发酵罐设计参数及公式
发酵罐的工艺计算
第一节 发酵罐的化工设计计算一、发酵罐的容积确定需要选用V 全=30m 3的发酵罐 则V 有效= V 全*Φ=30*80%=24m 3二、基础参数选择1、D ：H ：选用D ：H=1：42、锥角：取锥角为7003、封头：选用标准椭圆形封头4、冷却方式：选取槽钢盘绕罐体的三段间接冷却（罐体两段，锥体一段，槽钢材料为A 3钢，冷却价质采用20%、-4℃的酒精溶液5、罐体所承受最大压力：2.5kg/cm 3 外压：0.3kg/cm 36、锥形罐材质A 3钢外加涂料，接管均用不锈钢7、保温材料：硬质聚氨酯泡沫塑料，厚度200mm8、内壁涂料：环氧树脂三、D 、H 的确定由D ：H=1：4，则锥体高度H 1=D/2tg350=0.714D 封头高度H 2=D/4=0.25D圆柱部分高度H3=（4.0-0.714-0.25）D=3.04D 又因为V 全=V 锥+V 封+V 柱=3π342414232XH D D H D⨯+⨯+⨯⨯ππ =0.187 D 3+0.13 D 3+1.60 D 3=30 得D=2.23m查JB1154-74《椭圆形封头和尺寸》取发酵直径D=2400mm 再由V 全=30m 3，D=2.4m 得径高比为： D ：H=1：3.32由D=2400mm 查表: 椭圆形封头几何尺寸为： h 1=600mm h 0=40mm F=6.52m 2 V=2.00m 3筒体几何尺寸为： H=5654mmF=7.55*5.654=42.69m 2 V=4.524*5.654=25,58m 3 锥体封头几何尺寸为： h0=40mm v=360mm H=2215mmF=22204.1064.0sin )3.07.0(4/m a COSa d =⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎢⎣⎡++-πV=[]32375.372.0/)cos 3.07.0(24/m tga a d =++π 则：锥形罐体总高： H=600+5654+40+40+2215=8549mm总容积：V=2+25.58+3.75=31.33m 3 实际充满系数%6.7633.31/24=：ψ 罐内液柱高：mm H 27034022151044.275.32422=++⨯⨯-='）（π 四、发酵的强度计算（一）罐体为内压容器的壁厚计算1、标准椭圆封头设计压力为1.1*2.5=2.75kg/cm 2[]C pPDgS t+-=ϕσ2 式中：P=2.75kg/cm 2[]t σ：A3钢工作温度下的许用力取1520.kgcm 2ϕ：焊接系数，本例采用双面对接焊作为局部无探伤0.9壁厚附加量：C=C 1+C 2+C 3查表得：C 1 ：钢板厚度的负偏差取0.8mm 负偏差C 2：腐蚀裕量取2mmC 2：制造减薄量取0.3mm则：mm S 814.54.375.29.015202240075.2=+-⨯⨯⨯=取S O =8mm直边高H O =40mm 校核⎭⎬⎫⎩⎨⎧=h D s PD 24中中σ =[]tσ≤=++12.369900*2)82400(*6*4)82400(*75.22、筒体2/42.361.05.2*1.1)(1.1cmkg P p p =+=+⨯=）（静工作没[]mmC C C C PPDS 2.62.342.39.0*1520*22400*42.3)6.0,2,6.0(2322=+-===+-=取ψσ取S=7mm 校核 []tsPD σψσ≤==0.58822中3、锥形封头1）过渡区壁厚[]CPDg KP S t+-=5.02ψσ没[]mmC PDgKP S K cm kg P t43.5369.026.0)74.3*5.09.0*1520*2/(2400*14.3*75.05.0275.0)9.0(/74.39.05.2*1.12=+++-=+-===+=ψσ没没为静压）（ （2）锥体[][]13.759.026.094.394.3)60.0(74.3*5.09.0*15202400*74.3*60.05.0*5.0*=+++=+==-=-=+-=C S S f PPDgf S C PPDgf S O t O t查表为ψσψσ取S=8mm h 0=40mm校核锥体所受最大应力处：[]tS PD σσ≤=+==14.68735cos *10*2)82400(*74.335cos 20中（二）、锥体为外压容器的壁厚计算1、标准椭圆封头 设S O =5mmR 内=0.9D g =0.9*2400=2160mm R 内/100S o =21600/100x5=4.32 查图表4-1及B=2.75[]220/3.0/64.02160/575.2/*cm kg cm kg R S B P =⨯==内满足要求取C 1=0.5mm ， C 2=2mm C 3=0.5mm 则S= S O +C=8mm2、筒体设S O =6mm L/D=0.69D=2400/6=600 查图表4-1及B=210[]]/3.0/35.02400/6*21022cm kg cm kg P ==S O =6mm故可取C 1=6mm ， C 2=2mm ，C 3=0.6 则S=S O +C=9.2mm 取S=10mm3、锥形封头因为：6050.2235 αα所以=按第四章发酵罐设计的中封头设计可知，加强圈间中锥体截面积最大直径为：mm tg 6.1918352/274020=⨯⨯取加强圈中心线间锥体长度为1370mm 设S O =6mmL/D=1370/2400=0.57 D/SO=2400/6=400 图表表4-1及B=320[]mmS C S S mm C mm C mm C mmS cm kg D BS P 102.92.366.0,2,66/3.080.02400/6*320/0321020==+=+========取所以故取综合前两步设计，取两者中较大的有生产经验确定 标准椭圆型封头厚度为8mm h o =40mm 圆筒壁厚 10mm标准形封头壁厚 10mm h o =40mm五、锥形罐的强度校核1、内压校核液压试验P 试=125P 设由于液体实验的存在，锥体部分为罐体受压最重之处即最危险 设计压力实验P=1.25p=4.68/cm 2查得A3钢3/2400cm kg =σ可见符合强度要求，试压安全2、外压实验以内压代替外压故可知试压安全内试试P cm kg P p cm kg P 22/8.225.1/25.2)2.13.0(*5.1*5.1===+=3、刚度校核本例中允许S=2*2400/1000=4.8mm而设计时取壁厚为S=10mm ，故符合刚度要求 （公式：10002内最小D S =）第二节 发酵罐热工设计计算[][]试试试）（σψσσ 2/19442400**9.0*9.09.0/52.640)2.312(2)2.312(240068.4)(2cm kg cmkg C S C S Dg P ===--+⨯=--+=一、计算依据计采用A 3钢作发酵材料，用8号槽钢做冷却夹套，分三段冷却，筒体二段，锥部一段，夹套工作压力为2.5kg/cmp 2 冷媒为20%（V/V ）酒精溶液，，为出进C T C T 002,4--麦汁发酵温度维持120（主发酵5-6天，封头及筒体部分保温层厚度为200mm ，锥底部分为98mm ）二、总发酵热计算Q=q*v=119*24=2856kg/hrQ 每立方米发酵麦汁在闰发酵期间每小时的放热量； V 为发酵麦汁量三、冷却夹套型号选择选取8号槽钢起截流面为A=hb —截面积=8*4-10.24=24.16cm 2 冷却剂流量为（三段冷却） 3*24.16*10-4*1=7.284*10-3=m 3/s查得20%（V/V ）酒溶液△t 平=-30C 下的 P=976kg/m 3Cp=1.04kcal/kg ●0 C 冷却剂的冷却能力为：Q=7.248X103X976X1.041X2X2400 =34430.8kcal/hr>8330kcal/hr 故可选取8号槽钢为冷却夹套。
发酵罐的选择与计算
4.1.2.1发酵罐个数的确定年产1000吨琥珀酸,全年的生产天数为330天，则每天产1000/330=3.03吨，需要发酵液的体积为：28*3.03=84.84(m^3)发酵罐的填充系数φ=70%；则每天总共有发酵罐的体积为V 0）（3m 2.1217.0/84.847.0/V 0== 发酵周期为48小时，生产周期为80小时发酵罐个数的确定：现选取公称体积为100m 3的发酵罐，总体积为118m 3（个））（）（总67.324*7.0*110/80*84.8424*V /V N 01===φτ取公称体积100m 3 发酵罐4个，其中1个留作备用。
实际产量验算：年）（吨/1059.09330/3.54%71%21.57.0110=⨯⨯⨯⨯⨯富裕量%91.5100010001059=- 能够满足生产需要。
4.1.2.2主要尺寸的计算公称容积，是指罐的圆柱部分和底封头容积之和。
并圆整为整数：上封头因无法装液，一般不计入容积。
罐的全容积，是指罐的圆柱部分和两封头容积之和。
1 罐径与罐体高度现在按公称容积100m3，全罐的体积为：118m3，取高径比为H ：D=2，封头与圆柱罐体的焊接处的直边高度不纳入体积，则：3m 118V 2V =+=封全筒V根据圆柱体体积与椭圆的体积计算公式有： ()3221182414314V m D D H D =⨯⨯⨯⨯+⨯⨯=ππ全 ()332118242785.0m D D D V =+⨯⨯=π全解方程得： ()333118242m D D =+ππ()m D 1.413241183=⨯⨯=π 直径计算出来后，应将其值圆整到接近的公称直径系数[12]，查吴思方的《生物工程工厂设计概论》2007年版，附表25（281）通用式发酵罐系列尺寸表，则D取4.0m ,H=2D=2×4.0＝8.0(m) 查阅文献，当公称直径D 为4.0m 时，标准椭圆封头的曲面高度H 为D/4，即1.0m ，焊接处的直边高度h 为0.05则总深度为：）（m 05.105.00.1h H =+=+ 封头容积 ：V 封）（封33m 38.80.424V =⨯=π 圆柱部分容积： ）（筒32m 53.1000.420.44V =⨯⨯⨯=π 两者之和为全容积全V ' 3m 118V 2V =+=封全筒V全全V V ≈'则设计的发酵罐其尺寸符合要求，能够满足生产工艺的需要。
发酵罐
2.2.1 发酵罐（1）发酵罐的选型选用机械涡轮搅拌通风发酵罐 （2）生产能力、数量和容积的确定 ①发酵罐容积的确定：选用200m 3罐 ②生产能力的计算：现每天生产99%纯度的味精50t ，谷氨酸的发酵周期为48h(包括发酵罐清洗、灭菌、进出物料等辅助操作时间)。
则每天需糖液体积为V 糖 。
每天产纯度为99%的味精50t ，每吨100%的味精需糖液15.66m 3()3m 775.17%995066.15=⨯⨯=糖V设发酵罐的填充系数υ=70%；则每天需要发酵需要发酵罐的总体积为V 0（发酵周期为48h ）。
()30m 4.11077.017.775/===υ糖V V③发酵罐个数的确定：公称体积为200m 3的发酵罐，总体积为230 m 3()个υτ总63.9247.023048775.1724V 01=⨯⨯⨯=∙=V N取公称体积200 m 3 发酵罐11个，其中一个留作备用。
实际产量验算：()a t /6.15580300%9966.1557.0230=⨯⨯⨯⨯富裕量%9.315000150006.15580=-能满足产量要求（3）主要尺寸的计算：取高径比 H ：D=2：1[6]；封筒全3230m 2=+=V V V则有：2302242785.032=⨯+⨯=D D D V π全 H=2D ；解方程得：23026.057.133=+D D()m D 004.583.12303==取D=5m H=2D=10m ；封头高：()mm h h H b a 1300=+=封封头容积 ：V 封=16.4（m3）圆柱部分容积：V 筒=197m 3验算全容积V 全：()3m 8.2294.1621972=⨯+=+=封筒‘全V V VV 全=V ’全符合设计要求，可行。
（4）冷却面积的计算对谷氨酸发酵，每1m 3发酵液、每1h 传给冷却器的最大热量约为4.18×6000kJ/(m 3·h) [5]。
发酵罐容积计算公式
发酵罐容积计算公式发酵罐是生物工程、食品工业等领域中常用的设备，而要准确计算发酵罐的容积，那可得有一套科学的方法。
咱们先来说说发酵罐容积计算的基本原理。
其实很简单，就像是计算一个大水桶能装多少水一样。
发酵罐的容积就是它内部能够容纳物质的空间大小。
那具体怎么算呢？假设我们有一个圆柱形的发酵罐，它的半径是r ，高度是 h 。
那它的容积 V 就可以用公式V = πr²h 来计算。
这里的π 呢，约等于 3.14 。
比如说，有一个发酵罐，半径是 2 米，高度是 5 米。
那咱们来算算，它的容积就是 3.14×2²×5 = 62.8 立方米。
可别以为这就完事儿了，实际情况往往比这复杂得多。
因为发酵罐里面可能还有搅拌装置、加热装置等等，这些都会占用一定的空间，所以在计算有效容积的时候，还得把这些因素考虑进去。
我记得有一次，我去一家小型的酒厂参观。
他们正在调试一个新的发酵罐，准备用来酿造一种特色的果酒。
技术人员拿着图纸，一边比划一边跟我解释容积计算的重要性。
他说，如果容积计算不准确，要么发酵的原料装不下，影响生产进度；要么装得太少，浪费了设备资源。
他们这个发酵罐设计得比较独特，不是标准的圆柱形，而是上宽下窄的形状。
这可把计算的难度提高了不少。
技术人员得先把这个不规则的形状分解成几个容易计算的部分，然后分别算出容积，再相加。
他满头大汗地在纸上写写算算，还时不时地去测量一下实际的尺寸。
我在旁边看着，都能感受到他的紧张和专注。
最后，经过一番努力，终于算出了准确的容积。
那一刻，他脸上露出了欣慰的笑容，我也不禁为他感到高兴。
再说回咱们的发酵罐容积计算，除了形状的影响，还有温度和压力的变化也得考虑。
因为在不同的温度和压力下，物质的体积会发生变化。
总之，发酵罐容积的计算可不是一件简单的事儿，需要综合考虑各种因素，运用正确的公式和方法，才能得到准确的结果。
这不仅关系到生产的效率和质量，还关系到企业的成本和效益。
发酵罐 设计
成套液体发酵设备一、种子罐20L（304/夹套/机械搅拌）（一）性能指标要求：1、罐体：公称容积：20L；装料系数70%；夹套控温。
设计压力：0.3MPa，工作压力：0.15Mpa设计温度：130℃，工作温度：121℃。
罐体材质：06Cr19Ni10（304）；夹套材质：06Cr19Ni10（304）罐体接口：专用放料阀（带蒸汽灭菌）、专用取样口（带蒸汽灭菌）、罐侧设有pH、DO、温度传感器接口、视镜视灯，补料接口、接种口、移种口、进气排气、压力表口、备用口等多个工艺标准接口。
表面处理：罐内无死角；可见焊缝磨平，角焊缝磨成光滑过度，无表面缺陷。
内精抛光，抛光精度Ra0.6um；外一次抛光。
灭菌方式：在位蒸汽灭菌，灭菌的同时可搅拌。
2、搅拌：搅拌形式：顶部直联机械搅拌系统搅拌轴：精密加工，具有理想的动平衡效果，长期使用不变形。
搅拌桨：CFD模拟优化设计搅拌桨。
罐内壁设有三块折流挡板。
机架：不锈钢机架机械密封：约翰克兰机械密封，德国技术，安全可靠。
电机：直流电机0.25KW，50-1000rpm。
3、空气：转子流量计显示和调节，需要的空气压力0.1～0.4Mpa；4、蒸汽：压力表显示管道压力，手动阀门开度调节。
蒸汽精过滤器（不锈钢壳体，聚四氟乙烯烧结滤芯，过滤精度：1μm，过滤能力：99%）5、排气：压力表显示罐压，手动阀门开度调节。
6、水：不锈钢热水箱，热水循环泵控制加热,冷水电磁阀控制冷却。
7、支管道：管路系统均符合微生物发酵要求，与物料接触管路均为304不锈钢无缝管，采用氩气保护无污染焊接配套规格硅熔胶铸造球阀、截止阀、针阀、隔膜阀、死角排气阀以及配件材质与相应管路材质相同。
（二）、发酵过程控制系统：1、温度自控（PT100/PID控制/独立热水箱）2、压力、通气量手控（压力表/转子流量计）3、消泡自控（消泡电极/PID控制）4、PH自控（梅特勒PH电极1-14）二、种子罐200L（304/夹套/机械搅拌）（一）性能指标要求：1、罐体：公称容积：200L；装料系数70%；夹套控温。
发酵罐体积计算公式
发酵罐体积计算公式发酵罐是生物工程、食品工程等领域常用的设备，要想准确计算它的体积，咱可得好好说道说道。
先来说说发酵罐体积计算的重要性吧。
就拿我曾经遇到的一件事儿来说，有一次在一个小型食品加工厂实习，厂里准备扩大生产规模，要新购置一批发酵罐。
这时候，如果算不准发酵罐的体积，那可就麻烦大了。
买小了，产量跟不上；买大了，又浪费资源和空间。
所以，准确计算发酵罐体积那是相当关键！发酵罐的体积计算，其实就是一个几何问题。
常见的发酵罐形状有圆柱体和球体两种。
咱们先从圆柱体的发酵罐说起。
对于圆柱体的发酵罐，体积计算公式是：V = πr²h 。
这里的 V 表示体积，r 是圆柱体底面半径，h 是圆柱体的高度。
比如说，有一个圆柱体发酵罐，底面半径是 2 米，高度是 5 米。
那它的体积就是：π×2²×5 = 20π（立方米）。
这时候要注意啦，计算的时候单位一定要统一。
要是半径用米，高度用厘米，那可就乱套了。
再来说说球形发酵罐的体积计算。
球形发酵罐体积的计算公式是：V = 4/3πr³ 。
假设一个球形发酵罐的半径是 3 米，那它的体积就是：4/3×π×3³ =36π（立方米）。
在实际计算中，可不能光会套公式，还得考虑一些实际情况。
比如说，发酵罐里面可能会有搅拌装置、温度传感器等部件，这些部件会占据一定的空间，所以在计算体积的时候，要适当留出一些余量。
还有啊，不同的发酵工艺对发酵罐的体积要求也不一样。
有的发酵过程需要较大的空间让微生物充分生长，有的则不需要那么大。
这都得根据具体的生产需求来灵活计算。
另外，在计算发酵罐体积的时候，还得考虑到材料的厚度。
比如说，发酵罐的罐体是用不锈钢做的，不锈钢板有一定的厚度，如果不把这个厚度考虑进去，算出来的体积就会有偏差。
总之，计算发酵罐体积这事儿，看起来简单，实际上有不少需要注意的地方。
得把各种因素都考虑周全，才能算出准确又实用的体积。
发酵罐的选择与计算
4.1.2.1发酵罐个数的确定年产1000吨琥珀酸,全年的生产天数为330天，则每天产1000/330=3.03吨，需要发酵液的体积为：28*3.03=84.84(m^3)发酵罐的填充系数φ=70%；则每天总共有发酵罐的体积为V 0）（3m 2.1217.0/84.847.0/V 0== 发酵周期为48小时，生产周期为80小时发酵罐个数的确定：现选取公称体积为100m 3的发酵罐，总体积为118m 3（个））（）（总67.324*7.0*110/80*84.8424*V /V N 01===φτ取公称体积100m 3 发酵罐4个，其中1个留作备用。
实际产量验算：年）（吨/1059.09330/3.54%71%21.57.0110=⨯⨯⨯⨯⨯富裕量%91.5100010001059=- 能够满足生产需要。
4.1.2.2主要尺寸的计算公称容积，是指罐的圆柱部分和底封头容积之和。
并圆整为整数：上封头因无法装液，一般不计入容积。
罐的全容积，是指罐的圆柱部分和两封头容积之和。
1 罐径与罐体高度现在按公称容积100m3，全罐的体积为：118m3，取高径比为H ：D=2，封头与圆柱罐体的焊接处的直边高度不纳入体积，则：3m 118V 2V =+=封全筒V根据圆柱体体积与椭圆的体积计算公式有： ()3221182414314V m D D H D =⨯⨯⨯⨯+⨯⨯=ππ全 ()332118242785.0m D D D V =+⨯⨯=π全解方程得： ()333118242m D D =+ππ()m D 1.413241183=⨯⨯=π 直径计算出来后，应将其值圆整到接近的公称直径系数[12]，查吴思方的《生物工程工厂设计概论》2007年版，附表25（281）通用式发酵罐系列尺寸表，则D取4.0m ,H=2D=2×4.0＝8.0(m) 查阅文献，当公称直径D 为4.0m 时，标准椭圆封头的曲面高度H 为D/4，即1.0m ，焊接处的直边高度h 为0.05则总深度为：）（m 05.105.00.1h H =+=+ 封头容积 ：V 封）（封33m 38.80.424V =⨯=π 圆柱部分容积： ）（筒32m 53.1000.420.44V =⨯⨯⨯=π 两者之和为全容积全V ' 3m 118V 2V =+=封全筒V全全V V ≈'则设计的发酵罐其尺寸符合要求，能够满足生产工艺的需要。
发酵罐设计计算20151114
500l发酵罐技术参数
500l发酵罐技术参数
500L发酵罐的技术参数包括以下几个方面：
1. 容积：500升（容积可以根据实际需求进行调整）
2. 材质：不锈钢（通常为304或316L材质）
3. 外形尺寸：根据具体设备设计，通常为直立圆柱形
4. 内胆设计：内胆通常为一体成型设计，无焊接接缝或角焊缝，以减少细菌或杂质滋生的可能性
5. 内部表面处理：内部表面均要进行抛光处理，以确保无菌环境
6. 植物细胞种植量：根据具体需求，通常为300g/L - 800g/L
之间，可根据具体产品进行调整
7. 酵母发酵量：根据具体需求，通常为50g/L - 200g/L之间，
可根据具体产品进行调整
8. 发酵温度范围：通常为20℃ - 45℃之间，可根据具体发酵
物种和产品要求进行调整
9. 发酵时间：通常为24小时以上，具体时间根据发酵物种和
产品要求而定
10. 搅拌方式：通常为机械搅拌，可根据具体需求进行调整，
手动或自动调节搅拌速度
11. 气体控制：通常包括气体通入量、通入方式和通入时间等
参数，可根据具体需求进行调整
12. 酸碱调节：通常通过自动或手动加入酸碱溶液进行控制，
可根据具体要求进行调整
13. pH值控制：通常通过自动调节加入酸碱溶液进行控制，可根据具体要求进行调整
以上是一般500L发酵罐的技术参数，实际情况可能因不同厂家和产品而有所差异。
通用式发酵罐的设计与计算
一、通用式发酵罐的尺寸及容积计算1. 发酵罐的尺寸比例不同容积大小的发酵罐，几何尺寸比例在设计时已经规范化，具体设计时可根据发酵种类、厂房等条件做适当调整。
通用式发酵罐的主要几何尺寸如下图。
（1）高径比：H0︰D ＝(1.7~4)︰1。
（2）搅拌器直径：D i ＝31D 。
（3）相邻两组搅拌器的间距：S ＝3D i 。
（4）下搅拌器与罐底距离：C ＝（0.8~1.0）D i 。
（5）挡板宽度：W ＝0.1 D i ，挡板与罐壁的距离：B ＝（81~51）W 。
（6）封头高度：h ＝h a ＋h b ，式中，对于标准椭圆形封头，h a ＝41D 。
当封头公称直径≤2 m 时，h b ＝25 mm ；当封头的公称直径＞2 m 时，h b ＝40 mm 。
（7）液柱高度：H L ＝H 0η＋h a ＋h b ，式中，η为装料系数，一般情况下，装料高度取罐圆柱部分高度的0.7倍，极少泡沫的物料可达0.9倍，对于易产生泡沫的物料可取0.6倍。
2. 发酵罐容积的计算圆柱部分容积V 1：0214H D V π=式中符号所代表含义见上图所示，下同。
椭圆形封头的容积V 2：)61(4642222D h D h D h D V b a b +=+=πππ公称容积是指罐圆柱部分和底封头容积之和，其值为整数，一般不计入上封头的容积。
其计算公式如下：)6140221D h H D V V V b ++=+=（公π 罐的全容积V 0： )]61(2[4202210D h H D V V V b ++=+=π如果填料高度为圆柱高度的η倍，那么液柱高度为：b a L h h H H ++=η0装料容积V ：)61(40221D h H D V V V b ++=+=ηπη 装料系数η：0V V =η二、通用式发酵罐的设计与计算 1. 设计内容和步骤通用式发酵罐的设计已逐渐标准化，其设计内容及构件见表6-6。
表6-6 发酵罐设计内容及构件设计内容构件的选取与计算 设备本体的设计筒体、封头、罐体压力、容积等 附件的设计与选取 接管尺寸、法兰、开孔及开孔补强、人孔、传热部件、挡板、中间轴承等搅拌装置的设计 传动装置、搅拌轴、联轴器、轴承、密封装置、搅拌器、搅拌轴的临界转速等设备强度及稳定性检验设备重量载荷、设备地震弯矩、偏心载荷、塔体强度及稳定性、裙座的强度、裙座与筒体对接焊缝验算等 2. 发酵罐的结构及容积的计算【例1】某厂间歇式发酵生产，每天需用发酵罐3个，发酵罐的发酵周期为80h ，问需配备多少个发酵罐？根据公式 N =11124803=+⨯（个）根据生产规模和发酵水平计算每日所需发酵液的量，再根据这一数据确定发酵罐的容积。