验方法),在洛氏标准硬度块的工作面上检测七个点,测定点应均匀分布。

取其后五个点的平均硬度值为最终校准示值。

校准结果评定及处理:HR-150A洛氏硬度计的硬度校准结果示值应在硬度计硬度示值允许偏差范围内,才能开始检测其他零件或试样的硬度。

否则,应停止使用该台硬度计,并委托计量检测机构对该台硬度计进行维修和检定。

操作步骤:1.检查硬度计是否可以正常工作,校正硬度计;2.将转动手轮下降至有足够空间,将被测工件放进测量平台;3.将工件轻放在平台上,将转动手轮上升至工件与压头接触,继续匀速转动手轮至指示表(中间的小指示表)小指针位于红色标记处;4.大指针位于零点C(B)位置(公差在5HR之内),转动指示表外壳,使表盘零点与大指针重合;5.拉动手柄施加主试验力,按要求保持规定试验时间(见说明书);6.推动手柄在2秒内平稳卸除主试验力。

洛氏硬度计操作规程

洛氏硬度计操作规程

洛氏硬度计操作规程
《洛氏硬度计操作规程》
一、操作准备
1. 将洛氏硬度计放置在平稳的桌面上,确保仪器稳定。

2. 打开洛氏硬度计的电源开关,待仪器预热完成。

3. 准备好待测样品,并确保表面光洁,无明显瑕疵。

二、校准
1. 使用标准块对洛氏硬度计进行校准。

根据仪器说明书进行操作,确保仪器的准确度。

2. 检查硬度计的指针和刻度盘,确保读数准确。

三、取样
1. 将待测样品放置在洛氏硬度计下方支撑板上。

2. 调整支撑板高度,使得硬度计可顺利压入样品表面。

3. 确保位置准确,避免出现误差。

四、测试
1. 将压头放置在样品表面,轻轻转动压头锁定螺母,使得压头与样品表面接触紧密。

2. 用力旋转压头,使其对样品产生压力,观察硬度计的指针指向。

3. 记录测试结果,并根据需要进行多次测试以确保准确度。

五、清洁
1. 使用干净的软布擦拭洛氏硬度计的表面,确保仪器干净整洁。

2. 将仪器存放在防尘的地方,避免灰尘进入影响使用。

六、关机
1. 关闭洛氏硬度计的电源开关,待指示灯熄灭后拔掉电源线。

2. 将仪器放置在专用箱内,存放在干燥通风处。

以上就是洛氏硬度计的操作规程,希望对使用人员能够有所帮助。

在操作时要严格按照规程进行,确保测试结果的准确性和可靠性。

洛氏硬度计操作规程

洛氏硬度计操作规程

洛氏硬度计操作规程一、引言洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器,用于测量材料的硬度。

本操作规程旨在规范洛氏硬度计的操作流程,确保测试结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 硬度计校准:确保洛氏硬度计的读数准确,校准周期一般为一年。

2. 硬度计清洁:使用干净的软布擦拭洛氏硬度计的表面,确保无灰尘和污垢。

3. 试样准备:根据需要测试的材料,制备符合标准要求的试样。

三、操作步骤1. 将试样放置在洛氏硬度计的测试台上,确保试样与测试台接触牢固。

2. 调整洛氏硬度计的放大倍数,使试样的显微图像清晰可见。

3. 使用刻度盘或数字显示器,记录初始读数。

4. 用硬度计的压头轻轻接触试样表面,确保与试样接触的面积均匀。

5. 逐渐增加压力,直到达到所需测试负荷。

6. 等待一定时间,使压头与试样保持接触。

7. 缓慢减小压力,直到压头完全离开试样表面。

8. 使用刻度盘或数字显示器,记录最终读数。

9. 重复以上步骤,对同一试样进行多次测试,取平均值作为最终结果。

四、数据处理1. 计算洛氏硬度值:根据初始读数和最终读数,计算洛氏硬度值,使用相应的公式。

2. 数据记录:将测试结果记录在测试报告中,包括试样信息、测试日期和时间、测试负荷、洛氏硬度值等。

五、注意事项1. 操作前确认洛氏硬度计的校准状态,如有异常应及时进行校准或维修。

2. 操作时应穿戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。

3. 操作过程中要保持试样表面清洁,避免灰尘或污垢的干扰。

4. 操作结束后,及时清洁洛氏硬度计,确保仪器的正常使用寿命。

5. 如有任何异常情况或故障,应及时向维修人员报告。

六、常见问题及解决方法1. 读数不稳定:可能是由于试样表面不平整或试样与测试台接触不良,重新调整试样位置即可。

2. 读数偏大或偏小:可能是由于洛氏硬度计的校准有误,需进行校准或维修。

3. 试样损坏:可能是由于测试负荷过大,需适当调整测试负荷。

4. 试样表面有杂质:应及时清洁试样表面,确保测试的准确性。

洛氏硬度试验方法标准

洛氏硬度试验方法标准

洛氏硬度试验方法标准一、检验仪器1. 洛氏硬度计应符合国家有关标准,并应定期进行检定。

2. 硬度计的压头应保持清洁,不得有污物和损伤。

3. 试验前应对硬度计进行检查,确定其处于正常工作状态。

二、试样准备1. 试样应具有代表性,并应符合相关标准要求。

2. 试样表面应平整、光洁,无缺陷和杂质。

3. 对于厚度小于10mm的试样,应进行厚度调整,以保证压痕测量准确性。

三、测量方法1. 将试样放置在硬度计的工作台上,并确定压头位置。

2. 转动硬度计的转轮,使压头缓慢加压至试样表面,保持一定时间后卸载。

3. 观察试样表面留下的压痕,测量压痕直径。

4. 对于多个测试点,应按顺序逐个进行测量。

四、试验力选择1. 根据试样的材质和硬度要求,选择合适的试验力。

2. 试验力选择应符合国家有关标准。

五、压痕测量1. 使用测量显微镜或读数显微镜测量压痕直径。

2. 测量时应注意调整显微镜的焦距,以便清晰地观察压痕。

3. 按照国家有关标准规定的测量方法和计算公式计算硬度值。

六、结果修正1. 根据试样的材质和厚度等因素进行修正,以获得更准确的硬度值。

2. 修正方法应按照国家有关标准进行。

七、记录报告1. 记录试验过程中的各项参数,如试样名称、编号、试验力、压痕直径等。

2. 根据测量结果和修正值,给出试样的洛氏硬度值。

3. 编写完整的报告,包括试验目的、试样信息、测量方法、结果分析和结论等。

八、误差分析1. 测量误差可能受到多种因素的影响,如试验力不准确、压痕测量误差、试样厚度不均匀等。

2. 对于测量误差,应采取以下措施进行控制:a) 定期对硬度计进行检定,确保其准确性。

b) 使用高精度的测量仪器和工具,如测量显微镜或读数显微镜,以确保压痕测量的准确性。

c) 严格控制试样制备过程,确保试样表面平整、光洁,无缺陷和杂质。

d) 对试验力和压痕直径进行多次测量,取平均值以减小误差。

九、试验影响因素1. 试验力的大小和加载速度对洛氏硬度试验结果有影响。

洛氏硬度计检验标准

洛氏硬度计检验标准

洛氏硬度计检验标准
洛氏硬度计是一种常用的材料硬度测试仪器,其主要原理是通过一个钨球压入被测物体表面的深度来确定物体的硬度。

为了保证测试结果的准确性,必须遵守一定的检验标准。

以下是洛氏硬度计的检验标准:
1. 洛氏硬度计的外观检验:检查仪器外观是否完好,如有损坏或变形,应及时更换。

2. 钨球和压力装置的检验:检查钨球的直径和表面是否光滑,检查压力装置是否灵敏可靠。

3. 标准块的检验:必须定期使用标准块进行校准,以保证测试结果的准确性。

标准块的硬度值应该与标准值相符,并且表面应该平整、无划痕。

4. 测试样品的检验:对于不同的材料,应该选择适当的测试方法和测试参数,以确保测试结果的准确性。

5. 记录和报告:每次测试都应该记录测试参数、测试结果和测试日期等信息,并及时处理异常情况。

如果测试结果不符合预期,应该进行重新测试,并记录原因和处理方法。

总之,遵守洛氏硬度计的检验标准是保证测试结果准确性和仪器长期稳定运行的重要保障。

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有限公司
JK
洛氏硬度机的校验
及精度管理办法
编号
02-00-102-1
制定单位
品保
发行日期
2003-7-11
一、目的:使电动洛氏硬度机的校验工作有所依循。
二、范围:适用JK电动洛氏硬度机。
三、校验仪器:洛氏硬度标准块。
四、准备工具:润滑油、干净的软抹布
五、校正步骤:
1、外观:目视刻度表盘上的刻度清晰,指针无破损;
2、各部分的检查调整:
手动花盘上下运动均匀无阻力,无明显的磨擦声音,未加载时指针朝正上方及左右150之内;电源准备正常;
3、精度校正:
准备好洛氏硬度机的电源,使其处于待用状ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,将标准块平放在垫片上,选好压持时间10S,旋动花盘使标准片受一定的预压力,然后打开加载开关,待指针回复平稳后,读取硬度长针的指示硬度值。减去标准片的硬度值即为误差值。
六、后序动作:
1、将洛氏硬度机复位;
2、将合适的标签贴在硬度机上;
3、将测得的结果填写在检验报告上。
七、精度要求:
测试值---试片值在±2以内为合格。当测试结果在±1以内时无须补正;测试结果为+1到+2和-1到-2之间时,需加修正值。
八、其它:无
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